ES2573781T3 - Elastómeros de poliuretano de alta calidad y su preparación - Google Patents

Elastómeros de poliuretano de alta calidad y su preparación Download PDF

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Abstract

Procedimiento para la preparación de prepolímeros de NCO de baja viscosidad a base de 1,5-naftalendiisocianato, caracterizado porque se hace reaccionar, de forma continua o discontinua, a) 1,5-naftalendiisocianato (NDI), que está mezclado con del 0,05 al 0,7 % en peso, en relación con el componente b), de 1-naftilisocianato, con b) polioles que presentan una temperatura de 80 °C a 240 °C, tienen pesos moleculares promedios en número de 850 a 3000 g/mol, preferentemente de 1000 a 3000 g/mol, viscosidades medidas a 120 °C de <= 2500 mPas y funcionalidades de 1,95 a 2,15, seleccionados del grupo compuesto por poliolésteres, poliol-ε-caprolactonas, poliolcarbonatos, polioléteres y α-hidro-ω-hidroxi-poliol(oxitetrametilenos) en una relación de grupos NCO a OH de 1,5:1 a 3,05:1.

Description

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DESCRIPCION
Elastomeros de poliuretano de alta calidad y su preparacion
La presente invencion se refiere a elastomeros de poliuretano (PUR) y poliuretano-urea de alta calidad que se pueden procesar, mediante el uso de prepolfmeros de baja viscosidad a base de 1,5-naftalendiisocianato, de forma particularmente sencilla, asf como a un procedimiento para su preparacion.
Los elastomeros de moldeo de PUR son materiales valiosos y se preparan a partir de poliisocianatos, polioles y prolongadores de cadena y/o reticulantes. En este caso, un poliisocianato tecnicamente importante es el
1.5- naftalendiisocianato (NDl).
Como polioles se consideran los poliolesteres o polioleteres la mayona de las veces terminados con grupos hidroxilo, conocidos por el experto. Como prolongadores de cadena se emplean polioles de cadena corta tales como, por ejemplo, etilenglicol o 1,4-butilenglicol al igual que poliaminas de cadena corta tales como, por ejemplo, 4,4'-metilen-bis(2-cloroanilina) (MBOCA) o incluso agua.
Los poliuretanos a base de 1,5-naftalendiisocianato (por ejemplo, Desmodur® 15 de Bayer MaterialScience AG) se conocen desde hace tiempo y estan disponibles en el mercado de Bayer MaterialScience Ag con el nombre comercial Vullcollan®, preferentemente en aplicaciones de alta calidad. En este sentido, los poliuretanos a base de
1.5- naftalendiisocianato se caracterizan porque, aparte de propiedades mecanico-dinamicas excelentes, presentan tambien un comportamiento excelente de uso continuo en comparacion con muchos otros materiales.
El uso de NDI para la preparacion de elastomeros de moldeo asimismo es conocido y esta descrito, por ejemplo, en el documento dE-A 1694169. En este caso se emplean poliolesteres, cuyas temperaturas de reblandecimiento se encuentran en el intervalo de 60 a 145 °C.
En la preparacion de elastomeros de moldeo de PUR se diferencia entre el procedimiento de una etapa, en el que se hacen reaccionar simultaneamente unos con otros los componentes de reaccion poliisocianato, poliol y prolongador de cadena, y el procedimiento de prepolfmeros, en el que se hace reaccionar el poliol con el poliisocianato y solo entonces se emplea el componente de prolongacion de cadena.
Ya que los oligomeros, formados por NDI y prolongador de cadena de bajo peso molecular, como consecuencia de su mala solubilidad precipitan en la masa fundida que reacciona de NDI, prolongadores de cadena y poliol y, por tanto, escapan de una reaccion completa y acoplamiento al componente de poliol, se preparan elastomeros a base de NDI a diferencia de elastomeros basados en hexametilendiisocianato, toluenodiisocianato o 4,4'-difenilmetanodiisocianato solo segun el procedimiento de prepolfmero y no en el procedimiento de una etapa.
