ES2565558A2

ES2565558A2 - Dispositivo cortador en lonchas.

Info

Publication number: ES2565558A2
Application number: ES201530931A
Authority: ES
Inventors: Hajime Yamamoto
Original assignee: Benriner Co Ltd
Current assignee: Benriner Co Ltd
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2015-06-29
Publication date: 2016-04-05
Also published as: DE102015008078A1; CA2895009C; BR102015015422B1; CA2895009A1; ES2565558R1; MY188468A; BR102015015422A2; SE1550874A1; SG10201504797UA

Abstract

Se proporciona un dispositivo cortador que puede utilizarse durante un largo periodo de tiempo suprimiendo fallos de apriete de pernos de sujeción utilizados para fijar una cuchilla de corte a un bastidor. Este objetivo se soluciona con un dispositivo cortador (1) provisto de un respectivo mecanismo de fijación de la cuchilla de corte (100) que tiene una respectiva tuerca embutida (110) metálica que está dispuesta en el lado posterior de una cuchilla de corte (20), y además dispuesta dentro de un respectivo orificio de acoplamiento de tuerca (18) que está comunicado con una respectiva hendidura (16) del bastidor (10), y un respectivo perno de sujeción (120) que está dispuesto sobre el lado superficial de la cuchilla de corte (20), y que engrana con la respectiva tuerca embutida (110), cuando dicho perno de sujeción se inserta en un respectivo agujero de perno (21) formado en una respectiva porción de extremo de la cuchilla de corte (20).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo cortador en lonchas Antecedentes de la invencion

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un dispositivo para cortar en lonchas/rodajas un material a rebanar, tal como un vegetal, fruta o similar y en particular concierne a un dispositivo cortador en el que una cuchilla de corte esta acoplada de forma desmontable libremente a un bastidor.

Estado de la tecnica

Convencionalmente, como un dispositivo cortador tal a usarse para cortar facilmente diversos materiales a rebanar, tales como verduras, frutas o similares, en lonchas/rodajas con una anchura deseada, se ha utilizado dicho dispositivo cortador en el cual el material a rebanar es alternativamente desplazado hacia adelante y hacia atras en la direccion de corte a fin de cortar el material a rebanar mediante el uso de una cuchilla de corte.

Como dispositivo cortador convencional, dicho dispositivo para cortar se conoce que este provisto de un bastidor realizado en resina con un par de brazos derecho e izquierdo de soporte, una cuchilla de corte que esta acoplada de forma desmontable libremente a los brazos de soporte, una placa de soporte fija que se coloca en el lado frontal de la cuchilla de corte y que se extiende entre el par de brazos de soporte derecho e izquierdo, y una placa de soporte movil que se coloca en el lado posterior de la cuchilla de corte (ver por ejemplo JP-A No. 2004-338069).

En este dispositivo cortador, la cuchilla de corte esta acoplada de forma desmontable libremente a un bastidor mediante el uso de pernos que estan engranados en orificios roscados formados por un proceso de roscado en las posiciones deseadas acordes con las posiciones de fijacion de la cuchilla de corte. Con esta disposicion, una cuchilla de corte que se ha utilizado durante mucho tiempo y desgastado puede afilarse, o una cuchilla de corte

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ya utilizada puede cambiarse por una nueva cuchilla de corte, siendo asf posible utilizar una maquina de cortar de forma continua durante un largo perfodo de tiempo.

En el caso del documento de patente JP-A n° 2004-338069, el dispositivo cortador mencionado anteriormente, sin embargo, el orificio roscado se desgasta debido a los repetidos procesos de union y separacion la cuchilla de corte, para causar en algunos casos un denominado fallo de fijacion/apriete del perno, de modo que el perno no puede engranar deseablemente en el orificio roscado, causando un estado de acoplamiento inestable del perno en el orificio roscado. Cuando el orificio roscado se desgasta adicionalmente hasta provocar un fallo de la fijacion de la cuchilla de corte al bastidor, resulta el problema de que a partir de entonces el dispositivo cortador ya no puede ser utilizado.

Por esta razon, los problemas tecnicos son puestos de relieve en un intento de proporcionar un dispositivo cortador que se pueda utilizar durante un largo periodo de tiempo mediante la supresion del fallo de apriete del perno de sujecion para su uso en la fijacion de la cuchilla de corte al bastidor, siendo el objeto de la presente invencion la resolucion de estos problemas.

Resumen de la invencion

La presente invencion, que ha sido propuesta para lograr el objetivo anterior, incluye una invencion de acuerdo con la reivindicacion 1 que proporciona un dispositivo cortador que tiene:

- una cuchilla de corte para cortar un material a rebanar; un bastidor hecho de resina que tiene un par de brazos de soporte provistos de hendiduras para alojar dos extremos de la cuchilla de corte; y un mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte para fijar dos extremos de la cuchilla de corte al par de brazos de soporte; y

- en esta estructura, el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte se proporciona con una tuerca embutida hecha de metal que esta dispuesta en uno de los lados de la superficie y en el lado posterior de la cuchilla de corte, y tambien dispuesta en el interior de un orificio de fijacion de tuerca que se comunica con una ranura, y un perno de sujecion que esta dispuesto en el lado frontal o el lado posterior de la cuchilla de corte, y que esta engranado con la tuerca embutida, cuando se inserta en un orificio de perno formado en una porcion de extremo de la cuchilla de corte.

