ES2560672T3 - Placa de sujeción para una bolsa filtrante de aspiradora - Google Patents

Placa de sujeción para una bolsa filtrante de aspiradora Download PDF

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ES2560672T3 ES09013166.5T ES09013166T ES2560672T3 ES 2560672 T3 ES2560672 T3 ES 2560672T3 ES 09013166 T ES09013166 T ES 09013166T ES 2560672 T3 ES2560672 T3 ES 2560672T3
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Ralf Sauer
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Abstract

Placa de sujeción para una bolsa filtrante de aspiradora con una pared de bolsa (101), comprendiendo la placa de sujeción: una placa de base (102;202;302;402) de un primer material sintético, presentando la placa de base (102;202;302;402) un orificio de paso (103;203;303;403), y un elemento de unión (307;407) de un segundo material sintético, unido por unión de materiales con la placa de base (102;202;302;402), para unir la placa de base (102;202;302;402) por unión de materiales con la pared de bolsa (101), especialmente mediante soldadura por ultrasonidos, estando dispuesto el elemento de unión (307;407) en el lado de la placa de base (102;202;302;402) que ha de unirse a la pared de bolsa (101); siendo el primer material sintético distinto al segundo material sintético; siendo la placa de sujeción una pieza de moldeo por inyección, especialmente una pieza de moldeo por inyección de dos componentes, y estando el elemento de unión aplicado por inyección en la placa de base.

Description

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DESCRIPCION
Placa de sujecion para una bolsa filtrante de aspiradora
La invencion se refiere a una placa de sujecion para una bolsa filtrante de aspirador con una pared de bolsa.
En las aspiradoras, para filtrar el aire aspirado frecuentemente se usan bolsas filtrantes de aspiradora. Dichas bolsas filtrantes de aspiradora comprenden una pared de bolsa de un material filtrante que filtra las partfculas de polvo y de suciedad contenidas en el aire aspirado, asf como una placa de sujecion fijada a la pared de bolsa para posicionar la bolsa filtrante de aspirador dentro de la aspiradora. En el lado del aparato, a la placa de sujecion dentro de la aspiradora generalmente esta asignado un alojamiento con el que se puede poner en engrane la placa de sujecion, con lo que se consigue a su vez el posicionamiento de la bolsa filtrante de aspiradora dentro de la aspiradora. A traves de una tubuladura de conexion, el aire que ha de ser filtrado habitualmente se conduce al interior de la bolsa filtrante a traves de un orificio de paso en la placa de sujecion y en la pared de bolsa.
Como material para la placa de sujecion generalmente se usa materia sintetica. Son conocidas tambien placas de sujecion que se componen de dos materias sinteticas diferentes y que se fabrican en un procedimiento de moldeo por inyeccion de dos componentes. El documento DE102007040417, por ejemplo, describe una placa de sujecion de materia sintetica con una chapaleta de cierre, componiendose el borde del orificio de una materia sintetica mas blanda que la placa de sujecion misma. Las chapaletas de cierre se usan frecuentemente para cerrar el orificio de paso en la pared de bolsa y la placa de sujecion cuando no se esta usando la aspiradora.
Por el documento DE102005041811 se dio a conocer una placa de sujecion con una junta elastomera aplicada por inyeccion. Los labios de sellado estan previstos habitualmente en la zona del orificio de paso de la placa de sujecion y deben evitar la salida de polvo de la bolsa filtrante de aspiradora al estanqueizar la zona entre el borde interior del orificio de paso y del lado exterior de una tubuladura de conexion de la aspiradora. Los labios de sellado de este tipo se dieron a conocer tambien por los documentos DE2116579, DE102006029059 o DE102005027078. Por el documento DE102007057171 se dio a conocer ademas una junta de materia sintetica con refuerzos de extension radial.
La placa de sujecion frecuentemente se une por union de materiales con la pared de bolsa de la bolsa filtrante de aspiradora mediante soldadura por ultrasonidos. Por el documento DE10203436 se dio a conocer por ejemplo una placa de sujecion de carton que se recubre con una materia sintetica que permite la union por soldadura de la placa de sujecion con la pared de bolsa. El documento DE202004008971 describe una union por soldadura por ultrasonidos entre una placa de sujecion de materia sintetica y una pared de bolsa compuesta al menos en parte de un material filtrante de materia sintetica termoplastica, estando dispuesta entre la placa de sujecion y la pared de bolsa ademas una membrana de sellado de un material sintetico. Una solucion similar con una capa de goma elastica se dio a conocer por el documento DE102007062028. En ambos caso, la union de la placa de sujecion con la pared de bolsa se complica por la membrana de sellado o capa de goma elastica adicionales.
