ES2562436T3

ES2562436T3 - Sistema de suelo entrelazado

Info

Publication number: ES2562436T3
Application number: ES07853624.0T
Authority: ES
Inventors: David R. Barlow
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2016-03-04
Anticipated expiration: 2027-09-25
Also published as: US7516587B2; RU2009115660A; EP2066855B1; WO2008039782A2; EP2066855A4; WO2008039782A3; CA2663050A1; US20080072514A1; AU2007300149A1; RU2410508C2; AU2007300149B2; CA2663050C; EP2066855A2

Abstract

Un suelo entrelazado que comprende: múltiples paneles (10, 100, 102, 150, 152) poliméricos moldeados como un cuerpo integral que tiene una superficie (11) superior plana y al menos una superficie lateral de entrelazado; en el que cada una de las al menos una superficie lateral de entrelazado tiene escalones (14) orientados hacia arriba y escalones (22) orientados hacia abajo, en el que al menos uno de los escalones (22) orientados hacia abajo tiene unos medios (24) de enclavamiento sobre una superficie inferior, al menos uno de los escalones (14) orientados hacia arriba tiene unos medios (18) de enclavamiento complementarios en una superficie superior; caracterizado por: un reborde (12, 32) superior que se extiende desde la superficie (11) superior plana y que forma una cavidad entre el reborde (12, 32) superior y la superficie superior del escalón (14) orientado hacia arriba; un reborde (20) inferior formado en una superficie superior del escalón (22) orientado hacia abajo que permite que el escalón (22) orientado hacia abajo de un primer panel (100, 150) encaje dentro de la cavidad de un segundo panel (102, 152); el reborde (20) inferior de una superficie lateral de entrelazado del primer panel (100, 150) está dispuesto para acoplarse con el reborde (12) superior correspondiente de una superficie lateral de entrelazado del segundo panel (102 152), mientras que el primer panel (100, 150) y el segundo panel (102, 152) mantienen una alineación plana; y de manera que los escalones (14, 22) de las superficies laterales del primer panel (100, 150) se entrelazan con los escalones (14, 22) complementarios del segundo panel (102, 152), mientras que el primer panel (100, 150) es coplanario con el segundo panel (102, 152), de manera que dichos paneles están adaptados para ser deslizados entre sí para la inserción del escalón (22) orientado hacia abajo entre el escalón (14) orientado hacia arriba y el reborde (12, 32) superior, acoplando de esta manera los medios (24) de enclavamiento y los medios (18) de acoplamiento.

Description

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DESCRIPCION

Sistema de suelo entrelazado Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a suelos. Mas particularmente, se refiere a paneles polimericos entrelazados de multiples secciones que se mantienen unidos mediante una caractenstica de bloqueo mecanico, en el que los paneles forman una superficie de suelo o una superficie subyacente.

Antecedentes de la invencion

Los revestimientos de superficie, tales como alfombra, linoleo, suelos de madera, sistema de suelos de caucho, y baldosa, necesitan ser colocados sobre una base que soportara el revestimiento de superficie. Comunmente, los revestimientos de superficie se colocan sobre una base de madera contrachapada o de cemento. Estos materiales de base son caros de instalar, y una vez instalados son diffciles de retirar. Frecuentemente, las superficies de ocio necesitan ser trasladadas a diferentes ubicaciones, ya que un mismo sitio puede ser usado para diferentes actividades, tal como una pista de hielo convertida en una cancha de baloncesto o un escenario de un concierto. Existe una necesidad de una superficie de base de bajo costo, facil de mover como una superficie de suelo independiente o para su uso en conjuncion con multiples revestimientos de superficie.

La publicacion US N° 2005-0028475-A1 de Barlow describe un "Interlocked Base and an Overlaying Suface Covering” y se incorpora a la presente memoria por referencia. Esta solicitud describe paneles polimericos que pueden ser usados para cubrir o crear rapidamente superficies tales como un suelo para conciertos sobre una pista de hielo, un escenario o un patio trasero. Los paneles descritos en la presente solicitud no pueden garantizar siempre una alineacion horizontal positiva entre los paneles adyacentes. Ademas, el diseno de dichos paneles excluye la fabricacion de paneles que, cuando se acoplan entre sf, tienen lmeas de interfaz rectas, tales como las de una construccion de acera general.