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De acuerdo con esta estructura, dado que el perno de sujecion esta engranado con una tuerca embutida que tiene una rigidez mayor que la de un bastidor convencional moldeado en resina, es posible evitar que uno de los perno de sujecion y la tuerca embutida se desgasten relativamente entre si de manera excesiva, e incluso en el caso que el perno de sujecion se apriete y afloje repetidamente, es posible suprimir el fallo de sujecion del perno de sujecion, y este perno de sujecion puede fijar la cuchilla de corte durante un largo periodo de tiempo. Ademas, dado que la tuerca embutida esta dispuesta de forma local en una porcion del brazo de soporte, se hace posible mejorar, con bajo coste, la durabilidad del dispositivo cortador.

Una invencion descrita en la reivindicacion 2, proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura de un dispositivo cortador de la reivindicacion 1, la tuerca embutida es insertada y anclada al bastidor mediante moldeo.

De acuerdo con esta estructura, puesto que la tuerca embutida esta firmemente anclada al bastidor, es posible evitar que la tuerca embutida este suelta en el interior del orificio de fijacion tuerca en el momento de apriete/aflojado del perno de sujecion de modo que dicho perno de sujecion puede fijar positivamente la cuchilla de corte.

Una invencion descrita en la reivindicacion 3, proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 1 o 2, la tuerca embutida esta dispuesta en el lado posterior de la cuchilla de corte, y el perno de sujecion esta dispuesto en el lado de la superficie de la cuchilla de corte, con la porcion de cabeza del perno de sujecion alojado en un orificio de alojamiento de perno formado en la superficie del brazo de soporte.

De acuerdo con esta estructura, ya que el perno de sujecion se aloja en el orificio de perno de sujecion, sin que la porcion de cabeza del perno de sujecion sobresalga de la superficie del bastidor, es posible evitar que el perno de sujecion sea indeseablemente aflojado al recibir una fuerza externa causada cuando la porcion de cabeza del perno de sujecion hace contacto con un material a rebanar, o similar de modo que el perno de sujecion puede fijar positivamente la cuchilla de corte.

Una invencion descrita en la reivindicacion 4 proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 3, la porcion de

cabeza del perno de sujecion se aloja en el orificio de alojamiento del perno, con la

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superficie superior de la porcion de cabeza mantenida sustancialmente en el mismo nivel que la superficie del brazo de soporte.

De acuerdo con esta estructura, ya que la superficie superior del perno de sujecion esta en una posicion determinada sustancialmente al mismo nivel que la superficie del brazo de soporte, es posible evitar que el perno de sujecion se afloje indeseablemente mediante la recepcion de una fuerza externa, por lo que es posible fijar positivamente la cuchilla de corte y tambien evitar que las virutas de corte del material a rebanar permanezcan en el interior del orificio de alojamiento del perno; de esta manera, el dispositivo cortador se puede utilizar de forma higienica.

Una invencion descrita en la reivindicacion 5 proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 1, la tuerca embutida incluye una porcion de arbol conformada cilfndricamente, una porcion roscada en su periferia interior que esta formada en una periferia interior de la porcion de arbol y que puede engranar con el perno de sujecion insertado a traves de la porcion de arbol desde un extremo distal a un extremo proximal, y una porcion roscada en la periferia exterior que esta formada en una periferia exterior de la porcion de arbol del perno de sujecion que puede engranar con el orificio de fijacion tuerca.

Segun esta estructura, el perno de sujecion y la tuerca embutida sujetan el bastidor y la cuchilla de corte tanto desde el lado de la superficie como desde la parte posterior para que sea posible fijar fuertemente entre si el bastidor y la hoja de corte. Ademas, la tuerca embutida esta incrustada para atornillarse en el orificio de fijacion de tuerca para hacer posible reducir costes de mano de obra y tiempos requeridos para fabricar un bastidor en comparacion con un caso en el que un bastidor se fabrica incluyendo ya una tuerca embutida.

Una invencion descrita en la reivindicacion 6 proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 5, la porcion de arbol de la tuerca embutida se conforma para reducir su diametro de tal forma que la porcion de arbol este ahusada desde el extremo proximal hasta el extremo distal.

De acuerdo con esta estructura, dado que se reduce la resistencia generada en el roscado dicha tuerca embutida puede ajustarse facilmente.

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El dispositivo cortador de acuerdo con la presente invencion hace posible suprimir fallos de ajuste del perno de sujecion causados por apretado y aflojado repetido del perno de sujecion, y en consecuencia se mejora la durabilidad del dispositivo cortador, siendo asf posible utilizar el dispositivo cortador durante un largo periodo de tiempo.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo cortador de acuerdo con una realizacion de la presente invencion.

