ES2565489T3 - Manguito de engarce a presión para conexiones por presión - Google Patents

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Abstract

Manguito de engarce a presión (1) que comprende una pieza base (11) y al menos dos aletas de engarce a presión (12) deformables para establecer una conexión por presión a un cable (4), en donde las aletas de engarce a presión (12) comprenden respectivamente una primera zona (B1) conectada a la pieza base (11), una segunda zona (B2) y una zona central (MB) dispuesta entre la primera y la segunda zona (B1, B2) y en donde la pieza base (11) posee un grosor (d1) mayor que la zona central (MB) de las aletas de engarce a presión (12), la primera zona (B1) se estrecha desde la pieza base (11) hacia la segunda zona (MB) al menos en un primer lado (S1) (V1, V11, V12), y la segunda zona (B2) se estrecha todavía más (V2) partiendo de la zona central (MB) hacia al menos un segundo lado (S2), opuesto al primer lado (S1), caracterizado porque la pieza base (11) presenta en el estado de no curvatura (UK) un grosor constante (d1) la primera zona (B1) presenta al menos una primera subzona (L1) a continuación de la pieza base (11) y al menos una segunda subzona (L2) a continuación de la zona central (MB), en donde el estrechamiento (V11, V12) en las subzonas primera y segunda (L1, L2) tiene una diferente intensidad en el estado de no curvatura (UK), y en donde la primera subzona (L1) limita con la segunda subzona (L2) y los estrechamientos (V11, v12) están realizados, en las subzonas primera y segunda (L1, L2), linealmente con una pendiente diferente.

Description

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DESCRIPCION
Manguito de engarce a presion para conexiones por presion Campo de la invencion
La invencion se refiere a un manguito de engarce a presion y a un elemento de conexion con un manguito de engarce a presion de este tipo
Antecedentes de la invencion
Los procedimientos de ensamblaje, en los que se conectan mecanicamente entre sf dos componentes mediante deformacion plastica, se utilizan entre otras en la tecnica electronica. Estos procedimientos de ensamblaje mecanicos reciben tambien el nombre de engarces a presion y representan una alternativa a las conexiones convencionales, como estanado o soldadura. Los engarces a presion se utilizan en especial para establecer una conexion homogenea, difmil de deshacer entre conductor y elemento de conexion, que garantiza una elevada seguridad electrica y mecanica. El elemento de conexion es con frecuencia un enchufe con un manguito de engarce a presion correspondiente. Dondequiera que no sea posible facilmente tender un cable acabado con enchufes, el cable se tiende solo hasta el punto de destino y solamente allf se aplica una pieza de contacto electrica (p.ej. mediante el engarce a presion de un enchufe) al extremo de la lmea.
Con ayuda de una pinza de engarce a presion (o herramienta de engarce a presion) se conectan en arrastre de fuerza los manguitos de engarce a presion del enchufe y del cable. Esta actua casi siempre a traves de una palanca articulada, ya que la fuerza manual es demasiado debil para un proceso de deformacion permanente del manguito de engarce a presion. En especial en el campo de la electronica HF y de las telecomunicaciones ha demostrado su valor esta clase de conexion, ya que aparte de la seguridad de conexion lleva consigo tambien una considerable simplificacion de la manipulacion. Este proceso se lleva a cabo con ayuda de una pinza de engarce a presion especial. Para ello la herramienta y la fuerza de apriete de la pinza de engarce a presion deben adaptarse con precision al manguito de engarce a presion. Con el engarce a presion se obtiene una conexion estanca a los gases en el caso de una realizacion correcta. Mediante la deformacion del manguito de engarce a presion y de la lmea de hilos finos se obtiene una estructura, que esta aislada en gran medida frente al oxfgeno y de este modo esta protegida en el interior en gran medida contra la corrosion.
Sin embargo, si durante el engarce a presion no se aplica una fuerza suficiente o se utiliza una herramienta de engarce a presion excesivamente grande, las lmeas de hilos finos se comprimen insuficientemente. En este caso puede llegar oxfgeno a los distintos conductores de hilos finos. Como consecuencia de ello se produce un aumento de la resistencia de paso entre la lmea y el manguito de engarce a presion a causa de la corrosion en los distintos conductores de hilos finos. Asimismo existe el riesgo de que desde el manguito de engarce a presion pueda tirarse de una lmea comprimida insuficientemente. Incluso en el caso de una presion excesiva o de una herramienta de engarce a presion demasiado pequena puede reducirse de forma inadmisible la resistencia a la corriente de la conexion a causa de la reducida seccion transversal. Asimismo existe el riesgo, en el caso de que se sobrepase de forma extrema la fuerza de presion en las lmeas de hilos finos, de que puedan seccionarse conductores individuales. Asimismo puede hacerse inservible el manguito de engarce a presion a causa de desgarros o roturas.
