ES2574845B1 - Dispositivo de campo de cocción y procedimiento con un dispositivo de campo de cocción - Google Patents
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Abstract
Con el fin de mejorar la compensación de las tolerancias, se propone un dispositivo de campo de cocción con al menos un soporte de bobina (10) que esté previsto para soportar una o varias bobinas de calentamiento (12), con al menos un elemento de ferrita (14), y con al menos un elemento de sujeción (16) que esté previsto para ser unido con el soporte de bobina (10) y para soportar el elemento de ferrita (14), y el cual presente al menos un elemento de compensación (18) que esté previsto para compensar las tolerancias de fabricación del elemento de ferrita (14).
Description
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DISPOSITIVO DE CAMPO DE COCCION Y PROCEDIMIENTO CON UN DISPOSITIVO DE CAMPO DE COCCION
DESCRIPCION
Del estado de la tecnica son conocidos los campos de coccion por induction que comprenden una bobina de calentamiento, un soporte de bobina para soportar la bobina de calentamiento, y un elemento de ferrita, donde el elemento de ferrita esta unido con el soporte de bobina mediante un adhesivo de silicona.
Tambien se conocen los campos de coccion por induccion que comprenden una bobina de calentamiento, un soporte de bobina para soportar la bobina de calentamiento, un elemento de ferrita, y un elemento de sujecion. En este caso, el elemento de sujecion esta previsto para fijar el elemento de ferrita al soporte de bobina parcialmente o por completo.
La invention resuelve el problema tecnico de proporcionar un dispositivo de campo de coccion generico con mejores propiedades en relation a la compensation de las tolerancias. Segun la invencion, este problema tecnico se resuelve mediante las caracterlsticas de la revindication 1, mientras que de las reivindicaciones secundarias se pueden extraer realizaciones y perfeccionamientos ventajosos de la invencion.
Se propone un dispositivo de campo de coccion, en particular, un dispositivo de campo de coccion por induccion, con al menos un soporte de bobina que este previsto para soportar una o varias bobinas de calentamiento, con al menos un elemento de ferrita, y con al menos un elemento de sujecion que este previsto para ser unido con el soporte de bobina y para soportar el elemento de ferrita, y el cual presente al menos un elemento de compensacion que este previsto para equilibrar y/o compensar las tolerancias de fabrication del elemento de ferrita, en concreto, con respecto a la direction de la normal al plano de extension principal del elemento de ferrita. El termino “dispositivo de campo de coccion” incluye el concepto de al menos una parte, en concreto, un subgrupo constructivo, de un campo de coccion, en particular, de un campo de coccion por induccion. El dispositivo de campo de coccion puede comprender tambien el campo de coccion entero, en particular, el campo de coccion por induccion entero. Ademas, el dispositivo de campo de coccion puede comprender una o varias bobinas de calentamiento. El termino “bobina de calentamiento” incluye el concepto de un elemento inductivo que este compuesto por al menos una, de manera preferida exactamente una, llnea de calentamiento, y que presente dos o mas, de manera ventajosa, cinco o mas, de manera preferida, diez o mas y, de manera mas
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preferida, veinte o mas espiras, en un plano y/o, de manera ventajosa, en varios pianos. Al observarse en vista superior, la bobina de calentamiento puede presentar una forma y/o contorno rectangular, ovalado y/o, de manera preferida, circular. La bobina de calentamiento esta prevista para generar un campo electromagnetico alterno con una frecuencia de entre 20 kHz y 100 kHz, el cual esta previsto para ser transformado en calor en la base de una baterla de coccion metalica, preferiblemente ferromagnetica, apoyada encima, a traves de efectos de corrientes en remolino y/o de inversion magnetica. El termino “previsto/a” incluye el concepto de concebido/a y/o provisto/a de manera especlfica. La expresion consistente en que un objeto este previsto para una funcion determinada incluye el concepto relativo a que el objeto satisfaga y/o realice esta funcion determinada en uno o mas estados de aplicacion y/o de funcionamiento.
