ES2564355T3 - Transportador de tornillo sinfín - Google Patents

Transportador de tornillo sinfín Download PDF

Info

Publication number
ES2564355T3
ES2564355T3 ES11764093.8T ES11764093T ES2564355T3 ES 2564355 T3 ES2564355 T3 ES 2564355T3 ES 11764093 T ES11764093 T ES 11764093T ES 2564355 T3 ES2564355 T3 ES 2564355T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
screw conveyor
screw
basic
conveyor according
basic element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11764093.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Johann Doppstadt
Horst Berger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Doppstadt Familienholding GmbH
Original Assignee
Doppstadt Familienholding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doppstadt Familienholding GmbH filed Critical Doppstadt Familienholding GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2564355T3 publication Critical patent/ES2564355T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
    • B30B11/246—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/26—Screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

Transportador de tornillo sinfín para un dispositivo de tornillo de compresión para material a secar, por ejemplo basura húmeda o mojada, compuesto por un árbol (1) alojado de forma giratoria en el dispositivo de tornillo de compresión y al menos un tornillo espiral (2) previsto en el árbol (1) para transportar el material a secar hasta el tornillo de compresión, estando el tornillo espiral (2) formado por al menos dos elementos, en concreto por una serie de elementos básicos (21) configurados a modo de segmentos y por al menos un elemento de cubrición (22) y configurándose al menos uno de los elementos del tornillo espiral (2) de manera que se pueda cambiar o desmontar, caracterizado por que en la línea de unión de al menos dos elementos básicos (21) adyacentes se prevé un apéndice (212) configurado en forma de triángulo acutángulo.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
DESCRIPCION
Transportador de tornillo sinfm
La presente invencion se refiere a un transportador de tornillo sinfm, especialmente como transportador de tornillo sinfm en un dispositivo de tornillo de compresion para material a secar, por ejemplo basura humeda o mojada, compuesto por un arbol alojado de forma giratoria en el dispositivo de tornillo de compresion y al menos un tornillo espiral previsto en el arbol para transportar el material a secar hasta el tornillo de presion.
Ya se conocen dispositivos de tornillo de compresion, en los que se puede montar el transportador de tornillo sinfm segun la invencion. Los mismos sirven para la compresion y el secado simultaneos de material a granel, especialmente de basura humeda o mojada. El material a comprimir y a secar se introduce en un orificio de llenado y se transporta dentro de la carcasa del dispositivo de tornillo de compresion, por medio de un transportador de tornillo sinfm, contra un cono de compresion. Entre el cono de compresion y un orificio de salida se preve una hendidura por la que el material comprimido y seco puede salir. El lfquido extrafdo del material comprimido y secado se evacua de manera habitual por la carcasa principal y el material comprimido y secado cae preferiblemente por debajo del cono de compresion en un mecanismo colector o una cinta transportadora para su transporte al exterior. Logicamente tambien es posible disponer recipientes que se llenan con el material comprimido y secado. Debido al material a comprimir y secar, los transportadores de tornillo sinfm de los dispositivos de tornillo de compresion estan expuestos a cargas elevadas. El material a comprimir y a secar puede contener especialmente impurezas que pueden dar lugar a un fuerte desgaste del tornillo espiral. Como ya se ha dicho antes, el tornillo espiral se dispone en el arbol del transportador de tornillo sinfm segun el estado de la tecnica. Por regla general, este tornillo espiral se suelda directamente en el arbol. Por lo tanto, en caso de desgaste, o bien hay que aplicar blindajes con el correspondiente esfuerzo mecanico, dado que despues de la soldadura las piezas soldadas se tienen que rebajar nuevamente en parte con ayuda de una muela, o bien el tornillo espiral esta tan desgastado que hay que quitarlo por completo para montar despues otro tornillo espiral nuevo en el arbol. Segun se ha expuesto, esto se hace normalmente mediante soldadura.
Por el documento DE 10 2008 021 935 A1 se conoce un transportador de tornillo sinfm del tipo antes descrito en el que el cabezal del tornillo sinfm se puede cambiar. La solucion propuesta en esta memoria impresa implica una fabricacion complicada y costosa. La parte principal del tornillo sin fin, que practicamente esta expuesta al mismo desgaste, carece de proteccion. El documento GB 2120195 A1 describe un transportador de tornillo sinfm con las caractensticas del concepto principal de la reivindicacion 1.