Para una conexion de engarce a presion fiable se utilizan por ello unos perfiles de engarce a presion ajustados exactamente al manguito de engarce a presion y a la seccion transversal de conductor, para conseguir una deformacion prefijada con precision del manguito de engarce a presion y del conductor. El documento DE 102008004680 A revela un manguito de engarce a presion, cuya conformacion hace posible el engarce a presion de conductores en un pequeno margen de seccion transversal de entre 0,08 mm2 y 0,13 mm2. Debido a que las secciones transversales de conductor tambien pueden ser claramente mayores (por ejemplo 0,35 mm2), es necesario disponer sobre el terreno de diferentes manguitos de engarce a presion y herramientas de engarce a presion apropiados para estas secciones transversales. Por ello sena deseable proporcionar manguitos de engarce a presion que sean apropiados en igual medida para cables con diferentes secciones transversales y, de este modo, puedan aplicarse mediante la misma herramienta de engarce a presion.
El documento JP 2004 303 526 A muestra un manguito de engarce a presion segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Resumen de la invencion
Por ello la tarea de la invencion consiste en proporcionar un manguito de engarce a presion que se apropiado en igual medida para cables con diferentes secciones transversales, para establecer una conexion fiable entre el cable y el manguito de engarce a presion.
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Esta tarea es resuelta mediante un manguito de engarce a presion segun la reivindicacion 1.
La cooperacion entre una pieza base relativamente gruesa y unas aletas de engarce a presion mas estrechas conforme a la invencion es decisiva para que pueda establecerse en igual medida con este manguito de engarce a presion, para secciones transversales tanto mayores como menores de cables, una conexion por presion fiable entre el manguito de engarce a presion y el cable. La pieza base debe poseer con ello una masa suficiente para, una vez establecida la conexion de engarce a presion, formar un fondo solido para el elemento de conexion con una conexion fija manguito de engarce a presion-cable. La pieza base puede poseer con ello por ejemplo un grosor de 0,8 mm, con lo que puede engarzarse a presion por ejemplo cables con unas secciones transversales de entre 0,35 mm2 y 0,75 mm2, de forma fiable, con el manguito de engarce a presion conforme a la invencion. El estrechamiento del grosor de la primera zona de la aleta de engarce a presion es necesario para que, por un lado, se disponga todavfa de suficiente material en la zona lateral de la conexion de engarce a presion y, por otro lado, pueda conseguirse una compresion conductiva optima mediante las relaciones asf ajustada entre altura y anchura de la conexion de engarce a presion. Como estrechamiento se designa aqrn la reduccion del grosor de la aleta de engarce a presion, que puede realizarse de forma homogenea o no homogenea. El ulterior estrechamiento de la segunda zona hace posible un enrollamiento de la aleta de engarce a presion en esta zona al establecer la conexion de engarce a presion, de tal manera que se llega a una conexion por presion con una gran seccion transversal de material, que presiona desde arriba sobre el cable y la parte inferior (con la pieza base formando parte de ello). Como ejemplo el grosor de la zona central puede ser de entre 0,4 mm y 0,5 mm. El termino zona designa a este respecto un segmento en la aleta de engarce a presion con una longitud vista en vertical respecto a la direccion de cable prevista. La forma de los estrechamientos puede poseer a este respecto cualquier forma adecuada, segun se mira en un corte lateral. Puede realizarse por ejemplo monotonamente o estar dotada de un contorno (no monotono). Ejemplos de un estrechamiento monotono senan un estrechamiento a lo largo de un arco de cfrculo o un estrechamiento lineal. El tecnico puede considerar tambien otras formas de estrechamiento en el marco de la presente invencion.