El termino “soporte de bobina” incluye el concepto de una unidad que comprenda uno o mas rollos de soporte cillndricos, de manera preferida, con forma de cilindro circular, y uno o mas elementos delimitadores laterales, de manera ventajosa, dos o mas y, de manera preferida, exactamente dos, elementos delimitadores laterales. El rollo de soporte y el al menos un elemento delimitador lateral y/o los dos o mas elementos delimitadores laterales delimitan parcialmente o por completo y, de manera preferida, en gran parte o por completo, al menos un area de alojamiento de bobina de calentamiento que esta prevista para alojar en el estado montado la llnea de calentamiento que forma a la bobina de calentamiento y/o una o mas bobinas de calentamiento, de manera preferida, exactamente una bobina de calentamiento. El soporte de bobina esta realizado preferiblemente en una pieza, y puede estar formado parcialmente o por completo, de manera preferida, en gran parte o por completo y, de manera mas preferida, por completo, por cualquier material que resulte apropiado a un experto en la materia, por ejemplo, por una ceramica y/o un material plastico, en particular, un plastico resistente a las altas temperaturas, preferiblemente, un sulfuro de polifenileno (PPS) y/o, de manera mas preferida, un pollmero cristalino llquido (LCP). La expresion “en gran parte o por completo” incluye el concepto del 60% como mlnimo, de manera ventajosa, del 70% como mlnimo, de manera preferida, del 80% como mlnimo y, de manera mas preferida, del 90% como mlnimo. El termino “en una pieza” incluye el concepto de al menos unido en union de material, por ejemplo, mediante un proceso de pegadura, un proceso de inyeccion encima y/u otro proceso que resulte apropiado al experto en la materia. Sin embargo, “en una pieza” incluye de manera ventajosa el concepto de conformado en un fragmento que este fabricado preferiblemente a partir de una unica pieza bruta y, de manera particularmente preferida, en un procedimiento de moldeo por inyeccion, en concreto, en un procedimiento de moldeo por inyeccion de uno o varios componentes. El
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termino “plastico resistente a las altas temperaturas” incluye el concepto de un material plastico que presenta una temperatura de uso continuo de 150° C como mlnimo y, preferiblemente, de 200° C como mlnimo. El termino “elemento de ferrita” incluye el concepto de un elemento ferrimagnetico que este previsto para conducir y/o adaptar, preferiblemente aumentar, un campo electromagnetico de la bobina de calentamiento. De manera preferida, el elemento de ferrita esta realizado en una pieza. Sin tener en cuenta las tolerancias de fabrication, el espesor del material y/o el grosor del elemento de ferrita asciende a entre 2 mm y 7 mm y, de manera ventajosa, a entre 3 mm y 6 mm. Las tolerancias de fabricacion del elemento de ferrita se encuentran entre 0,1 mm y 0,5 mm. Aqul, el elemento de ferrita puede estar compuesto parcialmente o por completo, de manera preferida, en gran parte o por completo y, de manera mas preferida, por completo, por cualquier material ferrimagnetico que resulte apropiado a un experto en la materia, por ejemplo, un oxido metalico, en particular, magnetita y/o el oxido de hierro hematita.
