ES2555452T3 - Panel de guiado de luz y aparato de pantalla de cristal líquido - Google Patents

Panel de guiado de luz y aparato de pantalla de cristal líquido Download PDF

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Abstract

Panel de guiado de luz, LGP, para un aparato de pantalla de cristal líquido, LCD, que comprende: una superficie de patrones emisores de luz (141), sobre la cual están formados unos patrones emisores de luz (P0); una superficie opuesta (142) opuesta a la superficie de patrones emisores de luz (141); y cuatro superficies de borde (143 a 146), en el que se han formado unos patrones lenticulares (L) sobre una de entre la superficie de patrones emisores de luz (141) y la superficie opuesta (142), en el que la superficie de patrones emisores de luz (141) comprende: una parte emisora de luz (141A), en la cual están formados los patrones emisores de luz (P0); y una parte de borde (141B) que se extiende a lo largo de las cuatro superficies de borde (143 a 146) para encerrar la parte emisora de luz (141A), y en la cual está formada por lo menos una ranura de fijación (G) para fijar el LGP, en el que la parte emisora de luz (141A) comprende una zona reductora de patrones (R) que está ubicada de manera adyacente a la ranura de fijación (G) y no tiene ningún patrón emisor de luz (P0) o una densidad de patrones emisores de luz menor que otra zona de la parte emisora de luz (141A), en el que la zona reductora de patrones (R) está posicionada para abarcar una parte de un límite (D) entre la parte emisora de luz (141A) y la parte de borde (141B), caracterizado por que la parte del límite (D) comprende un punto (S) de la parte emisora de luz (141A) que está más próximo a la ranura de fijación (G).

Description

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DESCRIPCION
Panel de guiado de luz y aparato de pantalla de cristal liquido.
Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
La presente solicitud reivindica la prioridad de acuerdo con el titulo 35 del U.S.C. seccion 119, con respecto a la solicitud de patente coreana n.° 10-2012-61590, presentada el 8 de junio de 2012, en la oficina de propiedad intelectual de Corea, cuya descripcion se incorpora a la presente memoria en su totalidad como referencia.
Antecedentes
1. Campo
El presente concepto general de la invencion se refiere de manera general a un panel de guiado de luz (LGP) y a un aparato de pantalla de cristal liquido (LCD) que incluye el mismo, y mas particularmente, a un LGP que tiene patrones lenticulares y a un aparato de LCD que incluye el mismo.
2. Descripcion de la tecnica relacionada
En general, un aparato de pantalla de cristal liquido (LCD) incluye un panel de cristal liquido que presenta una imagen y una unidad de retroiluminacion (BLU) que proporciona luz al panel de cristal liquido. El panel de cristal liquido y la BLU estan encapsulados en un modulo (al que se hace referencia como modulo de cristal liquido) a traves de unos armazones frontal y posterior.
La BLU incluye una pluralidad de fuentes luminosas que generan luz. La BLU incluye tambien un panel de guiado de luz (LGP) el cual gufa la luz generada por las fuentes luminosas hacia el panel de cristal liquido.
En un lateral del LGP se forman patrones emisores de luz para inducir luz hacia el panel de cristal liquido. Como metodo bien conocido, si el aparato de LCD es del tipo que tiene capacidad de visualizar una imagen tridimensional (3D), en un lateral u otro del LGP se forman patrones lenticulares para aumentar el efecto de exploracion 3D.
En un borde del LGP se pueden formar una o mas ranuras de fijacion, y en dichas ranuras de fijacion se pueden insertar elementos fijadores (por ejemplo, vastagos) instalados en el armazon posterior con el fin de fijar el LGP en su posicion en el armazon posterior.
Parte de la luz se fuga en una direccion particular en el LGP debido a las ranuras de fijacion o al elemento fijador, es decir, puede producirse un fenomeno de fugas de luz (o un fenomeno de rebote de luz) debido a las ranuras de fijacion o a los elementos fijadores. Debido al fenomeno de fugas de luz, en el panel de cristal liquido puede aparecer una lfnea brillante no deseada sobre la imagen visualizada. Esta lfnea brillante deteriora la calidad de la imagen.
Debido a las caracterfsticas de los patrones lenticulares que aumentan la rectitud de la luz desde el LGP al panel de cristal liquido, el LGP en el cual se forman los patrones lenticulares reduce mas gravemente la calidad de la imagen que un LGP general debido a las fugas de luz.
Para solucionar el problema de fugas de luz, se han sugerido un metodo de fijacion de una cinta de color negro en una pared interior de una ranura de fijacion, un metodo de fijacion de una cinta de color blanco delante de la ranura de fijacion, etcetera.
No obstante, estos metodos generan procesos adicionales y actuan por lo tanto como puntos importantes en el aumento de los costes de fabricacion. Por ello, se requiere un metodo para solucionar el problema de fugas de luz sin que se incrementen los costes de fabricacion ni se requieran operaciones de fabricacion adicionales.
