ES2553895T3 - Procedimiento y dispositivo para refinar una pieza de trabajo - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para refinar una pieza de trabajo (1), con las etapas de: proporcionar al menos una pieza de trabajo (1) con dos capas de revestimiento (3, 5) y al menos una capa de núcleo (7) dispuesta entre las capas de revestimiento (3, 5), que preferiblemente presenta una densidad media inferior que las capas de revestimiento, caracterizado porque el procedimiento también incluye: separar un segmento (5') de al menos una capa de revestimiento (5) de la pieza de trabajo, y colocar, en particular pegar, el segmento (5') separado a una superficie estrecha (1') de la pieza de trabajo (1) como canto de cierre, apoyo y/o decorativo.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento y dispositivo para refinar una pieza de trabajo Campo tecnico
La invencion se refiere a un procedimiento para refinar una pieza de trabajo, segun el preambulo de la reivindicacion 1 y a un dispositivo para realizar el procedimiento de la reivindicacion 1 segun el preambulo de la reivindicacion 8. Un procedimiento de este tipo y un dispositivo de este tipo se conocen por el documento EP 1655119.
Estado de la tecnica
Las piezas de trabajo del tipo en cuestion se aplican ampliamente por ejemplo para la fabricacion de puertas, partes de muebles, componentes o similares. Para fabricar las piezas de trabajo con un uso de material lo mas reducido posible y en muchos casos tambien con un peso lo mas reducido posible, estas piezas de trabajo presentan una densidad variable en perpendicular a su direccion de extension, de modo que pueden dividirse en capas de revestimiento con densidad superior (media) y (una) capa(s) de nucleo con densidad inferior (media).
A este respecto, puede tratarse tanto de piezas de trabajo de una sola pieza como de piezas de trabajo con una construccion en sandwich. Ejemplos de piezas de trabajo de una sola pieza son tableros de virutas o tableros de DM, entre las piezas de trabajo con una construccion en sandwich se encuentran por ejemplo los tableros, en los que una capa de nucleo de un material de relleno muy ligero como papel con forma de panal o espuma ngida se dispone entre dos capas de revestimiento de tablero de virutas o similar. Tambien son concebibles materiales completamente diferentes.
En el documento WO 2004/085152 A1 se da a conocer por ejemplo un procedimiento para refinar un tablero para construccion ligera. En este procedimiento, en primer lugar se da formato a un tablero para construccion ligera (se le da la forma aproximada deseada). A continuacion, en la zona del lado estrecho del tablero para construccion ligera se fresa un rebaje, y concretamente tanto en las capas de revestimiento como tambien en la capa de nucleo. Finalmente, se coloca mediante encolado un canto de apoyo en el rebaje, que esta dotado o se va a dotar de un canto decorativo.
Como la prevision y alimentacion del canto de apoyo requiere un esfuerzo logfstico considerable, en el documento WO 2004/085152 A1 tambien se propone fabricar el cierre de canto del tablero mediante el plegado de una de las capas de revestimiento, realizandose para este fin previamente una ranura de inglete en la correspondiente capa de revestimiento. En el documento EP 1655119 A tambien se da a conocer un procedimiento correspondiente. Sin embargo, se ha demostrado que la realizacion del procedimiento resulta complicada y laboriosa, en particular porque es necesario un mecanizado laborioso y de varias fases para la fabricacion de la ranura de inglete y superficies de contacto. Ademas, la estabilidad del tablero para construccion ligera asf fabricado no es optima.
Exposicion de la invencion
El objetivo de la presente invencion es proporcionar un procedimiento para refinar una pieza de trabajo del tipo en cuestion que posibilite un refinado sencillo de una pieza de trabajo con una alta estabilidad. Ademas, el objetivo de la invencion es proporcionar un dispositivo que con una construccion sencilla posibilite una realizacion rapida del procedimiento.
Este objetivo se alcanza segun la invencion mediante un procedimiento segun la reivindicacion 1 asf como un dispositivo segun la reivindicacion 7. En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos particularmente ventajosos de la invencion.
El procedimiento segun la invencion presenta las siguientes etapas:
proporcionar al menos una pieza de trabajo con dos capas de revestimiento y al menos una capa de nucleo dispuesta entre las capas de revestimiento, que preferiblemente presenta una densidad media inferior que las capas de revestimiento,
separar un segmento de al menos una capa de revestimiento de una pieza de trabajo, y
colocar, en particular pegar, el segmento separado a una superficie estrecha de una pieza de trabajo como canto de cierre, apoyo y/o decorativo.
