ES2553393T3

ES2553393T3 - Unidad de preparación de café espresso y recién hecho

Info

Publication number: ES2553393T3
Application number: ES12722851.8T
Authority: ES
Inventors: Roberto CORTI
Original assignee: N&W Global Vending SpA
Current assignee: Evoca SpA
Priority date: 2011-04-06
Filing date: 2012-04-06
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2032-04-06
Also published as: CN103607932B; RU2013148800A; ITTO20110313A1; US20140150664A1; JP2014510592A; US10226151B2; EP2693922B1; EP2693922A1; WO2012137185A8; RU2580491C2; JP5891294B2; BR112013025886B1; CN103607932A; BR112013025886A2; WO2012137185A1

Abstract

Una unidad de preparación para hacer café espresso (ES) y café recién hecho (FB), incluyendo la unidad de preparación (1) un conjunto de preparación (7) y una bomba (4) para alimentar agua al conjunto de preparación (7); incluyendo el conjunto de preparación (7) una cámara de preparación de volumen variable (24) que tiene un eje (15, 25) y diseñada para recibir una medida (22) de café molido; un conducto de entrada (6) para un suministro de agua dado procedente de la bomba (4); medios de cierre (23) móviles a lo largo de dicho eje (15, 25) para regular el volumen de la cámara de preparación (24); un primer conducto de salida (8) para café ES; un segundo conducto de salida (9) para café FB; y un colector de distribución (56) que conecta la cámara de preparación (24) al primer y al segundo conducto de salida (8, 9); siendo la bomba (4) una bomba de caudal sustancialmente constante; los conductos de salida primero y segundo (8, 9) y el colector de distribución (56) están formados en los medios de cierre (23); caracterizándose la unidad de preparación (1) porque el conjunto de preparación (7) también incluye primeros medios de válvula (47) situados a lo largo del primer conducto de salida (8), y que solamente son abiertos por una presión de fluido del orden de entre 5 y 9 bar; y segundos medios de válvula (57) diseñados para mantener el colector de distribución (56) conectado al primer conducto de salida (8), y que son conmutables, en oposición a los medios elásticos (28), desde una posición abierta normal, en la que el colector de distribución (56) también comunica con el segundo conducto de salida (9), a una posición cerrada, en la que el colector de distribución (56) solamente comunica con el primer conducto de salida (8).

Description

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DESCRIPCION

Unidad de preparacion de cafe espresso y reden hecho Campo tecnico

La presente invencion se refiere a una unidad de preparacion de cafe espresso (ES) y recien hecho (FB).

Mas espedficamente, la presente invencion se refiere a una unidad de preparacion de cafe ES y FB del tipo que incluye un conjunto de preparacion, y una bomba para alimentar agua al conjunto de preparacion; incluyendo el conjunto de preparacion una camara de preparacion que tiene un eje y disenada para recibir una medida de cafe molido; un conducto de entrada para un suministro de agua dado de la bomba; medios de cierre moviles a lo largo de dicho eje para regular el volumen de la camara de preparacion; un primer conducto de salida de cafe ES; un segundo conducto de salida de cafe FB; y un colector de distribucion que conecta la camara de preparacion a los conductos de salida primero y segundo.

Antecedentes de la invencion

Una unidad de preparacion de este tipo se conoce, por ejemplo, por EP 1 267 685, y tiene el inconveniente de emplear una bomba de flujo regulable -mas espedficamente, una bomba electromagnetica de carrera regulable y/o de frecuencia regulable, en sf complicada y cara- en combinacion con medios de valvula (no faciles de producir) para seleccionar los conductos de salida primero o segundo en respuesta a valores de presion generados dentro de la camara de preparacion por los valores de flujo de bomba seleccionados.

Una unidad de preparacion disenada para proporcionar cafe ES y FB tambien se conoce por DE 202004008815 U1. Descripcion de la invencion

Un objeto de la presente invencion es proporcionar una unidad de preparacion de cafe ES y FB, que es barata y facil de producir y, al mismo tiempo, elimina los inconvenientes anteriores.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una unidad de preparacion de cafe ES y FB disenada para mejorar la unidad de preparacion descrita en WO 2009 007804 del Solicitante.

Segun la presente invencion, se facilita una unidad de preparacion de cafe ES y FB segun la reivindicacion 1 y preferiblemente en cualquiera de las reivindicaciones que dependen directa o indirectamente de la reivindicacion 1.

