ES2564132T3 - Unidad de aparato mezclador con separación por espacio de aire, en particular para la prevención del flujo de retorno - Google Patents

Abstract

La unidad de aparato mezclador con separación por espacio de aire, que comprende un primer conducto (22), que tiene una boca de entrada (235) y un diámetro D, conectado a una válvula de espacio de aire (223) aguas abajo de la cual se conecta un dispositivo mezclador tipo Venturi (4), la válvula de espacio de aire (223) que comprende una boquilla (224) que tiene una salida (225) separada por una distancia de separación (226) de un conducto colector (227), el primer conducto (22) y la válvula de espacio de aire (223) que forman un canal lineal aguas arriba de la salida (225) de la boquilla (224), que va desde la boca de entrada (235) del primer conducto (22) hasta la salida (225) de la boquilla (224) y que tiene una longitud L, la unidad que se caracteriza porque la longitud L no es más corta que D ni más larga que 20D, es decir, D<=L<=20D, y porque dicho canal lineal se proporciona con un corrector de turbulencia (228).

Description

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DESCRIPCION

Unidad de aparato mezclador con separacion por espacio de aire, en particular para la prevencion del flujo de retorno

La presente invencion se refiere a una unidad de aparato mezclador con separacion por espacio de aire, que comprende en particular una valvula de espacio de aire para la prevencion del flujo de retorno, que admite una manera confiable, versatil, eficiente y economica de regular el flujo de lfquido, preferentemente, agua, que disminuye drasticamente la necesidad de mantenimiento de la propia unidad y, en particular, de la valvula de espacio de aire y asegura una mezcla correcta bajo todas las condiciones de operacion.

Se conoce que los aparatos mezcladores son de uso generalizado. En particular, en el campo de la limpieza y desinfeccion de superficies, tales aparatos permiten tanto el tratamiento exclusivamente con agua como la adicion de productos qmmicos concentrados, tales como, por ejemplo, desinfectantes, jabones, espumas humedas y espumas secas. El aparato descrito en el documento US 7 017 621 B2y el aparato denominado KP1H disponible de la empresa Knight, de Estados Unidos, son dos ejemplos de tales aparatos mezcladores.

Con referencia a la Figura 1, puede observarse que el circuito hidraulico de tales aparatos aspira el agua desde el suministro mediante una conexion cruzada hidraulica 1, que puede funcionar con valores de presion de agua de hasta 10 bar (es decir, 106 Pascales), controlada por una valvula accionada magneticamente 2. La conexion cruzada hidraulica 1, la caja protectora (no se muestra en la Figura 1) de la cual se monta en la pared (directamente o mediante una abrazadera) de manera que la valvula accionada magneticamente 2 es accesible frontalmente por un operador, comprende un conducto de entrada 70 aguas arriba de la valvula 2, para conectarse al suministro mediante un conector 74, y un conducto de salida 71 que permite la conexion a una conexion cruzada hidraulica de otro aparato mezclador (o a cualquier otro conducto) conectado aguas abajo de ese mostrado en la Figura 1 mediante un conector similar (no se muestra en la Figura 1). En el caso donde el conducto de salida 71 no se conecta a ninguna conexion cruzada hidraulica aguas abajo (ni a ningun otro conducto), se cierra mediante un tapon 72. El conector 74 y el tapon 72 se unen al conducto de entrada 70 y al conducto de salida 71, respectivamente, mediante los correspondientes ganchos removibles de acoplamiento rapido 73 que se aplican frontalmente (es decir, del mismo lado de la valvula accionada magneticamente 2) por un operador.

La conexion cruzada hidraulica 1, aguas abajo de la valvula accionada magneticamente 2, comprende un codo 10 (formado por un conducto aguas arriba 21 y un conducto aguas abajo 22) aguas abajo del cual se encuentra una unidad 3 de valvulas de separacion, para impedir el flujo de retorno hacia el suministro de productos qmmicos, y, aguas abajo de estos, un dispositivo mezclador 4 basado en el efecto Venturi, que mezcla el agua con el producto qmmico. En particular, el dispositivo mezclador 4 comprende un tubo pequeno 5 en donde, despues del paso del agua, se generan una baja presion y por lo tanto una aspiracion del producto qmmico desde un tubo de aspiracion 6 (conectado a un tanque externo mediante una boca 82) y su dilucion en el agua. La dosificacion depende del caudal y de la presion de agua, y es posible controlar la dilucion mediante las boquillas correctas 7 las cuales se insertan en los tubos externos (no se muestran) para aspirar el producto qmmico y ajustar el porcentaje del mismo. Tales aparatos son completamente automaticos y, dado que se constituyen solamente por un sistema hidraulico, no necesitan ninguna fuente de alimentacion.

La presencia de la unidad 3 de valvulas de separacion es necesaria porque el tanque de productos qmmicos se conecta al suministro de agua de agua potable, y por lo tanto debe garantizarse la prevencion del flujo de retorno de los productos qmmicos hacia el suministro, por ejemplo, en el caso donde se produce una baja presion temporal en el suministro.

Las regulaciones de muchos pafses exigen la presencia de valvulas de separacion para garantizar la no contaminacion de los suministros con los productos qmmicos. En Europa, los tipos de valvulas se describen por la regulacion DIN EN 1717, y las unidades de valvulas de separacion generalmente comprenden, con respecto al aparato mostrado en la Figura 1, dos valvulas en cascada: una valvula de separacion de membrana flexible 8, y una valvula de espacio de aire 9 que comprende una desconexion ffsica (en donde el flujo del lfquido que viene desde el suministro realiza un salto ffsico para entrar en el circuito que comprende el dispositivo mezclador 4). Ejemplos de dos de tales valvulas son las

TM TM

valvulas Flex-Gap y Aire-Gap disponibles de la empresa Knight, de Estados Unidos.

Las valvulas de espacio de aire de la tecnica anterior se describen, por ejemplo, por los documentos US 4 738 541 y US 5 673 725. Como se indico, las valvulas de este tipo tienen una desconexion ffsica real entre el suministro de agua y los productos qmmicos que deben mezclarse con el agua aspirada desde el suministro. La desconexion se produce mediante un salto del fluido, que sale de una boquilla, que atraviesa el espacio de aire (que tiene una longitud definida frecuentemente por reglas de seguridad espedficas) y que entra en un conducto colector que constituye la entrada del (o que se conecta al) dispositivo mezclador subsiguiente 4.

Otra tecnica anterior relevante se describe en los documentos US5902041y US5159958.

Sin embargo, las valvulas de espacio de aire de la tecnica anterior padecen de algunas desventajas, principalmente debido al hecho de que introducen turbulencias significativas al flujo del fluido, en particular el agua, antes del salto.

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Estas turbulencias provocan que el fluido que entra en el dispositivo mezclador 4 se mezcle con aire, por lo cual este ultimo tiene significativos problemas de cebado sobre todo para bajas presiones de operation.

Para resolver tales desventajas, las valvulas de espacio de aire disponibles actualmente se proporcionan con una serie de pequenas redes superpuestas localizadas justo antes de la salida de la boquilla para disminuir esas turbulencias.

Sin embargo, tales pequenas redes introducen nuevas desventajas, debido al hecho de que en un corto tiempo las pequenas redes se atacan por las incrustaciones calcareas y el aparato mezclador deja de funcionar lo que requiere un mantenimiento frecuente para reemplazar las pequenas redes.

Es un objetivo de esta invention, por lo tanto, introducir una manera confiable, versatil, eficiente y economica de regular el flujo de liquido, preferentemente, agua, en la desconexion del espacio de aire de un aparato mezclador, que disminuya drasticamente la necesidad de mantenimiento y que asegure una mezcla correcta bajo todas las condiciones de operacion.

