ES2565636T3 - Polea de cristal para un banco de estiraje - Google Patents

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ES2565636T3 ES13003648.6T ES13003648T ES2565636T3 ES 2565636 T3 ES2565636 T3 ES 2565636T3 ES 13003648 T ES13003648 T ES 13003648T ES 2565636 T3 ES2565636 T3 ES 2565636T3
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Abstract

Polea de cristal para un banco de estiraje que se puede fijar de manera montable y amovible en un bastidor de máquina (8) mediante una unidad de montaje, pudiendo accionarse la polea de cristal mediante un accionamiento (11) independiente, pudiendo desmontarse la polea de cristal, incluyendo la unidad de montaje del bastidor de máquina (8) ,tras la liberación de la unidad de montaje del bastidor de máquina (8) y el desacoplamiento del accionamiento (11), comprendiendo la unidad de montaje un muñón (13), unos cojinetes primero y segundo (14, 15), un casquillo de cojinete (16) y una brida (18) y pudiendo fijarse la brida (18) en una pared anterior (8a) del bastidor de máquina (8), caracterizada por que el accionamiento (11) se puede fijar en una pared posterior (8b) del bastidor de máquina (8).

Description

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DESCRIPCION
Polea de cristal para un banco de estiraje
La invencion se refiere a una polea de cristal para un banco de estiraje que se puede fijar de manera montable y amovible en un bastidor de maquina mediante una unidad de montaje en un lado, pudiendo accionarse la polea de cristal mediante un accionamiento independiente, de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
De acuerdo con el estado de la tecnica, trabajos de mantenimiento en el banco de estiraje son muy complejos, ya que, en primer lugar, se desmonta la polea de cristal y, a continuacion, todos los elementos del montaje de polea de cristal se tienen que retirar individualmente del bastidor de maquina. En poleas de cristal que estan dispuestas en la zona de un bano qulmico, existe siempre el riesgo de que elementos de union o componentes constructivos caigan al interior del bano y los montadores se expongan de forma excesiva al llquido qulmico. Dado que a este respecto solo se puede trabajar con mucha prudencia, aumenta el tiempo de mantenimiento y, con ello, el tiempo de parada.
En el documento EP 0940488 A1 se describe una polea de cristal calentable para el procesamiento de hilo que se acciona con un accionamiento de rueda de friccion mediante un arbol de accionamiento utilizado para todas las poleas de cristal. Un arbol comun lleva en un extremo la polea de cristal y en el otro extremo el accionamiento de rueda de friccion que se coloca con un ajuste de presion. Mediante un tornillo se puede retirar la polea de cristal de la unidad de calefaccion, permaneciendo la unidad de montaje en un brazo articulado. Un desmontaje completo de la polea de cristal incluyendo la unidad de montaje implica mucho trabajo con esta construccion.
El documento DE 2354147 A1 muestra tambien una polea de cristal calentada que esta dispuesta con un accionamiento en cada caso sobre un extremo opuesto de un arbol comun. La polea de cristal se puede desmontar del reborde de arbol conico tras la liberacion de un tornillo, permaneciendo el arbol con los cojinetes en la carcasa. El motor esta zunchado sobre el gorron del arbol y no se puede desmontar con medios sencillos. Tampoco esta construccion preve un desmontaje rapido y completo de la polea de cristal con la unidad de montaje.
El documento JP2008262926 muestra una polea de cristal calentada que esta fijada con un munon escalonado en un bastidor de maquina. El motor esta dispuesto sobre un arbol que esta integrado dentro del munon. Un desmontaje de la polea de cristal incluyendo la unidad de montaje es solo posible cuando el motor se ha desmontado completamente del arbol.
El objetivo de la invencion es crear una polea de cristal para un banco de estiraje que se pueda montar y fijar con medios sencillos en un bastidor de maquina.
La invencion consigue el objetivo planteado mediante la ensenanza de acuerdo con la reivindicacion 1; caracterlsticas de configuracion ventajosas adicionales de la invencion estan identificadas por las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la ensenanza tecnica de acuerdo con la reivindicacion 1, la polea de cristal para el banco de estiraje se puede fijar de manera montable y amovible mediante una unidad de montaje en un lado o en voladizo en un bastidor de maquina, pudiendo accionarse la polea de cristal mediante un accionamiento independiente.
La fijacion y el montaje de la polea de cristal estan disenados de modo que, tras la liberacion de la unidad de montaje del bastidor de maquina y el desacoplamiento del accionamiento, la polea de cristal incluyendo la unidad de montaje se puede desmontar del bastidor de maquina. Con las caracterlsticas de la invencion es posible desmontar con pocas maniobras las poleas de cristal con la unidad de montaje completamente del bastidor de maquina y mantener toda la unidad en condiciones de taller. En la practica, una carretilla elevadora absorbera el peso de la polea de cristal y extraera la polea de cristal con la unidad de montaje del bastidor de maquina tras la liberacion de los elementos de fijacion.
A este respecto, la unidad de montaje comprende un munon, unos cojinetes primero y segundo, un casquillo de cojinete y una brida. Con ello, la unidad de montaje se puede montar como grupo constructivo completo en el bastidor de maquina, lo que facilita el montaje/desmontaje de la unidad de montaje en un cambio de los sellos o de las poleas de cristal.
Mediante la brida, que se puede fijar en una pared anterior del bastidor de maquina, se puede realizar exclusivamente la fijacion de la unidad de montaje en el bastidor de maquina. A este respecto, el munon esta insertado en el accionamiento que se puede fijar en una pared posterior del bastidor de maquina. Con ello, la unidad de montaje se fija en la pared anterior del bastidor de maquina, y a traves de un orificio en la pared posterior se apoya y se sujeta por el accionamiento. El accionamiento puede estar unido exclusivamente mediante un soporte de par de giro con el bastidor de maquina.
Una mejora adicional se puede conseguir cuando el munon esta unido de manera amovible con la polea de cristal. De este modo, por ejemplo, la polea de cristal se puede fabricar a partir de un acero resistente frente a corrosion u
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otra aleacion especial qulmicamente resistente, mientras que el munon se puede fabricar al menos en su mayor parte a partir de un material economico normal tal como, por ejemplo, un acero de carbono. Esto ahorra costes enormes con las dimensiones grandes de las poleas de cristal y de la unidad de montaje.
