ES2558061T3 - Procedimiento e instalación para la preparación de una mezcla que contiene metal y plástico - Google Patents

Procedimiento e instalación para la preparación de una mezcla que contiene metal y plástico Download PDF

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Abstract

Procedimiento para la preparación de una mezcla (4) que contiene metal y plástico, por ejemplo de residuos o bien de material de reciclaje para el funcionamiento de una instalación de reciclaje (2), que presenta una pluralidad de estaciones de procesamiento sucesivas, en el que se realiza al menos una separación de la densidad de la mezcla en un baño de líquido y un desmenuzamiento de la mezcla (4), en el que antes de una primera separación de la densidad de la mezcla (4) en un baño de líquido, se desmenuza la mezcla (4) que contiene metal y plástico y a continuación se realiza una separación por corriente turbulenta de piezas metálicas desmenuzadas, antes de que se realice a continuación una separación de la densidad de la mezcla (4) en un baño de líquido, caracterizado por que durante el desmenuzamiento se ajusta un tamaño del grano de la mezcla (4) que contiene metal y plástico inferior a 50 mm, con preferencia entre 5 y 15 mm, estando conectado antes del desmenuzamiento de la mezcla (4) que contiene metal y plástico un cribado de la mezcla (4) que contiene metal y plástico, para evacuar las sustancias perturbadoras pequeñas.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento e instalacion para la preparacion de una mezcla que contiene metal y plastico
La invencion se refiere a un procedimiento y a una instalacion para la preparacion de una mezcla que contiene metal y plastico, por ejemplo de residuos o bien de material de reciclaje para el funcionamiento de una instalacion de reciclaje, que presenta una pluralidad de estaciones de procesamiento sucesivas, en el que se realiza al menos una separacion de la densidad de la mezcla en un bano de lfquido y un desmenuzamiento de la mezcla, en el que antes de una primera separacion de la densidad de la mezcla en un bano de lfquido, se desmenuza la mezcla que contiene metal y plastico y a continuacion se realiza una separacion por corriente turbulenta de piezas metalicas desmenuzadas, antes de que se realice a continuacion una separacion de la densidad de la mezcla en un bano de lfquido.
Tales procedimientos se conocen, por ejemplo, a partir de la publicacion DE 43 06 781 A1 y se realizan especialmente tambien para obtener porciones de metales valiosos, en particular metales y material de plastico, a partir de la mezcla de materiales usados que contiene metal y plastico. En este caso, se transporta la mezcla que contiene metal y plastico a traves de varias estaciones de procesamiento, que separan, respectivamente, componentes individuales de la mezcla o los preparan para la separacion, de manera que en el desarrollo del procedimiento se pueden clasificar metales o material de plastico, respectivamente, en clases lo mas puras posible a partir de la mezcla y se conducen a una nueva utilizacion o bien a otra evaluacion.
Por ejemplo, estan dispuestos sensores de metales, que analizan la mezcla por medio de induccion magnetica e investigan el contenido de metales. Si se reconocen metales, entonces se clasifican, por ejemplo, magneticamente las porciones respectivas de metales con etapas conocidas del procedimiento. Tambien se conoce clasificar a partir de la mezcla no desmenuzada porciones mayores de metales a traves de una separacion por medio de una corriente turbulenta.
Por lo demas, pueden estar previstos, por ejemplo, dispositivos de separacion para diferentes materiales de plastico.
Ademas de las porciones de metal de la mezcla que contiene metal y plastico, con frecuencia existe un interes considerable en una separacion en clases lo mas puras posibles y no contaminadas por partfculas que contienen, por ejemplo, metales de plasticos individuales, que deben ser conducidos a continuacion a una reutilizacion, o bien a una nueva evaluacion.