El documento EP2259103 da a conocer un panel de guiado de luz para un aparato de LCD en el cual una zona potenciadora de luz esta situada cerca de una ranura de fijacion del panel.
Sumario
Se expondran aspectos y/o ventajas adicionales en parte en la descripcion que se ofrece a continuacion y, en parte, los mismos se pondran de manifiesto a partir de la descripcion, o se pueden asimilar al llevar a la practica la misma.
Formas de realizacion ejemplificativas hacen frente a por lo menos los problemas y/o desventajas anteriores y otras desventajas que no se han descrito previamente. Ademas, no se requiere que las formas de realizacion ejemplificativas superen las desventajas antes descritas, y una forma de realizacion ejemplificativa puede no superar ninguno de los problemas antes descritos.
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De acuerdo con la presente invencion, se proporciona un aparato y un metodo segun se expone en las reivindicaciones adjuntas. Otras caractensticas de la invencion se pondran de manifiesto a partir de las reivindicaciones dependientes, y la descripcion que se ofrece a continuacion.
Las formas de realizacion ejemplificativas proporcionan un panel de guiado de luz (LGP) el cual soluciona el problema de fugas de luz con unos costes reducidos, y un aparato de pantalla de cristal lfquido (LCD) que incluye el LGP.
De acuerdo con un aspecto de las formas de realizacion ejemplificativas, se proporciona un panel de guiado de luz (LGP) para un aparato de pantalla de cristal lfquido (LCD) el cual incluye una superficie de patrones emisores de luz en la cual estan formados patrones emisores de luz, una superficie opuesta que esta opuesta a la superficie de patrones emisores de luz, y cuatro superficies de borde, en donde en una de entre la superficie de patrones emisores de luz y la superficie opuesta estan formados patrones lenticulares. La superficie de patrones emisores de luz puede incluir: una parte emisora de luz en la cual estan formados los patrones emisores de luz; y una parte de borde que se prolonga a lo largo de las cuatro superficies de borde para encerrar la parte emisora de luz y en la cual esta formada por lo menos una ranura de fijacion para fijar el LGP. La parte emisora de luz incluye una zona reductora de patrones que esta encarada a la ranura de fijacion y tiene una densidad de patrones emisores de luz menor que otra zona de la parte emisora de luz.
La densidad de patrones emisores de luz puede cambiar de manera discontinua en un lfmite entre la zona reductora de patrones y la otra zona.
La zona reductora de patrones puede no incluir ningun patron emisor de luz.
Los patrones emisores de luz pueden no estar formados entre la zona reductora de luz y la ranura de fijacion en la superficie de patrones emisores de luz.
La zona reductora de patrones puede estar dispuesta de manera que incluya una parte de un lfmite entre la parte emisora de luz y la parte de borde.
La parte del lfmite puede incluir un punto de la parte emisora de luz que este mas proximo a la ranura de fijacion.
La zona reductora de patrones puede tener una forma simetrica con respecto a una lmea, o simetrica linealmente.
La zona reductora de patrones puede presentar una de entre una forma semicircular, una forma semielfptica, una forma poligonal y una forma poligonal inclinada.
El area de la zona reductora de patrones puede ser de hasta aproximadamente 5 veces el area ocupada por la ranura de fijacion en la superficie de patrones emisores de luz.
El area de la zona reductora de patrones puede ser aproximadamente 2 veces el area ocupada por la ranura de fijacion en la superficie de patrones emisores de luz.
La parte de borde de la superficie de patrones emisores de luz puede incluir una primera y una segunda zonas de patrones adicionales que estan dispuestas respectivamente junto a los lados derecho e izquierdo de la ranura de fijacion y en la cual estan formados patrones emisores de luz adicionales.
La primera y segunda zonas de patrones adicionales pueden tener una forma rectangular.
La relacion entre la anchura y la altura de cada una de entre la primera y segunda zonas de patrones adicionales puede estar en un intervalo entre sustancialmente 1:1 y 4:1.
El LGP puede recibir luz a traves de una de las cuatro superficies de borde. La ranura de fijacion se puede formar en una de dos superficies de borde vecina a la superficie de borde que recibe luz. Una de entre la primera y segunda zonas de patrones adicionales mas proxima a la superficie de borde que recibe la luz puede ser mas ancha que la otra de entre la primera y segunda zonas de patrones adicionales.
El LGP puede recibir luz a traves de dos de las cuatro superficies de borde que estan opuestas entre sf La ranura de fijacion se puede formar en una de otras dos superficies de borde que no reciben luz. La primera y segunda zonas de patrones adicionales pueden presentar formas y tamanos iguales.
La parte emisora de luz de la superficie de patrones emisores de luz puede incluir ademas una primera y una segunda zonas potenciadoras de patrones que estan dispuestas respectivamente junto a lados derecho a izquierdo de la zona reductora de patrones y presentan densidades de patrones emisores de luz mayores que las zonas adyacentes.
