ES2562661T3 - Funda de protección especialmente para cables eléctricos y su procedimiento de fabricación - Google Patents

Funda de protección especialmente para cables eléctricos y su procedimiento de fabricación Download PDF

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ES2562661T3 ES13709961.0T ES13709961T ES2562661T3 ES 2562661 T3 ES2562661 T3 ES 2562661T3 ES 13709961 T ES13709961 T ES 13709961T ES 2562661 T3 ES2562661 T3 ES 2562661T3
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Patrick WALTON
Brian Albert Wells
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Zodiac Aerosafety Systems SAS
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Abstract

Funda de protección (1) que comprende un ensamble de al menos un hilo (4) no conductor de la electricidad, llamado hilo de núcleo y que interviene en la forma final dada a la funda, e hilos (5) conductores de la electricidad, así como al menos una lámina de protección (3) asociada a toda o parte de al menos una de las caras de la funda, caracterizada porque la lámina de protección (3) se asocia al ensamble de hilos por soldadura.

Description

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DESCRIPCION
Funda de proteccion especialmente para cables electricos y su procedimiento de fabricacion
La invencion se refiere a una funda de proteccion especialmente para hilos, cables electricos o similares, que comprende un ensamble de al menos un hilo no conductor de electricidad, llamado hilo de nucleo y que interviene en la forma final que se le da a la funda, y de hilos conductores de la electricidad, asf como al menos una lamina de proteccion que recubre toda o parte de al menos una de las caras de la funda.
La invencion se refiere, ademas, al procedimiento de fabricacion de dicha funda.
La invencion se describira, con mayor particularidad, en relacion con una funda de proteccion destinada a recibir hilos/cables electricos, no obstante sin limitarse a la misma.
La funda de proteccion de la invencion es, de preferencia, una funda abierta en su longitud y se le llama autocerrable, donde uno de los bordes de la funda recubre y sobrepasa el borde opuesto. De esta manera, esta funda se abre facilmente mediante la separacion de los bordes con el objetivo de colocarla alrededor de un manojo de cables y se cierra nuevamente de manera automatica alrededor del manojo mediante la presencia de una zona de recubrimiento.
Las fundas de proteccion de conjuntos electricos se utilizan en numerosos dominios, tales como la aeronautica, el aeroespacial, el automovil y otras industrias, con el objetivo de canalizar de manera segura estos conjuntos de cables que conducen, entre otras, las senales electricas.
Las fundas son muy diversas de acuerdo con el dominio de aplicacion y el tipo de proteccion exigida. Estas fundas presentan, de manera acumulativa o no, propiedades de proteccion contra agresiones exteriores, de tipo mecanico, qmmico, o relacionadas con la temperatura exterior.
Algunas de estas fundas de proteccion, tales como la revelada en la solicitud de patente FR2812465, presenta, ademas, un blindaje electromagnetico con el fin de proteger los conjuntos electricos de todas las interferencias electromagneticas y/o presentan elementos conductores de la electricidad destinados a asegurar la continuidad electrica del montaje en el cual intervienen dichas fundas.
De esta manera se conocen fundas fabricadas a partir de un ensamble de hilos tejidos, de los cuales algunos son no conductores de la electricidad del tipo que se fabrica con material plastico, y otros son de material conductor de la electricidad tales como hilos metalicos. Los hilos no conductores forman los hilos de trama, mientras que los hilos metalicos constituyen los hilos de urdimbre y eventualmente de trama. Cabe recordar que los hilos de urdimbre se extienden longitudinalmente a la funda mientras que los hilos de trama se orientan transversalmente a los de urdimbre, de manera radial a la funda (con respecto al ancho de la funda fabricada, donde el ancho es la dimension transversal a la longitud de la funda).
