ES2564372T3

ES2564372T3 - Tratamiento de tejido

Info

Publication number: ES2564372T3
Application number: ES12788525.9T
Authority: ES
Inventors: Christopher Boardman; Lesley Ebbrell; Kenneth Stuart Lee
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2016-03-22
Anticipated expiration: 2032-11-20
Also published as: BR112014013663A2; EP2791306A1; WO2013087368A1; CN103987826A; EP2791306B1

Abstract

Uso de una partícula que tiene un tamaño de partícula dentro del intervalo de desde 10 nm hasta 1000 μm, en el que la partícula comprende una cubierta de polímero y un núcleo; en el que el núcleo comprende un activo de cambio de fase, el cual es un material que tiene una temperatura de transición de fase térmica dentro del intervalo de 24 a 39ºC, para proporcionar longevidad de frescura al usuario de prendas de vestir tratadas, en el que la partícula es un componente de una composición que comprende un perfume.

Description

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Se prefiere que el DPE o RSE tenga 3 o más, preferiblemente 4 o más grupos éster o éter. Si el CPE es un disacárido, se prefiere que el disacárido tenga 3 o más grupos éster o éter. Los CPEs particularmente preferidos son ésteres con un grado de esterificación de 3 a 5, por ejemplo, tri-, tetra-y penta-ésteres de sacarosa.

En los casos en que el poliol cíclico es un azúcar de reducción, es ventajoso que cada anillo del CPE tenga un grupo éster o éter, preferiblemente en la posición C1. Los ejemplos adecuados de dichos compuestos incluyen derivados de metil glucosa.

Los ejemplos de CPEs adecuados incluyen ésteres d alquil(poli)glucósidos, en particular ésteres de alquil glucósidos que tengan un grado de polimerización de 2.

La longitud de las cadenas insaturadas (y saturadas, si existen presentes) en el CPE o RSE es de C8-C22, preferiblemente C12-C22. Es posible incluir una o más cadenas de C1-C8, no obstante, estas son menos preferidas.

Los CPEs o RSEs líquidos o sólidos blandos que son adecuados para uso en la presente invención se caracterizan por ser materiales que tienen una relación sólido:líquido de entre 50:50 y 0:100 a 20ºC, determinada por el tiempo de relajación T2 mediante RMN, preferiblemente entre 43:57 y 0:100, lo más preferiblemente entre 40:60 y 0:100, tal como, 20:80 y 0:100. El tiempo de relajación T2 determinado mediante RMN se usa comúnmente para la caracterización de las relaciones sólido:líquido en productos sólidos blandos tales como grasas y margarinas. Para el fin de la presente invención, cualquier componente de la señal con un T2 menor de 100 µs se considera que es un componente sólido y cualquier componente de la señal con un T2 ≥100 µs se considera que es un componente líquido.

Para los CPEs y RSEs, los prefijos (por ejemplo, tetra y penta) solamente indican los grados promedio de esterificación. Los compuestos existen como una mezcla de materiales que varían desde el monoéster hasta el éster completamente esterificado. Es el grado promedio de esterificación el que se usa en la presente invención para definir los CPEs y RSEs.

El HLB del CPE o RSE está típicamente entre 1 y 3.

Cuando está presente, el CPE o RSE está preferiblemente presente en la composición en una cantidad de 0,5-50% en peso, en base al peso total de la composición , más preferiblemente 1-30% en peso, tal como 2-25%, por ejemplo 2-20%.

Los CPEs y RSEs para uso en las composiciones de la invención incluyen tetraoleato de sacarosa, pentaerucato de sacarosa, tetraerucato de sacarosa y pentaoleato de sacarosa.

Co-suavizantes y agentes formadores de complejo grasos

Pueden usarse co-suavizantes. Cuando se usan, estos están típicamente presentes desde 0,1 hasta 20% y particularmente desde 0,5 hasta 10%, en base al peso total de la composición. Los suavizantes preferidos incluyen ésteres grasos, y N-óxidos grasos. Los ésteres grasos que pueden usarse incluyen monoésteres grasos, tal como monoestearato de glicerol, ésteres de azúcar grasos, tales como los divulgados en la Patente WO 01/46361 (Unilever).