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La parte emisora de luz puede incluir ademas una zona potenciadora de patrones posteriores que esta dispuesta justo despues de la zona reductora de patrones y tiene una densidad de patrones emisores de luz mayor que zonas adyacentes.
La zona potenciadora de patrones posteriores puede estar dispuesta para encerrar una parte de la zona reductora de patrones.
De acuerdo con otro aspecto de las formas de realizacion ejemplificativas, se proporciona un aparato de LCD que incluye el LGP.
Breve descripcion de los dibujos
Los anteriores y/u otros aspectos se pondran de manifiesto al describir ciertas formas de realizacion ejemplificativas haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es una vista esquematica en seccion transversal que ilustra un aparato de pantalla de cristal lfquido (LCD) de acuerdo con una forma de realizacion ejemplificativa del presente concepto general de la invencion;
la figura 2 es una vista en perspectiva de un panel de guiado de luz (LGP) del aparato de LCD de la figura 1;
la figura 3 es una vista en planta que ilustra un lado posterior del LGP del aparato de LCD de la figura 1; y
las figuras 4 a 9 son vistas que ilustran unos disenos de patrones emisores de luz formados en torno a una ranura de fijacion de acuerdo con varias formas de realizacion ejemplificativas del presente concepto general de la invencion.
Descripcion detallada
A continuacion, se describen mas detalladamente formas de realizacion ejemplificativas haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
En la siguiente descripcion, se usan los mismos numerales de referencia de los dibujos para los mismos elementos incluso en dibujos diferentes. Las cuestiones definidas en la descripcion, tales como la construccion y los elementos detallados, se proporcionan para ayudar a entender de manera exhaustiva las formas de realizacion ejemplificativas. Asf, resulta evidente que las formas de realizacion ejemplificativas se pueden llevar a cabo sin dichas cuestiones definidas especfficamente. Ademas, las funciones o construcciones ampliamente conocidas no se describen de forma detallada puesto que obstaculizarfan las formas de realizacion ejemplificativas con detalles innecesarios.
La figura 1 es una vista esquematica en seccion transversal que ilustra un aparato de pantalla de cristal lfquido (LCD) 100 segun una forma de realizacion ejemplificativa del presente concepto general de la invencion. Por comodidad descriptiva, en la figura 1 se ilustran elementos principales del aparato de LCD 100.
Haciendo referencia a la figura 1, el aparato de LCD 100 incluye un panel de cristal lfquido 110 y una unidad de retroiluminacion (BLU) 120. Aunque no se muestra en la figura 1, el panel de cristal lfquido 110 y la BLU 120 estan encapsulados en un modulo a traves de armazones frontales y posteriores.
El panel de cristal lfquido 110 es una parte que visualiza una imagen e incluye una placa superior 111, una placa inferior 112, y un cristal lfquido 113 alojado entre las placas superior e inferior 111 y 112. Aunque no se muestra en la figura 1, la placa superior 111 incluye un filtro polarizador frontal, una capa de filtro de color, etcetera, y la placa inferior 112 incluye un filtro polarizador posterior, una matriz de transistores de pelfcula fina (TFT), etcetera. El cristal lfquido 113 se acciona de acuerdo con una operacion de conmutacion de la matriz de TFT con el fin de visualizar una imagen del panel de cristal lfquido 110. El panel de cristal lfquido 110 es ampliamente conocido, y por lo tanto en la presente se omitira su descripcion detallada.
La BLU 120 proporciona al panel de cristal lfquido 110 luz la cual presentara la imagen. Por lo tanto, la BLU 120 incluye dos unidades de fuente de luz 130, un panel de guiado de luz (LGP) 140 dispuesto entre las dos unidades de fuente de luz 130, una lamina reflectora 150 dispuesta en la parte trasera del LGP 140, y una pluralidad de laminas opticas 161, 162, y 163 dispuestas delante del LGP 140.
Cada una de las unidades de fuente de luz 130 incluye un panel de accionamiento de fuentes de luz 132 y una pluralidad de fuentes de luz 131 instaladas en un lateral del panel de accionamiento de fuentes de luz 132. El panel de accionamiento de fuentes de luz 132 acciona las fuentes de luz 131, y las fuentes de luz 131 emiten luz hacia el LGP 140. Por ejemplo, las fuentes de luz 131 pueden ser diodos emisores de luz (LEDs). En la presente forma de realizacion ejemplificativa, estan instaladas las dos unidades de fuente de luz 130. No obstante, en otras formas de realizacion ejemplificativas alternativas, se puede instalar solamente una unidad de fuente de luz 130.
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La lamina reflectora 150 ayuda al LGP 140 a guiar la luz hacia el panel de cristal liquido 110. La pluralidad de laminas opticas 161, 162, y 163 difunde y colima la luz emitida desde el LGP 140 con el fin de aumentar la uniformidad del brillo. Los tipos y las disposiciones de las laminas opticas 161, 162 y 163 se pueden seleccionar de forma variada. Por ejemplo, como laminas opticas se pueden disponer una lamina de proteccion 161, una lamina prismatica 162, y una lamina de difusion 163.