Breve descripcion de los dibujos

Una realizacion no limitadora de la presente invencion se describira a modo de ejemplo con referencia a los dibujos acompanantes, en los que:

La figura 1 representa un esquema, con partes quitadas para claridad, de una realizacion preferida de la unidad de preparacion segun la presente invencion.

La figura 2 representa una vista en seccion axial en mayor escala de un detalle de la figura 1 en una primera posicion operativa.

La figura 3 representa una vista en seccion axial en mayor escala de un detalle de la figura 2.

La figura 4 representa el detalle de la figura 2 en una segunda posicion operativa.

La figura 5 representa el detalle de la figura 3 en la segunda posicion operativa de la figura 4.

Las figuras 6 y 7 muestran vistas en seccion, a lo largo de las lmeas VI-VI y VII-VII, respectivamente, del detalle de la figura 2 en respectivas posiciones operativas adicionales.

Mejor modo de llevar a la practica la invencion

El numero 1 en la figura 1 indica en conjunto una unidad de preparacion para hacer selectivamente cafe espresso (a continuacion cafe ES) y cafe recien hecho (a continuacion cafe FB).

La unidad 1 incluye un deposito 2 para una cantidad dada de agua, cuya salida esta conectada mediante un medidor de volumen 3 a la entrada de una bomba 4 -preferiblemente una bomba electromagnetica de frecuencia constante con una carrera maxima fija- conectada en salida mediante una caldera 5 a un conducto de entrada 6 de un conjunto de preparacion 7 que tiene un conducto de salida de cafe ES 8 y un conducto de salida de cafe FB 9,

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que estan situados relativamente uno cerca de otro, hacia abajo del conjunto de preparacion 7, para dispensar las respectivas bebidas de cafe desde respectivas boquillas de salida (no representadas).

La unidad 1 incluye una valvula de solenoide 10 a lo largo del conducto de entrada 6, directamente hacia abajo de la caldera 5; y un conducto de derivacion 11 que se extiende a traves de otra valvula de solenoide 12, y que conecta un punto a lo largo del conducto de salida 9 con un punto hacia abajo de la valvula de solenoide 10 a lo largo del conducto de entrada 6.

Como se representa mas claramente en las figuras 2 y 4, el conjunto de preparacion 7 incluye un cuerpo hueco -en el ejemplo representado, un cuerpo hueco en forma de copa 13 que tiene una pared lateral cilmdrica 14 con un eje longitudinal 15, y una pared de extremo 16 perpendicular al eje 15 y atravesada por el conducto de entrada 6. La pared de extremo 16 tiene un agujero pasante central 17 coaxial con el eje 15 y en el que desliza la varilla 18 de un piston eyector 19, cuyo cabezal 20 esta perforado axialmente y desliza de manera estanca a los fluidos dentro de un asiento 21 definido en el cuerpo hueco 13 y para alojar, encima del cabezal 20, una medida 22 de cafe molido.

El conjunto de preparacion 7 tambien incluye un piston de compresion axialmente deslizante 23 que, en el uso, se inserta una distancia regulable dentro del asiento 21 para definir, en el asiento 21 y conjuntamente con el piston eyector 19, una camara de preparacion de volumen regulable 24 para la medida 22.

El piston de compresion 23 es telescopico con un eje longitudinal 25, que coincide con el eje longitudinal 15 cuando el piston de compresion 23 esta insertado dentro del asiento 21, como se representa en las figuras 2 a 7.

El piston de compresion 23 incluye un cuerpo principal 26; y un cabezal 27 coaxial con el cuerpo principal 26 y conectado telescopicamente al cuerpo principal 26 para movimiento, con respecto al cuerpo principal 26 y a lo largo del eje 25, desde una posicion extrafda normal (figura 2) a una posicion retirada (figura 4) en oposicion a un muelle helicoidal 28 coaxial con el eje 25 y comprimido entre el cabezal 27 y el cuerpo principal 26. Cuando el piston de compresion 23 engancha el asiento 21, el volumen de la camara de preparacion 24, para una posicion dada del piston de compresion 23, vana segun la posicion del cabezal 27 (figuras 2 y 4) con respecto al cuerpo principal 26.