De manera preferida, el elemento de sujecion esta realizado en una pieza, pudiendo estar compuesto parcialmente o por completo, de manera preferida, en gran parte o por completo y, de manera mas preferida, por completo, por cualquier material que resulte apropiado a un experto en la materia, por ejemplo, por una ceramica y/o un material plastico, en particular, un plastico resistente a las altas temperaturas, preferiblemente, un pollmero cristalino llquido (LCP) y/o, de manera mas preferida, un sulfuro de polifenileno (PPS). El termino “elemento de compensation” incluye el concepto de un elemento de manera preferida elastico y/o deformable parcialmente o por completo. La expresion “objeto parcialmente elastico” incluye el concepto de un objeto, preferiblemente un objeto que retroceda, el cual presente al menos un area parcial que en un estado de funcionamiento normal sea modificable elasticamente al menos en su position en 0,2 mm como mlnimo, de manera ventajosa, en 0,5 mm como mlnimo, de manera preferida, en 1 mm como mlnimo y, de manera mas preferida, en 2 mm como mlnimo, y el cual genere una fuerza antagonista dependiente de una modification de la posicion y, preferiblemente, proporcional a dicha modificacion, la cual contrarreste la modificacion. El elemento elastico es deformable de manera repetida, en concreto, al menos 100 veces y, preferiblemente, al menos 500 veces, sin que con ello se deteriore o destruya, y tiende de nuevo por si mismo a su forma basica tras una deformation. Aqul, el elemento de sujecion podrla presentar una cantidad cualquiera de elementos de compensacion, por ejemplo, dos o mas, tres o mas y/o cuatro o mas elementos de compensacion. Al menos un elemento de compensacion podrla estar realizado a modo de ejemplo como pollmero, como elastomero, como elemento de silicona y/o como resorte, en concreto, como resorte de
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compresion. Sin embargo, el elemento de sujecion presenta de manera preferida exactamente un elemento de compensation.
Si se observa perpendicularmente el plano de extension principal del elemento de sujecion, del elemento de ferrita y/o del soporte de bobina, el elemento de sujecion, el elemento de ferrita y/o el soporte de bobina pueden presentar cualquier forma y/o contorno que resulten apropiados a un experto en la materia, por ejemplo, una forma y/o contorno rectangular, ovalado, circular y/o alveolar. Si se observa perpendicularmente el plano de extension principal del elemento de sujecion, del elemento de ferrita y/o del soporte de bobina, el diametro medio del elemento de sujecion, del elemento de ferrita y/o del soporte de bobina asciende aqul a 30 mm como mlnimo, de manera preferida, a 40 mm como mlnimo y, de manera mas preferida, a 50 mm como mlnimo, y a 100 mm como maximo, de manera preferida, a 85 mm como maximo y, de manera mas preferida, a 75 mm como maximo. Si se observa perpendicularmente el plano de extension principal del elemento de sujecion, del elemento de ferrita y/o del soporte de bobina, el elemento de sujecion, el elemento de ferrita y/o el soporte de bobina presentan de manera particularmente preferida la misma forma, el mismo contorno y/o el mismo diametro medio. El termino "plano de extension principal” de un objeto incluye el concepto de un plano que sea paralelo a la mayor superficie lateral del menor paraleleplpedo imaginario que envuelva ajustadamente al objeto por completo, y que discurra a traves del punto central, en concreto, el punto central geometrico, del paraleleplpedo. El termino "diametro medio” de un objeto incluye el concepto del diametro del menor clrculo imaginario que comprenda por completo justamente al objeto. De manera ventajosa, el campo de coccion puede estar configurado como campo de coccion de matriz, en cuyo caso el dispositivo de campo de coccion puede presentar dos o mas, de manera ventajosa, cuatro o mas, preferiblemente, seis o mas, de manera mas preferida, doce o mas y, de manera particularmente ventajosa, veinticuatro o mas soportes de bobina, bobinas de calentamiento, elementos de ferrita y/o elementos de sujecion, preferiblemente identicos entre si. Mediante esta realization, se puede proporcionar un dispositivo de campo de coccion con mejores propiedades en cuanto a la compensacion de las tolerancias, en concreto, la compensacion de tolerancias de fabrication del elemento de ferrita. Ademas, es posible proporcionar un dispositivo de campo de coccion con una mayor flexibilidad y/o estabilidad. Tambien se puede reducir ventajosamente la complejidad del proceso de production, pudiendo as! reducirse de manera ventajosa el coste del montaje. De esta forma, se consigue un ahorro de tiempo, ademas de poder reducirse los costes gracias a una baja tasa de productos defectuosos.
