ES2574784T3 - Dispositivo con una unidad de control y con un regulador de banda impresa, que presenta varias unidades de ajuste, de una impresora - Google Patents

Abstract

Dispositivo con una unidad de control (33) y con un regulador de banda impresa (03), que presenta varias unidades de ajuste (04), de una impresora, estando configurada la impresora como una rotativa de bobinas con cilindros de mecanismo impresor (02) ajustados en ambos lados contra una banda de material de impresión (01), actuando las unidades de ajuste (04) respectivamente con un medio de ajuste (07) sobre un plano de la banda de material de impresión (01), estando configurado el medio de ajuste (07) respectivamente como una rueda (07) desviable y montada de manera giratoria libremente, presentando cada unidad de ajuste (04) un actuador (13), estando conectados la unidad de control (33) y el respectivo actuador (13) de estas unidades de control (04) respectivamente a una red digital (34), estando asignada una dirección en cada caso al respectivo actuador (13) de las unidades de ajuste (04) en la red digital (34), intercambiando datos la unidad de control (33) a través de la red digital (34) con un actuador (13) seleccionado por su dirección, estando controlado el actuador seleccionado (13) por separado respectivamente desde la unidad de control (33) mediante datos intercambiados a través de la red digital (34), disponiendo la unidad de control (33) al menos de un dispositivo de visualización (36) y de una unidad de manejo (37), pudiéndose visualizar diversas máscaras de programa (18) en el dispositivo de visualización (36), caracterizado porque está prevista una máscara de programa (18) que contiene al menos un diagrama (26) con un desarrollo de una curva de compensación (27) registrada sobre un número de revoluciones de los cilindros de mecanismo impresor (02), indicando la curva de compensación (27) respectivamente aquel valor de compensación que se aplica a todas las ruedas (07) pertenecientes a un determinado regulador de banda impresa (03) en relación con el número de revoluciones de los cilindros de mecanismo impresor (02), estando almacenadas en una memoria de la unidad de control (33) varias curvas de compensación (27), estando asignada cada una de estas curvas de compensación (27) a un gramaje de la banda de material de impresión (01) y pudiéndose consultar cada una de estas curvas de compensación (27) en la máscara de programa (18) mediante una selección correspondiente.

Description

DESCRIPCION

Dispositivo con una unidad de control y con un regulador de banda impresa, que presenta varias unidades de ajuste, de una impresora.

La invencion se refiere a un dispositivo con una unidad de control y con un regulador de banda impresa, que presenta varias unidades de ajuste, de una impresora segun la reivindicacion 1.

En la impresion offset de bobinas en humedo, el efecto fan-out significa un ensanchamiento de una banda de 10 material de impresion, por ejemplo, una banda de papel, debido a la absorcion de humedad. Las diferencias de registro originadas de esta manera entre las posiciones de impresion (colores), situadas sucesivamente en la impresion, se han de corregir para obtener un producto impreso con una buena calidad de impresion, asf como para evitar una cantidad demasiado grande de maculatura. La correccion se puede llevar a cabo al instalarse, por ejemplo, en una impresora configurada como una torre de ocho cilindros, despues de las primeras dos posiciones de 15 impresion, es decir, generalmente despues de la unidad de impresion inferior, un regulador de banda impresa que deforma en S la banda de papel ensanchada por el efecto fan-out y corrige asf la posicion de los colores entre sf.

Del documento EP0850761A2 es conocido un sistema de ajuste de registro para adaptar el registro de una banda de material, que da a conocer todas las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1, entre otras, una rueda de 20 correccion de registro que desvfa la banda de material y vana una anchura de impresion de la banda de material y que esta instalada de manera movil en el recorrido de la banda de material, una primera unidad de accionamiento que esta conectada a la rueda de correccion de registro y a una unidad de control y que activa la rueda de correccion de registro para adaptar la anchura de impresion de la banda, y una primera unidad de supervision de posicion que esta conectada a la rueda de correccion de registro y a la unidad de control y que supervisa la posicion 25 de la rueda de correccion de registro, estando integrada la unidad de control preferentemente en un sistema de control central de la maquina.

Del documento US6,244,182B1 es conocido un regulador de banda impresa con varias ruedas que se pueden ajustar contra una banda de material, realizandose el ajuste de las respectivas ruedas mediante motor.

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Del documento WO2005/007406A2 es conocido un procedimiento para influir en el efecto fan-out. Para influir en el efecto fan-out se evalua primero la imagen de un sensor que detecta la imagen impresa en una anchura de lectura con al menos un cuarto de anchura de banda y que en caso de existir diferencias respecto a un valor nominal especificado transmite una instruccion de ajuste a un elemento de ajuste a fin de influir en el efecto fan-out.

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Del documento US5,553,542A es conocido un sistema de control en una impresora de bobinas de varios colores, que permite ajustar una anchura de una banda de material de impresion en sentido ortogonal a su direccion de transporte, pudiendose mover, por ejemplo, las ruedas contra la banda de material de impresion en una zona que discurre a lo ancho de la banda de material de impresion, siendo posible variar un recorrido de ajuste de las ruedas, 40 orientado hacia la banda de material de impresion, por medio de un control motor.