Por otro lado, el punto de fusion comparativamente alto del NDI de 127 °C hace necesario preparar los prepolfmeros de NCO a base de NDI a temperaturas de reaccion por encima de esta temperatura para garantizar una mezcla homogenea de la reaccion. Sin embargo, los prepolfmeros de NCO a base de NDI, tal como se usan a gran escala para la preparacion de elastomeros de moldeo basados en NDI, muestran con la alta solicitacion de temperatura (> 127 °C) solo una reducida estabilidad en almacenamiento ya que, como consecuencia de las elevadas temperaturas, aparecen reacciones secundarias que, finalmente, conducen a una reduccion del mdice caractenstico de NCO, asociado a un aumento de la viscosidad, de tal manera que al menos se dificulta, o incluso se hace imposible, un procesamiento sencillo.
La problematica, anteriormente mencionada, de prepolfmeros de NDI convencionales no estables en almacenamiento es el trasfondo de recomendaciones de procesamiento que prescriben la reaccion de prolongacion de cadena en el intervalo de 30 minutos despues de la preparacion del prepolfmero de NDI o de descripciones en la bibliograffa que, de forma muy general, ponen en duda la capacidad de almacenamiento de prepolfmeros de NDI: asf se dice en “Solid Polyurethane Elastomers, P. Wright yA. P. C. Cummings, Maclaren and Sons, Londres 1969, pagina 104 y siguientes en el capttulo 6.2. lo siguiente:
"6.2.1. Sistemas de Prepolmero Inestables (Vulkollan®) (Vulkollan®; nombre comercial para sistemas de elastomeros de moldeo a base de naftalendiisocianato (NDI) de Bayer MaterialScience AG).
Vulkollan® se fabrica mediante una ruta de prepolfmero, aunque el prepolfmero no se puede almacenar y se tiene que hacer reaccionar adicionalmente dentro de un corto intervalo de tiempo. El prepolfmero formado de este modo es relativamente inestable, ya que pueden tener lugar reacciones secundarias indeseables adicionales. Para reducir la posibilidad de que ocurran esas reacciones secundarias, el siguiente paso en el proceso, es decir, la prolongacion de la cadena, debe tener lugar tan pronto como sea posible, pero dentro de un maximo de 30 minutos”.
Estas explicaciones aclaran por que es importante una viscosidad inicial reducida del prepolfmero, ya que la viscosidad aumenta claramente ya dentro de los 30 min recomendados y, por tanto, al menos se dificulta o se hace incluso imposible un procesamiento, en particular en caso de piezas de moldeo de mayor tamano y/o mas complicadas, ya que la masa fundida que reacciona de prepolfmero de alta viscosidad y prolongador de cadena ya no alcanza, por ejemplo, zonas de moldeo muy alejadas del punto de inyeccion. En general tambien es deseable una
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reducida viscosidad inicial de los prepoKmeros de NDI para garantizar una dispersion sencilla del prolongador de cadena. En particular los elastomeros basados en NDI con durezas altas, basados en prepoKmeros con un alto contenido en NCO en los que se empela, por ejemplo, 1,4-butanodiol como prolongador de cadena, muestran ademas tiempos de moldeo extremadamente reducidos, de tal manera que tampoco en este aspecto apenas se pueden producir piezas de moldeo complicadas de gran tamano.
En el documento WO 2007/022884 A1 se describe 2,2'-tiodietanol como agente de prolongacion de cadena que permite conseguir mayores tiempos de moldeo en la reaccion de prepolfmeros de pUR-NCO con reticulantes, no siendo peores las propiedades mecanicas de los elastomeros de PUR preparados de este modo que las de elastomeros comparables del estado de la tecnica. Este tiempo de moldeo prolongado posibilita producir piezas de moldeo complicadas a partir de elastomeros de PUR duros.
Por lo tanto, el objetivo de la presente invencion era reducir la viscosidad inicial del prepolfmero con el fin de una mejor procesabilidad sin que las propiedades mecanicas de los elastomeros de PUR preparados a partir de esto fuesen peores que las de elastomeros comparables del estado de la tecnica, habiendose de tener en cuenta que los aditivos que se emplean para la reduccion de la viscosidad, tales como, por ejemplo, derivados de aceite de ricino, a las temperaturas de uso altas con frecuencia no son estables o conducen a que empeoren intensamente las propiedades tanto mecanicas como mecanico-dinamicas de los elastomeros de PUR.