Por el documento WO03/079878 se dio a conocer una bolsa filtrante para una aspiradora, estando unida una placa de sujecion compuesta por materia sintetica maciza directamente a la zona de borde asignada de la bolsa filtrante, en procedimiento de inyeccion de materia sintetica.
La union de placas de sujecion conocidas, provistas de un labio de sellado aplicado por inyeccion, a la pared de bolsa mediante soldadura por ultrasonidos frecuentemente resulta problematica, ya que la energfa ultrasonica introducida puede causar danos a la placa de sujecion, por ejemplo al labio de sellado. Para evitar esto, se minimiza la energfa introducida, lo que sin embargo tiene la desventaja de que la union formada de esta manera entre la placa de sujecion y la pared de bolsa se puede soltar de manera relativamente facil. Dicho de otra manera, despues de su union por soldadura, la placa de sujecion se puede volver a separar de la pared de bolsa ejerciendo una fuerza relativamente pequena. Por lo tanto, especialmente al retirar la bolsa filtrante de aspiradora de la aspiradora, existe el peligro de que se suelte accidentalmente la union entre la placa de sujecion y la pared de bolsa con la consiguiente salida de polvo de la bolsa filtrante de aspiradora.
Por lo tanto, la presente invencion tiene el objetivo de proporcionar una placa de sujecion para una bolsa filtrante de aspiradora con una pared de bolsa que de manera sencilla permita una union mas solida con la pared de bolsa. Este objetivo se consigue mediante una placa de sujecion segun la reivindicacion 1.
La invencion proporciona una placa de sujecion para una bolsa filtrante de aspiradora con una pared de bolsa, comprendiendo la placa de sujecion una placa de base de un primer material sintetico, presentando la placa de base un orificio de paso, y un elemento de union de un segundo material unido por union de materiales con la placa de base para unir la placa de base por union de materiales con la pared de bolsa, especialmente mediante soldadura por ultrasonidos, estando dispuesto el elemento de union en el lado de la placa de base que se ha de unir a la pared de bolsa.
Una placa de sujecion de este tipo permite elegir el segundo material sintetico de tal forma que la placa de base se pueda unir de manera ventajosa a la pared de bolsa. Especialmente, los parametros del segundo material sintetico se pueden elegir de tal forma que la placa de base se pueda unir mediante soldadura por ultrasonidos fijamente a la
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pared de bolsa, incluso si se introduce una energfa ultrasonica relativamente baja siendo por tanto muy corto el tiempo de soldadura. De esta manera, es posible realizar una union mas solida entre la placa de sujecion y la pared de bolsa de la bolsa filtrante de aspiradora.
La pared de bolsa de la bolsa filtrante de aspiradora puede comprender una o varias capas de material filtrante, especialmente una o varias capas de tela no tejida. Las bolsas filtrantes de aspiradora con una pared de bolsa de este tipo de varias capas de material filtrante se dieron a conocer por ejemplo por los documentos EP2011556 o EP0960645. Como material para las capas de tela no tejida se pueden usar las materias sinteticas mas diversas, por ejemplo polipropileno y/o poliester. Especialmente la capa de la pared de bolsa que se ha de unir a la placa de sujecion puede ser una capa de tela no tejida.
La pared de bolsa puede presentar un orificio de paso, estando dispuesto el orificio de paso de la pared de bolsa especialmente de forma alineada con el orificio de paso de la placa de base. A traves del orificio de paso en la pared de bolsa y el orificio de paso en la pared de bolsa se puede formar un orificio de entrada por el que el aire que ha de ser depurado puede entrar al interior de la bolsa filtrante de aspiradora.
El primer material sintetico puede ser especialmente distinto al segundo material sintetico. Como primer y/o segundo material sintetico entran en consideracion basicamente las materias sinteticas mas diversas. Especialmente, el primer y/o el segundo material sintetico pueden comprender un termoplastico. Mediante el termoplastico es posible soldar la placa de sujecion, especialmente la placa de base, a la pared de bolsa.