La figura 2 es una vista despiezada del dispositivo cortador mostrado en la figura 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva que muestra un bastidor y una placa de soporte fija segun la figura 1.

Las figuras 4a a 4c, muestran el bastidor y la placa de soporte fija de la figura 3, siendo la figura 4a una vista lateral izquierda, la figura 4b una vista en planta; y la figura 4c una vista lateral derecha.

La figura 5 es una vista esquematica que muestra un estado antes de que una cuchilla de corte se fije al bastidor.

La figura 6 es una vista esquematica que muestra un estado en el que la cuchilla de corte ha sido asegurada en el bastidor.

La figura 7 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lmea VII - VII de la figura 6.

Las figuras 8a y 8b, muestran una tuerca embutida utilizada en un mecanismo de fijacion de cuchilla de corte modificado, siendo la figura 8a una vista en planta y la figura 8b una vista lateral.

Las figuras 9a y 9b son dibujos que muestran un perno de sujecion engranado con la tuerca embutida de la figura 8, siendo la figura 9a una vista en planta y la figura 9b una vista lateral.

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La figura 10 es una vista en perspectiva en despiece que muestra esquematicamente una estructura de fijacion usando un perno de sujecion y una tuerca embutida de acuerdo con un mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte modificado.

Las figuras 11a a 11c, son vistas esquematicas que muestran un procedimiento de fijacion del bastidor y la cuchilla de corte entre si por medio del perno de sujecion y la tuerca embutida de la figura 10, siendo la figura 11a un dibujo que muestra un estado antes de que el perno de sujecion se atornille en el bastidor, la figura 11b un dibujo que muestra un estado en el que la tuerca embutida esta atornillada en el bastidor, y siendo la figura 11c un dibujo que muestra un estado en el que el perno de sujecion esta engranado con la tuerca embutida.

Descripcion detallada de las realizaciones preferidas

Con el fin de lograr el objeto de la presente invencion para proporcionar un dispositivo cortador que pueda utilizarse durante un largo periodo de tiempo mediante la prevencion de que un perno de sujecion usado para fijar una cuchilla de corte a un bastidor cause un fallo de sujecion, el dispositivo cortador de la presente invencion esta provisto de una cuchilla de corte para cortar un material a rebanar, un bastidor hecho de resina que tiene un par de brazos de soporte provistos de hendiduras para alojar los dos extremos de la cuchilla de corte, y un mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte para asegurar los dos extremos de la cuchilla de corte al par brazos de soporte, con una estructura en la que el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte esta provisto de una tuerca embutida hecha de metal que esta dispuesta en uno de los lados de la superficie y en el lado posterior de la cuchilla de corte, y tambien dispuesta en el interior de un orificio de fijacion de tuerca que se comunica con una ranura, y un perno de sujecion que esta dispuesto en el lado frontal o el lado posterior de la cuchilla de corte, y que esta engranado con la tuerca embutida, cuando se inserta en un orificio de perno formado en una porcion de extremo de la cuchilla de corte; realizandose asf el objeto de la presente invencion.

Realizaciones

Haciendo referencia a las figuras, la siguiente descripcion discutira una forma de realizacion relativa a un dispositivo cortador 1 de acuerdo con la presente invencion. Ademas, en la siguiente descripcion, los terminos "delantero" y "posterior" se corresponden con el lado frontal y el lado posterior en una direccion de corte que es coincidente con una direccion de

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alimentacion de un material a rebanar en el momento de corte de dicho material a rebanar. Por otra parte, los terminos "arriba" y "abajo" se corresponden con el lado superior y el lado inferior en una direccion perpendicular al dispositivo cortador. Por otra parte, los terminos "derecha" e "izquierda" se corresponden con el lado derecho y el lado izquierdo frente a la direccion de corte.

Como se muestra en las figuras 1 y 2, el dispositivo cortador 1 se proporciona con un bastidor 10 que tiene un par de brazos de soporte derecho e izquierdo 11, una cuchilla de corte 20 que esta fijada al bastidor 10 por un mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 con el fin de cortar el material a rebanar, una placa de soporte fija 30 que esta dispuesta en el lado frontal de la cuchilla de corte 20, una placa de soporte movil 40 dispuesta en el lado posterior de la cuchilla de corte 20, un mecanismo de ajuste de anchura de corte 50 que determina la posicion de la placa de soporte movil 40 en una posicion deseada en la direccion vertical H, y una empunadura 60 que esta fijada al bastidor 10 utilizando tornillos, no mostrados. El bastidor 10, la placa de soporte fija 30, la placa de soporte movil 40 y la empunadura 60 estan, respectivamente, hechos a base de resina de ABS, y producidos por un proceso de moldeo por inyeccion. La cuchilla de corte 20 esta hecha de acero inoxidable. Debe tenerse en cuenta que el material del bastidor 10 no se limita a la resina ABS, y puede ser utilizado cualquier otro material tal como resina de acrilato, resina de polipropileno o resina de polietileno.