Por el documento DE 198 20 044 A1 se conoce una pieza de desgaste para una extrusionadora de tornillo sinfm. Su fabricacion resulta complicada, en concreto se aplica mediante sinterizacion una capa de desgaste que despues se suelda en el tornillo espiral. Si esta pieza de desgaste se desgasta por el uso, hay que revestir de nuevo todo el tornillo sinfm.
Partiendo de este estado de la tecnica la invencion se plantea el objetivo de proporcionar un transportador de tornillo sinfm, en especial como transportador de tornillo sinfm en un dispositivo de tornillo de compresion para material a secar, que en caso de desgaste se pueda cambiar facilmente y que sobre todo reduzca los costes de conservacion del dispositivo de tornillo de compresion.
Esto objetivo se consigue gracias a un transportador de tornillo sinfm en un dispositivo de tornillo de compresion para material a secar con las caractensticas de la reivindicacion 1. Por el hecho de prever, por ejemplo, un elemento basico cubierto por un elemento de cubricion, el desgaste ya solo se registra en el elemento de cubricion y el elemento basico practicamente no sufre danos. Al tener que realizar un servicio, basta con desmontar el elemento de cubricion del elemento basico y sustituirlo por otro elemento de cubricion nuevo. La reparacion se puede realizar en un tiempo mucho mas corto que el que hace falta segun el estado de la tecnica. Con la solucion ahora
encontrada ya no se producen los costosos trabajos de soldadura y rectificado. Tampoco hace falta revisar, en su
caso, el arbol despues de la realizacion de los trabajos de soldadura para detectar la eventual aparicion de
fenomenos de deformacion que pudieran dar lugar a una excentricidad del arbol. Un reajuste es igualmente un
proceso muy costoso al que se puede renunciar por completo conforme a la invencion. Cabe tambien la posibilidad de que, si el elemento de cubricion se compone de piezas o segmentos individuales, se cambien unicamente las correspondientes piezas o los segmentos danados del elemento de cubricion. El elemento basico y los demas elementos de cubricion no danados pueden permanecer en el arbol. Por consiguiente, la invencion ofrece ventajas fundamentales frente a las soluciones conocidas por el estado de la tecnica y resuelve del todo el problema planteado por el cometido segun la invencion. Mientras que en las soluciones conocidas por el estado de la tecnica se tiene que cambiar todo el tornillo sinfm o al menos una parte importante del tornillo sinfm, es posible realizar la reparacion sin desmontaje de todo el tornillo sinfm y, en especial, la simple sustitucion parcial de elementos de cubricion desgastados, gracias a la realizacion con un elemento basico y un elemento de cubricion. Esta ventaja se vera todavfa mejor en una variante de realizacion configurada a modo de segmentos que se describira mas adelante.
Por consiguiente, y de acuerdo con una variante de realizacion perfeccionada del transportador de tornillo sinfm segun la invencion, se preve que el elemento de cubricion se configure de manera que se pueda cambiar o sustituir. Esto resulta especialmente ventajoso cuando el tornillo espiral consta de varios elementos parciales, al menos del elemento de cubricion. En este caso es posible prever unicamente un cambio parcial si determinadas piezas del
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
tornillo espiral se ven afectadas mas que otras. Conforme a una habil variante de realizacion de la invencion se preve que al menos el elemento de cubricion se pueda ensamblar por segmentos. Ya se han descrito antes las ventajas que esta configuracion supone.
Un aspecto primordial del transportador de tornillo sinfrn segun la invencion consiste en que el elemento de cubricion cubre el elemento basico por lo menos por uno de los lados y por el lado orientado hacia fuera. De este modo se evita que el elemento basico se desgaste y se garantiza que el desgaste se produzca unicamente en el elemento de cubricion, con lo que se consigue, gracias a la solucion segun la invencion, una larga vida util del arbol en el que se ha montado elemento basico.
De acuerdo con otra variante de realizacion perfeccionada, la invencion se caracteriza por que el elemento basico tambien se realiza a modo de elemento superpuesto. De esta forma se consigue que, al fabricar el transportador de tornillo sinfrn segun la invencion, el elemento basico tambien se pueda colocar de manera bastante sencilla sobre el arbol preparado. Resulta especialmente ventajoso que el elemento basico, en calidad de elemento superpuesto, se pueda fijar en o sobre el arbol mediante una union soldada. En el empleo segun lo previsto suele presentar normalmente, a estos efectos, los correspondientes biseles por los bordes orientados hacia el arbol.