Especialmente el segundo material sintetico puede ser un elastomero termoplastico. El solicitante de la presente invencion ha encontrado que en este caso se puede conseguir sorprendentemente una union especialmente solida entre la placa de sujecion y la pared de bolsa. El elastomero termoplastico puede ser por ejemplo un elastomero de poliamida termoplastico (TPA), un elastomero de uretano termoplastico (TPU) o un elastomero de estireno termoplastico (TPS).
El primer material sintetico puede comprender por ejemplo polipropileno, poliestireno, acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) y/o poliamida.
Alternativamente o adicionalmente, el segundo material sintetico puede presentar un mayor mdice de flujo de masa fundida que el primer material sintetico, presentando el segundo material sintetico especialmente un mdice de flujo de masa fundido que supera al del primer material sintetico por un factor 5 a 40, especialmente 10 a 30, especialmente 10 a 20. Esto es valido especialmente si tanto el primer material sintetico como el segundo material sintetico son un termoplastico.
El mdice de flujo de masa fundida, denominado tambien tasa de flujo masico de masa fundida, sirve tambien para caracterizar el comportamiento de flujo de un termoplastico con condiciones de presion y de temperatura predeterminadas. Dicho de otra manera, el mdice de flujo de masa fundida es una medida del comportamiento de una masa fundida de materia sintetica.
El primer material sintetico puede presentar un mdice de flujo de masa fundida de 50g/10min a 200g/10min, especialmente de 50g/10min a 150g/10min. El segundo material sintetico puede presentar un mdice de flujo de masa fundida de 1000g/10min a 2000g/10min, especialmente de 1000g/10min a 1500/10min. De esta manera, el segundo material sintetico presenta una menor viscosidad que el primer material sintetico y puede permitir una union mas solida entre la placa de base y la pared de bolsa.
Alternativamente o adicionalmente, el segundo material sintetico puede presentar una temperatura de fusion mas baja o un punto de fusion mas bajo que el primer material sintetico. De esta manera, se puede reducir la energfa necesaria para la union de la placa de base a la pared de bolsa.
El elemento de union puede estar realizado de forma continua o interrumpida, especialmente de forma de lmea. El elemento de union puede estar realizado especialmente como elevacion sobre la placa de base.
El elemento de union puede estar dispuesto de tal forma que circunde en parte o completamente el orificio de paso. Por ejemplo, el elemento de union puede estar dispuesto de forma rotacionalmente simetrica con respecto a un eje vertical del orificio de paso de la placa de base. El elemento de union puede estar dispuesto en simetna axial y/o puntual con respecto al orificio de paso.
La placa de base puede presentar un ahondamiento, estando dispuesto el elemento de union en parte o completamente dentro del ahondamiento. El ahondamiento puede estar realizado en forma de una ranura, especialmente de una ranura alargada, circular u ovalada, o en forma de un agujero ciego.
El elemento de union puede estar dispuesto en la superficie de la placa de base, prevista para la union a la pared de bolsa. Especialmente, el elemento de union puede estar dispuesto en una o varias zonas de la superficie de la placa de base, prevista para la union a la pared de bolsa, que durante el funcionamiento de la aspiradora y/o durante la retirada de la bolsa filtrante de aspiradora llena de la aspiradora estan expuestas a las mayores solicitaciones, especialmente por fuerzas de traccion.
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En el lado que ha de unirse a la pared de bolsa, la placa de base puede presentar ademas uno o varios transmisores de direccion para la soldadura por ultrasonidos. Los transmisores de direccion o transmisores de direccion de energfa pueden ser elevaciones puntiagudas y/o de aristas vivas sobre la superficie de la placa de base, prevista para la union por soldadura a la pared de bolsa, mediante las que se puede concentrar la energfa ultrasonica. La union por soldadura de este tipo de transmisores de direccion se consigue habitualmente con energfas ultrasonicas mas bajas que en superficies lisas.
El elemento de union puede estar realizado especialmente en forma de uno o varios transmisores de direccion.
La zona de la placa de base en la que esta dispuesto el elemento de union puede estar delimitada o circundada en parte o completamente por el transmisor de direccion. Por ejemplo, pueden estar dispuestas dos filas de transmisores de direccion circundando el orificio de paso a diferentes distancias, estando dispuesto el elemento de union en parte o completamente entre las dos filas de transmisores de direccion.
