ES2564845T3 - Compresor de espiral - Google Patents

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ES2564845T3
ES2564845T3 ES11840077.9T ES11840077T ES2564845T3 ES 2564845 T3 ES2564845 T3 ES 2564845T3 ES 11840077 T ES11840077 T ES 11840077T ES 2564845 T3 ES2564845 T3 ES 2564845T3
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Masateru Yamamoto
Youhei Nishide
Yoshitomo Tsuka
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Abstract

Un compresor de espiral, comprende: una carcasa (11); un mecanismo (30) de compresión giratorio alojado en la carcasa (11), y que incluye una cámara (31) de compresión formada al enganchar un espiral (40) fijo y un espiral (35) en órbita uno con el otro; un puerto (32) de descarga ubicado en el mecanismo (30) de compresión y se abre a una posición de descarga de la cámara (31) de compresión; un puerto (33) intermedio ubicado en el mecanismo (30) de compresión y se abre a una posición intermedia de la cámara (31) de compresión; un elemento (50) de formación ubicado en la carcasa (11) y que incluye un espacio (56) de contrapresión y por lo menos parte de un pasaje (4) de fluidos, el espacio (56) de contrapresión que se orienta hacia una superficie posterior del espiral (35) en órbita y comunica con el puerto (33) intermedio, el pasaje (4) de fluidos permite que un espacio (54) de alta presión se comunique con el puerto (32) de descarga y el espacio (56) de contrapresión que comunican uno con el otro; y un mecanismo (1) de apertura/cierre configurado para cerrar el pasaje (4) de fluidos cuando una presión del espacio (56) de contrapresión es menor que aquel del espacio (54) de alta presión, y abrir el pasaje (4) de fluidos cuando la presión del espacio (56) de contrapresión es mayor que aquel del espacio (54) de alta presión, en donde el mecanismo (1) de apertura/cierre se mantiene mediante una ranura (5) de anillo que se abre al pasaje (4) de fluidos del elemento (50) de formación, el mecanismo (1) de apertura/cierre se configura para expandir y contraer en forma libre entre una pared (6a) periférica interna y una pared (6b) periférica externa de la ranura (5) de anillo, el mecanismo (1) de apertura/cierre se constituye por un anillo (1) de sello que incluye: una superficie (2e) de sellado periférico externo que sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresión y el pasaje (4) de fluidos cuando el anillo (1) de sello está en una posición expandida en la que el anillo (1) de sello está en contacto con la pared (6b) periférica externa; y una superficie (2f) de sellado periférica interna que sella un espacio entre el espacio (54) de alta presión y el pasaje (4) de fluidos cuando el anillo (1) de sello está en una posición contraída en la que el anillo (1) de sello está en contacto con la pared (6a) periférica interna, y una parte (3) de comunicación permite que el espacio (54) de alta presión y el pasaje (4) de fluidos cuyo espacio se sella mediante la superficie (2f) de sellado periférica interna que comunican uno con el otro se proporciona en una superficie del anillo (1) de sello en la posición contraída que está en contacto con la pared (6a) periférica interna.

Description

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DESCRIPCION
Compresor de espiral Campo tecnico
La presente descripcion se relaciona con compresores de espiral, y mas particularmente con un compresor de espiral capaz de presionar un espiral orbitante contra un espiral fijo al introducir un fluido que se comprime en un espacio de contrapresion que se orienta hacia la superficie posterior del espiral orbitante.
Tecnica antecedente
Hasta la fecha se ha conocido en cada uno de los compresores de espiral un mecanismo de compresion que incluye un espiral orbitante y un espiral fijo alojados en una carcasa. El mecanismo de compresion incluye una camara de compresion formada al enganchar el espiral fijo y el espiral orbitante uno con el otro. Como se muestra en el Documento de Patente 1, algunos de dichos compresores de espiral reducen la separacion entre el espiral orbitante y el espiral fijo al utilizar una presion que surge en la camara de compresion.
El compresor de espiral mostrado en el Documento de Patente 1 se conecta a un circuito de refrigeracion de un sistema de acondicionamiento de aire. Un mecanismo de compresion de este compresor de espiral tiene un puerto de succion que se abre en una posicion de succion de la camara de compresion, un puerto de descarga que se abre en una posicion de descarga de la camara de compresion, y un puerto intermedio que se abre en una posicion intermedia entre la posicion de succion y la posicion de descarga en la camara de compresion. El puerto de succion comunica con una llnea de baja presion del circuito de refrigeracion, y el puerto de descarga comunica con una llnea de alta presion del circuito de refrigeracion.
Esta configuracion puede presionar un espiral orbitante contra un espiral fijo al utilizar la presion de un fluido introducido a traves del puerto intermedio de la camara de compresion en la posicion intermedia en el espacio de contrapresion. De esta forma, la aplicacion de una fuerza de presion al espiral orbitante puede reducir la separacion del espiral orbitante del espiral fijo.
El Documento de Patente 2 describe un compresor de espiral con una camara de contrapresion dividida en dos partes, una de las cuales es en presion alta (descarga) y la otra es en presion intermedia. Un pasaje de flujo entre las dos partes permite despresurizar la parte de alta presion en presion intermedia.
5 Lista de citas
Documento de Patente 1:
Documento de Patente 1: Publicacion de Patente Japonesa No. 2010-43641 Documento Patentado 2: EP 1 936 196 A2 Resumen de la invencion Problema tecnico
En algunos estados de operacion del circuito de refrigeracion, se reduce la presion de la llnea de alta presion en el circuito de refrigeracion. Se supone que una presion de la llnea de alta presion se vuelve mas baja que la de la camara de compresion en la posicion intermedia. En esta estado, cuando el puerto de descarga se abre, la llnea de alta presion y la camara de compresion en la posicion de descarga se empieza a comunicar una con la otra para reducir la presion de la camara de compresion en la posicion de descarga por debajo de la presion de la camara de compresion en la posicion intermedia.
Esta reduccion de la presion de la camara de compresion en la posicion de descarga para disminucion reduce una fuerza de separacion entre el espiral orbitante y el espiral fijo. De otra parte, debido a que el puerto intermedio no se comunica con el circuito de refrigeracion, la presion de la camara de compresion en la posicion intermedia cambia fuertemente, y la fuerza de presion en el espiral orbitante tambien cambia fuertemente. De esta forma, surge un problema en el que la fuerza de presion en el espiral orbitante se vuelve excesiva debido a la reduccion de la fuerza de separacion descrita anteriormente.
Por lo tanto es un objeto de la presente descripcion reducir una fuerza excesiva para presionar un espiral orbitante en un compresor de espiral capaz de presionar el espiral orbitante contra un espiral fijo al utilizar la presion de un
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fluido introducido de un puerto intermedio en un espacio de contrapresion.
Solucion al problema
Un primer aspecto de la presente descripcion se dirige a un compresor de espiral que incluye: una carcasa (11); y una camara (31) de compresion alojada en la carcasa (11), y que incluye una camara (31) de compresion formada al enganchar un espiral (40) fijo y un espiral (35) orbitante uno con el otro.
El compresor de espiral del primer aspecto incluye adicionalmente: un puerto (32) de descarga ubicado en el
mecanismo (30) de compresion y se abre en una posicion de descarga de la camara (31) de compresion; un puerto (33) intermedio ubicado en el mecanismo (30) de compresion y se abre a una posicion intermedia de la camara (31) de compresion; un elemento (50) de formacion ubicado en la carcasa (11) y que incluye un espacio (56) de contrapresion y por lo menos parte de un pasaje (4) de fluidos, el espacio (56) de contrapresion que se orienta hacia una superfine posterior del espiral (35) orbitante y comunica con el puerto (33) intermedio, el pasaje (4) de fluidos permite que un espacio (54) de alta presion comunica con el puerto (32) de descarga y el espacio (56) de
contrapresion comunican uno con el otro; y un mecanismo (1) de apertura/cierre configurado para cerrar el pasaje
(4) de fluidos cuando una presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquel del espacio (54) de alta presion, y abrir el pasaje (4) de fluidos cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es mayor que aquel del espacio (54) de alta presion.
