ES2567435T3

ES2567435T3 - Hilo para coser así como procedimiento para la producción de un hilo para coser de este tipo

Info

Publication number: ES2567435T3
Application number: ES04008559.9T
Authority: ES
Inventors: Pierre Hornez; Mathias Wittmann; Karl Greifeneder
Original assignee: Amann and Soehne GmbH and Co KG
Current assignee: Amann and Soehne GmbH and Co KG
Priority date: 2003-05-05
Filing date: 2004-04-08
Publication date: 2016-04-22
Anticipated expiration: 2024-04-08
Also published as: US20040265580A1; EP1479802A1; PL1479802T3; US7159379B2; DE102004018121A1; US6905764B2; US20050144927A1; EP1479802B1

Abstract

Hilo para coser de fibras sintéticas, presentando el hilo para coser al menos un componente de hilo de fibras de poli(tereftalato de trimetileno), caracterizado porque a) el hilo para coser listo para usar tiene un alargamiento a la fuerza máxima de tracción entre el 25 % y el 85 % y porque b) el hilo para coser presenta un alargamiento elástico de tracción que se encuentra entre el 30 % y el 95 % del alargamiento, que se determina a una fuerza de medición que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo.

Description

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DESCRIPCION

Hilo para coser asf como procedimiento para la produccion de un hilo para coser de este tipo

La presente invencion se refiere a un hilo para coser con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1 as^ como a dos procedimientos para la produccion de un hilo para coser de este tipo.

Los hilos para coser son conocidos en diferentes construcciones. Asf, por ejemplo el documento EP 0 295 601 A, describe un hilo para coser de fibras sinteticas multifilamento, presentando el hilo para coser conocido la construccion de un hilo para coser arremolinado en aire, de tal manera que un primer componente de hilo con alma multifilamento esta arremolinado con un segundo componente de hilo de fantasia con la ayuda de una corriente de aire. Mediante este arremolinamiento se mezclan entre sf los filamentos individuales de un hilo para coser de este tipo en forma de bucle o de arco, de modo que, con ello, se consigue la tupidez del hilo necesaria para el proceso de cosido del hilo para coser.

Una segunda construccion de hilo para coser fundamental, se describe en el documento EP 0 569 891 A. En este sentido, se reviste por hilado con segundo componente de hilo un primer componente de hilo multifilamento, retorciendose entre sf, para la creacion del hilo con alma acabado, entonces al menos dos, preferentemente tres, mechas de este tipo, de modo que mediante el retorcimiento de la tupidez del hilo correspondiente. Para impedir un aflojamiento indeseado de un hilo con alma retorcido de este tipo durante su procesamiento, se dotan de una torsion, antes del retorcimiento, las mechas que se componen de al menos dos componentes de hilo, siendo la direccion de giro de esta torsion opuesta a la direccion de giro del retorcimiento.

Por el documento EP 0 569 890 A se conoce asf mismo una tercera construccion fundamental de un hilo para coser. En este sentido, esta construccion conocida de hilo para coser forma el hilo para coser como hilo torcido, presentando este hilo torcido al menos dos, pero preferentemente tres, componentes de hilo multifilamento. Cada componente de hilo que forma el hilo torcido se dota, asf mismo, de una torsion previa antes del retorcimiento, siendo tambien en este caso la torsion previa de un componente de hilo multifilamento cualquiera con respecto a su direccion opuesta a la direccion del giro de retorcimiento.

Por el documento EP 0 919 649 A se conoce un hilo para coser de multifilamentos sinteticos, presentando el hilo para coser conocido al menos dos componentes de hilo, cuyos filamentos individuales estan orientados en cada caso en paralelo unos con respecto a otros. Estos dos componentes de hilo estan retorcidos entre sf, dotandose de un recubrimiento polimerico por completo sobre su superficie los dos componentes de hilo retorcidos entre sf entonces para conseguir la tupidez de hilo necesaria. En otras palabras, por lo tanto, este hilo para coser conocido presenta dos componentes de hilo multifilamento torsionados entre sf, estando orientados, sin embargo, en cada componente de hilo, todos los filamentos en paralelo unos a otros. Para evitar entonces, en el caso de esta construccion de hilo para coser, un desplazamiento de los componentes de hilo uno con respecto a otro, durante el proceso de cosido, el hilo para coser conocido esta envuelto por completo por el recubrimiento polimerico, de modo que, por consiguiente, por ejemplo en el freno del hilo de la maquina para coser o durante una desviacion del hilo para coser, no entre en contacto ningun filamento con el freno del hilo o las unidades de desviacion, dado que, la envoltura polimerica impide este contacto. De ah que, en esta forma de realizacion del hilo para coser, la tupidez del hilo necesaria para el cosido se proporcione principalmente por la envoltura en toda la superficie.

Los hilos para coser conocidos, descritos anteriormente, que presentan la construccion de un hilo con alma, de un hilo para coser arremolinado, de un hilo torcido para coser o de un hilo para coser recubierto en toda la superficie, pueden usarse solo para el cosido de artfculos elasticos. Para ello, es necesario, por regla general, crear la costura con el uso de los hilos para coser conocidos, de tal manera que los hilos para coser conocidos se encuentren con una longitud en exceso de hilo en la costura, de modo que, con ello, tambien la costura por lo demas inflexible, tiene una cierta elasticidad, lo que incluye sin embargo la desventaja de que, a este respecto, es necesaria una necesidad de hilo para coser considerablemente mayor.

La presente invencion se basa en el objetivo de proporcionar un hilo para coser en particular para su uso en artfculos elasticos que pueda emplearse de manera especialmente economica.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invencion mediante un hilo para coser con los rasgos caracterizadores de la reivindicacion 1.

El hilo para coser de acuerdo con la invencion se compone, tal como se describe al principio, de hilos para coser conocidos, de fibras sinteticas y/o hilos de fibra multifilamento, presentando el hilo para coser al menos un componente de hilo de fibras de poli(tereftalato de trimetileno). A diferencia de esto, sin embargo, el hilo para coser listo para usar, de acuerdo con la invencion, presenta un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 25 % y el 85 %, determinandose este alargamiento a la fuerza maxima de traccion asf como la resistencia absoluta, de manera convencional, mediante un procedimiento de medicion de alargamiento a la fuerza siguiendo la norma DIN EN ISO 2062. Ademas, el hilo para coser de acuerdo con la invencion tiene un alargamiento elastico de traccion, que se encuentra entre el 30 % y el 95 % del alargamiento, que se determina a una fuerza de medicion, que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo. En este sentido, con la expresion alargamiento elastico de traccion se expresa que despues de una carga correspondiente, repetida varias veces y

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posterior descarga, el hilo para coser de acuerdo con la invencion tiene aun una elasticidad en la magnitud mencionada anteriormente. La caractenstica, usada en la presente invencion repetidamente para la caracterizacion del hilo para coser de acuerdo con la invencion asf como del procedimiento, del alargamiento elastico de traccion se determina tal como se describe a continuacion en concreto en el ejemplo de realizacion.