El cuerpo principal 26 tiene forma de copa, se coloca con su concavidad mirando al cabezal 27, e incluye una pared de extremo 29 transversal al eje 25 y que tiene una superficie interior 30; y una pared lateral cilmdrica 31 coaxial con el eje 25, de aproximadamente el mismo diametro, pero no mayor, que el asiento 21, y que tiene un borde libre 32, a lo largo de cuya periferia interior se ha formado una ranura que define, dentro de la pared lateral 31, un saliente anular 33 transversal al eje 25.

Un agujero pasante axial 34 esta formado, coaxialmente con el eje 25, a traves de la pared de extremo 29, e incluye una pestana anular interior intermedia 35 delimitada, en el lado que mira al cabezal 27, por una superficie en forma de cono truncado 36, y que divide el agujero 34 en dos porciones 37 y 38, de las que la porcion 38 esta enganchada de manera estanca a los fluidos por un adaptador 39 que define una porcion inicial del conducto de salida 9.

La pared de extremo 29 tiene otros dos agujeros pasantes 40 (figuras 6 y 7) para la finalidad explicada mas adelante, y que son paralelos al agujero 34 y estan situados en lados diametralmente opuestos del agujero 34, junto a la superficie interior de la pared lateral 31.

La pared de extremo 29 tiene una extension lateral 41, que se extiende radialmente con respecto al eje 25, en un plano perpendicular al plano definido por los agujeros 40, y tiene un agujero pasante 42 que se extiende radialmente con respecto al agujero 34 y que aloja de manera estanca a los fluidos un adaptador 43 que define una porcion inicial del conducto de salida 8. En el extremo que mira al eje 25, el agujero 42 esta delimitado por un asiento anular en forma de cono truncado 44 por el que el agujero 42 comunica con la porcion 37 del agujero 34 mediante un conducto 45 formado en la pared de extremo 29.

El extremo del adaptador 43 dentro del agujero 42 define un saliente de retencion anular para un muelle calibrado 46 de una valvula antirretorno 47, que coopera con el asiento anular 44 para cerrar normalmente el agujero 42, y que solamente conecta el agujero 34 al conducto de salida 8 cuando la presion en el conducto 45 excede de un valor dado que normalmente es del orden de entre 5 y 9 bar.

El cabezal 27 tiene forma de copa, es coaxial con el eje 25, se coloca con su concavidad mirando a la del cuerpo principal 26, e incluye una pared lateral tubular 48 coaxial con el eje 25 y se cierra, en el lado opuesto al que mira al cuerpo principal 26, por una pared inferior 49. La periferia exterior de la pared inferior 49 sobresale hacia fuera de la pared lateral 48, tiene un diametro sustancialmente igual al diametro exterior de la pared lateral 31, y tiene una ranura anular que aloja una junta estanca 50, que engancha la superficie interior de la pared lateral 14 de manera estanca a los fluidos. La pared lateral 48 esta conformada y dimensionada para deslizar dentro de la pared lateral 31 del cuerpo principal 26 -paralela al eje 25 y en oposicion al muelle 28 comprimido entre las paredes de extremo 29 y 49- hasta que su borde libre descanse contra el saliente anular 33.

Cuando el piston de compresion 23 esta insertado dentro del asiento 21, la junta estanca 50 coopera con la

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superficie lateral del asiento 21 para sellar de forma estanca a los fluidos la camara de preparacion 24 conjuntamente con una junta estanca 51 montada en la periferia del cabezal 20 del piston eyector 19.

La superficie de la pared de extremo 49 que mira al piston eyector 19 tiene una cavidad 52 que aloja una chapa perforada 53 fijada a la pared de extremo 49 por un bastidor 54.

El cabezal 27 incluye una extension tubular 55 coaxial con el eje 25 y que tiene un conducto axial que comunica con la cavidad 52 mediante la pared de extremo 49, y define un colector de distribucion de cafe ES y FB. La extension tubular 55 desliza dentro de la porcion 37 del agujero 34, y coopera con el cuerpo principal 26 para definir una valvula de conmutacion COV (operada por contacto) 57.

Aqu y a continuacion, el termino 'COV' se usa para indicar una valvula de conmutacion montada en un cuerpo de soporte y que tiene un conjunto movil o elemento conmutador, que es movil con respecto al cuerpo de soporte y solamente asume una posicion conmutada con respecto al cuerpo de soporte cuando entra en contacto y comprime un elemento externo como resultado del movimiento relativo entre el cuerpo de soporte y el elemento externo.