A este respecto se ha constatado que es desfavorable que solamente a partir de un tamano determinado de las piezas metalizas se puede realizar de manera eficiente una separacion desde la mezcla que contiene metales y sobre todo permanecen piezas metalicas pequenas en la mezcla y solamente se pueden clasificar con un gasto considerable. Esto conduce a que durante una separacion siguiente del material de plastico previsto para un reciclaje se contaminen las cantidades de plastico respectivas y perjudiquen una nueva utilizacion siguiente del material de plastico.
Para elevar el rendimiento y elevar la eficiencia de separacion ya se ha intentado, por ejemplo, mejorar el cribado al viento, optimizar el procedimiento a traves del control de la velocidad de la cinta o la sensibilidad de los sensores o apoyar y mejorar la separacion del material de plastico con clasificacion manual o con dispositivos costosos de clasificacion el material triturado de plastico. Se ha revelado que esto es costoso y laborioso.
Tambien se ha intentado clasificar en primer lugar piezas metalicas grandes y luego en una etapa subordinada clasificar fragmentos y piezas metalicas pequenas contenidos inevitablemente en la mezcla. Se ha revelado que esto es intensivo de costes.
En un procedimiento descrito de forma ejemplar en el documento WO 1998/018607 se mueve la mezcla de residuos que contiene metal y plastico en primer lugar para la disgregacion en agua bajo la accion de fuerza mecanica, para poder separar las porciones e sustancia solida a partir de la suspension formada de esta manera. A partir de las porciones de sustancia solida separadas se pueden separar a continuacion de manera selectiva plasticos de poliolefina a traves de una separacion por inmersion - flotacion. Tal procedimiento no es conveniente para la separacion de materias primas metalicas, que deben conducirse a una evaluacion posterior, puesto que en primer lugar debe realizarse una separacion humeda de toda la mezcla que contiene metal y plastico, para poder clasificar a continuacion, despues de un secado necesario, las porciones metalicas con procedimientos de separacion adecuados.
En el documento DE 41 00 346 A1 se describe un procedimiento especialmente adaptado para la preparacion de chatarra electronica. En este procedimiento se descompone la chatarra electronica en primer lugar manualmente en sus componentes principales y se clasifican en fracciones adecuadas. A continuacion se pre-desmenuzan las fracciones separadas unas de las otras y se separan porciones metalicas grandes a traves de una separacion magnetica y una separacion con circulacion turbulenta. A continuacion se desmenuza de nuevo el material remanente y se separan otras porciones de hierro a traves de separacion magnetica. Ademas, se separa una
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porcion que no contiene metal de hierro a traves de cribado o separacion electrostatica. Por ultimo, se realizan un desmenuzamiento fino y una separacion humeda del material remanente.
El cometido de la invencion es proponer un procedimiento, en el que se puede realizar de una manera economica y eficiente una separacion precoz de piezas metalicas y material de plastico, o bien se mejora.
El cometido se soluciona a traves de un procedimiento de acuerdo con la invencion, en el que durante el desmenuzamiento se ajusta un tamano del grano de la mezcla que contiene metal y plastico inferior a 50 mm, con preferencia entre 5 y 15 mm, estando conectado antes del desmenuzamiento de la mezcla que contiene metal y plastico un cribado de la mezcla que contiene metal y plastico, para evacuar las sustancias perturbadoras pequenas. De esta manera, la mezcla que contiene metal y plastico comprende piezas individuales esencialmente casi del mismo tamano o bien exclusivamente partfculas con un tamano maximo predeterminado. A traves de la separacion de circulacion turbulenta de la mezcla ya desmenuzada se puede adaptar el tamano de las partfculas, que se pueden clasificar con la separacion de corriente turbulenta, al tamano de las partfculas desmenuzadas de la cantidad, de manera que se clasifican tambien fragmentos mas pequenos, etc., que en otro caso no se podnan detectar por una separacion de corriente turbulenta de objetos mayores, por ejemplo latas de bebidas, etc.