Como conexion por presion se designa a este respecto cualquier forma de conexion que, mediante el ejercicio de una presion mecanica sobre un objeto abrazado por un manguito, establezca una conexion mecanicamente fija mediante deformacion de material del manguito y del objeto (aplastamiento). El objeto abrazado a la hora de engarzar a presion unos cables es el cable desaislado para, mediante una conexion por presion, poder establecer un buen contacto electrico con el manguito de engarce a presion. A este respecto el termico “manguito” no designa necesariamente una forma cerrada para establecer la conexion por presion, llamada aqrn tambien conexion de engarce a presion. Los manguitos pueden ser por ejemplo antes del establecimiento de la conexion de engarce a presion unos manguitos abiertos o cerrados, en los que se coloca o enchufa el cable desaislado. Los manguitos abiertos se proporcionan casi siempre en una forma precurvada (forma de engarce a presion), para la conexion por presion pueda establecerse facilmente mediante una herramienta moldeada de forma correspondiente. La forma de engarce a presion tiene con ello de forma preferida una forma en V redondeada por abajo, en la que la pieza base y las primeras zonas de la aleta de engarce a presion forman la base de la forma en V redondeada. La conexion de engarce a presion terminada tiene una zona inferior y lateral, que posee una seccion transversal aproximadamente rectangular. El lado en el que se tocan, enrollan y presionan sobre el cable situado por debajo las aletas de engarce a presion mediante la herramienta de engarce a presion, recibe el nombre de lado superior de la conexion de engarce a presion. De forma correspondiente la parte opuesta (zona inferior) del manguito de engarce a presion recibe el nombre de lado inferior. Las partes entre el lado inferior y el superior representan las zonas laterales citadas anteriormente. Como primer lado se designa el lado del manguito de engarce a presion, que esta vuelto por completo hacia el cable despues de establecerse la conexion de engarce a presion. De forma correspondiente el segundo lado es el lado del manguito de engarce a presion opuesto al primer lado. El segundo lado de la aleta de engarce a presion designa el lado de la aleta de engarce a presion, que al menos en la zona inferior y en las zonas laterales senala hacia fuera del cable, despues de establecerse una conexion de engarce a presion.
Los manguitos de engarce a presion conforme a la presente invencion deben estar compuestos, al menos en la zona de la pieza base y de la aleta de engarce a presion, por un material facilmente deformable y electricamente conductor como aleacion de cobre (por ejemplo laton, bronce, cobre, alpaca), acero o aleaciones de aluminio. Las aletas de engarce a presion pueden poseer por ejemplo una seccion transversal rectangular en la direccion visual desde la pieza base a la segunda zona. Para que la corriente electrica pueda transmitirse a un aparato electrico desde el cable a traves del manguito de engarce a presion, el manguito de engarce a presion forma parte de forma preferida de un elemento de conexion, que esta previsto para conectarse al aparato electrico, y/o esta conectado al mismo a traves de ruta electricamente conductora. Las herramientas de engarce a presion son herramientas comerciales para establecer una conexion de engarce a presion entre el manguito de engarce a presion y un cable electrico, por ejemplo herramientas de engarce a presion manuales.
El termino “cable” comprende cualquier clase de cable electrico con una seccion transversal adecuada, por ejemplo un cable con uno o varios hilos o cables formados por un gran numero de cordones finos.
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En la forma de realizacion de la invencion la pieza base presenta en el estado de no curvatura un grosor constante. Este grosor puede ser por ejemplo de 0,8 mm. La pieza base debe poseer una masa suficiente para, una vez establecida la conexion de engarce a presion formar un fondo solido para el elemento de conexion con una conexion fija manguito de engarce a presion-cable. Un grosor constante de la pieza base es ventajoso, para que la pieza base como zona de asiento debajo del cable posee suficiente estabilidad para ejercer presion al establecer la conexion de engarce a presion. Un grosor constante conlleva un fondo de engarce a presion estable.
En la forma de realizacion de la invencion la primera zona presenta al menos una primera subzona a continuacion de la pieza base y al menos una segunda subzona a continuacion de la zona central, en donde el estrechamiento en las subzonas primera y segunda tiene una diferente intensidad en el estado de no curvatura. De este modo se consigue, ademas de las ventajas anteriores (con un estrechamiento lineal) una curvatura casi circular del primer lado en la forma de engarce a presion antes de establecer la conexion de engarce a presion. En este lado curvado casi circularmente el cable puede ajustarse especialmente bien. Para ello el estrechamiento en la primera subzona es mas intenso que en la segunda subzona, ya que las aletas de engarce a presion en la primera subzona para producir la forma de engarce a presion se curva mas intensamente que en la segunda subzona. El termino “mas intensamente” designa aqrn un estrechamiento lineal con una mayor pendiente. De este modo puede producirse facilmente un primer lado curvado casi circularmente. En una forma de realizacion la primera subzona limita para ello con la segunda subzona. En otra forma de realizacion el estrechamiento esta realizado para ello, en las subzonas primera y segunda, linealmente con una pendiente diferente. Ambas formas de realizacion pueden tambien combinarse. Si el estrechamiento en la segunda subzona fuese mas intenso que en la primera subzona, casi no podna producirse un primer lado curvado en la forma de engarce a presion en forma de V y el asiento para el cable a engarzar sena menos favorable, de lo que dana mas libertad de movimiento para un resbalamiento del cable. El estrechamiento entre la pieza base y la zona central debena ser lo mas oblicuo posible, para que las aletas de engarce a presion en el estado de engarce a presion sean lo mas largas posibles. De este modo se apoya un comportamiento de engarce a presion ideal.