Una variante de la invencion propone que el elemento basico se pueda unir al arbol de forma firme o desmontable. En esta variante se combinan las ventajas del elemento de cubricion cambiable con las ventajas de un elemento basico igualmente cambiable, fijandolo de manera desmontable y firme al arbol. En el caso de que se tenga que comprimir, por ejemplo, material mas grueso o con un mayor contenido de impurezas, el elemento basico puede sufrir danos, a pesar de cubrirlo con un elemento de cubricion. En el supuesto de un deterioro, el elemento basico se puede desmontar facilmente del arbol para sustituirlo sin problemas.
Una variante de realizacion perfeccionada de la solucion antes descrita propone que el elemento basico preferiblemente solo se disponga por secciones en el arbol. El sentido de esta configuracion es el de poder ahorrar material al disponer el arbol solo por secciones en el arbol. Como es logico, el elemento de cubricion constituye un transportador de tornillo sinfrn continuo completo para el material a comprimir. Por consiguiente, ya no se preven tantos elementos basicos sobre el arbol, lo que conduce a un ahorro de material. Durante el uso previsto el transportador de tornillo sinfrn tambien se puede mover de manera mas facil dado que ya no presenta un peso tan elevado.
La disposicion de al menos un pivote de fijacion en el elemento basico supone una ventaja. Por medio del o de los pivotes de fijacion, el elemento basico se puede introducir facilmente en las perforaciones o ranuras correspondientes previstas en el arbol o superponer y alinear sin problemas. Esto facilita el proceso de fabricacion del transportador de tornillo sinfrn segun la invencion.
Conforme a la invencion, el elemento basico se fabrica de metal, preferiblemente de chapa de acero. Sin embargo, esto no excluye que el elemento basico pueda consistir en un elemento de fundicion. Una configuracion como elemento de fundicion, por ejemplo, conviene siempre que el elemento basico se realice como elemento superpuesto y se una al arbol de forma desmontable y fija. La funcion no esta indicada en el caso de un elemento basico que se deba soldar, dado que el material fundido no se puede soldar con acero.
La invencion propone que para la union entre el elemento basico y el elemento de cubricion se dispongan intersecciones de union coincidentes. Estas intersecciones se realizan de manera que en caso de colocacion o superposicion del elemento de cubricion correspondan exactamente las unas a las otras, con lo que se tienen, por ejemplo, perforaciones en ambos elementos que se unen entre sf por medio del correspondiente bulon.
Por lo tanto, una variante perfeccionada de la invencion se caracteriza por que las intersecciones de union se realizan con al menos una union roscada y las perforaciones correspondientes en el elemento basico y el elemento de cubricion.
De acuerdo con la invencion se ha descubierto que resulta ventajoso que el elemento basico y el elemento de cubricion presenten, de forma adicional o alternativa a la interseccion de union, al menos una union en arrastre de forma, coincidiendo las dos en estado de montaje y formando la union positiva. Por consiguiente se considera especialmente ventajoso que la interseccion de union se prevea como union roscada y que se disponga adicionalmente al menos otra union en arrastre de forma. La union en arrastre de forma se puede disponer convenientemente de manera que actue conjuntamente con la interseccion de union previendo, por ejemplo, los correspondientes botones, resortes o pernos en uno de los elementos, elemento basico o elemento de cubricion, mientras que en el otro elemento se configura la correspondiente hendidura adaptada, por ejemplo una escotadura, una perforacion o una ranura. La perforacion se realiza con preferencia como taladro ciego que no atraviesa el elemento por completo.
Supone una ventaja que la union en arrastre de forma se realice en uno de los elementos mediante protuberancias en forma de sombrero y en el otro elemento por medio de escotaduras. Una variante de realizacion especialmente ventajosa de la union adicional en arrastre de forma consiste en que en el elemento basico se indique una “U” abierta orientada hacia fuera o una ranura abierta hacia arriba en la que se pueda introducir o insertar la protuberancia en forma de sombrero. Despues el elemento de cubricion de puede colocar directamente sobre el elemento basico, por ejemplo desde fuera o desde arriba. Esto facilita el montaje.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Como alternativa, la union en arrastre de forma tambien se puede proponer, conforme a una variante perfeccionada, por medio de ranuras y resortes o por medio de espigas, pernos u elementos similares. La invencion no se limita a una sola forma de realizacion.