Mediante la separacion completa del respectivo segmento de una capa de revestimiento resulta posible realizar el mecanizado con medios sencillos (por ejemplo, una sierra) en una unica etapa de trabajo, lo que simplifica extremadamente el desarrollo del procedimiento y el dispositivo correspondiente. Ademas, a continuacion, el segmento separado puede procesarse adicionalmente de manera habitual, es decir, por ejemplo como un material
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alimentado por separado. Esto posibilita tambien que las maquinas existentes puedan transformarse sin problemas adaptandose al procedimiento segun la invencion.
Ademas, la separacion completa del respectivo segmento se encarga de que el segmento separado, segun los respectivos requisitos, se integre de manera optima en la pieza de trabajo y por ejemplo pueda introducirse en la zona entre las capas de revestimiento y encolarse. De este modo, puede fabricarse una pieza de trabajo con una estabilidad y rigidez optima.
No se debe olvidar que la separacion completa del respectivo segmento evita el mecanizado posterior de un punto de ruptura predeterminada, tal como se produce en el estado de la tecnica en realizaciones con ranura de inglete.
En el marco de la presente invencion, el segmento separado puede manejarse tras la separacion de diferente modo y manera. A este respecto, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que el segmento separado tras la separacion se desplace esencialmente en perpendicular a la superficie de separacion. De este modo, el segmento separado puede alinearse facilmente y sin colision con la respectiva pieza de trabajo y prepararse para la colocacion posterior del segmento separado en una pieza de trabajo.
El segmento separado puede colocarse segun el desarrollo del procedimiento en cualquier pieza de trabajo dentro del mismo proceso de produccion. Con vistas a una estructura homogenea de la pieza de trabajo que va a refinarse asf como una necesidad de coordinacion reducida, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto sin embargo que el segmento separado se coloque en la misma pieza de trabajo o zona de pieza de trabajo de la que se separo.
Ademas, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que antes de la separacion del segmento al menos una parte de la capa de nucleo que limita con el segmento que va a separarse se corte y retire. De este modo, se posibilita una separacion limpia del respectivo segmento asf como un procesamiento adicional sin interrupcion y con poco ensuciamiento del segmento separado.
Segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto ademas que de ambas capas de revestimiento se separe en cada caso un segmento, y en concreto preferiblemente de manera simultanea. De este modo, el material introducido en el proceso se utiliza de manera optima y se produce menos trabajo de arranque de virutas. A este respecto, por ejemplo, puede resultar util separar segmentos de capas de revestimiento en cada caso de los lados longitudinales de las piezas de trabajo, para a continuacion utilizar un segmento separado para el lado longitudinal y un segmento separado para el lado transversal de la pieza de trabajo.
Segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto ademas que en la zona de la superficie estrecha de la pieza de trabajo se frese al menos un segmento de alojamiento y a continuacion el segmento separado se aloje al menos por segmentos en el mismo. De este modo, se obtiene una union definida precisa del segmento separado con la pieza de trabajo, que le confiere una alta estabilidad y un aspecto atractivo con un esfuerzo de mecanizado posterior reducido.
Para en conjunto conseguir un desarrollo del procedimiento rapido, continuo y sin interrupcion segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que el mecanizado se realice de manera continua.
Un dispositivo particularmente ventajoso para la realizacion del procedimiento segun la invencion es el objeto de la reivindicacion 8. Este posibilita en particular debido a su modulo de alineacion para desplazar y orientar el segmento separado evitar interferencias y colisiones y atar el dispositivo a dispositivos existentes y habituales para la fabricacion de tableros para construccion ligera. Por ello, las ventajas comentadas anteriormente pueden implementarse de una manera particularmente sencilla y rapida.
Segun un perfeccionamiento del dispositivo segun la invencion esta previsto que el modulo de orientacion presente un modulo de desplazamiento para desplazar el segmento separado de manera transversal a la direccion de paso. De este modo, pueden evitarse interferencias entre pieza de trabajo y segmento separado, y puede prepararse una alineacion u orientacion libre de colision de la pieza de trabajo separada.