La valvula 57 es una valvula de conmutacion deslizante de tres vfas para controlar la conexion hidraulica entre el colector de distribucion 56, el conducto 45 y el conducto de salida 9, de modo que el colector de distribucion 56 comunique tanto con el conducto 45 como con el conducto de salida 9 cuando el cabezal 27 este en la posicion extrafda normal, y la comunicacion entre el colector de distribucion 56 y el conducto de salida 9 se corta cuando el cabezal 27 esta en la posicion retirada.

Para ello, el extremo libre de la extension tubular 55 tiene una punta 58 (figuras 3 y 5) disenada para enganchar la superficie en forma de cono truncado 36 de la pestana anular interior 35 del agujero 34; y, detras de la punta 58, una porcion de extremo de seccion pequena 59, que define, con la superficie interior de la porcion 37 del agujero 34, una camara anular 60 que define la camara de distribucion de la valvula de tres vfas 57, cuya extension tubular 55 forma el elemento de conmutacion, el conjunto movil o deslizante y la porcion 37 del agujero 34, forma la cara de deslizamiento. La camara anular 60 tiene una entrada definida por un agujero diametral 61 formado en la porcion de extremo 59 de la extension tubular 55 y que conecta la camara anular 60 con la camara de preparacion 24 mediante el colector de distribucion 56; una primera salida radial definida por el conducto 45 y que conecta la camara anular 60 con el conducto de salida 8 mediante la valvula antirretorno 47; y una segunda salida axial definida por la porcion 38 del agujero 34 y por el conducto de salida 9.

En extremos opuestos de la porcion de extremo 59 de la extension tubular 55, dos ranuras anulares alojan respectivos aros de estanqueidad 62 y 63, de los que el aro de estanqueidad 62 esta interpuesto entre la porcion de extremo 59 y la punta 58, y el aro de estanqueidad 63 engancha la superficie interior de la porcion 37 del agujero 34 de manera estanca a los fluidos.

Solamente cuando el cabezal 27 esta en la posicion retirada, el aro de estanqueidad 62 engancha la superficie en forma de cono truncado 36 de la pestana anular interior 35 del agujero 34 de manera estanca a los fluidos para cortar la comunicacion entre la camara anular 60 y el conducto de salida 9.

Como se representa en las figuras 6 y 7, el cabezal 27 incluye dos vastagos de grna 64, que se extienden, paralelos a la extension tubular 55, desde la pared de extremo 49, estan situados en lados opuestos de la extension tubular 55, tienen ejes respectivos 65 paralelos al eje 25 y que estan en un plano definido por el eje 25 y el eje de agujero 42, y cada uno desliza dentro del agujero pasante respectivo 40 en la pared de extremo 29 del cuerpo principal 26 del piston de compresion 23.

El piston de compresion 23 incluye un dispositivo de parada y elevacion 66, que mantiene el cabezal 27 conectado al cuerpo principal 26 cuando el cabezal 27 es puesto por el muelle 28 en la posicion extrafda normal, y que coopera con el cuerpo hueco 13, en condiciones operativas concretas descritas mas adelante, para mover el cabezal 27 a la posicion retirada.

Como se representa mas claramente en las figuras 6 y 7, el dispositivo 66 se define por un cuerpo sustancialmente en forma de U incluyendo una chapa central 67, que es coaxial y perpendicular al eje 25, se coloca contactando la superficie exterior de la pared de extremo 29 del cuerpo principal 26 del piston de compresion 23, tiene un agujero central para el paso del adaptador 39, y se fija a los extremos libres de vastagos 64 por tornillos pasantes 68, que conectan la chapa 67 integralmente al cabezal 27 y permiten que la chapa 67 detenga el cabezal 27 con los extremos libres de los vastagos 64 a nivel con la superficie exterior de la pared de extremo 29 cuando el muelle 28 ponga el cabezal 27 en la posicion extrafda.

El cuerpo en forma de U tambien incluye dos alas 69, que se extienden desde porciones perifericas diametralmente opuestas de la chapa 67, estan situadas en lados opuestos del plano definido por el eje 25 y el eje del agujero 42, estan curvadas sobre la superficie exterior de la pared lateral 31 del cuerpo principal 26, y, como se explica a continuacion, son de la misma longitud medida a lo largo del eje 25. Las alas 69 tienen respectivos bordes curvados libres 70, que son coaxiales con el eje 25, tienen el mismo radio interior que la pared lateral 14 del cuerpo hueco 13,

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La unidad de preparacion 1 opera de tres formas, dependiendo de si se selecciona cafe ES, cafe FB, o un ciclo de lavado.