Los hilos de trama no conductores son, favorablemente, de material plastico, por ejemplo de PPS (sulfuro del polifenileno), con el fin de termoformar una cinta plana constituida por el ensamble de los hilos y realizar, de esta manera, una funda de forma tubular. Este tipo de funda permanece hendida tal como se explico anteriormente.
El interior de dichas fundas se reviste algunas veces con una lamina de proteccion que evita un contacto directo de los cables a proteger con los hilos de la funda, especialmente los metalicos que poseen, lamentablemente, propiedades abrasivas.
Actualmente, esta lamina de proteccion se une a la cinta de hilos ensamblados por costura. En efecto, las costuras se realizan gracias a hilos llamados de costura con respecto a la longitud de la funda, cerca de los dos bordes libres de la lamina y eventualmente con respecto al eje central de la funda para anchos grandes.
Sin embargo, la costura puede conducir a seccionar, o al menos danar, los hilos de la funda, los metalicos y/o los otros, lo que degrada las propiedades de proteccion de la funda, en particular con respecto a la resistencia de la funda en medios ambientales hostiles donde algunos parametros pueden jugar un papel perjudicial, por ejemplo la temperatura, una taza de humedad y/o de salinidad muy fuerte, tales como las nieblas salinas. En efecto, el hilo metalico del tejido de la funda se compone de un nucleo de cobre y de un revestimiento de proteccion de mquel. Si el mquel viene a rayarse, quitarse durante la etapa de costura, se inicia el riesgo de corrosion; donde el nucleo de cobre no se protege mas, este se oxidara muy rapidamente, lo que degradara la funda la cual no garantizara mas una proteccion optima de los cables electricos.
Un gran numero de hilos metalicos seccionados corre el riesgo entonces de deteriorar las caractensticas electricas de la funda, como por ejemplo, la continuidad y/o la proteccion electromagnetica, y de danar los cables que circulan en el interior de dicha funda.
Ademas, es necesario a veces quitar, en una cierta longitud de la funda, la lamina de proteccion, para asegurar la
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continuidad electrica entre los hilos metalicos de dos fundas a unir para realizar una derivacion sobre un manojo de cables electricos, con piezas eventualmente de interfaz mecanica de metal o metalizadas. Esta operacion de retirada de la lamina puede correr el riesgo de deteriorar la funda en la cual se cosen los hilos de costura que unen mecanicamente la lamina a la cinta de hilos.
La invencion tiene por objetivo entonces proponer una funda de proteccion multimaterial cuya union a la lamina de proteccion interior no origina los inconvenientes citados anteriormente. En particular, la invencion proporciona una funda de proteccion a la abrasion de los cables interiores y/o una proteccion mecanica y/o de blindaje electromagnetico para estos cables, donde la funda se compone a base de un ensamble de hilos metalicos y otros hilos no conductores que no presentan riesgo alguno de haberse danado durante la fabricacion o de danarse durante la utilizacion de la funda.
De acuerdo con la invencion, la funda de proteccion que comprende un ensamble de al menos un hilo no conductor de la electricidad, llamado hilo de nucleo y que interviene en la forma final dada a la funda, e hilos conductores de la electricidad, asf como al menos una lamina de proteccion asociada a toda o parte de al menos una de las caras de la funda, se caracteriza porque la lamina de proteccion se asocia al ensamble de hilos por soldadura.
El ensamble de hilos forma una cinta sobre la cual se coloca entonces la lamina de proteccion que se une a esta por soldadura.
De esta manera, esta union no origina ninguna costura. La funda no corre el riesgo de presentar los inconvenientes de la tecnica anterior vinculados a una fijacion por costura.
La lamina puede soldarse en una parte solamente de una de las caras de la funda.
La lamina se suelda con respecto a una o unas superficies continuas y/o discontinuas.
El ensamble de hilos (la cinta) contiene al menos un material apto para permitir la soldadura de la lamina de proteccion.
