ES2568614T3 - Asistente de ajuste de boquillas para una boquilla de rociado de líquidos, método para mejorar el rociado y la utilización de la instalación de los elementos tratados en la misma - Google Patents
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Abstract
Asistente (A) de ajuste de boquillas para una boquilla (B) de rociado con líquidos para verificar, posicionar o/y ajustar por lo menos una boquilla (B) para el rociado en instalaciones de técnica de superficies, caracterizado por que el asistente (A) de ajuste de boquillas presenta un adaptador (F) de boquillas y por lo menos dos fuentes (H, M) luminosas posicionadas y orientadas con una concentración nítida o/y enfoque de rayos, con cuya ayuda se pueden generar por lo menos dos rayos (J, P) luminosos aproximadamente a lo largo de la línea (D) central de la boquilla o/y aproximadamente a lo largo de una línea (R marginal del borde de la zona (C) de rociado teórica o aproximadamente a lo largo de por lo menos dos líneas (R) marginales preferiblemente enfrentadas, que esencialmente deben indicar la posición y el tamaño de la zona (C) de rociado teórica, que pueden visualizarse en puntos luminosos de la superficie del elemento, en colgantes, en mecanismos de transporte o/y en paredes de la instalación, por que el ángulo formado por los rayos (J, P) luminosos corresponde aproximadamente el ángulo (N, O) de rociado teórico medio o completo y por que los rayos (J, P) luminosos están colocados en por lo menos una sección esencialmente centrosimétrica a través de la zona (C) de rociado teórica.
Description
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DESCRIPCION
Asistente de ajuste de boquillas para una boquilla de rociado de Kquidos, metodo para mejorar el rociado y la utilizacion de la instalacion de los elementos tratados en la misma
La invencion se refiere a un asistente de ajuste de boquillas para un boquilla de rociado de lfquidos con objeto de verificar, posicionar y/o ajustar una boquilla de rociado, en especial, en cuanto a la direccion de rociado o/y el angulo de rociado, y a un metodo para mejorar el rociado en una instalacion de la tecnica de superficies asf como a la utilizacion de una instalacion de la tecnica de superficies con boquillas mejoradamente ajustadas ya la utilizacion de los elementos tratados en dicha instalacion.
Vease para ello el documento GB 2 431 344 como proximo estado de la tecnica.
Al rociar, se dirige un chorro de lfquido a traves de una boquilla de rociado hacia un elemento a rociar para: a) mojarlo lo mas uniforme y completamente posible con el lfquido o/y b) mojarlo con el lfquido solo en una determinada parte, esto ultimo, en especial, en el caso de elementos de diferentes materiales o/y componentes. El chorro de lfquido puede abrirse a lo ancho en forma de abanico, enfocarse mas fuertemente o/y ser una nebulizacion rociadora.
El rociado puede llamarse tambien del mismo modo pulverizado. Habitualmente, se utiliza en esta solicitud la palabra “rociar...” en lugar de “pulverizar...”, aunque ambos conceptos deben tener el mismo significado en el sentido de esta solicitud. En cualquier caso, no se trata de algunos conceptos habituales como, por ejemplo, “anillo pulverizador” a “anillo de rociado”.
El rociado se emplea en la tecnica de superficies especialmente al limpiar, desengrasar, desoxidar, decapar, lavar con agua, con una solucion acuosa o/y con un lfquido que contenga un disolvente organico; en el rociado con compuestos acuosos de conversion, soluciones anticorrosivas, soluciones de pasivacion, imprimaciones, lacas, aislantes, materiales de sellado, pegamentos o/y lfquidos que contengan sus componentes parciales.
Como instalaciones de rociado, se utilizan en la tecnica de superficies, en especial, las instalaciones siguientes: instalaciones de camaras, instalaciones de camaras dclicas como tambien, por ejemplo, instalaciones de camaras dclicas reversibles con cadena transportadoras continuas alternativamente hacia adelante y hacia atras, instalaciones permanentes como, por ejemplo, instalaciones de tunel o/y instalaciones de pulverizacion por inmersion. En una instalacion de pulverizado por inmersion, se rocfan los elementos a tratar en por lo menos una seccion de la instalacion y se sumergen en por lo menos otra seccion de la instalacion.
Los distintos dispositivos de rociado se disponen frecuentemente en conjuntos de boquillas de rociado como, por ejemplo, coronas de boquillas, alineaciones de pulverizadores o/y anillos de pulverizadores. Como dispositivos rociado son posibles especialmente las boquillas de diferentes formas constructivas, de diferentes tamanos constructivos o/y de diferentes zonas de compresion. Como boquillas, se emplean especialmente boquillas de chorro plano, boquillas de cuchara o/y boquillas de lengueta, por ejemplo, como formas especiales de boquillas de chorro plano, boquillas de chorro potente, boquillas conicas huecas o/y boquillas conicas potentes. Las boquillas conicas potentes pueden producir esencialmente formas de pulverizaciones sensiblemente circulares o sensiblemente rectangulares. Las boquillas de chorro plano producen esencialmente formas de pulverizacion rectangulares con dimensiones muy diferentes segun la direccion. Las boquillas se fabrican frecuentemente de plastico segun las condiciones de empleo como, por ejemplo, con base de polietileno o/y de acero fino. A las boquillas deben seleccionarse o/y ajustarse, dado el caso, un adaptador adecuado para cada boquilla.
Es especialmente necesario en el caso de boquillas de chorro plano, boquillas conicas huecas o/y boquillas conicas potentes, realizar una orientacion de chorro lo mas precisa posible del chorro plano o bien del cono de rociado o/y un ajuste angular lo mas preciso posible. Ademas, tambien es necesario controlar la orientacion del chorro y la cobertura suficiente del elemento a rociar con la zona de rociado. Eso puede llevarse a cabo tanto al sustituir una boquilla, en caso de fijacion renovada o/y de un ajuste renovado como, por ejemplo, tras una limpieza de boquillas.
En la verificacion o/y el ajuste de una boquilla, resulta necesario la mayona de las veces parar la instalacion, dejar escapar todos los aerosoles y neblinas de la instalacion, y dejar enfriar la instalacion y su atmosfera, antes de que pueda accederse al interior de la instalacion, dado el caso con traje de goma, proteccion respiratoria y gafas protectoras. Esto viene a durar segun la instalacion frecuentemente de 0,5 a 2 horas. Hasta ahora se ajustan aproximadamente las boquillas sin medios auxiliares, por ejemplo, en una limpieza o en una sustitucion de boquillas. Un ajuste fino no es habitual. Un control del ajuste o/y una optimizacion del ajuste de boquillas se lleva a cabo, en especial, en cuanto a la direccion de rociado, suficiente remojado de toda la superficie del elemento a rociar y, dado el caso, suficiente solape de la zona de rociado con la zona de rociado de una boquilla vecina. Un control del ajuste de cada boquilla solo es posible visualmente de forma aproximada y tiene lugar ademas, dado el caso, con una corta conexion de las bombas de rociado y con un corto rociado de los elementos a tratar. Cuando existen varios conjuntos de boquillas de rociado como, por ejemplo, coronas de boquillas, alineaciones de rociado o/y anillos pulverizadores muy pegados uno tras otros, solo pueden estimarse visualmente a medias habitualmente, en ese caso, desde los lados de la instalacion el primero y el ultimo conjuntos de boquillas de rociado, pero no los conjuntos
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de boquillas de rociado intercaladas, si no se espera mas tiempo. En caso de que las boquillas del primero o/y del ultimo conjuntos de boquillas de rociado se hayan ajustado insuficiente o erroneamente, la instalacion debe parase nuevamente y debe verificarse o/y ajustarse de nuevo por lo menos una de las boquillas. En ese caso, no se espera siempre suficientemente bajo la presion del tiempo, hasta que la instalacion se encuentre en un estado apropiado para poder acceder y evaluarle por parte del especialista, pues se ha observado eventualmente que, en circunstancias dadas, se accede a las instalaciones prematuramente, lo que puede ser arriesgado por la legislacion laboral y, dado el caso, tambien para los resultados de la estimacion.