A continuacion se describira mas detalladamente el LGP 140 haciendo referencia a las figuras 2 y 3. La figura 2 es una vista en perspectiva del LGP 140 del aparato de LCD 100 de la figura 1. La figura 3 es una vista en planta que ilustra un lado posterior del LGP 140 del aparato de LCD 100 de la figura 1.
Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, el LGP 140 tiene una forma de panel aproximadamente rectangular. El LGP 140 incluye una superficie de patrones emisores de luz 141 sobre la cual se forman patrones emisores de luz P0, una superficie de patrones lenticulares 142 la cual esta dispuesta en oposicion a la superficie de patrones emisores de luz 141 y sobre la cual se forman patrones lenticulares L, y cuatro superficies de borde 143, 144, 145 y 146 que circundan la superficie de patrones emisores de luz 141 y la superficie de patrones lenticulares 142.
Por comodidad descriptiva, a las cuatro superficies de borde 143, 144, 145 y 146 se les hace referencia respectivamente como primera, segunda, tercera y cuarta superficies de borde. La primera y segunda superficies de borde 143 y 144 son opuestas entre si, y la tercera y la cuarta superficies de borde 145 y 146 son opuestas entre si. Cada una de la primera, la segunda, la tercera y la cuarta superficies de borde 143, 144, 145 y 146 es adyacente a otras dos superficies de borde. Por ejemplo, la primera superficie de borde 143 es adyacente a la tercera y la cuarta superficies de borde 145 y 146.
La superficie de patrones emisores de luz 141 incluye una parte emisora de luz 141A sobre la cual se forman los patrones emisores de luz P0 y una parte de borde 141B que se prolonga a lo largo de la primera, la segunda, la tercera y la cuarta superficies de borde 143, 144, 145 y 146 para encerrar la parte emisora de luz 141A. En este caso, una lfnea virtual, es decir una lfnea de trazos D, indica un lfmite entre la parte emisora de luz 141A y la parte de borde 141B o un borde de la parte emisora de luz 141A.
La luz E incide en el LGP 140 a traves de la primera y segunda superficies de borde 143 y 144, y a continuacion es guiada al panel de cristal liquido 110 de la figura 1 a traves de los patrones emisores de luz P0 formados sobre la superficie de patrones emisores de luz 141. Las formas, tamanos, disposiciones, etcetera, de los patrones emisores de luz P0 de la figura 3 son ejemplificativos y por lo tanto pueden variar de manera diversa. Los patrones emisores de luz P0 se pueden formar mediante un proceso de impresion o un proceso de grabado por laser.
Los patrones lenticulares L formados sobre la superficie de patrones lenticulares 142 hacen que aumente la rectitud de la luz emitida desde el LGP 140 hacia el panel de cristal liquido 110 para mejorar la eficiencia de la exploracion tridimensional (3D) cuando se materializa una imagen 3D. Los patrones lenticulares L son bien conocidos, y por lo tanto en la presente se omitiran sus descripciones detalladas.
En cada una de la tercera y la cuarta superficies de borde 145 y 146 se forman dos ranuras de fijacion G de manera que son concavas hacia el interior del LGP 140. En otras palabras, en la parte de borde 141B de la superficie de patrones emisores de luz 141 se forma una pluralidad de ranuras de fijacion G y las mismas se extienden respectivamente hacia la superficie de patrones lenticulares 142 opuesta a las ranuras de fijacion G tal como se muestra en la figura 2. La forma de las ranuras de fijacion G es ejemplificativa y por lo tanto se puede cambiar en concordancia con formas de realizacion ejemplificativas.
Los elementos de fijacion (por ejemplo, vastagos) se instalan en el armazon posterior (no mostrado) para fijar el LGP 140 y se insertan respectivamente en las ranuras de fijacion G para fijar el LGP 140 en su posicion en el armazon posterior.
En la presente forma de realizacion ejemplificativa, las ranuras de fijacion G se forman en la tercera y la cuarta superficies de borde 145 y 146. No obstante, en las formas de realizacion ejemplificativas alternativas, las ranuras de fijacion G se pueden formar en la primera y segunda superficies de borde 143 y 144. En la presente forma de realizacion ejemplificativa, en cada una de la tercera y la cuarta superficies de borde 145 y 146 se forman dos ranuras de fijacion G. En las formas de realizacion ejemplificativas alternativas, el numero de ranuras de fijacion G formadas en cada una de la tercera y la cuarta superficies de borde 145 y 146 puede variar de manera diversa. Por ejemplo, en cada una de la tercera y la cuarta superficies de borde 145 y 146 se puede formar solamente una ranura de fijacion G.