De esta manera, la presencia de un material apto para una fijacion por soldadura en el ensamble de hilos (la cinta), tal como la presencia de uno o de varios hilos espedficos llamados de soldadura cuyo material es compatible con el de la lamina de proteccion para asegurar una union por soldadura y no por costura, evita cualquier perforacion y por tanto riesgo de degradacion de los hilos conductores y no conductores que conforman la cinta.
Los hilos de la cinta que se utilizan para la union por soldadura con la lamina de proteccion pueden ser el hilo de nucleo o la combinacion del hilo de nucleo y otros hilos incluidos en el ensamble de los hilos de la cinta.
En un modo de realizacion preferente, la lamina se suelda de manera discontinua, en particular, con respecto a al menos varios puntos de soldadura.
En un modo de realizacion, la funda contiene al menos un hilo suplementario no conductor distinto del hilo de nucleo, destinado a la soldadura, el cual se integra al ensamble de los hilos (la cinta) durante la fabricacion de dicho ensamble. Este hilo suplementario puede hacerse o no de un material distinto del material del hilo de nucleo. El hilo suplementario es apto para asegurar una union por soldadura, en particular por discontinuidad con respecto a una multiplicidad de puntos de soldadura.
El material del o de los hilos de soldadura es, de preferencia, diferente al del hilo de nucleo de la cinta con el fin de que las etapas de soldadura de la lamina luego de la termoformacion de la cinta recubierta de la lamina puedan realizarse sucesivamente, sin que la union por soldadura no modifique la forma aplanada de la cinta antes o despues de su conformacion. La conformacion de la funda puede efectuarse antes o despues de la fijacion de la lamina sobre la cinta de hilos.
El ensamble de los hilos (la cinta) se realiza por tejido y/o punteo y/o trenzado.
El ensamble de los hilos (la cinta) es favorablemente un tejido obtenido por el tejido de al menos un hilo de trama de material no conductor que corresponde al hilo de nucleo, e hilos de urdimbre formados por los hilos conductores y eventualmente otros hilos de un material conductor o no, donde al menos uno de los hilos de material no conductor utilizado para la soldadura se incorpora como hilo de urdimbre o de trama. Los hilos de trama pueden comprender hilos conductores y/o hilos de diferentes materiales no conductores.
La funda puede comprender hilos funcionales, por ejemplo, para la funcion de identificacion o de localizacion. De esta manera, la cinta de hilos puede contener hilos de colores que permiten identificar el tipo de funda (su tipo de proteccion). La cinta puede contener, de manera conocida, al menos un hilo que permite localizar el mdice de llenado maximo aceptado por la funda en uso, donde este tipo de hilo esta a distancia de los bordes de la funda y no se hace visible ya que el recubrimiento de la funda en posicion cerrada es insuficiente porque contiene un volumen bastante considerable de cables que tienden a abrir la funda.
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De preferencia, el hilo de soldadura no conductor se incorpora al ensamble de los hilos (la cinta) como hilo de urdimbre.
El hilo de nucleo no conductor (que puede ser un hilo de soldadura) y los hilos de soldadura son de tipo mono o multifilamentos.
El hilo de nucleo no conductor se hace, de preferencia, de un material termoformable.
El hilo de nucleo no conductor es, en particular, de material plastico o de material compuesto.
El hilo de nucleo no conductor puede componerse de un o de una combinacion de materiales plasticos seleccionados especialmente entre: politetrafluoroetileno (PTFE), perfluoroalcoxialcano (PFA), poliamida (PA), polipropileno (PP), polioximetileno (POM), polieteretercetona (PEEK), poliester, polisulfuro de fenileno (PPS), polisulfona (PSU), poliamida (PI), poliamida-imida (PAl), polifluoruro de vinilideno (PVDF), poliariletercetona (PAEK) y polieterimida (PEI).
El hilo de nucleo no conductor presenta, por ejemplo, un diametro inferior a 10 mm.