Sorprendentemente, pudo establecerse que un hilo para coser de este tipo se cose de manera impecable y puede utilizarse en particular tambien para coser artfculos elasticos, aunque los expertos haWan supuesto hasta el momento que un hilo para coser altamente elastico de este tipo no puede coserse sin perturbaciones y en particular tampoco a maquina.

Artfculos elasticos, en el sentido de la presente solicitud, son todos los artfculos que con una carga, es decir, con una carga por fuerza, experimentan un aumento de longitud reversible, cubriendo la expresion artfculos elasticos en particular piezas confeccionadas de punto y tejidas del campo de la ropa interior, trajes de bano, ropa deportiva, blusas, camisetas, sudaderas, jerseis y corsetena, pero tambien artfculos de rendas de exterior elasticas y en particular artfculos de prendas de exterior tejidas, asf, por ejemplo pantalones elasticos y preferentemente vaqueros elasticos, asf como artfculos tecnicos elasticos, tal como, por ejemplo fundas de asiento para asientos de vehnculos.

La expresion usada en el presente texto hilo de fibra, que se corresponde con las expresiones hilo de fibra cortada o hilo de fibra corta, designa aquellos hilos que estan creados, preferentemente hilados, a partir de una pluralidad de fibras individuales (fibras cortadas) con una longitud limitada, por ejemplo una longitud de pila entre 12 mm y 160 mm. En particular, puede establecerse como primera ventaja esencial del hilo para coser de acuerdo con la invencion, que mediante uso del hilo para coser de acuerdo con la invencion en artfculos elasticos pueden producirse costuras que pueden crearse tambien costuras elasticas impecables sin la prevision de las longitudes en exceso de hilo descritas anteriormente en la costura, tal como siempre es necesario en los hilos para coser conocidos. Esta ventaja se resalta en particular cuando con el hilo para coser de acuerdo con la invencion se crean costuras de pespunte doble del tipo de puntada 301 de acuerdo con la norma DIN 61400, teniendo en este caso el hilo para coser de acuerdo con la invencion en maquinas de dos hilos y pespunte, a velocidades entre 2.500 revoluciones por minuto a 5.000 revoluciones por minuto y una densidad de puntada de 5 puntadas/cm solo una frecuencia de rotura de hilo inferior a dos roturas de hilo por hora en uso continuo.

Ademas, las costuras creadas con el hilo para coser de acuerdo con la invencion, en particular costuras de pespunte doble, presentan una excelente elasticidad de costura, que esta presente tambien cuando en una costura de este tipo no existe o solo existe una pequena longitud en exceso de hilo del hilo para coser, estando garantizada la alta elasticidad del hilo para coser de acuerdo con la invencion y en particular el alto alargamiento elastico de traccion del mismo, que tambien despues de una carga repetida asf como tambien despues de una sobrecarga repetida de la costura no se produzca ninguna apertura indeseada de la costura, dado que el hilo para coser se adapta a la elasticidad del artfculo elastico. Ademas de la excelente capacidad de cosido descrita anteriormente, tambien con el uso de las mas finas agujas, y su comportamiento elastico, tampoco se produce, en el caso del hilo para coser de acuerdo con la invencion, un desechado o cambio indeseado del hilo para coser de acuerdo con la invencion en la costura, de modo que las costuras creadas con el hilo para coser de acuerdo con la invencion facilitan siempre una optica optimizada e impecable y se caracterizan ademas por una alta suavidad, blandura y flexibilidad, de modo que el hilo para coser de acuerdo con la invencion se considera especialmente agradable en particular para piezas confeccionadas portadas sobre la piel y, por lo tanto, facilita una alta comodidad de uso. Debido a las altas suavidad, blandura y flexibilidad mencionadas anteriormente del hilo para coser de acuerdo con la invencion, este permite tambien un procedimiento de varias capas de material dispuestas una sobre otra, sin que una costura asf creada se perciba como molesta al llevar puesta la pieza confeccionada.

Debido a que en el caso de las costuras creadas con el uso del hilo para coser de acuerdo con la invencion no puede preverse ninguna o solo una longitud en exceso de hilo claramente reducida en esta costura, el hilo para coser de acuerdo con la invencion, que, tal como ya se expuso anteriormente, tiene una excelente capacidad de cosido a maquina, un procesamiento especialmente economico, encontrandose este ahorro de hilo para coser, en comparacion con los hilos para coser convencionales, que requieren una longitud en exceso de hilo grande de manera correspondiente en la costura, entre el 20 % y el 40 %, con respecto a la costura que va a crearse en cada caso y en particular tambien en el caso de una costura con dos hilos y pespunte, longitud necesaria de hilo para coser.

Las ventajas descritas anteriormente aparecen de forma reforzada cuando el hilo para coser de acuerdo con la invencion tiene un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 35 % y el 70 % y cuando en esta forma de realizacion del hilo para coser de acuerdo con la invencion presenta un alargamiento elastico de traccion que se encuentra entre el 50 % y el 80 % del alargamiento que se determina a una fuerza de medicion, que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo. En este caso pudo establecerse que esta forma de realizacion preferida del hilo para coser de acuerdo con la invencion puede emplearse universalmente en una pluralidad de artfculos elasticos que se diferencian en el grado de su elasticidad, creandose en particular con el hilo para coser de acuerdo con la invencion, entonces, costuras de pespunte doble a maquina en las condiciones indicadas anteriormente.

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En principio, el hilo para coser de acuerdo con la invencion puede contener como fibras sinteticas multifilamento cualquier fibra sintetica que confiera al hilo para coser listo para usar el alargamiento a la fuerza maxima de traccion mencionado anteriormente y el alargamiento elastico de traccion expuesto anteriormente. Por lo tanto, el hilo para coser de acuerdo con la invencion puede presentar fibras de poli(tereftalato de etileno) correspondientes o fibras de poliamida 6 o poliamida 6.6 o componerse de estas fibras.

El hilo para coser de acuerdo con la invencion tiene al menos un componente de hilo que se compone de una fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento o un hilo de fibra. En otras palabras, el hilo para coser de acuerdo con la invencion contiene, o bien la fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento mencionada anteriormente o bien el hilo de fibra de fibras de poli(tereftalato de trimetileno) expuesto anteriormente o tambien el hilo para coser de acuerdo con la invencion que se compone en particular de al menos una fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento y/o al menos un hilo de fibra de fibras de poli(tereftalato de trimetileno).

Con respecto a la construccion del hilo para coser de acuerdo con la invencion puede establecerse que el hilo para coser de acuerdo con la invencion puede presentar las construcciones que se describen al principio en el estado de la tecnica, siempre que este garantizado que una construccion de este tipo proporcione al hilo para coser de acuerdo con la invencion un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 25 % y el 85 %, preferentemente entre el 35 % y el 70 %, y un alargamiento elastico de traccion, que se encuentre entre el 30 % y el 95 % y en particular entre el 50 % y el 80 % del alargamiento que se determina a una fuerza de medicion, que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo.