En el primer aspecto, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquel del espacio (54) de alta presion, un fluido se inclina para fluir del espacio (54) de alta presion al espacio (56) de contrapresion en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, el mecanismo (1) de apertura/cierre bloquea este flujo de fluido. De acuerdo con lo anterior, un aumento en la presion del espacio (56) de contrapresion se puede reducir, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, un fluido se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, el mecanismo (1) de abertura/cierre permite que este flujo de fluido. De acuerdo con lo anterior, la presion del espacio (56) de contrapresion se puede liberar en el espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
En algunos estados de operacion de un circuito de refrigeracion al que el compresor de espiral anterior se conecta, la presion del espacio (54) de alta presion se vuelve mayor o menor que aquella del espacio (56) de contrapresion. De esta forma, la presion del espacio (54) de alta presion no siempre es mayor en la carcasa (11).
Un segundo aspecto de la presente descripcion se dirige al compresor de espiral del primer aspecto en el que el mecanismo (1) de apertura/cierre se mantiene mediante una ranura (5) de anillo que se abre en el pasaje (4) de fluidos del elemento (50) de formacion, el mecanismo (1) de apertura/cierre se configura para expandirse y contraerse en forma libre entre una pared (6a) periferica interna y una pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, el mecanismo (1) de apertura/cierre se constituye por un anillo (1) de sello que incluye: una superficie (2e) de sellado periferico externo que sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos cuando el anillo (1) de sello que esta en una posicion expandida en la que el anillo (1) de sello esta en contacto con la pared (6b) periferica externa; y una superficie (2f) de sellado periferica interna que sella un espacio entre el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos cuando el anillo (1) de sello esta en una posicion contralda en la que el anillo (1) de sello esta en contacto con la pared (6a) periferica interna, y una parte (3) de comunicacion permite que el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos cuyo espacio se sella mediante la superficie (2f) de sellado periferica interna comunican uno con el otro se proporcione en una superficie del anillo (1) de sello en la posicion contralda que esta en contacto con la pared (6a) periferica interna.
En el segundo aspecto, el mecanismo (1) de apertura/cierre se constituye por el anillo (1) de sello. El espacio (54) de alta presion se ubica en la periferia interna del anillo (1) de sello, y el espacio (56) de contrapresion se ubica en la periferia externa del anillo (1) de sello. Cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquella del espacio (54) de alta presion, un fluido se inclina para fluir desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion a traves del pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del fluid se inclina para que fluya desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion que se aplica en el anillo (1) de sello, y el anillo (1) de sello se expande para entrar en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, la superficie (2e) de sellado periferico externo del anillo (1) de sello sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos. Este sellado bloquea el flujo de fluido desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion.
De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de
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alta presion, un fluido se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del fluid desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion se aplica en el anillo (l) de sello, y el anillo (1) de sello se contrae para entrar en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo, la superficie (2f) de sellado periferica interna del anillo (1) de sello sella parcialmente un espacio entre el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos.
Aqul, la parte (3) de comunicacion del anillo (1) de sello es una parte que no se sella por la superficie (2f) de sellado periferica interna, y un fluido se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de la parte (3) de comunicacion.
Un tercer aspecto de la presente descripcion se dirige al compresor de espiral del segundo aspecto en el que el anillo (1) de sello se interrumpe en una posicion a lo largo de una circunferencia del mismo para que tenga un primer extremo (61) y un segundo extremo (62), y tiene una parte (60) superpuesta en la que las superficies laterales del primer extremo (61) y el segundo extremo (62) se superponen en forma deslizable entre si a lo largo de la circunferencia, el primer extremo (61) del anillo (1) de sello tiene una superficie opuesta que se orienta hacia una superficie de extremo del segundo extremo (62) del anillo (1) de sello a lo largo de la circunferencia, y la parte (3) de comunicacion del anillo (1) de sello es un espacio (3) libre ubicado entre la superficie opuesta del primer extremo
(61) y la superficie de extremo del segundo extremo (62) cuando el anillo (1) de sello esta en la posicion contralda.
En el tercer aspecto, la parte (60) superpuesta del anillo (1) de sello permite que el anillo (1) de sello se expanda y contraiga radialmente libremente. En el anillo (1) de sello, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquel del espacio (54) de alta presion, la presion de un fluido que fluye desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion se aplica desde el lado periferico interno hasta el lado periferico externo del anillo (1) de sello. Luego, el anillo (1) de sello se expande de tal manera que la superficie opuesta del primer extremo (61) y la superficie de extremo del segundo extremo (62) en el anillo (1) de sello se desliza para ser separado entre si a lo largo de la circunferencia con las superficies laterales del primer extremo (61) y el segundo extremo (62) del anillo (1) de sello que se superponen entre si.
De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, la presion de un fluido que fluye desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion se aplica desde el lado periferico externo hasta el lado periferico interno del anillo (1) de sello. Luego, el anillo (1) de sello se contrae de tal manera que la superficie opuesta del primer extremo (61) y la superficie de extremo del segundo extremo (62) en el anillo (1) de sello se desliza para acercarse entre si a lo largo de la circunferencia.
El anillo (1) de sello se configura de tal manera que la superficie opuesta del primer extremo (61) y la superficie de extremo del segundo extremo (62) se acercan entre si pero no entran en contacto una con la otra cuando el anillo (1) de sello se contrae. De acuerdo con lo anterior, cuando el anillo (1) de sello esta en la posicion contralda, se forma un espacio libre entre la superficie opuesta del primer extremo (61) y la superficie de extremo del segundo extremo
(62) en el anillo (1) de sello. Este espacio libre sirve como una parte de comunicacion del anillo (1) de sello.
Un cuarto aspecto de la presente descripcion se dirige al compresor de espiral del primer aspecto en el que el mecanismo (1) de apertura/cierre se mantiene mediante una ranura (5) de anillo que se abre al pasaje (4) de fluidos del elemento (50) de formacion, y el mecanismo (1) de apertura/cierre se constituye por un anillo (1) de sello configurado para expandirse y contraerse en forma libre entre una posicion expandida en la que el anillo (1) de sello esta en contacto con una pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo para sellar un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos y una posicion contralda en la que el anillo (1) de sello se separa de una pared (6a) periferica interna y la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo para abrir el pasaje (4) de fluidos.
En un cuarto aspecto, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquella del espacio (54) de alta presion, un fluido se inclina para fluir desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion a traves del pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del fluido se inclina para que fluya desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion que se aplica en el anillo (1) de sello, y el anillo (1) de sello se expande para entrar en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, el anillo (1) de sello sella un gas entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos. Este sellado bloquea el flujo de fluido desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion.
De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, un fluido se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del fluido desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion se aplica en el anillo (1) de sello, y el anillo (1) de sello se contrae. Sin embargo, el anillo (1) de sello no se contrae en la que el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6a)
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Un quinto aspecto de la presente descripcion se dirige al compresor de espiral del primer aspecto en el que el mecanismo (1) de apertura/cierre se mantiene mediante una ranura (5) de anillo que se abre al pasaje (4) de fluidos del elemento (50) de formacion, el mecanismo (1) de apertura/cierre se constituye por un anillo (1) de sello configurado para expandirse y contraerse en forma libre entre una pared (6a) periferica interna y una pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, sellar un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos en una posicion expandida en la que el anillo (1) de sello esta en contacto con la pared (6b) periferica externa, y sellar un espacio entre el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos en una posicion contralda en la que el anillo (1) de sello esta en contacto con la pared (6a) periferica interna, la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo tiene una parte de contacto con la cual el anillo (1) de sello en la posicion contralda esta en contacto, y una parte (8) de comunicacion permite que el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos cuyo espacio que se sella mediante el anillo (1) de sello comunican uno con el otro se proporcione en la parte de contacto de la pared (6a) periferica interna.
En el quinto aspecto, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquella del espacio (54) de alta presion, un fluido se inclina para fluir desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion a traves del pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del fluido se inclina para que fluya desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion que se aplica en el anillo (1) de sello, y el anillo (1) de sello se expande para entrar en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, el anillo (1) de sello sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos. Este sellado bloquea el flujo de fluido desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion.
De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, un fluido se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del fluido desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion se aplica en el anillo (1) de sello, y el anillo (1) de sello se contrae para entrar en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo, el anillo (1) de sello sella parcialmente un espacio entre el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos.
Aqul, la parte (8) de comunicacion de la ranura (5) de anillo es una parte que no se sella por el anillo (1) de sello. Un fluido se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de la parte (8) de comunicacion.