La patente US N° 4.426.820, de Heinz et. al., describe un “Panel for a Composite Surface and a Method of Assembling Same”. Esta solicitud describe paneles que pueden ser usados para formar una superficie de deporte. Los paneles descritos requieren una insercion en angulo, con un panel en una posicion horizontal, y otro panel insertado en la union en un angulo, y a continuacion bajarlo. Esto es un problema cuando deben ensamblarse multiples paneles unos adyacentes a los otros. Ademas, debido a que el mecanismo de bloqueo es horizontal y continuo, no hay medios para prevenir que los paneles se deslicen unos sobre los otros.

Descripcion de la invencion

Se describe una multiplicidad de paneles polimericos seccionales de una sola pieza acoplables mediante caractensticas de bloqueo a los paneles adyacentes en varias direcciones para crear un sistema de suelo interior/exterior. Los multiples paneles polimericos se preparan mediante compresion, soplado, inyeccion o cualquier otro procedimiento de moldeo para preparar una superficie superior plana integral con una estructura de rejilla de fondo. Las caractensticas de entrelazado se montan en un extremo de cada panel yuxtapuesto a un panel polimerico adyacente. Los paneles entrelazados pueden ser desmontados y trasladados facilmente a una ubicacion diferente.

Un objetivo de la presente invencion es proporcionar paneles que puedan ser montados facilmente en un sistema de suelo o subsuelo sin el uso de herramientas.

Otro objetivo de la presente invencion es proporcionar paneles que cuando ya no son necesarios, puedan ser desmontados y reutilizados en un momento posterior.

Otro objetivo de la presente invencion es proporcionar paneles que tengan superficies superiores decorativas y esten preparados para ser usados para crear suelos o zonas de patio.

Estos objetivos se consiguen mediante un suelo entrelazado segun se define en las reivindicaciones adjuntas.

En esta solicitud, se describen paneles polimericos que incluyen un cuerpo integral ngido que tiene una superficie superior plana y una estructura de rejilla que soporta la superficie superior y multiples superficies laterales de entrelazado. Cada superficie lateral de entrelazado tiene escalones orientados hacia arriba y hacia abajo en el que los escalones orientados hacia abajo tienen una proyeccion convexa en una superficie inferior y los escalones orientados hacia arriba tienen un hoyuelo de acoplamiento concavo en una superficie superior. Hay formado un reborde superior como una extension de la superficie superior plana, que forma de esta manera una cavidad entre el reborde superior y la superficie superior del escalon orientado hacia arriba. Hay formado un reborde inferior en

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una superficie superior de los escalones orientados hacia abajo que permite que los escalones orientados hacia abajo de un primer panel encajen dentro de la cavidad de un segundo panel. Los escalones de las superficies laterales del primer panel se entrelazan con los escalones complementarios del segundo panel.

Ademas, se describe un sistema de suelo que incluye multiples paneles polimericos ngidos moldeados seccionales de una sola pieza, cada uno con al menos un escalon orientado hacia abajo y al menos un escalon orientado hacia arriba en una superficie lateral, una superficie superior plana, y una estructura de rejilla que soporta la superficie superior. Al menos uno de los al menos un escalon orientado hacia abajo tiene una proyeccion convexa en una superficie inferior y al menos uno de los al menos un escalon orientado hacia arriba tiene un hoyuelo de acoplamiento concavo en una superficie superior. Hay formado un reborde superior como una extension de la superficie superior plana que forma una cavidad entre el reborde superior y la superficie superior del escalon orientado hacia arriba y hay formado un reborde inferior en una superficie superior del escalon orientado hacia abajo. Esto permite que el escalon orientado hacia abajo de un primer panel encaje perfectamente dentro de la cavidad de un segundo panel, de manera que los escalones de las superficies laterales del primer panel se entrelacen con los escalones complementarios del segundo panel y los paneles adyacentes conservan la alineacion plana.

Ademas, se describe un suelo entrelazado que incluye multiples paneles polimericos moldeados como un cuerpo integral ngido con una superficie superior plana y una estructura de rejilla que soporta la superficie superior y multiples superficies laterales de entrelazado. Cada superficie lateral de entrelazado tiene escalones orientados hacia arriba y hacia abajo, al menos uno de los escalones orientados hacia abajo con proyecciones convexas en una superficie inferior y al menos uno de los escalones orientados hacia arriba con hoyuelos de acoplamiento concavos en una superficie superior. Un reborde superior se extiende desde la superficie superior plana y forma una cavidad entre el reborde superior y la superficie superior del escalon orientado hacia arriba, mientras que hay formado un reborde inferior en una superficie superior del escalon orientado hacia abajo. Esto permite que el escalon orientado hacia abajo de un primer panel encaje dentro de la cavidad de un segundo panel y los escalones de las superficies laterales del primer panel se entrelacen con los escalones complementarios del segundo panel.