Es especialmente sin embargo, cuando el hilo para coser de acuerdo con la invencion tiene la construccion de un hilo torcido para coser presentando este hilo torcido para coser que se caracteriza por un excelente comportamiento de procesamiento entonces al menos dos componentes de hilo torcido y preferentemente tres componentes de hilo torcido. Sorprendentemente, pudo establecerse a este respecto que una construccion retorcida de este tipo confiere a la costura creada de este modo una excelente elasticidad, aunque los hilo torcidos para coser se caracteriza, en lo que se refiere a su construccion, por un comportamiento relativamente no elastico.

En particular cuando los componentes de hilo torcido, que forman el hilo torcido para coser estan provistos de una torsion previa, teniendo lugar preferentemente esta torsion previa en direccion S, y los componentes de hilo torcido pretorsionados estan retorcidos entonces unos con otros con la formacion del hilo torcido para coser, teniendo lugar esta torsion retorcida preferentemente en direccion Z, un perfeccionamiento de este tipo del hilo para coser de acuerdo con la invencion se caracteriza por una elevada seguridad de procesamiento durante el cosido, es decir, por lo tanto, por una frecuencia de rotura de hilo aun menor, en combinacion con una alta elasticidad de costura, de modo que las costuras creadas de ese modo tampoco pierdan su elasticidad tras repetidas carga y descarga.

Un perfeccionamiento especialmente adecuado del hilo para coser de acuerdo con la invencion preve que, en este sentido, los componentes de hilo torcido que forman el hilo torcido para coser, presenten una torsion previa con un mdice de torsion a entre 50 y 130 y en particular entre 70 y 100, mientras que el hilo torcido para coser creado de este modo tenga entonces en particular un mdice de torsion a' que vana entre 80 y 160 y preferentemente entre 95 y 125.

En este sentido el mdice de torsion a o a' esta definido tal como sigue:

torsiones por metro

fndice de torsion a =

v.Vm

En esta formula, Nm significa finura del hilo (titulo total) de un componente retorcido pretorsionado cualquiera, indicado en numero de manera metrica:

Ir.dice de torsion o'

torsiones per metro

En esta formula, Nm significa la finura del hilo (tttulo total) del retorcido total, indicado en numero de manera metrica.

Anteriormente se han indicado, para el hilo para coser de acuerdo con la invencion que, en la forma de realizacion descrita en ese caso, presenta la construccion de un hilo torcido, intervalos para indices de torsion a (torsion previa) o a' (torsion de retorcido). Si el hilo para coser de acuerdo con la invencion se compone de componentes de hilo multifilamento, entonces, el mdice de torsion a vana en particular entre 50 y 100 y el mdice de torsion a' entre 80 y 125, mientras que en el caso del de hilos de fibra para la produccion del hilos para coser retorcido de acuerdo con la invencion, en particular el mdice de torsion a asciende a entre 90 y 130 y el mdice de torsion a' asciende a entre 115 y 160.

En una forma de realizacion en principio diferente, sin embargo igualmente preferida y especialmente adecuada, del hilo para coser de acuerdo con la invencion, el hilo para coser de acuerdo con la invencion presenta la construccion de un hilo arremolinado, comprendiendo el hilo arremolinado al menos un primer componente de hilo que forma el alma del hilo, y al menos un segundo componente de hilo arremolinado con el mismo, de tal manera que el segundo componente de hilo forma el componente de hilo de fantasia. A diferencia de la construccion retorcida descrita

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anteriormente del hilo para coser de acuerdo con la invencion, esta construccion de hilo para coser arremolinada confiere al hilo para coser de acuerdo con la invencion una blandura especialmente alta y una flexibilidad especialmente agradable para la piel, de modo que esta construccion se selecciona preferentemente siempre que el hilo para coser de acuerdo con la invencion se use para coser artfculos elasticos de este tipo, que se portan directamente sobre la piel o que se apoyan de manera especialmente tensa sobre la piel.

En particular cuando en la construccion especial descrita anteriormente del hilo para coser de acuerdo con la invencion, que se encuentra como hilo para coser arremolinado, tanto el primer componente de hilo como el segundo componente de hilo se compone exclusivamente de fibras de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento, una forma de realizacion especial de este tipo del hilo para coser de acuerdo con la invencion tiene una alta elasticidad en relacion con un porcentaje de alargamiento elastico de traccion optimo, de modo que costuras, que se producen a partir de ello, ya no deben presentar longitudes en exceso de hilo para coser de la costura. De ah que pueda procesarse un hilo para coser de este tipo con alta rentabilidad debido al ahorro de hilo para coser descrito anteriormente.

En un perfeccionamiento del hilo para coser de acuerdo con la invencion descrito anteriormente, este perfeccionamiento presenta asimismo la construccion de un hilo para coser arremolinado, componiendose sin embargo el primer componente de hilo, es decir el componente de hilo con alma, de la fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento, mientras que el segundo componente de hilo, que forma el componente de hilo de fantasia, una fibra de poli(tereftalato de etileno) y por lo tanto, con respecto a su estructura qmmica, se compone de una fibra de poliester multifilamento convencional.

En particular cuando en el perfeccionamiento descrito anteriormente, la relacion de masa del primer componente de hilo con respecto al segundo componente de hilo vana entre 60:40 y 80:20, el componente de hilo de fantasia, en particular cuando en comparacion con el componente de hilo con alma presenta un mayor numero de filamentos individuales y un menor tttulo de filamentos individuales, cubre por completo o casi por completo el componente de hilo con alma, de modo que esta forma de realizacion del hilo para coser de acuerdo con la invencion se selecciona preferentemente para aquellos hilos para coser que se ofrecen en tonos de color de medio s oscuros. En este caso pudo establecerse que este perfeccionamiento del hilo para coser de acuerdo con la invencion puede tenirse de manera especialmente solida en tonos de color medios a oscuros, de modo que, por consiguiente, un hilo para coser de acuerdo con la invencion, tenido de este modo, presente alta solidez y preferentemente alta solidez en humedo.

Para mejorar adicionalmente las propiedades de procesamiento del hilo para coser de acuerdo con la invencion, que presenta la construccion de un hilo para coser arremolinado, sin que con ello se pierda o se perjudique de manera considerable la elasticidad necesaria, es decir el alargamiento elastico de traccion, otro perfeccionamiento del hilo para coser de acuerdo con la invencion preve que, en este sentido, el hilo para coser este dotado de una torsion entre 0 torsiones/m y 500 torsiones/m, en particular entre 80 torsiones/m y 250 torsiones/m. Una configuracion de este tipo del hilo para coser de acuerdo con la invencion une propiedades de cosido a maquina optimas, es decir frecuencia de rotura de hilo adicionalmente reducida, con una alta elasticidad, de modo que, con ello, pueden coserse en particular tambien artfculos elasticos especialmente sensibles a la traccion y preferentemente empleando una costura de dos hilos con pespunte 301 (norma DIN 61400).