Ventajas de la invencion
De acuerdo con la presente descripcion, el espacio (56) de contrapresion y el espacio (54) de alta presion se comunican uno con el otro a traves del pasaje (4) de fluidos, y el pasaje (4) de fluidos incluye el mecanismo (1) de apertura/cierre. Esta configuracion puede evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
En el segundo aspecto, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquella del espacio (54) de alta presion, el anillo (1) de sello se expande para cerrar el pasaje (4) de fluidos. De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion para provocar que el anillo (1) de sello se contraiga, un fluido se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de una parte de comunicacion del anillo (1) de sello y el pasaje (4) de fluidos, abriendo de esta forma el pasaje (4) de fluidos. De esta forma, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
En el tercer aspecto, en el anillo (1) de sello que tiene la parte (60) superpuesta, se forma un espacio libre entre la superficie opuesta del primer extremo (61) y la superficie de extremo del segundo extremo (62) en el anillo (1) de sello. Este espacio libre sirve como una parte de comunicacion, y la parte de comunicacion se puede formar facilmente comparado con un caso aqul donde la parte de comunicacion se forma en una parte excepto la parte (60) superpuesta.
En un cuarto aspecto, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquella del espacio (54) de alta presion, el anillo (1) de sello se expande para cerrar el pasaje (4) de fluidos. De otra parte, incluso cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion para
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provocar que el anillo (1) de sello se contraiga, el anillo (1) de sello no entra en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo. De esta forma, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, un fluido se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion, abriendo de esta forma el pasaje (4) de fluidos. De esta forma, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
En el quinto aspecto, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquella del espacio (54) de alta presion, el anillo (1) de sello se expande para cerrar el pasaje (4) de fluidos. De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion para provocar que el anillo (1) de sello se contraiga, un fluido se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de una parte de comunicacion de la ranura (5) de anillo y el pasaje (4) de fluidos, abriendo de esta forma el pasaje (4) de fluidos. De esta forma, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
Breve descripcion de los dibujos
[FIGURA 1] La FIGURA 1 es una vista en seccion longitudinal que ilustra un compresor de espiral de acuerdo con una realizacion.
[FIGURA 2] La FIGURA 2 es una vista que ilustra un circuito de refrigeracion de un sistema de acondicionamiento de aire en el que el compresor de espiral se conecta.
[FIGURA 3] La FIGURA 3 es una vista alargada que ilustra una parte alrededor de la superficie posterior de un espiral orbitante.
[FIGURA 4] La FIGURA 4 es una vista en perspectiva que ilustra parte de un anillo de sello de la realizacion.
[FIGURA 5] La FIGURA 5 es una vista en seccion longitudinal que ilustra una parte alrededor del anillo de sello del compresor de espiral.
[FIGURA 6] Las FIGURAS 6A y 6B son vistas que ilustra el flujo de un refrigerante en un pasaje de fluidos en la
realizacion, la FIGURA 6A ilustra un flujo del refrigerante cuando el anillo de sello se expande, y la FIGURA 6B
ilustra un flujo del refrigerante cuando el anillo de sello se contrae.
[FIGURA 7] La FIGURA 7 muestra una relacion entre una contrapresion, una alta presion, y una baja presion en la realizacion.
[FIGURA 8] La FIGURA 8 es una vista que ilustra una relacion de presion en el espiral orbitante cuando la diferencia de presion entre la alta presion y la baja presion es grande en la realizacion.
[FIGURA 9] Las FIGURAS 9A y 9B son vistas que ilustran una relacion de presion en el espiral orbitante cuando la
diferencia de presion entre la alta presion y la baja presion es pequena en la realizacion, la FIGURA 9A ilustra un estado en el que la contrapresion es mayor que la alta presion, y la FIGURA 9B ilustra un estado en el que un aumento en la contrapresion se reduce.
[FIGURA 10] Las FIGURAS 10A y 10B son vistas en perspectiva que ilustran un anillo de sello de acuerdo con una primera variacion de la realizacion, la FIGURA 10A es una vista cuando el anillo de sello se expande, y la FIGURA 10B es una vista cuando el anillo de sello se contrae.
[FIGURA 11] Las FIGURAS 11A y 11B ilustran el flujo de un refrigerante en un pasaje de fluidos en la primera variacion de la realizacion, la FIGURA 11A ilustra un flujo del refrigerante cuando el anillo de sello se expande, y la FIGURA 11B ilustra un flujo del refrigerante cuando el anillo de sello se contrae.
[FIGURA 12] La FIGURA 12 es una vista que ilustra un flujo de un refrigerante en un pasaje de fluidos de acuerdo con una segunda variacion de la realizacion cuando el anillo de sello se contrae.
[FIGURA 13] Las FIGURAS 13A y 13B son vistas que ilustra una ranura de anillo de acuerdo con una tercera variacion de la realizacion, la FIGURa 13A es una vista en perspectiva, y la FIGURA 13B es una vista superior.
[FIGURA 14] La FIGURA 14 es una vista que ilustra un flujo de un refrigerante en un pasaje de fluidos de acuerdo con una tercera variacion de la realizacion cuando el anillo de sello se contrae.
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[FIGURA 15] La FIGURA 15 es una vista en seccion longitudinal que ilustra un compresor de espiral de acuerdo con una cuarta variacion de la realizacion.
[FIGURA 16] La FIGURA 16 es una vista en seccion longitudinal que ilustra un compresor de espiral de acuerdo con una quinta variacion de la realizacion.
[FIGURA 17] Las FIGURAS 17A y 17B son vistas que ilustran el flujo de un refrigerante en un pasaje de fluidos en otra realizacion, y ambas ilustran el flujo del refrigerante cuando el anillo de sello se contrae.
[FIGURA 18] Las FIGURAS 18A y 18B son vistas que ilustran un anillo de sello de acuerdo con otra realizacion, la FIGURA 18A es una vista en perspectiva, y la FIGURA 18B es una vista que ilustra un flujo de un refrigerante cuando el anillo de sello se contrae.
[FIGURA 19] Las FIGURAS 19A y 19B son vistas que ilustra un anillo de sello de acuerdo con otra realizacion, la FIGURA 19A es una vista que ilustra un flujo del refrigerante cuando el anillo de sello se contrae, y la FIGURA 19B es una vista superior.
[FIGURA 20] La FIGURA 20 es una vista que ilustra un flujo de un refrigerante cuando un anillo de sello de acuerdo con otra realizacion se contrae.
Description de las realizaciones
Una realizacion de la presente descripcion se describira aqul adelante con referencia a los dibujos.
La FIGURA 1 es una vista que ilustra un compresor (10) de espiral de acuerdo con esta realizacion. El compresor (10) de espiral (aqul adelante denominado como un compresor) se conecta a un circuito (70) de refrigeration que realiza un ciclo de refrigeracion de un tipo de compresion de vapor en un sistema de acondicionamiento de aire como se ilustra en, por ejemplo, la FIGURA 2. El compresor (10) incluye una carcasa (11), un mecanismo (30) de compresion giratorio (un mecanismo de compresion), y un motor (20).
El circuito (70) de refrigeracion es un circuito cerrado en el que el compresor (10), un condensador (72), una valvula (73) de expansion, y un evaporador (74) se conectan secuencialmente juntos mediante una tuberla refrigerante. La tuberla refrigerante incluye: una llnea (71a) de alta presion que se extiende desde un lado de descarga del compresor (10) de espiral y se conecta a una entrada de la valvula (73) de expansion a traves del condensador (72); y una llnea (71b) de baja presion que se extiende desde una salida de la valvula (73) de expansion y se conecta a un lado de suction del compresor (10) de espiral a traves del evaporador (74).
<Carcasa>
La carcasa (11) es un recipiente sellado cillndrico verticalmente orientado cuyos extremos se cierran, e incluye un cuerpo (12) cillndrico, una placa (13) de extremo superior fijada al extremo superior del cuerpo (12), y una placa de extremo inferior (14) fijada al extremo inferior del cuerpo (12).
El espacio interno de la carcasa (11) se divide en los espacios superior e inferior de la caja (50) de rodamientos acoplada a la superficie periferica interna de la carcasa (11). El espacio superior, es decir, la parte del espacio interno ubicado por encima de la caja (50) de rodamientos, es un espacio (15) superior, y el espacio inferior, es decir, parte del espacio interno ubicado por debajo de la caja (50) de rodamientos es un espacio (16) inferior. La configuration de la caja (50) de rodamientos se describira en detalle adelante. Un deposito (17) de aceite configurado para almacenar aceite lubricante para lubricar una parte deslizante del compresor (10) de espiral se proporciona en la parte inferior del espacio (16) inferior en la carcasa (11).
