ES2556567T3

ES2556567T3 - Cúter con una corredera que puede ser empujada desde dos direcciones, y la corredera para el mismo

Info

Publication number: ES2556567T3
Application number: ES13156352.0T
Authority: ES
Inventors: Chih-Wei Hsu
Original assignee: SDI Corp
Current assignee: SDI Corp
Priority date: 2012-08-07
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2016-01-18
Anticipated expiration: 2033-02-22
Also published as: EP2695709A1; TW201406512A; TWI511853B; US20140041235A1; EP2695709B1; JP5655247B2; US9162363B2; JP2014033963A

Abstract

Un cúter, caracterizado por que el cúter comprende: una carcasa (10) que tiene: un cuerpo hueco (12) que tiene una pared superior y una pared lateral; y un canal de guiado (124) definido por la pared lateral del cuerpo (12) y que tiene un borde; un soporte de cuchilla (20) dispuesto en el cuerpo (12) de la carcasa (10) y que tienen múltiples dientes (24); una corredera (30) montada de forma movible en la carcasa (10), conectada al soporte de cuchilla (20) y que comprende: un elemento deslizante superior (32) que tiene: una sección transversal en forma de L para formar una pared superior y una pared lateral que se corresponden respectivamente con la pared superior y la pared lateral del cuerpo (12) de la carcasa (10); y un rebaje de guiado (34) definido por la pared lateral del elemento deslizante superior (32) y que recibe de manera deslizable una porción de la pared lateral del cuerpo (12) de la carcasa (10) que forma el borde del canal de guiado (124); un elemento deslizante inferior (36) combinado con el elemento deslizante superior (32); una patilla elástica (38) montada en el elemento deslizante inferior (36) y que engrana al menos uno de los dientes (24) en el soporte de cuchilla (20); y una cuchilla (40) conectada a la corredera (30) y montada de forma movible en el soporte de cuchilla (20).

Description

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DESCRIPCION

Cuter con una corredera que puede ser empujada desde dos direcciones, y la corredera para el mismo

1. Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un cuter, y mas particularmente a un cuter que tiene una corredera que puede ser empujada desde dos direcciones.

2. Descripcion de la tecnica relacionada

Un cuter es ampliamente utilizado para cortar papel o similar, y comprende un soporte de la cuchilla, una cuchilla y un corredera. La cuchilla esta montada de forma deslizable en el soporte de la cuchilla. La corredera esta montada de forma deslizable en el soporte de la cuchilla y esta conectada a la cuchilla para expulsar la cuchilla del soporte de la cuchilla en las diferentes longitudes deseadas para adecuarse a las diferentes necesidades de trabajo. El Modelo de Utilidad de Taiwan N° M390212, titulado "Corredera para un cuter", divulga una corredera montada de manera deslizable en un soporte de la cuchilla y conectada a una cuchilla. La corredera de la patente '212 comprende un elemento deslizante superior, un elemento deslizante inferior y una patilla elastica. Una patilla de combinacion y una ranura de combinacion estan formadas respectivamente sobre los elementos deslizantes superior e inferior y estan engranadas entre si para unir entre si los elementos deslizantes superior e inferior. El elemento deslizante superior esta montado de forma deslizable en un canal de guiado definido en una pared lateral del soporte de la cuchilla y esta expuesto desde el canal de guiado. En consecuencia, cuando el elemento deslizante superior es empujado, la cuchilla se puede extender hacia fuera o retraerse hacia dentro del soporte de la cuchilla y el movimiento de la cuchilla es controlado.

Sin embargo, el elemento deslizante superior de la corredera convencional, tal como la mostrada en la patente '212 es sustancialmente un tablero plano, por lo que el elemento deslizante superior solo tiene una unica superficie de empuje que es empujada por un usuario. Por lo tanto, la corredera solo puede ser empujada desde una unica direccion, de tal manera que para empujar la corredera para que se mueva, el usuario tiene que sostener el cuter con una manera concreta de sujecion y empujar la corredera desde una direccion concreta. Por lo tanto, el uso de la corredera no es versatil ni conveniente. Ademas, el canal de guiado de un cuter como se describe en la patente '212 esta formado generalmente en una porcion media de la pared lateral del soporte de la cuchilla y tiene una amplia anchura. Los objetos externos entran facilmente en el soporte de la cuchilla a traves del canal de guiado, perjudicando el buen funcionamiento del cuter.

El Modelo de Utilidad Taiwan N° 281141, titulado "Cuter con estructura facilmente desmontable para reemplazar la cuchilla", divulga una corredera de empuje que tiene una seccion transversal en forma de L para facilitar que la corredera sea empujada desde dos direcciones. Sin embargo, la corredera de la patente '141 esta formada como una pieza unica y no puede sostener un cuter en su posicion. El usuario tiene que seguir empujando la corredera para mantener la cuchilla en una posicion extendida para el corte, por lo que el funcionamiento del cuter de la patente '141 no es conveniente.