No es necesaria ya una separacion previa de corriente turbulenta en la mezcla todavfa no desmenuzada. En oposicion a los procedimientos ya conocidos, en los que se separan, por ejemplo, manualmente fragmentos metalicos mayores de otros fragmentos de la mezcla y se separan fragmentos metalicos mas pequenos a traves de una separacion de la densidad, por ejemplo a traves de procedimientos de separacion de inmersion - flotacion a partir de la mezcla, con la separacion de corriente turbulenta de una mezcla desmenuzada se puede separar eficientemente en una fase precoz de la preparacion ya una porcion metalica muy grande de la mezcla. Las etapas siguientes del procedimiento, que contienen regularmente una separacion de la densidad de porciones individuales de plastico con procedimientos de separacion de inmersion - flotacion, no tienen que realizarse ya para las porciones metalicas ya separadas. De esta manera se pueden ahorrar cantidades considerables de agua y un gasto considerable de energfa y de tempo para procedimientos de separacion dado el caso multiples, que son necesarios cuando ya despues de la realizacion de procedimientos de separacion de inmersion - flotacion, se realiza una separacion de corriente turbulenta.
De esta manera se eleva la eficiencia del procedimiento y se reduce la descarga (perdida) de material de reciclaje valioso.
Puesto que delante del desmenuzamiento de la mezcla que contiene metales esta conectado el cribado de la mezcla que contiene metales, para evacuar sustancias perturbadoras pequenas, se separan piezas pequenas y se realiza un tamano mmimo del grano de la mezcla remanente que contiene metal, al que se puede ajustar la unidad de control de un cribado al viento. De esta manera se mejora adicionalmente la eficiencia del procedimiento.
A traves del desmenuzamiento a un tamano del grano de la mezcla que contiene metal inferior a 50 mm, con preferencia entre 5 y 15 mm, se puede predeterminar el tamano maximo del grano de la mezcla que contiene metal y plastico y se puede adaptar a la separacion siguiente de la corriente turbulenta, lo que eleva e nuevo la eficiencia del procedimiento.
Se ha revelado que es ventajoso que delante del desmenuzamiento este conecta una separacion-FE, que extrae de la mezcla que contiene metales las piezas de metal de hierro (metales-FE). Por metales-FE se entienden metales de hierro, es decir, metales que contienen hierro, que pueden ser detectados y separados, por ejemplo, con fuerza magnetica. En cambio, los metales-NE comprenden metales, que no comprenden hierro. A traves de la separacion precoz de metales de hierro se reduce el desgaste de la desmenuzadora durante el desmenuzamiento.
Adicional o alternativamente a la separacion-FE antes del desmenuzamiento se puede realizar una separacion-FE inmediatamente antes de una separacion de corriente turbulenta. Si la mezcla alimentada a la separacion de corriente turbulenta contiene una porcion considerable de metales-FE, entonces se reduce de esta manera la eficiencia de la separacion de corriente turbulenta y no se separa de manera fiable una porcion deseable alta de metales-NE.
En un desarrollo de la invencion, esta previsto que se realice al menos una vez un cribado al viento de la mezcla que contiene metal y plastico. A traves del cribado al viento se pueden separar, dado el caso, varias veces, respectivamente, partfculas ligeras de la mezcla. Esto se refiere especialmente a etiquetas de botellas de plastico o similares.
Por ultimo, un desarrollo del procedimiento preve que entre el desmenuzamiento y el cribado al viento este prevista al menos otra etapa del procedimiento, en particular un lavado, con preferencia lavado en fno, de la mezcla que contiene metal.
Para el incremento de la eficiencia se ha revelado que es ventajoso que tambien la sensibilidad de sensores para el reconocimiento de piezas de metal o piezas de plastico y/o la demora de tiempo despues del reconocimiento de
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partfculas a separar y/o el parametro de la separacion con corriente turbulenta o bien del cribado al viento y/o, por ejemplo, una velocidad de la cinta de una instalacion de transporte se controlen en funcion del tamano del grano.