La carcasa (11) se proporciona con una tuberla (18) de succion y una tuberla (19) de descarga. La tuberla (18) de succion penetra una parte superior de la placa (13) de extremo superior. Un extremo de la tuberla (18) de succion se conecta a un accesorio de tuberla (65) de succion del mecanismo (30) de compresion giratorio. La tuberla (19) de descarga penetra el cuerpo (12). Un extremo de la tuberla (19) de descarga se abre en el espacio (16) inferior de la carcasa (11).
<Motor>
El motor (20) se aloja en el espacio (16) inferior de la carcasa (11). El motor (20) incluye un estator (21) cillndrico y un rotor (22) cillndrico. El estator (21) se fija al cuerpo (12) de la carcasa (11). El rotor (22) se dispone en una parte hueca del estator (21). En la parte hueca del rotor (22), un eje (23) de accionamiento se fija para penetrar el rotor (22) de tal manera que el rotor (22) y el eje (23) de accionamiento giran integralmente.
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El eje (23) de accionamiento incluye una parte (24) de eje principal y una parte (25) excentrica ubicada por encima de la parte (24) de eje principal. La parte (24) de eje principal y la parte (25) excentrica se forman integralmente. La parte (25) excentrica tiene un diametro mas pequeno que el diametro maximo de la parte (24) de eje principal. El centro de eje de la parte (25) excentrica es excentrica en el centro de eje de la parte (24) de eje principal mediante una distancia predeterminada. El extremo inferior de la parte (24) de eje principal en el eje (23) de accionamiento esta soportado en forma giratoria por una parte (28) del rodamiento inferior fijada a una parte de la carcasa (11) cerca del extremo inferior del cuerpo (12). El extremo superior de la parte (24) de eje principal esta soportado en forma giratoria mediante una parte (53) de rodamiento de la caja (50) de rodamiento.
Una bomba (26) de suministro de aceite se proporciona en el extremo inferior del eje (23) de accionamiento. Una entrada de la bomba (26) de suministro de aceite se abre en el deposito (17) de aceite de la carcasa (11). Una salida de la bomba (26) de suministro de aceite se conecta a un pasaje (27) de suministro de aceite proporcionado en el eje (23) de accionamiento. El aceite lubricante se aspira desde el deposito (17) de aceite de la carcasa (11) mediante la bomba (26) de suministro de aceite se suministra a una parte deslizante del compresor (10).
<Mecanismo de compresion giratorio>
El mecanismo (30) de compresion giratorio es un as! llamado mecanismo de compresion giratorio de un tipo espiral que incluye un espiral (35) en orbita, un espiral (40) fijo, y una caja (50) de rodamiento. La caja (50) de rodamientos y el espiral (40) fijo se atornillan juntos, y el espiral (35) en orbita es alojado para que gire entre la caja (50) de rodamientos y el espiral (40) fijo.
-Espiral orbitante-
El espiral (35) en orbita incluye una placa (36) de extremo que se puede mover con forma sustancialmente de disco. Una lampara (37) movil permanece en la superficie superior (aqul adelante denominado como una superficie frontal) de la placa (36) de extremo movible. La lampara (37) movil es una para con forma de espiral que se extiende radialmente hacia afuera desde una posicion cerca al centro de la placa (36) de extremo movible. Una protuberancia (38) que se proyecta desde la superficie inferior (aqul adelante denominado como una superficie posterior) de la placa (36) de extremo movible.
En la placa (36) de extremo movible, a traves del agujero se forma en la periferia externa de la pared mas externa de la lampara (37) movil para penetrar verticalmente la placa (36) de extremo movible. Esto es traves del agujero que constituye un puerto (33) intermedio. El puerto (33) intermedio se abre en una posicion intermedia de una camara (31) de compresion del mecanismo (30) de compresion giratorio. Esta camara (31) de compresion se describira adelante.
-Espiral fijo-
El espiral (40) fijo incluye una placa (41) de extremo fijo con forma sustancialmente de disco. Una lampara (42) fija permanece en la superficie inferior (aqul adelante denominado como una superficie frontal) de la placa (41) de extremo fijo. La lampara (42) fija es una con forma de espiral que se extiende radialmente hacia afuera desde una posicion cerca al centro de la placa (41) de extremo fijo, y se engancha con la lampara (37) movil del espiral (35) en orbita. La camara (31) de compresion se forma entre la lampara (42) fija y la lampara (37) movil.
El espiral (40) fijo incluye un borde (43) externo que se extiende continuamente radialmente hacia afuera de la pared mas externa de la lampara (42) fija. La superficie inferior del extremo del borde (43) externo se fija a la superficie superior del extremo de la caja (50) de rodamiento. El borde (43) externo tiene una abertura (44) que se abre hacia arriba. Un agujero de comunicacion permite que la parte interna de la abertura (44) y el extremo mas externo de la camara (31) de compresion que comunican una con la otra se forman en el borde (43) externo. Este agujero de comunicacion constituye un puerto (34) de succion. El puerto (34) de succion se abre en la posicion de succion de la camara (31) de compresion. La abertura (44) del borde (43) externo se conecta al accesorio (65) de tuberla de succion descrito anteriormente.
En la placa (41) de extremo fijo del espiral (40) fijo, a traves del agujero se forma en una posicion cerca al centro del lampara (42) fija para penetrar verticalmente la placa (41) de extremo fijo. Esto traves del agujero e constituye un puerto (32) de descarga. El extremo inferior del puerto (32) de descarga se abre en la posicion de descarga de la camara (31) de compresion. El extremo superior del puerto (32) de descarga se abre en una camara (46) de descarga definida en una parte superior del espiral (40) fijo. Una valvula (45) de laminas de descarga para abrir y cerrar la abertura (32) del puerto de extremo superior de descarga se une a la parte inferior de la superficie del camara (46) de descarga. Aunque no se muestra, la camara (46) de descarga comunica con el espacio (16) inferior de la carcasa (11).
-Caja de Rodamiento-
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La caja (50) de rodamientos tiene una forma sustancialmente cilindrica, e incluye el espiral (35) en orbita para constituir un elemento de formacion. La superficie periferica externa de la caja (50) de rodamientos es conica, es decir, tiene su diametro gradualmente reducido, desde la parte superior hasta la parte inferior aqul. La parte superior de esta superficie periferica externa se fija a la superficie periferica interna de la carcasa (11)
El eje (23) de accionamiento se inserta en la parte hueca de la caja (50) de rodamiento. Esta parte hueca es conica, es decir, tiene un diametro gradualmente reducido, desde la parte superior hasta la parte inferior aqul. La parte (53) de rodamiento se forma en una parte inferior de la parte hueca. Esta parte (53) de rodamiento soporta en forma giratoria el extremo superior de la parte (24) de eje principal del eje (23) de accionamiento. La parte superior del parte hueca constituye un espacio (54) de alta presion. El espacio (54) de alta presion enfrenta la superficie posterior del espiral (35) en orbita. La protuberancia (38) del espiral (35) en orbita se ubica en el espacio (54) de alta presion. La protuberancia (38) se engancha con la parte (25) excentrica del eje (23) de accionamiento que se proyecta desde el extremo superior de la parte (53) de rodamiento.
Un extremo del pasaje (27) de suministro de aceite del eje (23) de accionamiento se abre en la superficie periferica externa de la parte (25) excentrica. El aceite lubricante se suministra desde el extremo del pasaje (27) de suministro de aceite a un espacio libre entre la protuberancia (38) y la parte (25) excentrica. El aceite lubricante se suministra al espacio libre tambien el flujo hasta el espacio (54) de alta presion. De acuerdo con lo anterior, el espacio (54) de alta presion esta en una atmosfera en la misma presion como en el espacio (16) inferior de la carcasa (11). Luego, la presion del espacio (54) de alta presion se aplica en la superficie posterior del espiral (35) en orbita para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
Una abertura (57) en la que la placa (36) de extremo movible del espiral (35) en orbita se fija, se forma en la superficie superior de extremo de la caja (50) de rodamiento. Un espacio (56) anular se forma en la parte inferior de la superficie de la abertura (57). El espacio interno del espacio (56) constituye un espacio (56) de contrapresion. El espacio (56) de contrapresion enfrenta la superficie posterior del espiral (35) en orbita. El puerto (33) intermedio del espiral (35) en orbita se abre hasta el espacio (56) de contrapresion. La presion de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia se aplica en la superficie posterior del espiral (35) en orbita a traves del puerto (33) intermedio para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
La FIGURA 3 es una vista alargada que ilustra una parte alrededor de la superficie posterior del espiral (35) en orbita. Como se ilustra en la FIGURA 3, un pasaje (4) de fluidos a traves del cual el espacio (54) de alta presion y el espacio (56) de contrapresion se comunican uno con el otro se forma entre la caja (50) de rodamientos y la superficie posterior del espiral (35) en orbita. Este pasaje (4) de fluidos tiene una forma anular. Un extremo de la periferia interna del pasaje (4) de fluidos se abre hasta el espacio (54) de alta presion, y un extremo de la periferia externa del pasaje (4) de fluidos se abre hasta el espacio (56) de contrapresion.