Para tambien en el uso posterior y en particular en el cuidado de los artfculos elasticos cosidos con el hilo para coser de acuerdo con la invencion, evitar un doblado indeseado de las costuras, el hilo para coser de acuerdo con la invencion, preferentemente el hilo para coser tenido, presenta en particular un encogimiento en aire caliente a 180 °C entre el 0,5 % y el 3 % y preferentemente entre el 0,6 % y 1,5 %, asf como un encogimiento a ebullicion a 98 °C en agua entre el 0,1 % y el 1,5% y preferentemente entre el 0,15% y el 0,8%. En este sentido, el encogimiento en aire caliente a 180 °C se determina durante 15 minutos y el encogimiento a ebullicion en agua a 98 °C durante 15 minutos. En principio, las resistencias que van a preverse en el hilo para coser de acuerdo con la invencion dependen de que componentes de hilo se utilizan para la produccion del hilo para coser, que construccion de hilo para coser se selecciona, para que fin y en que construccion de costura se utiliza el hilo para coser de acuerdo con la invencion. Para artfculos elasticos, especialmente finos, en los que la costura no esta expuesta a ninguna carga extrema, una forma de realizacion preferida del hilo para coser de acuerdo con la invencion presenta una resistencia absoluta entre 400 cN y 900 cN y una resistencia espedfica entre 10 cN/tex y 25 cN/tex, teniendo una forma de realizacion de este tipo del hilo para coser de acuerdo con la invencion entonces o bien la construccion de un hilo retorcido dos veces, que se crea preferentemente con el uso de hilos de fibra, o la construccion de un hilo para coser multifilamento arremolinado en aire. Si, por el contrario, con el hilo para coser de acuerdo con la invencion se cosen tales artfculos elasticos que se cargan fuertemente, entonces se emplean aquellas formas de realizacion del hilo para coser cuya resistencia absoluta vane particular entre 900 cN y 1.300 cN y cuya resistencia espedfica vane entre 30 cN/tex y 45 cN/-tex. Para este fin de uso se usan en particular hilos torcidos triples multifilamento o construcciones multifilamento arremolinadas en aire. Para costuras con carga extrema, por ejemplo costuras en artfculos deportivos elasticos, se utilizan aquellas formas de realizacion del hilo para coser de acuerdo con la invencion, que presentan preferentemente la construccion de un hilo torcido triple multifilamento o de un hilo para coser arremolinado en aire, variando la resistencia absoluta en particular entre 1.300 cN y 1.800 cN y la resistencia espedfica preferentemente entre 45 cN/tex y 60 cN/tex, de modo que, en resumen, puede establecerse para ello que la resistencia absoluta del hilo para coser de acuerdo con la invencion asciende en particular a entre 400 cN y 1.800 cN y la resistencia espedfica del hilo para coser de acuerdo con la invencion asciende

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Asf mismo, el tttulo total del hilo para coser de acuerdo con la invencion depende de para que se emplea el hilo para coser de acuerdo con la invencion y con que tipo de puntada de este hilo para coser de acuerdo con la invencion se cose entonces. De este modo se ha mostrado que un tttulo total del hilo para coser de acuerdo con la invencion, que vana entre 100 dtex y 1.800 dtex y preferentemente entre 200 dtex y 1.200 dtex, cubre una pluralidad de los casos de aplicacion del hilo para coser de acuerdo con la invencion en el cosido de una amplia variedad de artfculos elasticos diferentes, de modo que el hilo para coser de acuerdo con la invencion presenta preferentemente el tftulo total mencionado anteriormente.

Anteriormente se han descrito formas de realizacion del hilo para coser de acuerdo con la invencion que contienen una fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento o se componen de la misma. En este sentido, estas formas de realizacion presentan una fibra de poli(tereftalato de trimetileno) de este tipo, cuyo numero de filamentos individuales vana entre 18 filamentos y 90 filamentos y en particular entre 30 filamentos y 60 filamentos. Esto significa que entonces, el hilo para coser correspondiente, creado de este modo, cuando esta construido como hilo torcido dos veces, en particular entre 36 filamentos y 180 filamentos, y cuando esta construido como hilo torcido triple, preferentemente entre 54 filamentos y 270 filamentos, variando el numero de filamentos en un hilo para coser arremolinado de acuerdo con la invencion entonces en particular entre 36 y 180 filamentos, siempre que este hilo para coser arremolinado esta construido solo por un unico componente de hilo con alma (primer componente de hilo) y un unico componente de hilo de fantasia (segundo componente de hilo).

Si, por el contrario, el hilo para coser de acuerdo con la invencion se produce a partir de un hilo de fibra de fibras de poli(tereftalato de trimetileno), entonces se seleccionan para ello aquellas fibras cuya longitud de pila vana preferentemente entre 25 mm y 110 mm y en particular entre 35 mm y 90 mm.

Pueden emplearse de forma variada especialmente aquellas formas de realizacion del hilo para coser de acuerdo con la invencion, en las que el hilo para coser de acuerdo con la invencion tiene un valor de deslizamiento entre 130 cN y 200 cN y en particular un valor de deslizamiento entre 140 cN y 160 cN. En este caso pudo establecerse que siguiendo estos valores de deslizamiento, el hilo para coser de acuerdo con la invencion puede utilizarse sin problemas para coser una pluralidad tambien de artfculos elasticos de manera diferente, garantizando tambien en particular el intervalo de valores de deslizamiento mencionado anteriormente, que con el hilo para coser de acuerdo con la invencion pueden crearse costuras de pespunte doble impecables y de elasticidad permanente, que se perciben de manera especialmente agradable para la piel en particular tambien en la zona de la ropa interior.

Hay que senalar una vez mas que todas las formas de realizacion descritas anteriormente del hilo para coser de acuerdo con la invencion en comparacion con hilos para coser convencionales en la creacion de costuras elasticas y en particular tambien en la creacion de costuras de pespunte doble elasticas tienen las ventajas esenciales bajos los puntos de vista de coste, que las costuras creadas con el uso del hilo para coser de acuerdo con la invencion requieren una longitud de hilo para coser claramente menor, para proporcionar una elasticidad de costura comparable con hilos para coser convencionales. Ademas, el hilo para coser de acuerdo con la invencion permite por primera vez, en el caso de artfculos elasticos, la creacion a maquina sin fallos de una costura con dos hilos y pespunte, de modo que la costura con dos hilos y pespunte asf creada sustituyen ventajosamente la costura de punto de cadeneta producida con hilos para coser convencionales hoy en dfa, abriendo una costura con dos hilos y pespunte de este tipo en comparacion con la costura de punto de cadeneta otras posibilidades de configuracion esteticas adicionales y es esencialmente agradable para la piel, dado que se aplica esencialmente menos en comparacion con la costura de punto de cadeneta. De ah que el hilo para coser de acuerdo con la invencion pueda usarse de manera especialmente ventajosa en particular tambien para el cosido de varias capas de material dispuestas una sobre otra.

La presente invencion se basa ademas en el objetivo de proporcionar dos procedimientos para la produccion del hilo para coser de acuerdo con la invencion descrita anteriormente, que permiten una produccion reproducible de este hilo para coser.

Este objetivo se consigue de acuerdo con la invencion mediante un procedimiento con los rasgos caracterizadores de la reivindicacion 19 asf como mediante un procedimiento con los rasgos caracterizadores de la reivindicacion 21.