Un transportador de tornillo sin fin, como el que se ha descrito con anterioridad, se caracteriza por que en el punto de union de al menos dos elementos basicos que chocan el uno contra el otro se preve un apendice en forma de triangulo acutangulo. Este apendice se cubre con un triangulo correspondiente previsto en el elemento de cubricion con lo que se produce aqrn otra union positiva. De este modo se garantiza en especial que la fuerza que actua sobre el elemento de cubricion se pueda transmitir con seguridad al arbol a traves del elemento basico. Este apendice configurado se puede realizar ademas sin problemas en la fabricacion del transportador de tornillo sinfm segun la invencion, por ejemplo colocando el elemento basico por secciones, a modo de chapas de soldadura, sobre el arbol. Como consecuencia del paso del tornillo espiral o del tornillo sinfm, estos apendices se producen automaticamente si los elementos basicos no se adaptan a la forma del tornillo espiral. Como ya se ha dicho antes, esto ocurre como consecuencia de los elementos de cubricion que presentan allf un saliente o apendice correspondiente. El resultado son dos ventajas consistentes en que, desde el punto de vista tecnico de fabricacion, los elementos basicos se consiguen de una manera considerablemente mas sencillas, obteniendose al mismo tiempo una mejor transmision de las fuerzas del elemento de cubricion al arbol a traves del elemento basico.
Como consecuencia, una configuracion de la variante antes descrita se caracteriza por que por el lado opuesto del apendice, que en caso de uso segun lo previsto queda cubierto por el elemento de cubricion, se preve una superficie de arrastre en la que se apoya un segmento de un elemento de cubricion al transportar el material a comprimir. La superficie de arrastre se puede configurar en el elemento de cubricion de manera que se encuentre por el extremo del segmento. Sin embargo, estructuralmente tambien se puede disenar de modo que se encuentre, por ejemplo, en cualquier punto del elemento de cubricion, con excepcion del extremo, realizandose los siguientes segmentos a colocar del elemento de cubricion de forma correspondiente. Por el lado por el que se mueve o comprime el material a transportar o a comprimir, el tornillo espiral con los elementos de cubricion se realiza muy liso y sin huecos causados por el mecanizado, por lo que el material a comprimir se puede transportar sin problemas y sin dejar ningun tipo de residuos a traves del tornillo sinfm.
Tambien resulta ventajoso que el elemento de cubricion presente un saliente que cubra y proteja el elemento basico durante el uso. En caso de una configuracion muy sencilla, el saliente puede realizarse a modo de brida. Como es natural, el saliente tambien se puede configurar de manera que rodee al elemento basico por completo, al menos por la cara exterior.
Para favorecer el flujo de material se preve en el elemento de cubricion, por el lado opuesto al elemento basico, una cavidad que termina en direccion al arbol. Esta cavidad es preferiblemente una zona redondeada que termina en punta en direccion de transporte. Con esta cavidad se consigue mejorar el transporte de material dentro del tornillo sinfm.
La invencion tambien proporciona un dispositivo de tornillo de compresion que presenta al menos un transportador de tornillo sinfm, tal como se ha descrito antes.
La invencion se describe a continuacion de forma mas detallada a la vista de ejemplos de realizacion.
Se puede ver en la
Figura 1 una vista de una variante de realizacion del transportador de tornillo sinfm segun la invencion en direccion contraria a la de transporte;
Figura 2 una variante de realizacion segun la figura 1 desde el lado de la direccion de transporte;
Figura 3 una seccion de una parte del transportador de tornillo sinfm con los elementos del tornillo espiral;
Figura 4 otra seccion del transportador de tornillo sinfm segun la invencion con el elemento de cubricion montado solo en parte;
Figura 5 y Figura 6 el elemento de cubricion segun la invencion visto desde dos direcciones distintas;
Figura 7 el elemento basico segun la invencion.