Las composiciones para uso en la presente invención pueden comprender un agente formador de complejo graso.

Los agentes formadores de complejo grasos especialmente adecuados incluyen alcoholes grasos y ácidos grasos. De estos, los alcoholes grasos son los más preferidos.

El material formador de complejo graso puede usarse para mejorar el perfil de viscosidad de la composición.

Los ácidos grasos preferidos incluyen ácido graso de sebo hidrogenado (disponible bajo la marca comercial PristereneTM, de Uniquema). Los alcoholes grasos preferidos incluyen alcohol de sebo hidrogenado (disponible bajo las marcas comerciales StenolTM y HydrenolTM, de Cognis, y Laurex CS, de Allbritht and Wilson).

El agente formador de complejo graso está preferiblemente presente en una cantidad mayor de 0,3 hasta 5% en peso, en base al peso total de la composición. Más preferiblemente, el componente graso está presente en una cantidad de desde 0,4 hasta 4%. La relación en peso del componente mono-éster del material suavizante de tejidos de amonio cuaternario al agente formador de complejo graso es preferiblemente de desde 5:1 hasta 1:5, más preferiblemente 4:1 a 1:4, lo más preferiblemente 3:1 a 1:3, por ejemplo 2:1 a 1:2.

Tensioactivo no iónico

Las composiciones para uso en la presente invención pueden comprender además un tensioactivo no iónico. Típicamente, estos pueden incluirse con el fin de estabilización de las composiciones. Estos son particularmente adecuados para composiciones que comprenden compuestos de amonio cuaternario hidrogenados.

Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen productos de adición de óxido de etileno y/o óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas. Cualquiera de los materiales alcoxilados del tipo particular descrito más adelante en la presente invención puede usarse como el tensioactivo no iónico.

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en las que el anillo D y E puede ser independientemente naftilo o fenilo, tal como se muestra; R1 está seleccionado entre: hidrógeno y alquilo de C1-C4, preferiblemente hidrógeno;

5 R2 está seleccionado entre: hidrógeno, alquilo de C1-C4, fenilo substituido o no substituido y naftilo substi

tuido o no substituido, preferiblemente fenilo; R3 y R4 están independientemente seleccionados entre: hidrógeno, alquilo de C1-C4, preferiblemente hidrógeno o metilo;

X e Y están independientemente seleccionados entre: hidrógeno, alquilo de C1-C4, y alcoxi de C1-C4; prefe

10 riblemente el colorante tiene X = metilo; y, Y = metoxi y n es 0,1 ó 2, preferiblemente 1 ó 2. Los colorantes preferidos son violeta directo 7, violeta directo 9, violeta directo 11, violeta directo 26, violeta directo 31, violeta directo 35, violeta directo 40, violeta directo 41, violeta directo 51, y violeta directo 99, Puede usarse colorantes conteniendo bis-azo cobre, tal como violeta directo 66.

Los colorantes a base de bencideno son menos preferidos. 15 Preferiblemente, el colorante directo está presente del 0,00001% en peso al 0,0010% en peso de la formulación.

En otra realización, el colorante directo puede estar covalentemente unido al foto-blanqueante, por ejemplo tal como se describe en la Patente WO 2006/024612. Colorantes ácidos Los colorantes ácidos substantivos del algodón proporcionan beneficios a las prendas de vestir que contienen al

20 godón. Los colorantes preferidos y mezclas de colorantes son azul y violeta. Los colorantes ácidos preferidos son: (i) colorantes azina, en los que el colorante es de la estructura de núcleo siguiente:

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en la que Ra, Rb, Rc y Rd están seleccionados entre H, una cadena alquilo de C1 a C7 ramificada o lineal, bencilo, un

25 fenilo, y un naftilo;

el colorante está substituido con al menos un grupo SO3-o -COO-;

el anillo B no porta un grupo cargado negativamente o una sal del mismo;

y el anillo A puede además estar substituido para formar un naftilo;

el colorante está opcionalmente substituido por grupos seleccionados entre amina, metilo, etilo, hidroxilo,

30 metoxi, etoxi, fenoxi, Cl, Br, I, F, y NO2;

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Los colorantes azina preferidos son: azul ácido 98, violeta ácido 50, y azul ácido 59, más preferiblemente violeta ácido 50 y azul ácido 98.

