ES2563314T3 - Máquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para líquidos contaminados - Google Patents
Máquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para líquidos contaminados Download PDFInfo
- Publication number
- ES2563314T3 ES2563314T3 ES08803644.7T ES08803644T ES2563314T3 ES 2563314 T3 ES2563314 T3 ES 2563314T3 ES 08803644 T ES08803644 T ES 08803644T ES 2563314 T3 ES2563314 T3 ES 2563314T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cleaning
- self
- filtering
- collection tank
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/801—Driving means, shaft packing systems or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/20—Pressure-related systems for filters
- B01D2201/204—Systems for applying vacuum to filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Máquina de filtrado autolimpiante (1) para filtrar líquidos contaminados, que comprende: - una estructura mecánica (2) que presenta una abertura (4); - un filtro de tambor giratorio (19) dispuesto en el interior de dicha estructura mecánica (2); - por lo menos un dispositivo de filtrado (21) que está asociado con dicho filtro de tambor giratorio (19) y que está interpuesto entre un depósito de recogida de líquido contaminado (31) y un depósito de recogida de líquido filtrado (30), delimitando dicho filtro de tambor giratorio (19) internamente dicho depósito de recogida de líquido filtrado (30), caracterizado por que dicha abertura (4) está cubierta por una cubierta (7) y por que dicha máquina de filtrado autolimpiante además comprende una cámara externa (36) que está externamente instalada sobre dicha cubierta (7), estando dicha cámara externa (36) en comunicación fluídica con dicho depósito de recogida de líquido filtrado (30), comprendiendo además dicha cámara externa (36) una entrada (37) provista en una parte superior (36a) de dicha cámara externa (36) a la cual están conectados unos medios de aspiración de aire que están previstos para generar un vacío parcial entre dicho depósito de recogida de líquido contaminado (31) y dicho depósito de recogida de líquido filtrado (30), y una salida (36c) para descargar el líquido filtrado de dicho depósito de recogida de líquido filtrado (30), que está además provisto en una parte inferior (36b) de dicha cámara externa (36).
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para liquidos contaminados.
Campo tecnico
La presente invencion se refiere a una maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para filtrar liquidos contaminados.
Antecedentes de la tecnica
Las maquinas de filtrado para filtrar liquidos contaminados conocidas comprenden sustancialmente un dispositivo de filtrado que esta interpuesto entre un deposito para recoger el lfquido contaminado y un deposito para recoger el lfquido filtrado.
El flujo del fluido que se establece entre los dos depositos se puede producir por medio de fenomenos naturales, por ejemplo, la gravedad, o por medio de unos medios externos, que obligan al lfquido a pasar al dispositivo de filtrado.
Este paso a menudo se produce gracias al uso de una bomba que extrae el lfquido filtrado desde el deposito de recogida de lfquido filtrado, lo que crea asf una diferencia negativa entre los dos depositos y, en consecuencia, fuerza el paso del lfquido contaminado desde el deposito de recogida de lfquido contaminado al deposito de recogida de lfquido filtrado a traves del dispositivo de filtrado.
El uso de bombas para crear el vacfo parcial descrito anteriormente es una opcion cara.
La insercion de una bomba en un sistema hidraulico, por ejemplo, el sistema para limpiar un fluido contaminado, de hecho, entrana un gasto sustancial, vinculado no solo a la adquisicion de la bomba, sino tambien vinculado a las medidas tecnicas relacionadas con la instalacion de dicha bomba.
Estas medidas son esenciales para reproducir las condiciones optimas de funcionamiento de la bomba seleccionada y evitar fenomenos que danen tal bomba, por ejemplo, la cavitacion.
Otro inconveniente consiste en que las maquinas conocidas son estructuralmente muy complejas y, por lo tanto, son apenas flexibles en cuanto a posibles variaciones en la configuracion despues de la instalacion.
Otro inconveniente de las maquinas conocidas, vinculado a su complejidad estructural, consiste en que las operaciones de mantenimiento son muy complejas y entranan costes de mantenimiento elevados.
Los documentos EP 0 463 538, US 6.336.561 y EP 0 943 366 dan a conocer unas maquinas de filtrado con tambores giratorios.