La publicacion de patente China n° 101269491, titulada "Cuchilla de corte", comprende una corredera que tiene una estructura complicada, y la corredera de la patente '491 es empujada solo desde una unica direccion concreta.

Para superar los inconvenientes, la presente invencion se dirige a proporcionar un cuter y una corredera para el mismo para mitigar u obviar los problemas mencionados anteriormente.

El objetivo principal de la invencion es proporcionar un cuter con una corredera que pueda ser empujada desde dos direcciones para mejorar la comodidad y versatilidad en uso.

El cuter tiene una carcasa, un soporte de la cuchilla, una corredera y una cuchilla. La carcasa tiene un cuerpo y un canal de guiado. El cuerpo es hueco y tiene una pared superior y una pared lateral. El canal de guiado esta definido por la pared lateral del cuerpo y tiene un borde. El soporte de la cuchilla esta dispuesto en el cuerpo de la carcasa y tiene multiples dientes. La corredera esta montada de forma movible en la carcasa, esta conectada al soporte de la cuchilla y tiene un elemento deslizante superior, un elemento deslizante inferior y una patilla elastica. El elemento deslizante superior tiene una seccion transversal en forma de L para formar una pared superior y una pared lateral que se corresponden respectivamente con la pared superior y la pared lateral del cuerpo de la carcasa. Un rebaje de guiado esta definido por la pared lateral del elemento deslizante superior y recibe de forma deslizable una porcion de la pared lateral del cuerpo de la carcasa que forma el borde del canal de guiado. El elemento deslizante inferior se combina con el elemento deslizante superior. La patilla elastica esta montada en el elemento deslizante inferior y engrana al menos uno de los dientes sobre el soporte de la cuchilla. La cuchilla esta conectada a la corredera y esta montada de forma movible en el soporte de la cuchilla.

La presente invencion proporciona ademas una corredera que tiene un elemento deslizante superior, un elemento deslizante inferior y una patilla elastica. El elemento deslizante superior tiene una seccion transversal en forma de L

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que forma una pared superior y una pared lateral, un miembro de posicionamiento y un rebaje de guiado. El miembro de posicionamiento se forma sobre y sobresale de una superficie interior de la pared lateral del elemento deslizante superior. El rebaje de guiado esta definido entre la pared lateral del elemento deslizante superior y el miembro de posicionamiento, y esta adaptado para recibir de forma deslizable una porcion de una pared lateral de un cuerpo de una carcasa del cuter que forma un borde de un canal de guiado definido en la pared lateral del cuerpo de la carcasa. El elemento deslizante inferior se combina con el elemento deslizante superior. La patilla elastica esta montada sobre el elemento deslizante inferior.

El cuter con la corredera de acuerdo con la presente invencion puede conseguir las siguientes ventajas.

1. Con la seccion transversal en forma de L del elemento deslizante superior, el elemento deslizante superior puede ser empujado para moverse a lo largo del canal de guiado en el cuerpo desde la pared superior, desde la pared lateral o desde el segmento de union entre la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior para controlar y autobloquear la longitud de la extension del cuter. El empuje de la corredera no se limita a una unica direccion concreta o a una unica superficie de empuje, y el uso del cuter es comodo.

2. La anchura del canal de guiado en la carcasa se puede reducir para impedir que las estructuras interiores del cuter se vean expuestas. Puede evitarse que la entrada de objetos externos dentro de la carcasa para impedir que se vea interferido el funcionamiento del cuter, y que sea estetico el aspecto del cuter para aumentar el atractivo para los consumidores.

3. El miembro de posicionamiento y la base de conexion pueden proporcionar una relacion de tope en forma de L entre el elemento deslizante superior y el elemento deslizante inferior. En consecuencia, la estabilidad estructural de la combinacion de los elementos deslizantes superior e inferior se puede mejorar, y la corredera puede ser empujada de una forma mas eficaz para moverse y funcionar.

4. El elemento deslizante superior tiene ademas dos protuberancias que tienen bloques de empuje para hacer tope con las posiciones medias de las patas de la patilla elastica. Por lo tanto, pueden aumentarse el area de contacto entre el elemento deslizante superior y la patilla elastica y la fuerza de empuje desde el elemento deslizante superior contra la patilla elastica. La patilla elastica puede ser empujada para soltarse de forma efectiva de los dientes.

5. Un orificio de escape esta formado entre el elemento deslizante superior y el miembro de posicionamiento, de tal manera que puede prolongarse el desplazamiento movil del elemento deslizante superior con relacion al canal de guiado. En consecuencia, la longitud de extension de la cuchilla que se extiende fuera de la carcasa puede tambien prolongarse para adecuarse a las diferentes necesidades de utilizacion. El cuter es versatil en su utilizacion con una utilidad practica mejorada.