Del documento DE29718907U1 es conocido un dispositivo para corregir el efecto fan-out en rotativas de bobinas, pudiendose pivotar por separado un angulo de pivotado de elementos de ajuste y elementos de contraajuste individuales, que se pueden ajustar contra la banda de papel, por ejemplo, desde un puesto de control de la 45 maquina.

Del documento DE29501373U1 es conocido un dispositivo, situado, por ejemplo, en una torre de ocho cilindros, para corregir el efecto fan-out en rotativas de bobinas con un elemento de ajuste que desvfa localmente la banda de su plano, accionandose el elemento de ajuste mediante un circuito de regulacion que contiene un dispositivo de 50 regulacion que esta conectado en el lado de entrada a un sensor de valores medidos para desviar la banda en direccion de su anchura y esta conectado en el lado de salida a un dispositivo de accionamiento del elemento de ajuste, pudiendo estar previstos en direccion de la anchura de la banda varios elementos de ajuste, configurados respectivamente como ruedas de ajuste de imagen, estando presente preferentemente en un puesto de control un dispositivo de visualizacion que visualiza, entre otros, ajustes de las ruedas de ajuste de imagen. Las ruedas de 55 ajuste de imagen, montadas de manera giratoria libremente, pueden pivotar hacia el interior del plano de la banda, por ejemplo, mediante electromotores. El movimiento de pivotado se produce en dependencia de valores nominales registrados en el dispositivo de regulacion, por ejemplo, ajustados por el operario, en el puesto de control. El dispositivo de regulacion y el sensor de valores medidos forman parte, por ejemplo, de una unidad de regulacion de registro de color que lee marcas de registro sobre la banda. El documento DE29501373U1 indica que sobre el

ensanchamiento de la banda, identificado como efecto fan-out, influyen, por ejemplo, la velocidad de la banda, la distancia entre las posiciones de impresion, las propiedades del papel, la cantidad de agente humectante, la anchura de la banda o la tension de la banda.

5 Del documento DE10226482A1 es conocido un potenciometro de medicion para posicionar elementos de ajuste en impresoras, transmitiendose un valor nominal actual de posicion angular a traves de una interfaz en serie bidireccional desde un control de maquina directamente hasta un dispositivo de evaluacion programable, enviandose una senal de medicion digital del potenciometro de medicion, despues de pasar por el dispositivo de evaluacion, mediante un convertidor de bus a la interfaz en serie y desde aqu al control de maquina.

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Del documento DE4327646A1 es conocida una prensa rotativa de litograffa con una pluralidad de secciones de impresion con una unidad de humectacion, estando dispuestas las secciones de impresion a lo largo de la lmea de rodadura de la banda de papel, y con una pluralidad de dispositivos de ajuste de anchura de banda que estan situados entre dos grupos de secciones de impresion, presentando cada dispositivo de ajuste un dispositivo de 15 aplicacion de fuerza de presion para aplicar una fuerza de presion sobre una superficie lateral de una banda de papel con el fin de deformar la banda de papel y obtener asf una superficie ondulada que reduce la anchura de la banda de papel; un dispositivo de ajuste de presion para ajustar la presion aplicada por el dispositivo de aplicacion de fuerza de presion sobre la superficie de la banda; y un dispositivo de control para controlar el dispositivo de ajuste de presion en respuesta a la informacion sobre la banda de papel, por ejemplo, el material, las dimensiones, la 20 velocidad de la banda o similar, y la informacion de impresion, por ejemplo, desplazamientos producidos en el dibujo impreso.

Del documento WO2005/072967A2 es conocido un procedimiento para compensar un alargamiento transversal de un material de impresion, realizandose una deformacion del material de impresion, que compensa el efecto fan-out, 25 por ejemplo, de manera mecanica mediante ruedas de un regulador de imagen que se encuentran ajustadas contra el material de impresion preferentemente a ambos lados del mismo, pudiendose controlar la deformacion del material de impresion con ayuda de una unidad de control, que controla el regulador de imagen, preferentemente de manera continua dentro de ciertos lfmites, en particular pudiendose controlar a distancia, por ejemplo, desde un puesto de control de la impresora.

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La invencion tiene el objetivo de mostrar un dispositivo con una unidad de control y con un regulador de banda impresa, que presenta varias unidades de ajuste, de una impresora, que mejora una compensacion de un alargamiento transversal de un material de impresion, causado por el efecto fan-out.

35 El objetivo se consigue segun la invencion mediante las caractensticas de la reivindicacion 1.

Las ventajas, obtenidas con la invencion, radican en particular en que las diferencias de registro entre las posiciones de impresion (colores), situadas sucesivamente en la impresion, se pueden reducir de manera considerable con rapidez, es decir, en un tiempo de respuesta corto, tambien durante una produccion en marcha de una impresora, 40 siendo posible integrar facilmente las unidades de ajuste, que se deben activar con este fin, en una cadena de control abierta automatica o en un circuito de regulacion cerrado de funcionamiento automatico. Asimismo, se abre la posibilidad de ajustar individualmente una curva de compensacion, dependiente de la produccion respectiva y/o del lugar de impresion, con un alto confort de manejo, por ejemplo, en un puesto de control de la impresora, y actualizarla de manera automatica tambien durante la produccion en marcha de la impresora, si es necesario. Es 45 ventajoso tambien que las unidades de ajuste presenten en cada caso una configuracion muy compacta y garanticen un funcionamiento de alta fiabilidad como resultado de su encapsulamiento, protegido preferentemente contra el polvo y la humedad, a pesar del uso de componentes electromecanicos.