-Ranura de Anillo y Anillo de Sello-
Una ranura (5) de anillo que se abre en el pasaje (4) de fluidos se forma en la parte inferior de la superficie del abertura (57) formada en la caja (50) de rodamiento. La ranura (5) de anillo mantiene un anillo (1) de sello que es rectangular en seccion transversal. El anillo (1) de sello que constituye un mecanismo de apertura/cierre, tiene un ancho mas pequeno que el ancho de la ranura de la ranura (5) de anillo, y se configura para expandirse radialmente libremente y se contrae entre una pared (6a) periferica interna y una pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo. Como se ilustra en la FIGURa 4, en la superficie (2a) periferica interna del anillo (1) de sello, una parte (3) de corte se forma al cortar una parte del anillo (1) de sello desde una superficie (2c) superior hasta una superficie (2d) inferior aqul. Esta parte (3) de corte constituye una parte de comunicacion.
La FIGURA 5 es una vista en seccion longitudinal que ilustra una parte alrededor del anillo (1) de sello en el mecanismo (30) de compresion giratorio. La FIGURA 5 ilustra un estado en el que un espacio libre (7) pequeno se forma entre la superficie posterior del espiral (35) en orbita y las superficies (6c) de extremos de la pared (6a) periferica interna y la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo al presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
Un resorte de lamina, que no se muestra, se ubica por debajo del anillo (1) de sello. Este resorte de lamina desvla el anillo (1) de sello hacia el espiral (35) en orbita. De esta forma, incluso en un caso aqul el espacio (7) libre pequeno se forma entre la superficie posterior del espiral (35) en orbita y las superficies (6c) de extremo de la pared (6a) periferica interna y la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, es posible llevar constantemente la superficie (2c) superior del anillo (1) de sello en contacto con la superficie posterior del espiral (35) en orbita.
-Operacion-
Ahora se describira la operacion del compresor (10) descrito anteriormente.
Cuando el motor (20) del compresor (10) se enciende, el rotor (22) y el eje (23) de accionamiento giran, y el espiral (35) en orbita gira excentricamente alrededor del centro de eje del eje (23) de accionamiento. Con esta rotacion excentrica del espiral (35) en orbita, el volumen de la camara (31) de compresion aumenta y reduce periodicamente.
Especlficamente, cuando el eje (23) de accionamiento gira, el volumen de la camara (31) de compresion empieza a 5 aumentar, y el puerto (34) de succion se abre, lo que resulta en que un refrigerante en el circuito (70) de refrigeracion se succione en la camara (31) de compresion. Cuando el eje (23) de accionamiento hace una rotacion, el puerto (34) de succion se cierra para cerrar la camara (31) de compresion completamente, finalizando por lo tanto el aumento en el volumen de camara (31) de compresion.
Luego, cuando el eje (23) de accionamiento gira adicionalmente, el volumen de la camara (31) de compresion se 10 empieza a reducir, y la compresion del refrigerante en la camara (31) de compresion inicia. En la mitad de la reduccion en el volumen de la camara (31) de compresion, se abre el puerto (33) intermedio. Luego, la parte del refrigerante que se comprime en la camara (31) de compresion se introduce en el espacio (56) de contrapresion a traves del puerto (33) intermedio. La presion del refrigerante en el espacio (56) de contrapresion presiona el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
15 Aqul adelante, el volumen de la camara (31) de compresion se reduce adicionalmente, al cerrar el puerto (33) intermedio. Despues el cierre del puerto (33) intermedio, el volumen de la camara (31) de compresion continua reduciendo. Cuando el volumen de la camara (31) de compresion se reduce a un volumen predeterminado, se abre el puerto (32) de descarga. El refrigerante comprimido en la camara (31) de compresion se descarga en la camara (46) de descarga del espiral (40) fijo a traves del puerto (32) de descarga. El refrigerante en la camara (46) de 20 descarga se descarga desde la tuberla (19) de descarga hasta el circuito (70) de refrigeracion a traves del espacio (16) inferior de la carcasa (11). Como se describio anteriormente, el espacio (16) inferior comunica con el espacio (54) de alta presion, y la presion del refrigerante en el espacio (54) de alta presion presiona el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
Ahora se describira la operacion del anillo (1) de sello.
25 En el sistema de acondicionamiento de aire, cuando la presion del llnea de alta presion (71a) en el circuito (70) de refrigeracion es mayor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia, un refrigerante en el espacio (54) de alta presion comunica con la llnea (71a) de alta presion se inclina para fluir dentro del espacio (56) de contrapresion comunica con la camara (31) de compresion at la posicion intermedia. En este momento, la presion del refrigerante se inclina para que fluya desde el espacio (54) de alta presion dentro del espacio (56) de 30 contrapresion que se aplica en el anillo (1) de sello, y como se ilustra en la FIGURA 6A, el anillo (1) de sello se
expande para entrar en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el
anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, una superficie (2e) de sellado periferico externo del anillo (1) de sello sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje
(4) de fluidos. Este sellado bloquea el flujo del refrigerante del espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de 35 contrapresion.
De otra parte, en algunos estados de operacion del circuito (70) de refrigeracion, la presion de la llnea (71a) de alta presion en el circuito (70) de refrigeracion es menor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia.
En este caso, un refrigerante se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta
40 presion en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del refrigerante desde el espacio (56) de
contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion que se aplica en el anillo (1) de sello, y como se ilustra en la FIGURa 6B, el anillo (1) de sello se contrae para entrar en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura
(5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo, una superficie (2f) de sellado periferica interna del anillo (1) de sello sella parcialmente un espacio entre
45 el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos.
La parte (3) de corte del anillo (1) de sello es una parte que no se sella por la superficie (2f) de sellado periferica interna, y el refrigerante se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion y el espacio (54) de alta presion a traves de la parte (3) de corte.
-Ventajas de la Realizacion-
50 En esta realizacion, el anillo (1) de sello se proporciona en el pasaje (4) de fluidos que permite que el espacio (56) de contrapresion y el espacio (54) de alta presion se comuniquen uno con el otro. Cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquel del espacio (54) de alta presion, el anillo (1) de sello se expande para cerrar el pasaje (4) de fluidos.
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De otra parte, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion para provocar que el anillo (1) de sello se contraiga, un refrigerante se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de la parte (3) de corte del anillo (1) de sello y el pasaje (4) de fluidos, abriendo de esta forma el pasaje (4) de fluidos.
Como se describio anteriormente, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo.
Especlficamente, como se muestra en la FIGURA 7, por ejemplo, antes del arranque del compresor (10) de espiral, todas las posiciones en la carcasa (11) estan a una presion A. Es decir, una contrapresion B, que es la presion del espacio (56) de contrapresion, una alta presion C, que es la presion del espacio (54) de alta presion, y una baja presion D, que es la presion del puerto (34) de succion, son la misma presion.
Cuando el compresor (10) arranca, se eleva inmediatamente la contrapresion B. Es decir, debido a que el espacio (56) de contrapresion comunica con la camara (31) de compresion a traves del puerto (33) intermedio y la contrapresion B se ha establecido a una magnificacion predeterminada de la baja presion D, la contrapresion B se eleva inmediatamente despues del arranque.
De otra parte, debido a que la alta presion C depende del circuito (70) de refrigeration, que es una ruta del sistema, la alta presion C surge con un retraso despues de la elevacion de la contrapresion B. En particular, en un sistema a gran escala, es visible el retraso en la elevacion de la alta presion C.
Por consiguiente, en una region inmediatamente despues del arranque del compresor (10), la contrapresion B excede la alta presion C.
En esta realizacion, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, un refrigerante fluye desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de la parte (3) de corte y el pasaje (4) de fluidos. Como resultado, en esta realization, se puede reducir un aumento excesivo en la contrapresion B, por lo que se mejora la confiabilidad.