Otros objetos, ventajas y caracterfsticas novedosas de la invencion llegaran a ser mas evidentes a partir de la siguiente descripcion detallada tomada en conjunto con los dibujos adjuntos.

En los dibujos

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un cuter con una corredera de acuerdo con la presente invencion;

La Fig. 2 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del cuter con la corredera de la Fig. 1;

La Fig. 3 es una vista desde el extremo ampliada en seccion parcial del cuter con la corredera a lo largo de la lfnea 3-3 de la Fig. 1;

La Fig. 4 es una vista desde arriba ampliada en seccion parcial del cuter de la Fig. 1;

La Fig. 5 es una vista en perspectiva en despiece ordenado ampliada de la corredera de la Fig. 1; y

La Fig. 6 es una vista lateral de una seccion parcial del cuter de la Fig. 1; y

La Fig. 7 es una vista desde arriba en seccion transversal ampliada del cuter de la Fig. 1.

Con referencia a las Fig. 1 y 2, un cuter de acuerdo con la presente invencion comprende una carcasa 10, un soporte de cuchilla 20, una corredera 30 y una cuchilla 40. La carcasa 10 puede ser de material plastico. Con referencia adicional a la Fig. 3, la carcasa 10 comprende un cuerpo hueco 12 y una tapa posterior 18. El cuerpo 12 tiene una pared superior, dos paredes laterales, una camara 122, dos aberturas, una canal de guiado 124 y un paso 126. La camara 122 es alargada y esta definida longitudinalmente en el cuerpo 12. Las aberturas estan definidas, respectivamente, en un extremo anterior y en un extremo posterior del cuerpo 12 y comunican con la camara 122. El canal de guiado 124 esta definido longitudinalmente por una de las paredes laterales del cuerpo 12 y tiene un borde. La pared lateral del cuerpo 12 en la que esta definido el canal de guiado 124 esta definida como una primera pared lateral, y la otra pared lateral esta definida como una segunda pared lateral. El canal de guiado 124 esta situado por encima de una lfnea central L que esta definida en una direccion longitudinal de la primera pared lateral del cuerpo 12, y el canal de guiado 124 esta adyacente a la pared superior del cuerpo 12. En el que, la lfnea central L divide la primera pared lateral del cuerpo 12 de forma sustancialmente uniforme en un segmento superior y un segmento inferior. El canal de guiado 124 tiene un extremo posterior que comunica con la abertura en el extremo posterior del cuerpo 12 y un extremo anterior separado de y que esta libre de comunicar con la abertura en el extremo anterior del cuerpo 12. El paso 126 es alargado, esta longitudinalmente definido en el cuerpo 12 y esta situado entre y comunicando con el canal de guiado 124 y la camara 122. En consecuencia, el canal de guiado 124 comunica con la camara 122 a traves del paso 126. Preferentemente, el paso 126 tiene una anchura W2 menor que una anchura W1 de la camara 122 y mayor que una anchura W3 del canal de guiado 124 como se muestra en Fig. 3.

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La tapa posterior 18 esta fijada al extremo posterior del cuerpo 12 para cerrar la abertura en el extremo posterior del cuerpo 12. Con referencia a las Fig. 1, 2 y 4, la tapa posterior 18 se puede combinar con el cuerpo 12 en una direccion longitudinal o en una direccion no longitudinal. En la direccion longitudinal, la tapa posterior 18 se combina con el cuerpo 12 a lo largo de una direccion longitudinal del cuerpo 12 como en la patente '212 o la Patente '491. En la direccion no longitudinal, la tapa posterior 18 se combina con el cuerpo 12 a lo largo de una direccion que no es la direccion longitudinal del cuerpo 12. Cuando la tapa posterior 18 se combina con el cuerpo 12 en una direccion no longitudinal, cada pared lateral del cuerpo 12 tiene un rebaje de combinacion 13, 131 definido en la pared lateral en el extremo posterior del cuerpo 12 y que se extiende desde la pared superior hasta una posicion cerca de una pared inferior del cuerpo 12 y que esta separada de la pared inferior del cuerpo 12. Cada rebaje de combinacion 13, 131 tiene un fondo concavo. Cada rebaje de combinacion 13, 131 tiene ademas una nervadura de combinacion 132 formada en el fondo concavo del rebaje de combinacion 13, 131. Preferentemente, el rebaje de combinacion 13 definido en la primera pared lateral del cuerpo 12 se define como un primer rebaje de combinacion 13, y el rebaje de combinacion 131 definido en la segunda pared lateral del cuerpo 12 se define como un segundo rebaje de combinacion 131. El primer rebaje de combinacion 13 se comunica con el extremo posterior del canal de guiado 124 y el paso 126. El segundo rebaje de combinacion 131 tiene, ademas, un rebaje de engrane 134 definido en una superficie inferior del segundo rebaje de combinacion 131. La tapa posterior 18 es hueca y tiene un rebaje de retencion 182. El rebaje de retencion 182 esta definido en la tapa posterior 18 y retiene el extremo posterior del cuerpo 12 en su interior. La tapa posterior 18 tiene un borde que tiene una forma que se corresponde con y hace coincidir los fondos concavos de los rebajes de combinacion 13, 131 en el cuerpo 12 para formar dos secciones de corte 183, respectivamente, en extremos del borde de la tapa posterior 18. La tapa posterior 18 tiene, ademas, dos acanaladuras de engrane 184 definidas respectivamente en dos superficies interiores del rebaje de retencion 182 en la tapa posterior 18 y que se engrana, respectivamente, con las nervaduras de combinacion 132 en los rebajes de combinacion 13, 131. La tapa posterior 18 tiene, ademas, un bloque de engrane 186 formado sobre y que sobresale de una de las superficies interiores del rebaje de retencion 182 de la tapa posterior 18 y que engrana el rebaje de engrane 134 con el cuerpo 12. Con las formas correspondientes de los rebajes de combinacion 13, 131 en el cuerpo 12 y las secciones de corte 183 en la tapa posterior 18, la tapa posterior 18 se combina con el extremo posterior del cuerpo 12 a lo largo de una direccion desde la pared superior hasta la pared inferior del cuerpo 12. La direccion de combinacion de la tapa posterior 18 es diferente de la direccion longitudinal de una tapa posterior convencional para proporcionar otra forma de combinacion para la tapa posterior 18 y el cuerpo 12. Ademas, con los engranes entre el rebaje de engrane 134 y el bloque de engrane 186 y entre las nervaduras de combinacion 132 y las acanaladuras de engrane 184, la combinacion de la tapa posterior 18 con el cuerpo 12 es firme.