1: Hacer cafe FB

Para hacer cafe FB (figuras 2 y 3), el piston de compresion 23 se pone en una posicion operativa inicial (no representada) fuera del asiento 21 cargado de antemano con una medida 22, y el muelle 28 pone el cabezal 27 en la posicion extrafda.

Cuando el cabezal 27 esta en la posicion extrafda, la valvula de tres vfas 57 esta en la posicion completamente abierta, en la que la camara anular 60 conecta el colector de distribucion 56 y el conducto 45 uno a otro y al conducto de salida 9. En esta posicion, no habiendo presion en el colector de distribucion 56, la valvula antirretorno 47 esta obviamente cerrada, de modo que el colector de distribucion 56 solamente comunica con el conducto de salida 9.

A continuacion, el piston de compresion 23 es movido a lo largo del eje 25 y se inserta una distancia, que es regulable en base a un programa de control electronico, dentro del asiento 21 para definir una camara de preparacion 24 de volumen ajustable, normalmente mas grande que el volumen de la medida 22.

En conexion con lo anterior, se debera senalar que, cuando el piston de compresion 23 esta insertado dentro del asiento 21, el rozamiento entre la junta estanca 50 y la superficie interior del asiento 21 parara el cabezal 27 con respecto al asiento 21 y lo movera, con respecto al cuerpo principal 26, a la posicion retirada, pero este movimiento del cabezal 27 a la posicion retirada se evita disenando el muelle 28 de modo que resista dicho rozamiento sin deformarse. En otros terminos, cuando el piston de compresion 23 se para en la posicion operativa final representada en la figura 2, el cabezal 27 permanece en la posicion extrafda inicial, y la valvula de tres vfas 57 permanece en la posicion completamente abierta inicial.

En este punto, las valvulas de solenoide 10 y 12 se abren y cierran, respectivamente, y la bomba 4 empieza a aspirar del deposito una cantidad dada de agua, medida de forma continua por el medidor de volumen 3, y alimentarla a lo largo del conducto de entrada 6 a la camara de preparacion 24. Como se ha indicado, la bomba 4 suministra agua a un caudal sustancialmente constante (litros/s) y a una presion que vana segun la contrapresion producida en la camara de preparacion 24 tanto por la resistencia hidraulica variable generada por la medida 22 dentro de la camara de preparacion 24 como por el arremolinamiento inducido por la medida 22, y la resistencia hidraulica constante producida por la forma del colector de distribucion 56 y la valvula de tres vfas 57. Sin embargo, dado que la medida 22 no es comprimida sustancialmente por el piston de compresion 23, la presion de distribucion de la bomba 4 pronto se estabiliza en torno a 0,5-2 bar y, en cualquier caso, a una presion demasiado baja para superar el muelle 46, que, como se ha indicado, esta calibrado solo para deformarse, y asf abrir la valvula antirretorno 47, bajo una presion normalmente del orden de entre 5 y 9 bar y normalmente de 5,5 bar. Por lo tanto, la valvula antirretorno 47 permanece cerrada, y la bebida de cafe, en este caso cafe FB, sale del conjunto de preparacion 7 a lo largo del conducto de salida 9.

Cuando se alcanza la cantidad de agua para un cafe FB, la bomba 4 se para, y el conjunto de preparacion 7 expulsa toda el agua restante de la camara de preparacion 24.

Para ello, la valvula de solenoide 10 se cierra, y el piston de compresion 23 avanza mas para poner el cabezal 27 en contacto con la medida 22; para comprimir el muelle 28 de modo que el borde libre de la pared lateral 48 del cabezal 27 descanse contra el saliente anular 33, es decir, el cabezal 27 se pone en la posicion retirada; y para comprimir la medida 22 con el fin de 'comprimirla' a una tableta sustancialmente seca.