Adicionalmente, debido a que la contrapresion B es mayor que la presion (la presion de descarga) del deposito (17) de aceite inmediatamente despues del arranque del compresor (10), puede ocurrir un retraso en el suministro de aceite para provocar un acortamiento de aceite lubricante en una parte de empuje tal como una superficie deslizante entre el espiral (40) fijo y el espiral (35) en orbita. Sin embargo, En esta realizacion, la reduction de una elevation de la contrapresion B puede mejorar adicionalmente la confiabilidad.
Mas aun, en operation normal del compresor (10), cuando la diferencia de presion entre la alta presion y la baja presion es pequena, se puede reducir una elevacion en la presion del espacio (56) de contrapresion.
Especlficamente, como se ilustra en la FIGURA 8, cuando una diferencia de presion AP1 entre la alta presion (es decir, la presion de condensation) y la baja presion (es decir, la presion de evaporation) es grande, el refrigerante se comprime en la camara (31) de compresion para que tenga secuencialmente una baja presion PL, una presion intermedia PM, y luego una alta presion PH. El espacio (54) de alta presion tienen alta presion C, y el espacio (56) de contrapresion tiene la contrapresion B, que es la presion intermedia.
De otra parte, como se ilustra en la FIGURA 9A, cuando una diferencia de presion AP2 entre la alta presion (es decir, la presion de condensacion) y la baja presion (es decir, la presion de evaporacion) es pequena, la presion del refrigerante aumenta desde baja presion PL hasta presion intermedia PM en la camara (31) de compresion. Sin embargo, despues que se ha descargado el refrigerante de la camara (31) de compresion, la presion se reduce a la presion de condensacion, y de esta forma, la alta presion PH se vuelve menor que la presion intermedia PM. En este caso, la contrapresion B del espacio (56) de contrapresion se vuelve la presion intermedia PM, que es mayor que aquella del espacio (54) de alta presion. Por consiguiente, una fuerza de presion aplicada en el espiral (35) en orbita se vuelve excesiva. Luego, aumenta una perdida de empuje en la periferia externa del espiral (35) en orbita.
De otra parte, en esta realizacion, como se ilustra en la FIGURA 9B, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, el refrigerante fluye desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de la parte (3) de corte y el pasaje (4) de fluidos, haciendo por lo tanto la contrapresion y la alta presion iguales entre si. Por consiguiente, un aumento excesivo de la contrapresion B se puede reducir, mejorando por lo tanto la confiabilidad. Adicionalmente, se puede reducir una perdida de empuje en la periferia externa del espiral (35) en orbita.
Es decir, la presion del espacio (56) de contrapresion conmuta automaticamente entre la presion intermedia (con una magnification constante de la baja presion) y la presion de descarga (alta presion) dependiendo del estado de
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operacion.
-Primera variaciOn de la RealizaciOn-
El anillo (1) de sello de acuerdo con una primera variaciOn ilustrada en la FIGURA 10A tiene un primer extremo (61) y un segundo extremo (62) formado al interrumpir el anillo (1) de sello en una posiciOn arbitraria a lo largo de la circunferencia. Especlficamente, el primer extremo (61) es un extremo (61) del anillo (1) de sello, y el segundo extremo (62) es el otro extremo (62) del anillo (1) de sello. Las superficies laterales del primer extremo (61) y el segundo extremo (62) se superponen en forma deslizable entre si a lo largo de la circunferencia, permitiendo por lo tanto que el anillo (1) de sello se expanda y se contraiga radialmente. Una parte de las superficies laterales del primer extremo (61) y el segundo extremo (62) se superponen entre si lo que constituye una parte (60) superpuesta del anillo (1) de sello. Una superficie (63) deslizante en la que las superficies laterales del primer extremo (61) y el segundo extremo (62) se deslizan es una pendiente que se extiende desde la superficie (2c) superior hasta una superficie (2b) periferica externa del anillo (1) de sello. Esta configuraciOn se puede interrumpir facilmente (dividir) el anillo (1) de sello, permitiendo por lo tanto facil fabricaciOn del anillo (1) de sello.
Como se ilustra en la FIGURA 10B, cuando el anillo (1) de sello se contrae, se forma un espacio libre (3) entre la superficie opuesta, es decir, la superficie que se orienta hacia una superficie de extremo del segundo extremo (62), del primer extremo (61) y la superficie de extremo del segundo extremo (62). Este espacio libre (3) constituye una parte (3) de comunicaciOn del anillo (1) de sello en la realizaciOn. De esta forma, la parte (3) de comunicaciOn se puede formar facilmente comparado con un caso aqul de la parte (3) de comunicaciOn que se forma en una parte excepto la parte (60) superpuesta.
Cuando la presiOn del espacio (56) de contrapresiOn es menor que aquella del espacio (54) de alta presiOn, como se ilustra en la FIGURA 11A, el anillo (1) de sello se expande, y la superficie (2e) de sellado periferico externo del anillo (1) de sello sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresiOn y el pasaje (4) de fluidos. Este sellado bloquea un flujo de refrigerante desde el espacio (54) de alta presiOn hasta el espacio (56) de contrapresiOn.
De otra parte, cuando la presiOn del espacio (56) de contrapresiOn es mayor que aquella del espacio (54) de alta presiOn, como se ilustra en la FIGURA 11B, el anillo (1) de sello se contrae para entrar en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo, y una superficie (2f) de sellado periferica interna del anillo (1) de sello sella parcialmente un espacio entre el espacio (54) de alta presiOn y el pasaje (4) de fluidos. El espacio libre (3) del anillo (1) de sello es la parte que no se sella por la superficie (2f) de sellado periferica interna, y un refrigerante se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresiOn hasta el espacio (54) de alta presiOn a traves del espacio libre (3). Las otras partes de la configuraciOn, operaciOn, y ventajas son iguales que aquellas en la realizaciOn.
-Segunda variaciOn de la RealizaciOn-
El anillo (1) de sello de acuerdo con una segunda variaciOn se configura de tal manera que el diametro de la superficie (2a) periferica interna cuando el anillo (1) de sello se contrae es mas grande que el diametro de la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo, y el diametro del superficie periferica externa (2b) cuando el anillo (1) de sello que se contrae es mas pequeno que el diametro de la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo.
En esta segunda variaciOn, en el sistema de acondicionamiento de aire, cuando la presiOn del llnea (71a) de alta
presiOn del circuito (70) de refrigeraciOn es mayor que aquella de la camara (31) de compresiOn en la posiciOn
intermedia, la presiOn del espacio (54) de alta presiOn que comunica con la llnea (71a) de alta presiOn es mayor que aquella del espacio (56) de contrapresiOn que comunica con la camara (31) de compresiOn en la posiciOn intermedia. De esta forma, de la misma forma que en la realizaciOn, el anillo (1) de sello se expande para entrar en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, la superficie (2e) de sellado periferico externo del anillo (1) de sello sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresiOn y el pasaje (4) de fluidos. Este sellado bloquea un flujo de refrigerante desde el espacio (54) de alta presiOn hasta el espacio (56) de contrapresiOn.
De otra parte, en algunos estados de operaciOn del circuito (70) de refrigeraciOn, la presiOn de la llnea (71a) de alta presiOn del circuito (70) de refrigeraciOn es menor que aquella de la camara (31) de compresiOn en la posiciOn
intermedia. En este caso, un refrigerante se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresiOn hasta el espacio
(54) de alta presiOn en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presiOn del refrigerante se inclina para que fluya desde el espacio (56) de contrapresiOn hasta el espacio (54) de alta presiOn que se aplica en el anillo (1) de sello, y el anillo (1) de sello se contrae. Sin embargo, como se ilustra en la FIGURA 12, el anillo (1) de sello se configura para no contraerse a un grado en el que el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo. De esta forma, el anillo (1) de sello no sella un espacio entre el espacio (54) de alta presiOn y el pasaje (4) de fluidos permite que un refrigerante fluya desde el espacio (56) de contrapresiOn hasta el espacio (54) de alta presiOn. De esta forma, cuando la presiOn del espacio (56) de contrapresiOn se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presiOn, se puede abrir el pasaje (4) de fluidos.
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En la forma descrita anteriormente, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo. Las otras partes de la configuracion, operacion, y ventajas son iguales que aquellas en la realizacion.