Con referencia a las Fig. 1 a 3, el soporte de cuchilla 20 esta montado en la camara 122 en el cuerpo 12. El soporte de cuchilla 20 es alargado y hueco y tiene un extremo anterior que se extiende fuera de la abertura en el extremo anterior del cuerpo 12. El soporte de cuchilla 20 tiene un canal de posicionamiento 22 alargado definido en una pared lateral del soporte de cuchilla 20 orientado hacia la primera pared lateral del cuerpo 12 en el que esta definido el canal de guiado 124. Multiples dientes 24 estan formados a lo largo de un borde interior del canal de posicionamiento 22.

La corredera 30 esta montada de forma movible en la carcasa 10, esta conectada al soporte de cuchilla 20 y comprende un elemento deslizante superior 32, un elemento deslizante inferior 36 y una patilla elastica 38. Con referencia a las Fig. 2, 3 y 5, el elemento deslizante superior 32 tiene una seccion transversal en forma de L para formar una pared superior y una pared lateral que corresponden respectivamente a la pared superior y a la primera pared lateral del cuerpo 12. El elemento deslizante superior 32 tiene un segmento de union concavo formado entre la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior 32. Un miembro de posicionamiento 33 esta formado sobre y sobresale de la pared lateral del elemento deslizante superior 32 en una superficie interior que esta enfrente de la carcasa 10. El miembro de posicionamiento 33 tiene una seccion transversal en forma de L y comprende un segmento lateral 332 y un segmento de montaje 334. El segmento lateral 332 esta conectado a la pared lateral del elemento deslizante superior 32 y esta montado de forma deslizable en el canal de guiado 124. El segmento de montaje 334 esta conectado a un extremo del segmento lateral 332 y es sustancialmente paralelo a la pared lateral del elemento deslizante superior 32 para definir un rebaje de guiado 34 entre el segmento de montaje 334 y la pared lateral del elemento deslizante superior 32. El rebaje de guiado 34 recibe de forma deslizable una porcion de la pared lateral del cuerpo 12 que forma el borde del canal de guiado 124. Con la disposicion del rebaje de guiado 34, el elemento deslizante superior 32 se puede deslizar con relacion a y a lo largo del canal de guiado 124 de forma uniforme y estable. Ademas, dos nervaduras 322 con superficies exteriores lisas estan formadas respectivamente en la pared superior y en la pared lateral del elemento deslizante superior 32 en lados que estan enfrente de la carcasa 10 y que hacen tope, respectivamente, con la pared superior y la primera pared lateral del cuerpo 12. Con las superficies exteriores lisas de las nervaduras 322, el movimiento del elemento deslizante superior 32 con respecto al canal de guiado 124 es uniforme.