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De manera preferida, el elemento de sujecion esta unido en una pieza, en concreto, al menos en union de material con el elemento de compensation. De esta forma, se puede simplificar el montaje y mejorar la estabilidad.
Si el elemento de sujecion y el elemento de compensacion son identicos entre si, se pueden reducir los componentes y, con ello, los costes.
Ademas, se propone que el elemento de sujecion y/o el elemento de compensacion esten ranurados. La ranura puede presentar una anchura de entre 0,5 mm y 8 mm, de manera preferida, de entre 1 mm y 7 mm y, de manera mas preferida, de entre 1,5 mm y 6 mm. De esta forma, se puede aumentar la flexibilidad del elemento de sujecion y/o reducir la resistencia a la flexion del mismo.
De manera preferida, el elemento de sujecion y/o el elemento de compensacion presentan un espesor de material y/o un grosor de 0,1 mm como mlnimo, de manera preferida, de 0,25 mm como mlnimo y, de manera mas preferida, de 0,5 mm como mlnimo, y de 2,5 mm como maximo, de manera preferida, de 1,5 mm como maximo y, de manera mas preferida, de 1 mm como maximo. De esta forma, se puede mejorar en mayor medida la flexibilidad y/o la estabilidad del dispositivo de campo de coccion.
En una forma de realization preferida de la invention, se propone que el elemento de sujecion y/o el elemento de compensacion y el soporte de bobina comprendan elementos de fijacion complementarios y/o elementos de fijacion que se correspondan entre si, los cuales esten previstos para fijar el elemento de sujecion en arrastre de fuerza y/o de forma al soporte de bobina. El elemento de sujecion y el soporte de bobina presentan en cada caso al menos uno de los elementos de fijacion, aunque de manera alternativa el elemento de sujecion y/o el soporte de bobina tambien pueden presentar varios elementos de fijacion. De esta forma, se puede conseguir una union sencilla y ventajosamente separable entre el elemento de sujecion y el soporte de bobina.
Ademas, se propone que los elementos de fijacion complementarios esten realizados como elementos de cierre de bayoneta. En este caso, el elemento de sujecion esta previsto para ser unido con el soporte de bobina mediante una union a bayoneta. De esta forma, se puede conseguir una union separable y establecible con rapidez entre el elemento de sujecion y el soporte de bobina.
Asimismo, se propone que, sin tener en cuenta las tolerancias de fabrication, el elemento de
ferrita sea plano. En concreto, el elemento de ferrita esta realizado de manera esencial o
totalmente laminar. La expresion realizacion "esencial o totalmente laminar” de un objeto
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incluye el concepto de una realization del objeto en la que un paraleleplpedo mlnimo imaginario, que envuelva ajustadamente al objeto, presente un canto de mayor extension cuya longitud sea al menos 5 veces mayor, preferiblemente, al menos 10 veces mayor, de manera preferida, al menos 15 veces mayor y, de manera particularmente ventajosa, al menos 20 veces mayor que el canto de menor extension del paraleleplpedo. Sin tener en cuenta las tolerancias de fabrication, el elemento de ferrita presenta aqul un espesor de material y/o grosor esencial o totalmente constante. La expresion espesor de material y/o grosor "esencial o totalmente constante” de un objeto incluye el concepto de un espesor de material y/o grosor que difiera del espesor de material y/o grosor medio a traves del objeto en el 10% como maximo, de manera preferida, en el 5% como maximo y, de manera mas preferida, en el 2% como maximo. De esta forma, se puede reducir la complejidad del elemento de ferrita y aumentar la eficiencia de la potencia de calentamiento del dispositivo de campo de coccion, ya que se puede minimizar la distancia entre la bobina de calentamiento y el elemento de ferrita.