Breve descripcion de los dibujos

Las personas con conocimientos en la materia pueden comprender mejor la invencion con referencia a la descripcion detallada siguiente considerada en conjuncion con los dibujos adjuntos, en los que:

La Fig. 1 es una vista superior en perspectiva de un panel polimerico moldeado empleado para formar el sistema de base o suelo entrelazado.

La Fig. 2 es una vista superior en perspectiva de dos paneles polimericos adyacentes de la Fig. 1 preparados para ser entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 3 es una vista superior en perspectiva de dos paneles polimericos adyacentes de la Fig. 1 entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 4 es una vista superior en perspectiva de dos paneles polimericos adyacentes de la Fig. 1 y paneles de borde con bordes planos preparados para ser entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 5 es una vista superior en perspectiva de dos paneles polimericos adyacentes de la Fig. 1 y paneles de borde con bordes planos entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 6 es una vista superior en perspectiva de dos paneles polimericos adyacentes de la Fig. 1 y paneles de borde con bordes redondos entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 7 es una vista inferior en perspectiva de un panel polimerico moldeado mostrado en la Fig. 1.

La Fig. 8 es una seccion transversal a lo largo de la lmea 8-8 de la Fig. 3 que muestra los bordes polimericos adyacentes en los paneles entrelazados entre sf.

La Fig. 8A es una seccion transversal a lo largo de la lmea 8A-8A de la Fig. 3 que muestra los bordes polimericos adyacentes en los paneles entrelazados entre sf y fijados a la sub-superficie con un clavo o un tornillo.

La Fig. 9 es una vista superior en perspectiva de un panel polimerico moldeado con los bordes de interfaz rectos empleado para formar el sistema de base o suelo entrelazado.

La Fig. 10 es una vista superior en perspectiva de dos paneles polimericos adyacentes de la Fig. 9 entrelazados entre sf en sus bordes.

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La Fig. 11 es una seccion transversal a lo largo de la lmea 11-11 de la Fig. 10 que muestra los bordes polimericos adyacentes en los paneles entrelazados entre sf

La Fig. 12 es una vista superior en perspectiva de cuatro paneles polimericos adyacentes de la Fig. 1 entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 13 es una vista superior en perspectiva de cuatro paneles polimericos adyacentes con bordes exteriores curvados entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 14 es una vista superior en perspectiva de cuatro paneles polimericos adyacentes de la Fig. 13 entrelazados entre sf en sus bordes rodeados por un borde.

La Fig. 15A es una vista superior en perspectiva de paneles polimericos adaptados para formar una acera, preparados para ser entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 15B es una vista superior en perspectiva de paneles polimericos con bordes de interfaz planos adaptados para formar una acera, preparados para ser entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 16A es una vista superior en perspectiva de los paneles polimericos de la Fig. 15A adaptados para formar una acera, entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 16B es una vista superior en perspectiva de los paneles polimericos de la Fig. 15B con bordes de interfaz planos adaptados para formar una acera, entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 17 es una vista superior en perspectiva de los paneles polimericos de la Fig. 9 con una capa superior decorativa de ladrillo.

La Fig. 18 es una vista superior en perspectiva de multiples paneles polimericos de la Fig. 17 junto con terminaciones de extremo, todos con una capa superior decorativa de ladrillo y preparados para ser entrelazados.

La Fig. 19 es una vista superior en perspectiva de multiples paneles polimericos entrelazados de la Fig. 17 con terminaciones de extremo, todos ellos con una capa superior decorativa de ladrillo.

La Fig. 20 es una vista superior en perspectiva de los paneles polimericos de la Fig. 9 con una capa superior de seguridad.

La Fig. 21 es una vista superior en perspectiva de multiples paneles polimericos entrelazados de la Fig. 20 con una capa superior de seguridad.

Mejor modo de llevar a cabo la invencion

A lo largo de la descripcion detallada siguiente, los mismos numeros de referencia se refieren a los mismos elementos en todas las figuras.