Tal como se ha descrito anteriormente, debido a las ranuras de fijacion G o a los elementos de fijacion se puede producir un fenomeno de fuga de luz que deteriora la calidad de la imagen. El fenomeno de fuga de luz provoca un problema mayor cuando se utiliza el lGp 140 que tiene los patrones lenticulares L en comparacion con el uso de un LGP generico.
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A continuacion se describiran haciendo referencia a las figuras 4 a 9, formas de realizacion ejemplificativas para ilustrar disenos de patrones emisores de luz que se forman en torno a las ranuras de fijacion con el fin de evitar dichas fugas de luz. Las figuras 4 a 9 son vistas que ilustran disenos de patrones emisores de luz formados en torno a ranuras de fijacion de acuerdo con varias formas de realizacion ejemplificativas del presente concepto general de la invencion.
Se describira en primer lugar la forma de realizacion ejemplificativa de la figura 4.
Tal como se ha descrito anteriormente, la superficie de patrones emisores de luz 141 del LGP 140 incluye la parte emisora de luz 141A y la parte de borde 141B. Haciendo referencia a la figura 4, la parte emisora de luz 141A incluye una zona reductora de patrones R adyacente a la ranura de fijacion G.
La zona reductora de patrones R tiene una densidad de patrones emisores de luz claramente menor que otra zona de la parte emisora de luz 141A. Tal como se muestra en la figura 4, en la zona reductora de patrones R puede que ni siquiera exista un patron emisor de luz. Por lo tanto, cuando se mide la densidad de patrones emisores de luz desde el exterior de la zona reductora de patrones R hacia la zona reductora de patrones R, la densidad de patrones emisores de luz se reduce rapidamente en una frontera I de la zona reductora de patrones R. Por lo tanto, la densidad de patrones emisores de luz varfa de forma discontinua en la frontera I de la zona reductora de patrones R.
La zona reductora de patrones R esta encarada a la ranura de fijacion G. La zona reductora de patrones R incluye una parte D1 de un lfmite D entre la parte emisora de luz 141A y la parte de borde 141B. La parte D1 del lfmite D incluida en la zona reductora de patrones R incluye un punto S que esta mas proximo a la ranura de fijacion G en la parte emisora de luz 141A.
La zona reductora de patrones R se puede configurar con varias formas. Tal como se muestra en la figura 4, la zona reductora de patrones R puede tener una forma rectangular que sea un tipo de forma simetrica lineal. En otras palabras, la zona reductora de patrones R es simetrica con respecto a una lfnea recta a que pasa a traves de un centro C de la ranura de fijacion G y el punto S. La zona reductora de patrones R puede tener otra forma diferente con simetrfa lineal, tal como una forma semicircular, una forma semielfptica, una forma de triangulo isosceles, o similares. La zona reductora de patrones R puede presentar otra forma tal como una forma poligonal inclinada y no la forma simetrica lineal.
El area de la zona reductora de patrones R se puede determinar en un intervalo hasta aproximadamente 5 veces el area de la ranura de fijacion G en la superficie de patrones emisores de luz 141 y puede ser dos veces el area ocupada por la ranura de fijacion G.
En una zona entre la ranura de fijacion G y la zona reductora de patrones R puede que no exista ningun patron emisor de luz.
Gracias a la zona reductora de patrones R formada en torno a la ranura de fijacion G, se puede reducir la cantidad de luz que se refleja o difunde desde la ranura de fijacion G o un elemento de fijacion (no mostrado) y que a continuacion se emite desde el LGP 140. Por lo tanto, se puede resolver el problema de un fenomeno de fugas de luz que se produce debido a la ranura de fijacion G o el elemento de fijacion. Como consecuencia, se mejora la calidad de la imagen.
A continuacion se describira la forma de realizacion ejemplificativa de la figura 5.
Haciendo referencia a la figura 5, la zona reductora de patrones R1 tiene una forma semielfptica. A diferencia de la zona reductora de patrones R de la figura 4, en la zona reductora de patrones R1 se forman patrones emisores de luz P1. La zona reductora de patrones R1 tiene una densidad de patrones emisores de luz claramente menor que otra region de la superficie de patrones emisores de luz 141. Por ejemplo, el paso entre los patrones emisores de luz P1 en la zona reductora de patrones R1 se puede reducir o el tamano de los patrones emisores de luz P1 se puede reducir para disminuir la densidad de la zona reductora de patrones R1 de manera que sea menor que la densidad de otra zona.
A continuacion se describira la forma de realizacion ejemplificativa de la figura 6.
Tal como se muestra en la figura 6, la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2 se forman respectivamente junto a los lados derecho e izquierdo de la ranura de fijacion G en la parte de borde 141B de la superficie de patrones emisores de luz 141. En la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2 se forman patrones adicionales P2. Tal como se muestra en la figura 6, la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2 tienen forma rectangular. En este caso, la relacion entre la anchura W y la altura H de cada una de la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2 se puede seleccionar en un intervalo entre 1:1 y 4:1. No obstante, la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2 no se limitan a la forma rectangular y pueden presentar por lo tanto otras formas alternativas.