Si el elemento de compensation presenta al menos un elemento de soporte de ferrita que este previsto para presionar el elemento de ferrita contra el soporte de bobina, es posible compensar ventajosamente las tolerancias de fabricacion y conseguir a la vez una estabilidad elevada. En este caso, es posible ventajosamente presionar contra el soporte de bobina de forma segura elementos de ferrita con un espesor de material y/o grosor reducido en comparacion con un espesor de material de referencia y/o grosor de referencia. El termino "elemento de soporte de ferrita” incluye el concepto de un elemento que este previsto para estar en contacto con y/o soportar el elemento de ferrita en el estado montado. Aqul, el elemento de soporte de ferrita esta realizado ventajosamente como una elevation rectangular, circular, ovalada, con forma de superficie lateral exterior de cilindro y/o de tronco piramidal, de manera relativa al elemento de compensacion y/o al elemento de sujecion. De manera ventajosa, el elemento de soporte de ferrita esta compuesto parcialmente o por completo, de manera preferida, en gran parte o por completo y, de manera mas preferida, por una ceramica y/o un material plastico, en particular, un plastico resistente a las altas temperaturas, preferiblemente, un pollmero cristalino llquido (LCP) y/o, de manera mas preferida, un sulfuro de polifenileno (PPS). Como alternativa, se concibe que el elemento de soporte de ferrita este compuesto parcialmente o por completo por un elemento elastico y/o deformable. Aqul, el elemento de soporte de ferrita puede estar realizado a modo de ejemplo como pollmero, como elastomero, como elemento de silicona y/o como resorte, en concreto, como resorte de compresion. De manera preferida, el elemento de compensacion presenta dos o mas, preferiblemente, tres o mas y, de manera
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mas preferida, cuatro o mas elementos de soporte de ferrita. De manera ventajosa, el elemento de soporte de ferrita y el elemento de compensation estan realizados en una pieza y, de manera particularmente preferida, el elemento de soporte de ferrita, el elemento de compensacion, y el elemento de sujecion estan realizados en una pieza.
En una forma de realization particularmente preferida de la invention, se propone que el elemento de ferrita este fijado al soporte de bobina unicamente en arrastre de forma y/o de fuerza, en concreto, de manera indirecta, y no en union de material, por ejemplo, con un adhesivo de silicona y/o con una cinta adhesiva. Asl, se puede reducir la duration del montaje, ya que no es necesario un endurecimiento de un adhesivo que requiera mucho tiempo y/o se prescinde totalmente de este.
Ademas, se propone un procedimiento con un dispositivo de campo de coccion, en particular, con un dispositivo de campo de coccion por induction, el cual presente al menos un soporte de bobina para soportar una o varias bobinas de calentamiento, al menos un elemento de ferrita, y al menos un elemento de sujecion para ser unido con el soporte de bobina y para soportar el elemento de ferrita, donde el elemento de sujecion presente al menos un elemento de compensacion, y mediante el elemento de compensacion se compensen las tolerancias de fabrication del elemento de ferrita, en concreto, con respecto a la direction de la normal al plano de extension principal del elemento de ferrita. De esta forma, se puede conseguir una compensacion de las tolerancias ventajosa, y proporcionar un dispositivo de campo de coccion con una mayor flexibilidad, estabilidad y/o eficiencia del montaje.
El dispositivo de campo de coccion que se describe no esta limitado a la aplicacion ni a la forma de realizacion anteriormente expuestas, pudiendo en particular presentar una cantidad de elementos, componentes, y unidades particulares que difiera de la cantidad que se menciona en el presente documento, siempre y cuando se persiga el fin de cumplir la funcionalidad aqul descrita.
Otras ventajas se extraen de la siguiente description del dibujo. En el dibujo esta representado un ejemplo de realizacion de la invencion. El dibujo, la descripcion y las reivindicaciones contienen caracterlsticas numerosas en combination. El experto en la materia considerara las caracterlsticas ventajosamente tambien por separado, y las reunira en otras combinaciones razonables.