Haciendo referencia a las Figs. 1, 2, 8 y 8A, los paneles 100/102 se unen entre sf para formar una serie entrelazada de paneles dispuestos para enlazarse entre sf mecanicamente. Cada panel 10 tiene una superficie 11 superior plana y cada panel de 10 tiene escalones 14 orientados hacia arriba y escalones 22 orientados hacia abajo. Al menos uno de los escalones 22 orientados hacia abajo contiene una proyeccion 24 convexa que apunta hacia abajo en sus superficies inferiores, tal como se muestra en la Fig. 8. Al menos uno de los escalones 14 orientado hacia arriba contiene un hoyuelo 18 de acoplamiento concavo en su superficie superior. Hay provisto un reborde 20 inferior para permitir que los escalones 22 orientados hacia abajo sean insertados con el reborde 20 inferior deslizandose en una cavidad formada entre los escalones 14 orientados hacia arriba y un reborde 12 superior, acoplando de esta manera las proyecciones 24 convexas con los hoyuelos 18 concavos. El reborde superior es una continuacion de la superficie 11 superior plana del panel 10. Dicho un mecanismo de entrelazado ayuda a que los paneles adyacentes mantengan la alineacion plana mientras proporciona un entrelazado mecanico apretado.

En realizaciones con paneles que tienen mas de un par de escalones, es preferible configurar los paneles 10 tal como se muestra alternando los escalones orientados hacia arriba con los escalones orientados hacia abajo y con los escalones 14/22 exteriores que tienen las proyecciones 24 convexas de acoplamiento y los hoyuelos 18 concavos de acoplamiento. En una realizacion alternativa, los escalones orientados hacia arriba se encuentran en un orden diferente y no se alternan con los escalones orientados hacia abajo.

En algunas realizaciones en las que los paneles son mas pequenos, un unico par de escalones 14/22 es suficiente. En algunas realizaciones en las que los paneles son mas grandes, se incluyen varios pares de escalones 14/22 y

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mas de un par de escalones incluyen las proyecciones 24 convexas de acoplamiento y los hoyuelos 18 concavos de acoplamiento.

Los paneles 10 pueden ser desacoplados tirando de los mismos para separarlos. En una realizacion preferida, la superficie 11 plana superior del panel 10 esta moldeada como un cuerpo ngido integral con la estructura 25 de rejilla mostrada en la Fig. 7. En algunas realizaciones, la superficie 11 plana superior esta revestida con un material de superficie, tal como alfombra, linoleo, vinilo, madera, madera sintetica, baldosa de ceramica, baldosa de plastico, cesped artificial, etc. En algunas realizaciones, la superficie 11 plana superior no esta revestida y se fija una cubierta de area una vez instalados los paneles 10 planos.

En algunas realizaciones, uno o mas de los escalones 14 orientados hacia arriba incluye un orificio 16 avellanado secundario para aceptar un perno de anclaje tal como un tornillo o clavo 40 sin interferir con la accion de entrelazado. En la Fig. 8A puede observarse que el tornillo o clavo 40 puede fijar los paneles 100/102 polimericos a un sub-suelo o al suelo.

Ademas, en algunas realizaciones, hay un canal 50 para cables recortado o moldeado en la sub-estructura de los paneles 10 para permitir es paso de un cable entre los paneles 10 y un sub-suelo (no mostrado).

El cuerpo ngido integral moldeado con estructura 25 de rejilla esta realizado en polfmeros moldeados rellenos o no rellenos o cualquier otro material adecuado, incluyendo caucho, caucho reciclado o cualquier material similar al caucho. Los polfmeros pueden incluir polipropileno, espumas de uretano estructurales u otras poliolefinas adecuadas disponibles comercialmente. El caucho puede incluir espuma estructural y neumaticos de automovil reciclados procesados mezclados en un agente adhesivo.

Haciendo referencia a las Figs. 2 y 3, se muestran dos paneles 10 polimericos adyacentes de la Fig. 1 antes de ser entrelazados entre sf (Fig. 2) y se muestran entrelazados (Fig. 3). Los paneles 100/102 son empujados uno contra el otro hasta que los hoyuelos 18 concavos se acoplen con los hoyuelos 24 convexos.

En algunas realizaciones, para una mayor estabilidad, se inserta un clavo o tornillo 40 en un orificio 16 rebajado secundario debajo de uno de los dos de los hoyuelos 18 rebajados.