Una primera posibilidad fundamental para la produccion del hilo para coser de acuerdo con la invencion preve que se torsionen independientemente entre sf dos o tres componentes de hilo, en cuyo caso se trata preferentemente o bien de componentes de hilo multifilamento o de componentes de hilo de fibra. Para cada componente de hilo se selecciona una fibra de poli(tereftalato de trimetileno). Cada componente de hilo pretorsionado presenta un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 25 % y el 85 %, preferentemente entre el 35 % y el 70 %, y un

alargamiento elastico de traccion tal que se encuentra entre el 30 % y el 95 %, preferentemente entre el 50 % y el

80 %, del alargamiento que se determina a una fuerza de medicion que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo. Los componentes de hilo pretorsionados se retuercen entre sf con la

formacion de un hilo torcido, sometiendose el hilo torcido asf creado con ello un tratamiento hidrotermico. En primer

lugar ha de indicarse que la expresion tratamiento hidrotermico cubre cualquier tratamiento termico que se lleva a cabo en sf con el uso de agua o en un bano acuoso, de modo que puede interpretarse en particular como

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tratamiento hidrotermico un tratamiento en una atmosfera de vapor, preferentemente en una atmosfera de vapor saturado o en una atmosfera de vapor sobrecalentado, o tambien un tratamiento en un bano acuoso, as^ en particular en un bano de tinte y/o en un bano de avivado.

La primer posibilidad descrita anteriormente del procedimiento de acuerdo con la invencion presenta la ventaja de que puede producirse un hilo para coser de alto rendimiento con relativamente pocas etapas de produccion. Debido al bajo numero de las etapas de procedimiento necesarias en el procedimiento de acuerdo con la invencion se reduce tambien la probabilidad de fallos, de modo que, por consiguiente, puede producirse de manera especialmente reproducible y economica el hilo para coser de acuerdo con la invencion, que presenta las ventajas expuestas repetidamente en lo anterior, de modo que para evitar repeticiones en las declaraciones anteriores se remite al hilo para coser de acuerdo con la invencion, que puede emplearse de manera analoga o identica tambien en los procedimientos de acuerdo con la invencion.

Un perfeccionamiento especialmente ventajoso de la primera posibilidad descrita anteriormente del procedimiento de acuerdo con la invencion preve que, en este sentido, los dos o tres componentes de hilo, en cuyo caso preferentemente, tal como ya se menciono en lo anterior, que se trate o bien de componentes de hilo multifilamento o de componentes de hilo de fibra y que formen el hilo torcido para coser, se pretorsionen con un mdice de torsion a entre 50 y 130 y en particular entre 70 y 100, teniendo lugar esta torsion en particular en direccion S. A continuacion, se retuercen entre sf los componentes de hilo asf pretorsionados con un mdice de torsion a' entre 80 y 160 y en particular entre 95 y 125. Para los estrechos intervalos mencionados anteriormente de los indices de torsion ay a' son validas, independientemente del componente de hilo respectivo, es decir si en este caso se utiliza un componente de hilo multifilamento o un componente hilo de fibra, las realizaciones tal como se han divulgado anteriormente para perfeccionamientos preferidos del hilo torcido para coser de acuerdo con la invencion. En este caso pudo establecerse que un hilo torcido para coser construido de esta manera muestra un comportamiento de cosido a maquina impecable, de modo que la frecuencia de rotura de hilo durante el cosido, en particular tambien en el caso de un cosido continuo de varias horas, esta reducida a un mmimo, de modo que en el caso de un hilo torcido para coser producido de esta manera no aparece ninguna rotura de hilo o, como maximo, de media hasta 1,8 roturas de hilo por hora, tal como se ha expuesto expresamente anteriormente ya en el caso del hilo para coser de acuerdo con la invencion.

La segunda posibilidad fundamental para la produccion del hilo para coser de acuerdo con la invencion preve que, en este sentido, al menos se arremolinan entre sf dos componentes de hilo multifilamento, teniendo al menos el componente de hilo con alma, preferentemente sin embargo cada componente de hilo un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 25 % y el 85 %, preferentemente entre el 35 % y el 70 %, y un alargamiento elastico de traccion tal que se encuentra entre el 30 % y el 95 %, preferentemente entre el 50 % y el 80 % del alargamiento, que se determina a una fuerza de medicion, que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo y sometiendose el hilo arremolinado a un tratamiento hidrotermico. Para cada componente de hilo se selecciona una fibra de poli(tereftalato de trimetileno).

A diferencia del estado de la tecnica expuesto al principio de acuerdo con el documento EP 0 295 601 A, esta segunda posibilidad fundamental del procedimiento de acuerdo con la invencion para la produccion del hilo para coser de acuerdo con la invencion en este sentido que para el procedimiento de arremolinamiento en sf conocido se puede utilizarse al menos un componente de hilo con alma multifilamento y preferentemente aquellos componentes de hilo multifilamento (componentes de hilo con alma y de hilo de fantasia), que tienen los alargamientos a la fuerza maxima de traccion expuestos anteriormente y los alargamientos elasticos de traccion mencionados anteriormente.

Mediante el tratamiento termico previsto ademas en las dos posibilidades del procedimiento de acuerdo con la invencion se consigue que los hilos para coser asf producidos se estabilicen en particular durante el verdadero proceso de cosido, de modo que entonces, en estado cosido, tengan un alargamiento elastico de traccion, es decir por lo tanto un alargamiento reversible, que permite que el hilo para coser de acuerdo con la invencion presenta tambien sin la prevision de una longitud en exceso de hilo en la costura la alta elasticidad ya descrita anteriormente en el caso del hilo para coser de acuerdo con la invencion, lo que se ha comprobado que es una ventaja especial en particular en el cosido de artmulos elasticos y preferentemente en el uso de costuras de pespunte doble.

Para aumentar adicionalmente la blandura del hilo para coser de acuerdo con la invencion, un perfeccionamiento del procedimiento de acuerdo con la invencion preve que en este sentido se arremolinan entre sf dos componentes de hilo multifilamento, alimentandose a la etapa de arremolinamiento el primer componente de hilo, que forma el alma del hilo, con un avance entre el 2 % y el 15 %, en particular entre el 3 % y el 6 %, y el segundo componente de hilo de fantasia con un avance entre el 5 % y el 40 %, preferentemente entre el 17 % y el 30 %. En esta variante del procedimiento de acuerdo con la invencion, por lo tanto el avance del segundo componente de hilo (hilo de fantasia) es esencialmente mayor que el avance del primer componente de hilo (componente de alma), de modo que debido a esta diferencia de avance se confiere al hilo para coser asf producido un volumen ampliado y una blandura y flexibilidad mejorada como una elevada comodidad de uso.