La placa de sujecion puede comprender ademas un labio de sellado para el orificio de paso en la placa de sujecion, especialmente la placa de base, estando compuesto el labio de sellado especialmente del mismo material que el elemento de union. Dicho de otra manera, el labio de sellado se puede componer del segundo material sintetico o comprender el segundo material sintetico.
La placa de sujecion puede ser especialmente una pieza de moldeo por inyeccion, especialmente una pieza de moldeo por inyeccion de dos componentes. La placa de sujecion puede ser una pieza de moldeo por inyeccion de dos componentes, estando aplicado el elemento de union por inyeccion en la placa de base. Un labio de sellado presente eventualmente puede aplicarse por inyeccion en la placa de base simultaneamente con el elemento de union. En este caso, el labio de sellado y el elemento de union pueden componerse especialmente de un TPE.
La placa de sujecion puede comprender ademas una chapaleta de cierre. De esta manera, el orificio de paso en la pared de bolsa y en la placa de base se puede cerrar durante el desuso de la aspiradora, es decir, cuando esta apagada la aspiradora.
La invencion proporciona ademas una bolsa filtrante de aspiradora con una placa de sujecion descrita anteriormente. Dicho de otra manera, la invencion proporciona una bolsa filtrante de aspiradora con una pared de bolsa y con una placa de sujecion, comprendiendo la placa de sujecion una placa de base de un primer material sintetico, presentando la placa de base un orificio de paso, y un elemento de union de un segundo material sintetico unido por union de materiales con la placa de base para unir la placa de base por union de materiales con la pared de bolsa, especialmente mediante soldadura por ultrasonidos, estando dispuesto el elemento de union en el lado de la placa de base que esta unido a la pared de bolsa.
Especialmente, la pared de bolsa puede estar unida por union de materiales a la placa de sujecion, especialmente a la placa de base. La placa de base puede estar unida por union de materiales a la pared de bolsa, especialmente a traves del elemento de union.
Una union de materiales es una union en la que los elementos que se han de unir se mantienen unidos por fuerzas atomicas o moleculares. Una union de materiales puede ser especialmente una union inseparable, especialmente una union que no se puede separar sin destruccion.
La bolsa filtrante de aspiradora puede ser una bolsa plana. Alternativamente, la bolsa filtrante de aspiradora tambien puede ser una bolsa de fondo en bloque. La bolsa filtrante de aspiradora puede ser especialmente una bolsa filtrante desechable de aspiradora.
La bolsa filtrante de aspiradora, especialmente la pared de bolsa, puede presentar un lado delantero y un lado trasero unidos entre ellos mediante una soldadura circunferencial. El lado delantero y el lado trasero pueden estar realizados de forma rectangular, cuadrada o circular. El lado delantero y el lado trasero pueden comprender al menos una capa de tela no tejida, es decir, una capa de un material de tela no tejida.
La placa de sujecion y/o la pared de bolsa de la bolsa filtrante de aspiradora pueden presentar una o varias de las caractensticas descritas anteriormente.
La invencion proporciona ademas un procedimiento para unir una placa de sujecion a una pared de bolsa, que comprende los pasos: puesta a disposicion de una placa de sujecion descrita anteriormente, puesta a disposicion de una pared de bolsa y union de la placa de sujecion a la pared de bolsa mediante soldadura por ultrasonidos.
La pared de bolsa y/o la placa de sujecion pueden presentar especialmente una o varias de las caractensticas descritas anteriormente.
La union mediante soldadura por ultrasonidos puede comprender la introduccion de energfa ultrasonica en la placa de sujecion mediante un sonotrodo. El sonotrodo se puede poner en contacto con la placa de sujecion, especialmente con la placa de base de la placa de sujecion. Tfpicamente, en entre 0,1 y 0,5 segundos se introducen 50 a 400 joules de energfa ultrasonica.
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En el caso de la soldadura por ultrasonidos, el elemento de union puede ser un elemento de soldadura, uniendose la placa de base especialmente a la pared de bolsa, especialmente a traves del elemento de soldadura.
Mediante el elemento de union, con una baja energfa ultrasonica, la pared de bolsa se puede unir fijamente a la placa de base.
La invencion proporciona ademas un procedimiento para fabricar una placa de sujecion descrita anteriormente, que comprende los pasos: la puesta a disposicion de una herramienta de moldeo por inyeccion para el moldeo por inyeccion de una placa de sujecion descrita anteriormente, en un primer paso de moldeo por inyeccion, el moldeo por inyeccion de la placa de base, y en un segundo paso de moldeo por inyeccion, la aplicacion por inyeccion del elemento de union en la placa de base.