De preferencia, el hilo de soldadura es de material plastico, por ejemplo, del tipo politetrafluoroetileno (PTFE), perfluoroalcoxialcano (PFA), poliamida (PA), polipropileno (PP), polioximetileno (POM), polieteretercetona (PEEK), poliester, polisulfuro de fenileno (PPS), polisulfona (PSU), poliamida (PI), poliamida-imida (PAl), polifluoruro de vinilideno (PVDF), poliariletercetona (PACK) y polieterimida (PEI). Este presenta, por ejemplo, un diametro inferior a 10 mm.
El hilo de soldadura es de tipo mono o multifilamentos. El hilo de soldadura no conductor (que puede ser el hilo de nucleo u otro hilo) presenta, por ejemplo, un diametro inferior a 10 mm. Este puede presentarse, ademas, en forma de una cinta estrecha, por ejemplo, con un ancho del orden de 2 mm y con un espesor inferior a 10 mm.
Los hilos conductores son a base de metal o metalizados. Estos comprenden un material metalico seleccionado especialmente, sin caracter limitativo, entre el cobre niquelado, el cobre estanado, el cobre plateado, el mquel, el acero inoxidable. Como variante, estos pueden formarse de un polfmero metalizado, donde el polfmero constituye el corazon del hilo y se recubre de metal.
Los hilos conductores presentan, de preferencia, diametros inferiores a 10 mm.
Un hilo conductor se presenta, de preferencia, en forma de un monofilamento o de un ensamble retorcido o no de multiples filamentos.
La lamina de proteccion es, de preferencia, a base de material plastico. Esta puede comprender un material compuesto. Esta puede resultar de un ensamble de hilos los cuales se presentan en forma de una cinta no tejida, o tejida o incluso punteada. Puede tratarse, ademas, de un material extrudido. Esta se hace, por ejemplo, de politetrafluoroetileno (PTFE), PFA, meta-aramida, PPS, PEEK, etc....
De preferencia, el ensamble de los hilos de la funda contiene al menos dos hilos de soldadura paralelos que se extienden longitudinalmente a la funda, y espaciados mediante su colocacion cerca de los dos bordes libres longitudinales de la lamina de proteccion. Las soldaduras se distribuyen, por ejemplo, a una distancia del orden de 10 mm de los bordes longitudinales de la lamina de proteccion.
Varios otros hilos de soldadura pueden agregarse a los hilos de soladura del borde, en particular al menos un tercer hilo suplementario se integra con respecto al eje longitudinal central de la funda.
De acuerdo con una caractenstica, la union de la lamina (la soldadura) a los hilos de soldadura no conductores se realiza, por ejemplo, por transferencia de calor, ultrasonido o cualquier otro medio usual que permita la fusion de dichos hilos con la lamina.
La lamina de proteccion presenta, de preferencia, un espesor inferior a 10 mm, en particular inferior a 1 mm, de preferencia, del orden de 0,05 mm.
La lamina de proteccion se une, de preferencia, unicamente con respecto a la direccion longitudinal de la funda, debido a la presencia de los hilos de soldadura con respecto a la direccion longitudinal. La lamina de proteccion se suelda, de preferencia, en una multiplicidad de puntos de soldadura alineados longitudinalmente a la funda o que se extienden en una direccion general con respecto al eje longitudinal de la funda.
De preferencia, al menos en ciertas partes de la funda, no se realiza ninguna soldadura transversalmente al eje de la funda, lo que facilita el agarre de la misma en los extremos libres de la lamina con el fin de separarla de ser necesario. En efecto, durante la utilizacion de la funda, es util pelar la lamina de proteccion en una cierta longitud de manera que la funda electrica dotada de sus hilos metalicos sirva de interfaz de conexion electrica, por ejemplo, entre dos fundas a unir y/o con piezas mecanicas de conexion de metal o metalizadas.
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Una vez que la lamina de proteccion se despega en una cierta longitud, esta se corta transversalmente al eje longitudinal de la funda o se vuelve sobre ella misma.