En otra forma de realizacion la extension lateral de la pieza base y de las aletas de engarce a presion esta adaptada de tal manera, que una parte inferior en el estado de engarce a presion se compone de la pieza base y de las primeras subzonas. De este modo pueden engarzarse de forma fiable incluso cables con unas secciones transversales muy pequenas, con grosores de material normales en la pieza base y el estrechamiento en la primera subzona. El termino “extension lateral” designa la extension en la direccion que es perpendicular a la direccion prevista en el manguito de engarce a presion. De este modo se consigue una buena estabilidad de la forma de engarce a presion.
El estrechamiento de las segundas subzonas puede realizarse por ejemplo monotonamente o estar dotado de un contorno (no monotono). Un ejemplo de un estrechamiento monotono sena un estrechamiento a lo largo de un arco de cfrculo. El tecnico puede tomar en consideracion tambien otras formas de estrechamiento en el marco de la presente invencion. En una forma de realizacion las segundas zonas de las aletas de engarce a presion se estrechan linealmente en el estado de no curvatura. Por ejemplo la segunda zona se estrecha con una pendiente de aprox. 20° con relacion a un segundo lado en la zona central. Los lados frontales de la asegunda zona estan situados con ello, en el estado de no curvatura de la aleta de engarce a presion, perpendicularmente respecto al segundo lado de las primeras y segundas zonas asf como de la pieza base. Este estrechamiento lineal de la segunda zona por parte del segundo lado conduce durante el engarce a presion (establecimiento de la conexion de engarce a presion) a un enrollamiento de la aleta de engarce a presion en forma de un tornillo sinfm, que como superficie conjunta presiona sobre el cable. De este modo se impide que las segundas zonas de la aleta de engarce a presion durante el engarce a presion permanezcan como lados delanteros afilados y, de este modo, presionen a traves del cable y dado el caso cizallen uno o mas hilos de cable. Mediante el enrollamiento de las segundas partes para formar un tornillo sinfm se establece una conexion de engarce a presion fija fiable al cable.
En otra forma de realizacion la intensidad de los estrechamientos lineales de las segundas zonas esta adaptada de tal manera, que los segundos lados de las segundas zonas, en el caso de un manguito de engarce a presion en una forma de engarce a presion abierto con forma en V, estan situados fundamentalmente uno en paralelo al otro. La expresion “fundamentalmente” engloba todos las formas de engarce a presion, que se diferencian en unos pocos grados de un paralelismo exacto de la aleta de engarce a presion en las segundas zonas.
En una forma de realizacion la zona central se estrecha en el estado de no curvatura a lo largo del primer lado hacia la segunda zona. Aqrn el grosor de aleta de engarce a presion se define de tal manera, que la relacion entre grosor de material y la forma de seccion transversal se asemeja a un manguito de engarce a presion estandar. La parte vuelta hacia la primera zona de la zona central puede tener por ejemplo un grosor de 0,5 mm, que se estrecha hacia la segunda zona por ejemplo hasta 0,4 mm. Este estrechamiento es de forma preferida lineal. En una forma de realizacion preferida el estrechamiento de la zona central del primer lado se extiende en la misma medida tambien por la segunda zona. De este modo se apoya todavfa mas el enrollamiento de las segundas zonas durante el engarce a presion.
En otra forma de realizacion el segundo lado de la aleta de engarce a presion por fuera de la segunda zona y el lado inferior de la pieza base en el estado de no curvatura forman una superficie plana. Esto es ventajoso en cuanto a tecnica de produccion (p.ej. durante un proceso de estampado a la hora de producir la aleta de engarce a presion). Debido a que las deformaciones pueden realizarse mejor desde arriba, es ventajoso que el lado inferior 5 permanezca plano.