Simultaneamente al elemento de union se puede aplicar por inyeccion tambien un labio de sellado en la placa de base. Simultaneamente a la placa de base se puede formar tambien una chapaleta de cierre, especialmente unida a la placa de base.
A continuacion, la invencion se describe en detalle con la ayuda de ejemplos y de las figuras. Muestran
la figura 1 esquematicamente la estructura de un ejemplo de bolsa filtrante de aspiradora;
la figura 2 la estructura esquematica de un ejemplo de placa de sujecion en una vista en planta desde arriba;
la figura 3 una vista en planta desde arriba del lado de un ejemplo de placa de sujecion, que se ha de unir a
la pared de bolsa; y
la figura 4 una seccion transversal a traves de un ejemplo de placa de sujecion.
La figura 1 muestra la estructura esquematica de un ejemplo de una bolsa filtrante de aspiradora. La bolsa filtrante comprende una pared de bolsa 101, una placa de sujecion con una placa de base 102 asf como un orificio de entrada por el que el aire que ha de ser filtrado entra a la bolsa filtrante. El orificio de entrada queda formado aqu por un orificio de paso 103 en la placa de base 102 y un orificio de paso dispuesto de forma alineada con respecto a este en la pared de bolsa 101. La placa de sujecion 102 sirve para fijar la bolsa filtrante de aspiradora en una camara de una aspiradora.
La pared de bolsa 101 comprende al menos una capa de tela no tejida, por ejemplo de una tela no tejida de hilatura de fibras finas (tela no tejida "meltblown").
La placa de sujecion comprende una placa de base 102 de un primer material sintetico y un elemento de union de un segundo material sintetico, unido por union de materiales con la placa de base 102, estando dispuesto el elemento de union en el lado de la placa de base 102 que esta unido con la pared de bolsa. La placa de base 102 esta unida con la pared de bolsa 101 por union de materiales mediante soldadura por ultrasonidos.
El primer material sintetico de la placa de sujecion 102 a tttulo de ejemplo comprende polipropileno con un alto mdice de flujo de masa fundida de 100g/10min y el segundo material sintetico comprende polipropileno con un mdice de flujo de masa fundida de 1000g/10min.
El mdice de flujo de masa fundida esta definido segun ISO1133 y se mide mediante un reometro capilar. El mdice de flujo de masa fundida indica la masa de la masa fundida termoplastica que en 10 minutos bajo una presion predeterminada se hace pasar a presion a traves de una tobera predeterminada.
Como segundo material sintetico puede usarse tambien un elastomero termoplastico (TPE). Se pueden usar tanto copolfmeros en bloque como aleaciones de elastomeros.
En la figura 2 esta representada una vista en planta desde arriba de un lado delantero de un ejemplo de una placa de sujecion con una placa de base 202. El lado delantero corresponde al lado de la placa de sujecion o placa de base 202 que no esta previsto para la union a la pared de bolsa. La placa de base 202 comprende un orificio de paso 203. A traves del orificio de paso 203, una tubuladura de conexion de la aspiradora se puede conducir al exterior o interior de la bolsa filtrante. De esta manera, se puede introducir en la bolsa filtrante el aire que ha de ser filtrado. Para evitar el escape de polvo entre la tubuladura de conexion y la pared de bolsa de la bolsa filtrante de aspiradora esta previsto un labio de sellado 204.
El lado delantero de la pared de bolsa 202 puede comprender tambien una superficie de apoyo para un sonotrodo y/o elementos de posicionamiento para posicionar un sonotrodo. De esta manera, se consigue un posicionamiento mas preciso del sonotrodo para la soldadura por ultrasonidos.
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La placa de base 202 comprende un primer material sintetico que comprende un termoplastico, por ejemplo polipropileno. El labio de sellado 204 comprende un elastomero termoplastico, por ejemplo basado en polipropileno. El labio de sellado 204 esta hecho aqm de un material sintetico mas blando que la placa de base 202.
La placa de base 202 ejemplar esta realizada aqm de forma cuadrada. No obstante, son posibles las geometnas y formas mas diversas para la placa de base 202.