En principio, en las dos posibilidades descritas anteriormente del procedimiento de acuerdo con la invencion, para todos los componentes de hilo, que forman el hilo torcido para coser o el hilo para coser arremolinado, pueden seleccionarse aquellas fibras sinteticas, asf por ejemplo fibras de poliester, fibras de poliamida 6 o poliamida 6.6, que

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tienen los alargamientos a la fuerza maxima de traccion indicados anteriormente y los alargamientos elasticos de traccion especificados previamente. En un perfeccionamiento especialmente adecuado del procedimiento de acuerdo con la invencion, se seleccionan sin embargo para este componente de hilo, fibras de poli(tereftalato de trimetileno), en cuyo caso se trata de un hilo de fibra o de un multifilamento, de modo que el hilo torcido para coser asf producido o el hilo para coser asf arremolinado preferentemente se compone exclusivamente de estas fibras de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento y/o de hilos de fibra de fibras de poli(tereftalato de trimetileno).

Una variante de realizacion especialmente adecuada del procedimiento de acuerdo con la invencion preve que, en este sentido, para la produccion del hilo para coser arremolinado como primer componente de hilo (componente de hilo con alma) se seleccione una fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento y como segundo componente de hilo una fibra de poli(tereftalato de etileno) multifilamento, de modo que visto a traves de la seccion transversal del hilo para coser arremolinado asf producido, el primer componente de hilo, es decir la fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento, esta cubierto en su mayor parte por el segundo componente de hilo, es decir la fibra de poli(tereftalato de etileno) multifilamento. Esta variante del procedimiento de acuerdo con la invencion se emplea en particular para la produccion de tales hilos para coser arremolinados, que estan previstos para el tenido en tonos medios y bajos, dado que los hilos para coser tenidos tienen un alto nivel de solidez, tal como se ha descrito ya anteriormente en la forma de realizacion respectiva del hilo para coser de acuerdo con la invencion.

En principio, con respecto a la temperatura, a la que se lleva a cabo el tratamiento hidrotermico, puede establecerse que esta temperatura para el material respectivo debe encontrarse por encima de su temperatura de transicion vftrea y por debajo de su punto de fusion. Preferentemente, sin embargo, el tratamiento hidrotermico, que se considera una variante de realizacion especialmente adecuada del procedimiento de acuerdo con la invencion, se lleva a cabo a una temperatura efectiva entre 120 °C y 200 °C, prefiriendose especialmente un tratamiento respectivo en un bano acuoso. En este sentido, la temperatura efectiva se determina por medio de termoanalisis diferencial. Este termoanalisis diferencial registra la fusion parcial de los cristalitos formados en los intervalos no cristalinos mediante el tratamiento termico y en particular mediante el tratamiento hidrotermico en el sustrato de fibra, en forma de un pico endotermico, estando definido este pico endotermico entonces como temperatura efectiva del tratamiento termico respectivo, tal como se describe brevemente en "H. K. Rouette, Lexikon fur Textilveredlung, Laumann- Verlag, Dulmen, 1995, tomo 1, paginas 390-392" y se expone de forma completa expresamente en la publicacion H. J. Berndt, Dissertation TH Aachen (1971) "Untersuchung an thermisch-mechanisch vorbehandelten Polyethylenglycolterephthalat - ein Beitrag zur Optimierung des Fixiereffektes und seine Bestimmung".

Tal como se ha comprobado ya anteriormente en los procedimientos de acuerdo con la invencion, se lleva a cabo un tratamiento hidrotermico habiendo resultado en este caso en particular muy ventajoso cuando para el tratamiento hidrotermico el hilo se enrolla sobre una bobina y la bobina envuelta con el hilo se somete entonces al tratamiento hidrotermico. Con respecto al tiempo de permanencia en el caso de un tratamiento termico de este tipo puede establecerse que, en este sentido, el tiempo de permanencia en el medio de tratamiento y en particular en el bano acuoso depende en general de la temperatura seleccionada. En el caso de temperaturas relativamente bajas del medio de tratamiento o del bano acuoso, asf por ejemplo temperaturas entre 80 °C y 100 °C, el tiempo de permanencia vana habitualmente entre 30 minutos y 2 horas, mientras que a temperaturas entre 100 °C y 130 °C el tiempo de permanencia se encuentra entre 45 minutos y 1,5 horas, preferentemente entre 50 minutos y 70 minutos. Como aclaracion cabe senalar que las temperaturas indicadas anteriormente indican las temperaturas del medio de tratamiento y en particular las temperaturas de bano del bano acuoso.

Un perfeccionamiento del procedimiento de acuerdo con la invencion preve que, en este sentido, el hilo, ya sea el hilo para coser retorcido o el hilo para coser arremolinado, despues del tratamiento hidrotermico se tine y/o se aviva. A continuacion de esto se preve en este perfeccionamiento del procedimiento de acuerdo con la invencion un alargamiento del hilo tenido y/o avivado, aumentandose mediante este alargamiento en particular el porcentaje del alargamiento elastico de traccion y/o estabilizandose adicionalmente el alargamiento elastico de traccion, de modo que tambien en el caso de cargas repetidas y posteriores descargas, el hilo mantiene su comportamiento originalmente elastico. En otras palabras, este alargamiento del hilo tenido y/o avivado sirve en particular tambien para la estabilizacion adicional de la elasticidad del hilo para coser de acuerdo con la invencion.

Con respecto a la temperatura a la que se estira el hilo tenido y/o avivado en la forma de realizacion descrita anteriormente del procedimiento de acuerdo con la invencion, puede establecerse que esta temperatura depende del grado de estabilizacion deseada del alargamiento elastico de traccion, es decir, por lo tanto, del comportamiento de elasticidad del hilo para coser de acuerdo con la invencion. En particular este alargamiento tiene lugar en un intervalo de temperatura entre temperatura ambiente y 180 °C, llevandose a cabo especialmente preferentemente un alargamiento en frio, es decir, por lo tanto, un alargamiento entre 15 °C y 40 °C.

Con respecto a la fuerza que va a emplearse en el alargamiento descrito anteriormente puede establecerse que esta fuerza vane preferentemente entre 0,2 cN/dtex y 1,5 cN/dtex, en particular entre 0,3 cN/dtex y 1 cN/dtex, definiendo los valores indicados anteriormente las fuerzas que actuan durante el verdadero proceso de alargamiento sobre el hilo de acuerdo con la invencion.

Como ya se expuso anteriormente, en el procedimiento de acuerdo con la invencion ademas del tratamiento hidrotermico, puede llevarse a cabo esta etapa de alargamiento bajo las tensiones mencionadas anteriormente.

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Bajo el punto de vista de un transcurso de procedimiento especialmente racional, una configuracion adicional del procedimiento de acuerdo con la invencion preve que, en este sentido, tambien el tratamiento hidrotermico descrito anteriormente se lleve a cabo bajo tension. Para provocar este tratamiento de tension en el tratamiento hidrotermico, un perfeccionamiento del procedimiento de acuerdo con la invencion propone que, en este sentido, el hilo para coser retorcido o arremolinado, se enrolle directamente despues de su produccion con tension sobre una bobina, empleandose en este caso preferentemente las tensiones que se han cuantificado anteriormente para la etapa de alargamiento adicional. Es especialmente adecuado, sin embargo, cuando en esta variante del procedimiento de acuerdo con la invencion, el hilo para coser retorcido o arremolinado, se enrolla con una tension de este tipo sobre la bobina, de modo que la bobina presenta una densidad de enrollado entre 350 g/l y 550 g/l, en particular entre 400 g/l y 550 g/l.