Sorprendentemente, se ha encontrado que partes reducidas de 1-naftilisocianato en el 1,5-naftalendiisocianato causan una clara reduccion de la viscosidad. A este respecto, el experto desde luego sabe que la adicion dirigida de aditivos a un prepolfmero ciertamente puede reducir la viscosidad, no obstante, tambien sabe que al mismo tiempo empeoran mucho los valores mecanicos de las piezas de moldeo terminadas. Sorprendentemente se ha encontrado que mediante la adicion del 0,05-0,7 % en peso, en relacion con el poliol, de 1-naftilisocianato al NDI usado se reduce claramente la viscosidad inicial del prepolfmero y, al mismo tiempo, las propiedades mecanicas y mecanico-dinamicas del elastomero son suficientemente buenas. Con ello es posible producir piezas constructivas complicadas incluso con cortos tiempos de moldeo, tales como son tfpicos para formulaciones para elastomeros de PUR de alta dureza.
Por tanto, el objeto de la presente invencion es un procedimiento para la preparacion de prepolfmeros de NCO de baja viscosidad a base de 1,5-naftalendiisocianato que esta caracterizado porque se hace reaccionar, de forma continua o discontinua,
a) 1,5-naftalendiisocianato (NDI), que esta mezclado con del 0,05 al 0,7 % en peso, preferentemente del 0,05 al 0,5 % en peso, en relacion con el componente b), de 1-naftilisocianato, con
b) polioles que presentan una temperatura de 80 °C a 240 °C, pesos moleculares promedios en numero de 850 a 3000 g/mol, preferentemente de 1000 a 3000 g/mol, viscosidades medidas a 120 °C de < 2500 mPas, preferentemente de 500 a 2500 mPas, y funcionalidades de 1,95 a 2,15, seleccionados del grupo compuesto por poliolesteres, poliol-£-caprolactonas, poliolcarbonatos, polioleteres y a-hidro-u)-hidroxi-poliol(oxitetrametilenos) en una relacion de grupos NCO a OH de 1,5:1 a 3,05:1, preferentemente de 1,6:1 a 2,95:1, de forma particularmente preferente de 1,7:1 a 2,85:1.
Otro objeto de la presente invencion es un procedimiento para la preparacion de elastomeros de poliuretano que esta caracterizado porque los prepolfmeros de NCO preparados de acuerdo con la invencion a base de
1,5-naftalendiisocianato se hacen reaccionar con
c) prolongadores de cadena que presentan grupos hidroxilo con masas molares de 62 a 450 Da y funcionalidades de 2 a 3 y/o agua,
d) dado el caso, en presencia de propulsores, coadyuvantes y sustancias de adicion.
Los elastomeros de poliuretano preparados de acuerdo con la invencion comprenden elastomeros de PUR tanto celulares como macizos.
Otro objeto de la presente invencion son prepolfmeros de NCO de baja viscosidad a base de 1,5-naftalendiisocianato, que esta caracterizados porque se pueden obtener a partir de
a) 1,5-naftalendiisocianato (NDI), que esta mezclado con del 0,05 al 0,7 % en peso, preferentemente del 0,05 al 0,5 % en peso, en relacion con el componente b), de 1-naftilisocianato, y
b) polioles que presentan una temperatura de 80 °C a 240 °C, pesos moleculares promedios en numero de 850 a 3000 g/mol, preferentemente de 1000 a 3000 g/mol, viscosidades medidas a 120 °C de < 2500 mPas, preferentemente de 500 a 2500 mPas, y funcionalidades de 1,95 a 2,15, seleccionados del grupo compuesto por poliolesteres, poliol-£-caprolactonas, poliolcarbonatos, polioleteres y a-hidro-w-hidroxi-poliol(oxitetrametilenos)
en una relacion de grupos NCO a OH de 1,5:1 a 3,05:1, preferentemente de 1,6:1 a 2,95:1, de forma particularmente preferente de 1,7:1 a 2,85:1.
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Otro objeto de la presente invencion son elastomeros de poliuretano que estan caracterizados porque se pueden obtener a partir de los prepoKmeros de NCO de acuerdo con la invencion a base de 1,5-naftalendiisocianato y
c) prolongadores de cadena que presentan grupos hidroxilo con masas molares de 62 a 450 Da y funcionalidades de 2 a 3 y/o agua,
d) dado el caso, en presencia de propulsores, coadyuvantes y sustancias de adicion.
Los elastomeros de poliuretano de acuerdo con la invencion se pueden emplear como elementos amortiguadores en la construccion de vetnculos, por ejemplo, en la construccion de automoviles, por ejemplo, como resortes auxiliares, topes amortiguadores, rodamientos de brazos de suspension, rodamientos de tren delantero de eje trasero, rodamientos de barra estabilizadora, rodamientos de riostras longitudinales, rodamientos de apoyo de tubos amortiguadores portarruedas, rodamientos de amortiguadores, rodamientos para grnas triangulares asf como rueda de emergencia situada sobre la llanta y como revestimiento para rodillos, ruedas y cilindros.