En una forma de realizacion ventajosa, un primer sello protege la unidad de montaje frente a influencias qulmicas. A este respecto, este montaje esta disenado de modo que, en el caso de un calentamiento del munon, este se puede expandir longitudinalmente.
De manera correspondiente esta dispuesto un sello entre la brida y la pared anterior del bastidor de maquina. Ambos sellos realizan que los pocos componentes constructivos expuestos se tengan que fabricar a partir de un material de alta calidad, pudiendo fabricarse los componentes constructivos dispuestos dentro del bastidor de maquina y sellados hacia fuera a partir de un material mas economico.
Debido al hecho de que la polea de cristal incluyendo la unidad de montaje se puede extraer desde el lado de trabajo del bastidor de maquina, se puede realizar un cambio rapido de las poleas de cristal o un remplazamiento de los sellos mediante una liberacion de la brida y un desacoplamiento del accionamiento con ayuda, por ejemplo, de una carretilla elevadora u otro medio de absorcion de carga. De este modo se aumenta claramente la disponibilidad de la instalacion.
La invencion se explica a continuacion en mas detalle mediante un posible ejemplo de realizacion representado de manera esquematica. Muestran:
La figura 1 un banco de estiraje;
La figura 2 un corte a traves de un montaje de polea de cristal.
En la figura 1 esta representado un banco de estiraje 1 que tiene dos unidades de polea de cristal 2a, 2b, y un bano 3 dispuesto entre las mismas con una unidad 4 en la que estan dispuestos una bomba, un deposito y tuberlas para el bano 3. En este ejemplo de realizacion, cada unidad de polea de cristal 2a, 2b tiene dos poleas de cristal superiores 5a, 5b o 6a, 6b y tres poleas de cristal inferiores 5c, 5d, 5e o 6c, 6d, 6e que estan dispuestas desplazadas entre si. Las poleas de cristal 5e, 6c, que estan dispuestas hacia el bano 3, se sumergen al menos en parte en el bano 3. Las poleas de cristal 5a a 5e o 6a a 6e estan dispuestas en el lado anterior de un bastidor de maquina 7, 8, teniendo cada polea de cristal 5a a 5e o 6a a 6e un accionamiento propio que se puede regular independientemente de los otros accionamientos. El montaje de las poleas de cristal 5a a 5e o 6a a 6e se realiza como montaje unilateral o en voladizo dentro del bastidor de maquina 7, 8. En el lado posterior del bastidor de maquina 7, 8 estan fijados los accionamientos de las poleas de cristal 5a a 5e o 6a a 6e. Por encima de cada unidad de polea de cristal 2a, 2b esta dispuesto al menos un rodillo de contacto 9, 10 que exprime llquido de bano excedente, por ejemplo, de las poleas de cristal 5a o 6a.
El montaje de las poleas de cristal se describe mediante la figura 2. En esta figura se representa la polea de cristal 6b que esta unida mediante una unidad de montaje con un accionamiento 11. Por un lado, el accionamiento 11 esta fijado en el bastidor de maquina 8 mediante un soporte de par de giro 12. Por otro lado, se realiza una union mediante un gorron de accionamiento 20 con la polea de cristal 6b. Entre el gorron de accionamiento 20 y la polea de cristal 6b esta dispuesto un munon 13 que se monta mediante unos cojinetes primero y segundo 14, 15 en el bastidor de maquina 8. En este ejemplo de realizacion, el munon 13 esta disenado de manera conica para alojar cojinetes 14, 15 de un tamano diferente. El primer cojinete 14, que esta dispuesto en la zona de la pared anterior 8a del bastidor de maquina 8 y tiene que absorber las fuerzas mayores, tiene un diametro mayor que el segundo cojinete 15 que esta dispuesto en la zona de la pared posterior 8b del bastidor de maquina 8. La fijacion del primer cojinete 14 en el bastidor de maquina 8 se realiza mediante una brida 18 que esta fijada mediante elementos de union 17 en la pared anterior 8a del bastidor de maquina 8. El segundo cojinete 15 esta dispuesto dentro de un casquillo de cojinete 16 que se extiende desde la pared posterior 8b del bastidor de maquina 8 hasta la brida 18. La unidad de montaje esta configurada como denominado cartucho y, con ello, comprende el munon 13, los cojinetes primero y segundo 14, 15, el casquillo de cojinete 16 y la brida 18 y el primer sello 19.
La polea de cristal 6b esta fijada con un lado frontal en el munon 13. En esta representacion, el lado frontal opuesto se representa abierto, ya que la tapa frontal, que se puede apreciar en la figura 1, se retiro. Con ello, la polea de cristal 6b tiene la forma de un casquillo, en el que la base del casquillo se atornilla con el munon 13. El lado frontal de casquillo, que en la figura 2 es abierto, se cierra mediante una tapa no representada en esta figura. El soporte de la polea de cristal 6b se protege mediante un primer sello 19 frente a las influencias qulmicas del llquido de bano. El segundo sello se realiza entre la brida 18 y la pared anterior del bastidor de maquina 8.
El desmontaje de toda la polea de cristal 6b incluyendo el montaje se realiza desmontando el accionamiento 11. Tras la liberacion de los elementos de union 17, toda la polea de cristal 6b incluyendo los cojinetes 14, 15, el gorron 13 y el casquillo de cojinete 16 se puede retirar desde el lado de trabajo del bastidor de maquina 8. Con ello, es posible remplazar toda la polea de cristal 6b incluyendo la unidad de montaje y realizar trabajos de mantenimiento en condiciones de taller. Con ello, los tiempos de parada de toda la instalacion se pueden reducir claramente, ya que, en comparacion con el estado de la tecnica, no se tiene que descomponer la instalacion global.
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Debido al sellado de los cojinetes 14, 15, cada polea de cristal se puede sumergir en parte o completamente en el llquido del bano 3. Debido al desmontaje sencillo de toda la polea de cristal incluyendo la unidad de montaje, los sellos se pueden remplazar de manera muy sencilla. Solo la polea de cristal con los elementos dispuestos en la pared anterior 8a del bastidor de maquina 8 tal como, por ejemplo, los elementos de union 17, la brida 18 y la zona del primer sellado 19 se tiene que fabricar a partir de material resistente frente a la corrosion. El casquillo de cojinete 16 y los elementos adicionales dispuestos dentro del bastidor de maquina 8 se pueden fabricar a partir de materiales mas economicos, ya que estos no entran en contacto con el llquido, dado el caso agresivo, del bano 3.
Lista de numeros de referenda
I Banco de estiraje
2a, 2b Unidad de polea de cristal
3 Bano
4 Unidad
5a - 5e Polea de cristal 6a - 6e Polea de cristal
7 Bastidor de maquina
8 Bastidor de maquina 8a Pared anterior
8b Pared posterior
9 Rodillo de contacto
10 Rodillo de contacto
II Accionamiento
12 Soporte de par de giro
13 Munon
14 Primer cojinete
15 Segundo cojinete
16 Casquillo de cojinete
17 Elementos de union
18 Brida
19 Primer sello
20 Gorron de accionamiento