Dispositivo cortador 1 esta disenado de tal manera que cuando un usuario mueve alternativamente un material a rebanar en una direccion de corte S mientras se presiona el material a rebanar sobre la placa de soporte movil 40, el material a rebanar se corta en piezas de rodajas que tienen un espesor acorde con el hueco entre la cuchilla de corte 20 y la placa de soporte movil 40. Las piezas en rodajas se descargan desde el lado posterior del dispositivo cortador 1.

La cuchilla de corte 20 se extiende oblicuamente con relacion a la direccion de la anchura W del bastidor 10. En los dos extremos de la cuchilla de corte 20, se forman respectivamente orificios de perno 21 como se describira mas adelante y se muestra en las figuras 5 y 6. La cuchilla de corte 20 esta fijada al bastidor 10 por pernos de sujecion 120 insertados a traves de los orificios de perno 21.

La placa de soporte fija 30, esta dispuesta entre un par de brazos de soporte 11, e integralmente unida a dichos brazos de soporte 11. En la superficie 30a de la placa de

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soporte fija 30, 11 filas de porciones de ranura 31 estan talladas y colocadas contiguas lateralmente en la direccion de anchura W, extendiendose en la direccion de corte S. Mediante la formacion de las porciones de ranura 31 en la superficie 30a de la placa de soporte fija 30, se reduce el area de contacto con el material a rebanar de modo que dicho material puede desplazarse suavemente. La dimension de profundidad de las porciones de ranura 31 se puede determinar de manera deseable.

La placa de soporte movil 40 esta provista de un pasador anterior 41 a guiar, que esta formado en el lado frontal de una cara lateral 40a de manera que sobresalga de la misma, y un pasador posterior 42 a guiar, que se forma en el lado posterior de la cara lateral 40a de manera que sobresalga de la misma. El pasador anterior 41 a guiar se engrana en una ranura de gufa anterior 14 del brazo de soporte 11 como se describira a continuacion. El pasador posterior 42 a guiar esta engranado con una ranura de gufa posterior 15 del brazo de soporte como se describira a continuacion. La placa de soporte movil 40 se eleva/baja de acuerdo con las formas de la ranura de gufa anterior 14 y de la ranura de gufa posterior 15, de modo que se regula el balanceo y la torsion de la placa de soporte movil 40.

La placa de soporte movil 40 esta provista de 11 filas de porciones de ranura 43 que estan talladas y formadas sobre una superficie 40b y colocadas lateralmente contiguas en la direccion de la anchura W y extendiendose en la direccion de corte S. Mediante la formacion de porciones de ranura 43, el area de contacto entre la placa de soporte movil 40 y el material a rebanar se reduce correspondientemente de manera que se reduce la resistencia a deslizamiento tras cortar el material rebanar.

El mecanismo de ajuste de la anchura de corte 50, esta adaptado para ajustar la anchura de corte mediante elevacion/descenso de la placa de soporte movil 40 respecto a la cuchilla de corte 20. El mecanismo de ajuste de la anchura de corte 50 esta constituido por un travesano 52 que se proporciona con un orificio de recepcion roscado 51 y que se extiende entre el par de brazos de soporte 11, y un dial de ajuste de la anchura de corte 53 que puede ser engranado con el orificio de recepcion roscado 51.

El orificio de recepcion roscado 51, que esta dispuesto en el centro del travesano 52, esta disenado para quedar colocado debajo de la placa de soporte movil 40, cuando el travesano 52 esta unido al bastidor 10.

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El travesano 52 esta unido de forma desmontable al bastidor 10, y dicho travesano 52 se fija al bastidor 10 cuando los pernos B1 estan engranados con el respectivo orificio de tornillo 13 del bastidor 10 y el respectivo orificio de tornillo 52a del travesano 52.

El dial de ajuste de la anchura de corte 53 esta provisto de una unidad de cuerpo principal 53a que tiene una forma cilfndrica hueca, una porcion de rosca 53b formada en la superficie periferica exterior de la unidad de cuerpo principal 53a y un asidero 53c formado en el extremo base de la unidad de cuerpo principal 53a.

Cuando el usuario sostiene el asidero 53c y lo gira, con la porcion de rosca 53b engranada en el orificio de recepcion roscado 51, el dial de ajuste de anchura de corte 53 se eleva/baja con respecto al travesano 52. De este modo, la placa de soporte movil 40 se eleva/baja mientras que mantiene su posicion horizontal, con su superficie posterior soportada por el dial de ajuste de la anchura de corte 53, de modo que la distancia entre la cuchilla de corte 20 y la placa de soporte movil 40, es decir, la anchura de corte, se puede ajustar de manera deseada.