Muestran:
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Fig. 1 un campo de coccion realizado como campo de coccion por induction con un
dispositivo de campo de coccion, en vista superior,
Fig. 2 un soporte de bobina del dispositivo de campo de coccion, en una vista en
perspectiva,
Fig. 3 un elemento de ferrita del dispositivo de campo de coccion, en una vista en
perspectiva,
Fig. 4 un elemento de sujecion y/o un elemento de compensation del dispositivo de
campo de coccion con varios elementos de soporte de ferrita, en una vista en perspectiva,
Fig. 5 el soporte de bobina, el elemento de ferrita, y el elemento de sujecion y/o el
elemento de compensacion, en un estado parcialmente montado,
Fig. 6 el soporte de bobina, el elemento de ferrita, y el elemento de sujecion y/o el
elemento de compensacion, en el estado montado, y Fig. 7 el soporte de bobina, el elemento de ferrita, y el elemento de sujecion y/o el
elemento de compensacion, en una vista de section a lo largo de la llnea VII- VII de la figura 6.
La figura 1 muestra un ejemplo de un campo de coccion 26 realizado como campo de coccion por induccion, en vista superior esquematica. En el presente caso, el campo de coccion 26 esta realizado como campo de coccion de matriz, y presenta una placa de campo de coccion variable con zonas de calentamiento variables, asl como un dispositivo de campo de coccion que, en el presente caso, presenta 48 unidades de calentamiento 28 que son identicas entre si. Las figuras 2 a 7 describen a modo de ejemplo la estructura de una de las unidades de calentamiento 28 del dispositivo de campo de coccion.
El dispositivo de campo de coccion comprende un soporte de bobina 10 (vease la figura 2) y, en concreto, la unidad de calentamiento 28 comprende el soporte de bobina 10. El soporte de bobina 10 esta compuesto por un pollmero cristalino llquido, esta realizado en una pieza, y presenta un grosor de pared de entre 0,4 mm y 1 mm. Ademas, el soporte de bobina 10 presenta un rollo de soporte 30, el cual presenta en vista superior forma de cilindro circular y esta realizado como cilindro hueco. Asimismo, el soporte de bobina 10 presenta un primer elemento delimitador lateral 32 que presenta en vista superior forma circular y, en el presente caso, un diametro de aproximadamente 70 mm, y un segundo elemento delimitador lateral 34 que presenta en vista superior forma alveolar y, en el presente caso, un diametro medio de aproximadamente 75 mm. Ademas, el segundo elemento delimitador lateral 34 comprende un canal de gula para cables 48, el cual esta
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dispuesto sobre un lado del segundo elemento delimitador lateral 34 opuesto al primer elemento delimitador lateral 32, y se extiende desde un area central del soporte de bobina 10 en direccion radial hasta un area marginal del soporte de bobina 10. El canal de gula para cables 48 esta previsto para guiar en el estado montado diversas llneas de suministro. El rollo de soporte 30 y los elementos delimitadores laterales 32, 34 delimitan un area de alojamiento de bobina de calentamiento 36 parcialmente o por completo. De manera alternativa, un primer y/o un segundo elemento delimitador lateral tambien podrla presentar la misma forma y/o una forma distinta en vista superior.
Por otro lado, el soporte de bobina 10 presenta un primer elemento de fijacion 20 (vease en particular la figura 5), el cual esta dispuesto de manera central y concentrica junto al segundo elemento delimitador lateral 34. El primer elemento de fijacion 20 esta dispuesto sobre un lado del segundo elemento delimitador lateral 34 opuesto al rollo de soporte 30 y/o al primer elemento delimitador lateral 32. En el presente caso, el primer elemento de fijacion 20 esta realizado como primer elemento de cierre de bayoneta. Como alternativa, se concibe realizar un primer elemento de fijacion como elemento de encaje y/o elemento roscado.