Un transportador de tornillo sinfm I segun la invencion se representa en la figura 1 desde una direccion opuesta a la direccion de transporte A. Se trata de una representacion tridimensional en la que se ve que en un arbol 1 se ha configurado un tornillo espiral 2. En el arbol 1 se puede ver una seccion de arbol de diametro mayor que no se identifica en detalle. Esta se puede configurar, por ejemplo, en forma de tubo superpuesto. No obstante, en los dispositivos de tornillo de compresion de la solicitante se suele desarrollar, por el lado que muestra la seccion tubular, una especie de junta labermtica a la que sigue, por ejemplo, el cono de compresion. En todo caso, esto no se representa aqrn, dado que no es esencial para la invencion. El tornillo espiral 2 se compone de los elementos basicos 21 y elementos de cubricion 22 que no se ven en la figura 1. Estos elementos de cubricion 22 se colocan sobre el elemento basico 21 de manera que lo cubran por completo al menos por la cara anterior del tornillo espiral 2 y por la cara orientada hacia fuera.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
La figura 2 muestra un transportador de tornillo sinfm I segun la invencion en una representacion analoga a la de la figura 1, pero en este caso exactamente en direccion contraria, es decir, en la direccion de transporte A. En esta figura se ven tambien los elementos basicos 21 dispuestos, como se puede apreciar, alrededor del arbol en forma de segmentos individuales de modo que se forme el tornillo espiral. Las distintas secciones de los elementos basicos se desplazan las unas frente a las otras de manera que se produzca un apendice 212 que se encuentra respectivamente en la lmea de union entre dos elementos basicos 21 adyacentes. Esto se puede deber al hecho de que los segmentos de los elementos basicos se fabrican de chapas individuales que se sueldan desplazados en el arbol 1 para formar el tornillo espiral. Los elementos de cubricion 22 se colocan o desplazan sobre los elementos basicos 21, obteniendose un tornillo sinfm continuo que no presenta apendices, tal como se puede ver perfectamente en la figura 1. La ventaja de esta configuracion radica desde el punto de vista tecnico de fabricacion, por una parte, en que los elementos basicos 21 se pueden fabricar de manera mucho mas sencilla y fijar mejor en el arbol 1. Por otra parte resulta ventajoso que al mismo tiempo se consiga una tercera union positiva dado que en el elemento de cubricion 22 se preven unas contrasuperficies de arrastre no representadas en las figuras que, durante el proceso de compresion, transmiten la fuerza introducida en el tornillo sinfm de manera segura al arbol 1 a traves del elemento basico 21.
La figura 3 muestra una seccion del arbol 1 con elementos basicos 21 y elementos de cubricion 22 superpuestos. Se puede ver muy bien que los elementos de cubricion 22 y los elementos basicos 21 se unen por medio de una interseccion 3 consistente, por ejemplo y como se puede ver, en una union roscada. Esto quiere decir que en la interseccion 3 se introducen en las perforaciones allf previstas unos tornillos no representados que se aprietan para conseguir el estado final. Los tornillos se dotaran ventajosamente de los correspondientes elementos de seguridad, por ejemplo tuercas autobloqueantes, correas elasticas, etc.. La representacion segun la figura 3 corresponde a la perspectiva o direccion reflejada en la figura 2.
En la figura 4 se representa una seccion del arbol 1 con un elemento de cubricion 22 dispuesto solo en parte. En esta figura se aprecia que los elementos basicos 21 se enfilan de manera que la superficie de arrastre 213 ya descrita se forme en la respectiva lmea de union de los elementos basicos. La invencion comprende convenientemente otra union en arrastre de forma como union positiva 31. En la variante de realizacion representada, esta union positiva 31 existe ademas de la interseccion 3, en concreto dos veces por segmento. La union positiva 31 representada la forman protuberancias en forma de sombrero 4 (vease figura 6) y 41, como se ve en la figura 4. Las protuberancias en forma de sombrero 4 se preven, por ejemplo, en el elemento de cubricion 22 y engranan en las escotaduras correspondientes 41 del elemento basico 21. Logicamente tambien se puede elegir la variante de realizacion contraria en la que las protuberancias en forma de sombrero se preven en el elemento basico 21 y las correspondientes escotaduras 41 en el elemento de cubricion 22. En la figura 4 se ve unicamente un elemento de cubricion 22. En este elemento de cubricion se preve una cavidad 220 que se desarrolla en direccion al arbol 1 y que termina en el arbol. En la figura 5 se puede ver perfectamente que la cavidad 220 se realiza redondeada y que en direccion de transporte A termina en punta. La punta se identifica en la figura 5 con el numero 221.
Las figuras 5 y 6 muestran el elemento de cubricion 22 para el transportador de tornillo sinfm segun la invencion en dos direcciones distintas. El elemento de cubricion 22 se puede ver desde el lado que, en caso de uso segun lo previsto, constituye el lado de transporte, es decir, el lado por el que el material se mueve en direccion al cono de compresion. En la figura 6 se representa el lado al que, en caso de uso segun lo previsto, se ajusta el elemento basico 21. Por consiguiente, este lado no se ve despues del montaje o durante el funcionamiento.