Ademas, la ausencia de hilo asociado mecanicamente (por costura tal como en la tecnica anterior) a la la cinta de hilos ensamblados, evita cualquier riesgo de deterioro de los hilos que componen la cinta/la funda durante la vida de la funda (hasta que la lamina deba quitarse).
Por consiguiente, la retirada de la lamina de proteccion se facilita grandemente por el hecho de que es suficiente con alar la lamina para despegarla, donde no existe ningun elemento de union por juntura mecanica entre la lamina y la cinta, lo que garantiza, por otro lado, que no se altere la funda.
El ancho de la cinta de ensamble de hilos se adapta al diametro deseado de la funda.
La funda de proteccion de la invencion se utiliza, en particular para el blindaje electromagnetico y se aplica en todos los dominios, aeronautica, aeroespacial, automovil, mantimo, construccion, etc...
La invencion de refiere, ademas, a un procedimiento de fabricacion de la funda de la invencion.
Este procedimiento comprende una etapa de ensamble de varios hilos como hilos conductores de la electricidad para formar una cinta, una etapa de asociacion de una lamina de proteccion a toda o parte de al menos una de las caras de la cinta, y se caracteriza porque la etapa de asociacion de la lamina de proteccion se realiza por soldadura.
La etapa de ensamble se realiza por tejido y/o punteo y/o trenzado de los hilos.
Si la etapa de ensamble no constituye en sf, ademas, una etapa de conformacion de la funda, el procedimiento incluye una etapa suplementaria de conformacion de la funda, de preferencia por termoformacion, antes o despues de la union de la lamina de proteccion. Favorablemente, la termoformacion se obtiene gracias a la presencia de hilos de la cinta de material termoformable.
La presente invencion se describe a continuacion con la ayuda de ejemplos solamente ilustrativos y, de ningun modo, limitativos del alcance de la invencion, y a partir de las ilustraciones adjuntas, en las cuales:
La figura 1 es una vista esquematica en perspectiva de la funda de la invencion para su utilizacion;
La figura 2 representa una vista esquematica en corte y del lado de la cinta de hilos aplanada de la funda con respecto a su eje longitudinal y revestida en parte con la lamina de proteccion;
La figura 3 es una vista esquematica desde arriba de la cinta de hilos de la funda;
La figura 4 es una vista esquematica en perspectiva y desde arriba de la figura 2.
La funda de proteccion 1 ilustrada en la figura 1 se presenta para su utilizacion. Esta se destina a alojar cables electricos para protegerlos contra la abrasion, mecanica y electromagneticamente y servir, de ser necesario, de interfaz de conexion electrica entre otras dos fundas y/o con piezas mecanicas de metal o metalizadas.
La funda de proteccion 1 es de forma cilmdrica de seccion circular u otra.
La funda de proteccion 1 se abre longitudinalmente y se vuelve a cerrar sobre ella misma, donde uno de los bordes longitudinales 10 se repliega sobre y mas alla del borde longitudinal opuesto 11. Esta funda llamada autocerrable facilita su montaje alrededor de los cables, mas aun cuando los cables ya estan instalados. Esta facilita, ademas, la reparacion, la recogida de cables ya instalados en el interior de la funda o la adicion de cables a un manojo colocado ya en la funda.
El montaje de la funda se realiza mediante la separacion de los bordes longitudinales 10 y 11 con el fin de abrirla y permitir su colocacion alrededor de los cables. Cuando los bordes se liberan nuevamente, la funda se vuelve a cerrar automaticamente.
El diametro de la funda y la porcion de recubrimiento de los bordes se adaptan al grosor del manojo de cables a proteger.
La funda 1 se obtiene a partir de una cinta aplanada 2 tal como se aprecia en las figuras 2 a 4 la cual se destina a termoformarse para darle una forma tubular u otra.