En esta posicion, la valvula de tres vfas 57 esta en la posicion cerrada, en la que el aro de estanqueidad 62 que engancha la superficie en forma de cono truncado 36 de la pestana anular 35 desconecta la camara anular 60 del conducto de salida 9, de modo que el colector de distribucion 56 comunica unicamente con el conducto 45, y sustancialmente toda el agua que queda dentro de la camara de preparacion 24 es expulsada (obviamente al deposito (no representado) al que se ha alimentado el cafe FB). Si, al expulsar el agua restante, la presion en la camara de preparacion 24 cae por debajo de la presion de activacion de la valvula antirretorno 47, cerrandola, la valvula de solenoide 12, que ha estado cerrada hasta entonces, se abre para permitir que el agua restante llegue al conducto de salida 9 a lo largo del conducto de derivacion 11.

En este punto, el piston de compresion 23 puede ser extrafdo del cuerpo hueco 13, y la tableta seca formada en el asiento 21 es expulsada activando el piston eyector 19.

Al extraer el piston de compresion 23, el rozamiento entre la junta estanca 50 y la superficie interior del asiento 21, acompanado en este caso por el empuje del muelle 28, para el cabezal 27 hasta que se coloque en la posicion

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extrafda, moviendo as^ la valvula de tres v^as 57 a la posicion abierta. En esta posicion, la camara anular 60 comunica con el exterior a lo largo del conducto de salida 9, que tiene la ventaja, en primer lugar, de aspirar todo el lfquido de dentro del conducto de salida 9 y del conducto 45 se nuevo a la camara de preparacion 24, y, en segundo lugar, de conectar la camara de preparacion 24 al exterior. El aire exterior aspirado a la camara de preparacion 24 realiza un secado adicional de la tableta dentro del asiento 21, y asf facilita mas la expulsion por el piston eyector 19.

2: Hacer cafe ES

Para hacer cafe ES (figuras 4 y 5), se carga la medida 22, el piston de compresion 23 cierra la camara de preparacion 24, y las valvulas de solenoide 10 y 12 se ponen de la misma forma que para hacer cafe FB, con la unica diferencia de que el piston de compresion 23 avanza para poner el cabezal 27 en contacto con la medida 22; para comprimir el muelle 28 de modo que el borde libre de la pared lateral 48 del cabezal 27 descanse contra el saliente anular 33, es decir, el cabezal 27 se pone en la posicion retirada; y para ejercer una presion dada en la medida 22.

En esta posicion, la valvula de tres vfas 57 esta en la posicion cerrada, en la que el aro de estanqueidad 62 que engancha la superficie en forma de cono truncado 36 de la pestana anular 35 desconecta la camara anular 60 del conducto de salida 9, de modo que el colector de distribucion 56 comunica unicamente con el conducto 45.

Cuando se activa la bomba 4, la camara de preparacion 24 se inunda primero para impregnar la medida 22; y a continuacion, la presion de la bomba 4 -que hasta ahora ha permanecido relativamente baja y a una tasa no suficientemente alta para abrir la valvula antirretorno 47- se eleva con el fin de comprimir el muelle 46 y expulsar el cafe ES resultante a lo largo del conducto de salida 8.

Una vez que el cafe ES se ha dispensado, se corta el suministro de agua a presion a la camara de preparacion 24, y, como se ha descrito para hacer cafe FB, el conjunto de preparacion 7 expulsa de la camara de preparacion 24 en primer lugar toda el agua restante, y luego la tableta seca formada 'comprimiendo' la medida 22.

3: Ciclo de lavado

El ciclo de lavado se realiza operando la bomba 4 con el conjunto de preparacion 7 puesto como para hacer cafe FB, pero obviamente sin la medida 22 dentro de la camara de preparacion 24.

Dado que, en esta posicion, la valvula de solenoide 10 esta abierta, la valvula de solenoide 12 esta cerrada, la valvula antirretorno 47 esta cerrada, y el colector de distribucion 56 comunica unicamente con el conducto de salida 9, el agua alimentada por la bomba 4 a la camara de preparacion 24 fluye directamente a lo largo del conducto de salida 9, lavando asf el conducto de salida 9 y la camara de preparacion 24.

En este punto, el piston de compresion 23 se baja a lo largo de la camara de preparacion 24 pasando por la posicion de la figura 4, es decir, hacer cafe ES, a la posicion de la figura 6, es decir, 'contacto', en la que los bordes libres 70 de las alas 69 del dispositivo de parada y elevacion 66 estan colocadas contactando el borde libre 71 de la pared lateral 14 del cuerpo hueco 13.