El documento GB 1 443 432 da a conocer un filtro de tambor giratorio con las caracterfsticas expuestas en el preambulo de la reivindicacion 1.
El objetivo de la presente invencion es eliminar los inconvenientes citados anteriormente proporcionando una maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para liquidos contaminados que utiliza soluciones tecnicas que no requieren el uso de bombas, por lo que se reducen los costes.
En el ambito de este objetivo, un objeto de la presente invencion es proporcionar una maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para liquidos contaminados, fabricada de tal manera que disponga, desde el principio, de la posibilidad de ser instalada y posteriormente modificada a fin de adaptarla a los requisitos de instalacion y del sistema.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para liquidos contaminados que permita la extraccion sencilla y rapida de los componentes a fin de realizar las operaciones de mantenimiento.
Este objetivo y estos y otros objetos, que se pondran mas claramente de manifiesto a continuacion, se alcanzan gracias a una maquina de filtrado autolimpiante, tal como se define en la reivindicacion 1.
Otras caracterfsticas y ventajas de la presente invencion se pondran mas claramente de manifiesto a partir de la descripcion de una forma de realizacion preferida, aunque no exclusiva, de una maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para filtrar liquidos contaminados segun la invencion, que se ilustra unicamente a tftulo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 es una vista superior de una forma de realizacion de una maquina de filtrado autolimpiante con un
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
filtro de tambor giratorio para filtrar liquidos contaminados segun la presente invencion.
La figura 2 es una vista posterior en seccion parcial de una forma de realizacion de una maquina de filtrado segun la presente invencion.
La figura 3 es una vista en seccion, tomada a lo largo de la lfnea III-III, de una forma de realizacion de una maquina de filtrado mostrada en la figura 1.
Las figuras 4 y 5 son dos vistas esquematicas laterales en alzado, respectivamente, una vista derecha y una vista izquierda, de una forma de realizacion de una maquina de filtrado segun la presente invencion.
Modos de poner en practica la invencion
Haciendo referencia a las figuras, una forma de realizacion de la maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para filtrar liquidos contaminados segun la invencion, generalmente indicada con la referencia numerica 1, comprende una estructura mecanica 2 que es perfectamente simetrica y presenta convenientemente dos aberturas simetricas 3 y 4, respectivamente en una pared lateral derecha 2a y en una pared lateral izquierda 2b.
Dos cubiertas perfectamente intercambiables 6 y 7 estan atornilladas respectivamente a la pared lateral derecha 2a y a la pared lateral izquierda 2b.
Las dos cubiertas 6 y 7 presentan una forma sustancialmente rectangular y ambas presentan una parte final redondeada 5.
Otras dos aberturas 8 y 9, que son perfectamente simetricas y presentan una forma sustancialmente circular estan provistas respectivamente en la pared lateral derecha 2a y en la pared lateral izquierda 2b.
Un eje accionador 10 esta insertado en las aberturas 8 y 9, y por lo menos dos ruedas dentadas 11 y 12 estan enchavetadas a este y estan dispuestas en el interior de la maquina de filtrado 1 y respectivamente cerca de las dos paredes laterales 2a y 2b.
El eje accionador 10 esta soportado axialmente y radialmente por unos cojinetes, que estan asociados a dos arandelas de soporte 13 y 14, que estan atornilladas respectivamente a las paredes laterales 2a y 2b.
El eje accionador 10 pasa a traves de la arandela 14 para despues estar asociado a una unidad de reduccion 15, conectada a unos medios motores 16.
Dos cadenas 17 estan respectivamente enrolladas parcialmente alrededor de las dos ruedas dentadas 11 y 12.
Las dos cadenas 17 estan pretensadas por al menos una unidad de pretensado 18 y enrolladas parcialmente alrededor de un tambor giratorio 19 que presenta una forma sustancialmente cilindrica y esta provisto de una o dos pluralidades de dientes 20 en la superficie exterior 19a y dispuesto proximo a las paredes laterales 2a y 2b.
La superficie exterior 19a esta provista de una pluralidad de orificios sustancialmente a lo largo de toda su extension.