La empunadura 60 esta provista de una porcion de empunadura 61 a agarrar por el usuario, y porciones de union 62 que estan unidas a los extremos posteriores del par de brazos de soporte 11 derecho e izquierdo que se forman en los dos extremos de la porcion de empunadura 61. En la presente realizacion, la empunadura 60 esta fijada por pernos, no mostrados, con una respectiva porcion de punta convexa 63 que esta montada en una porcion concava del extremo posterior 12 de cada uno de los brazos de soporte 11. Ademas, la empunadura 60 no esta limitada por una estructura destinada a fijarse con pernos con tal de que la misma se fije a los brazos de soporte 11, y pudiendo estar la empunadura 60 conformada integralmente con los brazos de soporte 11.

Ademas puede estar unida al dispositivo cortador 1 una cuchilla de recambio, no mostrada. La cuchilla de recambio esta unida entre la cuchilla de corte 20 y la placa de soporte movil 40. La cuchilla de recambio esta provista de una pluralidad de dientes formados en esta cuchilla de recambio en la direccion longitudinal, y estando los dos extremos de la misma soportados por el bastidor 10, con estos dientes dirigidos hacia arriba. La hoja de recambio se utiliza para la formacion de muescas en el material a rebanar a lo largo de la direccion de corte S de acuerdo la separacion entre los dientes, y mediante el uso combinado de la cuchilla de corte 20 y de la cuchilla de recambio, el material a rebanar puede ser cortado en forma de barras o en forma de tiras rectangulares con diversos tamanos.

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Como se muestra en la figura 3 asf como en las figuras 4a, 4b y 4c, el bastidor 10 se proporciona con el par de brazos de soporte 11 derecho e izquierdo que estan conectados a los dos extremos de la placa de soporte fija 30 en la direccion de la anchura. Ademas, el numero de referencia 12 en la figura 3 y las figuras 4a a 4c representa una porcion concava del extremo posterior adaptada para engranar con una porcion de conexion convexa 63 de la empunadura 60, y representando el numero de referencia 13, un orificio de tornillo para engranar un perno, no mostrado, insertado a traves de cada uno de los orificios de tornillo 52a del travesano 52.

En cada uno de los brazos de soporte 11, estan formadas, como porciones concavas una ranura de gufa anterior 14 y una ranura de gufa posterior 15 sobre una cara lateral interior 11a. La ranura de gufa anterior 14 y la ranura de gufa posterior 15 se conforman de manera que se extienden oblicuamente desde el lado posterior hacia el lado frontal en la direccion de corte S y hacia arriba en la direccion vertical H. En la ranura de gufa anterior 14 engrana el pasador anterior 41 a guiar de la placa de soporte movil 40. Ademas, en la ranura de gufa posterior 15 engrana el pasador posterior 42 a guiar de la placa de soporte movil 40. Ademas, las formas de la ranura de gufa anterior 14 y la ranura de gufa posterior 15 pueden ser determinadas de manera deseada. Puesto que la porcion inferior de la ranura de gufa anterior 14 y la porcion inferior de la ranura de gufa posterior 15 se forman abiertas, la placa de soporte movil 40 puede ser unida de forma desmontable al bastidor 10.

En cada uno de los brazos de soporte 11, se forma una hendidura 16 a utilizarse para el alojamiento de la respectiva porcion de extremo de la cuchilla de corte 20, de manera que penetre en la direccion de la anchura W. Las hendiduras 16 se forman ocupando una lfnea oblicua respecto a la direccion de la anchura W en correspondencia con la disposicion de la cuchilla de corte 20.

Ademas, cada uno de los brazos de soporte 11 esta provisto de un orificio de alojamiento de perno 17, dispuesto por encima de la hendidura 16 y un orificio de fijacion de tuerca 18 dispuesto por debajo de la hendidura 16. El orificio de alojamiento de perno 17 se forma de manera que penetre a traves del brazo de soporte 11 desde la superficie 10a del bastidor 10 hasta la hendidura 16. El orificio de fijacion tuerca 18 esta conformado, coaxialmente con el orificio de alojamiento de perno 17, como una parte concava que se comunica con la hendidura 16 de manera que tenga un diametro menor que el del orificio de alojamiento de

perno 17. Ademas, la disposicion del orificio de alojamiento de perno 17 y del orificio de

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fijacion de tuerca 18, no esta limitada a una estructura en la que el orificio de alojamiento de perno 17 se forma por encima (lado de la superficie) de la cuchilla de corte 20, estando el orificio de fijacion de tuerca 18 formado a continuacion (lado posterior) de la cuchilla de corte 20, pudiendo estar el orificio de alojamiento de perno 17 por debajo (lado posterior) de la cuchilla de corte 20, estando el orificio de fijacion de tuerca 18 formado por encima (lado de la superficie) de la cuchilla de corte 20.

A continuacion, con referencia a las figuras 5 a 7, en la siguiente descripcion se discutira el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100. Las figuras 5 a 7 son vistas que muestran esquematicamente el bastidor 10, la cuchilla de corte 20 y el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100. La figura 5 es una vista que muestra un estado anterior a que la cuchilla de corte 20 este unida al bastidor 10. La figura 6 es una vista que muestra un estado en el que la cuchilla de corte 20 esta unida al bastidor 10. La figura 7 es una vista en seccion transversal que muestra el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100.