En los dibujos estan representados ejemplos de realizacion de la invencion que se explican en detalle a 50 continuacion.

Muestran:

Fig. 1 esquematicamente, una torre de ocho cilindros de una impresora de bobinas;

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Fig. 2 el efecto fan-out durante el recorrido de una banda de papel a traves de la torre de ocho cilindros de la figura 1;

Fig. 3 un regulador de banda impresa, utilizado en la torre de ocho cilindros de la figura 1, en una representacion de

conjunto;

Fig. 4 una unidad de ajuste del regulador de banda impresa, representado en la figura 3;

5 Fig. 5 una vista en perspectiva de detalles de la unidad de ajuste, representada en la figura 4;

Fig. 6 una mascara de programa para ajustar el regulador de banda impresa, representado en la figura 3;

Fig. 7 otra mascara de programa para ajustar el regulador de banda impresa, representado en la figura 3;

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Fig. 8 una mascara de programa con una curva de compensacion ajustada para el regulador de banda impresa, representado en la figura 3; y

Fig. 9 un esquema de bloques sobre un control de un dispositivo con una unidad de control y con el regulador de 15 banda impresa, que presenta varias unidades de control, segun al menos una de las figuras precedentes.

La figura 1 muestra esquematicamente una torre de ocho cilindros de una impresora de bobinas con cilindros de mecanismo impresor 02, en particular cilindros de transferencia 02, que estan ajustados en ambos lados contra una banda de material de impresion 01, por ejemplo, una banda de papel 01, estando colocados por pares dos cilindros 20 de transferencia 02 uno contra otro en cada caso. A cada lado de la banda de papel 01 estan dispuestos respectivamente cuatro cilindros de transferencia 02 para la realizacion de una impresion en cuatro colores. Por tanto, la banda de papel 01 pasa en su direccion de transporte T, orientada de abajo hacia arriba, a traves de cuatro posiciones de impresion, en las que se aplica respectivamente una de las cuatro tintas de impresion de la impresion en cuatro colores sobre la banda de papel 01. Las dos primeras posiciones de impresion en direccion de transporte 25 T de la banda de papel 01, es decir, las posiciones de impresion inferiores, forman en la torre de ocho cilindros una unidad de impresion inferior, mientras que, por el contrario, las dos posiciones de impresion siguientes, es decir, las posiciones de impresion superiores, forman una unidad de impresion superior. Entre la unidad de impresion inferior y la unidad de impresion superior esta dispuesto un regulador de banda impresa 03 con, por ejemplo, cuadro unidades de ajuste 04 dispuestas una al lado de otra a cada lado de la banda de papel 01 para compensar un alargamiento 30 transversal A01 del material de impresion 01 que es producido por el efecto fan-out. Para una mejor comprension, no se han representado los cilindros portaplanchas que interactuan con los respectivos cilindros de transferencia 02, como es usual en la impresion offset, ni otros componentes y/o unidades que integran normalmente una unidad de impresion. Los cilindros de transferencia 02 transfieren en su respectiva direccion axial varias imagenes impresas, situadas una al lado de otra, a la banda de papel 01, por ejemplo, dos a ocho imagenes impresas. La impresora de 35 bobinas se utiliza, por ejemplo, en la impresion de periodico. En el caso de esta aplicacion, las imagenes impresas, dispuestas una al lado de otra en los respectivos cilindros de transferencia 02, corresponden a una pagina de un periodico.

La figura 2 muestra en una representacion simplificada como una anchura B01 de la banda de papel 01 aumenta 40 respectivamente en el valor del alargamiento transversal A01 en las cuatros posiciones de impresion sucesivas, preferentemente en los dos bordes orientados en direccion de transporte T de la banda de papel 01, al pasar a traves de la torre de ocho cilindros representada en la figura 1 debido en particular a una absorcion de humedad, si no se compensa el efecto fan-out. El alargamiento transversal A01 en ambos bordes de la banda de papel 01 no tiene que presentar necesariamente el mismo valor.

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La figura 3 muestra el regulador de banda impresa 03 de la figura 1 en una representacion de conjunto, utilizandose el termino de conjunto en el sentido de las definiciones especificadas en la norma DIN6789. Dos travesanos, que estan dispuestos en paralelo entre sf a una distancia A06, por ejemplo, en el intervalo de 50 mm a 150 mm, en particular 80 mm a 100 mm, y que se pueden disponer respectivamente en direccion axial de los cilindros de 50 transferencia 02 entre las paredes de bastidor (no representadas) de la impresora y entre los que se puede guiar la banda de papel 01, soportan en cada caso varias unidades de ajuste 04, por ejemplo, cuatro unidades de ajuste dispuestas una al lado de otra, estando configurada cada unidad de ajuste 04 como un modulo controlable 04 con un medio de ajuste 07 que actua sobre la banda de papel 01, estando configurado el medio de ajuste 07, por su parte, como una rueda 07 desviable y montada de manera giratoria libremente. En cada modulo 04 esta dispuesto 55 respectivamente un actuador 13 que ejecuta el engrane, provocado por el medio de ajuste 07, en el plano de la banda de papel 01, produciendo este actuador 13 en el ejemplo representado la desviacion de la respectiva rueda 07 (figura 5), deformandose la anchura B01 de la banda de papel 01 debido a la respectiva desviacion de al menos una de las ruedas 07 y corrigiendose asf un desplazamiento del registro de color originado entre distintas posiciones de impresion. Las ruedas 07 se desvfan hacia el interior del plano de la banda de papel 01 para ajustar las ruedas