Es otro objetivo de esta invencion activar el dispositivo mezclador tipo Venturi bajo todas las condiciones de operacion, mediante el aseguramiento de una mezcla correcta y la posibilidad de aumentar el caudal del dispositivo mezclador.

Es un objetivo adicional de esta invencion introducir una manera que es mas simple, confiable, eficiente, economica, y segura para que los operadores activen la valvula accionada magneticamente.

Es aun otro objetivo de esta invencion introducir una manera que es confiable, eficiente, economica, rapida y segura para que los operadores fijen los tapones y/o conectores a la conexion cruzada hidraulica.

3D < L < 10D,

El tema espetifico de la presente invencion es una unidad de aparato mezclador con separation por espacio de aire, que comprende un primer conducto, que tiene una boca de entrada y un diametro D, conectado a una valvula de espacio de aire aguas abajo de la cual se conecta un dispositivo mezclador tipo Venturi, la valvula de espacio de aire que comprende una boquilla que tiene una salida separada por una distancia de separacion desde un conducto colector, el primer conducto y la valvula de espacio de aire que forman un canal lineal aguas arriba de la salida de la boquilla, que va desde la boca de entrada del primer conducto hasta la salida de la boquilla y que tiene una longitud L, la unidad que se caracteriza porque la longitud L no es mas corta que D ni mas larga que 20D, es decir,

D < L < 20D,

y porque dicho canal lineal se proporciona con un corrector de turbulencia.

Tambien de acuerdo con la invencion, la longitud L del canal lineal puede ser no mas corta que 3D, es decir,

3D < L < 20D,

preferentemente, no mas larga que 15D, es decir,

3D < L < 15D,

preferentemente, no mas larga que 10D, es decir,

3D < L < 10D,

aun con mayor preferencia, no mas corta que 5D, es decir,

5D < L < 10D.

Aun de acuerdo con la invencion, el corrector de turbulencia puede alojarse en el primer conducto, preferentemente, en correspondencia con un extremo distal del mismo.

Ademas, de acuerdo con la invencion, la boquilla puede alojarse en una portion proximal de la valvula de espacio, la distancia de separacion puede obtenerse dentro de una porcion distal de la valvula, y la porcion proximal puede acoplarse a la porcion distal mediante una conexion macho-hembra en donde la porcion proximal se proporciona con el conector macho y la porcion distal se proporciona con el correspondiente conector hembra.

Tambien de acuerdo con la invencion, el corrector de turbulencia puede tener una forma con simetria cilmdrica que puede alojarse dentro del primer conducto, que comprende un extremo proximal que apunta en una direction opuesta a la direccion del flujo de fluido y conformada como una ojiva y una pluralidad de lenguetas longitudinales coaxiales separadas equidistantes angularmente.

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Aun de acuerdo con la invencion, el conducto colector puede integrarse en un dispositivo guardasalpicaduras, en donde, preferentemente, el conducto colector pertenece a la valvula de espacio o constituye una entrada del dispositivo mezclador, el dispositivo guardasalpicaduras que tiene, preferentemente, una pared cilmdrica provista internamente con lenguetas longitudinales conformadas de acuerdo con un perfil dinamico del fluido, con mayor preferencia, cada lengueta longitudinal que se conforma de manera que un borde de la misma tiene una distancia variable desde dicha pared cilmdrica y no decreciente desde un extremo de entrada hasta un extremo de salida del dispositivo guardasalpicaduras de acuerdo con un perfil curvilmeo que, aun con mayor preferencia, comienza, en el extremo proximal, desde dicha pared cilmdrica del dispositivo guardasalpicaduras.

Ademas, de acuerdo con la invencion, el primer conducto puede localizarse aguas abajo de un codo formado por un segundo conducto aguas arriba del codo y por el primer conducto, por lo cual dicho canal lineal va desde el codo hasta la salida de la boquilla de la valvula de espacio.

Tambien de acuerdo con la invencion, el primer conducto puede ser parte de una conexion cruzada hidraulica, localizada aguas arriba de la valvula de espacio, controlada por una valvula accionada magneticamente.

Es un tema espedfico adicional de la presente invencion un aparato para mezclar un lfquido, preferentemente, agua, que se aspira desde un suministro con uno o mas productos qmmicos concentrados, caracterizado, ademas, porque comprende la unidad de aparato mezclador con separacion por espacio de aire como se describio anteriormente.

Las modalidades adicionales del aparato mezclador de acuerdo con la invencion se definen en las reivindicaciones dependientes 10-12.

La unidad de aparato mezclador de acuerdo con la invencion puede comprender o consistir de una valvula de espacio de aire.

La longitud del canal lineal aguas arriba de la salida de la boquilla, y que, preferentemente, comienza desde un codo, permite que el fluido iguale las velocidades en la seccion del conducto y disminuya las turbulencias. Ademas, la presencia del corrector de turbulencia (comunmente denominado corrector de lmeas de fluido) permite hacer que el movimiento del fluido sea laminar. Como consecuencia, el fluido llega a la salida de la boquilla con un movimiento laminar por lo cual el chorro producido que atraviesa la distancia del espacio y que entra en el conducto colector es compacto y libre de turbulencias, lo que supera todos los problemas mencionados anteriormente con referencia a las valvulas de espacio de aire de la tecnica anterior.

El aparato mezclador que comprende la unidad de aparato mezclador de acuerdo con la invencion permite lograr todos los objetivos antes mencionados.

La presente invencion se describira ahora, a manera de ilustracion y no como limitacion, de acuerdo con sus modalidades preferidas, particularmente mediante referencias a las Figuras de los dibujos adjuntos, en los cuales:

La Figura 1 muestra esquematicamente una vista en perspectiva (Fig. 1a) y una vista en seccion longitudinal (Fig. 1b) del circuito hidraulico de un aparato mezclador de acuerdo con la tecnica anterior;

La Figura 2 muestra esquematicamente una vista en seccion longitudinal de una modalidad preferida de la unidad de aparato mezclador de acuerdo con la invencion;

La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de un primer componente de la unidad de aparato mezclador de la Figura

2;

La Figura 4 muestra una vista en perspectiva de un segundo componente de la unidad de aparato mezclador de la Figura 2;

La Figura 5 muestra esquematicamente los resultados graficos de simulaciones de la dinamica de fluido de la unidad de aparato mezclador de la Figura 2;

La Figura 6 muestra una vista en perspectiva del primer componente de una segunda modalidad de la unidad de aparato mezclador de acuerdo con la invencion;

La Figura 7 muestra esquematicamente una vista en seccion longitudinal de una segunda modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion;

La Figura 8 muestra una vista en perspectiva en despiece (Fig. 8a) y una vista en perspectiva (Fig. 8b) de un primer componente ampliado del aparato de la Figura 7;

La Figura 9 muestra esquematicamente una vista en perspectiva en despiece (Fig. 9a) de la valvula accionada magneticamente del aparato mezclador de la Figura 2, y una vista superior en perspectiva (Fig. 9b) y una vista inferior en perspectiva (Fig. 9c) de una unidad de accesorio y membrana de tal valvula accionada magneticamente;

La Figura 10 muestra esquematicamente una seccion longitudinal de una porcion del aparato mezclador de la Figura 2 que comprende la valvula accionada magneticamente de la Figura 9 en una configuracion cerrada (Fig. 10a) y en una configuracion abierta (Fig. 10b);

La Figura 11 muestra esquematicamente una seccion longitudinal de una porcion de una tercera modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion que comprende una valvula diferente accionada magneticamente en una configuracion cerrada (Fig. 11a) y en una configuracion abierta (Fig. 11b);