La invencion se va a explicar con mas detalle mediante los siguientes ejemplos.
Ejemplos:
Compuestos de partida usados y aparatos de medicion:
Desmodur® 15 de la empresa Bayer MaterialScience AG: 1,5-naftalendiisocianato
Vulkollan® 2000 MM de la empresa Bayer MaterialScience AG: poli(adipato de etileno), numero de OH (NOH) 55, funcionalidad 2
1-Naftilisocianato de la empresa Acros Organics Butanodiol: 1,4-butanodiol de la empresa Aldrich Viscosfmetro: Physica MCR 51 de la empresa Anton Paar
Ejemplo 1: preparacion de elastomeros de NDI de reducida dureza con adicion de diferentes cantidades de 1-naftilisocianato
A-1 V es un ejemplo comparativo, A-2, A-3 y A-4 son ejemplos de acuerdo con la invencion.
100 partes en peso de Vulkollan® 2000 MM se calentaron a 110 °C y se desgasificaron. La temperatura se aumento a 133 °C. Despues se anadieron 18 partes en peso de Desmodur® 15, que se habfan mezclado previamente con 0 (A-IV), 0,1 (A-2), 0,3 (A-3) o 0,5 (A-4) partes en peso de 1-naftilisocianato, con agitacion. A continuacion, se aplico vado. Despues de 5 minutos se midio la viscosidad del prepolfmero producido (vease la Tabla 1). Despues de 15 minutos de tiempo de reaccion, la exotermia de la reaccion habfa terminado y la masa fundida de prepolfmero presentaba una temperatura de 125 °C. Se agito con 2 partes en peso de 1,4-butanodiol y la mezcla de reaccion todavfa poco viscosa se vertio en moldes precalentados a 110 °C, se desmoldeo despues de 30 minutos y se atempero en la estufa de secado de aire circulante durante otras 16 horas a 110 °C. Se determinaron las propiedades mecanicas y mecanico-dinamicas (vease la Tabla 2).
Tabla 1: formulaciones de los elastomeros preparados y viscosidades de los prepolfmeros preparados con diferentes
contenidos de 1-naftilisocianato
Elastomero A-1V A-2 A-3 A-4
Formulacion para prepolimero:
Vulkollan® 2000 MM [partes en peso] 100 100 100 100
1,5-naftalendiisocianato [partes en peso] 18 17,9 17,7 17,5
1-naftilisocianato [partes en peso] 0,0 0,1 0,3 0,5
Prolongador de cadena:
1,4-butanodiol [partes en peso] 2,0 2,0 2,0 2,0
Parametros de la reaccion:
indice caractenstico total 120,4 120,1 119,6 119,1
numero de OH de poliol [mgKOH/g] 55 55 55 55
(continuation)
Elastomero A-1V A-2 A-3 A-4
Temperatura de prepoKmero [°C] 130 126 131 127
Tiempo de moldeo [s] 150 150 150 150
Temperatura de molde [s] 110 110 110 110
Desmoldeo despues de [min] 30 30 30 30
Viscosidad del prepoKmero [mPas] 2390 2270 2080 1940
Tabla 2: propiedades mecanicas y mecanico-dinamicas de los elastomeros no esponjados
Elastomero B-1V B-2 B-3 B-4
Propiedades mecanicas:
DIN 53505
Dureza Shore A [Shore A] 86 85 85 84
DIN 53505
Dureza Shore D [Shore D] 33 33 33 31
DIN 53504
Tension 100 % [MPa] 4,6 4,5 4,5 4,1
DIN 53504
Tension 300 % [MPa] 10,9 9,7 9,3 8,5
DIN 53504
Tension a la rotura [MPa] 50,3 43,5 40,3 39,8
DIN 53504
Alargamiento a la rotura [%] 640 679 615 737
DIN 53515
Resistencia a la rotura adicional (Graves) [kN/m] 37 38 49 49
DIN 53512
Elasticidad a impacto [%] 49 51 49 50
DIN 53516
Desgaste [mm3] 40 42 59 48
DIN 53520
Densidad [g/mm3] 1,248 1,249 1,249 1,246
Propiedades mecanico-dinamicas:
DIN EN ISO 6721-2
Modulo de almacenamiento, G' a -15 °C [MPa] 22 23 25 23
DIN EN ISO 6721-2
Modulo de almacenamiento, G' a 50 °C [MPa] 17 16 18 16
DIN EN ISO 6721-2
Modulo de almacenamiento, G' a 110 °C [MPa] 17 16 17 16
G' a -15°C Cociente de ---------------------- G' a 110°C 1,35 1,47 1,45 1,40
DIN EN ISO 6721-2
Factor de perdida tan5 a -15 °C 0,26 0,31 0,27 0,26
DIN EN ISO 6721-2
Factor de perdida tan5 a 50 °C 0,02 0,03 0,02 0,03
DIN EN ISO 6721-2
Factor de perdida tan5 a 110 °C 0,02 0,03 0,03 0,03
tan5 min. [°C] 90 40 45 85
tan5 max. [°C] -25 -20 -21 -20
Ejemplo 2: preparacion de elastomeros de NDI de alta dureza con adicion de diferentes cantidades de 1-naftilisocianato
A-5V es un ejemplo comparativo, A-6, A-7 y A-8 son ejemplos de acuerdo con la invencion.