En cada limpieza de boquillas y en cada sustitucion de boquillas, es necesario colocar y orientar una boquilla correctamente. En ese caso, se puede desplazar una boquilla en la direccion de rociado lateral o/y verticalmente, o/y ser girada lateral o/y verticalmente, o/y, dado el caso, eliminarla o agregarla. Ademas, puede/pueden desplazarse tambien conjuntos de boquillas de rociado como, por ejemplo, coronas de boquillas, alineaciones de pulverizadores o/y anillos de pulverizadores en la direccion de rociado, desplazarse lateral o/y vericalmente, o/y girarse lateral o/y verticalmente o/y, dado el caso, eliminarse o/y agregarse.
Las boquillas de rociado se emplean, en especial, en las siguientes etapas de proceso de la tecnica de superficies: al limpiar, desengrasar, desoxidar, decapar, lavar con agua, con una disolucion acuosa como, por ejemplo, con una llamada solucion de aclarado o lfquido de sellado o con un lfquido que contiene un disolvente organico; al rociar con lfquidos, que contienen compuestos acuosos de conversion, disoluciones anticorrosivas, disoluciones pasivadoras, imprimaciones, lacas, aislantes, materiales de sellado o/y pegamentos, en especial, de superficies metalicas, pero tambien al limpiar, desengrasar, lavar con agua, con una disolucion acuosa como, por ejemplo, con una llamada disolucion de aclarado o lfquido de sellado o con un lfquido contenedor de un disolvente organico, al rociar compuestos antiestaticos, lfquidos de mineralizacion, disoluciones de pasivacion, imprimaciones, lacas, aislantes, sellantes o/y lfquidos conteniendo pegamento, en especial, de superficies de plastico.
Problemas o/y tratamientos peores aparecen, en especial, cuando tiene lugar, por ejemplo, un recubrimiento incompleto de la superficie del elemento con las zonas de rociado, de manera que el lfquido de rociado no pueda mojar toda la superficie del elemento. O/y cuando, por ejemplo, solo deban rociarse determinadas partes de la superficie del elemento como, por ejemplo, en algunas aplicaciones, en especial, con material aislante, material de sellado o/y pegamento de manera que pueda darse lugar, en caso de mal ajuste de las boquillas, se ensucie el elemento en lugares indeseados y, dado el caso, ya no pueda volver pintarse mas, aunque debiera sobrepintarse tambien allf En este caso, se puede dar lugar, en especial, con un material de sellado a superficies rugosas indeseadas. Ademas, se puede dar lugar, en general, con todos los lfquidos a un consumo innecesario de lfquido o/y a un numero innecesariamente elevado de boquillas o/y conjuntos de boquillas en una instalacion.
Por ejemplo, en caso de la limpieza alcalina de una carrocena de automovil soldada puede producirse una buena limpieza de forma diferente, en especial, de impurezas lfquidas, pastosas o/y secas como, por ejemplo, de lubrificantes de refrigeracion, aceites de presion, otros medios auxiliares de proceso, desgastes metalicos o/y polvos, cuando la carrocena no sea rociada en la misma medida por todos los lados con el lfquido limpiador o/y el lfquido de rociado no pueda actuar sensiblemente igual de energicamente por todos los lados. Entonces puede pasar que partes de la carrocena limpiada esten aun ligeramente sucias y que en el subsiguiente recubrimiento de conversion no sea mojada y recubierta uniforme y completamente por todas partes. En el tratamiento de carrocenas, se utiliza hoy en dfa habitualmente un tunel, que comprende la limpieza, el lavado con agua o con disolucion acuosa, dado el caso, el decapado acido y luego, el lavado con agua o con disolucion acuosa, el pretratamiento con un compuesto de recubrimiento de conversion, por ejemplo, a base de fosfato de zinc o a base de silano, el lavado con agua o con disolucion acuosa o/y, dado el caso, asimismo otras etapas de tratamiento mas. Todos estos tratamientos pueden realizarse basicamente con rociado, utilizandose el rociado mas frecuentemente que una inmersion o como una inmersion de pulverizacion, en la que se rocfa parcialmente y se sumerge parcialmente en una instalacion. En muchas instalaciones se utilizan para ello de 1000 a 4500 boquillas por instalacion. Cuando en por lo menos una de esas etapas de proceso se realiza un ajuste de boquillas equivocado o malo, solo puede evitarse un producto defectuoso, cuando se trabaja durante un tiempo innecesariamente largo o/y con una cantidad de boquillas innecesaria por sf misma o/y en un lfquido de tratamiento por carrocena. Entonces el proceso da lugar bien sea a un determinado numero de carrocenas defectuosas, que han de retocarse individualmente costosamente y la mayona de las veces a mano o/y a un ritmo de tiempo innecesariamente largo, a una multiplicidad de boquillas de rociado, conjuntos de boquillas de rociado o/y etapas parciales de proceso innecesarias por sf mismas, a una sobreutilizacion realmente innecesaria de liquidos(s) de tratamiento o/y en un volumen en realidad innecesario de agua de circulacion, agua evacuada y lfquido(s) de proceso sucios. En este caso, lo mayor es habitualmente el gasto del mecanizacion subsiguiente, por ejemplo, mediante rectificado de las piazas de carrocena defectuosas tras el recubrimiento, en especial, con una pintura catodica de inmersion o/y tras el recubrimiento, en especial, con una pintura catodica de inmersion o pintura en polvo y por lo menos una pintura adicional. En situaciones de produccion desfavorables, mas de un tercio o raramente tambien mas de dos tercios de las carrocenas pintadas puede presentar, en cada caso, por lo menos un lugar a ser mecanizado ulteriormente. En ese caso, perturban sobre todo las marcas, es decir, irregularidades superficiales, que saltan a la vista al observar la pintura como, por ejemplo, la piel de naranja, los canalillos o/y el mapeado, o/y en raros casos el desprendimiento de materiales de aislamiento, sellado o/y pegamento, por ejemplo, del espacio interior de la carrocena o/y de los componentes agregados por el aislamiento, sellado o/y pegado. Las marcas pueden ser una consecuencia de un recubrimiento de conversion irregular o/y de una capa de conversion parcialmente inexistente o insuficiente, por ejemplo, a causa de insuficiente
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adherencia en piezas superficiales metalicas insuficientemente limpiadas. Estas pueden presentarse en aproximadamente uno a mas de veinte lugares por carrocena. Deben mecanizarse ulteriormente entonces en esos lugares. Una parte de las carrocenas a mecanizar ulteriormente, cuando se esmerilo la carrocena hasta el metal desnudo, se lleva de nuevo al tunel continuo y, por ejemplo, por etapas de limpieza, dado el caso, de decapado, se conduce y se seca entonces al tratamiento previo con un compuesto de conversion y a algunas etapas de lavado. En caso de que el gasto de mecanizado ulterior sea demasiado elevado, se lleva en raros casos especiales toda la carrocena defectuosa a la chatarra.