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La Figura 12 muestra esquematicamente una vista en perspectiva del aparato mezclador de la Figura 11 en la configuracion cerrada (Fig. 12a) y en la configuracion abierta (Fig. 12b);

La Figura 13 muestra esquematicamente una vista en perspectiva de la conexion cruzada hidraulica de una cuarta modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion;

La Figura 14 muestra esquematicamente una seccion longitudinal de una porcion de la conexion cruzada hidraulica de la Figura 13 en una configuracion de union (Fig. 14a) y en una configuracion abierta (Fig. 14b);

La Figura 15 muestra esquematicamente una seccion longitudinal de una porcion de una quinta modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion en una configuracion abierta (Fig. 15a) y en una configuracion de union (Fig. 15b);

La Figura 16 muestra esquematicamente una vista en perspectiva de una modalidad adicional de la conexion cruzada hidraulica de acuerdo con la invencion; y

La Figura 17 muestra esquematicamente una seccion longitudinal de una porcion de la conexion cruzada hidraulica de la Figura 16 en una configuracion de union (Fig. 17a) y en una configuracion abierta (Fig. 17b).

En las Figuras los numeros de referencia iguales se usaran para elementos similares.

Con referencia a la Figura 2, puede observarse que una modalidad preferida de la unidad de aparato mezclador con desconexion por espacio de aire comprende una conexion cruzada hidraulica 220 controlada por una valvula accionada magneticamente 2. Aguas abajo de la valvula accionada magneticamente 2, la conexion cruzada hidraulica 220 comprende un codo 10 formado por un conducto aguas arriba 21 y un conducto aguas abajo 22, este ultimo que tiene un diametro D; a manera de ejemplo, y no como limitacion, el diametro D del conducto aguas abajo 22 puede ser igual a 8 mm. El conducto aguas abajo 22 se conecta a una valvula de espacio de aire 223 que comprende una boquilla 224 la salida de la cual, indicada con el numero de referencia 225, se separa por una distancia de separacion 226, obtenida dentro de una porcion distal 233 de la valvula 223, de un conducto colector 227. Este ultimo constituye la entrada del subsiguiente dispositivo mezclador tipo Venturi 4 (alternativamente, el conducto colector 227 podna pertenecer a la valvula 223 y conectarse al dispositivo mezclador 4). En particular, la boquilla 224 se aloja en una porcion proximal 234 de la valvula 223 acoplada a la porcion distal 233 mediante una conexion macho-hembra en donde la porcion proximal 234 se proporciona con el conector macho y la porcion distal 233 se proporciona con el correspondiente conector hembra. La longitud L del canal lineal que va desde la boca de entrada 235 del conducto aguas abajo 22 (que coincide con la boca de salida del codo 10) hasta la salida 225 de la boquilla 224 de la valvula 223 es no menor que el diametro D del conducto aguas abajo 22 y no mayor que 20D (es decir, D < L < 20D); esto permite que el fluido iguale las velocidades en la seccion mientras prosigue a lo largo del canal desde el codo 10 hasta la salida 225 de la boquilla 224, que disminuye las turbulencias del fluido que sale de la boquilla 224. Para disminuir la longitud L, y lograr en cualquier caso una correcta uniformidad de las velocidades del fluido para rectificar los vectores de turbulencia y transformar definitivamente en laminar el movimiento del fluido en la salida de la boquilla 225, el conducto aguas abajo 22 se proporciona, preferentemente, en correspondencia con la conexion a la valvula 223 (es decir, en correspondencia con el extremo distal del conducto aguas abajo 22), con un corrector de turbulencia 228 (denominado tambien corrector de lmeas de fluido). Ademas, la configuracion espedfica de la conexion macho-hembra entre la porcion proximal 234 y la porcion distal 233 de la valvula 223 contribuye, aunque no de manera esencial, a la uniformidad de las velocidades del fluido, dado que regula la seccion de la valvula 223.

Como se muestra en la Figura 3, el corrector de turbulencia 228, que tiene una forma con simetna cilmdrica que puede alojarse dentro del conducto aguas abajo 22, preferentemente, tiene un extremo proximal 31 (es decir, que apunta en una direccion opuesta al flujo de fluido) conformado como una ojiva y una pluralidad de lenguetas longitudinales coaxiales separadas equidistantes angularmente 32. En particular, en la unidad de aparato mezclador con desconexion por espacio de aire de la Figura 2, el extremo proximal 31 del corrector de turbulencia 228 se localiza a una distancia igual a 4,31D desde la boca de entrada 235 del conducto aguas abajo 22.

Como se muestra en la Figura 4, el conducto colector 227 se integra en un dispositivo guardasalpicaduras practicamente cilmdrico 229 provisto internamente con las lenguetas longitudinales 230 conformadas de acuerdo con un perfil dinamico del fluido. Preferentemente, cada lengueta longitudinal 230 se conforma de manera que su borde tiene una distancia que vana desde la pared cilmdrica del dispositivo guardasalpicaduras 229 que es no decreciente desde el extremo de entrada hasta el extremo de salida del dispositivo guardasalpicaduras 229 de acuerdo con un perfil curvilmeo que comienza, preferentemente, en el extremo proximal, desde la pared cilmdrica del dispositivo guardasalpicaduras 229.

Las simulaciones de la dinamica de fluido representadas en la Figura 5 (realizadas con referencia a la unidad de la Figura 2 sin el corrector de turbulencia 228) muestran que la unidad de aparato mezclador con desconexion por espacio de aire de la Figura 2 permite lograr una correcta uniformidad de las velocidades del fluido, para rectificar los vectores de turbulencia creados por el codo 10, y transformar definitivamente en laminar el movimiento del fluido en la salida 225 de la boquilla 224. Dado que el fluido llega a la salida 225 de la boquilla 224 con un movimiento laminar, el chorro producido que atraviesa la distancia 226 es compacto y libre de turbulencias. Esto permite evitar el uso de las pequenas redes, como ocurre para los aparatos mezcladores de la tecnica anterior.

Otras modalidades de la unidad de aparato mezclador con desconexion por espacio de aire de acuerdo con la invencion pueden tener una longitud L del canal lineal anterior a la salida 225 de la boquilla 224 de la valvula de espacio de aire

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223, en particular, del canal lineal que va desde la boca de entrada 235 del conducto 22 del codo 10 hasta la salida 225 de la boquilla 224, diferente del valor mostrado con referencia a la modalidad preferida de la unidad mostrada en la Figura 2. En mayor detalle, la longitud L de tal canal lineal es no menor que D y no mayor que 20D (es decir, D < L < 20D), preferentemente, no inferior a 3D (es decir 3D < L < 20D), con mayor preferencia, no mas larga que 15D (es decir, 3D < L < 15D), aun con mayor preferencia, no mas larga que 10D (es decir, 3D < L < 10D), aun con mayor preferencia, no inferior a 5D (es decir, 5D < L < 10D).

Ademas, las modalidades adicionales de la unidad de aparato mezclador con desconexion por espacio de aire de acuerdo con la invencion pueden comprender un corrector de turbulencia diferente del mostrado en la Figura 3, por ejemplo, un corrector de turbulencia convencional tal como, por ejemplo, el corrector de turbulencia 260 mostrado en la Figura 6 que se forma por una pluralidad de tubos longitudinales paralelos 261.

Ademas, otras modalidades de la unidad de aparato mezclador con desconexion por espacio de aire de acuerdo con la invencion pueden tener un corrector de turbulencia localizado en cualquier lugar dentro del canal lineal que va desde la boca de entrada 235 del conducto aguas abajo 22 hasta la salida 225 de la boquilla 224 de la valvula 223, por ejemplo, el corrector de turbulencia tambien puede localizarse al menos parcialmente dentro de la boquilla 224 de la valvula 223.