El tambor giratorio 19 esta dispuesto entre las dos aberturas simetricas 3 y 4 y esta dispuesto sustancialmente axialmente a la parte final redondeada 5, de modo que el eje de rotacion del tambor giratorio 19 es paralelo y no coincide con el eje de rotacion de las ruedas dentadas 11 y 12.
El tambor giratorio 19 puede girar alrededor de su propio eje de rotacion por medio de los medios motores 16.
Un dispositivo de filtrado asociado al tambor giratorio 19 esta interpuesto entre las dos cadenas 17.
El dispositivo de filtrado comprende por lo menos una malla de filtrado 21, que envuelve completamente la superficie exterior 19a del tambor giratorio 19.
La maquina de filtrado 1 comprende un dispositivo 22 para limpiar a contracorriente la malla de filtrado 21 y un dispositivo 23 para limpiar a lo largo de la direccion de filtrado.
El dispositivo de limpieza a contracorriente 22 y el dispositivo 23 para limpiar a lo largo de la direccion de filtrado comprenden cada uno un colector principal 24, que esta conectado por su extremo 24a a un conducto 35 que pertenece al sistema de lavado.
Un colector secundario 25 esta conectado a una parte central 24b del colector principal 24, y esta conectado a su vez a un soporte de boquillas 26, que soporta una pluralidad de boquillas 27 que pulverizan liquido limpio hacia la malla de filtrado 21.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Los componentes del dispositivo de limpieza a contracorriente 22 y del dispositivo 23 para limpiar a lo largo de la direccion de filtrado estan instalados rigurosamente de forma hermetica; mas precisamente, se preven juntas de estanqueidad, por ejemplo, del tipo junta torica, entre los diversos componentes.
El colector principal 24 del dispositivo de limpieza a contracorriente 22 actua como un eje de rotacion para el tambor giratorio 19 y esta asociado, por uno de sus extremos 24a, por ejemplo, por medio de un acoplamiento de bayoneta con una muesca de posicionamiento, con un elemento de soporte 28 dispuesto en la cubierta 6.
El tambor giratorio 19 delimita internamente un deposito de recogida de lfquido filtrado 30, que esta separado de un deposito de recogida de lfquido contaminado 31, que esta dispuesto fuera del tambor giratorio 19.
En el deposito de recogida de lfquido contaminado 31 se preve por lo menos un dispositivo de monitorizacion de nivel 32 con el fin de detectar un nivel predeterminado 29 del lfquido contaminado.
El dispositivo de monitorizacion de nivel 32 esta provisto convenientemente de un dispositivo autolimpiante 33.
El deposito de recogida de lfquido contaminado 31 se preve convenientemente un dispositivo magnetico, que esta dispuesto convenientemente proximo a la parte inferior del deposito 31 con el fin de atraer magneticamente los contaminantes que presentan propiedades ferromagneticas.
La estructura 2 comprende una entrada 2c, que esta dispuesta lateralmente con respecto al tambor giratorio 19 y en la que esta instalada la entrada de lfquido contaminado.
La estructura 2 comprende una abertura 2d para descargar los contaminantes en un deposito de recogida dispuesto en el exterior de la maquina de filtrado 1.
La estructura 2 comprende convenientemente una boca de aspiracion 2e, que esta dispuesta por encima del eje accionador 10 y en la que estan instalados unos dispositivos de aspiracion de aire 34 a fin de aspirar todas las emisiones contaminantes procedentes del fluido procesado.
Una camara 36, que esta dispuesta en el exterior de la maquina de filtrado 1, esta instalada en la cubierta 7, y una entrada 37 esta prevista en la parte superior 36a de la camara 36 a fin de conectar unos medios de aspiracion de aire.
Los medios de aspiracion de aire pueden comprender, por ejemplo, por lo menos un extractor de aire o un extractor Venturi o un sistema con un sifon y unos vasos comunicantes.
Una salida 36c para descargar el lfquido filtrado esta provista en la parte inferior 36b de la camara 36.
Con referencia a las figuras, el funcionamiento de La maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para filtrar lfquidos contaminados segun la presente invencion, es como sigue.