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La primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2 se forman junto a los lados derecho e izquierdo de la ranura de fijacion G tal como se ha descrito anteriormente, para reducir la cantidad de luz que incide en el LGP 140 a traves de la primera y segunda superficies de borde 143 y 144 (vease la figura 6) y a continuacion llega a la ranura de fijacion G. Por lo tanto, se puede atenuar de manera adicional el fenomeno de fugas de luz que se produce debido a la ranura de fijacion G o al elemento de fijacion.
En la figura 6, la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2 tienen formas y tamanos iguales. Esto resulta particularmente apropiado para un caso en el que el LGP 140 recibe luz a traves de la primera y segunda superficies de borde 143 y 144 tal como se muestra en la figura 3. Si el LGP 140 recibe luz solamente a traves de la primera superficie de borde 143, puede aparecer una zona oscura en torno a la primera zona de patrones adicionales A1 debido a la primera zona de patrones adicionales A1. Por lo tanto, en este caso, el area de la segunda zona de patrones adicionales A2 puede ser mayor que el area de la primera zona de patrones adicionales A1. En otras palabras, es deseable que la segunda zona de patrones adicionales A2 sea mas ancha que la primera zona de patrones adicionales A1 mas proxima a la primera superficie de borde 143, si el LGP 140 recibe luz solamente a traves de la primera superficie de borde 143.
A continuacion se describira la forma de realizacion ejemplificativa de la figura 7.
Haciendo referencia a la figura 7, junto a los lados derecho e izquierdo de la zona reductora de patrones R en la parte emisora de luz 141A de la superficie de patrones emisores de luz 141 se forman una primera y una segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2. La primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2 presentan densidades de patrones emisores de luz mayores que la otra zona de la parte emisora de luz 141A en la cual se forman los patrones emisores de luz P0.
De manera similar a la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2, la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2 reducen la cantidad de luz que incide en el lGp 140 y que a continuacion llega a la ranura de fijacion G. Por lo tanto, se puede atenuar adicionalmente el fenomeno de fuga de luz que se produce debido a la ranura de fijacion G o al elemento fijador.
La primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2 eliminan una zona oscura que puede aparecer junto a un lateral de la zona reductora de patrones R. Por ejemplo, si el LGP 140 recibe luz solamente a traves de la primera superficie de borde 143, la segunda zona potenciadora de patrones B2 elimina la zona oscura que aparece junto al lateral izquierdo de la zona reductora de patrones R, debido a que la primera zona potenciadora de patrones B1 presenta una densidad elevada de patrones emisores de luz. Para garantizar la eliminacion de la zona oscura que aparece debido a la primera zona potenciadora de patrones B1, la segunda zona potenciadora de patrones B2 puede ser mas ancha que la primera zona potenciadora de patrones B1 mas proxima a la primera superficie de borde 143.
La primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2 tienen forma rectangular en la figura 7 aunque pueden presentar otras formas alternativas. Por ejemplo, la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2 pueden presentar una forma de triangulo recto junto a la primera superficie de borde 143.
A continuacion se describira la forma de realizacion ejemplificativa de la figura 8.
Haciendo referencia a la figura 8, justo despues de la zona reductora de patrones R en la parte emisora de luz 141A de la superficie de patrones emisores de luz 141 se forma una zona potenciadora de patrones posteriores B3. De manera similar a la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2, la zona potenciadora de patrones posteriores B3 tiene una densidad de patrones emisores de luz mayor que la otra zona de la parte emisora de luz 141A en la cual se forman los patrones emisores de luz P0. Tal como se muestra en la figura 8, la zona potenciadora de patrones posteriores B3 tiene una forma que circunda por lo menos una parte de la zona reductora de patrones R. La zona potenciadora de patrones posteriores B3 elimina una zona oscura que pueda aparecer en torno a la zona reductora de patrones R debido a la zona reductora de patrones R.
A continuacion se describira la forma de realizacion ejemplificativa de la figura 9.
En la forma de realizacion ejemplificativa de la figura 9, se forman patrones emisores de luz en torno a la ranura de fijacion G todos ellos en la zona reductora de patrones R, la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A2, la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2, y la zona potenciadora de patrones posteriores B3. De acuerdo con esta forma de realizacion ejemplificativa, un fenomeno de fuga de luz que se produce debido a la ranura de fijacion G y el elemento fijador se evita gracias a la zona reductora de patrones R, la primera y segunda zonas de patrones adicionales A1 y A, y la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2. Ademas, una zona oscura que puede aparecer en torno a la zona reductora de patrones R se puede evitar gracias a la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones B1 y B2 y la zona potenciadora de patrones posteriores B3.