La funda comprende, por un lado, una cinta 2 de ensamble de hilos que constituye la estructura de la funda y que comprende hilos metalicos para el blindaje electromagnetico, hilos de material termoplastico para la conformacion y otros hilos para la identificacion de la funda y el mdice de recubrimiento mmimo aceptado en su utilizacion, y por otro
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lado, una lamina de proteccion 3 que recubre todo o en parte la cara que recibe los cables y que sirve para proteger estos ultimos de la abrasion de los hilos metalicos. No se descarta que otra lamina pueda unirse, para el mismo procedimiento de la invencion, a la cara opuesta de la funda.
La cinta 2 presenta (figura 2) una cara externa 20 destinada a orientarse hacia el entorno exterior una vez que se forma la funda, y una cara interna opuesta 21 a la cual se asocia la lamina de proteccion 3.
Con respecto a las figuras 2 a 4, la cinta 2 es un ensamble tejido que comprende un hilo de trama 4 de material termoformable (que forma el hilo de nucleo de la cinta) y no conductor, hilos de tejido no referenciados e hilos metalicos 5 que forman los hilos de urdimbre. Ademas, a los hilos de trama pueden incorporarse hilos metalicos y no metalicos.
El hilo de trama 4 es de tipo mono o multifilamentos.
Los hilos metalicos 5 son de tipo mono o multifilamentos. Estos son, de preferencia, resultado de una cinta metalica trenzada.
El hilo de trama 4 se teje con los hilos metalicos 5 para entrelazarse y formar la cinta 2.
De acuerdo con la invencion, el ensamble de hilos comprende al menos un hilo destinado a asegurar la union de la lamina 3 por soldadura. Este hilo puede ser el hilo de nucleo 4 constituido del hilo de trama en el ensamble tejido o de uno o varios otros hilos distintos del hilo de nucleo 4 y de hilos conductores 5. Este o estos hilos que realizan la soldadura se nombran hilos de soldadura.
En un modo de realizacion particular, la cinta 2 comprende hilos suplementarios 6 que forman los hilos de soldadura. Estos hilos de soldadura 6 se distribuyen en hilos de urdimbre y se introducen en la cinta durante la etapa de tejido.
Los hilos de soldadura 6 son compatibles con el material de la lamina de proteccion 3 para unirse con esta por soldadura. Los hilos de soldadura son, en el ejemplo de realizacion, de un material distinto del material del hilo de trama 4. Sin embargo, estos podnan ser del mismo material que el del hilo de trama.
Los hilos de soldadura 6 son, de preferencia, de material plastico, por ejemplo PTFE, PFA, PA, PP, POM, PEEK, poliester, PSU, PPS, PI, PAI, PVDF, PAEK o PEI.
Los hilos de soldadura 6 se extienden, de preferencia, en la direccion longitudinal de la funda.
La funda comprende, de preferencia, al menos dos hilos de soldadura 60 y 61 paralelos y espaciados, y dispuestos cerca de los dos bordes longitudinales libres respectivos 30 y 31 de la lamina 3. Los hilos de soldadura se integran, de preferencia, a una distancia inferior a 10 mm de dichos bordes.
Otros hilos de soldadura pueden repartirse en el tejido mediante su tendido como hilos de urdimbre.
La lamina de proteccion 3 se aplica contra la cinta 2 y nunca se asocia a esta por una juntura mecanica.
La lamina de proteccion 3 solo se une a la cinta 2 por los puntos de soldadura 62 que se extienden, de preferencia, longitudinalmente al tejido aplanado o axialmente a la funda.
La lamina de proteccion 3 se vincula a la cinta 2, de preferencia, antes de la termoformacion de la funda.
Como variante, la lamina de proteccion 3 puede unirse despues de la termoformacion de la funda siempre por soldadura. Sin embargo, esta variante es menos comoda ya que la misma exige abrir la funda y mantenerla aplanada, luego volverla a cerrar.