La invencion se refiere asimismo a un elemento de conexion con manguito de engarce a presion conforme a la presente invencion. Un elemento de conexion de este tipo comprende asimismo de forma preferida al menos un engarce a presion aislante para sujetar un cable (con o sin aislamiento) y una parte funcional en contacto electrico con el manguito de engarce a presion. El engarce a presion aislante protege la conexion de engarce a presion entre 10 el cable y el manguito de engarce a presion contra influencias mecanicas como esfuerzos por flexion, pandeo y traccion asf como vibraciones, que actuan todas en el caso de una buena conexion de engazado solo sobre el engarce a presion aislante. El engarce a presion aislante puede estar fabricado con cualquier material, que pueda deformarse mecanicamente lo suficiente para obtener una conexion de engarce a presion suficientemente buena. El engarce a presion aislante esta fabricado de forma preferida con el mismo material que el manguito de engarce 15 a presion. Todo el elemento de union esta fabricado de forma especialmente preferida con el mismo material electricamente conductor, por ejemplo laton, bronce, cobre, alpaca o acero. La parte funcional es de forma preferida un enchufe. De este modo se hace posible una buena conexion a la parte funcional.
Descripcion breve de las figuras
En las figuras se muestran estos y otros aspectos de la invencion en detalle, como sigue:
20 La fig. 1: manguito de engarce a presion conforme al estado de la tecnica en forma precurvada (forma de engarce a presion).
La fig. 2: manguito de engarce a presion conforme a la presente invencion en forma precurvada (forma de engarce a presion).
La fig. 3: manguito de engarce a presion conforme a la presente invencion en forma no curvada.
25 La fig. 4: conexion de engarce a presion entre el manguito de engarce a presion y el cable (a) conforme al estado de la tecnica, y (b) conforme a la presente invencion.
La fig. 5: forma de realizacion de un elemento de conexion conforme a la presente invencion.
Descripcion detallada de los ejemplos de realizacion
La figura 1 muestra un manguito de engarce a presion (CF-SdT) en forma precurvada en una vista lateral (corte 30 perpendicular a la posterior direccion de cable en la conexion de engarce a presion) conforme al estado de la tecnica. La forma precurvada (forma de engarce a presion CF) tiene la forma de una “V” con base curvada y aletas de engarce a presion dirigidas hacia arriba, que poseen entre ellas una distancia maxima BR1, la anchura de la forma de engarce a presion CF. El radio de curvatura R1 de la base curvada esta dimensionado de tal manera, que puede tenderse un cable 4 con una seccion transversal determinada en la base curvada. Para que pueda lograrse 35 un radio de curvatura R1 apropiado para el cable 4, la base debe poseer un grosor a1. El manguito de engarce a presion posee un primer lado S1, que en la conexion de engarce a presion establecida esta vuelto hacia el cable, y un segundo lado S2 que es el lado del manguito de engarce a presion opuesto al S1. Las puntas de las aletas de engarce a presion P poseen un grosor a2 inferior al grosor a1, para que las aletas de engarce a presion puedan enrollarse durante el engarce a presion.
40 La figura 2 muestra un manguito de engarce a presion 1 en forma precurvada (forma de engarce a presion CF) como corte a lo largo de la direccion A-A, vease a este respecto tambien la figura 5. La forma de engarce a presion precurvada CF tiene tambien la forma de una “V” con pieza base curvada 11 y aletas de engarce a presion 12 dirigidas hacia arriba, que poseen entre ellas una distancia maxima BR2, la anchura de la forma de engarce a presion CF. El radio de curvatura R2 de la base curvada esta dimensionado de tal modo, que puede tenderse un 45 cable (no mostrado aqrn para una mejor visibilidad) con una seccion transversal determinada en la base curvada. Para que pueda lograrse un radio de curvatura R2 adecuado para el cable 4, la base debe poseer un grosor d1. A la pieza de base 11 se conecta la primera zona de las aletas de engarce a presion 12 que, como se muestra aqrn, esta dividida en dos subzonas L1 y L2 (representadas a trazos en la aleta de engarce a presion izquierda). En unas formas de realizacion alternativas la primera zona podna estar realizada tambien sin dividirse en subzonas, en 50 lugar de las subzonas L1 y L2. Las aletas de engarce a presion 12 se estrechan claramente V1 en las subzonas L1 y L2, de tal manera que puede lograrse un radio de curvatura mas adecuado para los respectivos cables con diferentes secciones transversales. El manguito de engarce a presion 1 posee un primer lado S1, que en la conexion de engarce a presion establecida esta vuelto hacia el cable, y un segundo lado S2 que es el lado del
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manguito de engarce a presion 1 opuesto al S1. La zona central de las aleta de engarce a presion 12 posee un grosor d2 inferior al grosor d1, que se estrecha mas V2 en la segunda zona de las aletas de engarce a presion, de tal modo que las aletas de engarce a presion 12 durante el engarce a presion tambien pueden enrollarse de forma adecuada para cables con secciones transversales pequenas.