El elemento deslizante inferior 36 se combina con el elemento deslizante superior 32 y esta montado de forma deslizable en el soporte de cuchilla 20. El elemento deslizante inferior 36 tiene una montura de cuchilla 362 que se extiende desde un extremo del elemento deslizante inferior 36 y conectado a la cuchilla 40. El elemento deslizante inferior 36 tiene ademas una base de conexion 364 formada sobre y que sobresale del elemento deslizante inferior 36 en un lado que esta enfrente del elemento deslizante superior 32. La base de conexion 364 se extiende fuera del canal de posicionamiento 22 en el soporte de cuchilla 20 y esta montada de forma deslizable en el paso 126 en el

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cuerpo 12. La base de conexion 364 esta conectada al elemento deslizante superior 32 para facilitar que el elemento deslizante inferior 36 se mueva con el elemento deslizante superior 32 con relacion al soporte de cuchilla 20. Preferentemente, el elemento deslizante superior 32 tiene una patilla de combinacion 324 formada en el elemento deslizante superior 32, y la base de conexion 364 tiene una ranura de combinacion 366 definida en la base de conexion 364 y que engrana la patilla de combinacion 324 sobre el elemento deslizante superior 32. Con el engrane entre la patilla de combinacion 324 y la ranura de combinacion 366, el elemento deslizante superior 32 y el elemento deslizante inferior 36 se combinan entre si. Preferentemente, la patilla de combinacion 324 se puede formar sobre la pared lateral del elemento deslizante superior 32 o se puede formar sobre el segmento de montaje 334 del miembro de posicionamiento 33. El segmento de montaje 334 del miembro de posicionamiento 33 hace tope con el lado de la base de conexion 364 que esta enfrente del elemento deslizante superior 32.

Con referencia a las Fig. 4 y 6, una patilla elastica 38 es elastica y esta montada y posicionada en el elemento deslizante inferior 36. La patilla elastica 38 tiene dos patas 382 que sobresalen hacia dentro desde dos extremos de la patilla elastica 38 y que se extienden hacia fuera del elemento deslizante inferior 36. Cada pata 382 de la patilla elastica 38 tiene un extremo de engrane que se extiende hacia fuera desde el elemento deslizante inferior 36 y que engrana uno de los dientes 24 sobre el soporte de cuchilla 20. Los extremos de engrane de las patas 382 pueden ser curvados, y se pueden extender hacia fuera desde una superficie superior de la base de conexion 364 del elemento deslizante inferior 36. El elemento deslizante superior 32 tiene ademas dos salientes 326 que hacen tope, respectivamente, con los extremos de engrane de las patas 382 de la patilla elastica 38. Cada saliente 326 tiene una superficie de empuje inclinada definida en un extremo del saliente 326 y que hace tope con una de las patas 382 correspondientes de la patilla elastica 38. Preferentemente, los salientes 326 estan formados lateralmente sobre y sobresalen desde el segmento de montaje 334 del miembro de posicionamiento 33 y hacen tope con la superficie superior de la base de conexion 364 en el elemento deslizante inferior 36. En consecuencia, los salientes 326 pueden empujar contra los extremos de engrane de las patas 382 para soltar los extremos de engrane de las patas 382 de los dientes 24. Con los estribos entre los salientes 326 y la superficie superior de la base de conexion 364 y entre el segmento de montaje 334 y el lado de la base de conexion 364, se proporciona una relacion de estribo en forma de L entre el miembro de posicionamiento 33 y la base de conexion 364 para mejorar la estabilidad estructural de la combinacion del elemento deslizante superior 32 y el elemento deslizante inferior 36. Ademas, cada saliente 326 tiene ademas un bloque de empuje 328 formado sobre el saliente 326 en el extremo que estan enfrentados entre si. El bloque de empuje 328 de cada saliente 326 tiene una longitud que sobresale del elemento deslizante superior 32 hacia el elemento deslizante inferior 36 y mayor que una longitud del saliente 326 que sobresale del elemento deslizante superior 32 hacia el elemento deslizante inferior 36. En consecuencia, cada bloque de empuje 328 se extiende para hacer tope con una posicion media del extremo de engrane de una de las patas 382 correspondientes de la patilla elastica 38, de tal manera que se puede ampliar el area de contacto donde el elemento deslizante superior 32 empuja las patas 382, y puede tambien incrementarse la fuerza de empuje para empujar las patas 382.

Con referencia a las Fig. 1 y 6, despues de que la corredera 30 esta montada en la carcasa 10 y el soporte de cuchilla 20, la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior 32 se corresponden respectivamente con la pared superior y la primera pared lateral del cuerpo 12. Cuando un usuario sostiene la carcasa 10, el usuario puede empujar la pared superior, la pared lateral o el segmento de union del elemento deslizante superior 32 para mover el elemento deslizante superior 32 en relacion con y a lo largo del canal de guiado 124 en el cuerpo 12. En consecuencia, la cuchilla 40 conectada al elemento deslizante inferior 36 se puede extender hacia fuera o retraerse hacia dentro de la abertura en el extremo anterior de la carcasa 10. Con el engrane entre las patas 382 de la patilla elastica 38 y los dientes 24 sobre el soporte de cuchilla 20, la cuchilla 40 se sujetara en una posicion en donde una longitud de extension deseada se extiende hacia fuera del cuerpo 12. Por lo tanto, la corredera 30, no limitada por una unica direccion concreta o cara de empuje, puede ser empujada desde diferentes direcciones, y el cuter es versatil en su uso con mayor comodidad.