En conexion con lo anterior, se debera senalar que, cuando el conjunto de preparacion 7 se pone para hacer cafe FB, la distancia entre los bordes libres 70 y 71 es mas grande que el recorrido del cabezal 27 entre las posiciones retirada y extrafda, de modo que dicha posicion de contacto nunca se alcanza durante la operacion normal de la unidad de preparacion 1, en el modo FB o ES.

Cuando el piston de compresion 23 llega a la posicion de contacto (figura 6), el cabezal 27, dada la ausencia de la medida 22 dentro de la camara de preparacion 24, permanece en la posicion extrafda, asf, incluso con piston de compresion 23 en la posicion de contacto, sigue fluyendo agua a lo largo del conducto de salida 9.

En este punto, el piston de compresion 23 se baja mas (figura 7) a lo largo del cuerpo hueco 13, de modo que el dispositivo de parada y elevacion 66 mueve el cabezal 27 a la posicion retirada. Se debera senalar a este respecto que, durante este movimiento, el cabezal 27 permanece estacionario con respecto al cuerpo hueco 13, y es el cuerpo principal 26 el que se mueve con respecto al cabezal 27 y el cuerpo hueco 13.

En cualquier caso, el movimiento de cabezal 27 tiene el efecto de desconectar el colector de distribucion 56 del conducto de salida 9, incrementando la presion dentro de la camara de preparacion 24, y abriendo la valvula antirretorno 47, de modo que el agua salga del conducto de salida 8, y asf lo lave.

Cuando el agua sale, la presion en la camara de preparacion 24 cae por debajo de la presion de activacion de la valvula antirretorno 47, que por lo tanto se cierra. En este punto, la bomba se para, la valvula de solenoide 10 se cierra, y la valvula de solenoide 12, que hasta ahora ha estado cerrada, se abre para dejar que el agua restante, todavfa ligeramente presurizada dentro de la camara de preparacion 24, fluya a lo largo del conducto de derivacion 11 al conducto de salida 9, y asf lave el conducto de derivacion.

El lavado del conducto de derivacion 11 se puede completar manteniendo abierta la valvula de solenoide 10, y operando la bomba 4 con la valvula de solenoide 12 abierta.