-Tercera Variacion de la Realizacion-
En la realizacion, el anillo (1) de sello tiene una parte (3) de comunicacion. En una tercera variacion, una parte (8) de comunicacion se proporciona en la ranura (5) de anillo en lugar del anillo (1) de sello, como se ilustra en las FIGURA. 13A y 13b. Especlficamente, la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo tiene una parte de contacto con la cual el anillo (1) de sello entra en contacto cuando el anillo (1) de sello se contrae. La pared (6a) periferica interna tiene una parte (8) de corte con una forma hecha al cortar esta parte de contacto en una forma rectangular. Esta parte (8) de corte constituye la parte (8) de comunicacion de la ranura (5) de anillo.
En la tercera variacion, en el sistema de acondicionamiento de aire, cuando la presion de llnea (71a) de alta presion del circuito (70) de refrigeracion es mayor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia, la presion del espacio (54) de alta presion que comunica con la llnea (71a) de alta presion es mayor que aquella del espacio (56) de contrapresion que comunica con la camara (31) de compresion en la posicion intermedia. De esta forma, en la misma forma que en la realizacion, el anillo (1) de sello se expande a un grado en el que el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo, la superficie (2e) de sellado periferico externo del anillo (1) de sello sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos. Este sellado bloquea un flujo refrigerante desde el espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion.
De otra parte, en algunos estados de operacion del circuito (70) de refrigeracion, la presion de la llnea (71a) de alta presion del circuito (70) de refrigeracion es menor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia. En este caso, un refrigerante se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion en el pasaje (4) de fluidos. En este momento, la presion del refrigerante se inclina para que fluya desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion que se aplica en el anillo (1) de sello, y el anillo (1) de sello se contrae para entrar en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo. Luego, cuando el anillo (1) de sello entra en contacto con la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo, el anillo (1) de sello sella parcialmente un espacio entre el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos. La parte (8) de corte de la ranura (5) de anillo es una parte que no se sella por el anillo (1) de sello, y como se ilustra en la FIGURA 14, un fluido se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves de la parte (8) de corte.
De esta forma, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, se puede abrir el pasaje (4) de fluidos. De esta forma, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo. Las otras partes de la configuracion, operacion, y ventajas son iguales que aquellas en la realizacion.
-Cuarta Variacion de la Realizacion-
En la realizacion, el anillo (1) de sello que constituye el mecanismo (1) de apertura/cierre. En una cuarta variacion, la valvula (1) de laminas constituye el mecanismo (1) de apertura/cierre.
Como se ilustra en la FIGURA 15, la caja (50) de rodamientos tiene un pasaje (4) de comunicacion que penetra verticalmente la parte interna de la caja (50) de rodamiento. El extremo superior del pasaje (4) de comunicacion se abre hasta el espacio (56) de contrapresion, y el extremo inferior del pasaje (4) de comunicacion se abre en el espacio (16) inferior. Este pasaje (4) de comunicacion constituye el pasaje (4) de fluidos. La valvula (1) de laminas se une a la caja (50) de rodamientos con el proposito de abrir y cerrar la abertura en el extremo inferior del pasaje (4) de comunicacion.
En la cuarta variacion, en el sistema de acondicionamiento de aire, cuando la presion de la llnea (71a) de alta presion del circuito (70) de refrigeracion es mayor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia, la presion del espacio (16) inferior que comunica con la llnea (71a) de alta presion es mayor que aquella del espacio (56) de contrapresion que comunica con la camara (31) de compresion en la posicion intermedia. En este caso, el refrigerante se inclina para fluir desde el espacio (16) inferior hasta el espacio (56) de contrapresion a traves del pasaje (4) de comunicacion. En este momento, la presion del refrigerante se inclina para que fluya desde el espacio (16) inferior hasta el espacio (56) de contrapresion que se aplica sobre la valvula (1) de laminas, y la valvula (1) de laminas cierra la abertura en el extremo inferior del pasaje (4) de comunicacion. Este cierre bloquea un flujo refrigerante del espacio (54) de alta presion hasta el espacio (56) de contrapresion.
De otra parte, en algunos estados de operacion del circuito (70) de refrigeracion, la presion de la llnea (71a) de alta presion del circuito (70) de refrigeracion es menor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia. Cuando la presion del espacio (16) inferior comunica con la llnea (71a) de alta presion se vuelve menor que aquella del espacio (56) de contrapresion que comunica con la camara (31) de compresion en la posicion 5 intermedia, el refrigerante se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (16) inferior en el pasaje (4) de comunicacion. En este momento, la presion del refrigerante se inclina para que fluya desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (16) inferior que se aplica sobre la valvula (1) de laminas, provocando de esta forma que la valvula (1) de laminas abra la abertura en el extremo inferior del pasaje (4) de comunicacion. Luego, el refrigerante se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (16) inferior. De esta 10 forma, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion se vuelve mayor que aquella del espacio (16) inferior, se puede abrir el pasaje (4) de fluidos.
En la forma descrita anteriormente, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo. Las otras partes del configuracion, operacion, y ventajas son iguales que aquellas en 15 la realizacion.
-Quinta Variacion de la Realizacion-
Como se ilustra en la FIGURA 16, el espiral (40) fijo tiene un primer pasaje (4a) de comunicacion que penetra la superficie interna de la camara (46) de descarga y la superficie externa del espiral (40) fijo. Un extremo del primer pasaje (4a) de comunicacion se abre en la camara (46) de descarga, y el otro extremo del primer pasaje (4a) de 20 comunicacion se abre en el espacio superior (15). La caja (50) de rodamientos que tiene un segundo pasaje (4b) de comunicacion permite que la superficie interna del espacio (56) de contrapresion y la superficie superior de extremo de la caja (50) de rodamientos se comuniquen uno con el otro. Un extremo del segundo pasaje (4b) de comunicacion se abre hasta el espacio (56) de contrapresion, y el otro extremo del segundo pasaje (4b) de comunicacion se abre en el espacio (15) superior. El primer pasaje (4a) de comunicacion y el segundo pasaje (4b) 25 de comunicacion constituyen el pasaje (4) de fluidos.
La valvula (1) de laminas para abrir y cerrar la abertura del primer pasaje (4a) de comunicacion que se orienta hacia la camara (46) de descarga se proporciona en la camara (46) de descarga. De otra parte, el segundo pasaje (4b) de comunicacion no tiene valvula (1) de laminas. De esta forma, el espacio (56) de contrapresion y el espacio (15) superior estan siempre a la misma presion.
30 En la quinta variacion, en el sistema de acondicionamiento de aire, cuando la presion de la llnea (71a) de alta presion del circuito (70) de refrigeracion es mayor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia, la presion de la camara (46) de descarga que comunica con la llnea (71a) de alta presion es mayor que aquella del espacio superior (15) que comunica con la camara (31) de compresion en la posicion intermedia. En este caso, el refrigerante se inclina para fluir desde la camara (46) de descarga hasta el espacio superior (15) a traves del 35 primer pasaje (4a) de comunicacion. En este momento, la presion del refrigerante se inclina para que fluya desde la camara (46) de descarga hasta el espacio superior (15) que se aplica sobre la valvula (1) de laminas, cerrando por lo tanto la valvula (1) de laminas. Este cierre bloquea un flujo refrigerante desde la camara (46) de descarga hasta el espacio superior (15), lo que resulta en que el refrigerante en la camara (46) de descarga no fluya dentro del espacio (56) de contrapresion.
40 De otra parte, en algunos estados de operacion del circuito (70) de refrigeracion, la presion de la llnea (71a) de alta presion del circuito (70) de refrigeracion es menor que aquella de la camara (31) de compresion en la posicion intermedia. Cuando la presion del camara (46) de descarga comunica con la llnea (71a) de alta presion se vuelve menor que aquella del espacio (56) de contrapresion que comunica con la camara (31) de compresion en la posicion intermedia, el fluido se inclina para fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio superior (15) a 45 traves del segundo pasaje (4b) de comunicacion, y luego desde el espacio superior (15) hasta l camara (46) de descarga a traves del primer pasaje (4a) de comunicacion. En este momento, la presion del refrigerante se inclina para que fluya desde el espacio superior (15) hasta la camara (46) de descarga que se aplica sobre la valvula (1) de laminas en el primer pasaje (4a) de comunicacion, abriendo de esta forma la abertura del primer pasaje (4a) de comunicacion que se orienta hacia la camara (46) de descarga. Luego, el fluido se deja fluir desde el espacio 50 superior (15) hasta la camara (46) de descarga, y el fluido en el espacio (56) de contrapresion fluye dentro de la camara (46) de descarga.