Se ha expuesto repetidamente en lo anterior que el hilo para coser de acuerdo con la invencion o el hilo para coser producido de acuerdo con el procedimiento de acuerdo con la invencion se usa preferentemente para la confeccion de artfculos elasticos. En particular, se usa sin embargo el hilo para coser de acuerdo con la invencion o el hilo para coser producido de acuerdo con el procedimiento de acuerdo con la invencion para la creacion de costuras de pespunte doble en piezas confeccionadas elasticas, denominandose ejemplos preferidos para piezas confeccionadas elasticas de este tipo anteriormente tambien artfculos elasticos. En particular, el hilo para coser de acuerdo con la invencion se utiliza tambien como hilo para bordar en una creacion a maquina de patrones de bordado, preferentemente patrones de bordado plasticos en artfculos elasticos, dado que tambien para este caso de aplicacion tiene excelentes propiedades de funcionamiento con una propension a fallos minimizada durante el bordado a maquina.

Perfeccionamientos ventajosos del hilo para coser de acuerdo con la invencion asf como los procedimientos de acuerdo con la invencion estan indicados en las reivindicaciones dependientes.

El procedimiento de acuerdo con la invencion se explica en detalle a continuacion por medio de un ejemplo de realizacion, describiendo el ejemplo de realizacion un hilo torcido para coser triple producido de acuerdo con el procedimiento de acuerdo con la invencion.

Ejemplo de realizacion

En una retorcedora convencional se pretorsionaron en primer lugar tres fibras de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento (fibras de poliester qmmicamente modificadas) con un tftulo individual de 84 dtex y un numero de filamentos de 36 con 820 torsiones/min en direccion S.

A continuacion se retorcieron las mechas asf pretorsionadas con la formacion de un hilo torcido triple con una torsion de retorcido de 615 torsiones/m en direccion Z. El hilo torcido asf creado se enrollo directamente en la retorcedora sobre una bobina, ascendiendo la densidad de enrollado a 450 g/l.

La bobina cruzada asf creada se sometio entonces a un tratamiento hidrotermico en un bano acuoso, componiendose el bano acuoso exclusivamente de agua. El tiempo de permanencia para este tratamiento hidrotermico ascendio a 60 minutos a una temperatura final de 120 °C. En este sentido se calento el bano acuoso, comenzando con una temperatura inicial de 70 °C, con una velocidad de calentamiento de 1 °C/min hasta 120 °C, a continuacion se dejo reposar durante 60 minutos a 120 °C y a continuacion se enfrio hasta 70 °C con una velocidad de enfriamiento de 3 °C/min.

A continuacion de este tratamiento hidrotermico se tino entonces la bobina en un autoclave de tenido convencional a 120 °C durante 60 minutos, tal como es habitual para una fibra de poliester. La caractenstica de calentamiento de este tenido correspondfa a la caractenstica de calentamiento descrita anteriormente en el caso del tratamiento hidrotermico.

A partir del hilo para coser asf creado se determinaron los siguientes datos tecnologicos, que se reproducen a continuacion en la Tabla 1.

Tabla 1

Datos tecnologicos del hilo torcido para coser listo para usar

Finura: 102 dtex x 3

Fuerza maxima de traccion**: 752 cN

Alargamiento a la fuerza maxima de traccion**: 68 %

Alargamiento elastico de traccion*: 70 %

Torsion del hilo: 930 torsiones/m direccion S

Torsion de retorcido: 720 torsiones/m direccion Z

Valor de deslizamiento: 143 cN

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(continuacion)

Datos tecnologicos del hilo torcido para coser listo para usar

Fuerza maxima de traccion debida a la finura: 24 cN/tex

** medido segun la norma DIN EN ISO 2062

* tal como se calcula a continuacion:

La determinacion del alargamiento elastico de traccion, que se designa a continuacion de forma abreviada tambien con "ZD", del hilo para coser listo para usartiene lugar segun la norma DIN 53835.

Esta fuerza maxima de traccion ascendio, en el ejemplo seleccionado a 752 cN, tal como resume la Tabla 1.

A continuacion se expone el hilo para coser listo para usar a 50 ciclos de carga, correspondiendo a cada ciclo de carga un estiramiento del hilo para coser con una fuerza que se corresponde con el 70 % de la fuerza maxima de traccion, y comprende una relajacion posterior hasta una fuerza de traccion de 20 cN (corresponde con la carga de base de medicion). Esta medicion se llevo a cabo siguiendo la norma DIN 53835.

En el caso concreto, se considero para cada ciclo de carga una fuerza de 526,4 cN (a lo que se suma una carga de base de medicion de 20 cN).

Tras transcurrir los 50 ciclos de carga se determina, por un lado, el alargamiento total, que se designa a continuacion "GD", del hilo para coser y el valor medio de los alargamientos a los que regresa el hilo para coser con cada relajacion. Este valor medio se designa a continuacion "MD".

En el caso concreto, se determino un alargamiento total con una fuerza de medicion de 526,4 cN del 47,6 % (GD) y un valor medio de los alargamientos tras la relajacion (MD) del 14,28 %.

El alargamiento elastico de traccion (ZD) se calcula en % de acuerdo con la siguiente formula:

Alan^* elastico detn^ = (GD M ~ g * 100 M

GD 1%J

Con respecto al caso concreto, el alargamiento elastico de traccion se calcula tal como sigue:

(47.ft % - 14,28 %} K too %

ZD -

,b %

ZD = 70 %

Ademas, en una maquina para coser industrial con una velocidad de 2.500 revoluciones por minuto con el hilo torcido para coser empleando un hilo doble y pespunte, tipo de puntada 301, norma DIN 61400 con una densidad de puntada de 5 puntadas/cm, se llevo a cabo de manera continua una carga continua del hilo de coser, de modo que se retuvieron las roturas de hilo torcido para coser/hora. Como valor medio de un tiempo de cosido total de 5 horas se determino la frecuencia de rotura del hilo torcido para coser con 1,8 roturas/hora.

La determinacion del valor de deslizamiento expuesto en la Tabla 1 se llevo a cabo tal como sigue:

Para la medicion del valor de deslizamiento se usa un aparato de medicion de la empresa Honigmann (Wuppertal) con el nombre "HCC-m-Meter, Prazisierungs-Reibwert-MeUgerat".

El principio de medicion se basa en que el hilo para coser que va a someterse a ensayo se extrae con una velocidad constante de 2 m/min, despues de que, previamente, el hilo para coser se haya guiado a traves de una disposicion de disco de tension cargada, tal como corresponde con disposiciones de disco de tension habituales en maquinas para coser. En este sentido, se mide la fuerza necesaria para extraer el hilo para coser, que esta indicada en la Tabla 1 como valor de deslizamiento.

La disposicion de disco de tension usada se compone de dos discos de tension presionados uno contra otro de acero fino pulido.