07 contra la banda de papel 01 o hacia afuera de este plano para separar las ruedas 07 de la banda de papel 01, deformando las ruedas 07, pivotadas hacia el interior del plano de la banda de papel 01 a ambos lados, la anchura B01 de la banda de papel 01 en forma de S. El actuador 13 convierte una instruccion de control de una unidad de control 33 (figura 9) en un trabajo mecanico, es decir, en un movimiento ejecutado por la rueda 07 en cuestion. El 5 actuador 13 esta configurado como un accionamiento electromecanico 13. Otra configuracion, no reivindicada, del actuador 13 puede ser en forma de una valvula 13 que influye sobre una corriente, en particular la presion de una corriente de aire dirigida hacia el plano de la banda de papel 01, como resultado de su apertura o cierre controlado por la unidad de control 33. En el caso de un regulador de banda de papel neumatico 03, la presion de la corriente dirigida hacia el plano de la banda de papel 01, que es ajustada por la unidad de control 33, corresponde al medio 10 de ajuste 07 movido por el respectivo actuador 13 en el caso de un regulador de banda de papel mecanico 03. Por consiguiente, los actuadores 13 son respectivamente los elementos de ajuste en una cadena de control, sobre la que influye la unidad de control 33, si a la unidad de control 33 se le notifica una senal relacionada con el ajuste del medio de ajuste 07, en un circuito de regulacion, sobre el que influye la unidad de control 33.

15 En cada medio de ajuste 07 se puede controlar y dosificar una intensidad de su engrane en el plano de la banda de papel 01 y, por tanto, un grado de deformacion de la banda de papel 01 mediante una instruccion de control enviada por la unidad de control 33 al actuador 13. Cada rueda 05 presenta para su desviacion un recorrido de ajuste S07 ajustable preferentemente de manera continua, por ejemplo, en el intervalo de 10 a 50 mm, en particular 15 mm a 25 mm. Los modulos 04 estan colocados, preferentemente inmovilizados, por ejemplo, mediante una brida 08 y una 20 union separable, por ejemplo, una union roscada, en el respectivo travesano 06, estando configurado el respectivo travesano 06, por ejemplo, como una barra perfilada, preferentemente hueca, con una seccion transversal, por ejemplo, rectangular, con una longitud de canto de, por ejemplo, 20 mm a 50 mm, preferentemente 30 mm a 40 mm. Los modulos 04 estan dispuestos en su respectivo travesano 06 preferentemente de manera equidistante, por ejemplo, en cada caso a una distancia A04 de 200 mm a 400 mm, en particular 350 mm. Cada travesano 06 tiene, 25 por ejemplo, una distancia o longitud libre L06 en el intervalo de 1.700 mm a 2.400 mm, en particular 1.900 mm a 2.000 mm. Los modulos 04 estan dispuestos preferentemente de manera desplazable a lo largo de su respectivo travesano 06 y se pueden situar libremente, es decir, en cualquier posicion, en su respectivo travesano 06.

La figura 4 muestra a escala ampliada uno de los modulos 04 con una rueda correspondiente 07 que se puede 30 desviar a lo largo del recorrido de ajuste S07. El recorrido de ajuste S07 de cada rueda individual 07 del regulador de banda impresa 03 (figura 3) se puede ajustar en un puesto de control de la impresora, por ejemplo, de -25% a + 100%, y se puede variar en este intervalo. En caso de un ajuste de -25%, la respectiva rueda 07 queda separada al maximo del plano de la banda de papel 01 y, por tanto, es posible introducir la banda de papel 01 entre los dos travesanos separados 06. En caso de ajuste de 0% hay una distancia de, por ejemplo, 0,5 mm, entre la respectiva 35 rueda 07 y la banda de papel 01. La profundidad de entrada maxima de cada rueda individual 07 en el plano de la banda de papel 01 se consigue en caso de un ajuste de +100%. Este ajuste porcentual y el ajuste real del recorrido de ajuste S07 pueden estar asignados entre sf de manera lineal o no lineal. Cada rueda 07 tiene un diametro D07 en el intervalo de, por ejemplo, 50 mm a 100 mm, en particular 60 mm a 80 mm. La brida 08 del modulo 04 esta unida, por ejemplo, a una placa de montaje 09 del modulo 04, rodeando por arrastre de forma la placa de montaje 09 y la 40 brida 08 la seccion transversal del travesano 06, en el que se ha de colocar este modulo 04, de manera que el modulo 04 se puede fijar de manera resistente al giro en el travesano 06. La placa de montaje 09 soporta en un lado una carcasa 11, en la que esta dispuesto preferentemente de manera protegida contra el polvo y la humedad al menos el accionamiento 13 para ajustar la rueda 07 de este modulo 04, y soporta en su otro lado, por ejemplo, una palanca 12 para alojar aqm la rueda 07 en cuestion, lo que aparece representado en la figura 5. Un arbol 14, unido 45 con el accionamiento 13, atraviesa la placa de montaje 09. La palanca 12, que soporta la rueda 07, esta unida fijamente con este arbol 14. Un movimiento giratorio del arbol 14, unido con el accionamiento 13, desvfa la palanca 12 y, por tanto, la rueda 07 montada de manera giratoria libremente sobre un pivote axial. El recorrido de ajuste S07 de la rueda 07 puede estar limitado en sus dos direcciones de desviacion respectivamente por un tope mecanico que sobresale en cada caso de la placa de montaje 09 y choca contra la palanca 12 que soporta, por ejemplo, la 50 rueda 07, en caso de un movimiento giratorio inadmisible del arbol 14.