En la Fig. 4, dos paneles 100/102 polimericos adyacentes de la Fig. 2 se muestran antes de ser entrelazados y se muestran entrelazados en la Fig. 5. En esta realizacion, los paneles 100/102 se acoplan con paneles 106 de borde y paneles 104 de esquina. Los paneles 106 de borde y los paneles 104 de esquina tienen bordes planos o lisos orientados hacia el exterior y tienen el mismo mecanismo de entrelazado que los paneles 100/102 polimericos. Los paneles 100/102/104/106 son empujados uno contra el otro hasta que los hoyuelos 18 concavos se acoplen con los hoyuelos 24 convexos.

Haciendo referencia a la Fig. 6, dos paneles 100/102 polimericos adyacentes de la Fig. 1 estan entrelazados con los paneles 114/116 de borde con bordes redondos. Los paneles 114/116 de borde de esta realizacion tienen bordes (116) rectos o bordes (114) curvos que se estrechan desde los dos paneles 100/102 polimericos para reducir las probabilidades de tropezar con un borde abrupto. En esta realizacion, hay partes 116 laterales que tienen el mismo mecanismo de entrelazado que los paneles 100/102 polimericos para acoplarse directamente con los paneles 100/102 polimericos. Las partes 114 de esquina se acoplan con las partes 116 laterales en una manera similar.

La Fig. 7 muestra una vista inferior en perspectiva de un panel 10 polimerico moldeado con una estructura 25 de rejilla ngida. Es preferible fabricar los paneles con dicha una estructura 25 de rejilla, proporcionando resistencia y durabilidad mientras se mantiene el peso y el contenido de material en un mmimo. Se preve que otras sub- estructuras puedan ser sustituidas sin apartarse de la presente invencion, incluyendo una base solida, panales de abeja, etc. En algunas realizaciones, se proporciona un canal 50 para cables para permitir el paso de alambres y cables entre los paneles 10 polimericos y un sub-suelo (no mostrado). El canal 50 para cables es una serie de aberturas que permiten el paso de un cable debajo de la estructura 25 de rejilla de los paneles 10 polimericos sin crear desniveles, abultamientos y sin danar el cable.

Haciendo referencia a las Figs. 9, 10 y 11, los paneles 150 de una segunda realizacion se unen entre sf para formar una serie de paneles entrelazados. En esta realizacion, el reborde 32 superior se extiende hacia el exterior desde el panel 150 para formar un reborde recto. Por lo tanto, cuando se une con otros paneles 150/152, el borde 154 de interfaz es recto. En esta realizacion, el reborde 20 superior se extiende a lo largo de toda la longitud del escalon 22 orientado hacia abajo. Cada panel 150 tiene escalones 14 orientados hacia arriba y escalones 22 orientados hacia abajo. Al menos uno de los escalones 22 orientados hacia abajo contiene una proyeccion 24 convexa que apunta hacia abajo en la superficie 22 inferior. Al menos uno de los escalones 14 orientados hacia arriba contiene un hoyuelo 18 de acoplamiento concavo sobre su superficie superior, tal como se muestra en la

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Fig. 11. El reborde 32 superior, tal como se muestra en la Fig. 11, se extiende hacia fuera hasta aproximadamente el mismo punto que el escalon 14 orientado hacia arriba. Los paneles 150/152 adyacentes se deslizan juntos, insertando los escalones 22 orientados hacia abajo entre los escalones 14 orientados hacia arriba y el reborde 32 superior, acoplando de esta manera las proyecciones 24 convexas con los hoyuelos 18 concavos. La Fig. 10 muestra dos paneles 150/152 entrelazados. El mecanismo de entrelazado que incluye los escalones, las cavidades, las protuberancias convexas y los hoyuelos concavos de acoplamiento ayuda a que los paneles adyacentes conserven una alineacion plana suave entre sf, ademas de un entrelazado mecanico apretado.

Los paneles 150/152 pueden ser desacoplados tirando de los mismos para separarlos. En una realizacion preferida, la superficie 11 plana superior del panel 150 esta moldeada como un cuerpo ngido integral con la estructura 25 de rejilla mostrada en la Fig. 7.