Las etapas individuales del procedimiento se pueden realizar, respectivamente, tambien varias veces o bien se pueden realizar unas detras de las otras en una secuencia predeterminada, parta conseguir o bien para poder garantizar ya antes de una separacion de la densidad siguiente en un bano de lfquido o bien en una separacion de inmersion - flotacion la separacion de la mezcla en cantidades de materiales lo mas puras posible, por una parte, de metal y, por otra parte, de plastico.
La invencion se refiere tambien a una instalacion para la preparacion de una mezcla que contiene metal y plastico, por ejemplo de desechos, o bien de material de reciclaje con una pluralidad de estaciones de procesamiento sucesivas, que comprenden al menos una desmenuzadora y una instalacion de separacion para polfmeros de plastico, en la que las estaciones de procesamiento sucesivas comprenden al menos un separador de corriente turbulenta, que esta dispuesto funcionalmente detras de la desmenuzadora y delante de una estacion de procesamiento, con la que se puede realizar una separacion de la densidad de la mezcla en un bano de lfquido, por ejemplo una separacion de inmersion - flotacion, en la que de acuerdo con la invencion esta previsto que la desmenuzadora presente una unidad de desmenuzamiento para el desmenuzamiento de la mezcla que contiene metal y plastico sobre un tamano de grano inferior a 50 mm, con preferencia de 5 mm a 15 mm, y que en una de las estaciones de procesamiento se trata de un canal de criba, estando dispuesto el canal de criba funcionalmente delante de la desmenuzadora.
Se ha revelado que es conveniente que las estaciones de procesamiento sucesivas presenten al menos un separador-FE para separar metales-FE de la mezcla que contiene metal y plastico, que esta dispuesto funcionalmente delante de la desmenuzadora y/o con preferencia inmediatamente delante del separador de corriente turbulenta. De esta manera se pueden separar metales-FE de una forma sencilla desde la mezcla y se puede elevar la eficiencia de la separacion de corriente turbulenta de metales-NE.
Ademas, en un desarrollo de la invencion esta previsto que el separador de corriente turbulenta comprenda una unidad de control, por medio de la cual se puede predeterminar una separacion controlada especialmente de metales-NE de la mezcla que contiene metal y plastico a traves del separador de corriente turbulenta.
Por ultimo, se ha revelado que es ventajoso que una unidad de control de la instalacion controle, en funcion del tamano del grano de la mezcla que contiene metal y plastico, parametros de las estaciones de procesamiento individuales, como por ejemplo del separador de corriente turbulenta, la velocidad de la cinta de una instalacion de transporte, la sensibilidad de sensores para el reconocimiento de partes metalicas y partes de plastico, la demora de tiempo despues del reconocimiento de partes metalicas y partes de plastico a separar asf como parametros del cribado al viento.
Otras caractensticas, detalles y ventajas de la invencion se deducen a partir de las reivindicaciones de la patente adjuntas y de la representacion del dibujo y de la descripcion siguiente de una forma de realizacion preferida de la invencion. En la figura se representa solamente de forma ejemplar un diagrama de flujo muy simplificado del procedimiento de acuerdo con la invencion.
La figura muestra un diagrama de flujo el procedimiento de acuerdo con la invencion, que se puede realizar en una instalacion representada esquematicamente, provista, en general, con el signo de referencia 2 para la preparacion de una mezcla que contiene metal y plastico de materiales a utilizar con diferentes estaciones de procesamiento. La figura muestra solamente un fragmento, que muestra las etapas del procedimiento que son relevantes para el procedimiento de acuerdo con la invencion. A continuacion de las etapas del procedimiento mostradas o bien de las estaciones de procesamiento estan conectadas normalmente otras etapas del procedimiento y estaciones de procesamiento, que no se muestran y contienen especialmente una separacion de la densidad a traves de procedimientos de separacion de inmersion - flotacion.