En este contexto, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto ademas que el modulo de orientacion presente un modulo de enderezamiento para girar el segmento separado sobre su eje longitudinal. De este modo, el segmento separado puede prepararse de manera optima para los siguientes mecanizados, habiendo resultado esta configuracion optima para la transformacion de maquinas o conceptos de maquinas existentes.
Segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto adicionalmente que el dispositivo presente ademas un modulo de mecanizado de formato, que preferiblemente esta dispuesto aguas arriba del modulo de separacion. Este posibilita una liberacion del segmento separado y simultaneamente un formateado de la pieza de trabajo, que de este modo ya esta preparada completamente para la posterior separacion y nueva colocacion del segmento de la superficie de revestimiento. Alternativa o adicionalmente, el modulo de mecanizado de formato tambien puede estar configurado para, en la zona de la superficie estrecha de la pieza de trabajo, fresar al menos un segmento de
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alojamiento, para que a continuacion el segmento separado pueda alojarse al menos por segmentos en el mismo. Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 muestra esquematicamente una vista lateral y una vista desde arriba de una forma de realizacion del dispositivo segun la invencion;
la figura 2 muestra esquematicamente las etapas del procedimiento de una forma de realizacion del procedimiento segun la invencion.
Descripcion detallada de formas de realizacion preferidas
A continuacion se describiran en detalle formas de realizacion preferidas de la presente invencion haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
Un dispositivo 10 para refinar una pieza de trabajo como forma de realizacion preferida de la presente invencion se muestra en la figura 1 esquematicamente en una vista lateral y una vista desde arriba. El dispositivo 10 sirve principalmente para refinar piezas de trabajo 1, que presentan dos capas de revestimiento 3, 5 de pared delgada y al menos una capa de nucleo 7 dispuesta entre las capas de revestimiento 3, 5. A este respecto, puede tratarse por un lado de piezas de trabajo con una construccion en sandwich, como por ejemplo tableros, en los que una capa de nucleo de un material de relleno muy ligero como papel con forma de panal o espuma ngida se dispone entre dos capas de revestimiento de tablero de virutas o similar. Alternativamente, el dispositivo segun la invencion tambien es adecuado para refinar piezas de trabajo de una sola pieza, como por ejemplo tableros de virutas o tableros de DM, que tienen un gradiente de densidad en perpendicular a la extension bidimensional de la pieza de trabajo, de modo que la capa de nucleo presenta una densidad media reducida con respecto a las capas de revestimiento.
El dispositivo 10 mostrado en la figura 1 tiene en primer lugar un modulo de transporte 20 para transportar las piezas de trabajo 1 en una direccion de paso (de izquierda a derecha en la figura 1), que por ejemplo puede estar disenado como transportador de correas o rodillos.
A lo largo del modulo de transporte 20 en la direccion de paso estan dispuestos diferentes modulos de mecanizado. Asf, el dispositivo 10 comprende en primer lugar un modulo de mecanizado de formato 60, que por ejemplo puede estar configurado como fresa. Al dispositivo de mecanizado de formato 60 le sigue un modulo de separacion 30 para separar un segmento 5' de al menos una capa de revestimiento 5 de la respectiva pieza de trabajo 1, que en la presente forma de realizacion esta configurado como sierra, aunque tambien pueden utilizarse otros modulos de separacion.
Al modulo de separacion 30 se conecta un modulo de orientacion 40 para desplazar y orientar el segmento 5' separado. Este tiene en primer lugar un modulo de desplazamiento 42 para desplazar el segmento 5' separado de manera transversal a la direccion de paso (de arriba abajo en la figura 1). Para este fin, el modulo de desplazamiento 42 comprende en la presente forma de realizacion en primer lugar un rodillo (o varios rodillos) de frenado, que frenan el segmento 5' separado tras la operacion de separacion en la direccion de paso. Ademas, en el modulo de desplazamiento 42 estan dispuestos varios elementos de desplazamiento 46, que pueden trasladarse de manera transversal a la direccion de paso, de modo que enganchan el segmento 5' separado y lo pueden desplazarse de manera transversal a la direccion de paso.
Ademas, el modulo de desplazamiento 42 comprende al menos un rodillo de transporte 45, que esta configurado para impulsar el respectivo segmento 5 separado tras la operacion de desplazamiento a traves de los elementos de desplazamiento 46 en la direccion de paso y alimentarlo al modulo de enderezamiento 44 dispuesto aguas abajo.