Ademas, las modalidades adicionales de la unidad de aparato mezclador con desconexion por espacio de aire de acuerdo con la invencion pueden comprender un conducto colector que se separa de (y posiblemente incluso no se proporciona con) el dispositivo guardasalpicaduras.

Con referencia a las Figuras 7 y 8, una segunda modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion comprende un dispositivo mezclador tipo Venturi 40 que comprende un cuerpo 41 que tiene una boquilla de entrada 42 y una de salida 321. Internamente al cuerpo 41, el dispositivo mezclador 40 comprende un tubo pequeno de flujo principal 5 en donde, despues del paso del agua que viene desde la entrada 42, se genera una baja presion que resulta en una aspiracion del producto qmmico desde un tubo de aspiracion 6 (conectado a un tanque externo mediante una boca 82) y su dilucion en agua se produce en el canal de salida 325, que comienza desde la camara de aspiracion 322 y termina en la boquilla 321.

El canal de salida 325, preferentemente, en correspondencia con la boquilla 321, se proporciona con un dispositivo mecanico 43 para romper el flujo del fluido que se mezcla en el mismo canal de salida 325. En la modalidad del aparato mezclador de las Figuras 7 y 8, el dispositivo mecanico 43 consiste de un anillo 44 provisto internamente con los deflectores longitudinales diametrales separados equidistantes angularmente 45 que se conforman de una manera dinamica del fluido, preferentemente, de manera que se estrechan en el extremo proximal (es decir, el grosor en el extremo proximal de cada deflector 45 es menor que el grosor en el extremo distal).

Otras modalidades del aparato mezclador de acuerdo con la invencion pueden tener, alternativamente o en combinacion con el dispositivo mecanico 43 del dispositivo mezclador 40 de las Figuras 7 y 8, al menos un corrector de turbulencia que tambien funciona para romper el flujo de fluido en el canal de salida 325.

A manera de ejemplo, y no como limitacion, otras modalidades del aparato mezclador de acuerdo con la invencion pueden tener el canal de salida 325 provisto, preferentemente, en correspondencia con la boquilla 321, con el corrector de turbulencia 228 de la Figura 3 o con el corrector de turbulencia 260 de la Figura 6.

Con referencia a las Figuras 9 y 10, puede observarse que la valvula accionada magneticamente 2 de las dos modalidades anteriores del aparato mezclador de acuerdo con la invencion (visible solamente para la primera modalidad de la Figura 2) comprende una membrana perforada 50, un accesorio conformado 51, un pasador metalico ferromagnetico 52 y un iman permanente de activacion 57. La membrana perforada 50 se proporciona con un orificio pasante central 48 y con una pluralidad de orificios pasantes laterales 49, los orificios laterales 49 se distribuyen, preferentemente, a lo largo de una circunferencia de diametro mayor que el diametro de la boca de entrada del conducto 21 aguas abajo, y se une al accesorio conformado 51, preferentemente, fabricado de plastico, que se inserta en el orificio central de la membrana 48. En particular, el accesorio conformado 51 se forma por una porcion superior practicamente plana 46, provista con un orificio pasante lateral 56 (no se muestra en la Figura 10), y por un elemento inferior conformado 47 (que, en las Figuras 9 y 10, se conforma de acuerdo con una forma cilmdrica provista con lenguetas longitudinales externas a la misma pared cilmdrica); un orificio pasante central 53 que atraviesa todo el accesorio conformado 51, es decir, tanto la porcion superior 46 como el elemento inferior 47. El pasador 52, alojado dentro de un respectivo alojamiento 62, puede interactuar con el orificio pasante central 53 bajo una interaccion magnetica con el iman permanente de activacion 57, conformado como un disco perforado, que puede moverse longitudinalmente alrededor del alojamiento 62.

Cuando el iman 57 esta en una posicion lejos de la boca de entrada del conducto 21 (como se muestra en la Fig. 10a), el pasador 52 esta en la posicion de reposo (es decir, que cierra la valvula 2) y ocluye el orificio central 53 del accesorio 51, por lo cual el agua, que viene desde el suministro, llena la camara principal 54 de la conexion cruzada hidraulica 1, atraviesa los orificios laterales 49 de la membrana 50 y el orificio lateral 56 de la porcion superior 46 del accesorio 51, y tambien llena la camara secundaria 55 donde esta el pasador 52. En este caso, dado que las dos camaras 54 y 55 tienen la misma presion, la membrana 50, empujada, ademas, por el pasador 52 (empujado a su vez por un resorte

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Cuando el iman de activacion 57 se acciona (por ejemplo mediante el movimiento de un boton dentro del cual se aloja) mediante su movimiento a una posicion mas cerca de la boca de entrada del conducto 21 (como se muestra en la Fig. 10b) por la superacion de la resistencia de un resorte externo 58, interactua magneticamente con el pasador 51 que atrae hacia arriba, y supera la resistencia del resorte interno 59, y adopta asf una posicion operativa en donde despeja el orificio central 53 del accesorio 51; como consecuencia, el agua se descarga desde la camara secundaria 55 en el conducto 21, que genera una diferencia de presion entre la camara principal 54 y la camara secundaria 55 que empuja la membrana 50 hacia arriba, despeja la boca de entrada del conducto 21 y deja pasar el agua desde la camara principal 54 hacia el conducto 21 (ver la Fig. 10b). A este respecto, el pasador 52 se mueve a lo largo de su propio eje longitudinal para adoptar la posicion de reposo o la posicion operativa. Cuando desde la posicion operativa el pasador regresa a la posicion de reposo, la boca de entrada del conducto 21 se cierra nuevamente para regresar a la situacion mostrada en la Figura 10a.

Con referencia a las Figuras 11 y 12, puede observarse que una tercera modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion comprende una valvula accionada magneticamente 60 que comprende, similar a la valvula de las Figuras 9 y 10:

una membrana perforada 50, provista con un orificio pasante central y una pluralidad de orificios pasantes laterales 49, un accesorio conformado 51 que se inserta en el orificio central de la membrana 50 y que se forma por una porcion superior 46, provista con un orificio pasante lateral (no se muestra en las Figuras 11 y 12), y por un elemento inferior conformado 47 y provisto con un orificio pasante central 53,

un pasador metalico ferromagnetico 52 alojado dentro de un respectivo alojamiento 62, y

un iman de activacion 61 alojado dentro de un correspondiente alojamiento 69 (parcialmente retirado en la Figura 11).

La interaccion entre el pasador 52, el orificio pasante central 53 del accesorio 51 y la boca de entrada del conducto 21 es similar al caso de la valvula de las Figuras 9 y 10. En particular, el pasador 52 puede adoptar dos posiciones: una posicion de reposo en la cual cierra la valvula 60, y una posicion operativa, en la cual abre la valvula 60. En particular, el pasador 52 se mueve a lo largo de su propio eje longitudinal para adoptar la posicion de reposo o la posicion operativa.

En mas detalle, en la posicion de reposo el pasador 52 ocluye el orificio central 53 del accesorio 51 y el agua, que viene desde el suministro, llena la camara principal 54 de la conexion cruzada hidraulica 1, atraviesa los orificios laterales 49 de la membrana 50 y de la porcion superior 46 del accesorio 51, y tambien llena la camara secundaria 55 donde esta el pasador 52; dado que las dos camaras tienen la misma presion, la membrana 50, empujada, ademas, por el pasador 52 (empujado a su vez por un resorte interno 59 alojado dentro del alojamiento 62), se asienta sobre las paredes laterales del conducto 21 que se comunica con el circuito hidraulico aguas abajo de la valvula de activacion 60, por lo cual la boca de entrada del conducto 21 permanece cerrada (ver la Fig. 11a).