En la forma descrita anteriormente, es posible evitar que la presion del espacio (56) de contrapresion sea mayor que aquella del camara (46) de descarga, reduciendo por lo tanto una fuerza excesiva para presionar el espiral (35) en orbita contra el espiral (40) fijo. Las otras partes de la configuracion, operacion, y ventajas son iguales que aquellas 55 en la realizacion.
<<Otras Realizaciones>>
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La realization puede tener las siguientes configuraciones.
En la realizacion, el anillo (1) de sello se corta parcialmente desde la superficie (2c) superior hasta la superficie inferior (2d). Sin embargo, la presente description no se limita a esta. Por ejemplo, como se ilustra en la FIGURA 17A, el anillo (1) de sello se puede cortar en forma oblicua desde la superficie periferica interna (2a) hasta la superficie inferior (2d). Alternativamente, como se ilustra en la FIGURA 17B, el anillo (1) de sello se puede cortar en forma ortogonal desde la superficie periferica interna (2a) hasta la superficie inferior (2d).
La position de corte en la parte (3) de corte en la superficie (2a) periferica interna se ubica por encima del extremo superior de la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo. Luego, incluso cuando el anillo (1) de sello se contrae, el espacio (54) de alta presion y el espacio (56) de contrapresion se pueden comunicar uno con el otro a traves de la parte (3) de corte. De esta forma, se pueden obtener similares ventajas a aquellas de la realizacion.
En la primera variation de la realizacion, se inclina la superficie (63) deslizante de la parte (60) superpuesta del anillo (1) de sello. Sin embargo, la presente descripcion no se limita a esta forma. Como se ilustra en las FIGURAS 18A y 18B, la superficie deslizante puede tener una esquina en el angulo derecho entre la superficie (2c) superior y la superficie periferica externa (2b). En esta configuration, cuando el anillo (1) de sello se contrae, el refrigerante se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves del espacio libre (3) del anillo (1) de sello. De esta forma, se pueden obtener similares ventajas como aquellas de la primera variacion.
En la tercera variacion de la realizacion, la pared (6a) periferica interna de la ranura (5) de anillo se corta en una forma rectangular. Sin embargo, la presente descripcion no se limita a esta forma. Por ejemplo, como se ilustra en las FIGURAS 19A y 19B, la pared (6a) periferica interna se puede separar del extremo superior para formar un agujero (8). Alternativamente, como se ilustra en la FIGURA 20, un agujero (8) de penetration se puede formar a traves de la pared (6a) periferica interna. De esta forma, incluso en las configuraciones en las que la pared (6a) periferica interna tiene el hueco (8) o el agujero (8) de penetracion, cuando el anillo (1) de sello se contrae, el refrigerante se deja fluir desde el espacio (56) de contrapresion hasta el espacio (54) de alta presion a traves del hueco (8) o el agujero (8) de penetracion. De esta forma, se pueden obtener ventajas similares como aquellas de la tercera variacion.
En la realizacion, el anillo (1) de sello, por ejemplo, constituye el mecanismo de apertura/cierre. Alternativamente, el mecanismo de apertura/cierre puede tener otras configuraciones. Por ejemplo, el mecanismo de apertura/cierre puede incluir un pasaje de comunicacion que permite que el espacio (54) de alta presion y el espacio (56) de contrapresion se comuniquen uno con el otro, una valvula de cierre proporcionada en el pasaje de comunicacion, y un controlador para la valvula de cierre. En este caso, un sensor de presion detecta las presiones del espacio (54) de alta presion y el espacio (56) de contrapresion. Con base en la serial de la presion sensor, cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquella del espacio (54) de alta presion, el controlador cierra la valvula de cierre, y cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es mayor que aquella del espacio (54) de alta presion, el controlador abre la valvula de cierre.
Aplicabilidad industrial
Como se describio anteriormente, la presente descripcion es util para un compresor de espiral capaz de presionar un espiral orbitante contra un espiral fijo al introducir un fluido que se comprime en un espacio de contrapresion que se orienta hacia la superficie posterior del espiral orbitante.
Descripcion de los caracteres de referencia
1
anillo de sello (mecanismo de apertura/cierre)
3
parte de corte (parte de comunicacion)
4
pasaje de fluidos
5
ranura de anillo
10
compresor de espiral
11
carcasa
12
cuerpo
15
espacio superior
16
20
23
27
28
30
31
32
33
34
35
40
43
46
50
52
53
54
56
60
70
espacio inferior motor
eje de accionamiento pasaje de suministro de aceite parte de rodamiento inferior
mecanismo de compresion (mecanismo de compresion giratorio)
camara de compresion
puerto de descarga
puerto intermedio
puerto de succion
espiral orbitante
espiral fijo
borde externo
camara de descarga
caja de rodamiento (elemento de formacion)
parte hueca
parte de rodamiento
espacio de alta presion
espacio de contrapresion
parte superpuesta
circuito de refrigeracion

Claims (2)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Un compresor de espiral, comprende: una carcasa (11);
    un mecanismo (30) de compresion giratorio alojado en la carcasa (11), y que incluye una camara (31) de compresion formada al enganchar un espiral (40) fijo y un espiral (35) en orbita uno con el otro;
    un puerto (32) de descarga ubicado en el mecanismo (30) de compresion y se abre a una posicion de descarga de la camara (31) de compresion;
    un puerto (33) intermedio ubicado en el mecanismo (30) de compresion y se abre a una posicion intermedia de la camara (31) de compresion;
    un elemento (50) de formacion ubicado en la carcasa (11) y que incluye un espacio (56) de contrapresion y por lo menos parte de un pasaje (4) de fluidos, el espacio (56) de contrapresion que se orienta hacia una superficie posterior del espiral (35) en orbita y comunica con el puerto (33) intermedio, el pasaje (4) de fluidos permite que un espacio (54) de alta presion se comunique con el puerto (32) de descarga y el espacio (56) de contrapresion que comunican uno con el otro; y
    un mecanismo (1) de apertura/cierre configurado para cerrar el pasaje (4) de fluidos cuando una presion del espacio (56) de contrapresion es menor que aquel del espacio (54) de alta presion, y abrir el pasaje (4) de fluidos cuando la presion del espacio (56) de contrapresion es mayor que aquel del espacio (54) de alta presion, en donde
    el mecanismo (1) de apertura/cierre se mantiene mediante una ranura (5) de anillo que se abre al pasaje (4) de fluidos del elemento (50) de formacion,
    el mecanismo (1) de apertura/cierre se configura para expandir y contraer en forma libre entre una pared (6a) periferica interna y una pared (6b) periferica externa de la ranura (5) de anillo,
    el mecanismo (1) de apertura/cierre se constituye por un anillo (1) de sello que incluye: una superficie (2e) de sellado periferico externo que sella un espacio entre el espacio (56) de contrapresion y el pasaje (4) de fluidos cuando el anillo (1) de sello esta en una posicion expandida en la que el anillo (1) de sello esta en contacto con la pared (6b) periferica externa; y
    una superficie (2f) de sellado periferica interna que sella un espacio entre el espacio (54) de alta presion y el pasaje
    (4) de fluidos cuando el anillo (1) de sello esta en una posicion contralda en la que el anillo (1) de sello esta en
    contacto con la pared (6a) periferica interna, y
    una parte (3) de comunicacion permite que el espacio (54) de alta presion y el pasaje (4) de fluidos cuyo espacio se sella mediante la superficie (2f) de sellado periferica interna que comunican uno con el otro se proporciona en una superficie del anillo (1) de sello en la posicion contralda que esta en contacto con la pared (6a) periferica interna.
  2. 2. El compresor de espiral de la reivindicacion 1, en donde el anillo (1) de sello se interrumpe en una posicion a lo largo de una circunferencia del mismo para que tenga un primer extremo (61) y un segundo extremo (62), y tiene una parte (60) superpuesta en la que las superficies laterales del primer extremo (61) y el segundo extremo (62) se superponen en forma deslizable entre si a lo largo de la circunferencia,
    el primer extremo (61) del anillo (1) de sello tiene una superficie opuesta que se orienta hacia una superficie de
    extremo del segundo extremo (62) del anillo (1) de sello a lo largo de la circunferencia, y la parte (3) de
    comunicacion del anillo (1) de sello es un espacio libre (3) ubicado entre la superficie opuesta del primer extremo (61) y la superficie de extremo del segundo extremo (62) cuando el anillo (1) de sello esta en la posicion contralda.
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