Como se muestra en la figura 5, el mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 esta constituido por una tuerca embutida 110 alojada en el agujero de fijacion tuerca 18 y un perno de sujecion 120 capaz de ser engranado a la tuerca 110 embutida.

La tuerca embutida 110 esta configurada en forma cilfndrica, y una parte roscada, no mostrada, esta formada en la superficie periferica interior de la misma. La tuerca embutida 110 puede estar hecha de cualquier material que tenga una rigidez mayor que la del bastidor 10 hecho a base de resina de ABS, y esta hecha preferiblemente de, por ejemplo, metal, tal como laton. La tuerca 110 embutida no se limita a la forma cilfndrica, se puede conformarse, por ejemplo, en forma de pilar poligonal.

La tuerca embutida 110 se incrusta en el bastidor 10, y en la presente realizacion, esta tuerca embutida 110 se inserta mediante moldeo.

El perno de sujecion 120 esta provisto de una porcion de cabeza 121, con una superficie superior formada horizontalmente, y una porcion de arbol 122 con una porcion de rosca, no mostrada, formada en la periferia exterior de la misma.

Como se muestra en la figura 6, despues insertar la porcion de extremo de la cuchilla de corte 20 en la ranura 16, la porcion de arbol 122 del perno de sujecion 120 se inserta a

traves del orificio de perno 21 de la cuchilla de corte 20, con el perno de sujecion 120

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engranando con la tuerca embutida 110, de modo que la cuchilla de corte 20 se fija al bastidor 10.

De acuerdo con esta estructura, permitiendo que la tuerca embutida 110 engrane con el perno de sujecion 120, dicha tuerca 110 embutida se previene contra desgaste en comparacion con un dispositivo cortador convencional en el que, el orificio roscado que tiene una rigidez menor que la del perno de sujecion tiende a desgastarse de manera extrema; por tanto, incluso en el caso que la cuchilla de corte 20 sea unida/separada en varias ocasiones, es posible eliminar fallos de apriete del perno de sujecion 120 de modo que dicho perno de sujecion 120 puede fijar la cuchilla de corte 20 durante un largo periodo de tiempo.

Ademas, dado que la tuerca embutida 110 esta anclada firmemente en el bastidor 10 por el proceso de insercion mediante moldeo, se previene que la tuerca embutida 110 del perno de sujecion 120 este suelta en el interior del agujero de fijacion tuerca 18 en el momento de apretar y aflojar el perno de sujecion 120 de modo que dicho perno de sujecion 120 hace que sea posible asegurar positivamente la cuchilla de corte 20.

Ademas, puesto que la tuerca embutida 110 esta localmente dispuesta en una porcion del brazo de soporte 11, se hace posible mejorar la durabilidad del dispositivo cortador 1 a bajo coste.

Como se muestra en la figura 7, la porcion de cabeza 121 del perno de sujecion 120 se aloja preferiblemente dentro del orificio de alojamiento de perno 17 del bastidor 10. En particular, se aloja mas preferiblemente en el mismo, con la superficie superior de la porcion de cabeza 121 manteniendose sustancialmente en el mismo nivel que la superficie 10a del bastidor 10. De esta manera, puesto que es posible evitar que el perno de sujecion 120 sea indeseablemente aflojado al recibir una fuerza externa causada cuando la parte de cabeza 121 del perno de sujecion hace contacto con un material a rebanar, o similar, el perno de sujecion 120 hace que sea posible asegurar positivamente la cuchilla de corte 20. Por otra parte, mediante la prevencion de que las virutas de corte del material a rebanar permanezcan en el interior del orificio de alojamiento de perno 17, se hace posible utilizar el dispositivo cortador 1 higienicamente.

De esta manera, el dispositivo cortador 1 de acuerdo con la presente forma de realizacion hace posible prevenir fallos de apriete del perno de sujecion 120 causados por apretar y aflojar repetidamente el perno de sujecion 120, y por consiguiente mejorar la durabilidad del

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dispositivo cortador 1; haciendose asf posible utilizar el dispositivo cortador 1 durante un largo periodo de tiempo.

Como modificacion del mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100, la tuerca embutida 110, puede estar adicionalmente unida al bastidor 10 producido por un proceso de moldeo por inyeccion. La estructura del mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 de acuerdo con esta modificacion se describira con referencia a las figuras 8 a 10. Las figuras 8a y 8b son dibujos que muestran la tuerca embutida 110 utilizada en el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100 de acuerdo con esta modificacion. La figura 8a es una vista en planta, y la figura 8b es una vista en alzado lateral. Las figuras 9a y 9b son dibujos que muestran el perno de sujecion 120 engranado en la tuerca embutida 110 de las figuras 8a y 8b. La figura 9a es una vista en planta, y la figura 9b es una vista en alzado lateral. La figura 10 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra esquematicamente una estructura de fijacion del mecanismo de fijacion cuchilla de corte 100 de acuerdo con esta modificacion. Los mismos numeros de referencia en la realizacion descrita anteriormente indican los elementos comunes en el mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 segun la forma de realizacion, respectivamente, y no se llevara a cabo una descripcion repetitiva.