En condiciones de uso normal, el lfquido contaminado se introduce en el deposito de recogida de lfquido contaminado 31 a traves de la entrada 2c; debido a una diferencia de presion entre el deposito de recogida de lfquido contaminado 31 y el deposito de recogida de lfquido filtrado 30, el lfquido contaminado se filtra a traves de la malla de filtrado 21, y pasa desde el deposito de recogida de lfquido contaminado 31 al deposito de recogida de lfquido filtrado 30.
El vacfo parcial en el deposito de recogida de lfquido filtrado 30 se genera por los medios de aspiracion de aire, que al aspirar aire generan el vacfo parcial.
Cuando la malla de filtrado 21 se satura con las sustancias contaminadas, el nivel del lfquido en el deposito de recogida de lfquido contaminado 31 se eleva hasta que alcanza el nivel predeterminado 29 de lfquido contaminado, de modo que es detectado por el dispositivo de monitorizacion de nivel 32.
El dispositivo de deteccion de nivel 32, una vez que se ha detectado el nivel predeterminado 29 de lfquido contaminado, pone en funcionamiento los medios motores 16, los cuales hacen girar el tambor giratorio 19, mientras que el dispositivo de limpieza a contracorriente 22 y el dispositivo para limpiar a lo largo de la direccion de filtrado 23 rocfan lfquido limpio a contracorriente con respecto de la malla de filtrado 21, respectivamente, desde el interior hacia el exterior y desde el exterior hacia el interior.
Los contaminantes, tambien en combinacion con la accion del dispositivo magnetico 34 que atrae a los contaminantes ferromagneticos, se separan de la malla de filtrado 21 para depositarse en la parte inferior del deposito 31 y luego se trasladan al exterior hacia la abertura 2d para depositarse en un deposito de recogida por medio de unos raspadores 39 conectados a las cadenas 17.
5
10
15
20
25
Como ya se ha mencionado, el tambor giratorio se acciona cuando el dispositivo sensor de nivel 32 detecta el nivel predeterminado, pero puede tambien girar continuamente o de una forma controlada por temporizador.
En la practica, se ha constatado que La maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para filtrar lfquidos contaminados segun la presente invencion alcanza plenamente el objetivo y los objetos pretendidos, ya que no utiliza bombas para crear el vacfo parcial entre los dos depositos.
Maquina de filtrado segun la invencion proporciona desde el principio la posibilidad de ser montada y modificada, despues de su diseno, a fin de adaptarla a los requisitos de instalacion y del sistema.
Maquina de filtrado segun la invencion no requiere un equipo de instalacion particular.
Otra ventaja alcanzada por la presente maquina de filtrado consiste en que es facil de mantener, ya que todos sus componentes se pueden extraer facilmente.
Maquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para lfquidos contaminados asf concebida es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas las cuales estan comprendidas en el alcance de las reivindicaciones anexas.
Todos los detalles pueden mas adelante ser sustituidos por otros elementos tecnicamente equivalentes.
En la practica, los materiales utilizados, siempre que sean compatibles con el uso especffico, asf como con las formas y dimensiones contingentes, pueden ser cualesquiera segun los requisitos y el estado de la tecnica.
Cuando las caracterfsticas tecnicas mencionadas en cualquier reivindicacion vayan seguidas de referencias, esas referencias se han incluido con el unico proposito de mejorar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, por consiguiente, dichas referencias no tienen ningun efecto limitativo en la interpretacion de cada elemento identificado a tftulo de ejemplo por dichas referencias.