A la instalacion 2 se alimenta una mezcla 4 que contiene metal y plastico, que esta constituida, por ejemplo, de residuos o material de reciclaje ya preparado, a traves de un conducto de alimentacion 6. Sobre una cinta transportadora 8 se alimenta la mezcla 4 que contiene metal y plastico a un dispositivo de separacion-FE. En el dispositivo de separacion-FE 10 se retiran, por ejemplo, con la ayuda de un procedimiento de separacion magnetica piezas metalicas-FE esencialmente mayores desde la mezcla 4 que contiene metal y plastico y se conducen a un acumulador 12 para metales-FE, de manera que el dispositivo de separacion-FE sirve como separador de FE. Desde el acumulador 12 se pueden alimentar los metales-FE entonces a una utilizacion. Los metales-NE y porciones de metales-FE permanecen, sin embargo, en este caso en la mezcla 4 que contiene metal y plastico. La porcion remanente, muy predominante de la mezcla 4 que contiene metal y plastico es transportada a continuacion con otra cinta transportadora 8.
Sobre la cinta transportadora 8 se alimenta la mezcla 4 que contiene metal y plastico a un canal de criba 14, a traves del cual se separan las sustancias perturbadoras mas pequenas y se conducen a una evacuacion 16.
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La mezcla 4 remanente que contiene metal y plastico es alimentada a continuacion a una desmenuzadora 18, que desmenuza la mezcla 4 que contiene metal y plastico a un tamano de grano de 5 a 15 mm.
La mezcla 4 que contiene metal y plastico se alimentada a continuacion a un separador de corriente turbulenta 20.
El separador de corriente turbulenta 20 separa las piezas metalicas desmenuzadas y especialmente los metales-NE remanentes del resto de la mezcla 4.
A traves de la disposicion de la desmenuzadora 18 delante del separador de corriente turbulenta 20 se pueden ajustar los sensores del separador de corriente turbulenta a un tamano de grano maximo predeterminado de la mezcla 4 y de las piezas metalicas contenidas en ella. De esta manera se eliminan en una unica etapa del procedimiento con la separacion de corriente turbulenta dispuesta a continuacion del desmenuzamiento las piezas metalicas la mayores grandes como pequenas y las partfculas metalicas desde la mezcla 4. No es necesaria una separacion especial de la corriente turbulenta de la mezcla no desmenuzada. Los plasticos remanentes se pueden clasificar o bien separar con una impureza considerablemente mas reducida y se pueden conducir a una utilizacion posterior.
La mezcla 4 que contiene metal y plastico es alimentada a continuacion de nuevo a un separador-FE 22, antes de que sea alimentada a un lavado realizado como lavado en fno. El separador-FE 22 separa las piezas metalicas magneticas desmenuzadas que permanecen hasta ahora en la mezcla 4 fuera de la mezcla 4. Un cribado al viento adicional, realizado normalmente antes de la separacion-FE asf como el lavado permiten una separacion adicional de las fracciones individuales o bien sirven como preparacion para estaciones de procesamiento siguientes o bien para una separacion de la densidad siguiente por medio de procedimientos de inmersion -flotacion adecuados.
De esta manera, se mejora el rendimiento en materiales de alta calidad y se eleva la eficiencia de la instalacion 2.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Procedimiento para la preparacion de una mezcla (4) que contiene metal y plastico, por ejemplo de residuos o bien de material de reciclaje para el funcionamiento de una instalacion de reciclaje (2), que presenta una pluralidad de estaciones de procesamiento sucesivas, en el que se realiza al menos una separacion de la densidad de la mezcla en un bano de lfquido y un desmenuzamiento de la mezcla (4), en el que antes de una primera separacion de la densidad de la mezcla (4) en un bano de lfquido, se desmenuza la mezcla (4) que contiene metal y plastico y a continuacion se realiza una separacion por corriente turbulenta de piezas metalicas desmenuzadas, antes de que se realice a continuacion una separacion de la densidad de la mezcla (4) en un bano de lfquido, caracterizado por que durante el desmenuzamiento se ajusta un tamano del grano de la mezcla (4) que contiene metal y plastico inferior a 50 mm, con preferencia entre 5 y 15 mm, estando conectado antes del desmenuzamiento de la mezcla (4) que contiene metal y plastico un cribado de la mezcla (4) que contiene metal y plastico, para evacuar las sustancias perturbadoras pequenas.