Otros colorantes ácidos no azina son violeta ácido 17, negro ácido 1 y azul ácido 29.

Preferiblemente, el colorante ácido está presente del 0,0005% en peso al 0,01% en peso de la formulación.

Colorantes hidrófobos

La composición para uso en la invención puede comprender uno o más colorantes hidrófobos seleccionados entre benzodifuranos, metina, trifenilmetanos, naftalimidas, pirazol, naftoquinona, antraquinona y colorantes mono-azo y di-azo cromóforos. Los colorantes hidrófobos son colorantes que no contienen ningún grupo solubilizante de agua cargado. Los colorantes hidrófobos pueden estar seleccionados entre los grupos de colorantes dispersos y solventes. La antraquinona azul y violeta y el colorante mono-azo son los preferidos.

Los colorantes preferidos incluyen violeta solvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 26, violeta disperso 28, violeta disperso 63 y violeta disperso 77.

Preferiblemente, el colorante hidrófobo está presente del 0,0001% en peso al 0,005% en peso de la formulación.

Colorantes básicos

Los colorantes básicos son colorantes orgánicos que portan una carga neta positiva. Se depositan sobre algodón. Son de particular utilidad para ser usados en composiciones que contienen predominantemente tensioactivos catiónicos. Los colorantes pueden seleccionarse entre los colorantes violeta básico y azul básico listados en el Colour Index International.

Los ejemplos preferidos incluyen colorantes básicos de triarilmetano, colorante básico de metano, colorantes básicos de antraquinona, azul básico 16, azul básico 65, azul básico 66, azul básico 67, azul básico 71, azul básico 159, violeta básico 19, violeta básico 35, violeta básico 38, violeta básico 48, azul básico 3, azul básico 75, azul básico 95, azul básico 122, azul básico 124, azul básico 141.

Colorantes reactivos

Los colorantes reactivos son colorantes que contienen un grupo orgánico capaz de reaccionar con celulosa y unir el colorante a la celulosa con un enlace covalente. Se depositan sobre algodón.

Preferiblemente, el grupo reactivo está hidrolizado o el grupo reactivo de los colorantes se ha hecho reaccionar con una especie orgánica tal como un polímero, con el fin de unir el colorante a esta especie. Los colorantes pueden seleccionarse entre los colorantes violeta reactivo y azul reactivo listados en el Colour Index International.

Los ejemplos preferidos incluyen azul reactivo 19, azul reactivo 163, azul reactivo 182 y azul reactivo 96.

Conjugados colorantes

Los conjugados colorantes se forman mediante la unión de colorantes directos, ácidos o básicos a polímeros o partículas mediante fuerzas físicas.

Dependiendo de la elección del polímero o la partícula, se depositan sobre algodón o sintéticos. En la Patente WO 2006/055787 se da una descripción. No son preferidos.

Los colorantes particularmente preferidos son: violeta directo 7, violeta directo 9, violeta directo 11, violeta directo 26, violeta directo 31, violeta directo 35, violeta directo 40, violeta directo 41, violeta directo 51, violeta directo 99, azul ácido 98, violeta ácido 50, azul ácido 59, violeta ácido 17, negro ácido 1, azul ácido 29, violeta solvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 26, violeta disperso 28, violeta disperso 63, violeta disperso 77 y mezclas de los mismos.

Perfume

Las composiciones para uso en la presente invención comprenden uno o más perfumes. El perfume está presente preferiblemente en una cantidad de desde 0,01 hasta 10% en peso, más preferiblemente desde 0,05 hasta 5% en peso, incluso más preferiblemente desde 0,1 hasta 4,0% en peso, lo más preferiblemente desde 0,15 hasta 4,0% en peso, en base al peso total de la composición.