Tal como se ha descrito anteriormente, de acuerdo con el LGP 140 segun las formas de realizacion ejemplificativas del presente concepto general de la invencion, se puede resolver un problema de fuga de luz que se produce debido
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a la ranura de fijacion G y el elemento fijador. Esta solucion se logra solamente a traves de un cambio de diseno de patrones emisores de luz sin ningun proceso adicional. Por lo tanto, el problema de fuga de luz se puede resolver con un coste menor que en la tecnica convencional.
Las anteriores formas de realizacion ejemplificativas y ventajas son simplemente a tftulo de ejemplo y no deben considerarse como limitativas. Las presentes ensenanzas se pueden aplicar facilmente en otros tipos de aparatos. Ademas, la descripcion de las formas de realizacion ejemplificativas esta destinada a ser ilustrativa, y no a limitar el alcance de las reivindicaciones, y a aquellos versados en la materia les resultaran evidentes muchas alternativas, modificaciones y variaciones.
Se remite a todos los textos y documentos que se presentan simultaneamente con esta memoria o de manera previa a la misma en relacion con esta solicitud y que estan abiertos a inspeccion publica con esta memoria, y el contenido de todos estos documentos y textos se incorpora a la presente a tftulo de referencia.
Todas las caracterfsticas que se dan a conocer en la presente memoria (incluyendo todas las reivindicaciones, el resumen y los dibujos adjuntos), y/o la totalidad de las etapas de cualquier metodo o proceso asf dado a conocer, se pueden combinar de cualquier manera, excepto combinaciones en las que por lo menos algunas de dichas caracterfsticas y/o etapas sean mutuamente exclusivas.
Cada una de las caracterfsticas dada a conocer en esta memoria (incluyendo todas las reivindicaciones, resumen y dibujos adjuntos) se puede sustituir por caracterfsticas alternativas que sirven para una finalidad igual, equivalente o similar, a no ser que se establezca expresamente lo contrario. Asf, a no ser que se establezca de manera expresa lo contrario, cada una de las caracterfsticas dadas a conocer es solamente un ejemplo de una serie generica de caracterfsticas equivalentes o similares.
La invencion no se limita a los detalles de la(s) forma(s) de realizacion anterior(es). La invencion se extiende a cualquier caracterfstica novedosa, o cualquier combinacion novedosa de las caracterfsticas que se dan a conocer en esta memoria (incluyendo todas las reivindicaciones, sumario y dibujos adjuntos), o a cualquier etapa novedosa, o a cualquier combinacion novedosa de las etapas de cualquier metodo o proceso que se da a conocer de este modo.

Claims (21)

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    REIVINDICACIONES
    1. Panel de guiado de luz, LGP, para un aparato de pantalla de cristal lfquido, LCD, que comprende:
    una superficie de patrones emisores de luz (141), sobre la cual estan formados unos patrones emisores de luz (P0);
    una superficie opuesta (142) opuesta a la superficie de patrones emisores de luz (141); y cuatro superficies de borde (143 a 146),
    en el que se han formado unos patrones lenticulares (L) sobre una de entre la superficie de patrones emisores de luz (141) y la superficie opuesta (142),
    en el que la superficie de patrones emisores de luz (141) comprende:
    una parte emisora de luz (141A), en la cual estan formados los patrones emisores de luz (P0); y
    una parte de borde (141B) que se extiende a lo largo de las cuatro superficies de borde (143 a 146) para encerrar la parte emisora de luz (141A), y en la cual esta formada por lo menos una ranura de fijacion (G) para fijar el LGP,
    en el que la parte emisora de luz (141A) comprende una zona reductora de patrones (R) que esta ubicada de manera adyacente a la ranura de fijacion (G) y no tiene ningun patron emisor de luz (P0) o una densidad de patrones emisores de luz menor que otra zona de la parte emisora de luz (141A),
    en el que la zona reductora de patrones (R) esta posicionada para abarcar una parte de un lfmite (D) entre la parte emisora de luz (141A) y la parte de borde (141B),
    caracterizado por que la parte del lfmite (D) comprende un punto (S) de la parte emisora de luz (141A) que esta mas proximo a la ranura de fijacion (G).
  2. 2. LGP segun la reivindicacion 1, en el que la densidad de patrones emisores de luz cambia de forma discontinua en un lfmite entre la zona reductora de patrones (R) y la otra zona.
  3. 3. LGP segun la reivindicacion 1, en el que la zona reductora de patrones (R) se extiende hacia dentro una distancia predefinida desde el lfmite (D).
  4. 4. LGP segun la reivindicacion 3, en el que la zona reductora de patrones (R) es simetrica con respecto a una lfnea recta (a) que pasa a traves de un centro (C) de la ranura de fijacion (G) y un punto (S).
  5. 5. LGP segun la reivindicacion 1, en el que la zona reductora de patrones (R) tiene una forma simetrica lineal.
  6. 6. LGP segun la reivindicacion 1, en el que la zona reductora de patrones (R) tiene una de entre una forma semicircular, una forma semielfptica, una forma poligonal, y una forma poligonal inclinada.