La figura 3 muestra un manguito de engarce a presion en forma no curvada UK como corte a lo largo de la direccion A-A, vease a este respecto tambien la figura 5. La pieza base 1 con un grosor d1 (p.ej. 0,8 mm) y una extension lateral D (perpendicular a la posterior direccion de cable en la conexion de engarce a presion) forma la zona central del manguito de engarce a presion 1. A la pieza base se conectan en esta forma de realizacion por ambos lados unas aletas de engarce a presion 12, formadas respectivamente por una primera zona B1, una zona central MB y una segunda zona B2. Las aletas de engarce a presion 12 estan conectadas con las primeras zonas B1 a la pieza base 11, en toda la longitud de las aletas de engarce a presion 12 (vease a este respecto la figura 5). Para en la posterior conexion de engarce a presion poder establecer una conexion por presion a un cable en una forma adecuada, que garantice un asiento seguro del cable y evite el riesgo de con ello seccionar el cable, el grosor de las aletas de engarce a presion 12 se estrecha claramente en la primera zona B1, que comprende dos subzonas L1, L2 (representadas con rayado). Aqm el estrechamiento V11 en la primera subzona L1 es mas intenso (mayor reduccion del grosor) que el estrechamiento V12 en la segunda subzona L2. A la primera zona B1 se conecta despues a la zona central MB de las aletas de engarce a presion 12, por ejemplo con un grosor de 0,5 mm en el lfmite con la primera zona B2. En esta zona central MB las aletas de engarce a presion 12 se siguen estrechando, si bien ya no tan intensamente como en la primera zona B1. Si se prolonga imaginariamente el primer lado S1 a lo largo de la superficie de la zona central MB, se obtiene un angulo de estrechamiento p con el lado prolongado imaginariamente S2, que es plano en la pieza base 11, la primera zona y la zona central MB (veanse las lmeas a trazos). La segunda zona B2 posee un primer lado S1, que se extiende de forma correspondiente a la superficie de la zona central MB uniformemente, es decir con el mismo angulo de estrechamiento, tambien a lo largo de la segunda zona B2. El otro lado opuesto S2 de la segunda zona B2 se estrecha V2 claramente hacia la punta de las aletas de engarce a presion 12. La segunda zona B2 posee en el lfmite con la zona central MB un grosor d2 (p.ej, 0,4 mm), que es claramente mayor que el grosor d3 (p.ej. 0,15 mm) de la segunda zona B2 en su punta. El estrechamiento V2 esta conformado en este ejemplo de tal manera, que el segundo lado S2 en la zona de al segunda zona B2 forma un angulo de aprox. 70° con el lado frontal de la segunda zona B2. Esto se corresponde con un angulo de aprox. 20 ° entre los segundos lados S2 en la zona central MB y en la segunda zona B2. La figura 3 muestra asimismo un corte de la zona central MB en paralelo a la pieza base 11. La zona central MB posee a lo largo de este corte una forma rectangular con un grosor dm, que evidentemente depende del punto de corte. Cuando mas cerca este el corte de la segunda zona B2, menor sera dm. Justo en el lfmite con la segunda zona B2, dm = d2. Por ejemplo es d2 = 0, 4 mm.
La figura 4 muestra unos manguitos de engarce a presion con cables despues de establecer una conexion por presion con una herramienta de engarce a presion correspondiente, para manguitos de engarce a presion (a) conforme al estado de la tecnica y (b) conforme a la presente invencion. Las figuras 4(a) y 4(b) no se han representado aqm mutuamente a escala, de tal manera que las relaciones de magnitudes de una figura no pueden trasladarse directamente a la otra figura. En la figura 4a puede verse que los manguitos de engarce a presion segun el estado de la tecnica en cables 4 con secciones transversales pequena se enrollan de tal manera, que las puntas P de los manguitos de engarce a presion penetran claramente en el cable 4 y de este modo, dado el caso, tambien pueden seccionar el cable. Esto conduce por un lado a un asiento no seguro del manguito de engarce a presion sobre el cable y, por otro lado, se influye negativamente en las capacidades de conduccion del cable. Unas secciones transversales de conductor excesivamente reducidas en el estado de engarce a presion pueden conducir a una menor conductividad en esta zona. Ademas de esto, en el caso de una conexion de este tipo podna no estar ya garantizado un aislamiento frente al aire, de tal manera que podnan producirse danos por corrosion en la conexion de engarce a presion a lo largo del tiempo.