La figura 7 muestra un elemento basico 21 que por el lado orientado hacia el arbol presenta un pivote de fijacion 210. Por medio de este pivote de fijacion el elemento de cubricion 21 se coloca y alinea en el arbol. Para ello se encuentran en el arbol 1 perforaciones o ranuras coincidentes que sirven para la alineacion. La referencia 5 identifica la perforacion como parte de la interseccion 3 prevista respectivamente, de forma coincidente, tanto en el elemento basico 21 como en el elemento de cubricion 22. En la figura 5 se puede ver ademas que en el elemento de cubricion se preve un saliente 223 que en caso de uso segun lo previsto cubre y protege el elemento basico 21. De acuerdo con una variante de la invencion no representada, la variante de realizacion mostrada en la figura 7 se puede realizar de manera que la escotadura 41 se configure en forma de “U” abierta orientada hacia fuera o en forma de ranura abierta hacia arriba en la que se puede insertar despues la protuberancia en forma de sombrero 4. Una configuracion como esta permitina tambien una realizacion del elemento de cubricion 22 en la que el saliente tuviera la forma de una U o se conformara a modo de U con lo que el elemento basico quedana protegido por ambos lados, al menos en parte.
En lo que antecede, la invencion se ha descrito a la vista de ejemplos de realizacion. Sin embargo, la invencion no se limita a estos ejemplos. Las reivindicaciones presentadas ahora y posteriormente con la solicitud son intentos relativos a la formulacion sin perjuicio de la obtencion de una proteccion mas amplia.
Las referencias senaladas en las reivindicaciones dependientes advierten del perfeccionamiento del objeto de la reivindicacion principal mediante las caractensticas de la respectiva subreivindicacion. Sin embargo, no se deben entender como renuncia a la consecucion de una proteccion objetiva independiente de las caractensticas de las subreivindicaciones a las que se hace referencia.
Las caractensticas reveladas hasta ahora solamente en la descripcion se pueden reivindicar en el transcurso del procedimiento como caractensticas relevantes para la invencion, por ejemplo para su delimitacion frente al estado de la tecnica.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Transportador de tornillo sinfm para un dispositivo de tornillo de compresion para material a secar, por ejemplo basura humeda o mojada, compuesto por un arbol (1) alojado de forma giratoria en el dispositivo de tornillo de compresion y al menos un tornillo espiral (2) previsto en el arbol (1) para transportar el material a secar hasta el tornillo de compresion, estando el tornillo espiral (2) formado por al menos dos elementos, en concreto por una serie de elementos basicos (21) configurados a modo de segmentos y por al menos un elemento de cubricion (22) y configurandose al menos uno de los elementos del tornillo espiral (2) de manera que se pueda cambiar o desmontar, caracterizado por que en la lmea de union de al menos dos elementos basicos (21) adyacentes se preve un apendice (212) configurado en forma de triangulo acutangulo.
  2. 2. Transportador de tornillo sinfm segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el elemento de cubricion (22) se configura de forma que se pueda cambiar o sustituir y/o por que al menos el elemento de cubricion (22) se configura a modo de segmentos que se pueden ensamblar.
  3. 3. Transportador de tornillo sinfm segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cubricion (22) cubre el elemento basico (21) al menos por uno de los lados y por el lado orientado hacia el exterior (211).
  4. 4. Transportador de tornillo sinfm segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento basico (21) se configura como elemento superpuesto, realizandose el elemento basico (21) preferiblemente en forma de elemento superpuesto que se fija en o sobre el arbol (1) por medio de una union soldada.
  5. 5. Transportador de tornillo sinfm segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento basico (21) se une al arbol (1) de forma desmontable y fija.
  6. 6. Transportador de tornillo sinfm segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el elemento basico (21) se preve al menos un pivote de fijacion (210) y en especial por que el elemento basico (21) se fabrica de metal, preferiblemente de chapa de acero o como elemento de fundicion.
  7. 7. Transportador de tornillo sinfm segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento basico (21) y el elemento de cubricion (22) presentan intersecciones (3) correspondientes.
  8. 8. Transportador de tornillo sinfm segun la reivindicacion 7, caracterizado por que la interseccion (3) consiste en al menos una perforacion roscada con perforaciones correspondientes (5) en el elemento basico (21) y el elemento de cubricion (22).
  9. 9. Transportador de tornillo sinfm segun una de las reivindicaciones anteriores 7 y 8, caracterizado por que el elemento basico (21) y el elemento de cubricion (22) presentan, ademas de la interseccion (3) o como alternativa, al menos una union en arrastre de forma (31), coincidiendo las dos en estado de montaje para conseguir la union positiva, estableciendose la union en arrastre de forma (31) preferiblemente por medio de protuberancias en forma de sombrero (4) en uno de los elementos (21, 22) y por medio de las correspondientes escotaduras (41) en otro de los elementos (21, 22).