En la realizacion preferida, el actuador 13, dispuesto en la carcasa 11 del modulo 04, esta configurado como un accionamiento 13 para ajustar la rueda 07 de este modulo 04, por ejemplo, como un motor 13 accionado por electricidad, en particular como un motor paso a paso 13, preferentemente como un motor paso a paso de polos de 55 garras 13, por ejemplo, como un motor paso a paso de dos fases 13, cuyo devanado esta conectado, por ejemplo, de manera unipolar. Un par de giro, ejercido por tal accionamiento 13, en particular el motor paso a paso 13, se transmite de manera desmultiplicada al arbol 14, que desvfa la palanca 12, por ejemplo, mediante un engranaje 16, en particular un engranaje planetario 16, dispuesto tambien en la misma carcasa 11 del modulo 04. Una relacion de desmultiplicacion del engranaje 16 puede estar situada, por ejemplo, en el intervalo de 500:1 a 100:1, en particular

400:1 a 300:1. Por tanto, el motor 13 ajusta el recorrido de ajuste S07 de la rueda 07 de la respectiva unidad de ajuste 04 como resultado de una rotacion del arbol 14, accionado por el mismo, preferentemente mediante el engranaje 16 acoplado al motor. El recorrido de ajuste S07, que puede ser ejecutado como maximo por la rueda 07, requiere, por ejemplo, un angulo de giro 9 del arbol 14 en el intervalo de 30° a 60°, en particular 40° a 45° (figura 4), 5 ejecutando el engranaje 16, por ejemplo, en total entre 1.000 y 2.500 pasos, en particular 1.800 a 2.000 pasos. Un potenciometro, previsto en o junto a la carcasa 11 del modulo 04 y conectado preferentemente al arbol accionado 14, sirve para detectar la posicion angular de giro de este arbol 14.

Mediante una conexion de lmea 17, por ejemplo, separable (figuras 3 y 5), el respectivo actuador 13 para ajustar la rueda 07 de este modulo 04 se abastece al menos de energfa electrica, por ejemplo, en combinacion con una 10 tension constante. Mediante esta conexion de lmea 17 preferentemente multipolar, el actuador 13 para ajustar la rueda 07 de este modulo 04 es controlado tambien por la unidad de control electronica 33 (figura 9), de modo que una conexion de lmea 17, que permite una comunicacion bidireccional, queda configurada preferentemente tambien como una interfaz de datos 17, mediante la que el actuador 13 del respectivo modulo 04 se une a una red digital 34 para el intercambio de datos. En la interfaz de datos 17 esta registrada una direccion electronica que identifica al 15 actuador 13 en cuestion al menos respecto a la unidad de control 33. Ademas, preferentemente mediante esta interfaz de datos 17 se notifica un valor de medicion sobre la posicion angular de giro del arbol 14, proporcionado por el potenciometro, a la unidad de control 33 que controla, por ejemplo, el accionamiento 13, configurandose asf un circuito de regulacion cerrado en relacion con el control ejercido por la unidad de control 33. Un flujo de datos, dirigido por el potenciometro a traves de la unidad de control 33 hacia el accionamiento 13, esta integrado en 20 particular en un circuito de regulacion que funciona automaticamente. El paso de la lmea ffsica, perteneciente a la red digital 34, se lleva a cabo primero preferentemente en o a lo largo del travesano 06, que soporta el modulo 04, y a continuacion hacia la unidad de control 33 dispuesta preferentemente por fuera de la unidad de impresion. A la red digital 34 estan conectados varios grupos distintos que intercambian datos con la unidad de control 33, al menos todos los actuadores 13 del regulador de banda impresa 03.

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La unidad de control 33 puede estar integrada, por ejemplo, en el puesto de control de la impresora. Un intercambio de datos entre componentes dispuestos en el modulo 04, por ejemplo, el accionamiento 13 y/o el potenciometro, y la unidad de control 33 se lleva a cabo preferentemente a traves de un sistema de lmea 34 configurado como red digital 34, pudiendo estar integrado este sistema de lmea 34 en una red para controlar la impresora. En la realizacion 30 preferida, la red 34, mediante la que la unidad de control 33 intercambia datos entre sf y al menos el respectivo actuador 13 a controlar del regulador de banda impresa 03, es una red para controlar grupos dispuestos en la impresora, por ejemplo, un mecanismo entintador y/o un mecanismo humectador, que participan en un proceso de impresion que se desarrolla en la impresora.