Por ejemplo, en la fabricacion de ruedas de aluminio para utilizar en la construccion de automoviles se puede dar lugar a que aparezcan oclusiones de pintura, proteccion anticorrosiva insuficiente como puede reconocerse en una prueba de rayado y el subsiguiente ensayo de rociado salino, a insuficiente adherencia de pintura como puede reconocerse en un ensayo de corte reticular o/y a decoloraciones. Aparecen, en especial, cuando la solucion alcalina de limpieza o/y la solucion acida de decapado no se produce ni actua de modo suficientemente uniforme en la superficie de las ruedas. Para el tratamiento de ruedas a partir de una aleacion de aluminio, se emplea frecuentemente la siguiente secuencia de proceso, en especial, en un tunel de tratamiento. En primer lugar, limpieza alcalina de las ruedas la mayona de las veces acabadas de tratar mecanicamente, lavado con agua o/y solucion acuosa, decapado con una solucion acuosa de decapado acida, lavado con agua o con una solucion acuosa, recubrimiento de conversion con un compuesto de conversion acuoso, lavado con agua o/y con una solucion acuosa, dado el caso, recubrimiento de conversion con un segundo compuesto de conversion acuoso de otro tipo y de nuevo lavado con agua o/y con una solucion acuosa, secado, por ejemplo, en un secador de humedad de contacto y por lo menos una vez pintado, por ejemplo, con pintura en polvo, con pintura de base acuosa o/y de disolvente y subsiguiente secado o/y secado al horno. Cuando la adherencia de pintura es insuficiente, las ruedas recubiertas deben desprenderse de la pintura en una solucion la mayona de las veces alcalina de un extractor de pintura y someterse nuevamente a todo el proceso de tratamiento. En el caso de oclusiones de desgastes metalicos o/y polvo, se rectifican a mano las ruedas recubiertas y se someten de nuevo al proceso de tratamiento completo. Por ello, puede disminuir claramente la posible capacidad teorica de la instalacion de tratamiento, por ejemplo, en hasta un 25 %.
En este caso, pueden aparecer especialmente defectos como, por ejemplo, decoloraciones sobre todo en las superficies brillantes y dar lugar a tipos de tratamiento similares o iguales o/y de la secuencia de tratamiento.
Estos problemas dan lugar temporal o permanentemente a retoques a en la mecanizacion ulterior o/y tratamiento repetido, donde apenas hay una instalacion que trabaje mas de medio ano absolutamente sin fallos.
El solicitante no conoce ningun asistente de ajuste de boquillas, que se ofrezcan para evitar fallos en la tecnica de superficies. Mas bien existe desde hace muchos anos una demanda para poder verificar y ajustar optimamente las boquillas de modo sencillo en su ajuste y funcionamiento.
El asistente de ajuste de boquillas segun la invencion puede emplearse basicamente para todos los tipos de boquillas y conjuntos de boquillas en todos los generos de instalaciones de camaras, de camaras dclicas y tuneles. Para ello se utilizan ventajosamente simultaneamente dos, por lo menos cuatro, por lo menos seis o por lo menos ocho asistentes de ajuste de boquillas para poder trabajar apropiada, confortable o/y economicamente ahorrando tiempo. Pues con el empleo simultaneo de varios asistentes de ajuste de boquillas, se puede trabajar mucho mas racionalmente y se pueden controlar mejor y con mayor sencillez las zonas de solape.
El asistente de ajuste de boquillas segun la invencion puede utilizarse tambien en instalaciones ya existentes para seleccionar el angulo de boquilla correcto, teniendo en cuenta la distancia del orificio de la boquilla a la superficie del elemento. Si debiera modificarse, por ejemplo, el tamano del elemento a ser sometido a la accion, debe adaptarse tambien, dado el caso, el angulo de montaje, la orientacion o/y la posicion de la boquilla, o/y seleccionarse otra boquilla apropiada. Puesto que la zona de recubrimiento = zona de rociado real vana con la distancia de la boquilla a la superficie del elemento, es facilmente posible dicha verificacion, modificacion o/y ajuste con por lo menos un asistente de ajuste de la boquilla.
En caso de presiones reducidas, el chorro de rociado puede caer ligeramente a consecuencia de la fuerza de la gravedad y del aire atravesado, de manera que la zona de rociado real pude ser menor o/y, por ejemplo, desplazada hacia abajo en comparacion con la zona de rociado teorica. La zona de rociado teorica se predetermina especialmente por la forma constructiva de la boquilla, la posicion y la orientacion de la boquilla. Los datos estandar para las diferentes boquillas se encuentran normalmente tabulados. La diferencia entre zonas de rociado teorica y real puede no prestarsele atencion frecuentemente, cuando se trabaja con un solape suficiente de las boquillas vecinas. Cuando deba cubrirse accesiblemente una zona mayor que la alcanzable solo con una boquilla, se emplean por lo menos dos boquillas de tal manera que sus zonas de rociado reales se solapen algo por lo menos.
Existfa por ello el problema de proponer medios auxiliares y metodo, que hicieran posible un control y un ajuste mejores o mas precisos de las boquillas y las condiciones de rociado. Pueden ayudar temporal o duraderamente a aminorar la proporcion de fallos y, con ello, dar lugar a ahorros en lfquidos, desechos, tratamiento manual o/y tratamientos repetidos. Dichos medios auxiliares o metodos deben ser lo mas sencillos y robustos posible,
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suficientemente precisos y poder instalarse con el menor empleo de tiempo posible. Pues un empleo de tiempo mayor puede significar una ca^da de la produccion.
Se hallo actualmente que es bueno, suficientemente preciso y sencillamente posible optimizar la zona de rociado de las boquillas de rociado con un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, que este dotado de por lo menos dos punteros laser o de por lo menos otras dos fuentes luminosas, que emitan luz formando un haz mtido o enfocada. Los punteros laser tienen, en este caso, la ventaja de que pueden penetrar bien, a diferencia de otras fuentes luminosas, tambien los aerosoles y nebulizaciones. Con ello, pueden ajustarse las boquillas de rociado, por ejemplo, en una instalacion de pretratamiento, de modo suficientemente preciso sobre los elementos a rociar como, por ejemplo, carrocenas. Sena ventajoso que se pudiera proponer un asistente que no fuese demasiado grande ni demasiado pesado para emplearlo una instalacion semejante y que soportara las duras condiciones de trabajo.
Se hallo actualmente que, con un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, se puede ahorrar en muchas instalaciones y casos de aplicacion aproximadamente un tercio y a veces incluso aproximadamente la mitad del tiempo de servicio incluyendo verificacion y ajuste de las boquillas. Se hallo tambien actualmente que en algunas instalaciones puede ahorrarse aproximadamente el 10 % de las boquillas. Se hallo acatualmente ademas que puede ahorrarse una proporcion considerable de agua del circuito, agua de desecho y lfquidos de proceso. Por ello, puede resultar, debido a mejores posibilidades de control y a ajuste de las boquillas, un ahorro y una mejora considerables. Con ello, pueden minimizarse ahora el rociado previo y el sobrerrociado o incluso evitarse completamente.