  10. 10. Transportador de tornillo sinfm segun la reivindicacion 9, caracterizado por que la union en arrastre de forma (31) consiste en el elemento basico (21) en una U abierta por el lado orientado hacia fuera (211) o en una ranura abierta hacia arriba, en la que se puede introducir o insertar la protuberancia en forma de sombrero (4).
  11. 11. Transportador de tornillo sinfm segun una de las reivindicaciones anteriores 9 y 10, caracterizado por que la union en arrastre de forma (31) consiste en una union machihembrada o en una union mediante espigas, pernos o similares.
  12. 12. Transportador de tornillo sinfm segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que por la cara opuesta del apendice (212) del elemento basico (21), que durante el uso segun los previsto queda cubierta por el elemento de cubricion (22), se preve una superficie de arrastre (213) en la que se apoya un segmento del elemento de cubricion (22) durante el transporte del material a comprimir.
  13. 13. Transportador de tornillo sinfm segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cubricion (22) presenta un saliente (223) que durante el uso previsto cubre y protege el elemento basico (21) y/o por que en el elemento de cubricion (22) se preve, por la cara opuesta al elemento basico (21) en estado de montaje, una escotadura (222) que se desarrolla en direccion al arbol (1).
  14. 14. Transportador de tornillo sinfm segun la reivindicacion 13, caracterizado por que la escotadura (222) es redondeada y termina en punta en direccion de transporte (A).
  15. 15. Dispositivo de tornillo de compresion para material a secar, por ejemplo basura humeda o mojada, con al menos un transportador de tornillo sinfm (I) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
ES11764093.8T 2010-09-10 2011-09-08 Transportador de tornillo sinfín Active ES2564355T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010012454U 2010-09-10
DE202010012454U DE202010012454U1 (de) 2010-09-10 2010-09-10 Förderschnecke
PCT/EP2011/004537 WO2012031766A1 (de) 2010-09-10 2011-09-08 Förderschnecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2564355T3 true ES2564355T3 (es) 2016-03-22

Family

ID=45471381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11764093.8T Active ES2564355T3 (es) 2010-09-10 2011-09-08 Transportador de tornillo sinfín

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9409365B2 (es)
EP (1) EP2613931B1 (es)
CN (1) CN103189194B (es)
CA (1) CA2810727C (es)
DE (1) DE202010012454U1 (es)
ES (1) ES2564355T3 (es)
PL (1) PL2613931T3 (es)
WO (1) WO2012031766A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815515B (zh) * 2012-09-18 2015-01-07 昆山特力伯传动科技有限公司 螺旋输送机的螺旋叶片
CN105752621A (zh) * 2016-04-07 2016-07-13 郑朝志 一种螺旋轴及其制作方法
CN105775632A (zh) * 2016-05-04 2016-07-20 山东海能环境技术有限公司 一种无轴螺旋输送机
AT518550B1 (de) * 2016-07-29 2017-11-15 Andritz Ag Maschf Schneckenpresse
CN107820860B (zh) * 2017-12-05 2024-01-30 沈阳农业大学 气流式条带秸秆收集深埋还田机
US10865047B1 (en) * 2017-12-22 2020-12-15 Mike Kernkamp Combine augers and combine auger repair methods
CN108502468B (zh) * 2018-05-28 2023-12-08 青岛伊克斯达智能装备有限公司 用于固体物料的阻气连续输出装置及方法
CN109095092A (zh) * 2018-07-04 2018-12-28 安徽喜乐佳生物科技有限公司 一种饲料加工用螺旋式输送机
US11065628B2 (en) * 2018-07-09 2021-07-20 Kennametal Inc. Centrifuge tile assembly
KR102076427B1 (ko) * 2018-11-29 2020-02-14 구용진 보강구조를 구비하는 이송스크루
EP3972919A4 (en) * 2019-07-19 2023-07-19 Laitram, L.L.C. MULTI-PIECE CONVEYING COMPONENT WITH HYGIENIC CONNECTION
CN110253931B (zh) * 2019-07-24 2021-05-28 浙江日盛环保机械有限公司 一种螺旋挤压式固液分离机用绞龙
CN216155724U (zh) * 2021-09-02 2022-04-01 吴云萍 一种具有可拆卸式驱动装置的无磨损叠片螺旋脱水设备
US12304167B2 (en) * 2021-10-15 2025-05-20 Kanadevia Inova Ag Helical screw conveyor unit, worm shaft, worm extruder, and method for providing a worm shaft