Ademas, la anchura W3 del canal de guiado 124 puede reducirse de forma ajustable, de tal manera que se puede evitar que la estructura interior del cuter quede expuesta. Puede evitarse que los objetos externos entren en la carcasa 10 impidiendo que el funcionamiento del cuter se vea interferido, y el aspecto del cuter sea estetico aumentando el atractivo para los consumidores.

Con referencia a la Fig. 7, el segmento lateral 332 del miembro de posicionamiento 33 tiene una longitud L2 menor que una longitud L1 del elemento deslizante superior 32 para definir un orificio de escape 336 entre el miembro de posicionamiento 33 y la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior 32. Con la disposicion del orificio de escape 336 formada entre el elemento de deslizamiento superior 32 y el miembro de posicionamiento 33, se puede prolongar el desplazamiento movil del elemento deslizante superior 32 en relacion con el canal de guiado 124. En consecuencia, la longitud de extension de la cuchilla 40 que se extiende fuera de la carcasa 10 puede tambien prolongarse para adecuarse a las diferentes necesidades de utilizacion. El cuter es versatil en su uso con una utilidad practica mejorada.

Aunque numerosas caracterfsticas y ventajas de la presente invencion se han expuesto en la descripcion anterior, junto con detalles de la estructura y funcion de la invencion, la divulgacion es solamente ilustrativa, y se pueden hacer cambios en detalle, especialmente en cuestiones de forma, tamano y disposicion de partes dentro de los

principios de la invencion en toda la extension indicada por el amplio significado general de los terminos en los que se expresan las reivindicaciones adjuntas.

Claims

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1. Un cuter, caracterizado por que el cuter comprende:

una carcasa (10) que tiene:

un cuerpo hueco (12) que tiene una pared superior y una pared lateral; y

un canal de guiado (124) definido por la pared lateral del cuerpo (12) y que tiene un borde;

un soporte de cuchilla (20) dispuesto en el cuerpo (12) de la carcasa (10) y que tienen multiples dientes (24); una corredera (30) montada de forma movible en la carcasa (10), conectada al soporte de cuchilla (20) y que comprende:

un elemento deslizante superior (32) que tiene:

una seccion transversal en forma de L para formar una pared superior y una pared lateral que se corresponden respectivamente con la pared superior y la pared lateral del cuerpo (12) de la carcasa (10); y un rebaje de guiado (34) definido por la pared lateral del elemento deslizante superior (32) y que recibe de manera deslizable una porcion de la pared lateral del cuerpo (12) de la carcasa (10) que forma el borde del canal de guiado (124);

un elemento deslizante inferior (36) combinado con el elemento deslizante superior (32);

una patilla elastica (38) montada en el elemento deslizante inferior (36) y que engrana al menos uno de los

dientes (24) en el soporte de cuchilla (20); y

una cuchilla (40) conectada a la corredera (30) y montada de forma movible en el soporte de cuchilla (20).
2. El cuter segun la reivindicacion 1, en el que

el elemento deslizante superior (32) tiene ademas un miembro de posicionamiento (33) formado sobre y sobresaliendo de la pared lateral del elemento deslizante superior (32) en una superficie interior que esta enfrente de la carcasa (10); y

el miembro de posicionamiento (33) tiene una seccion transversal en forma de L y comprende

un segmento lateral (332) conectado a la pared lateral del elemento deslizante superior (32) y montado de forma deslizable en el canal de guiado (124) en el cuerpo (12) de la carcasa (10); y

un segmento de montaje (334) conectado a un extremo del segmento lateral (332) y que es sustancialmente paralelo a la pared lateral del elemento deslizante superior (32) para definir el rebaje de guiado (34) entre el segmento de montaje (334) y la pared lateral del elemento deslizante superior (32).
3. El cuter segun la reivindicacion 2, en el que el segmento lateral (332) del miembro de posicionamiento (33) tiene una longitud (L2) menor que una longitud (L1) del elemento deslizante superior (32) para definir un orificio de escape (336) entre el miembro de posicionamiento (33) y la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior (32).
4. El cuter segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el elemento deslizante superior (32) tiene un segmento de union concavo formado entre la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior (32).
5. El cuter segun una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el elemento deslizante superior (32) tiene ademas dos nervaduras (322) con superficies exteriores lisas formadas respectivamente sobre la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior (32) en los lados que estan enfrente de la carcasa (10) y que hacen tope, respectivamente, con la pared superior y la pared lateral del cuerpo (12) de la carcasa (10).
6. El cuter segun la reivindicacion 5, en el que