La figura 4b, por el contrario, muestra una forma ideal de una conexion de engarce a presion con un manguito de engarce a presion conforme a la presente invencion, en donde el cable engarce a presion a presion tiene una seccion transversal menor que difiere de la seccion transversal ideal. La parte inferior 2 comprende la pieza base 11 (con un grosor de 0,8 mm) y las primeras subzonas L1 de las dos aletas de engarce a presion 12. Las partes laterales de la conexion de engarce a presion estan situadas sobre las zonas exteriores de la parte inferior 2. En el lado superior de la conexion de engarzado se enrollan facilmente las aletas de engarce a presion 12, a causa de su estrechamiento conformado conforme a la invencion, entro de sus segundas zonas B2, pero sin penetrar con sus puntas afiladas en el cable 4 (al contrario que en el estado de la tecnica mostrado en la figura 4a). El cable 4 aplastado con una seccion transversal original de 0,5 mm2 posee aqm una seccion transversal rectangular con unas buenas caractensticas de sujecion y conduccion. Esta forma del lado S1 o del cable, despues de establecerse la conexion de engarce a presion, solo es posible con un manguito de engarce a presion conforme a la presente invencion dentro de un amplio margen de secciones transversales de cable.
La figura 5 muestra un elemento de conexion 3 con un manguito de engarce a presion 1 en una vista en planta (vista de la figura 2 desde arriba). El plano de corte A-A, en el que se han representado las figuras 2 y 3, se ha representado aqu mediante la lmea con marcas “A”. El manguito de engarce a presion posee una pieza base 11 entre las aletas de engarce a presion 12. El manguito de engarce a presion forma parte en esta forma de 5 realizacion del elemento de conexion 3, que comprende asimismo dos engarces a presion aislantes 31 para sujetar el cable en la zona con un aislamiento de cable intacto. Los engarces a presion aislantes 31 deben evitar cargas mecanicas sobre el cable por parte de la conexion de engarce a presion con el cable desaislado 41. El elemento de conexion 3 comprende asimismo una parte funcional 32, que esta en contacto electrico con el manguito de engarce a presion. Esta parte funcional 32 puede ser por ejemplo un enchufe para conectarse a un aparato 10 electrico. Las aletas de engarce a presion 12 estan estrechadas en sus grosores con relacion a la pieza base 11, lo que se ha representado en la figura 5 como zona rayada. Este estrechamiento puede extenderse ademas, para establecer mejor una conexion de engarce a presion, en la direccion del engarce a presion aislante 31 y de la parte funcional 32 (vease la zona 34), para no exponer estas partes a una tensiones excesivas despues de establecerse la conexion de engarce a presion. El manguito de engarce a presion o todo elemento de conexion puede estar 15 fabricado con el mismo material electricamente conductor, por ejemplo aleaciones de cobre (laton, bronce, cobre, alpaca, etc.), acero a aleaciones de aluminio.
Las formas de realizacion aqrn mostradas solo representan unos ejemplos de la presente invencion y por ello solo deben entenderse de forma no limitadora. Las alternativas por parte del tecnico en consideracion de formas de realizacion expuestas estan tambien abarcadas por el ambito de proteccion de la presente invencion.