El problema se resuelve con un asistente A de ajuste de boquillas para una boquilla B de rociado de lfquidos para verificar, posicionar o/y ajustar por lo menos una boquilla B para el rociado en instalaciones de tecnica de superficies, que se caracteriza por que el asistente A de ajuste de boquillas presenta un adaptador F de boquillas y por lo menos dos fuentes H o/y M luminosas orientadas con un haz mtido o/y con enfoque, con cuya ayuda se pueden generar por lo menos dos rayos J o/y P luminosos aproximadamente a lo largo de la lmea D central de la boquilla o/y por lo menos a lo largo de un lmea R marginal del borde de la zona C de rociado teorica o/y aproximadamente a lo largo de por lo menos dos lmeas R marginales, que quedan preferiblemente enfrentadas, que han de significar basicamente la posicion y el tamano de la zona C de rociado teorica, que puedan ser observadas en puntos luminosos en la superficie del elemento, en colgantes, en mecanismos de transporte o/y en paredes de la instalacion; por que el angulo formado por los rayos J o/y P luminosos corresponde aproximadamente a la mitad o a todo el angulo N, O de rociado teorico; y por que los rayos J o/y P luminosos esten colocados en por lo menos una seccion esencialmente centrosimetrica a traves de la zona C de rociado teorica. Los rayos J, P luminosos centrales, la lmea D central de la boquilla y las lmeas R marginales se cortan preferiblemente en aproximadamente un punto sobre un eje, que discurre perpendicularmente por el punto Z central. El plano G especular tambien se corta con por lo menos aproximadamente dicho eje.
Con las por lo menos dos fuentes H, M luminosas, pueden generarse por lo menos dos rayos J, P luminosos y por lo menos dos puntos luminosos en las superficies enfrentadas a la boquilla, los cuales representan por lo menos una lmea R marginal o bien por lo menos un punto marginal en el borde de la zona C de rociado teorica y, dado el caso, tambien la lmea D central de la boquilla en una seccion plana y, dado el caso, sensiblemente centrosimetrica a traves de la zona C de rociado teorica.
El eje D central de la boquilla indica, por lo general, la direccion o/y la zona de la presion de rociado mas elevada. No obstante, una presion de rociado descendente no tiene frecuentemente ninguna influencia en la calidad del tratamiento. Pues depende, sobre todo, del mojado uniforme con el lfquido respectivo y de una duracion del mojado suficiente. Por ello, son suficientes habitualmente superficies del elemento bien mojadas, en las que las boquillas de rociado esten ajustadas de forma optimizada y en las que zonas C rociadas vecinas solapen algo para hacer posible un tratamiento uniforme sobre toda la superficie del objeto mojada.
En muchas variantes de realizacion, es suficiente generar con dos fuentes luminosas del segundo genero M y M dos rayos P y P luminosos basicamente en un plano a traves de la lmea D central de la boquilla como, por ejemplo, a izquierda o a derecha de la lmea D central de la boquilla, que dejen ver dos puntos luminosos en una superficie enfrentada a la boquilla, que representan por lo menos aproximadamente los puntos marginales de la zona C de rociado teorica en una seccion plana y basicamente centrosimetrica a traves de la zona C de rociado teorica. Dado el caso, se emplea adicionalmente una fuente luminosa del primer genero H para la representacion aproximada de la lmea D central de la boquilla con un rayo J luminoso.
Cuanto menores sean el adaptador de fuentes luminosas y las fuentes luminosas, mas adaptadores de fuentes luminosas y fuentes luminosas pueden fijarse simultaneamente en un asistente A de ajuste de boquillas y asf pueden iluminarse mas angulos O totales de diferente tamano y, con ello, zonas C de rociado de diversos tamanos, por ejemplo, alternando con rayos P luminosos. En distintas formas de realizacion del asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, los adaptadores de fuentes luminosas con las fuentes luminosas son preferiblemente tan pequenos que pueden fijarse respectivamente mas de dos de ellos simultaneamente en la placa E base del asistente de ajuste de boquillas. El asistente de ajuste de baquillas puede entonces comprender junto con la placa E base y el adaptador F de boquillas en conjunto 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 9 adaptadores de fuentes luminosas con fuentes luminosas, que o bien son solo fuentes luminosas del segundo genero M o que son una fuente luminosa del primer genero H y varias fuentes luminosas del segundo genero M. En ese caso, los adaptadores de fuentes luminosas y
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las fuentes luminosas del segundo genero M se disponen preferiblemente por parejas para representar diversos angulos O totales y, dado el caso, la lmea D central de la boquilla.
Con el asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, los adaptadores de fuentes luminosas con las fuentes luminosas del segundo genero M se disponen preferiblemente por parejas para poder iluminar diversos angulos O totales sin trabajos de montaje. En varias formas de realizacion preferidas, pueden fijarse los adaptadores de fuentes luminosas de las fuentes H, M luminosas aproximadamente simetricamente respecto de un plano alrededor de la lmea D central de la boquilla, el plano G especular o/y el rayo J luminoso central de la fuente luminosa del primer genero H.
Preferiblemente, los adaptadores de fuentes luminosas de las fuentes H, M luminosas se montan, posicionan y se orientan con determinados ajustes angulares mediante medios auxiliares constructivos convencionales como, por ejemplo, roscas, tuercas, tornillos o/y mediante auxiliares de posicionamiento como, por ejemplo, grnas escotaduras, perforaciones, espigas de fijacion, entalladuras, ranuras o/y puntos de enclavamiento en una placa E base.
En varias formas de realizacion preferidas, pueden fijarse los adaptadores de fuentes luminosas de las fuentes H, M luminosas basicamente simetricamente respecto de un plano alrededor de la lmea D central de la boquilla, el plano G especular o/y el rayo J luminoso central de la fuente luminosa del primer genero H.
En formas de realizacion preferidas, pueden fijarse los adaptadores de fuentes luminosas de las fuentes H, M luminosas mediante por lo menos una primera escotadura coaxial de la placa E base en comparacion con la disposicion coaxial de perforaciones, ayudas para el posicionamiento, ayudas para la orientacion angular o/y por lo menos de una segunda escotadura en la placa E base para poder ajustar las fuentes H, M luminosas lo mas continuamente posible en angulos N, O de diversos tamanos, donde el eje para los medios coaxiales discurre sensiblemente perpendicularmente a la placa E base, a traves de del punto Z central o/y en el plano G especular.
Alternativa o adicionalmente, es posible que en por lo menos en uno de los adaptadores de fuentes luminosas este instalado/se instale un soporte ngido para realizar un ajuste angular y una orientacion exacta, en tanto el extremo del soporte ngido esta fijado/se fija en el lugar central del adaptador F de boquillas o/y de la boquilla B en el punto de corte de todos los angulos N, M, que coinciden preferiblemente con el punto Z central.
La invencion se explica a modo de ejemplo mediante el siguiente dibujo:
La figura 1 muestra a modo de ejemplo un asistente de ajuste de boquillas, que junto a la placa E base y el adaptador F de fuentes luminosas comprende en conjunto 2 adaptadores MA de fuentes luminosas con dos fuentes luminosas del segundo genero M. Los adaptadores HA de fuentes luminosas con una fuente luminosa del primer genero H y otros detalles mas no se han representado. Las fuentes luminosas son en este caso preferiblemente punteros laser. Las fuentes luminosas pueden fijarse, por ejemplo, mediante cierres de bayoneta, tuercas de mariposa, tornillos de orejetas o/y anillos tensores. El posicionamiento y la orientacion de los adaptadores de fuentes luminosas y, por tanto, de las fuentes luminosas tambien se lleva a cabo, en este caso, preferiblemente mediante perforaciones, espigas de fijacion y escotaduras, en las que pueden enclavarse las espigas de fijacion. Desde la izquierda, puede ser/estar introducida y fijada una boquilla el orificio de alojamiento no representado del adaptador F de boquillas realizado convenientemente.