En la posicion operativa, el pasador 52 se mueve hacia arriba, supera la resistencia del resorte interno 59, y despeja el orificio central 53 del accesorio 51 de la membrana 50; como consecuencia (similar a lo que se produce para la valvula accionada magneticamente de las Figuras 9 y 10), el agua se descarga desde la camara secundaria 55 en el conducto 21, lo que genera una diferencia de presion entre la camara principal 54 y la camara secundaria 55 que empuja la membrana 50 hacia arriba, despeja la boca de entrada del conducto 21 y deja que el agua pase desde la camara principal 54 hacia el conducto 21 (ver la Fig. 11b).

El pasador 52 se mueve entre la posicion de reposo y la posicion operativa por la interaccion con un iman de activacion 61 conformado como un disco provisto con una ranura que puede deslizarse alrededor del alojamiento 62 dentro del cual se aloja el pasador 52. En otras palabras, el iman de activacion 61 se conforma practicamente en U, para que pueda deslizarse entre dos posiciones: una primera posicion correspondiente a la posicion de reposo del pasador 52, en donde (el alojamiento 62 de) este ultimo esta en un extremo periferico de la ranura (o, alternativamente, fuera de la ranura) donde la interaccion del iman 61 no es suficiente para mover el pasador 52 desde la posicion de reposo y superar la resistencia del resorte interno 59 (ver la Fig. 11a y la Fig. 12a); y una segunda posicion correspondiente a la posicion operativa del pasador 52, en donde (el alojamiento 62 de) este ultimo esta en un extremo central de la ranura (o, alternativamente, en una posicion dentro de la ranura), es decir, en el centro del disco del iman 61, donde la interaccion del iman 61 es suficiente para mover el pasador 52 para hacer que adopte la posicion operativa (ver la Fig. 11b y la Fig. 12b).

El iman 61 adopta la primera y segunda posiciones mediante su deslizamiento sobre un plano ortogonal al eje longitudinal del pasador 52. Con este fin, como mejor se muestra en la Figura 12, la valvula accionada magneticamente 60 se proporciona con un mecanismo de deslizamiento acoplado integralmente al iman 61 accionable por un operador de manera que un deslizamiento del mecanismo de deslizamiento corresponde a un deslizamiento del iman 61. En particular, el mecanismo de deslizamiento mostrado en la Figura 12 comprende un carro 63 acoplado integralmente a dos pasadores laterales (de los cuales solamente el pasador izquierdo 64 es visible en la Figura 12) que puede deslizarse dentro de dos respectivos revestimientos 65 por la superacion de la resistencia de los respectivos resortes (de los cuales solamente el resorte izquierdo 66 es visible en la Figura 12). Las dos patas laterales 67 de una estructura

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de horquilla 68 se acoplan integralmente a los dos pasadores laterales 64, respectivamente; la estructura de horquilla 68 se acopla integralmente al iman 61. Por lo tanto, cuando el carro 63 esta en una posicion que se proyecta hacia abajo desde el alojamiento del aparato mezclador, el iman 61 esta en la primera posicion, correspondiente a la posicion de reposo del pasador 52 (ver la Fig. 12a), mientras que cuando el carro 63 esta en una posicion mas adentro del alojamiento del aparato mezclador, el iman 61 esta en la segunda posicion, correspondiente a la posicion operativa del pasador 52 (ver la Fig. 12b).

Otras modalidades del aparato mezclador de acuerdo con la invencion pueden tener una valvula de activacion en donde el iman 61 puede deslizarse sobre un plano no estrictamente ortogonal al eje del pasador 52; a manera de ejemplo, y no como limitacion, el deslizamiento del iman 61 podna ser tal que permita un acercamiento del iman 61 a la boca del conducto 21 cuando pasa de la primera posicion a la segunda, para aumentar la interaccion magnetica del propio iman 61 con el pasador 52.

Las modalidades adicionales del aparato mezclador de acuerdo con la invencion pueden tener una valvula de activacion en donde el iman 61 tiene una forma diferente del disco (por ejemplo podna ser cuadrado o rectangular), aunque mantiene la presencia de una ranura.

Otras modalidades del aparato mezclador de acuerdo con la invencion pueden tener una valvula de activacion que puede comprender medios mecanicos para abrir y cerrar la valvula 60 diferentes de la membrana perforada 50 y del accesorio 51 provisto con el orificio central 53, aunque tales medios mecanicos diferentes deben interactuar siempre con un pasador metalico ferromagnetico que interactua con un iman que tiene una ranura que puede deslizarse alrededor (del alojamiento) del pasador cuando el iman se mueve por un carro. En particular, tales medios mecanicos pueden consistir, ademas, de un elemento acoplado integralmente al pasador metalico ferromagnetico, tal como, por ejemplo, un extremo de tal pasador metalico, por lo cual la interaccion entre los medios mecanicos y el pasador puede consistir, ademas, en un movimiento de los medios mecanicos que es integral con un movimiento del pasador.

Las modalidades adicionales del aparato mezclador de acuerdo con la invencion pueden tener una valvula de activacion que puede tener una inversion de las posiciones de reposo y funcionamiento del pasador, por lo cual en la posicion de reposo este ultimo abre la valvula y en la posicion operativa cierra la valvula.

Con referencia a la Figura 13, puede observarse que una cuarta modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion comprende una conexion cruzada hidraulica 90 que comprende aguas arriba de la valvula 2 un conducto de entrada 70, para la conexion al suministro de agua mediante un conector 105 (preferentemente, aguas arriba del cual la conexion con el suministro comprende una llave para abrir o cerrar la comunicacion entre el conducto de entrada 70 y el suministro), y un conducto de salida 71 cerrado mediante un tapon 106. Debe considerarse que el conducto de salida 71 podna conectarse, ademas, a una conexion cruzada hidraulica de otro aparato mezclador (o a cualquier otro conducto).

El conector 105 y el tapon 106 se unen al conducto de entrada 70 y al conducto de salida 71, respectivamente, mediante los correspondientes ganchos removibles de acoplamiento rapido 91 los cuales se aplican posteriormente, es decir, desde el lado de la conexion cruzada hidraulica 90 orientados hacia la caja protectora (no se muestra en la Figura 13) que se monta en la pared directamente o mediante una abrazadera. El tapon 106 comprende un tubo longitudinal 109, configurado para insertarse en el conducto de salida 71, que se proporciona con dos juntas selladoras 107 y que tiene una muesca circular 108 configurada para interactuar con el gancho 91, como se ilustrara mejor mas adelante; similarmente, el conector 105 comprende un tubo longitudinal configurado para insertarse en el conducto de entrada 70, que se proporciona con una o mas juntas selladoras y que tiene una muesca circular, similar a la muesca 108 del tapon 106, configurada para interactuar con el respectivo gancho 91.

Con referencia, ademas, a la Figura 14, cada uno de los ganchos removibles de acoplamiento rapido 91 puede insertarse en un asiento 100 obtenido sobre la pared exterior del conducto de salida 71 (un asiento identico esta presente sobre la pared exterior del conducto de entrada 70); cada gancho removible de acoplamiento rapido 91 comprende dos pares simetricos entre sf de brazos elasticos frontales, cada uno que comprende un brazo elastico frontal interior 93 y un brazo elastico frontal exterior 94, cada par que se configura para insertarse en una de las dos ranuras laterales correspondientes 92 del asiento 100.