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REIVINDICACIONES

1. Una unidad de preparacion para hacer cafe espresso (ES) y cafe reden hecho (FB), incluyendo la unidad de preparacion (1) un conjunto de preparacion (7) y una bomba (4) para alimentar agua al conjunto de preparacion (7); incluyendo el conjunto de preparacion (7) una camara de preparacion de volumen variable (24) que tiene un eje (15, 25) y disenada para recibir una medida (22) de cafe molido; un conducto de entrada (6) para un suministro de agua dado procedente de la bomba (4); medios de cierre (23) moviles a lo largo de dicho eje (15, 25) para regular el volumen de la camara de preparacion (24); un primer conducto de salida (8) para cafe ES; un segundo conducto de salida (9) para cafe FB; y un colector de distribucion (56) que conecta la camara de preparacion (24) al primer y al segundo conducto de salida (8, 9); siendo la bomba (4) una bomba de caudal sustancialmente constante; los conductos de salida primero y segundo (8, 9) y el colector de distribucion (56) estan formados en los medios de cierre (23); caracterizandose la unidad de preparacion (1) porque el conjunto de preparacion (7) tambien incluye primeros medios de valvula (47) situados a lo largo del primer conducto de salida (8), y que solamente son abiertos por una presion de fluido del orden de entre 5 y 9 bar; y segundos medios de valvula (57) disenados para mantener el colector de distribucion (56) conectado al primer conducto de salida (8), y que son conmutables, en oposicion a los medios elasticos (28), desde una posicion abierta normal, en la que el colector de distribucion (56) tambien comunica con el segundo conducto de salida (9), a una posicion cerrada, en la que el colector de distribucion (56) solamente comunica con el primer conducto de salida (8).
2. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 1, donde los segundos medios de valvula (57) incluyen una valvula COV (operada por contacto) de tres vfas (57) formada en los medios de cierre (23).
3. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 2, donde la valvula COV (57) incluye una camara de distribucion (60), donde el colector de distribucion (56) y los conductos de salida primero y segundo (8, 9) comunican, y esta disenada para ponerse normalmente en dicha posicion abierta, en la que los conductos de salida primero y segundo (8, 9) y el colector de distribucion (56) comunican uno con otro, y para conmutar, en el uso, al contactar dicha medida (22) de cafe molido y en oposicion a dichos medios elasticos (28), a dicha posicion cerrada, en la que el segundo conducto de salida (9) esta cerrado, y el primer conducto de salida (8) y el colector de distribucion ((56) comunican mediante la camara de distribucion (60).
4. Una unidad de preparacion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, donde el conjunto de preparacion (7) incluye un cuerpo hueco (13) que aloja la camara de preparacion (24); y los medios de cierre (23) incluyen un piston de compresion (23), que engancha el cuerpo hueco (13) de manera deslizante y estanca a los fluidos para definir, en el cuerpo hueco (13), la camara de preparacion (24), cuyo volumen vana en funcion de la posicion asumida, en el uso, por el piston de compresion (23) a lo largo de dicho eje (15, 25) y con respecto al cuerpo hueco (13); estando formados los conductos de salida primero y segundo (8, 9) y el colector de distribucion (56) en el piston de compresion (23).
5. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 4, donde los medios elasticos (28) forman parte del piston de compresion (23).
6. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 4 o 5, donde los medios elasticos (28) estan disenados para resistir, sin deformacion, fuerzas de compresion generadas, en el uso y por rozamiento, por el movimiento de compresion del piston de compresion (23) a lo largo del cuerpo hueco (13).
7. Una unidad de preparacion como la reivindicada en una de las reivindicaciones anteriores, donde los medios de cierre (23) incluyen un piston telescopico de compresion (23), incluyendo a su vez un cuerpo principal (26), en el que estan formados los conductos de salida primero y segundo (8, 9), y un cabezal (27) conectado telescopicamente al cuerpo principal (26) y que soporta el colector de distribucion (56).
8. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 7, donde el cabezal (27) es coaxial con el cuerpo principal (26) y dicho eje (15, 25), esta conectado de modo deslizante al cuerpo principal (26) con la interposicion de dichos medios elasticos (28), y es movil, con respecto al cuerpo principal (26) y a lo largo de dicho eje (15, 25), desde una posicion extrafda normal a una posicion retirada, en oposicion a los medios elasticos (28) y por la presion de contacto ejercida en el cabezal (27) que contacta dicha medida (22) de cafe molido.
9. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 8, donde el cabezal (27) incluye medios de varilla (64) paralelos a dicho eje (25) y que se extienden deslizantemente a traves del cuerpo principal (26) para guiar el cabezal (27) cuando se mueve con respecto al cuerpo principal (26) entre dichas posiciones extrafda y retirada.
10. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 9, e incluyendo tambien medios de parada (67) conectados a los extremos libres de los medios de varilla (64), fuera del cuerpo principal (26), para evitar que el cabezal (27) sea movido, con respecto al cuerpo principal (26) y por los medios elasticos (28), mas alla de la posicion extrafda.
11. Una unidad de preparacion como la reivindicada en las reivindicaciones 4 y 10, donde el cuerpo hueco (13) tiene un borde libre (71) mirando al piston de compresion (23), y el cabezal (27) esta provisto de medios elevadores (69)

situados fuera del cuerpo principal (26) y colocados mirando a dicho borde libre (71) para cooperar con el borde libre (71) para mover el cabezal (27) a la posicion retirada en respuesta a un movimiento dado del piston de compresion (23) a lo largo de dicho eje (25) y con respecto al cuerpo hueco (13).

5 12. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 11, donde los medios elevadores (69) son integrales con los

medios de parada (67).
13. Una unidad de preparacion segun una de las reivindicaciones 7 a 12, donde los segundos medios de valvula (57) son medios de valvula deslizantes que tienen una cara de deslizamiento (37) formada en el cuerpo principal

10 (26), y un conjunto movil (55) en el cabezal (27).
14. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 13, donde el colector de distribucion (56) esta formado a lo largo del conjunto movil (55).

15 15. Una unidad de preparacion segun la reivindicacion 13 o 14, donde la cara de deslizamiento (37) se define por

una porcion (37) de un agujero (34) formado en el cuerpo principal (26) y paralelo al eje (15, 25); y el conjunto movil (55) se define por una extension (55) soportada por el cabezal (27), y que es paralela al eje (15, 25) y engancha dicho agujero (34) de manera deslizante y estanca a los fluidos para definir dicha camara de distribucion (60) dentro del agujero (34).

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