Lista de signos de referencia:
A Asistente de ajuste de boquillas
B Boquilla como boquilla de rociado de lfquidos
C Zona de rociado
D Lmea central de boquilla
E Placa base
F Adaptador de boquilla
G Plano especular
H Fuente luminosa del primer genero
I Altura del rayo J de luz central de una fuente luminosa sobre la placa E base
J Rayo de luz central de la fuente luminosa del primer genero H o del segundo genero M
K Altura de la lmea D central de la boquilla sobre la placa E base
L Plano de la placa E base
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M Genero segundo de la fuente luminosa
HA y MA Adaptadores de fuentes luminosas
N Semiangulo
O Angulo completo
P Rayo luminoso central de una fuente luminosa del segundo genero M
Q Estructura perpendicular a la placa E base con al menos otro adaptador MA de fuentes luminosas
R Lmea marginal del borde de la zona C de rociado teorica
Z Punto central
Una forma de realizacion especialmente preferida del asistente de ajuste de boquillas se representa a continuacion primero como se ha representado a modo de ejemplo en una variante de realizacion en la figura 1.
El asistente A de ajuste de boquillas se ha realizado preferiblemente y se ha fijado a la respectiva boquilla B para verificar o/y ajustar la boquilla B de modo que se conforme una disposicion sensiblemente centrosimetrica para los rayos J o/y P luminosos de las fuentes H y M o H y H o M y M y H luminosas del asistente A para el ajuste de boquillas, que coincida por lo menos aproximadamente con la disposicion sensiblemente centrosimetrica de la boquilla B y de la zona C de rociado con la lmea D central de la boquilla. Se parte de que la lmea D central de la boquilla representa generalmente la lmea central de la zona C de rociado, lo que tambien debena ser correcto en gran parte en la rigurosa practica con boquillas geometricamente correctas y limpias. La placa E base plana, que puede estar hecha, por ejemplo, a partir de una chapa o de una plancha de plastico, presenta preferiblemente una forma basica aproximadamente simetrica especular. Por un lado, puede fijarse o ser fijado de modo discrecionalmente convencional un adaptador F de boquillas para un boquilla B. Para ello, se introduce y se fija la boquilla B en un orificio de alojamiento no representado en detalle del adaptador F de boquillas. El adaptador F de boquillas se realiza preferiblemente de modo que sea adecuado para conectarse con por lo menos una determinada boquilla B. El adaptador F de boquillas se prepara de modo que este/sea instalado centralmente en el plano G especular del asistente A de ajuste de boquillas, donde el plano G especular es preferiblemente perpendicular al plano de la placa E base y que coincida preferiblemente tambien por lo menos aproximadamente con la lmea D central de la boquilla y en discurso adicional tambien con el rayo J luminoso central de la fuente luminosa del primer genero H. El adaptador F de boquillas puede adaptarse/estar adaptado discrecionalmente al tipo, tamano y forma de la boquilla. Dado el caso, puede realizarse de tal modo que presente un mecanismo de sujecion rapida u otro mecanismo de fijacion de servicio rapido para la fijacion de la boquilla. En caso necesario, puede estar fijada/fijarse una fuente luminosa del primer genero en el plano G especular y en direccion de la lmea D central de la boquilla en la placa E base. El adaptador F de boquillas asf como los adaptadores HA o/y MA de fuentes luminosas, que fijan las fuentes luminosas del primer genero H o/y del segundo genero M en la placa E base en su posicion y su angulo respecto de la lmea D central de la boquilla, preferiblemente no forman parte de una pieza con la placa base, de manera que pueda tener lugar un intercambio de adaptadores F de boquillas segun la forma constructiva de la boquilla B a verificar o/y a ajustar, de modo que se puedan desplazar los adaptadores de fuentes luminosas con las fuentes luminosas, por ejemplo, para formar el semiangulo N de diferente tamano o/y el angulo O completo, donde estos ultimos deben caracterizar aproximadamente la zona C de rociado. El adaptador F de boquillas y el adaptador de fuentes luminosas pueden hacerse, por ejemplo, de metal o de plastico y hacerse de bloques. Como fuentes luminosas pueden emplearse elementos comerciales o/y construcciones propias, preferiblemente las que presenten las menores dimensiones y que puedan accionarse con batenas o acumuladores para poder trabajar sin electricidad. Cada adaptador de fuentes luminosas se construye de modo apropiado de modo que pueda recibir una fuente luminosa, por ejemplo, mediante un orificio de alojamiento apropiado, en el que la fuente luminosa se puede orientar y fijar luego. Como fuente luminosa es apropiada basicamente cualquiera que emita luz mtidamente en haz o enfocada en forma y tamano constructivos adecuados como, por ejemplo, un pequeno puntero laser. El adaptador F de boquillas y, dado el caso, tambien los adaptadores de fuentes luminosas no se fijan preferiblemente duraderamente, sino, por ejemplo mediante tecnicas de encolado, de soldadura o/y de fijacion mecanica simples y facilmente liberables y sencillos de fijar mediante medios constructivos convencionales como, por ejemplo, roscas, tuercas o/y tornillos o/y ayudas de colocacion como, por ejemplo, grnas, escotaduras, perforaciones, espigas de fijacion, entalladuras, ranuras o/y posiciones de enclavamiento, por ejemplo, para alojar las partes salientes de las espigas de fijacion, que posibilitan la posicion y la orientacion del adaptador F de boquillas o/y del adaptador de fuentes luminosas en caso necesario. Para posicionar y orientar los adaptadores de fuentes luminosas y, por consiguiente, las fuentes luminosas pueden servir, por ejemplo, perforaciones o/y escotaduras para las partes salientes de las espigas de fijacion, que, por ejemplo, permiten ajustar y utilizar tambien semiangulos N o/y angulos O completos de diferente tamano facilmente. Con preparacion adecuada, dichas perforaciones o/y escotaduras pueden ser adecuadas para formar con los adaptadores de fuentes luminosas y las fuentes luminosas un semiangulo N de, por ejemplo, 5°, 10°, 15° o 20° para algunos o todos los angulos mayores respectivamente en, por ejemplo, de 5°, 10° o 20° de hasta, por ejemplo, 60° u 80°, que estan limitados por los rayos J y P luminosos. Con
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preparacion adecuada, dichas perforaciones o/y escotaduras pueden ser adecuadas para formar con los adaptadores de fuentes luminosas y las fuentes luminosas angulos O completes de, por ejemplo, 10° o 20° para todos o algunos angulos mayores de, por ejemplo, respectivamente 5°, 10°, 15° o 20° hasta, por ejemplo, 120° o 160°, que estan limitados por rayos P y P luminosos.