el elemento deslizante inferior (36) tiene, ademas,

una base de conexion (364) formada sobre y sobresaliendo del elemento deslizante inferior (36) en un lado enfrente del elemento deslizante superior (32) y que tiene una ranura de combinacion (366) definida en la base de conexion (364);

el elemento deslizante superior (32) tiene ademas una patilla de combinacion (324) formada en el segmento de montaje (334) del miembro de posicionamiento (33) del elemento deslizante superior (32) y que se engrana con la ranura de combinacion (366) en la base de conexion (364); y

el segmento de montaje (334) del miembro de posicionamiento (33) hace tope con el lado del elemento deslizante inferior (36) que esta enfrente del elemento deslizante superior (32).
7. El cuter segun la reivindicacion 6, en el que

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la patilla elastica (38) tiene dos patas (382) que sobresalen de dos extremos de la patilla elastica (38) y que se extienden hacia fuera del elemento deslizante inferior (36);

cada pata (382) de la patilla elastica (38) tiene un extremo de engrane que se extiende hacia fuera desde el elemento deslizante inferior (36) y que se engranan con uno de los dientes (24) en el soporte de cuchilla (20); el elemento deslizante superior (32) tiene ademas dos salientes (326) que hacen tope, respectivamente, sobre los extremos de engrane de las patas (382) de la patilla elastica (38);

los salientes (326) estan formados lateralmente sobre y sobresalen desde el segmento de montaje (334) del miembro de posicionamiento (33); y

cada saliente (326) tiene una superficie de empuje inclinada definida en un extremo del saliente (326) y que hace tope sobre una de las patas (382) correspondientes de la patilla elastica (38).
8. El cuter segun la reivindicacion 7, en el que

cada saliente (326) tiene ademas un bloque de empuje (328) formado en el saliente (326) en el extremo en el que esta defina la superficie de empuje inclinada y esta enfrente del otro saliente (326); y

el bloque de empuje (328) de cada saliente (326) tiene una longitud que sobresale desde el elemento deslizante superior (32) hacia el elemento deslizante inferior (36) y mayor que una longitud del saliente (326) que sobresale del elemento deslizante superior (32) hacia el elemento deslizante inferior (36).
9. El cuter segun la reivindicacion 8, en el que los salientes (326) hacen tope con una superficie superior de la base de conexion (364) sobre el elemento deslizante inferior (36).
10. El cuter segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que

la pared lateral del cuerpo (12) de la carcasa (10) tiene una lfnea central (L) definida en una direccion longitudinal de la pared lateral del cuerpo (12); y

el canal de guiado (124) esta situado encima de la lfnea central (L).
11. El cuter segun la reivindicacion 10, en el que el cuerpo (12) de la carcasa (10) tiene, ademas,

una camara alargada (122) definida longitudinalmente en el cuerpo (12);

dos aberturas definidas, respectivamente, en un extremo anterior y un extremo posterior del cuerpo (12) y que se comunican con la camara (122); y

un paso alargado (126) definido en el cuerpo (12) y situado entre y comunicando con el canal de guiado (124) y la camara (122);

el soporte de cuchilla (20) esta montado en la camara (122);

la base de conexion (364) del elemento deslizante inferior (36) esta montada de forma deslizable en el paso (126); y el paso (126) tiene una anchura (W2) menor que una anchura (W1) de la camara (122) y mayor que una anchura (W3) del canal de guiado (124).
12. El cuter segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que

el cuerpo (12) de la carcasa (10) tiene dos paredes laterales que incluyen una primera pared lateral en la que esta definido el canal de guiado (124) y una segunda pared lateral;

cada pared lateral del cuerpo (12) tiene un rebaje de combinacion (13, 131) definido en la pared lateral en el extremo posterior del cuerpo (12) y que se extiende desde la pared superior a una posicion cercana a una pared inferior del cuerpo (12) y estando separada de la pared inferior del cuerpo (12); cada rebaje de combinacion (13, 131) tiene un fondo concavo;

la carcasa (10) tiene ademas una tapa posterior (19) que esta hueca, fijada al extremo posterior del cuerpo (12) y que tiene:

un rebaje de retencion (182) definido en la tapa posterior (18) y que sujeta el extremo posterior del cuerpo (12) de la carcasa (10) en el interior; y

un borde que tiene una forma correspondiente a y que coincide con los fondos concavos de los rebajes (13, 131) de combinacion en el cuerpo (12) de la carcasa (10) para formar dos cortes (183), respectivamente, en los extremos del borde de la tapa posterior (18);

cada rebaje de combinacion (13, 131) del cuerpo (12) de la carcasa (10) tiene ademas una nervadura de combinacion (132) formada en el fondo concavo del rebaje de combinacion (13, 131); y