La figura 3 muestra una vista en planta desde arriba del lado de una placa de sujecion ejemplar que ha de unirse a la pared de bolsa. La placa de sujecion ejemplar comprende una placa de base 302 con un orificio de paso 303 y un labio de sellado 304 que circunda el orificio de paso 303. Ademas, la figura 3 muestra dos filas de transmisores de direccion 305 y 306 para la soldadura por ultrasonidos de la placa de base 302 a la pared de bolsa. Ademas, la figura 3 muestra un elemento de union 307 dispuesto entre las dos filas de transmisores de direccion 305,306.
El elemento de union 307 comprende el mismo material sintetico que el labio de sellado 304 y se aplico por inyeccion a la placa de base 302 simultaneamente en un procedimiento de moldeo por inyeccion de dos componentes.
Especialmente, la placa de sujecion ejemplar se forma en un procedimiento de moldeo por inyeccion de dos componentes, siendo moldeada por inyeccion en un primer paso de moldeo por inyeccion la placa de base 302 y siendo aplicado por inyeccion en la placa de base 302 en un segundo paso de moldeo por inyeccion el elemento de union 307 simultaneamente al labio de sellado 304 para el orificio de paso 303.
La placa de base 302 comprende un primer material sintetico descrito anteriormente y el elemento de union 307 comprende un segundo material sintetico descrito anteriormente.
El primer material sintetico comprende polipropileno y el segundo material sintetico corresponde a un elastomero termoplastico. Alternativamente o adicionalmente, el segundo material sintetico tambien puede presentar un punto de fusion mas bajo que el primer material sintetico. De esta manera, para la placa de base 302 se puede usar un material sintetico que habitualmente resulta diffcil de unir al material de la pared de bolsa, por ejemplo poliamida.
La figura 4 muestra una seccion transversal a traves de un ejemplo de placa de sujecion con una placa de base 402 que comprende un orificio de paso 403, un labio de sellado 404 que circunda el orificio de paso 403 y un elemento de union 407 dispuesto en la placa de base 402. El elemento de union 407 esta dispuesto de forma circundada por transmisores de direccion 405 o 406. La placa de sujecion comprende ademas una chapaleta de cierre 409 que a traves de una bisagra de lamina 410 esta unida a la placa de base 402 de la placa de sujecion. Mediante la chapaleta de cierre 409 se puede cerrar el orificio de paso 403 cuando no esta en funcionamiento la aspiradora.
La chapaleta de cierre 409 se puede moldear por inyeccion simultaneamente a la placa de base 402 en un primer paso de moldeo por inyeccion. Especialmente, la chapaleta de cierre 409 y la bisagra de lamina 410 pueden estar realizadas como un elemento. Especialmente, la chapaleta de cierre 409 y la bisagra de lamina 410 pueden comprender el primer material sintetico descrito anteriormente o componerse de este.
En el ejemplo de realizacion de la figura 4, el elemento de union 407 esta dispuesto en parte en un ahondamiento 408 de la placa de base 402 y sobresale de la superficie de la placa de base 402. El elemento de union tambien puede sobresalir de la superficie de la placa de base 402, a ras con los transmisores de direccion 405,406.
El elemento de union 407 tambien puede estar dispuesto completamente en el ahondamiento 408 de la placa de base 402. En este caso, el elemento de union 407 puede finalizar a ras con la superficie de la placa de base 402.
El elemento de union 407 esta dispuesto de tal forma que circunda completamente el orificio de paso 403. Alternativamente, el elemento de union 407 tambien puede estar dispuesto solo en la zona de la bisagra de lamina 410.
En la figura 4, el transmisor de direccion 405,406 y el elemento de union 407 estan representados por separado. Sin embargo, los transmisores de direccion 405,406 tambien pueden comprender el elemento de union 407. Especialmente, el elemento de union 407 puede estar dispuesto en la zona de las puntas de los transmisores de direccion 405,406. De esta manera, se puede seguir reduciendo la energfa necesaria para la union de la placa de base 402 a la pared de bolsa.
Mediante el elemento de union 407, la placa de base 402 se puede unir a la pared de bolsa con una menor energfa de soldadura, mediante soldadura por ultrasonidos. De esta manera, disminuye el riesgo de danos en zonas sensibles de la placa de sujecion, por ejemplo en la chapaleta de cierre 409 y su bisagra de lamina 410 o en el labio de sellado 404. Al mismo tiempo, la fuerza de desgarre, es decir, la fuerza necesaria para soltar la placa de base 402 de la pared de bolsa unida a esta, es notablemente mas grande, por ejemplo un factor 2 mas grande, que sin elemento de union 407.