El dispositivo de campo de coccion comprende ademas una bobina de calentamiento 12 (veanse las figuras 6 y 7), en concreto, la unidad de calentamiento 28 comprende la bobina de calentamiento 12, la cual esta compuesta exactamente por una llnea de calentamiento y presenta 20 espiras. En vista superior, la bobina de calentamiento 12 presenta forma circular y, en el estado montado, esta dispuesta en el area de alojamiento de bobina de calentamiento 36, por lo que el soporte de bobina 10 esta previsto para soportar la bobina de calentamiento 12. Aqul, la llnea de calentamiento es bobinada alrededor del rollo de soporte 30, por lo que forma la bobina de calentamiento 12. Ademas, la bobina de calentamiento 12 comprende dos o mas contactos de conexion (no representados), los cuales estan previstos para suministrar corriente electrica a la bobina de calentamiento 12, que esta prevista para calentar una baterla de coccion a traves de efectos de corrientes en remolino y/o de inversion magnetica.
Asimismo, el dispositivo de campo de coccion comprende un elemento de ferrita 14 (vease la figura 3), en concreto, la unidad de calentamiento 28 comprende el elemento de ferrita 14. El elemento de ferrita 14 esta compuesto por un material de ferrita de elevado rendimiento y, en el presente caso, esta compuesto por 3C90, aunque como alternativa se concibe que un elemento de ferrita este compuesto por 3C91, 3C92, 3C93, 3C94, 3C95, 3C96 y/o 3C97. Ademas, el elemento de ferrita 14 esta realizado en una pieza y de manera esencial o
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totalmente laminar. Sin tener en cuenta las tolerancias de fabrication, el elemento de ferrita 14 es plano, por lo que presenta un grosor de material al menos esencialmente constante, en el presente caso, de aproximadamente 5 mm. En vista superior, el elemento de ferrita 14 presenta forma alveolar y, en el presente caso, un diametro medio de aproximadamente 75 mm. Ademas, el elemento de ferrita 14 presenta un vaciado 38 central que en vista superior presenta forma circular. El vaciado 38 presenta un diametro de entre 10 mm y 25 mm, en el presente caso, de aproximadamente 20 mm. Ademas, el elemento de ferrita 14 esta ranurado, por lo que presenta una ranura 40 que se extiende desde el vaciado 38 central en direction radial hasta un area marginal del elemento de ferrita 14, y presenta una anchura de aproximadamente 12 mm.
Ademas, el dispositivo de campo de coccion comprende un elemento de sujecion 16 (vease la figura 4), en concreto, la unidad de calentamiento 28 comprende el elemento de sujecion 16, el cual presenta un elemento de compensation 18. En el presente caso, el elemento de sujecion 16 y el elemento de compensacion 18 son identicos entre si, por lo que forman el mismo componente. No obstante, como alternativa se concibe tambien que un elemento de sujecion y un elemento de compensacion se realicen en dos piezas, en cuyo caso el elemento de compensacion podrla estar realizado a modo de ejemplo como elemento elastico, en particular, como pollmero, como elastomero, como elemento de silicona y/o como resorte, y unido preferiblemente en una pieza, por ejemplo, en union de material, con el elemento de sujecion, en concreto, con un lado del elemento de sujecion dirigido hacia un soporte de bobina.
La forma del elemento de sujecion 16 es al menos esencialmente estable. Ademas, el elemento de sujecion 16 esta compuesto por sulfuro de polifenileno, y esta realizado en una pieza, estando compuesto en el presente caso por un unico fragmento. Asimismo, el elemento de sujecion 16 presenta un grosor de material constante, el cual asciende en este caso a 0,5 mm aproximadamente. En vista superior, el elemento de sujecion 16 presenta forma alveolar. En el presente caso, el elemento de sujecion 16 presenta un diametro medio de aproximadamente 75 mm. Ademas, el elemento de sujecion 16 presenta otro vaciado 42 central, el cual presenta en vista superior una forma aproximada o exactamente circular, y un diametro medio de entre 10 mm y 25 mm, en el presente caso, de aproximadamente 20 mm. Ademas, el elemento de sujecion 16 esta ranurado, por lo que presenta otra ranura 44, la cual se extiende desde el otro vaciado 42 en direccion radial hasta un area marginal del elemento de sujecion 16, y presenta una anchura de aproximadamente 5 mm.