Los componentes útiles del perfume incluyen materiales de origen tanto natural como sintético. Estos incluyen compuestos individuales y mezclas. Los ejemplos específicos de dichos componentes pueden encontrarse en la literatura actual, por ejemplo, en el Fenaroli´s Handbook of Flavor Ingredients, (1975), CRC Press; Synthetic Food Adjuncts, (1947) por M. B. Jacobs, editado por Van Nostrand; o Perfume and Flavor Chemicals por S. Arctander, (1969), Montclair, N.J. (USA). Estas substancias son bien conocidas para las personas expertas en la técnica de productos de consumo perfumantes, aderezantes, y/o aromatizantes, es decir, de impartición de un olor y/o un aroma o sabor a

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no, alcohol cúmico, m-toluquinolina, 6-metilquinolina, lepidina, 2-etilbenzaldehido, 4-etilbenzaldehido, o-etilfenol, petilfenol, m-etilfenol, (+)-polegona, 2,4-dimetilbenzaldehido, isoxialdehido, sorbato de etilo, propionato de bencilo, acetato de 1,3-dimetilbutilo, isobutanoato de isobutilo, 2,6-xilenol, 2,4-xilenol, 2,5-xilenol, 3,5-xilenol, cinnamato de metilo, hexil metil éter, bencil etil éter, salicilato de metilo, butil propil cetona, etil amil cetona, hexil metil cetona, 2,3xilenol, 3,4-xilenol, ciclopentadenanolido y 2-fenilacetato de fenil etilo.

Es habitual que una pluralidad de componentes de perfumes esté presente en una formulación. En las composiciones para uso en la presente invención, se considera que existirán cuatro o más, preferiblemente cinco o más, más preferiblemente seis o más o incluso siete o más componentes de perfume diferentes procedentes de la lista de perfumes de floración retardada dada anteriormente y/o la lista de componentes de perfume con un ClogP por encima de 3 presentes en el perfume.

Otro grupo de perfumes con los cuales puede aplicarse la presente invención, son los materiales denominados de “aromaterapia”. Estos incluyen muchos componentes igualmente usados en perfumería, incluyendo componentes de aceites esenciales tales como amaro, eucalipto, geranio, lavanda, extracto de macia, neroli, nuez moscada, menta spicata, hoja de violeta dulce y valeriana.

Ingredientes opcionales adicionales

Las composiciones de la invención pueden contener uno o más de otros ingredientes. Dichos ingredientes incluyen conservantes adicionales (por ejemplo, bactericidas), agentes de tamponación del pH, vehículos de perfumes, hidrotropos, agentes anti-redeposición, agentes desprendedores de la suciedad, polielectrolitos, agentes anti-contracción, agentes anti-arrugas, anti-oxidantes, protectores solares, agentes anti-corrosión, agentes impartidores de plegado, agentes anti-estáticos, adyuvantes del planchado, siliconas, antiespumas, colorantes, nacarantes y/o opacificadores, aceites/extractos naturales, adyuvantes de tratamiento, por ejemplo, electrolitos, agentes de higiene, por ejemplo, antibactericidas y antihongos, espesantes y agentes beneficiosos para la piel.

Las composiciones suavizantes de tejidos pueden comprenden igualmente modificadores de la viscosidad. Los modificadores de la viscosidad adecuados están divulgados, por ejemplo, en los documentos WO 02/081611, EE.UU. 2004/0214736, EE.UU. 6827795, EP 0501714, EE.UU. 2003/0104964, EP 0385749 y EP 331237.

Forma de producto

Las composiciones para uso en la presente invención son preferiblemente composiciones suavizantes agregadas para aclarado.

Las composiciones tienen un intervalo de pH de desde aproximadamente 2,6 hasta 6, preferiblemente desde aproximadamente 2,5 hasta 4,5, lo más preferiblemente aproximadamente 2,5 hasta 2,8. Las composiciones para uso en la invención pueden contener igualmente modificadores del pH, tal como ácido clorhídrico o ácido láctico.