La tuerca embutida 110 y el perno de sujecion 120 estan hechos de acero, sin embargo, pueden estar fabricados de cualquier otro material, siempre y cuando el material tenga la deseada durabilidad.

La tuerca embutida 110 incluye una porcion de arbol cilfndrico 111, una porcion roscada periferica lateral interior 112, una porcion periferica lateral exterior roscada 113, y una porcion de cabeza 114. La porcion periferica interior roscada 112 esta formada sobre una superficie periferica interior 111a de la porcion de arbol 111. La porcion roscada periferica lateral exterior 113 esta formada sobre una superficie periferica exterior 111b de la porcion de arbol 111. El diametro interior de la porcion roscada periferica interior 112 y el diametro exterior de la porcion roscada periferica exterior 113 se establecen en 4 mm y 8 mm, respectivamente. En la porcion de cabeza 114, esta formado un orificio de apriete 114a configurado, visto en planta, en forma de cruz para acoplar un destornillador o similar.

El perno de sujecion 120 incluye una porcion de rosca 123 formada en la periferia exterior de la porcion de arbol 122. En esta forma de realizacion, el diametro exterior de la porcion de rosca 123 se ajusta a 4 mm. En la porcion de cabeza 121, esta formado un orificio de

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apriete 121a configurado en forma de cruz, visto en planta, para acoplar un destornillador o similar.

El perno 120 y la tuerca embutida 110 fijan entre sf el bastidor 10 hecho de resina ABS y la cuchilla de corte 20 de acero inoxidable con los mismos estando dispuestos en la misma lmea axial L. Mas espedficamente, la tuerca embutida 110 se enrosca en el orificio de acoplamiento 18 desde la parte inferior del bastidor 10, y los pernos de sujecion 120 estan respectivamente insertados en los orificios de perno 21 de la cuchilla de corte 20 y engranando con la porcion roscada periferica interior 112 de la tuerca embutida 110 desde la parte superior del bastidor 10.

Un procedimiento para fijar entre sf el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20 mediante el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100, se describira a continuacion con referencia a las figuras 11a a 11c. Ha de tenerse en cuenta que la tuerca embutida 110 de las figuras 11a a 11c se ilustra de forma que el extremo proximal de dicha tuerca embutida 110 esta parcialmente seccionado.

Como se muestra en la figura 11a, la tuerca embutida 110 y el perno de sujecion 120 estan respectivamente dispuestos en el lado inferior y el lado superior en la direccion vertical H para atrapar el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20. Cuando el bastidor 10 esta dispuesto sobre la cuchilla de corte 20, la tuerca embutida 110 esta dispuesta en el perno de sujecion 120.

Cuando la tuerca embutida 110 se atornilla en el orificio de acoplamiento de tuerca 18 del bastidor 10, con un destornillador o similar en una longitud predeterminada, como se muestra en la figura 11b, la tuerca embutida 110 esta engranada con el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20. Aqrn, la porcion de arbol 111 de la tuerca embutida 110, esta configurada disminuyendo en diametro de tal modo que esta porcion de arbol 111 esta ahusada desde el extremo proximal al extremo distal. Por esta razon, la tuerca embutida 110 a unir al bastidor 10, puede atornillarse en el orificio de fijacion tuerca 18 mediante una leve fuerza.

Como se muestra en la figura 11c, el perno de sujecion 120 se atornilla en la porcion roscada periferica interior 112 de la tuerca embutida 110 con un destornillador o similar para fijar el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20 entre sf, de tal manera que el bastidor 10 y la cuchilla corte 20 estan verticalmente emparedados entre la tuerca embutida 110 y el perno

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de sujecion 120. De esta manera, ya que el perno 120 esta acoplado con la tuerca embutida 110 sin engranar en el bastidor blando 10, incluso si el perno 120 es repetidamente montado y desmontado, puede suprimirse el deterioro de la fuerza de sujecion debido a la deformacion o similar del bastidor 10.

De esta manera, en el mecanismo de fijacion 100 de acuerdo con esta modificacion, la tuerca embutida 110 esta incrustada por roscado en el orificio de fijacion de tuerca 18 del bastidor 10 para que sea posible reducir costes de tiempo y mano de obra requeridos para la fabricacion del bastidor 10 en comparacion con un caso en el que el bastidor 10 se fabrica incluyendo la tuerca embutida 110. Ademas, la tuerca embutida 110 y el perno de sujecion 120, emparedando verticalmente el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20 hacen posible fijar entre si firmemente el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20.

En la presente invencion, diversas modificaciones pueden hacerse dentro del alcance sin apartarse de la esencia de la misma, y esas modificaciones estan, por supuesto, incluidas dentro del alcance de la presente invencion.