La lamina de proteccion 3 se realiza de un material no abrasivo, de preferencia, de material plastico o un ensamble de hilos de tejido, compuesto. Esta se presenta, por ejemplo, en forma de una cinta tejida o punteada. Esta es, por ejemplo, de PTFE, PFA, meta-aramida, PPS, PEEK.
La lamina de proteccion 3 presenta un espesor, de preferencia, inferior a 10 mm. La funcionalidad de la lamina se garantiza con los materiales mencionados anteriormente para un espesor del orden de 0,05 mm.
La lamina de proteccion 3 se une por soldadura contra los hilos de soldadura 6 de la cinta 2.
La soldadura se realiza mediante cualquiera de las tecnicas conocidas, tales como la soldadura termica (transferencia de calor), mediante ultrasonidos.
La lamina de proteccion 3 puede despegarse de la cinta 2 despues de la union, por simple traccion tal como una piel
que se pela. Esta operacion se asemeja, en cierta medida, a la manera en que se retira la lamina de proteccion de un bote de yogur.
Favorablemente, la lamina puede pelarse, antes de la termoformacion de la funda o durante la utilizacion de la funda, en 5 una cierta longitud y cortarse o remangarse.
De esta manera, la funda de proteccion de la invencion proporciona la proteccion deseada, mecanica y de blindaje y de continuidad electrica asf como una proteccion contra la abrasion de los cables electricos destinados a alojarse en la misma, donde esta proteccion es perenne sin riesgo de alteracion de sus propiedades con el tiempo.
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Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Funda de proteccion (1) que comprende un ensamble de al menos un hilo (4) no conductor de la electricidad, llamado hilo de nucleo y que interviene en la forma final dada a la funda, e hilos (5) conductores de la electricidad, asf como al menos una lamina de proteccion (3) asociada a toda o parte de al menos una de las caras de la funda, caracterizada porque la lamina de proteccion (3) se asocia al ensamble de hilos por soldadura.
  2. 2. Funda de proteccion de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada porque el ensamble de hilos comprende al menos un material apto para permitir la soldadura de la lamina de proteccion.
  3. 3. Funda de proteccion de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque la lamina de proteccion (3) se suelda con respecto a una o unas superficies continuas y/o discontinuas.
  4. 4. Funda de proteccion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el ensamble de hilos comprende al menos un hilo suplementario no conductor (6, 60, 61) distinto del hilo de nucleo y destinado a la soldadura, hecho especialmente de un material distinto del material del hilo de nucleo.
  5. 5. Funda de proteccion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el ensamble de hilos se obtiene mediante el tejido de al menos un hilo de trama formado por el hilo de nucleo (4) de material no conductor e hilos de urdimbre formados por los hilos conductores (5), y eventualmente otros hilos de material no conductor, donde al menos uno de los hilos de material no conductor utilizado para la soldadura se incorpora como hilo de urdimbre o de trama.
  6. 6. Funda de proteccion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la lamina de proteccion (3) presenta un espesor inferior a 10 mm, en particular, inferior a 1 mm, preferentemente del orden de 0,05 mm.
  7. 7. Funda de proteccion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la soldadura de la lamina de proteccion (3) se realiza por transferencia de calor o por ultrasonido.
  8. 8. Funda de proteccion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la lamina de proteccion (3) se suelda en una multiplicidad de puntos de soldadura (62) que se extienden en una direccion general longitudinal a la funda, especialmente a una distancia del orden de 10 mm de los bordes longitudinales de la lamina de proteccion.
  9. 9. Funda de proteccion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el ensamble de hilos comprende hilos funcionales, para la funcion de identificacion o de reparacion.
  10. 10. Procedimiento de fabricacion de una funda de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende una etapa de ensamble de varios hilos como hilos conductores de la electricidad para formar una cinta, una etapa de asociacion de una lamina de proteccion a toda o parte de al menos una de las caras de la cinta, caracterizada porque la etapa de asociacion de la lamina de proteccion se realiza por soldadura.
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