Para la calibracion de la disposicion de medicion se usa un hilo para coser convencional habitual en el comercio, tipo Serafil 80 (hilo torcido triple, poli(tereftalato de etileno), sin fin; fabricante: Amann). En este sentido se cambia la carga de los discos de tension durante la extraccion del hilo para coser convencional con la velocidad mencionada anteriormente hasta que se determina un valor de deslizamiento de 110 cN para este hilo para coser convencional.

Con la carga asf ajustada de los discos de tension se lleva a cabo entonces la medicion descrita anteriormente del hilo para coser que va a someterse a ensayo en cada caso.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Hilo para coser de fibras sinteticas, presentando el hilo para coser al menos un componente de hilo de fibras de poli(tereftalato de trimetileno), caracterizado porque

a) el hilo para coser listo para usar tiene un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 25 % y el 85 % y porque

b) el hilo para coser presenta un alargamiento elastico de traccion que se encuentra entre el 30 % y el 95 % del alargamiento, que se determina a una fuerza de medicion que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo.
2. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque el hilo para coser listo para usar tiene un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 35 % y el 70 % y porque el alargamiento elastico de traccion del hilo para coser asciende a entre el 50 % y el 80 % del alargamiento.
3. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el hilo para coser contiene como fibras de poli(tereftalato de trimetileno) fibras de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento.
4. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el hilo para coser contiene hilos de fibra de fibras de poli(tereftalato de trimetileno).
5. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 3 o 4, caracterizado porque el hilo para coser se compone de la fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento y/o del hilo de fibra de fibras de poli(tereftalato de trimetileno).
6. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizado porque el hilo para coser presenta la construccion de un hilo torcido para coser y porque el hilo torcido para coser presenta al menos dos componentes de hilo torcido.
7. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizado porque los componentes de hilo torcido estan provistos de una torsion previa y porque los componentes de hilo torcido pretorsionados estan retorcidos unos con otros con la formacion del hilo torcido para coser.
8. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado porque la torsion previa presenta un mdice de torsion a de entre 50 y 130.
9. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado porque el hilo torcido para coser tiene un mdice de torsion a' de entre 80 y 160.
10. Hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes 1 a 5, caracterizado porque el hilo para coser presenta la construccion de un hilo arremolinado, y porque el hilo arremolinado comprende al menos un primer componente de hilo que forma el alma del hilo y al menos un segundo componente de hilo arremolinado con el mismo, formando el segundo componente de hilo el componente de hilo de fantasia, y porque el primer componente de hilo y el segundo componente de hilo se componen exclusivamente de fibras de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento.
11. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 10, caracterizado porque la relacion de masa del primer componente de hilo con respecto al segundo componente de hilo vana entre 60:40 y 80:20.
12. Hilo para coser de acuerdo con la reivindicacion 10 u 11, caracterizado porque el hilo para coser esta provisto de una torsion entre 0 torsiones/m y 500 torsiones/m.
13. Hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el hilo para coser presenta un encogimiento en aire caliente a 180 °C entre el 0,5 % y el 3 % y un encogimiento a ebullicion a 98 °C en agua entre el 0,1 % y el 1,5 %.
14. Hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el hilo para coser tiene una resistencia absoluta entre 400 cN y 1800 cN.
15. Hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el hilo para coser tiene una resistencia espedfica entre 10 cN/tex y 60 cN/tex, preferentemente entre 14 cN/tex y 34 cN/tex.
16. Hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el hilo para coser presenta un tftulo total entre 100 dtex y 1.800 dtex, preferentemente entre 200 dtex y 1.200 dtex.
17. Hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la fibra poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento presenta un numero de filamentos individuales entre 18 filamentos y 90 filamentos.

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18. Hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el valor de deslizamiento del hilo para coservana entre 130 cN y 200 cN.
19. Procedimiento para la produccion de un hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9 y 13 a 18, en el que se pretorsionan dos o tres componentes de hilo independientemente entre sf y los componentes de hilo pretorsionados se retuercen entre sf con la formacion de un hilo torcido, caracterizado porque para cada componente de hilo se selecciona una fibra de poli(tereftalato de trimetileno)

a) que tiene un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 25 % y el 85 % y

b) que presenta un alargamiento elastico de traccion que se encuentra entre el 30 % y el 95 % del alargamiento, que se determina a una fuerza de medicion que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo y

c) porque el hilo torcido creado de este modo se somete a un tratamiento hidrotermico.
20. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 19, caracterizado porque los dos o tres componentes de hilo se pretorsionan con un mdice de torsion a entre 50 y 130 y porque los componentes de hilo pretorsionados se retuercen unos con otros con un mdice de torsion a' entre 80 y 160.
21. Procedimiento para la produccion de un hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5 y 13 a 18, en el que se arremolinan entre sf al menos dos componentes de hilo, caracterizado porque para cada componente de hilo se selecciona una fibra de poli(tereftalato de trimetileno)

a) que tiene un alargamiento a la fuerza maxima de traccion entre el 25 % y el 85 % y

b) que presenta un alargamiento elastico de traccion que se encuentra entre el 30 % y el 95 % del alargamiento, que se determina a una fuerza de medicion que se corresponde con el 70 % de la resistencia absoluta del hilo para coser respectivo y

c) porque el hilo arremolinado se somete a un tratamiento hidrotermico.
22. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 21, caracterizado porque se arremolinan entre sf dos componentes de hilo multifilamento y porque el primer componente de hilo, que forma el alma del hilo, se alimenta con un avance entre el 2 % y el 15 % y el segundo componente de hilo de fantasia se alimenta con un avance entre el 5 % y el 40 % a la etapa de arremolinamiento.
23. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 21, caracterizado porque como fibra de poli(tereftalato de trimetileno) se selecciona una fibra de poli(tereftalato de trimetileno) multifilamento o un hilo de fibra de fibras de poli(tereftalato de trimetileno).
24. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 19 a 23, caracterizado porque como tratamiento hidrotermico se lleva a cabo un tratamiento en un bano acuoso a una temperatura efectiva entre 120 °C y 200 °C.
25. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 24, caracterizado porque antes del tratamiento hidrotermico el hilo se enrolla sobre una bobina y porque como tratamiento hidrotermico la bobina envuelta con el hilo se somete a un tratamiento en un bano acuoso.
26. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 19 a 25, caracterizado porque el hilo se tine y/o se aviva despues del tratamiento hidrotermico y porque el hilo tenido y/o avivado se estira.
27. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 26, caracterizado porque el hilo tenido y/o avivado se estira a una temperatura entre temperatura ambiente y 180 °C.
28. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 26 o 27, caracterizado porque el hilo tenido y/o avivado se estira con una fuerza entre 0,2 cN/dtex y 1,5 cN/dtex, preferentemente entre 0,3 cN/dtex y 1 cN/dtex.
29. Uso del hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 18 asf como del hilo para coser producido de acuerdo con una de las reivindicaciones 19 a 28 para la creacion de costuras de pespunte doble en piezas confeccionadas elasticas.
30. Uso del hilo para coser de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 18 asf como del hilo para coser producido de acuerdo con una de las reivindicaciones 19 a 28 como hilo para bordar para la creacion de patrones de bordado, en particular para la creacion de patrones de bordado plasticos, tridimensionales.