En realizaciones con paneles que tienen mas de un par de escalones, es preferible configurar los paneles 150 tal como se muestra con los escalones 14/22 exteriores que tienen las proyecciones 24 convexas de acoplamiento y los hoyuelos 18 concavos de acoplamiento. En algunas realizaciones en las que los paneles son mas pequenos, un unico par de escalones 14/122 es suficiente. En algunas realizaciones en las que los paneles son mas grandes, se incluyen varios pares de escalones 14/22 y mas de un par de escalones incluyen las proyecciones 24 convexas de acoplamiento y los hoyuelos 18 concavos de acoplamiento.

Al igual que en las realizaciones anteriores, el cuerpo ngido integral moldeado con estructura 25 de rejilla esta realizado en polfmeros moldeados rellenos o no rellenos o cualquier otro material adecuado, incluyendo caucho, caucho reciclado o cualquier material similar al caucho. Los polfmeros pueden incluir polipropileno, espumas de uretano estructurales u otras poliolefinas adecuadas disponibles comercialmente. El caucho puede incluir neumaticos de automovil reciclados, procesados, mezclados en un agente adhesivo.

La Fig. 12 muestra cuatro paneles 100/102/108/109 polimericos adyacentes de la Fig. 1 entrelazados entre sf tal como se describe en las Figs. 10 y 11.

La Fig. 13 muestra cuatro paneles 120/122/128/129 polimericos adyacentes con bordes exteriores curvados entrelazados entre sf tal como se ha descrito anteriormente. Estos paneles 120/122/128/129 estan fabricados con bordes exteriores suaves o curvados o se cortan en esa forma durante la instalacion.

La Fig. 14 muestra cuatro paneles 120/122/128/129 polimericos adyacentes con bordes exteriores curvados entrelazados entre sf tal como se ha descrito anteriormente rodeados por un borde 130. El borde 130 es, por ejemplo, un borde moldeado conformado segun el contorno de los bordes exteriores de los paneles 120/122/128/129 curvados, o una zona de arena, suciedad u hormigon que se rellena alrededor de los paneles 120/122/128/129, tal como en una disposicion de patio.

La Fig. 15A muestra el mecanismo de entrelazado basico de la Fig. 1 con paneles 101/141/143 polimericos adaptados para formar una acera. Estos paneles 101/141/143 tienen el mecanismo de entrelazado de la presente invencion en un lado o dos lados opuestos y tienen bordes rectos o curvos suaves en los lados restantes. Pueden disponerse multiples paneles 101/141/143 para proporcionar diversas longitudes y configuraciones de paseos o aceras.

La Fig. 15B muestra el mecanismo de entrelazado basico de la Fig. 9 con paneles 151/161/163 polimericos adaptados para formar una acera con lmeas de interfaz rectas. Estos paneles 151/161/163 tienen el mecanismo de entrelazado de la segunda realizacion de la presente invencion (Fig. 9) en un lado o dos lados opuestos y tienen bordes rectos o curvos suaves en los lados restantes. Pueden disponerse multiples paneles 151/161/163 para proporcionar diversas longitudes y configuraciones de paseos o aceras.

La Fig. 16A muestra los paneles 101/141/143 de la Fig. 15A entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 16B muestra los paneles 151/161/163 de la Fig. 15B entrelazados entre sf en sus bordes.

La Fig. 17 muestra los paneles polimericos de la Fig. 9 con una parte 170 superior decorativa de ladrillo. Los

paneles de la presente invencion pueden ser desplegados con una superficie plana, con una superficie decorativa

como en la Fig. 17 o con una superficie de revestimiento, tal como alfombra, linoleo, vinilo, madera, madera sintetica, baldosa o cesped artificial. La Fig. 17 muestra una capa superior con forma de ladrillo, un ejemplo de las muchas capas superiores decorativas diferentes que son posibles con la presente invencion. Es igualmente viable fijar una fachada de ladrillo y lechada en la capa superior de un panel con una superficie plana lisa para conseguir un aspecto y forma similares con la sensacion de un ladrillo real.

La Fig. 18 muestra multiples paneles 170 polimericos de la Fig. 17 junto con terminaciones 172/174 de extremo, todos ellos con una capa superior decorativa, moldeada, de ladrillo, y preparados para ser entrelazados. Las

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terminaciones 172/174 de extremo utilizan el mismo sistema para el entrelazado.

La Fig. 19 muestra los multiples paneles 170 polimericos y las terminaciones 172/174 de extremo de la Fig. 17 entrelazados, formando un patio o terraza.