35 El respectivo recorrido de ajuste S07 de cada unas de las ruedas 07 del regulador de banda impresa 03, representado en la figura 3, se puede ajustar individual e independientemente de las demas ruedas 07 de este regulador de banda impresa 03 desde la unidad de control 33, por ejemplo, desde el puesto de control de la impresora. A tal efecto, cada modulo 04, perteneciente a un regulador de banda impresa 03, se puede direccionar por separado desde el puesto de control, es decir, se puede controlar de manera selectiva desde el puesto de 40 control por medio de una direccion umvoca individual, asignada al respectivo modulo 04. Esto significa que al respectivo actuador 13 de las unidades de ajuste 04 esta asignada respectivamente una direccion electronica que lo identifica en la red digital 34 y mediante la que se puede seleccionar un actuador determinado de los muchos actuadores 13 conectados a la red digital 34, asf como significa que el recorrido de ajuste S07 de la rueda movil 07, por ejemplo, generado por este actuador seleccionado 13a, se puede ajustar en cada caso individual e 45 independientemente de los demas actuadores 13 desde la unidad de control 33 mediante datos intercambiados a traves de la red digital 34, al menos una instruccion de control. La red digital 34, mediante la que la unidad de control 33 intercambia datos entre sf y al menos el respectivo motor 13 a controlar del regulador de banda impresa 03, esta configurada, por ejemplo, como una red 34 basada en Ethernet. La figura 9 muestra en un esquema de bloques el control en un dispositivo que presenta la unidad de control mencionada 33 y el regulador de banda impresa 03 que 50 se describe arriba y presenta varias unidades de ajuste 04.

Como se muestra en la figura 9, el puesto de control dispone al menos de un dispositivo de visualizacion 36, en el que se pueden visualizar diversas mascaras de programa 18, asf como de una unidad de manejo 37 que permite introducir manualmente valores o seleccionar valores visualizados en al menos una de las mascaras de programa 55 18. La figura 6 muestra a modo de ejemplo una mascara de programa 18 que se visualiza en el puesto de control y en cuya zona inferior izquierda esta representada esquematicamente una torre de impresion determinada de la impresora, asf como que se puede seleccionar por medio de al menos una superficie de conexion 19. Como se muestra en la zona superior izquierda de la figura 6, en la torre de impresion seleccionada se puede seleccionar a continuacion el regulador de banda impresa 03, dispuesto entre la unidad de impresion inferior y superior de esta

torre de impresion, por medio de al menos otra superficie de conexion 21, siendo posible ajustar despues el recorrido de ajuste S07 de cada rueda individual 07, por ejemplo, mediante correderas 22 o mediante una entrada de valores numericos en los campos de entrada 23, asignados a las ruedas individuales 07. Si todas las ruedas 07 se deben ajustar de la misma manera, es posible introducir valores numericos tambien en un campo de entrada 24 5 utilizado para el ajuste general. La entrada en los campos de entrada 23; 24 se refiere, por ejemplo, a cifras porcentuales que estan relacionadas con el recorrido de ajuste S07, situado entre -25% y +100%, y que se visualizan, por ejemplo, a continuacion mediante un posicionamiento correspondiente de las correderas 22 en su respectiva zona de ajuste y/o mediante una visualizacion de este valor numerico.

10 La figura 7 muestra de manera alternativa a la figura 6 otra mascara de programa 18, en la que se puede introducir un valor numerico, en particular una cifra porcentual, para el respectivo recorrido de ajuste S07 de la rueda 07 en cuestion en campos de entrada correspondientes 23 para cada una de las ruedas 07 de un regulador de banda impresa seleccionado 03. En un campo de entrada 24 se puede introducir tambien un valor numerico para un ajuste unificado de todas las ruedas 07 pertenecientes a este regulador de banda impresa 03. El ejemplo representado 15 muestra un valor de compensacion de 15%.

Las mascaras de programa 18 de las figuras 7 y 6 tienen en comun que, por una parte, esta previsto un ajuste individual de varias ruedas 07, preferentemente de todas las ruedas 07 pertenecientes a un determinado regulador de banda impresa 03, y que, por la otra parte, es posible tambien aplicar a estos ajustes individuales un valor de 20 compensacion comun que se puede introducir. Este valor de compensacion, valido para todas las ruedas 07, vana de la misma manera todos los ajustes individuales, por ejemplo, adiciona el 15% introducido a todos los ajustes individuales.