Listado de numeros de referencia

I DISPOSITIVO CORTADOR

10 BASTIDOR

10a SUPERFICIE (DEL BASTIDOR)

II BRAZO DE SOPORTE

11a SUPERFIE INTERIOR

12 EXTREMO POSTERIOR DE PORCION CONCAVA

13 ORIFICIO ROSCADO

14 RANURA DE GUIA ANTERIOR

15 RANURA DE GUIA POSTERIOR

16 HENDIDURAS

17 ORIFICIO DE ALOJAMIENTO DE PERNO

18 ORIFICIO DE ACOPLAMIENTO DE TUERCA

20 CUCHILLA DE CORTE

21 ORIFICIO DE PERNO

30 PLACA DE SOPORTE FIJA

30a SUPERFICIE (DE PLACA DE SOPORTE FIJA)

31 PORCION DE RANURA (DE PLACA DE SOPORTE FIJA)

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40 PLACA DE SOPORTE MOVIL

40a CARA LATERAL

40b SUPERFICIE (DE PLACA DE SOPORTE MOVIL)

41 PASADOR ANTERIOR A GUIAR

42 PASADOR POSTERIOR A GUIAR

43 PORCION DE RANURA (DE PLACA DE SOPORTE MOVIL)

50 MECANISMO DE AJUSTE DE ANCHURA DE CORTE

51 ORIFICIO DE RECEPCION ROSCADO

52 TRAVESANO

52a ORIFICIO ROSCADO

53 DIAL DE AJUSTE DE ANCHURA DE CORTE 53a UNIDAD DE CUERPO PRINCIPAL

53b PORCION ROSCADA

53c ASIDERO

60 EMPUNADURA

61 PORCION DE EMPUNADURA

62 PORCION DE CONEXION

63 PORCION DE PUNTA CONVEXA

100 MECANISMO DE FIJACION DE CUCHILLA DE CORTE

110 TUERCA EMBUTIDA

111 PORCION DE ARBOL

111a SUPERFICIE PERIFERICA INTERIOR

111b SUPERFICIE PERIFERICA EXTERIOR

112 PORCION ROSCADA PERIFERICA INTERIOR

113 PORCION DE ROSCADA PERIFERICA EXTERIOR

114 PORCION DE CABEZA

114a ORIFICIO ROSCADO (DE LA TUERCA EMBUTIDA)

120 PERNO DE FIJACION

121 PORCION DE CABEZA

121a ORIFICIO DE APRIETE (DEL PERNO DE FIJACION)

122 PORCION DE ARBOL

123 PORCION DE ROSCA

S DIRECCION DE CORTE

W DIRECCION DE ANCHURA

H DIRECCION VERTICAL

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo cortador que comprende:

una cuchilla de corte para cortar un material a rebanar; un bastidor hecho de resina que tiene un par de brazos de soporte provistos de hendiduras para alojar dos extremos de la cuchilla de corte; y un respectivo mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte para fijar cada uno de dichos dos extremos de la cuchilla de corte al par de brazos de soporte; en el que el respectivo mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte comprende: una tuerca embutida hecha de metal que esta dispuesta en el lado anterior o en el lado posterior de la cuchilla de corte y que esta igualmente dispuesta en un orificio de fijacion de la tuerca que comunica con la hendidura del brazo soporte, y

un perno de sujecion que esta dispuesto en el lado anterior o el lado posterior de la cuchilla de corte, y que esta engranado con la tuerca embutida, cuando dicho perno se inserta en un orificio de perno formado en una porcion de extremo de la cuchilla de corte.
2. Dispositivo para cortar segun la reivindicacion 1, en el que la tuerca embutida es insertada y anclada al bastidor mediante moldeo.
3. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 1 o 2, en el que la tuerca embutida esta dispuesta en el lado posterior de la cuchilla de corte, y

el perno de sujecion esta dispuesto en el lado de superficie de la cuchilla de corte, con la porcion de cabeza del perno de sujecion alojado en un orificio de alojamiento de perno formado en la superficie del brazo de soporte.
4. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 3, en el que la porcion de cabeza del perno de sujecion se aloja en el orificio de alojamiento de perno, con la superficie superior de la porcion de cabeza mantenida sustancialmente en el mismo nivel que la superficie del brazo de soporte.
5. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 1, en el que la tuerca embutida incluye una porcion de arbol que esta configurada cilfndricamente,

con una porcion roscada de periferia lateral interior que esta formada en una periferia interior de la porcion de arbol y que puede engranar con el perno de sujecion insertado en la porcion de arbol desde un extremo distal a un extremo proximal, y

con una porcion roscada de periferia lateral exterior que esta formada en una periferia exterior y que puede engranarse con el orificio de fijacion tuerca.

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6. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 5, en el que la porcion de arbol de la tuerca embutida se conforma reduciendose en diametro de modo tal que la porcion de arbol esta ahusada desde el extremo proximal hasta el extremo distal.