100 partes en peso de Vulkollan® 2000 MM se calentaron a 110 °C y se desgasificaron. La temperature se aumento a 5 133 °C. Despues se anadieron 25 partes en peso de Desmodur® 15, que se habfan mezclado previamente con 0
(A-5V), 0,1 (A-6), 0,3 (A-7) o 0,5 (A-8) partes en peso de 1-naftilisocianato, con agitacion. A continuacion, se aplico vado. Despues de 5 minutos se midio la viscosidad del prepoKmero producido (vease la Tabla 3). Despues de 15 minutos de tiempo de reaccion, la exotermia de la reaccion hada terminado y la masa fundida de prepoKmero presentaba una temperatura de 125 °C. Se agito con 5 partes en peso de 1,4-butanodiol y la mezcla de reaccion 10 todavfa poco viscosa se vertio en moldes precalentados a 110 °C, se desmoldeo despues de 30 minutos y se atempero en la estufa de secado de aire circulante durante otras 16 horas a 110 °C. Se determinaron las propiedades mecanicas y mecanico-dinamicas (vease la Tabla 4).
Tabla 3: formulaciones de los elastomeros preparados y viscosidades de los prepolfmeros preparados con diferentes
contenidos de 1-naftilisocianato
Elastomero A-5V A-6 A-7 A-8
Formulacion para prepoKmero:
Vulkollan® 2000 MM [partes en peso] 100 100 100 100
1,5-naftalendiisocianato [partes en peso] 25 24,9 24,7 24,5
1-naftilisocianato [partes en peso] 0,0 0,1 0,3 0,5
Prolongador de cadena:
1,4-butanodiol [partes en peso] 5 5 5 5
Parametros de la reaccion:
indice caractenstico total 113,9 113,7 113,4 113,1
numero de OH de poliol [mgKOH/g] 55 55 55 55
Temperatura de prepolfmero [°C] 128 129 128 127
Tiempo de moldeo [s] 100 100 100 100
Temperatura de molde [s] 110 110 110 110
Desmoldeo despues de [min] 30 30 30 30
Viscosidad del prepolfmero [mPas] 1050 1030 880 840
15
Tabla 4: propiedades mecanicas y mecanico-dinamicas de los elastomeros no esponjados
Elastomero B-5V B-6 B-7 B-8
Propiedades mecanicas:
DIN 53505
Dureza Shore A [Shore A] 95 94 93 93
DIN 53505
Dureza Shore D [Shore D] 37 37 35 34
DIN 53504
Tension 100 % [MPa] 7,7 7,6 7,6 7,3
DIN 53504
Tension 300 % [MPa] 14,4 14,4 14,3 13,1
DIN 53504
Tension a la rotura [MPa] 33,2 28,6 31,2 25,5
DIN 53504
Alargamiento a la rotura [%] 687 627 689 637
(continuacion)
Elastomero B-5V B-6 B-7 B-8
DIN 53515
Resistencia a la rotura adicional (Graves) [kN/m] 72 68 66 61
DIN 53512
Elasticidad a impacto [%] 59 57 56 56
DIN 53516
Desgaste [mm3] 63 68 52 59
DIN 53520
Densidad [g/mm3] 1,256 1,255 1,256 1,254
Propiedades mecanico-dinamicas:
DIN EN ISO 6721-2
Modulo de almacenamiento, G' a -15 °C [MPa] 49 52 50 53
DIN EN ISO 6721-2
Modulo de almacenamiento, G' a 50 °C [MPa] 33 34 32 32
DIN EN ISO 6721-2
Modulo de almacenamiento, G' a 110 °C [MPa] 30 33 31 29
G' a -15°C Cociente de ----------------------- G' a 110°C 1,63 1,59 1,62 1,82
DIN EN ISO 6721-2
Factor de perdida tan5 a -15 °C 0,21 0,21 0,19 0,21
DIN EN ISO 6721-2
Factor de perdida tan5 a 50 °C 0,03 0,03 0,03 0,04
DIN EN ISO 6721-2
Factor de perdida tan5 a 110 °C 0,02 0,02 0,03 0,04
tan5 mm. [°C] 120 110 100 100
tan5 max. [°C] -21 -20 -25 -20