Preferiblemente, el adaptador de fuentes luminosas de una de cada una de las fuentes H, M luminosas junto con cada fuente luminosa se realiza y se fija de tal modo que la altura I del rayo J, P luminoso central de cada fuente luminosa sea sensiblemente identica a la altura K de la lmea D central de la boquilla sobre la placa E base. Preferiblemente, todos los rayos J, P luminosos centrales de las fuentes luminosas y la lmea D central de la boquilla discurren en aproximadamente un plano, que discurre paralelamente o sensiblemente paralelo al plano L de la placa E base y cuanto mas sea posible a traves del punto Z central. Segun necesidad, puede estar fijada/fijarse por lo menos una fuente luminosa del segundo genero M en la placa E base formando un angulo definido lateralmente a la direccion del plano G especular. Cuando esta fijada/se fija mas de una fuente luminosa del segundo genero M en la placa E base, se fijan dichas fuentes luminosas preferiblemente por parejas. En este caso, se prefiere seleccionar y ajustar, en cada caso, por lo menos una fuente luminosa del segundo genero M a la izquierda y respectivamente por lo menos una fuente luminosa del segundo genero M a la derecha de la lmea D central de la boquilla, del plano G especular y del rayo J luminoso central de la fuente luminosa del primer genero H, con respectivamente aproximadamente igual semiangulo N hacia la izquierda y la derecha.
En una primera variante de realizacion, se fijan hacia la izquierda y la derecha dos fuentes luminosas del segundo genero M lateralmente a la lmea central de la boquilla. Dado el caso, tambien puede estar fijada/fijarse adicionalmente una fuente luminosa del primer genero H. En una segunda variante de realizacion esta fijada/se fija una fuente H luminosa del segundo genero junto con una fuente D luminosa del primer genero. Por eso, se tienen en cuenta los semiangulos N o/y los angulos O completos, que preferiblemente estan ajustados/se ajustan segun el angulo de rociado teorico a valores de, por ejemplo, un multiplo de 5° o de 10°.
Variantes de realizacion especiales son, por ejemplo, las siguientes:
1. ) El asistente A de ajuste de boquillas comprende junto con la placa E de base y el adaptador F de boquillas en total 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 9 adaptadores de fuentes luminosas con fuentes luminosas, que o bien son solo fuentes luminosas del segundo genero M o son una unica fuente luminosa del primer genero H y por lo menos una fuente luminosa del segundo genero M. Cuanto menores sean los adaptadores de fuentes luminosas y las fuentes luminosas, mas adaptadores de fuentes luminosas y fuentes luminosas se pueden fijar simultaneamente en un asistente A de ajuste de boquillas y tantos mas angulos O completos de distintos tamanos se pueden iluminar y por tanto zonas C de rociado de diferentes tamanos, por ejemplo, alternando o simultaneamente con rayos P luminosos. Preferiblemente solo se utilizan algunas de las numerosas fuentes M luminosas en funcionamiento en un proceso de trabajo. En caso de que esten disponibles incluso todos los angulos O completos utilizados en una instalacion con fuentes M luminosas fijadas, tan solo es potencialmente posible, en caso de necesidad, cambiar el adaptador F de boquillas para adaptarlo a otra boquilla. En caso de que uno de los adaptadores F de boquillas fijados, sea el unico necesario para dicha instalacion, se suprime tambien el cambio del adaptador F de boquillas. En estos casos, puede merecer la pena, dado el caso, fijar varios o todos los adaptadores F, HA, HM a la larga en la placa E base o realizarlos con ella de una pieza o de dos piezas.
2. ) Exactamente igual o similarmente que en las variantes de realizacion precedentes, pueden utilizarse tambien en este asistente A de ajuste de boquillas varios adaptadores de fuentes luminosas con fuentes luminosas junto con la placa E base y el adaptador F de boquillas. En especial para el caso en que se necesiten valores angulares intermedios o que los adaptadores de fuentes luminosas con fuentes luminosas, instalados especialmente por parejas, deban ajustarse en menor numero pero sencilla y flexiblemente, puede sustituir, por ejemplo, mediante una escotadura mas larga dispuesta coaxialmente alrededor de un eje perpendicularmente a la placa E base y a traves del punto Z central, que en comparacion con las formas de realizacion anteriores puede sustituir una fila de perforaciones, y dado el caso mediante una segunda escotadura mas larga dispuesta coaxialmente, que en comparacion con la formas de realizacion anteriores puede sustituir una fila de perforaciones o escotaduras u otras ayudas para orientar los angulos como entalladuras, ranuras, grnas, posiciones de enclavamiento etc. De este modo, puede crearse un asistente A de ajuste de boquillas utilizable sencilla, rapida y flexiblemente. Alternativa o adicionalmente es posible instalar un soporte ngido en por lo menos uno de los adaptadores de fuentes luminosas para ejecutar un ajuste angular y una orientacion exacta, en tanto que el extremo del soporte ngido esta fijado/se fija en un lugar central del adaptador F de boquillas o/y de la boquilla B en el punto de corte de todos los angulos N, M, que coincide preferiblemente con el punto Z central.
3. ) Las formas de realizacion precedentes del asistente A de ajuste de boquillas se han acreditado notablemente para la verificacion y el ajuste de boquillas, cuando la zona C de rociado se presenta sensiblemente conica con diametros de seccion transversal aproximadamente constantes radialmente o en una forma de transicion entre sensiblemente conica hasta sensiblemente piramidal con seccion transversal aproximadamente cuadratica. En una tercera forma de realizacion especial del asistente A de ajuste de boquillas, que puede configurarse en el mecanismo base exactamente igual o similarmente que las variantes de realizacion anteriores, pueden presentarse, dado el caso, todos los elementos esenciales de las variantes de
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realizacion anteriores. Ademas, puede ser interesante, en especial para la verificacion y el ajuste de boquillas de chorro plano, configurar el asistente A de ajuste de boquillas de tal modo que presente adicionalmente por lo menos una estructura Q preferiblemente perpendicular a la placa E base aproximadamente en el plano del plano G especular o paralelamente al mismo, que se configure de tal manera que presente por lo menos un adaptador de fuentes luminosas con fuente luminosa en la cara superior o/y en la cara inferior de la placa E base. Esa estructura Q puede en caso de necesidad corresponder basica o parcialmente a la placa E base y a sus estructuras. En este caso, puede desaparecer el adaptador de fuentes luminosas con fuentes luminosas del primer genero H en caso necesario, cuando se utilicen el adaptador de fuentes luminosas con fuente luminosa tanto en la cara superior como tambien en la cara inferior. En este caso se prefiere instalar en conjunto de 4 a 20 adaptadores de fuentes luminosas con fuentes luminosas. Con ello es posible indicar una zona C de rociado aproximadamente con rayos luminosos o bien puntos luminosos, que presenta en sus dos direcciones principales extensiones longitudinales muy diferentes.