Un diente 96 que esta presente sobre cada uno de los brazos elasticos frontales exteriores 94, mediante la interaccion como un tope con un borde lateral 97 de la respectiva ranura lateral 92 del asiento 100, se configura para impedir que el gancho 91 se deslice sin ser forzado fuera del asiento (es decir, a menos que un operador presione los brazos elasticos frontales exteriores 94 hacia los brazos elasticos frontales interiores 93), mientras que un elemento saliente frontalmente 103 del asiento 100 se proporciona con dos elementos laterales de tope 101 que interactuan con los extremos 111 de los dos brazos elasticos frontales interiores 93 para mantener la orientacion angular correcta del gancho 91 con respecto al eje del conducto de salida 71; ademas, el asiento 100 comprende, ademas, dos pares de rebordes conformados 102 que se proyectan desde la pared exterior del conducto 71, los cuales contribuyen (junto con el borde lateral 97 que los une) a formar las ranuras laterales 92, y que mantienen la posicion longitudinal del gancho 91. Un perfil conformado del borde externo de cada uno de los brazos elasticos frontales exteriores 94, que termina en un saliente 104, interactua ventajosamente con el borde lateral 97 de la respectiva ranura lateral 92 del asiento 100 para

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favorecer el correcto posicionamiento radial del gancho 91, es dedr, su posicionamiento a la distancia correcta del eje longitudinal del conducto de salida 71.

La Figura 14 muestra una porcion de la caja protectora 99 que aloja la conexion cruzada hidraulica 90; en particular, la caja protectora 99 se configura para montarse, preferentemente, de manera removible, sobre un soporte plano posterior 98 (que puede comprender o consistir de una abrazadera o una pared de montaje). El gancho removible 91 comprende, ademas, dos brazos posteriores 95, simetricos entre sf, que interactuan como topes con la abrazadera 98, montados sobre una pared, sobre los que se monta la caja protectora 99 de la conexion cruzada hidraulica 90; en particular, el numero de referencia 98 de la Figura 14 podna indicar tambien la pared sobre la que puede montarse directamente la caja 99. A este respecto, la caja protectora 99 comprende uno o mas elementos posteriores de soporte, cada uno que tiene un extremo libre de soporte configurado para asentarse sobre el soporte plano posterior 98 cuando la caja protectora 99 se monta en el mismo soporte plano posterior 98 (que puede comprender o consistir de una abrazadera o una pared de montaje). A manera de ejemplo y no como limitacion, la caja protectora 99 puede comprender como elemento posterior de soporte una pared posterior de la misma caja, cuya pared posterior se configura para unirse, preferentemente, de manera removible, a una pared plana de soporte, por ejemplo, por medio de tornillos insertables de manera removible, gracias a los orificios pasantes de tal pared posterior, en el correspondiente bloque insertado en la pared plana de soporte, o por medio de pernos sujetos de manera removible, gracias a los orificios pasantes de tal pared posterior, a una abrazadera plana de soporte o mediante grapas que pueden asegurarse de manera removible a una abrazadera plana de soporte; en este caso, la superficie libre funciona como extremo libre de soporte de la pared posterior, que a su vez funciona como elemento posterior de soporte, de la caja protectora 99. Aun a manera de ejemplo y no como limitacion, la caja protectora 99 puede comprender, como elementos posteriores de soporte, elementos salientes de soporte, como por ejemplo los pasadores 9000, los extremos libres 9001 de los cuales funcionan como extremos libres de soporte; en este caso, la caja protectora 99 puede montarse, preferentemente, de manera removible, sobre una pared plana de soporte o una abrazadera plana de soporte mediante medios de sujecion como tornillos, pernos, y grapas.

Como se muestra en la Figura 14a, cuando el gancho removible 91 se cierra correctamente, se asegura en el asiento 100 de manera que los dos pares de brazos elasticos frontales, 93 y 94, se insertan en las respectivas dos ranuras 92, los dos brazos elasticos frontales interiores 93 interactuan como topes con los dos elementos laterales 101 del elemento saliente frontalmente 103, y los dos brazos posteriores 95 interactuan como topes con la abrazadera de montaje (o la pared) 98, dado que la caja protectora 99 de la conexion cruzada hidraulica se conforma de tal manera que, cuando se monta sobre la abrazadera de montaje (o sobre la pared) 98, la distancia que separa el asiento 100 de la abrazadera de montaje (o de la pared) 98 es la minima distancia que es suficiente para alojar (la porcion posterior del gancho 91 y) los dos brazos posteriores 95 del gancho 91. Tal distancia es igual a la distancia que separa el asiento 100 de los extremos libres de soporte de dicho unico o mas elementos posteriores de soporte de la caja protectora 99 (es decir, en la Figura 3, a la distancia que separa el asiento 100 de los extremos libres 9001 de los pasadores de soporte 9000). En tal configuracion de union, un borde interno 110 de cada uno de los dos brazos elasticos frontales interiores 93 se inserta en la muesca 108 del tapon 106 e interactua como un tope con los extremos de las porciones adyacentes del tubo 109 que delimitan la muesca 108 (solamente el extremo 112 de la porcion proximal es visible en la Figura 14), y mantienen bloqueado el tapon 106.

En particular, en la presente descripcion y las reivindicaciones debe comprenderse que la distancia que separa el asiento 100 de los extremos libres de soporte de dicho unico o mas elementos posteriores de soporte de la caja protectora 99 (es decir, la distancia que separa el asiento 100 de la abrazadera de montaje 98 o de la pared) es igual a la longitud de la minima lmea recta que separa la base de la muesca 108 de la superficie plana que pasa por los extremos libres de soporte de dicho unico o mas elementos posteriores de soporte de la caja protectora 99 (es decir, la minima lmea recta que separa la base de la muesca 108 de la abrazadera o de la pared 98).

Para que el tapon 106 pueda liberarse del conducto de salida 71, es necesario que el gancho removible 91 se mueva posteriormente hacia la conexion cruzada hidraulica 90, como se muestra en la Figura 14b, hasta que el borde interno 110 de cada uno de los dos brazos elasticos frontales interiores 93 salga de la muesca 108 del tapon 106 lo que permite que este ultimo se mueva longitudinalmente. Sin embargo, para que esto sea posible, es necesario, ademas, que haya el espacio requerido por el movimiento posterior de los dos brazos posteriores 95, y tal condicion se produce solamente cuando la caja protectora 99 de la conexion cruzada hidraulica 90 no se monta sobre la abrazadera de montaje (o sobre la pared) 98, es decir, en una condicion en donde la conexion cruzada hidraulica se desconecta del suministro. En otras palabras, el tapon 106 puede salir del conducto de salida 71 solamente si la caja protectora 99 de la conexion cruzada hidraulica 90 no se monta sobre la abrazadera de montaje (o sobre la pared) 98, dado que de cualquier otra manera la abrazadera de montaje (o la pared) 98 impide que se abra el gancho 91.

Con referencia a la Figura 15, puede observarse que una quinta modalidad del aparato mezclador de acuerdo con la invencion comprende una conexion cruzada hidraulica diferente de esa ilustrada con referencia a las Figuras 13 y 14 por el hecho de que la caja protectora 99 de la conexion cruzada hidraulica 90 se conforma de manera que, cuando se monta sobre la pared (o sobre la abrazadera de montaje) 98, la distancia que separa el asiento 100 de los extremos libres de soporte de dicho unico o mas elementos posteriores de soporte de la caja protectora 99 (es decir, la distancia que separa el asiento 100 de los extremos libres 9001 de los pasadores de soporte 9000, que es igual a la distancia que separa el asiento 100 de la abrazadera de montaje - o de la pared - 98) es mayor que la minima distancia que es

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suficiente para alojar los dos brazos posteriores 95 del gancho 91; en particular, tal distancia es igual a la suma de la mmima distancia suficiente para alojar los dos brazos posteriores 95 del gancho 91 con una segunda distancia mas corta que la profundidad de la muesca 108 del tapon 106. En tal caso, cuando la caja protectora 99 de la conexion cruzada hidraulica 90 se monta en la pared (o sobre la abrazadera de montaje) 98, el gancho 91 no puede moverse en ningun caso posteriormente hacia la conexion cruzada hidraulica 90 en una distancia que sea suficiente para que el borde interno 110 de cada uno de los dos brazos elasticos frontales interiores 93 salga de la muesca 108 del tapon 106, que impide asf que este ultimo se mueva longitudinalmente.