Claims (6)

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    REIVINDICACIONES
    1. Polea de cristal para un banco de estiraje que se puede fijar de manera montable y amovible en un bastidor de maquina (8) mediante una unidad de montaje, pudiendo accionarse la polea de cristal mediante un accionamiento (11) independiente, pudiendo desmontarse la polea de cristal, incluyendo la unidad de montaje del bastidor de maquina (8) ,tras la liberacion de la unidad de montaje del bastidor de maquina (8) y el desacoplamiento del accionamiento (11), comprendiendo la unidad de montaje un munon (13), unos cojinetes primero y segundo (14, 15), un casquillo de cojinete (16) y una brida (18) y pudiendo fijarse la brida (18) en una pared anterior (8a) del bastidor de maquina (8), caracterizada por que el accionamiento (11) se puede fijar en una pared posterior (8b) del bastidor de maquina (8).
  2. 2. Polea de cristal de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que el munon (13) esta unido de manera amovible a la polea de cristal.
  3. 3. Polea de cristal de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizada por que un primer sello (19) protege la unidad de montaje frente a influencias qulmicas.
  4. 4. Polea de cristal de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizada por que un sello esta dispuesto entre la brida (18) y la pared anterior (8a) del bastidor de maquina (8).
  5. 5. Polea de cristal de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que la polea de cristal, incluyendo la unidad de montaje, se puede extraer desde el lado de trabajo del bastidor de maquina (8).
  6. 6. Polea de cristal de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la polea de cristal y la brida (18) estan compuestas por un material resistente frente a la corrosion.
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