  2. 2. - Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que delante de la separacion con corriente turbulenta esta conectada una etapa del procedimiento para la separacion-FE, que extrae de la mezcla (4) que contiene metal y plastico piezas de metal de hierro (metales-FE).
  3. 3. - Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una vez se realiza un cribado al viento (22) de la mezcla (4) que contiene metal y plastico.
  4. 4. - Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que despues del desmenuzamiento y del cribado al viento (22) esta previsto al menos un lavado, con preferencia lavado en frio, de la mezcla (4) que contiene metal y plastico.
  5. 5. - Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la sensibilidad de los sensores para el reconocimiento de partes metalicas y partes de plastico y/o la demora de tiempo despues del reconocimiento de partes metalicas o partes de plastico a separar y/o el parametro de la separacion con corriente turbulenta o bien del cribado al viento (22) y/o, por ejemplo, una velocidad de la cinta de una instalacion de transporte (8) se controlan en funcion del tamano del grano.
  6. 6. - Instalacion (2) para la preparacion de una mezcla (4) que contiene metal y plastico, por ejemplo de desechos, o bien de material de reciclaje con una pluralidad de estaciones de procesamiento sucesivas, que comprenden al menos una desmenuzadora y una instalacion de separacion para polfmeros de plastico, en la que las estaciones de procesamiento sucesivas comprenden al menos un separador de corriente turbulenta (20), que esta dispuesto funcionalmente detras de la desmenuzadora (18) y delante de un dispositivo para la separacion de la densidad, con el que se puede realizar una separacion de la densidad de la mezcla (4) en un bano de lfquido, caracterizada por que la desmenuzadora (18) presenta una unidad de desmenuzamiento para el desmenuzamiento de la mezcla (4) que contiene metal y plastico sobre un tamano de grano inferior a 50 mm, con preferencia de 5 mm a 15 mm, y por que en una de las estaciones de procesamiento se trata de un canal de criba (14), estando dispuesto el canal de criba (14) funcionalmente delante de la desmenuzadora (18).
  7. 7. - Instalacion (2) de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizada por que el separador de corriente turbulenta (20) comprende una unidad de control, por medio de la cual se puede predeterminar una separacion controlada especialmente de metales-NE de la mezcla (4) que contiene metal y plastico a traves del separador de corriente turbulenta (20).
  8. 8. - Instalacion (2) de acuerdo con la reivindicacion 6 o 7, caracterizada por que las estaciones de procesamiento sucesivas presentan al menos un separador-FE para separar metales-FE de la mezcla que contiene metal y plastico, que esta dispuesto funcionalmente delante de la desmenuzadora (18) y/o con preferencia inmediatamente delante del separador de corriente turbulenta (20).
  9. 9. - Instalacion (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizada por que la unidad de control controla, en funcion del tamano del grano de la mezcla (4) que contiene metal y plastico, parametros de las estaciones de procesamiento, como por ejemplo del separador de corriente turbulenta (20), la velocidad de la cinta de una instalacion de transporte (8), la sensibilidad de sensores para el reconocimiento de partes metalicas y partes de plastico, la demora de tiempo despues del reconocimiento de partes metalicas y partes de plastico a separar asf como parametros del cribado al viento (22) o de una instalacion de clasificacion de copos de plastico dado el caso utilizada.
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