Claims (17)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Maquina de filtrado autolimpiante (1) para filtrar liquidos contaminados, que comprende:- una estructura mecanica (2) que presenta una abertura (4);- un filtro de tambor giratorio (19) dispuesto en el interior de dicha estructura mecanica (2);- por lo menos un dispositivo de filtrado (21) que esta asociado con dicho filtro de tambor giratorio (19) y que esta interpuesto entre un deposito de recogida de lfquido contaminado (31) y un deposito de recogida de lfquido filtrado (30), delimitando dicho filtro de tambor giratorio (19) internamente dicho deposito de recogida de lfquido filtrado (30),caracterizado por que dicha abertura (4) esta cubierta por una cubierta (7) y por que dicha maquina de filtrado autolimpiante ademas comprende una camara externa (36) que esta externamente instalada sobre dicha cubierta (7), estando dicha camara externa (36) en comunicacion flufdica con dicho deposito de recogida de lfquido filtrado(30) , comprendiendo ademas dicha camara externa (36) una entrada (37) provista en una parte superior (36a) de dicha camara externa (36) a la cual estan conectados unos medios de aspiracion de aire que estan previstos para generar un vacfo parcial entre dicho deposito de recogida de lfquido contaminado (31) y dicho deposito de recogida de lfquido filtrado (30), y una salida (36c) para descargar el lfquido filtrado de dicho deposito de recogida de lfquido filtrado (30), que esta ademas provisto en una parte inferior (36b) de dicha camara externa (36).
- 2. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dichos medios de aspiracion de aire comprenden por lo menos un extractor de aire.
- 3. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dichos medios de aspiracion de aire comprenden por lo menos un extractor Venturi.
- 4. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dichos medios de aspiracion de aire comprenden por lo menos un sistema con un sifon y unos vasos comunicantes.
- 5. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 1, caracterizada por que dicho dispositivo de filtrado (21) comprende por lo menos una malla de filtrado, que esta totalmente envuelta en la superficie exterior de dicho tambor giratorio (19).
- 6. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 5, caracterizada por que dicho deposito de recogida de lfquido filtrado (30) esta en el interior de dicho tambor giratorio (19) y esta delimitado por la superficie interna de dicho tambor giratorio (19).
- 7. Maquina de filtrado autolimpiante segun una o mas de las de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende por lo menos un dispositivo (32) para monitorizar el nivel del lfquido, que esta adaptado para detectar un nivel predeterminado (29) de lfquido contaminado en dicho deposito de recogida de lfquido contaminado(31) .
- 8. Maquina de filtrado autolimpiante segun una o mas de las reivindicaciones anteriores 5 a 7, caracterizada por que comprende por lo menos un dispositivo (22) para limpiar dicha malla de filtrado (21) a contracorriente.
- 9. Maquina de filtrado autolimpiante segun una o mas de las reivindicaciones anteriores 5 a 8, caracterizada por que comprende por lo menos un dispositivo (23) para limpiar dicha malla de filtrado (21) a lo largo de la direccion de filtrado.
- 10. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 8, caracterizada por que dicho dispositivo de limpieza a contracorriente (22) esta dispuesto en dicho deposito de recogida de lfquido filtrado (30) y esta fijado con respecto a dicho deposito de recogida de lfquido contaminado (31)
- 11. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 9, caracterizada por que dicho dispositivo (23) para limpiar a lo largo de la direccion de filtrado esta dispuesto en dicho deposito de recogida de lfquido contaminado (31) y comprende una pluralidad de boquillas (27) que pulverizan lfquido limpio en la direccion de dicha malla de filtrado (21).
- 12. Maquina de filtrado autolimpiante segun las reivindicaciones 10 y 11, caracterizada por que dicho dispositivo de limpieza a contracorriente (22) y dicho dispositivo (23) para limpiar a lo largo de la direccion de filtrado comprende cada uno una pluralidad de boquillas (27), que pulverizan lfquido limpio en la direccion de dicha malla de filtrado (21).
- 13. Maquina de filtrado autolimpiante segun las reivindicaciones 6 a 12, caracterizada por que dicho tambor giratorio(19) puede girar alrededor de su propio eje por medio de unos medios de transmision conectados a unos medios motores (16).
- 14. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 13, caracterizada por que dichos medios de transmision 5 comprenden por lo menos una cadena (17), que se acopla parcialmente en una pluralidad de dientes (20) de dichotambor giratorio (19) y parcialmente en un pinon que esta enchavetado sobre un eje asociado con dichos medios motores (16).
- 15. Maquina de filtrado autolimpiante segun la reivindicacion 14, caracterizada por que comprende unos medios de 10 raspado (39) para dicha cadena (17).
