ES2561903B2 - Dispositivo para medir el espesor de acristalamientos - Google Patents

Abstract

Dispositivo para medir el espesor de acristalamientos sin desmontarlos, que comprende un elemento de fijación (1) al acristalamiento (7) y que está unido a una escala graduada (14) que a su vez está fijada a un soporte (2) de escala graduada, de manera que en una posición de uso, el soporte (2) de escala graduada forma un ángulo de 90º respecto al elemento de fijación (1), comprendiendo un emisor de haz láser (11) situado en un soporte de haz láser (3) que está unido al elemento de fijación (1) de manera que en la posición de uso forma 45º respecto del elemento de fijación (1), donde una proyección de haz láser sobre el acristalamiento (7) es reflejada en la escala graduada (14) permitiendo determinar el espesor de dicho acristalamiento (7).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo para medir el espesor de acristalamientos Objeto de la invencion

La presente invencion se refiere a un dispositivo para medir el espesor de acristalamiento que permite medir el espesor de acristalamientos instalados en carpinterias, independientemente de las capas que dicho acristalamiento comprenda, y sin necesidad de que el acristalamiento tenga que ser desmontado para realizar la medicion de su espesor. Es decir, la invencion puede ser utilizada tanto en el caso de vidrios simples como en el caso de vidrios compuestos, permitiendo medir incluso el espesor de las camaras de aislamiento intermedias, formadas con aire o liquido. La invencion tiene aplicacion en la industria de la edificacion, y mas concretamente en el ambito de la peritacion de acristalamientos en edificios.

Antecedentes de la invencion

En la actualidad, con motivo de conseguir una mayor eficiencia energetica, el conocer el poder aislante de los materiales de la envolvente de un edificio cobra una gran importancia. Una de las partes de esta envolvente donde se produce una mayor transmision de energia (ganancias calorificas en climas calidos y perdidas en climas frios) es la parte acristalada de los mismos (tanto de fachadas como de cubiertas). De ah la importancia de conseguir acristalamientos con un alto poder aislante termico y acustico. Para ello, es importante intentar minimizar lo maximo posible la transmitancia de los mismos.

Actualmente, los acristalamientos mas eficientes, desde el punto de vista termico y acustico, se componen de varias capas en lugar de un vidrio simple como se hada antiguamente. Habitualmente, estas capas estan formadas por uno o mas vidrios en la cara exterior del acristalamiento, una camara (de un liquido o un gas), y una ultima capa compuesta a su vez por uno o varios vidrios. En algunos casos, se puede llegar a incorporar varias camaras en un mismo acristalamiento si los requisitos tecnicos lo demandan. En funcion del espesor de cada uno de los vidrios y de las camaras que componen el acristalamiento, la transmitancia del mismo variara.

Mientras que es muy facil medir el espesor de un vidrio o de una camara antes de montarlo, este proceso se complica al tener el acristalamiento montado en una carpinteria. Sin embargo, en una obra ya construida o de rehabilitation lo normal es que los acristalamientos ya esten montados en las carpinterias. Ademas, cualquier vivienda que vaya a ser alquilada,

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debe tener un certificado de eficiencia energetica. Para poder realizarlo, es necesario entre otras cosas, conocer los espesores de los acristalamientos. Por consiguiente, conocer el espesor de cada uno de los integrantes del acristalamiento sera necesario para poder conocer la transmitancia de los mismos y asi poder evaluar el flujo de transmision de energia (frio o calor).

Actualmente, para definir la composition de un acristalamiento montado en una carpinteria, era necesario desmontar el mismo, eliminando el sellado existente entre el acristalamiento y la carpinteria, medir el espesor de cada una de las capas y, finalmente, volver a montar el acristalamiento en la carpinteria, sellando ambos elementos.

Existen numerosos dispositivos para medir el espesor de un acristalamiento sin estar montado en una carpinteria. Sin embargo, no existe un dispositivo que permita hacerlo con el acristalamiento montado en la propia carpinteria, lo que evitaria tener que desmontar el mismo, con el consiguiente riesgo de rotura en dicho proceso. Ademas, en edificios que tengan protection especial (edificios historicos) el desmontaje de vidrios suele estar prohibido.

Description de la invention

La presente invencion se refiere a un dispositivo para medir el espesor de acristalamientos, permitiendo hacerlo en los acristalamientos de puertas y ventanas formados por capas de vidrios, con o sin capas aislantes intermedias de aire y/o liquido, todo ello mediante un dispositivo que ocupa un espacio reducido, puede ser transportado con facilidad, tiene un coste bajo y puede ser utilizado de manera rapida y sin sencilla, y lo mas destacable, sin necesidad de desmontar el acristalamiento de la carpinteria en la que se encuentra montado o instalado en un edificio.

El objeto de la invencion se consigue con un dispositivo tal y como se define en la revindication 1. En reivindicaciones dependientes se definen realizaciones particularmente ventajosas de la invencion.