Una composición para uso en la invención está preferiblemente en forma líquida. La composición puede ser un concentrado para ser diluido en un disolvente, incluyendo agua, antes de su uso. Igualmente, la composición puede ser una composición lista para usar (en uso). Preferiblemente, la composición se suministra en forma de un líquido listo para usar que comprende una fase acuosa. La fase acuosa puede comprender especies solubles en agua, tales como sales minerales o alcoholes de cadena corta (C1-4).

La composición es preferiblemente para uso en el ciclo de aclarado de una operación de lavado de textil doméstica, en la cual, esta puede agregarse directamente en un estado sin diluir a una máquina de lavado, por ejemplo, mediante un cajón dispensador o, para una máquina de lavado de carga superior, directamente dentro del tambor. Como alternativa, puede diluirse antes de su uso. Igualmente, las composiciones pueden usarse en una operación de lavandería de lavado a mano doméstica. Igualmente, es posible para las composiciones de la presente invención el ser usadas en operaciones de lavandería industrial, por ejemplo, como un agente de acabado para el suavizado de ropas nuevas antes de su venta a los consumidores.

Preparación

Las composiciones usadas en la invención pueden prepararse mediante cualquier procedimiento adecuado para la preparación de sistemas emulsificados, dispersados. Un procedimiento implica la formación de una pre-mezcla fundida de los materiales activos en agua a una temperatura elevada, la adición de agua adicional para obtener la concentración de activo deseada y, a continuación, enfriamiento a temperatura ambiente. Cuando se desee, pueden post-dosificarse algunos ingredientes menores tales como electrolitos, agentes colorantes, etc. Un segundo procedimiento implica la formación del producto mediante inversión de fase de una emulsión de hidrocarburo en agua, en la que el material catiónico es, o bien parte de la fase hidrocarburo, o bien se agrega como una pre-dispersión separada. Este procedimiento es ventajoso, ya que esto proporciona partículas de hidrocarburo muy finamente divididas en el producto final. En un procedimiento alternativo, el activo de cambio de fase encapsulado puede postdosificarse en la forma de una lechada acuosa.

Ejemplos

Las realizaciones de la invención se ilustrarán a continuación mediante los ejemplos siguientes no limitativos. Otras modificaciones resultarán obvias para la persona experta en la técnica.

Los ejemplos de la invención se representan mediante un número. Los ejemplos comparativos se representan mediante una letra.

5 Salvo que se establezca lo contrario, las cantidades de componentes se expresan como un porcentaje del peso total de la composición.

Ejemplo 1:-Preparación y composición del Acondicionador de tejidos 1, para uso de acuerdo con la invención, y Ejemplo Comparativo A

El Acondicionador 1 y el Ejemplo Comparativo A fueron acondicionadores de tejidos líquidos diluidos, que compren10 den 4,5% de activo suavizante. En la Tabla 1 se muestran las composiciones de Acondicionador 1 y Ejemplo Comparativo A.

Tabla 1: Composición del Acondicionador de tejidos 1 (% en peso, en base al 100% de ingredientes activos)

Ingrediente: Nombre comercial Suministrador 1 A

Activo suavizante: TEP-88L1 FXG 5,8 5,8

Alcohol graso: Alcohol cetoestearílico - 0,2 0,2

Acido: HCl 1 M - 0,009 0,009

Antiespuma3: Wacker SRE Wacker 0,005 0,005

Colorante: Colorante Liquitint Milliken 0,002 0,002

Sal: CaCl2 (10% en sol.) - 0,00125 0,00125

Perfume: - - 0,8 0,8

Perfume encapsulado: - - 0,25 0,25

Material de cambio de fase encapsulado: Lurapret TXPMC28 - 5,0 -

Agua y compuestos menores2: - - Hasta 100% Hasta 100%

1 Cuat de TEA blando a base de palma 2 Nacarante, conservante, secuestrante, etc. 3 En base al 100% de actividad

Ejemplo 2:-Tramiento de prendas de vestir usando el Acondicionador 1 y Ejemplo Comparativo A

15 Prendas de vestir de ensayo

Se usaron pantalones negros y blusas blancas como prendas de vestir de ensayo. Las prendas de vestir para el estudio se confeccionaron a medida para cada participante a fin de asegurar la consistencia del diseño de la prenda de vestir y su ajuste para todos los participantes.