20 Lista de los simbolos de referencia
1 Manguito de engarce a presion
11 Pieza base
12 Aleta de engarce a presion
2 Parte inferior (= pieza base + primeras subzonas)
3 Elemento de conexion
31 Engarce a presion aislante
32 Parte funcional
4 Cable
41 Parte desaislada del cable
B1 Primera zona de la aleta de engarce a presion
L1 Primera subzona de la primera zona
L2 Segunda subzona de la primera zona
B2 Segunda zona de la aleta de engarce a presion
MB Zona central de la aleta de engarce a presion
51 Primer lado del manguito de engarce a presion
52 Segundo lado del manguito de engarce a presion
VI Estrechamiento en la primera zona
VII Estrechamiento en la primera subzona de la primera zona
V12 Estrechamiento en la segunda subzona de la primera zona
V2 Estrechamiento en la segunda zona
UK Manguito de engarce a presion en el estado de no curvatura
CF Forma de engarce a presion (manguito de engarce a presion en forma precurvada)
CF-SdT
BR1
BR2
H1
H2
R1
R2
P
D
d1
d2
d3
dm
a1
a2
a
P
Forma de engarce a presion (manguito de engarce a presion en forma precurvada) conforme al estado de la tecnica
Anchura de la forma de engarce a presion conforme al estado de la tecnica
Anchura de la forma de engarce a presion conforme a la presente invencion
Altura de la forma de engarce a presion conforme al estado de la tecnica
Altura de la forma de engarce a presion conforme a la presente invencion
Radio de curvatura de la forma de engarce a presion curvada conforme al estado de la tecnica
Radio de curvatura de la forma de engarce a presion curvada conforme a la presente invencion (podna ser una lmea)
Punta de la aleta de engarce a presion conforme al estado de la tecnica
Extension lateral de la pieza base
Grosor de la pieza base
Grosor de la segunda zona
Grosor de la punta de la segunda zona
Grosor de la zona central en una imagen en corte
Grosor de la pieza base conforme al estado de la tecnica
Grosor de la punta del manguito de engarce a presion conforme al estado de la tecnica Angulo del estrechamiento V2 en la segunda zona Angulo del estrechamiento en la zona central

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. - Manguito de engarce a presion (1) que comprende una pieza base (11) y al menos dos aletas de engarce a presion (12) deformables para establecer una conexion por presion a un cable (4), en donde las aletas de engarce a presion (12) comprenden respectivamente una primera zona (B1) conectada a la pieza base (11), una segunda zona (B2) y una zona central (MB) dispuesta entre la primera y la segunda zona (B1, B2) y en donde la pieza base (11) posee un grosor (d1) mayor que la zona central (MB) de las aletas de engarce a presion (12), la primera zona (B1) se estrecha desde la pieza base (11) hacia la segunda zona (MB) al menos en un primer lado (S1) (V1, V11, V12), y la segunda zona (B2) se estrecha todavfa mas (V2) partiendo de la zona central (MB) hacia al menos un segundo lado (S2), opuesto al primer lado (S1), caracterizado porque la pieza base (11) presenta en el estado de no curvatura (UK) un grosor constante (d1) la primera zona (B1) presenta al menos una primera subzona (L1) a continuacion de la pieza base (11) y al menos una segunda subzona (L2) a continuacion de la zona central (MB), en donde el estrechamiento (V11, V12) en las subzonas primera y segunda (L1, L2) tiene una diferente intensidad en el estado de no curvatura (UK), y en donde la primera subzona (L1) limita con la segunda subzona (L2) y los estrechamientos (V11, v12) estan realizados, en las subzonas primera y segunda (L1, L2), linealmente con una pendiente diferente.
  2. 2. - Manguito de engarce a presion (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la extension lateral de la pieza base (11) y de las aletas de engarce a presion (12) esta adaptada de tal manera, que una parte inferior (2) en el estado de engarce a presion se compone de la pieza base (11) y de las primeras subzonas (L1).
  3. 3. - Manguito de engarce a presion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las segundas zonas (B2) de las aletas de engarce a presion (12) se estrechan linealmente (V2) en el estado de no curvatura (UK).
  4. 4. - Manguito de engarce a presion (1) segun la reivindicacion 3, caracterizado porque la intensidad de los estrechamientos lineales (V2) de las segundas zonas (B2) esta adaptada de tal manera, que los segundos lados (S2) de la segunda zona (B2), en el caso de un manguito de engarce a presion (1) en una forma de engarce a presion abierto (CF), estan situados fundamentalmente uno en paralelo al otro.
  5. 5. - Manguito de engarce a presion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona central (MB) se estrecha en el estado de no curvatura (UK) a lo largo del primer lado (S1) hacia la segunda zona (B2).
  6. 6. - Manguito de engarce a presion (1) segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el estrechamiento de la zona central (MB) del primer lado (S1) se extiende en la misma medida tambien por la segunda zona (B2).
  7. 7. - Manguito de engarce a presion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el segundo lado (S2) de la aleta de engarce a presion (12) por fuera de la segunda zona (B2) y el lado inferior de la pieza base (11) en el estado de no curvatura (UK) forman una superficie plana.
  8. 8. - Elemento de conexion (3) con manguito de engarce a presion (1) segun la reivindicacion 1.
  9. 9. Elemento de conexion (3) segun la reivindicacion 8, caracterizado porque el elemento de conexion (3) comprende asimismo al menos un engarce a presion aislante (31), para sujetar una parte aislante de un cable (4), y una parte funcional (32) en contacto electrico con el manguito de engarce a presion (1).
  10. 10. Elemento de conexion (3) segun la reivindicacion 9, caracterizado porque la parte funcional (32) es un enchufe.
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