De acuerdo con la invencion, el dispositivo para medir el espesor de acristalamientos consiste en una escuadra articulada.

Uno de los lados de la escuadra articulada es el elemento de fijacion que puede quedar situado sobre un acristalamiento.

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Otro de los lados de la escuadra articulada sirve de soporte a una escala graduada, de manera que en una posicion de uso, el soporte de escala graduada forma un angulo de 90° respecto al elemento de fijacion.

Asimismo, el dispositivo comprende un emisor de haz laser situado en un soporte de haz laser que esta vinculado al elemento de fijacion de manera que en la posicion de uso forma 45° respecto del elemento de fijacion. De este modo, una proyeccion de haz laser sobre el acristalamiento es reflejada en la escala graduada permitiendo determinar el espesor de dicho acristalamiento.

Por lo tanto, el dispositivo esta basado en la reflexion de un haz laser sobre la superficie del vidrio. El rayo, al proyectarse sobre el acristalamiento, produce un reflejo en el lado horizontal de la escuadra con las medidas de los vidrios y la camara. Este elemento horizontal cuenta con una escala graduada, adecuada y en correspondencia con los espesores de cristal, para facilitar la determination del espesor en funcion de dicho reflejo. Esta calibration puede realizarse previamente con acristalamientos, como comprobacion.

Se contempla la posibilidad de que el elemento de fijacion este vinculado al soporte de escala graduada mediante una articulation, por ejemplo una rotula, que permite, en la posicion de uso, que el soporte de escala graduada forme un angulo maximo de 90° respecto al elemento de fijacion. Asi es mas facilmente transportable cuando no se encuentra en la posicion de uso, pues resulta como una escuadra articulada que puede ser plegada para su transporte a obra, cabiendo incluso en el maletero de un vehiculo automovil.

En este sentido, tambien se contempla que el soporte del haz laser este vinculado al elemento de fijacion mediante una segunda articulacion, por ejemplo una rotula, de manera que en la posicion de uso el angulo maximo de 45° respecto al elemento de fijacion esta definido por una pieza de tope de giro, que puede estar situada tanto en el elemento de fijacion como en el soporte del haz laser.

Por otra parte, con el objeto de que un operario no tenga que estar sujetando el dispositivo en la posicion de uso, se contempla que el dispositivo comprenda medios de fijacion del elemento de fijacion al acristalamiento, los cuales pueden consistir en una ventosa que se fija al acristalamiento.

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Por otra parte, para asegurar una disposition correcta del dispositivo en la position de uso, conviene disponer de medios que aseguren la verticalidad del elemento de fijacion al acristalamiento. En este sentido se contempla que el elemento de fijacion comprenda un nivel de verticalidad, por ejemplo de burbuja.

En este sentido, para la solution que comprende la articulation, se contempla que el soporte de escala graduada comprenda un nivel de horizontalidad, para asegurar su posicion a 90°, la cual puede no obtenerse en caso de que la articulacion no se haya abierto completamente hasta su posicion maxima, o en el caso de que esta haya cedido como consecuencia del uso.

Description de los dibujos

Para complementar la descripcion que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracteristicas del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realization practica del mismo, se acompana como parte integrante de dicha descripcion, un juego de dibujos en donde con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva superior del dispositivo objeto de la invention.

Figura 2.- Muestra una vista en section longitudinal del dispositivo objeto de la invencion en posicion plegada colocado sobre el acristalamiento a medir.

Figura 3.- Muestra una vista en seccion longitudinal del dispositivo objeto de la invencion desplegado parcialmente colocado sobre el acristalamiento a medir.

Figura 4.- Muestra una vista en seccion longitudinal del dispositivo objeto de la invencion desplegado completamente colocado sobre el acristalamiento a medir.

Descripcion detallada de la invencion

A la vista de las figuras resenadas puede observarse como en una de las posibles realizaciones de la invencion el dispositivo que la invencion propone comprende tres partes: un elemento de fijacion (1) al acristalamiento (7), un soporte (2) de escala graduada y un soporte del haz laser (3).

El elemento de fijacion (1) tiene como mision unir el dispositivo al acristalamiento (7) que se quiera medir su espesor. Para ello, lleva incorporado medios de fijacion que consisten en una ventosa (4) que permite, mediante una pequena presion, que quede fijado al

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acristalamiento (7). El elemento de fijacion (1) dispone de un nivel de verticalidad (5) de burbuja que garantiza la colocacion del elemento de fijacion (1) en posicion vertical. Ademas, el elemento de fijacion (1) tiene dos tacos (8) con sendos tornillos de regulation (9) que permiten mediante su giro alejar o acercar la parte inferior del elemento de fijacion (1) hasta colocar este paralelo a la cara del acristalamiento (7) segun el nivel de verticalidad (5). De esta forma, al tener el dispositivo tres puntos de apoyo con el acristalamiento (7): la ventosa (4) y los dos tacos (8), se asegura que este quede totalmente en contacto y no balancee.