Por ejemplo, un unico mantenimiento de una instalacion de recubrimiento de automoviles con, por ejemplo, de 10 a 14 banos con boquillas, donde cada bano presenta, por ejemplo, de 20 a 40 pisos de boquillas con, por ejemplo, 8 boquillas respectivamente, que se mantiene, dado el caso, de una a cuatro veces mensualmente, puede durar convencionalmente por servicio de mantenimiento con limpieza y verificacion, por ejemplo, de una a dos horas por bano y aproximadamente de 10 a 24 horas por instalacion sin asistente de ajuste de boquillas, cuando todas las boquillas se cambian, se limpian o/y se ajustan groseramente. Utilizando por lo menos dos asistentes de ajuste de boquillas segun la invencion, dicho cambio o/y dicho ajuste de las boquillas puede durar de 6 a 16 horas. La utilizacion de por lo menos dos asistentes de ajuste de boquillas segun la invencion es util para poder supervisar y optimizar recubrimientos de las zonas de rociado. En situaciones comodas de servicio, se aplican preferiblemente dos, por ejemplo cuatro, por ejemplo seis o por ejemplo ocho asistentes de ajuste de boquillas, para poder controlar o/y mantener del mejor modo posible todo el conjunto de boquillas de rociado con el menor gasto posible, de manera que el empleo de tiempo antes descienda aun mas en comparacion con el control o/y el ajuste con solo dos asistentes de ajuste de boquillas. Con un ahorro de, por ejemplo, 8 horas de tiempo de mantenimiento, puede aumentarse en ciertas circunstancias, la produccion de semejante instalacion en unos 80 a 120 vehmulos.
Ademas, los ajustes de boquillas, tras el ajuste de boquillas con ayuda del asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, no deben controlarse mas posteriormente ni tampoco ser reajustadas, sino que permanecen invariables hasta el siguiente mantenimiento. Por ello, no solo se consigue una ventaja multiple por menores tiempos de mantenimiento, sino tambien por eliminacion de tiempos de control y de ajuste adicionales, asf como por una mejor calidad de rociado y tratamiento claramente mejores.
Con la utilizacion regular de asistentes de ajuste de boquillas, tambien se consigue reducir claramente el numero de boquillas instaladas, la cantidad de lfquido(s) de proceso empleado(s), la cantidad lfquido(s) de proceso excedente(s) segun el conjunto de boquillas de rociado y su posicion (= prerrociado o/y sobrerrociado) como, por ejemplo, con etapas de limpieza, etapas de pretratamiento y etapas de lavado, la cantidad innecesaria de lfquido de proceso y agua residual excedentes en el proceso, la cantidad de desechos y el volumen de trabajo de retoques manual o/y los tratamientos repetidos. Ademas, se evita perdida de produccion innecesaria en las respectivas instalaciones debido a los menores trabajos de mantenimiento. Tambien se reducen los costes de personal, de materiales y de eliminacion de desechos como consecuencia de ello. En muchas instalaciones, se puede ahorrar incluso hasta aproximadamente un 15 % de las boquillas y, dado el caso, tambien del de conjuntos de boquillas, pues frecuentemente se instalan, en caso de duda, evidentemente demasiadas boquillas, que debido al ajuste defectuoso desarrollan una eficacia insuficiente. Cuando existen varias instalaciones construidas del mismo modo, puede bastar con ajustar optimizadamente en detalle las boquillas de la primera instalacion con el asistente de ajuste de boquillas segun la invencion y traspasar la experiencia adquirida a la segunda instalacion.
El problema se resuelve tambien con un metodo para mejorar el rociado de una instalacion de tecnica de superficies, que se caracteriza por que para verificar, posicionar o/y ajustar por lo menos una boquilla B de rociado de lfquidos de una instalacion de tecnica de superficies, se utiliza un asistente A de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones de productos.
El metodo segun la invencion se caracteriza, en especial, por que al verificar, posicionar o/y ajustar por lo menos una boquilla B o/y por lo menos un piso de boquillas con por lo menos una boquilla B, se mejora la lmea D central de la boquilla, la distancia del orificio de boquilla a la superficie del elemento, la zona C de rociado teorica, la zona de rociado real de las superficies de los elementos rociadas, el semiangulo N, que parte lateralmente de la lmea D central de la boquilla, el angulo O total entre por lo menos dos rayos J, P luminosos preferiblemente enfrentados o/y el solape de la zona de rociado de una primera boquilla con la zona de rociado de por lo menos otra boquilla.
El problema se resuelve adicionalmente utilizando una instalacion de tecnica de superficies con boquillas B o/y por lo menos un piso de boquillas con por lo menos una boquilla B, que se ajusta/se ajustan mejor por lo menos parcialmente con el asistente A de ajuste de boquillas.
El problema se resuelve finalmente con los elementos recubiertos y luego tratados ulteriormente en una instalacion de tecnica de superficies con boquillas B por lo menos parcialmente mejor ajustadas o/y con productos fabricados en la construccion de automoviles segun las reivindicaciones del metodo caractensticas del metodo, como elementos
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arquitectonicos en la construccion o para la produccion de aparatos o maquinas como, por ejemplo, aparatos electronicos o aparatos domesticos.
Ejemplos y ejemplos comparativos
A) Ensayo en una instalacion de pretratamiento en tunel para carrocenas de turismos:
Antes de la optimizacion del ajuste de boquillas con un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion en una instalacion de pretratamiento en tunel para carrocenas, no se podfan aplicar en todo el interior del vefuculo ni especialmente en la zona del techo capas de fosfato de zinc suficientemente cerradas, suficientemente uniformes ni uniformemente gruesas, lo que dana lugar, debido a las boquillas solo groseramente ajustadas, a una proteccion anticorrosiva reducida en esa zona y, por tanto, a un serio defecto de calidad expuesto en aproximadamente el 30 % de los vefuculos.
Despues de la optimizacion de ya la mitad de las boquillas con por lo menos un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, las capas de fosfato estaban casi siempre y casi por todos los sitios cerradas y configuradas uniformemente y presentaban en las zonas problematicas anteriores un peso de capa claramente mas elevado que antes. Por ello, se mejoro claramente la proteccion anticorrosiva, por ejemplo, en la zona del techo, debido al ajuste de boquillas optimizado. Se garantizo la necesaria calidad de la proteccion anticorrosiva en por lo menos el 95 % de los vehfculos o incluso en cada vefuculo sin trabajo posterior.
B) Ensayo en una instalacion de pretratamiento en tunel para carrocenas de furgones:
Debido a un ajuste de boquillas claramente equivocado, al rociar portones traseros de vefuculos con trasera fuertemente inclinada con respecto al techo en una instalacion de pretratamiento en tunel para carrocenas de furgones, resulto que las zonas traseras con boquillas nebulizadoras mal ajustadas con un agua de lavado tensioactiva fueron incompletamente mojadas. Debido a ello, dichas zonas superficiales mostraron tras el recubrimiento con pintura catodica de inmersion marcas sensibles con lagrimas de pintura, las llamadas riachuelos o/y mapeado, es decir, marcas plasticas similares a las de un plano, que todas ellas incluso aun tras la aplicacion del pigmento de carga y de la pintura del techo eran claramente identificables en vision lateral. Antes de la optimizacion de las boquillas con un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, podfan hallarse marcas en uno o varios lugares del vefuculo en cerca del 50 % de todos los vefuculos, de modo que habitualmente debfan tratarse costosamente todos esos lugares por esmerilado y nuevo recubrimiento, dado el caso, con un con un pretratamiento y con varias capas de pintura.
Debido a la orientacion optima de las boquillas nebulizadoras con por lo menos un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, pudieron evitarse sensiblemente las marcas producidas con una lagrima de pintura y el mapeado, que fueron provocados por dicho mal mojado con agua de lavado tensioactiva. Tras la optimizacion de las boquillas nebulizadoras con por lo menos un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, el porcentaje de vefuculos con lugares a esmerilar debido a marcas en el vefuculo fue tan solo del 5 %.