La Fig. 20 muestra un panel polimerico de la Fig. 9 con una capa superior de seguridad que tiene proyecciones 182 moldeadas que apuntan hacia arriba desde una superficie superior. Las proyecciones 182 de seguridad estan moldeadas en el panel 180 o se moldean por separado y se fijan a la superficie superior del panel 180 durante la fabricacion o la instalacion. Si la superficie de seguridad esta moldeada en la superficie superior del panel 180, es preferible que el panel y/o la superficie de seguridad sean moldeados a partir de un material antideslizante tal como caucho o un material similar al caucho. En algunas realizaciones, se proporcionan orificios 184 de drenaje para reducir la acumulacion de agua de lluvia.

La Fig. 21 muestra cuatro paneles polimericos de la Fig. 20 entrelazados con proyecciones 182 moldeadas que apuntan hacia arriba. Tal como se muestra, cuando muchos paneles 180 forman una superficie de seguridad en una zona sometida a lluvia o aspersion, los orificios 184 de drenaje opcionales ayudan a prevenir la acumulacion de agua.

En una realizacion, pueden usarse paneles 10 entrelazados con un revestimiento de hierba sintetica en un campo de practicas de golf o en instalaciones de practica para una zona de golpeo de pelotas de golf. La configuracion de los paneles 10 entrelazados puede ser longitudinal, cuadrada, rectangular u otra forma geometrica o irregular, y puede ser usada, por ejemplo, al aire libre sobre hierba, suciedad o arena o en el interior sobre hormigon, hielo o madera contrachapada o como un sustituto para una base de hormigon o de madera contrachapada. Los paneles 10 entrelazados pueden ser revestidas con superficies disponibles comercialmente, tales como baldosas deportivas SPOR COURT™, suelos de madera, suelo de madera sintetica, alfombra o linoleo que se instalan facilmente sobre los paneles entrelazados y pueden retirarse y se pueden volver a montar en ubicaciones alternativas.

En la descripcion anterior se han descrito los detalles estructurales espedficos en la aplicacion de la invencion. Sin embargo, una persona con conocimientos en la materia sera capaz de realizar modificaciones sin apartarse del espmtu y el alcance del concepto inventivo subyacente de este panel de entrelazado. La invencion no esta limitada a la estructura descrita e incluye modificaciones que sean sustancialmente equivalentes a los elementos de los paneles de entrelazado con o sin un revestimiento de superficie.

Los elementos equivalentes pueden ser sustituidos por los indicados anteriormente de manera que se comporten sustancialmente de la misma manera para conseguir sustancialmente el mismo resultado.

Se cree que la presente invencion y muchas de sus ventajas concomitantes se comprenderan tras considerar la descripcion anterior. Se cree tambien que sera evidente que pueden realizarse diversos cambios en la forma, la construccion y la disposicion de sus componentes. La forma en la presente memoria descrita anteriormente es meramente ejemplar y explicativa de la realizacion de la misma. La intencion de las siguientes reivindicaciones es abarcar e incluir dichos cambios. Por ejemplo, a lo largo de la descripcion, la proyeccion convexa esta situada en la parte inferior del escalon orientado hacia abajo y el hoyuelo concavo esta situado en la parte superior del escalon orientado hacia arriba, pero la presente invencion funciona tambien igual con la proyeccion convexa situada en la parte superior del escalon orientado hacia arriba y el hoyuelo concavo en la parte inferior del escalon orientado hacia abajo.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un suelo entrelazado que comprende:

multiples paneles (10, 100, 102, 150, 152) polimericos moldeados como un cuerpo integral que tiene una superficie (11) superior plana y al menos una superficie lateral de entrelazado;

en el que cada una de las al menos una superficie lateral de entrelazado tiene escalones (14) orientados hacia arriba y escalones (22) orientados hacia abajo, en el que al menos uno de los escalones (22) orientados hacia abajo tiene unos medios (24) de enclavamiento sobre una superficie inferior, al menos uno de los escalones (14) orientados hacia arriba tiene unos medios (18) de enclavamiento complementarios en una superficie superior;

caracterizado por:

un reborde (12, 32) superior que se extiende desde la superficie (11) superior plana y que forma una cavidad entre el reborde (12, 32) superior y la superficie superior del escalon (14) orientado hacia arriba;

un reborde (20) inferior formado en una superficie superior del escalon (22) orientado hacia abajo que permite que el escalon (22) orientado hacia abajo de un primer panel (100, 150) encaje dentro de la cavidad de un segundo panel (102, 152);