El soporte (2) de escala graduada tiene como mision recoger la proyeccion del haz laser (11) reflejado por el acristalamiento (7) sobre la escala graduada (14). Esta escala graduada (14) puede cambiarse por otra en funcion de las necesidades particulares. Con objeto de garantizar la horizontalidad del soporte (2) de escala graduada, se ha incorporado un nivel de horizontalidad (15). Ademas, para evitar ser golpeado al plegarse el soporte (2) de escala graduada con el elemento de fijacion (1) al acristalamiento (7), existe una pieza de tope de cierre (16).

El soporte del haz laser (3) fija dicho haz (11) y lo mantiene en un direction y con una inclination determinadas. Para su fijacion el haz laser (11) se inserta sobre un carril (12) que existe en el soporte del haz laser (3) y permite su desplazamiento sin modificar su direccion. Ademas, el soporte del haz laser (3) tiene una pieza de tope de giro (13) que permite que el soporte del haz laser (3) forme un determinado angulo, de 45°, con el elemento de fijacion (1).

La union del elemento de fijacion (1) con el soporte (2) de escala graduada se realiza mediante una articulation (10), que puede ser una rotula, que permite plegar el soporte (2) de escala graduada sobre el elemento de fijacion (1) reduciendo el tamano del dispositivo y facilitando su transporte.

La union del elemento de fijacion (1) con el soporte del haz laser (3) se soluciona con una segunda articulacion (6), que igualmente puede ser una rotula (6), que permite, al girar una pieza sobre la otra, que el soporte del haz laser (3) entre y se escamotee en un hueco que tiene el elemento de fijacion (1), reduciendo su tamano y facilitando su transporte. Este giro queda impedido cuando el soporte del haz laser (3) forma un angulo de 45° con el elemento de fijacion (1), gracias a la pieza de tope de giro (13).

El procedimiento para la medicion del espesor del acristalamiento (7) consiste en desplegar el soporte (2) de escala graduada del elemento de fijacion (1). Girar el soporte del haz laser

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(3) hasta que quede impedido por la pieza de tope de giro (13). Fijar, mediante la ventosa

(4) , el dispositivo al acristalamiento (7). Colocar el dispositivo en posicion vertical mediante el nivel de verticalidad (5) y paralelo al acristalamiento (7) mediante el giro de los tornillos de regulacion (9). De esta forma el dispositivo queda en contacto con el acristalamiento (7) a traves de la ventosa (4) y de los tacos (8). Comprobar que el soporte (2) de escala graduada se encuentra nivelado mediante el nivel de horizontalidad (15). Activar el haz laser (11) y moverlo a traves del carril (12) hasta la posicion deseada. Observar las proyecciones sobre la escala graduada (14) del haz laser debido a la reflexion del mismo al incidir sobre el acristalamiento (7). Las diferentes marcas de esta proyeccion senalan el inicio y final de cada vidrio o camara. Como aparecen sobre la escala graduada (14) es sencillo obtener el espesor de cada uno de los componentes de ese acristalamiento (7).

Obviamente, el dispositivo puede estar compuesto de cualquier material, ya sea plastico, madera, metal o cualquier otro.

Claims (6)

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   ES 2 561 903 A1

   REIVINDICACIONES

   1. - Dispositivo para medir el espesor de acristalamientos, caracterizado por que comprende un elemento de fijacion (1) al acristalamiento (7) y que esta unido a una escala graduada (14) que a su vez esta fijada a un soporte (2) de escala graduada, de manera que en una posicion de uso, el soporte (2) de escala graduada forma un angulo de 90° respecto al elemento de fijacion (1), comprendiendo un emisor de haz laser (11) situado en un soporte de haz laser (3) que esta unido al elemento de fijacion (1) de manera que en la posicion de uso forma 45° respecto del elemento de fijacion (1), donde una proyeccion de haz laser sobre el acristalamiento (7) es reflejada en la escala graduada (14) permitiendo determinar el espesor de dicho acristalamiento (7).
2. 2. - Dispositivo segun la reivindicacion 1, en el que el elemento de fijacion (1) esta unido al soporte (2) de escala graduada mediante una articulacion (10) que permite, en la posicion de uso, que el soporte (2) de escala graduada forme un angulo maximo de 90° respecto al elemento de fijacion (1).
3. 3. - Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el soporte del haz laser (3) esta unido al elemento de fijacion (1) mediante una segunda articulacion (6) de manera que en la posicion de uso el angulo maximo de 45° respecto al elemento de fijacion (1) esta definido por una pieza de tope de giro (13).
4. 4. - Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios de fijacion (4) del elemento de fijacion (1) al acristalamiento (7).
5. 5. - Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de fijacion (1) comprende un nivel de verticalidad (5).
6. 6. - Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en el que el soporte (2) de escala graduada comprende un nivel de horizontalidad (15).