Es conocido que la intensidad del efecto fan-out depende, entre otros, de la velocidad de produccion de la 25 impresora, es decir, del numero de revoluciones de sus cilindros de mecanismo impresor 02, en particular los cilindros de transferencia 02 (figura 1). La intensidad del efecto fan-out va a depender tambien de propiedades del material de impresion 01, por ejemplo, un gramaje del papel usado. La figura 8 muestra una mascara de programa 18 segun la invencion, que se puede visualizar en el dispositivo de visualizacion 36 en el puesto de control y que contiene al menos un diagrama 26 con un desarrollo de una curva de compensacion 27 registrada sobre el numero 30 de revoluciones de los cilindros de mecanismo impresor 02, indicando la curva de compensacion 27 respectivamente aquel valor de compensacion, por ejemplo, porcentual, que se aplica a todas las ruedas 07 pertenecientes a un determinado regulador de banda impresa 03 en relacion con el numero de revoluciones de los cilindros de mecanismo impresor 02. En una memoria de la unidad de control 33 estan almacenadas preferentemente varias curvas de compensacion 27, estando asignada cada una de estas curvas de compensacion 27 a una propiedad del 35 material de impresion 01 o al gramaje del papel utilizado. Cada una de estas curvas de compensacion 27 se puede consultar en la mascara de programa 18 mediante una seleccion correspondiente. En el ejemplo representado en la figura 8, la curva de compensacion 27, mostrada en el diagrama 26, es valida para un papel con el gramaje de 45 g/m2. El desarrollo de cada curva de compensacion 27 se puede definir y esta definida tambien realmente mediante varios puntos de apoyo 28, subdividiendo, por ejemplo, de manera uniforme, los puntos de apoyo 28 el intervalo de 40 la velocidad de produccion recorrido por la impresora desde su parada hasta su velocidad maxima. La cantidad de puntos de apoyo 28 se puede definir libremente para cada curva de compensacion 27, por ejemplo, por medio de una entrada de valores numericos en un campo de entrada 31. Pueden estar previstos, por ejemplo, diez puntos de apoyo 28 que subdividen el intervalo de la velocidad de produccion, que se extiende desde la parada hasta la velocidad maxima de, por ejemplo, 45.000 revoluciones del cilindro por hora, en nueve intervalos de velocidad 45 iguales. El valor de compensacion, perteneciente a los respectivos valores de la velocidad de produccion, se puede editar, por ejemplo, en una tabla 29 asignada al diagrama 26, es decir, aqrn se pueden introducir valores numericos para los respectivos puntos de apoyo 28. A partir de los valores numericos, introducidos en la tabla 29, para los respectivos puntos de apoyo 28 se genera a continuacion el desarrollo grafico de la curva de compensacion 27 en cuestion mediante la unidad de control 33 en el diagrama 26 con ayuda de una lmea que une los puntos de apoyo 50 28. En otro campo de entrada 32 se puede variar el desarrollo, mostrado en el diagrama 26, de la respectiva curva de compensacion 27. Por ejemplo, el desarrollo de la respectiva curva de compensacion 27 se puede subir o bajar en total, pudiendose introducir el valor, en el que se ha de variar el desarrollo de la respectiva curva de compensacion 27, como valor absoluto o como valor relativo.

55 A partir del desarrollo de una de las curvas de compensacion 27, representado a modo de ejemplo en el diagrama 26 de la figura 8, resulta evidente que es ventajoso en una zona de arranque A de la impresora, es decir, desde su parada, por ejemplo, hasta aproximadamente un quinto o un tercio de su velocidad de produccion maxima, iniciar la respectiva curva de compensacion 27 con una inclinacion comparativamente grande para dejar que descienda a continuacion en una zona de aceleracion subsiguiente B hasta su velocidad de produccion maxima, por ejemplo, de

manera no lineal o asintotica, continuamente contra un valor Ifmite inferior de, por ejemplo, 30%. El ajuste del recorrido de ajuste S07 de cada rueda 07 de un determinado regulador de banda impresa 03, que va a depender de la velocidad de produccion de la impresora, se resume asf en una curva de compensacion 27, elevandose la curva de compensacion 27 en la zona de arranque A de la impresora con una inclinacion mayor que al volver a descender 5 con el signo contrario en la zona de aceleracion B, situada a continuacion de la zona de arranque A, hasta su velocidad de produccion maxima.

Las curvas de compensacion ajustadas 27 se pueden almacenar en la memoria de la unidad de control 33 en relacion con las producciones seleccionadas, por ejemplo, un tipo de papel, y/o en relacion con las torres de 10 impresion seleccionadas, es decir, un lugar de impresion, y se pueden recuperar de la memoria como preajuste en la mascara de programa 18. Despues de la entrada o la seleccion de una produccion determinada en la mascara de programa 18, la unidad de control 33 propone para los respectivos lugares de impresion, es decir, para las respectivas torres de impresion de la impresora, preajustes determinados para el recorrido de ajuste S07 de las respectivas ruedas 07 del regulador de banda impresa 03, que actua en el lugar de impresion en cuestion, y/o ajusta 15 estos valores especificados automaticamente o mediante el operario de la impresora despues de una liberacion. A partir de los respectivos preajustes, definidos por medio de las curvas de compensacion, se puede actualizar automaticamente el recorrido de ajuste S07 de cada rueda 07 de un regulador de banda impresa determinado 03 durante una produccion en marcha de la impresora, por ejemplo, mediante un circuito de regulacion administrado por la unidad de control 33 o mediante una nueva entrada manual en la unidad de control 33.