la tapa posterior (18) tiene ademas dos acanaladuras de engrane (184) definidas respectivamente en dos superficies interiores del rebaje de retencion (182) en la tapa posterior (18) y que se engranan, respectivamente, con las nervaduras de combinacion (132) en los rebajes de combinacion (13, 131).
13. El cuter segun la reivindicacion 12, en el que

el cuerpo (12) de la carcasa (10) tiene un rebaje de engrane (134) definido en la segunda pared lateral; y la tapa posterior (18) tiene, ademas, un bloque de engrane (186) formado sobre y sobresaliendo de una de las superficies interiores del rebaje de retencion (182) de la tapa posterior (18) y que se engrana con el rebaje de engrane (134) en el cuerpo (12) de la carcasa (10).

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14. Una corredera para un cuter, caracterizada por que la corredera comprende:

un elemento deslizante superior (32) que tiene:

una seccion transversal en forma de L para formar una pared superior y una pared lateral;

un miembro de posicionamiento (33) formado sobre y sobresaliendo de una superficie interior de la pared

lateral del elemento deslizante superior (32);

un rebaje de guiado (34) definido entre la pared lateral y el miembro de posicionamiento (33) y adaptado para recibir de forma deslizable una porcion de una pared lateral de un cuerpo (12) de una carcasa (10) del cuter que forma un borde de un canal de guiado (124) definido en la pared lateral del cuerpo (12) de la carcasa (10);

un elemento deslizante inferior (36) combinado con el elemento deslizante superior (32); y una patilla elastica (38) montada en el elemento deslizante inferior (36).
15. La corredera segun la reivindicacion 14, en la que

el miembro de posicionamiento (33) tiene una seccion transversal en forma de L y comprende

un segmento lateral (332) conectado a la pared lateral del elemento deslizante superior (32); y un segmento de montaje (334) conectado a un extremo del segmento lateral (332) y que es sustancialmente paralelo a la pared lateral del elemento deslizante superior (32) para definir el rebaje de guiado (34) entre el segmento de montaje (334) y la pared lateral del elemento deslizante superior (32).
16. La corredera segun la reivindicacion 15, en la que el segmento lateral (332) del miembro de posicionamiento (33) tiene una longitud (L2) menor que una longitud (L1) del elemento deslizante superior (32) para definir un orificio de escape (336) entre el miembro de posicionamiento (33) y la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior (32).
17. La corredera segun una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, en la que el elemento deslizante superior (32) tiene un segmento de union concavo formado entre la pared superior y la pared lateral del elemento deslizante superior (32).
18. La corredera segun una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, en la que el elemento deslizante superior (32) tiene ademas dos nervaduras (322) con superficies exteriores lisas formadas respectivamente sobre la pared superior y sobre la pared lateral del elemento deslizante superior (32).
19. La corredera segun una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18, en la que

la patilla elastica (38) tiene dos patas (382) que sobresalen de dos extremos de la patilla elastica (38) y que se extienden hacia fuera del elemento deslizante inferior (36);

cada pata (382) de la patilla elastica (38) tiene un extremo de engrane que se extiende hacia fuera desde el elemento deslizante inferior (36) para engranarse con uno de los dientes (24) en un soporte de cuchilla (20); el elemento deslizante superior (32) tiene ademas dos salientes (326) que hacen tope, respectivamente, con los extremos de engrane de las patas (382) de la patilla elastica (38); y

cada saliente (326) tiene una superficie de empuje inclinada definida en un extremo del saliente (326) y que hace tope con una de las patas (382) correspondientes de la patilla elastica (38).
20. La corredera segun la reivindicacion 19, en la que el elemento deslizante inferior (36) tiene, ademas,

una base de conexion (364) formada sobre y sobresaliendo del elemento deslizante inferior (36) en un lado que esta enfrente del elemento deslizante superior (32) y que tiene una ranura de combinacion (366) definida en la base de conexion (364);

el elemento deslizante superior (32) tiene ademas una patilla de combinacion (324) formada en el segmento de montaje (334) del miembro de posicionamiento (33) del elemento deslizante superior (32) y que se engrana con la ranura de combinacion (366) en la base de conexion (364); y

el segmento de montaje (334) del miembro de posicionamiento (33) hace tope con el lado del elemento deslizante inferior (36) que esta enfrente del elemento deslizante superior (32).
21. La corredera segun la reivindicacion 20, en la que

cada saliente (326) tiene ademas un bloque de empuje (328) formado sobre el saliente (326) en el extremo en el que esta definida la superficie de empuje inclinada y esta enfrente del otro saliente (326) y hace tope con una posicion media del extremo de engrane de una de las patas (382) correspondientes de la patilla elastica (38).
22. La corredera segun las reivindicaciones 20 o 21, en la que los salientes (326) hacen tope con una superficie superior de la base de conexion (364) en el elemento deslizante inferior (36).