el reborde (20) inferior de una superficie lateral de entrelazado del primer panel (100, 150) esta dispuesto para acoplarse con el reborde (12) superior correspondiente de una superficie lateral de entrelazado del segundo panel (102 152), mientras que el primer panel (100, 150) y el segundo panel (102, 152) mantienen una alineacion plana; y

de manera que los escalones (14, 22) de las superficies laterales del primer panel (100, 150) se entrelazan con los escalones (14, 22) complementarios del segundo panel (102, 152), mientras que el primer panel (100, 150) es coplanario con el segundo panel (102, 152),

de manera que dichos paneles estan adaptados para ser deslizados entre sf para la insercion del escalon (22) orientado hacia abajo entre el escalon (14) orientado hacia arriba y el reborde (12, 32) superior, acoplando de esta manera los medios (24) de enclavamiento y los medios (18) de acoplamiento.
2. Suelo entrelazado segun la reivindicacion 1, en el que los escalones (14) orientados hacia arriba y los escalones (22) orientados hacia abajo se alternan a lo largo de las multiples superficies laterales de entrelazado.
3. Suelo entrelazado segun la reivindicacion 1, en el que la superficie (11) superior plana esta revestida con un material de superficie y el material de superficie se selecciona de entre el grupo que consiste en alfombra, linoleo, vinilo, madera, madera sintetica, baldosa de ceramica, baldosa de plastico y cesped artificial.
4. Suelo entrelazado segun la reivindicacion 1, en el que al menos un lado del panel (10, 100, 102, 150, 152) es plano.
5. Suelo entrelazado segun la reivindicacion 1, en el que al menos un lado del panel (10, 100, 102, 150, 152) es curvo.
6. Suelo entrelazado segun la reivindicacion 1, en el que al menos uno de los hoyuelos (18) de acoplamiento concavos comprende ademas un orificio (16) avellanado para aceptar un perno (40) de anclaje.
7. Suelo entrelazado segun la reivindicacion 1, en el que la superficie (11) superior plana esta moldeada para simular la forma de un material de pavimentacion.
8. Suelo entrelazado segun la reivindicacion 1, en el que la superficie (11) superior plana esta moldeada para simular la forma de un material de pavimentacion, en el que el material de pavimentacion es ladrillo.
9. Un procedimiento de montaje de un suelo entrelazado que comprende:

proporcionar multiples paneles (10, 100, 102, 150, 152) polimericos moldeados como un cuerpo integral que tienen una superficie (11) superior plana y al menos una superficie lateral de entrelazado;

en el que cada una de las al menos una superficie lateral de entrelazado tiene escalones (14) orientados hacia arriba y escalones (22) orientados hacia abajo, en el que al menos uno de los escalones (22) orientados hacia abajo tiene unos medios (24) de enclavamiento sobre una superficie inferior, en el que al menos uno de

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los escalones (14) orientados hacia arriba tiene unos medios (18) de acoplamiento para enclavarse en una superficie superior, en el que dichos paneles comprenden un reborde (12, 32) superior que se extiende desde la superficie (11) superior plana y un reborde (20) inferior formado en una superficie superior del escalon (22) orientado hacia abajo, en el que reborde (12, 32) superior forma una cavidad entre el reborde (12, 32) superior y la superficie superior del escalon (14) orientado hacia arriba;

el reborde (20) inferior permite que el escalon (22) orientado hacia abajo de un primer panel (100, 150) encaje dentro de la cavidad de un segundo panel (102, 152);

los escalones (14, 22) de las superficies laterales del primer panel (100, 150) se entrelazan con los escalones (14, 22) complementarios del segundo panel (102, 152), mientras que el primer panel (100, 150) es coplanario con el segundo panel (102, 152),

en el que dicho procedimiento esta caracterizado por

deslizar dichos paneles entre sf para la insercion del escalon (22) orientado hacia abajo entre el escalon (14) orientado hacia arriba y el reborde (12, 32) superior, acoplando de esta manera los medios (24) de enclavamiento y los medios (18) de acoplamiento;

de manera que el reborde (20) superior de una superficie lateral de entrelazado de un primer panel (100, 150) se acople con el reborde (12) superior correspondiente de una superficie lateral de entrelazado de un segundo panel (102, 152), mientras que el primer panel (100, 150) y el segundo panel (102, 152) son coplanarios.