- 16. Maquina de filtrado autolimpiante segun una o mas de las reivindicaciones anteriores 5 a 15, caracterizada por que comprende unos medios de atraccion magneticos que estan asociados con dicho deposito de recogida de lfquido contaminado (31) proximo a dicha malla de filtrado (21).15
- 17. Maquina de filtrado autolimpiante segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende una abertura (2d) para descargar los contaminantes en el interior de un deposito de recogida.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI20071789 | 2007-09-17 | ||
| IT001789A ITMI20071789A1 (it) | 2007-09-17 | 2007-09-17 | Macchina filtrante autopulente con filtro a tamburo rotante per liquidi contaminati. |
| PCT/EP2008/061674 WO2009037122A1 (en) | 2007-09-17 | 2008-09-04 | Self-cleaning filtration machine with rotary drum filter for contaminated liquids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2563314T3 true ES2563314T3 (es) | 2016-03-14 |
Family
ID=40092037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08803644.7T Active ES2563314T3 (es) | 2007-09-17 | 2008-09-04 | Máquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para líquidos contaminados |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100213114A1 (es) |
| EP (1) | EP2192967B1 (es) |
| ES (1) | ES2563314T3 (es) |
| IT (1) | ITMI20071789A1 (es) |
| WO (1) | WO2009037122A1 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011004321A1 (de) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | Krones Aktiengesellschaft | Magnetische Austragung aus Flaschenreinigungsmaschinen |
| JP5250160B1 (ja) * | 2013-02-28 | 2013-07-31 | モスニック株式会社 | 濾過装置 |
| US11730149B2 (en) | 2013-03-15 | 2023-08-22 | Stephen D. Roche | Self-cleaning pre-filter for a water circulation pump |
| KR101575765B1 (ko) * | 2015-04-06 | 2015-12-21 | 청호환경산업(주) | 녹조 제거장치 |
| KR102160894B1 (ko) * | 2020-04-10 | 2020-09-29 | 주식회사 에싸 | 수중이물질을 여과, 분리, 탈수하는 다중구조의 여과장치 |
| CN112661246B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-11-25 | 湖南天石再生资源有限公司 | 河流铁矿粉整治设备 |
| US20220355225A1 (en) * | 2021-05-10 | 2022-11-10 | Lyco Manufacturing Inc. | Externally Fed Screen for Filtration |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1937481A (en) * | 1932-10-22 | 1933-11-28 | Underpinning & Foundation Comp | Sewage treatment and disposal |
| US2270938A (en) * | 1938-08-29 | 1942-01-27 | Oliver United Filters Inc | Filter |
| US2755938A (en) * | 1953-11-18 | 1956-07-24 | Bowaters Dev & Res Ltd | Liquid extracting apparatus |
| US2805773A (en) * | 1954-12-14 | 1957-09-10 | Standard Oil Co | Continuous rotary filtration |
| US3000507A (en) * | 1957-06-19 | 1961-09-19 | Frank W Young | Rotary filter |
| US2969880A (en) * | 1958-06-25 | 1961-01-31 | Elsner C Lundholm | Filter |
| GB1443432A (en) * | 1972-12-21 | 1976-07-21 | Gec Diesels Ltd | Rotary drum filters |
| DK152176B (da) * | 1978-06-23 | 1988-02-08 | Danske Sukkerfab | Roterbart tromle- eller pladefilter |
| US4261822A (en) * | 1979-10-31 | 1981-04-14 | Richardson Harry L | Filter for ditch pumps |
| DE8408211U1 (de) * | 1984-03-17 | 1986-02-13 | Reber Systematic GmbH, 7410 Reutlingen | Filtervorrichtung zum abscheiden von feststoffen aus fluessigkeiten |