20

Lista de signos de referencia

01

Banda de material de impresion, banda de papel

02

Cilindro de mecanismo impresor, cilindro de transferencia

25 03

Regulador de banda impresa

04

Unidad de ajuste, modulo

05

-

06

Travesano

07

Medio de ajuste, rueda

30 08

Brida

09

Placa de montaje

10

-

11

Carcasa

12

Palanca

35 13

Actuador, accionamiento, valvula, motor, motor paso a paso

14

Arbol

15

-

16

Engranaje, engranaje planetario

17

Conexion de lmea, interfaz de datos

40 18

Mascara de programa

19

Superficie de conexion

20

-

21

Superficie de conexion

22

Corredera

45 23

Campo de entrada

24

Campo de entrada

25

-

26

Diagrama

27

Curva de compensacion

50 28

Punto de apoyo

29

Tabla

30

-

31

Campo de entrada

32

Campo de entrada

55 33

Unidad de control

34

Red, sistema de lmea

35

-

36

Dispositivo de visualizacion

37

Unidad de manejo

A B A04 A06 5 B01 D07 L06 S07 A01 10 9

Zona de arranque Zona de aceleracion Distancia Distancia Anchura Diametro Longitud Recorrido de ajuste Alargamiento transversal Angulo de giro

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES

   1. Dispositivo con una unidad de control (33) y con un regulador de banda impresa (03), que presenta

   varias unidades de ajuste (04), de una impresora, estando configurada la impresora como una rotativa de bobinas 5 con cilindros de mecanismo impresor (02) ajustados en ambos lados contra una banda de material de impresion (01), actuando las unidades de ajuste (04) respectivamente con un medio de ajuste (07) sobre un plano de la banda de material de impresion (01), estando configurado el medio de ajuste (07) respectivamente como una rueda (07) desviable y montada de manera giratoria libremente, presentando cada unidad de ajuste (04) un actuador (13), estando conectados la unidad de control (33) y el respectivo actuador (13) de estas unidades de control (04) 10 respectivamente a una red digital (34), estando asignada una direccion en cada caso al respectivo actuador (13) de las unidades de ajuste (04) en la red digital (34), intercambiando datos la unidad de control (33) a traves de la red digital (34) con un actuador (13) seleccionado por su direccion, estando controlado el actuador seleccionado (13) por separado respectivamente desde la unidad de control (33) mediante datos intercambiados a traves de la red digital (34), disponiendo la unidad de control (33) al menos de un dispositivo de visualizacion (36) y de una unidad de 15 manejo (37), pudiendose visualizar diversas mascaras de programa (18) en el dispositivo de visualizacion (36), caracterizado porque esta prevista una mascara de programa (18) que contiene al menos un diagrama (26) con un desarrollo de una curva de compensacion (27) registrada sobre un numero de revoluciones de los cilindros de mecanismo impresor (02), indicando la curva de compensacion (27) respectivamente aquel valor de compensacion que se aplica a todas las ruedas (07) pertenecientes a un determinado regulador de banda impresa (03) en relacion 20 con el numero de revoluciones de los cilindros de mecanismo impresor (02), estando almacenadas en una memoria de la unidad de control (33) varias curvas de compensacion (27), estando asignada cada una de estas curvas de compensacion (27) a un gramaje de la banda de material de impresion (01) y pudiendose consultar cada una de estas curvas de compensacion (27) en la mascara de programa (18) mediante una seleccion correspondiente.

   25 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la unidad de control (33) esta integrada

   en un puesto de control perteneciente a la impresora.
2. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la red digital (34), mediante la que la unidad de control (33) intercambia datos entre sf y el respectivo actuador (13), es una red para controlar grupos que

   30 estan dispuestos en la impresora y que participan en un proceso de impresion que se desarrolla en la impresora.
3. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la unidad de control (33) intercambia datos a traves de la red digital (34) entre sf y un potenciometro asignado al respectivo actuador (13).

   35 5. Dispositivo segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el actuador (13)

   esta configurado como un accionamiento electromecanico (13).
4. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el accionamiento (13) esta configurado como un motor (13), estando acoplado un arbol (14), accionado por el motor (13), a un engranaje (16).

   40
5. 7. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el recorrido de ajuste (S07) de la rueda (07) se puede ajustar mediante una instruccion de control enviada por la unidad de control (33) al motor (13).
6. 8. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado porque la unidad de control (33) y el motor (13) 45 estan conectados respectivamente a una misma red digital (34), estando asignada una direccion al motor (13) en la

   red digital (34), intercambiando datos la unidad de control (33) a traves de la red digital (34) con el motor (13) seleccionado por su direccion.
7. 9. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el engranaje (16) y el motor (13) estan 50 integrados en una misma carcasa (11).
8. 10. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el engranaje (16) esta configurado como un engranaje planetario (16).

   55 11. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el engranaje (16) presenta una relacion

   de desmultiplicacion en el intervalo de 500:1 a 100:1.
9. 12. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el arbol (14), accionado por el motor (13),

   para la realizacion del recorrido de ajuste maximo (S07) de la rueda (07) realiza un angulo de giro (9) en el intervalo

   de 30° a 60°.
10. 13. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el recorrido de ajuste (S07) de la rueda (07) esta situado en el intervalo de 10 mm a 50 mm.

    5
11. 14. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el accionamiento (13) esta configurado como un motor paso a paso (13).
12. 15. Dispositivo segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el potenciometro detecta una posicion 10 angular de giro del arbol (14) accionado por el accionamiento (13).
13. 16. Dispositivo segun la reivindicacion 15, caracterizado porque el potenciometro notifica un valor de medicion sobre la posicion angular de giro del arbol (14) a la unidad de control (33) que controla el accionamiento (13).

    15
14. 17. Dispositivo segun la reivindicacion 16, caracterizado porque un flujo de datos, dirigido por el potenciometro a traves de la unidad de control (33) hacia el accionamiento (13), esta integrado en un circuito de regulacion que funciona automaticamente.