En general, la caja protectora 99 de la conexion cruzada hidraulica 90 se conforma de manera que la distancia que separa el asiento 100 de una superficie plana que pasa por cada extremo libre de soporte de dicho unico o mas elementos posteriores de soporte de la caja protectora 99 (por ejemplo la distancia que separa el asiento 100 de una superficie plana que pasa por los extremos libres 9001 de los pasadores de soporte 9000 en las Figuras 3 y 4), que es igual a la distancia que separa el asiento 100 de la pared (o de la abrazadera de montaje) 98 (cuando la caja protectora 99 se monta en la abrazadera de montaje - o sobre la pared - 98), vana desde un valor mmimo igual a la minima distancia que es suficiente para alojar los dos brazos posteriores 95 del gancho 91, que incluye tal valor mmimo, y un valor maximo igual a la suma de la minima distancia que es suficiente para alojar los dos brazos posteriores 95 del gancho 91 con la profundidad de la muesca 108 del tapon 106, que excluye tal valor maximo.

Lo que se describio anteriormente con referencia al tapon 106 tambien es valido con referencia al conector 105.

Otras modalidades del aparato mezclador de acuerdo con la invencion comprenden una conexion cruzada hidraulica que puede tener el gancho que comprende, en lugar de dos pares simetricos entre sf de brazos elasticos frontales, dos brazos elasticos frontales simetricos entre sf, cada uno de los cuales puede conformarse para comprender el diente 96 y/o los extremos 111 y/o un borde externo que tiene un perfil conformado que termina en el saliente 104 y/o el borde interno 110.

Las modalidades adicionales del aparato mezclador de acuerdo con la invencion comprenden una conexion cruzada hidraulica que puede tener el gancho que comprende, en lugar de dos brazos posteriores 95, un unico brazo posterior. A manera de ejemplo, la Figura 16 muestra una modalidad de la conexion cruzada hidraulica de acuerdo con la invencion diferente de la mostrada en la Figura 13 por el hecho de que el gancho 991 comprende un unico brazo posterior curvo 995 que se proyecta posteriormente desde el gancho 991 (mientras que los otros elementos del gancho 991 son los mismos del gancho 91 de las Figuras 13-15). Como se muestra esquematicamente en la Figura 17 para la configuracion de union (Fig. 17a) y para la configuracion abierta (Fig. 17b), el funcionamiento del gancho 991 es similar a ese del gancho 91 mostrado esquematicamente en la Figura 14.

Ademas, otras modalidades del aparato mezclador de acuerdo con la invencion comprenden una conexion cruzada hidraulica que puede tener medios mecanicos para posicionar el gancho diferentes de las dos ranuras laterales 92 que comprenden el borde lateral 97 del asiento 100, y/o del elemento saliente frontalmente 103 del asiento 100 provisto con dos elementos laterales de tope 101, y/o de los extremos de las porciones del tubo 109 que delimitan la muesca 108.

Las modalidades preferidas de esta invencion se han descrito y se han sugerido un numero de variaciones anteriormente, pero debe comprenderse que los expertos en la tecnica pueden hacer otras variaciones y cambios, sin apartarse asf del alcance de proteccion de la misma, como se define por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

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   REIVINDICACIONES

   1. La unidad de aparato mezclador con separation por espacio de aire, que comprende un primer conducto (22), que tiene una boca de entrada (235) y un diametro D, conectado a una valvula de espacio de aire (223) aguas abajo de la cual se conecta un dispositivo mezclador tipo Venturi (4), la valvula de espacio de aire (223) que comprende una boquilla (224) que tiene una salida (225) separada por una distancia de separacion (226) de un conducto colector (227), el primer conducto (22) y la valvula de espacio de aire (223) que forman un canal lineal aguas arriba de la salida (225) de la boquilla (224), que va desde la boca de entrada (235) del primer conducto (22) hasta la salida (225) de la boquilla (224) y que tiene una longitud L, la unidad que se caracteriza porque la longitud L no es mas corta que D ni mas larga que 20D, es decir,

   D < L < 20D,

   y porque dicho canal lineal se proporciona con un corrector de turbulencia (228).
2. 2. La unidad de aparato mezclador de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada, ademas, porque la longitud L del canal lineal no es mas corta que 3D, es decir,

   3D < L < 20D,

   preferentemente no mas larga que 15n pr riptir

   3D < L < 15D,

   con mayor preferencia no mas larga que 10D, es decir,

   3D < L < 10D,

   aun con mayor preferencia no mas corta que 5D, es decir,

   5D < L < 10D.
3. 3. La unidad de aparato mezclador de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizada, ademas, porque el corrector de turbulencia (228) se aloja en el primer conducto (22), preferentemente, en correspondencia con un extremo distal del mismo.
4. 4. La unidad de aparato mezclador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada, ademas, porque la boquilla (224) se aloja en una portion proximal (234) de la valvula de espacio (223), porque la distancia de separacion (226) se obtiene dentro de una porcion distal (233) de la valvula (223), y porque la porcion proximal (234) se acopla a la porcion distal (233) mediante una conexion macho-hembra en donde la porcion proximal (234) se proporciona con el conector macho y la porcion distal (233) se proporciona con el correspondiente conector hembra.
5. 5. La unidad de aparato mezclador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada, ademas, porque el corrector de turbulencia (228) tiene una forma con simetria cilmdrica que puede alojarse dentro del primer conducto (22), que comprende un extremo proximal (31) que apunta en una direction opuesta a la direction del flujo de fluido y se conforma como una ojiva y una pluralidad de lenguetas longitudinales coaxiales separadas equidistantes angularmente (32).
6. 6. La unidad de aparato mezclador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada, ademas, porque el conducto colector (227) se integra en un dispositivo guardasalpicaduras (229), en donde, preferentemente, el conducto colector (227) pertenece a la valvula de espacio (223) o constituye una entrada del dispositivo mezclador (4), el dispositivo guardasalpicaduras (229) que tiene, preferentemente, una pared cilmdrica provista internamente con lenguetas longitudinales (230) conformadas de acuerdo con un perfil dinamico del fluido, con mayor preferencia, cada lengueta longitudinal (230) se conforma de manera que un borde de la misma tiene una distancia que varia desde dicha pared cilmdrica y que es no decreciente desde un extremo de entrada hasta un extremo de salida del dispositivo guardasalpicaduras (229) de acuerdo con un perfil curvilmeo que comienza, aun con mayor preferencia, en el extremo proximal, desde dicha pared cilmdrica del dispositivo guardasalpicaduras (229).
7. 7. La unidad de aparato mezclador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada, ademas, porque el primer conducto (22) se localiza aguas abajo de un codo (10) formado por un segundo conducto (21) aguas arriba del codo (10) y por el primer conducto (22), por lo cual dicho canal lineal va desde el codo (10) hasta la salida (225) de la boquilla (224) de la valvula de espacio (223).