C) Instalacion de pretratamiento en tunel para ruedas de aluminio:
En la fabricacion de ruedas de aluminio lacadas, se puede dar lugar, debido a un mal ajuste de las boquillas en una instalacion de pretratamiento en tunel, a las llamadas estelas en los agujeros de los tornillos en la etapa del lavado con agua, porque se queda estancado un lfquido fuertemente acido en los orificios de los tornillos, el cual provoca decoloraciones blancas y un fuerte efecto de decapado. En este caso, se da lugar por el efecto del decapado en las superficies antes torneadas brillantes a decoloraciones de tipo estriado o blancas en forma de nubes, que provocan que las superficies afectadas hayan de ser de nuevo torneadas con brillo, pretratadas y lacadas solo por eso.
Tras el ajuste de las boquillas con ayuda de un asistente de ajuste de boquillas segun la invencion, apenas se han producido ya a esas estelas, los fuertes efectos de decapado, las decoloraciones blancas y los trabajos de retoques en dicha instalacion.
Claims (13)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. - Asistente (A) de ajuste de boquillas para una boquilla (B) de rociado con Kquidos para verificar, posicionar o/y ajustar por lo menos una boquilla (B) para el rociado en instalaciones de tecnica de superficies, caracterizado por que el asistente (A) de ajuste de boquillas presenta un adaptador (F) de boquillas y por lo menos dos fuentes (H, M) luminosas posicionadas y orientadas con una concentracion mtida o/y enfoque de rayos,con cuya ayuda se pueden generar por lo menos dos rayos (J, P) luminosos aproximadamente a lo largo de la lmea (D) central de la boquilla o/y aproximadamente a lo largo de una lmea (R marginal del borde de la zona (C) de rociado teorica o aproximadamente a lo largo de por lo menos dos lmeas (R) marginales preferiblemente enfrentadas,que esencialmente deben indicar la posicion y el tamano de la zona (C) de rociado teorica, que pueden visualizarse en puntos luminosos de la superficie del elemento, en colgantes, en mecanismos de transporte o/y en paredes de la instalacion,por que el angulo formado por los rayos (J, P) luminosos corresponde aproximadamente el angulo (N, O) de rociado teorico medio o completo y por que los rayos (J, P) luminosos estan colocados en por lo menos una seccion esencialmente centrosimetrica a traves de la zona (C) de rociado teorica.
- 2. - Asistente de ajuste de boquillas segun la reivindicacion 1, caracterizado por que con los por lo menos dos fuentes (H, M) luminosas pueden generarse por lo menos dos rayos (J, P) luminosos y en las superficies enfrentadas a las boquillas por lo menos dos puntos luminosos, que representan por lo menos una lmea (R) marginal o bien por lo menos un punto marginal en el borde de la zona (C) de rociado teorica y, dado el caso, tambien la lmea (D) central de la boquilla en una seccion plana y sensiblemente centrosimetrica a traves de la zona (C) de rociado teorica.
- 3. - Asistente de ajuste de boquillas segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que con dos fuentes luminosas del segundo genero (M y M) se generan dos rayos (P y P) luminosos sensiblemente en un plano a traves de la lmea (D) central de la boquilla, que dejan visualizar dos puntos luminosos en una superficie enfrentada a la boquilla, que representan los puntos marginales de la zona (C) de rociado teorica en una seccion plana y, dado el caso, sensiblemente centrosimetrica a traves de la zona (C) de rociado teorica,
- 4. - Asistente de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que los adaptadores de fuentes luminosas de las fuentes (H, M) luminosas se aplican, posicionan y se orientan en determinadas posiciones angulares mediante medios auxiliares de construccion convencionales o/y mediante ayudas de posicionamiento en la placa E base.
- 5. - Asistente de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que los adaptadores de fuentes luminosas con las fuentes luminosas son tan pequenos que se puede fijar, en cada caso, mas de dos de ellos simultaneamente en la placa E base del asistente (A) de ajuste de boquillas.
- 6. - Asistente de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que los adaptadores de fuentes luminosas con las fuentes luminosas del segundo genero (M ) se han dispuesto por parejas,
- 7. - Asistente de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los adaptadores de fuentes luminosas de las fuentes luminosas (H, M) luminosas se fijan de modo simetricamente especular alrededor de la lmea (D) central de la boquilla, el plano (G) especular o/y el rayo (J) luminoso central de la fuente luminosa del primer genero (H).
- 8. - Asistente de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que los adaptadores de fuentes luminosas de las fuentes (H, M) luminosas se fijan mediante por lo menos una primera escotadura coaxial en la placa (E) base en comparacion con la disposicion coaxial de perforaciones, ayudas de posicionado, ayudas para la orientacion angular o/y por lo menos una segunda escotadura en la placa (E) base, para poder ajustar las fuentes (H, M) luminosas lo mas continuamente posible de los angulos (N, O) de diversos tamanos, donde el eje para los medios coaxiales discurre de modo sensiblemente perpendicular a la placa (E) base, a traves del punto Z central o/y en el plano (G) especular.
- 9. - Asistente de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que presenta preferiblemente aproximadamente perpendicularmente a la placa (E) base en aproximadamente el plano del plano (G) especular o paralelamente al mismo por lo menos una estructura (Q), que se ha configurado de tal modo que presente por lo menos un adaptador de fuentes luminosas con fuente luminosa en la cara superior o/y la cara inferior de la placa (E) base.
- 10. - Asistente de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que en por lo menos uno de los adaptadores de fuentes luminosas se ha instalado un soporte ngido para realizar un ajuste angular y una orientacion exacta, en tanto el extremo del soporte ngido se fija en el lugar central del adaptador (F) de boquillas o/y de la boquilla (B) en el punto de corte de todos los angulos (N, M).
- 11. - Metodo para mejorar el rociado en una instalacion de tecnica de superficies, caracterizado por que para verificar, posicionar o/y ajustar por lo menos una boquilla (B) para lfquidos en una instalacion de tecnica de superficies se utiliza un asistente (A) de ajuste de boquillas segun por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 10.
- 12. - Metodo segun la reivindicacion 11, caracterizado por que al verificar, posicionar o/y ajustar por lo menos una 5 boquilla (B) o/y de por lo menos un piso de boquillas con por lo menos una boquilla (B), se mejora la lmea (D) centralde la boquilla, la distancia del orificio de boquilla a la superficie del elemento, la zona (C) de rociado teorica, la zona de rociado real en las superficies del elemento rociadas, el semiangulo (N) que parte lateralmente de la lmea (D) central de la boquilla, el angulo (O) completo entre por lo menos dos rayos (J, P) luminosos mutuamente enfrentados o/y el solape de por lo menos otra boquilla.10 13.- Utilizacion de una instalacion de la tecnica de superficies con boquillas (B) o/y de por lo menos un piso deboquillas con por lo menos una boquilla (B), que se ajusta/ajustan mejoradamente por lo menos parcialmente con el asistente (A) de ajuste de boquillas segun por lo memos una de las reivindicaciones 1 a 10.
- 14.- Utilizacion de objetos recubiertos y luego tratados ulteriormente en una instalacion de la tecnica de superficies con por lo menos una boquilla (B) mejoradamente ajustada parcialmente segun por lo menos un metodo segun las 15 reivindicaciones 11 y 12, o/y de los productos fabricados segun el metodo segun las reivindicaciones 11 o 12 en la construccion de automoviles, como elementos arquitectonicos de construccion o en la manufactura de aparatos y maquinas como, por ejemplo, aparatos electronicos o aparatos domesticos.
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