El modulo de enderezamiento 44 sirve para girar el segmento 5' separado sobre su eje longitudinal y presenta para este fin en la presente forma de realizacion una chapa de guiado 49. Esta gira el segmento 5' separado por ejemplo 90° y lo grna a un rodillo de transporte 47 adicional (o par de rodillos de transporte).
Dispuesto aguas abajo del modulo de orientacion 40 y su modulo de enderezamiento 44 hay un modulo de colocacion 50 para colocar el segmento 5' separado en una superficie estrecha 1' de la respectiva pieza de trabajo 1. A este respecto, el modulo de colocacion esta formado en la presente forma de realizacion por un cilindro de compresion y transporte 52.
Ademas, el dispositivo 10 segun la invencion presenta en la presente forma de realizacion un modulo de aplicacion de cola 70, que esta configurado para dotar a la respectiva superficie estrecha 1' de cola u otro adhesivo, antes de que el respectivo segmento 5' separado se coloque en la superficie estrecha 1'. A este respecto, evidentemente tambien es posible dotar al respectivo segmento 5' separado de un adhesivo.
El funcionamiento del dispositivo segun la invencion o del procedimiento segun la invencion se explicara a continuacion haciendo referencia a la figura 2. En la figura 2 se muestran varias vistas en seccion de la pieza de
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trabajo 1 que va a refinarse y se identifican con numeros, no indicando los numeros necesariamente el orden de las etapas de procedimiento. El n.° 1 muestra en primer lugar una pieza de trabajo 1 a modo de ejemplo, que va a refinarse con capas de revestimiento 3, 5 y capa de nucleo 7. Alternativamente, tambien puede partirse de una pieza de trabajo mostrada con el n.° 2, en la que una de las capas de revestimiento 5 sobresale de las demas capas de la pieza de trabajo 2.
En caso de utilizar una pieza de trabajo mostrada con el n.° 1, se continua con el n.° 3, donde se retira una parte de la capa de revestimiento 3 superior asf como la capa de nucleo 7 situada por debajo para liberar de nuevo la capa de revestimiento 5 situada por debajo y obtener una pieza de trabajo, que en principio corresponde a la mostrada con el n.° 2.
Como se muestra con el n.° 4, a continuacion se separa un segmento 5' de la capa de revestimiento 5 inferior por medio del modulo de separacion 30, presentando el segmento 5' separado en la presente forma de realizacion una anchura X. A este respecto, el modulo de separacion, como se muestra con el n.° 5, tambien puede estar dispuesto por debajo de la pieza de trabajo 1.
A continuacion, como ya se describio haciendo referencia a la figura 1, se desplaza el segmento 5' separado de manera transversal a la direccion de paso por medio del modulo de desplazamiento 42 y ademas se gira por medio del modulo de enderezamiento 44 sobre su eje longitudinal. Al mismo tiempo, se sigue transportando la pieza de trabajo 1 sobre el modulo de transporte 20.
El segmento 5' separado, desplazado y girado sobre su eje longitudinal puede colocarse ahora por medio del modulo de colocacion 50 en la superficie estrecha 1' encolada, pudiendo colocarse segun el ajuste de las velocidades de transporte del modulo de transporte 20 o los rodillos de transporte 45 y 47 el segmento 5' separado en la misma pieza de trabajo o zona de pieza de trabajo de la que se separo, o colocarse en otro lugar.
A este respecto, el segmento 5' separado, como se muestra con el n.° 6 en la figura 2, puede introducirse por ejemplo como canto de apoyo entre las capas de revestimiento 3, 5 de la pieza de trabajo 1, pudiendo fresar para este fin un segmento de alojamiento correspondiente (no mostrado) en la capa de nucleo 7. Esto es apropiado en particular en piezas de trabajo de una sola pieza como tableros de virutas o tableros de DM. Sin embargo, el fresado de un rebaje no es necesario en muchos casos, por ejemplo en capas de nucleo 7 flexibles o facilmente destruibles de papel, espuma de alta expansion o similares. En estos casos, sin embargo, puede resultar util desprender la capa de nucleo localmente de las capas de revestimiento o prever otros debilitamientos adecuados en la capa de nucleo.