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8. 8. La unidad de aparato mezclador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada, ademas, porque el primer conducto (22) es parte de una conexion cruzada hidraulica (220), localizada aguas arriba de la valvula de espacio (223), controlada por una valvula accionada magneticamente (2).
9. 9. El aparato para mezclar un Kquido, preferentemente, agua, que se aspira desde un suministro con uno o mas productos qmmicos concentrados, caracterizado porque comprende la unidad de aparato mezclador con separacion por espacio de aire de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 8.
10. 10. El aparato mezclador de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado, ademas, porque el dispositivo mezclador tipo Venturi (40) comprende un cuerpo (41) que tiene una entrada (42) y una boquilla de salida (321), e, internamente al cuerpo (41), un tubo pequeno de flujo principal (5) que se comunica con la entrada (42) y con una camara de aspiracion (322), un tubo (6) que esta en comunicacion con la camara de aspiracion (322) y con una boca (82) que se comunica con el exterior, un canal de salida (325) que esta en comunicacion con la camara de aspiracion (322) y termina en la boquilla de salida (321), el canal de salida (325) que se proporciona con medios mecanicos (43; 228; 260), preferentemente, localizados en correspondencia con la boquilla de salida (321), capaces de romper un flujo de un fluido mezclado que viene desde la camara de aspiracion (322),

    en donde, preferentemente, dichos medios mecanicos comprenden un dispositivo mecanico (43) que consiste de un anillo (44) provisto internamente con deflectores longitudinales diametrales separados equidistantes angularmente (45), con mayor preferencia, que se estrechan en un extremo proximal,

    en donde, preferentemente, dichos medios mecanicos comprenden un corrector de turbulencia (228) que tiene una forma con simetna cilmdrica, que comprende un extremo proximal (31) que apunta en una direccion opuesta a la direccion del flujo de fluido y se conforma como una ojiva y una pluralidad de lenguetas longitudinales coaxiales separadas equidistantes angularmente (32),

    en donde, preferentemente, dichos medios mecanicos comprenden un corrector de turbulencia (260) formado por una pluralidad de tubos longitudinales paralelos (261).
11. 11. El aparato mezclador de acuerdo con la reivindicacion 9 o 10, caracterizado, ademas, porque comprende, ademas, una valvula accionada magneticamente (60) que comprende:

    - los medios mecanicos (46, 47, 48, 49, 50, 51, 53, 56, 59, 62) para abrir y cerrar la valvula (60), para poder ocluir y despejar, respectivamente, una boca de un conducto (21) montado aguas abajo de la valvula (60),

    - al menos un pasador metalico ferromagnetico (52) movil entre una posicion de reposo y una posicion operativa, y

    - al menos un iman de activacion (61) movil entre una primera posicion y una segunda posicion, dichos medios mecanicos (46, 47, 48, 49, 50, 51, 53, 56, 59, 62) que pueden interactuar al menos con dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) de manera que cuando al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) esta en una posicion primaria, seleccionada entre dicha posicion de reposo y dicha posicion operativa, dichos medios mecanicos (46, 47, 48, 49, 50, 51, 53, 56, 59, 62) cierran la valvula (60), y cuando al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) esta en una posicion secundaria, seleccionada entre dicha posicion de reposo y dicha posicion operativa y diferente de dicha posicion primaria, dichos medios mecanicos (46, 47, 48, 49, 50, 51, 53, 56, 59, 62) abren la valvula (60), al menos dicho unico iman de activacion (61) que puede interactuar magneticamente al menos con dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) de manera que cuando al menos dicho unico iman de activacion (61) esta en dicha primera posicion al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) esta en dicha posicion primaria, y cuando al menos dicho unico iman de activacion (61) esta en dicha segunda posicion al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) esta en dicha posicion secundaria, la valvula (60) que se caracteriza porque comprende medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68) que comprenden un carro (63) acoplado integralmente al menos a dicho unico iman de activacion (61) y movil entre una posicion inicial y una posicion final, por lo cual al menos dicho unico iman de activacion (61) puede deslizarse entre dichas primera y segunda posiciones de manera que cuando dichos medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68) estan en dichas posiciones inicial y final al menos dicho unico iman de activacion (61) esta, respectivamente, en dichas primera y segunda posiciones, al menos dicho unico iman de activacion (61) que se conforma para comprender una ranura que puede deslizarse alrededor al menos de dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) de manera que cuando dichos medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68) estan en una posicion que no interactua, seleccionada entre dichas posiciones inicial y final, al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) esta en dicha posicion de reposo en donde al menos dicho unico iman de activacion (61) no interactua con el mismo, y cuando dichos medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68) estan en una posicion que interactua, seleccionada entre dichas posiciones inicial y final diferente de la posicion que no interactua, al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) se mueve en dicha posicion operativa por una interaccion al menos con dicho unico iman de activacion (61), en donde, preferentemente, dicha posicion primaria consiste en dicha posicion de reposo al menos de dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52), y dicha posicion secundaria consiste en dicha posicion operativa al menos de dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52),

    en donde, preferentemente, dicha posicion que no interactua consiste en dicha posicion inicial de dichos medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68), y dicha posicion que interactua consiste en dicha posicion final de dichos medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68),

    en donde, preferentemente, cuando dichos medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68) estan en dicha posicion que no interactua, al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) esta en

    5

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    correspondencia con un extremo periferico de la ranura o fuera de la ranura, y cuando dichos medios mecanicos de deslizamiento (63, 64, 65, 66, 67, 68) estan en dicha posicion que interactua, al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) esta en correspondencia con el interior de la ranura, con mayor preferencia, en un extremo de la ranura dentro al menos de dicho unico iman de activacion (61),

    en donde, preferentemente, al menos dicho unico iman de activacion (61) se conforma como un disco provisto con una ranura,

    en donde, preferentemente, al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) es movil entre dicha posicion de reposo y dicha posicion operativa a lo largo de su propio eje longitudinal, al menos dicho unico iman de activacion (61) que puede deslizarse entre dichas primera y segunda posiciones sobre un plano, con mayor preferencia, ortogonal a dicho eje longitudinal al menos de dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52), en donde, preferentemente, dichos medios mecanicos de deslizamiento comprenden, ademas, dos pasadores laterales (64), acoplados integralmente al carro (63), que puede deslizarse dentro de dos respectivos revestimientos (65), con mayor preferencia, contrarrestado por los respectivos resortes (66), una estructura de horquilla (68) que tiene dos patas laterales (67) acopladas integralmente a los dos pasadores laterales (64), respectivamente, la estructura de horquilla (68) que se acopla integralmente al menos a dicho unico iman de activacion (61),

    en donde, preferentemente, dichos medios mecanicos para abrir y cerrar la valvula (60) comprenden una membrana perforada (50) unida a un accesorio (51), con mayor preferencia, fabricado de plastico, provisto al menos con un orificio, con mayor preferencia, uno central, (53) que puede comunicarse con dicha boca del conducto (21) montado aguas abajo de la valvula (60), al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) que interactua al menos con un correspondiente resorte opuesto interior (59) que tiende a hacer que al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) adopte dicha posicion de reposo, al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) que puede interactuar al menos con dicho unico orificio (53) del accesorio (51) de manera que en dicha posicion primaria al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) ocluye al menos dicho unico orificio (53) del accesorio (51), y en dicha posicion secundaria al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) despeja al menos dicho unico orificio (53) del accesorio (51), al menos dicho unico pasador metalico ferromagnetico (52) y al menos dicho unico correspondiente resorte opuesto interior (59) que se alojan, con mayor preferencia, en al menos un respectivo alojamiento (62) alrededor del cual puede deslizarse la ranura de dicho al menos unico iman de activacion (61).