Todas las prendas de vestir se lavaron primeramente en polvo de lavado comercialmente disponible en una máquina 20 de lavado automática y se secaron al aire. Las condiciones de lavado fueron las siguientes.

Tratamiento con Acondicionador 1 y Ejemplo Comparativo A

Las prendas de vestir se introdujeron en una máquina de lavado automática y se seleccionó el ciclo de aclarado. Se agregaron 42 g del acondicionador de tejido al cajón dispensador de la máquina de lavar. A continuación, las prendas de vestir se secaron al aire.

25 Procedimiento y condiciones del panel de ensayo

Se adoptó un régimen de ensayo sin marca ciego. El ensayo se llevó a cabo durante un periodo cálido y húmedo en Bangkok e implicó a 30 participantes que llevaron puestas las prendas de vestir todo el día. Cada participante llevó puestas las prendas de vestir tratadas con el Ejemplo Comparativo y el Acondicionador 1 en días separados. Se

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incluyeron igualmente prendas de vestir de control (únicamente lavadas). A los participantes no se les pidió que compararan un conjunto de prendas de vestir con otro. Realizaron aproximadamente su rutina normal de viajes y trabajo, con sus comidas al aire libre, y trabajo en interiores en oficinas, con aire acondicionado en otros momentos. El clima se monitorizó durante el experimento, encontrándose que era relativamente estable, con un promedio de alrededor de 32ºC/50% de humedad relativa al mediodía.

Los participantes registraron los niveles de frescura usando un cuestionario de 7 episodios de uso de la prenda puesta, fundamentalmente en los puntos siguientes:

1) justamente al vestirse

2) justamente al llegar al trabajo

3) justamente antes de comer

4) durante la comida al aire libre

5) justamente después de comer

6) al salir del trabajo, y

7) al llegar al centro de ensayo.

El análisis estadístico se llevó a cabo usando un modelo de medición repetido adaptado a los datos; “repetido” significa que cada participante en el estudio se midió varias veces. Un modelo de este tipo incorpora el tiempo y también refleja que existen varias capas de influencias aleatorias presentes durante la recolección de los datos. Estas capas son: la variación “dentro del participante” a lo largo del tiempo, la variación “entre participantes” debido a las diferentes características del participante y tratamiento y las influencias aleatorias externas totales y errores de medición.

Para describir las tres fuentes de variabilidad se usó un modelo de efectos lineales. Este modelo consiste en un modelo lineal clásico (función en parte de las influencias controladas y observadas) y un modelo de efectos aleatorios. Solamente después del ajuste de ambos, se determinó la varianza del error. En consecuencia, la utilidad del modelo es una descripción funcional de la tendencia de la población y, para cada individuo, un ajuste de la desviación procedente de esta tendencia.

Se usó el paquete estadístico R (versión 3.1-94) para la medición repetida y los modelos de efectos mezclados lineales.

Los valores p mostrados más adelante indican la confianza al 95% de significancia. Los datos de confianza dados en estos ejemplos se generaron en la totalidad de los 7 episodios de uso de la prenda puesta.

Ejemplo 3:-Longevidad de frescura impartida por las prendas de vestir tratadas con el Acondicionador 1 y Ejemplo Comparativo A

Tabla 2: Valoración de longevidad de frescura en los 7 episodios de uso de la prenda puesta para prendas de vestir únicamente lavadas (control) y prendas de vestir tratadas con Ejemplo Comparativo A y Acondicionador 1

Tratamiento

Episodio: A 1

Justamente al vestirse: 20,58 20,89

Al llegar al trabajo: 18,51 15,81

Antes de comer: 8,69 12,89

Comida al aire libre: -0,13 9,55

Después de comer: 0,56 16,78

Al salir del trabajo: 3,10 12,64

Al llegar centro de ensayo: -5,86 13,51

Nivel de confianza: p < 0,05

Cuanto mayor el número, mayor el nivel de frescura. Se observará que la longevidad de la frescura se mejora de manera drástica en el tratamiento de acuerdo con la invención.

Claims

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