| US4895647A (en) * | 1987-08-12 | 1990-01-23 | Syst Corp | Filtering apparatus |
| IT1243121B (it) | 1990-06-22 | 1994-05-24 | Padovan Snc Di Giorgio Mario E | Ciclo di filtrazione per liquidi contenenti solidi in sospensione e filtro rotativo adatto a realizzare tale ciclo di filtrazione. |
| DE4213200A1 (de) * | 1992-04-22 | 1993-10-28 | Kuemmerle Bruno | Flüssigkeitsfilter |
| US5328611A (en) * | 1992-06-26 | 1994-07-12 | Barnes International, Inc. | Filtering apparatus with rotatable filter drum |
| US5356532A (en) * | 1993-04-13 | 1994-10-18 | Perfection Sprinkler Co. | Use of a multi-apertured plastic pipe in the drive and structure of a rotary self-cleaning strainer |
| DE4339268C2 (de) * | 1993-11-18 | 1996-01-25 | Huber Hans Gmbh Maschinen Und | Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten |
| GB2302818A (en) * | 1995-06-30 | 1997-02-05 | Michael John Vials | Rotating drum suction filter |
| US5954960A (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-21 | Nagaoka Usa Corporation | Rotary drum type dehydrator |
| US6336561B1 (en) * | 1999-06-11 | 2002-01-08 | John Michael Kossik | Disposable rotary drum filter |
| JP3824266B2 (ja) * | 2002-06-28 | 2006-09-20 | 株式会社椿本スプロケット | 摩耗限界表示付きスプロケット |
-
2007
- 2007-09-17 IT IT001789A patent/ITMI20071789A1/it unknown
-
2008
- 2008-09-04 EP EP08803644.7A patent/EP2192967B1/en active Active
- 2008-09-04 US US12/678,444 patent/US20100213114A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-04 WO PCT/EP2008/061674 patent/WO2009037122A1/en not_active Ceased
- 2008-09-04 ES ES08803644.7T patent/ES2563314T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2192967A1 (en) | 2010-06-09 |
| EP2192967B1 (en) | 2016-01-13 |
| US20100213114A1 (en) | 2010-08-26 |
| WO2009037122A1 (en) | 2009-03-26 |
| ITMI20071789A1 (it) | 2009-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2563314T3 (es) | Máquina de filtrado autolimpiante con un filtro de tambor giratorio para líquidos contaminados | |
| CN105592905B (zh) | 压载水处理装置 | |
| US7670482B2 (en) | Self-cleaning screen with check valve for use in shallow water pumping | |
| CA2465705A1 (en) | Filtration apparatus | |
| KR102431533B1 (ko) | 이단식 무동력 드럼형 양식장 여과장치 | |
| JP2014000539A (ja) | ろ過濃縮システム及びろ過濃縮システムの運転方法 | |
| CN107473330B (zh) | 遥控式水面油污清除器 | |
| KR20120114791A (ko) | 자체 세척 스트레이너 | |
| KR101674853B1 (ko) | 세정용 필터를 갖는 협잡물 제거장치 | |
| KR20160004499A (ko) | 수질 정화용 드럼스크린장치 | |
| JP6124014B2 (ja) | バラスト水処理装置 | |
| CN207511855U (zh) | 清洗机用自洁循环水箱 | |
| KR101616225B1 (ko) | 세정용 필터를 갖는 협잡물 제거장치 | |
| KR20090113104A (ko) | 계곡수 여과장치 | |
| KR101600364B1 (ko) | 메시드럼필터 및 이에 부착된 슬러지 자동 제거 구조를 갖는 상징수 드레인 장치 | |
| WO2015068245A1 (ja) | バラスト水処理装置 | |
| KR101204383B1 (ko) | 흡입 회전식 슬러지 분리장치 | |
| KR20200011138A (ko) | 역세척 기능을 가진 슬러지 정화장치 | |
| KR20090028134A (ko) | 회전드럼식 고액분리기 | |
| KR101223419B1 (ko) | 지하수 및 토양의 경소수성 오염물 제거를 위한 슬러퍼 장치 | |
| KR101192855B1 (ko) | 수처리 장치 | |
| CN110921774A (zh) | 一种导流装置及应用该导流装置的污油水分离装置 | |
| JPH0761404B2 (ja) | 液中の軽比重の浮遊物の除去装置 | |
| CN204116121U (zh) | 一种水样前处理装置 | |
| JP6341450B2 (ja) | バラスト水処理装置 |