A continuacion la pieza de trabajo 1, como se muestra con el n.° 7 en la figura 2, puede dotarse de un canto decorativo 9. Alternativamente, tambien es posible utilizar el segmento 5' separado como canto de cierre y dado el caso al mismo tiempo tambien como canto decorativo, tal como se muestra con el n.° 8 en la figura 2.
Aunque en las formas de realizacion anteriores se ha hecho referencia a una pieza de trabajo con capas de revestimiento y nucleo separadas, la presente invencion, como ya se explico anteriormente, tambien puede aplicarse a piezas de trabajo de una sola pieza como por ejemplo tableros de virutas o tableros de DM o tableros de otros materiales adecuados. En este caso, la pieza de trabajo puede dividirse teoricamente en capas de revestimiento con densidad superior y al menos una capa de nucleo con densidad inferior (media). El espesor del segmento 5' que va a separarse como capa de revestimiento se obtiene entonces a partir de los respectivos requisitos, por ejemplo la resistencia deseada del segmento 5' separado o la geometna deseada del segmento 5' separado.
Aunque no se muestre en las figuras, en el marco de la presente invencion tambien es posible que de ambas capas de revestimiento 3, 5 se separe en cada caso un segmento, y en concreto preferiblemente de manera simultanea, por ejemplo por medio del modulo de separacion 30. En este caso el modulo de mecanizado de formato 60 podna utilizarse para retirar de antemano la capa de nucleo 7, de modo que tras el mecanizado mediante el modulo de separacion 30 se obtienen dos segmentos separados de las capas de revestimiento.

Claims (9)

  1. 1.
    10
    15
  2. 2.
  3. 3.
    20
  4. 4.
    25
  5. 5.
  6. 6.
    30
  7. 7. 35
  8. 8.
    40
    45
    50 9.
  9. 10.
    55
    REIVINDICACIONES
    Procedimiento para refinar una pieza de trabajo (1), con las etapas de:
    proporcionar al menos una pieza de trabajo (1) con dos capas de revestimiento (3, 5) y al menos una capa de nucleo (7) dispuesta entre las capas de revestimiento (3, 5), que preferiblemente presenta una densidad media inferior que las capas de revestimiento,
    caracterizado porque el procedimiento tambien incluye:
    separar un segmento (5') de al menos una capa de revestimiento (5) de la pieza de trabajo, y
    colocar, en particular pegar, el segmento (5') separado a una superficie estrecha (1') de la pieza de trabajo (1) como canto de cierre, apoyo y/o decorativo.
    Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el segmento (5') separado tras la separacion se desplaza esencialmente en perpendicular a la superficie de separacion (1').
    Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el segmento (5') separado se coloca en la misma pieza de trabajo o zona de pieza de trabajo (1') de la que se separo.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque antes de la separacion del segmento (5') se corta o retira al menos una parte de la capa de nucleo (7) que limita con el segmento que va a separarse.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque de ambas capas de revestimiento en cada caso se separa un segmento, y en concreto preferiblemente de manera simultanea.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la zona de la superficie estrecha de la pieza de trabajo se fresa al menos un segmento de alojamiento y a continuacion el segmento separado se aloja al menos por segmentos en el mismo.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mecanizado se realiza de manera continua.
    Dispositivo (10) para realizar el procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, con: un modulo de transporte (20) para transportar piezas de trabajo (1) en una direccion de paso, caracterizado porque el dispositivo incluye:
    un modulo de separacion (30) para separar un segmento (5') de al menos una capa de revestimiento (5) de una pieza de trabajo,
    un modulo de orientacion (40) para desplazar y orientar el segmento (5') separado, y
    un modulo de colocacion (50) para colocar el segmento (5') separado en una superficie estrecha (1') de la pieza de trabajo (1).
    Dispositivo segun la reivindicacion 8, caracterizado porque el modulo de orientacion (40) presenta un modulo de desplazamiento (42) para desplazar el segmento (5') separado de manera transversal a la direccion de paso.
    Dispositivo segun la reivindicacion 8 o 9, caracterizado porque el modulo (de orientacion 40) presenta un modulo de enderezamiento (44) para girar el segmento (5') separado sobre su eje longitudinal.
    Dispositivo segun una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque presenta ademas un modulo de mecanizado de formato (60), que preferiblemente esta dispuesto aguas arriba del modulo de separacion (30).
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