  7. 7. LGP segun la reivindicacion 1, en el que un area de la zona reductora de patrones (R) es hasta aproximadamente 5 veces un area ocupada por la ranura de fijacion (G) en la superficie de patrones emisores de luz (141).
  8. 8. LGP segun la reivindicacion 7, en el que el area de la zona reductora de patrones (R) es aproximadamente 2 veces el area ocupada por la ranura de fijacion (G) en la superficie de patrones emisores de luz (141).
  9. 9. LGP segun la reivindicacion 1, en el que la parte de borde (141B) de la superficie de patrones emisores de luz (141) comprende una primera y segunda zonas de patrones adicionales (A1, A2) que estan dispuestas respectivamente junto a los lados derecho e izquierdo de la ranura de fijacion (G), y en las cuales estan formados unos patrones emisores de luz adicionales.
  10. 10. LGP segun la reivindicacion 9, en el que la primera y segunda zonas de patrones adicionales (A1, A2) tienen forma rectangular.
  11. 11. LGP segun la reivindicacion 10, en el que una relacion entre la anchura y la altura de cada una de entre la primera y segunda zonas de patrones adicionales (A1, A2) esta en un intervalo comprendido entre 1:1 y 4:1.
  12. 12. LGP segun la reivindicacion 9, en el que:
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    el LGP recibe luz (E) a traves de una de las cuatro superficies de borde (143 a 146), y la ranura de fijacion (G) esta formada en una de entre dos superficies de borde vecina a la superficie de borde que recibe luz (E), y
    una de entre la primera y segunda zonas de patrones adicionales (A1, A2) mas proxima a la superficie de borde que recibe la luz (E) es mas ancha que la otra de entre la primera y segunda zonas de patrones adicionales (A1, A2).
  13. 13. LGP segun la reivindicacion 9, en el que:
    el LGP recibe luz (E) a traves de dos de las cuatro superficies de borde (143 a 146) opuestas entre si, y la ranura de fijacion (G) esta formada en una de entre otras dos superficies de borde que no reciben luz (E); y
    la primera y segunda zonas de patrones adicionales (A1, A2) tienen la misma forma y tamano.
  14. 14. LGP segun la reivindicacion 9, en el que la parte emisora de luz (141A) de la superficie de patrones emisores de luz (141) comprende ademas una primera y segunda zonas potenciadoras de patrones (B1, B2) que estan dispuestas respectivamente junto a los lados derecho e izquierdo de la zona reductora de patrones (R) y tienen densidades de patrones emisores de luz mayores que las zonas adyacentes.
  15. 15. LGP segun la reivindicacion 14, en el que la parte emisora de luz comprende ademas una zona potenciadora de patrones posteriores (B3) que esta dispuesta justo despues de la zona reductora de patrones (R) y tiene una densidad de patrones emisores de luz mayor que las zonas adyacentes.
  16. 16. LGP segun la reivindicacion 1, en el que la parte emisora de luz (141A) de la superficie de patrones emisores de luz (141) comprende una primera y segunda zonas potenciadoras de patrones (B1, B2) que estan dispuestas respectivamente junto a los lados derecho e izquierdo de la zona reductora de patrones (R) y tienen unas densidades de patrones emisores de luz mayores que las zonas adyacentes.
  17. 17. LGP segun la reivindicacion 16, en el que:
    el LGP recibe luz (E) a traves de una de las cuatro superficies de borde (143 a 146), y la ranura de fijacion (G) esta formada en una de entre dos superficies de borde vecina a la superficie de borde que recibe luz (E), y
    una de entre la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones (B1, B2) mas proxima a la superficie de borde que recibe la luz es mas ancha que la otra de entre la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones (B1, B2).
  18. 18. LGP segun la reivindicacion 16, en el que:
    el LGP recibe luz (E) a traves de dos de las cuatro superficies de borde (143 a 146) opuestas entre si, y la ranura de fijacion (G) esta formada en una de entre las otras dos superficies de borde que no reciben luz (E); y
    la primera y segunda zonas potenciadoras de patrones (B1, B2) tienen la forma y el tamano iguales.
  19. 19. LGP segun la reivindicacion 1, en el que la parte emisora de luz (141A) comprende ademas una zona potenciadora de patrones posteriores (B3) que esta dispuesta justo despues de la zona reductora de patrones (R) y tiene una densidad de patrones emisores de luz mayor que las zonas adyacentes.
  20. 20. LGP segun la reivindicacion 19, en el que la zona potenciadora de patrones posteriores (B3) esta dispuesta para encerrar una parte de la zona reductora de patrones (R).
  21. 21. Aparato de LCD, que comprende: un panel de cristal lfquido (110);
    por lo menos una unidad de fuente de luz (120); y
    un panel de guiado de luz, LGP, tal como se reivindica segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, que gufa una luz generada por la unidad de fuente de luz (120) hacia el panel de cristal lfquido (110).
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