CN114313833A (zh) * 2021-12-01 2022-04-12 中石化四机石油机械有限公司 输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602578C (de) * 1934-09-12 Simon Karsten Treibschnecke fuer liegende und senkrecht stehende Ziegelstrangpressen mit mehrfach einstellbaren und auswechselbaren Schneckenbelaegen
DE203332C (es) *
US2480419A (en) * 1945-05-19 1949-08-30 Automatic Screw Machine Co Cutter assembly for rotary plows
US3485341A (en) * 1968-03-04 1969-12-23 Kenneth V Lutz Replaceable shoes for paving augers
GB1241122A (en) * 1969-02-28 1971-07-28 Hugh Brewerton Improvements in or relating to augers
US3762537A (en) 1971-09-24 1973-10-02 K Lutz Replaceable shoe for auger
DE3219089A1 (de) * 1982-05-21 1983-11-24 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Baumrindenbearbeitungseinrichtung
DE3720119A1 (de) * 1986-06-18 1987-12-23 Honda Motor Co Ltd Bohrer fuer eine selbstgetriebene schneeraeummaschine
US5279407A (en) * 1992-08-26 1994-01-18 Wotco, Inc. Auger wear shoe
US5429581A (en) * 1994-03-07 1995-07-04 Dorr-Oliver Incorporated Wear-resistant tile surfacing for a centrifuge conveyor
AT409611B (de) * 1997-05-22 2002-09-25 Andritz Ag Maschf Verschleissschuh
US6182817B1 (en) 1998-11-30 2001-02-06 Maumee Research & Engineering, Inc. Field replaceable helical flight
US7192178B2 (en) * 2004-02-19 2007-03-20 J. C. Steele & Sons, Inc. Extrusion auger with removable auger segments and removal tool
CN201190024Y (zh) * 2008-03-21 2009-02-04 芜湖起重运输机器有限公司 螺旋输送机中间联接装置
DE102008021935B4 (de) * 2008-05-02 2024-08-14 Werkstoff + Funktion Grimmel Wassertechnik Gmbh Schneckenpresse

Also Published As

Publication number Publication date
EP2613931A1 (de) 2013-07-17
PL2613931T3 (pl) 2016-06-30
WO2012031766A1 (de) 2012-03-15
CA2810727A1 (en) 2012-03-15
EP2613931B1 (de) 2015-12-09
CA2810727C (en) 2017-07-04
US20130167740A1 (en) 2013-07-04
US9409365B2 (en) 2016-08-09
DE202010012454U1 (de) 2011-12-12
CN103189194A (zh) 2013-07-03
CN103189194B (zh) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2564355T3 (es) Transportador de tornillo sinfín
ES2422268T5 (es) Dispositivo con una corona dentada y una unidad de accionamiento con protección contra sobrecargas, así como mecanismo de giro, mecanismo de basculamiento o cabestrante incluidos en la misma
CN204023639U (zh) 一种挖掘机铲斗及其挖掘机
ES2746834T5 (en) Belt as endless traction mechanism for conveyor belts of agricultural machines
BR112014025992B1 (pt) triturador de rolos
WO2011150531A1 (es) Levantador para molinos sag de acero y caucho
EP2261102A3 (fr) Absorbeur multi-chocs en face avant de véhicule
ES2533380T3 (es) Manguito roscado
ITBO20090463A1 (it) Organo per il bloccaggio di sicurezza, particolarmente per accoppiamenti del tipo vite-dado.
ES2554054B1 (es) Contrapeso para tensar el cable de una catenaria en una línea ferroviaria
ES2361911T3 (es) Accionamiento giratorio.
US20130037640A1 (en) Protection block for the rotor of a material grinder
US6374895B1 (en) Structure of a single-piece fitting type retractable protective cover
BRPI0714758B1 (pt) Blindagem de parede lateral para revestir a parede lateral de uma retalhadora para veículos de carga , retalhadora e rotor par retalhadora
KR200470501Y1 (ko) 어댑터가 구비된 체인기어
ES2914989T3 (es) Contenedor de transporte y almacenamiento de líquidos
ES2773715T3 (es) Regleta de impacto
KR101504482B1 (ko) 주차 차단바 결합장치
ES3040678T3 (en) Grinding device
ES1287755U (es) Estructura para retencion de cargas en pales
JP6161323B2 (ja) シールドトンネルのセグメント構造体
WO2011124740A1 (es) Dispositivo de protección
ES2734055T3 (es) Herramienta para un dispositivo de trituración
ES2470493A1 (es) Transportador modular de banda
ES2881501T3 (es) Cadena autolimpiante con eslabón exterior modular para máquinas cortadoras de cadena de piedras ornamentales