Se entiende que las caractensticas mencionadas en los ejemplos de realizacion descritos anteriormente no se limitan a estas combinaciones especiales y que son posibles tambien en cualquier otra combinacion. Ademas, se
entiende que en las figuras ni la bolsa filtrante de aspiradora representada ni los elementos de la placa de sujecion estan representados en sus dimensiones reales. Tampoco las geometnas o formas de los elementos representados se limitan a los ejemplos representados.

Claims (14)

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    REIVINDICACIONES
    1. Placa de sujecion para una bolsa filtrante de aspiradora con una pared de bolsa (101), comprendiendo la placa de sujecion:
    una placa de base (102;202;302;402) de un primer material sintetico, presentando la placa de base (102;202;302;402) un orificio de paso (103;203;303;403), y
    un elemento de union (307;407) de un segundo material sintetico, unido por union de materiales con la placa de base (102;202;302;402), para unir la placa de base (102;202;302;402) por union de materiales con la pared de bolsa (101), especialmente mediante soldadura por ultrasonidos,
    estando dispuesto el elemento de union (307;407) en el lado de la placa de base (102;202;302;402) que ha de unirse a la pared de bolsa (101);
    siendo el primer material sintetico distinto al segundo material sintetico;
    siendo la placa de sujecion una pieza de moldeo por inyeccion, especialmente una pieza de moldeo por inyeccion de dos componentes, y estando el elemento de union aplicado por inyeccion en la placa de base.
  2. 2. Placa de sujecion segun la reivindicacion 1, comprendiendo el primer y/o el segundo material sintetico un termoplastico.
  3. 3. Placa de sujecion segun la reivindicacion 1 o 2, en la que el segundo material sintetico presenta un mayor mdice de flujo de masa fundida que el primer material sintetico, presentando especialmente el segundo material sintetico un mdice de flujo de masa fundida por el factor 10 a 20 mayor que el primer material sintetico.
  4. 4. Placa de sujecion segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el segundo material sintetico presenta una menor temperatura de fusion que el primer material sintetico.
  5. 5. Placa de sujecion segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de union (307;407) esta realizado de forma continua o interrumpida, especialmente en forma de lmea.
  6. 6. Placa de sujecion segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de union (307;407) esta dispuesto de tal forma que circunda en parte o completamente el orificio de paso (103;203;303;403).
  7. 7. Placa de sujecion segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que la placa de base presenta un ahondamiento (408) y el elemento de union esta dispuesto en parte o completamente dentro del ahondamiento (408).
  8. 8. Placa de sujecion segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que la placa de base presenta en el lado que se ha de unir a la pared de bolsa ademas uno o varios transmisores de direccion (405) para la soldadura por ultrasonidos.
  9. 9. Placa de sujecion segun la reivindicacion 8, en la que el elemento de union esta dispuesto en una zona de la placa de base que esta delimitada o circundada al menos en parte o completamente por transmisores de direccion.
  10. 10. Placa de sujecion segun una de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo ademas un labio de sellado u obturacion (204;304;404) para el orificio de paso en la placa de sujecion, estando compuesto el labio de sellado (204;304;404) especialmente del mismo material que el elemento de union.
  11. 11. Bolsa filtrante de aspirador con una placa de sujecion segun una de las reivindicaciones anteriores.
  12. 12. Bolsa filtrante de aspirador segun la reivindicacion 11, en la que la pared de bolsa esta unida por union de materiales con la placa de sujecion, especialmente con la placa de base de la placa de sujecion.
  13. 13. Procedimiento para unir una placa de sujecion a una pared de bolsa que comprendiendo los pasos: puesta a disposicion de una placa de sujecion segun una de las reivindicaciones 1 a 10;
    puesta a disposicion de una pared de bolsa; y
    union de la placa de sujecion a la pared de bolsa mediante soldadura por ultrasonidos.
  14. 14. Procedimiento para la fabricacion de una placa de sujecion segun una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende los pasos:
    puesta a disposicion de una herramienta de moldeo por inyeccion para el moldeo por inyeccion de una placa de sujecion segun una de las reivindicaciones 1 a 10;
    en un primer paso de moldeo por inyeccion, moldeo por inyeccion de la placa de base; y
    en un segundo paso de moldeo por inyeccion, aplicacion por inyeccion del elemento de union en la placa de base.
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