Las Tablas 1 y 3 muestran que las viscosidades de los prepo^meros de acuerdo con la invencion se encuentran claramente por debajo de las viscosidades de los prepoKmeros comparativos. Las Tablas 2 y 4 aclaran que las 5 propiedades mecanicas y mecanico-dinamicas de los elastomeros de acuerdo con la invencion son similares a las propiedades de los ejemplos comparativos a pesar de la adicion de 1-naftilisocianato.

Claims (5)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la preparacion de prepoKmeros de NCO de baja viscosidad a base de 1,5-naftalendiisocianato, caracterizado porque se hace reaccionar, de forma continua o discontinua,
    a) 1,5-naftalendiisocianato (NDI), que esta mezclado con del 0,05 al 0,7 % en peso, en relacion con el componente
    b) , de 1-naftilisocianato, con
    b) polioles que presentan una temperature de 80 °C a 240 °C, tienen pesos moleculares promedios en numero de 850 a 3000 g/mol, preferentemente de 1000 a 3000 g/mol, viscosidades medidas a l20 °C de < 2500 mPas y funcionalidades de 1,95 a 2,15, seleccionados del grupo compuesto por poliolesteres, poliol-£-caprolactonas, poliolcarbonatos, polioleteres y a-hidro-u>-hidroxi-poliol(oxitetrametilenos)
    en una relacion de grupos NCO a OH de 1,5:1 a 3,05:1.
  2. 2. Procedimiento para la preparacion de elastomeros de poliuretano, caracterizado porque los prepolfmeros de NCO preparados de acuerdo con la reivindicacion 1 a base de 1,5-naftalendiisocianato se hacen reaccionar con
    c) prolongadores de cadena que presentan grupos hidroxilo con masas molares de 62 a 450 Da y funcionalidades de 2 a 3 y/o agua,
    d) dado el caso, en presencia de propulsores, coadyuvantes y aditivos.
  3. 3. Prepolfmeros de NCO de baja viscosidad a base de 1,5-naftalendiisocianato que se pueden obtener a partir de
    a) 1,5-naftalendiisocianato (NDI), que contiene del 0,05 al 0,7 % en peso, en relacion con el componente b), de 1-naftilisocianato y
    b) polioles que tienen pesos moleculares promedios en numero de 850 a 3000 g/mol, preferentemente de 850 a 3000 g/mol, viscosidades medidas a 120 °C de < 2500 mPas y funcionalidades de 1,95 a 2,15, seleccionados del grupo compuesto por poliolesteres, poliol-£-caprolactonas, poliolcarbonatos, polioleteres y a-hidro-w-hidroxi-poliol(oxitetrametilenos)
    en una relacion de grupos NCO a OH de 1,5:1 a 3,05:1.
  4. 4. Elastomeros de poliuretano obtenibles a partir de los prepolfmeros de NCO a base de 1,5-naftalendiisocianato de acuerdo con la reivindicacion 3 y
    c) prolongadores de cadena que presentan grupos hidroxilo con masas molares de 62 a 450 Da y funcionalidades de 2 a 3 y/o agua,
    d) dado el caso, en presencia de propulsores, coadyuvantes y sustancaditivos.
  5. 5. Uso de los elastomeros de poliuretano de acuerdo con la reivindicacion 4 como elementos de amortiguamiento en la construccion de vehfculos y como rueda de emergencia situada sobre la llanta y como revestimiento para rodillos, ruedas y cilindros.
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