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El elemento de sujecion 16 esta previsto para soportar el elemento de ferrita 14, asl como para unirlo con el soporte de bobina 10 y presionarlo contra este. Para ello, el elemento de sujecion 16 presenta un segundo elemento de fijacion 22, el cual esta realizado de manera correspondiente al primer elemento de fijacion 20. El segundo elemento de fijacion 22 delimita el otro vaciado 42, por lo que esta dispuesto de manera central y concentrica junto al elemento de sujecion 16. En el presente caso, el segundo elemento de fijacion 22 esta realizado como segundo elemento de cierre de bayoneta. Como alternativa, se concibe que un segundo elemento de fijacion se realice como elemento de encaje y/o elemento roscado. Los elementos de fijacion 20, 22 complementarios estan previstos para fijar el elemento de sujecion 16 al soporte de bobina 10, por lo que el elemento de sujecion 16 y el soporte de bobina 10 estan unidos entre si mediante una union a bayoneta en el estado montado, agarrando elementos de union en arrastre de forma del segundo elemento de fijacion 22 del elemento de sujecion 16 por detras a elementos de union en arrastre de forma del primer elemento de fijacion 20 del soporte de bobina 10 al girarse el elemento de sujecion 16 y/o el soporte de bobina 10. Asimismo, los elementos de fijacion 20, 22 complementarios estan previstos para fijar el elemento de ferrita 14 de manera indirecta al soporte de bobina 10. Aqul, el elemento de ferrita 14 esta fijado al soporte de bobina 10 unicamente en arrastre de forma y/o de fuerza, y no en union de material. En el presente caso, la unidad de calentamiento 28 entera no presenta adhesivo alguno.
Asimismo, el elemento de sujecion 16 y/o el elemento de compensation 18 presenta cuatro elementos de soporte de ferrita 24, los cuales estan dispuestos junto a un lado del elemento de sujecion 16 dirigido hacia el soporte de bobina 10. En el presente caso, los elementos de soporte de ferrita 24 estan unidos en una pieza con el elemento de sujecion 16, por lo que estan compuestos por sulfuro de polifenileno. Asimismo, los elementos de soporte de ferrita 24 estan distribuidos de manera uniforme sobre una superficie del elemento de sujecion 16, y estan realizados como elevaciones con respecto al elemento de sujecion 16. En el presente caso, los elementos de soporte de ferrita 24 son rectangulares. Los elementos de soporte de ferrita 24 estan previstos para presionar el elemento de ferrita 14 contra el soporte de bobina 10. Sin embargo, al menos un elemento de soporte de ferrita tambien podrla estar compuesto como alternativa por otro material, en concreto, plastico, y/o estar realizado como elemento elastico, en particular, como pollmero, como elastomero, como elemento de silicona y/o como resorte.
Ademas, el elemento de sujecion 16 presenta al menos un elemento de fijacion 46, en el presente caso, cuatro elementos de fijacion 46. Los elementos de fijacion 46 estan
dispuestos junto a un lado del elemento de sujecion 16 opuesto al soporte de bobina 10. En
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el presente caso, los elementos de fijacion 46 estan unidos en una pieza con el elemento de sujecion 16, por lo que estan compuestos por sulfuro de polifenileno. Asimismo, los elementos de fijacion 46 estan distribuidos de manera uniforme sobre otra superficie del elemento de sujecion 16 (vease en particular la figura 5), y estan realizados de manera aproximada o exactamente cillndrica. Ademas, los elementos de fijacion 46 son alargados y presentan una direction de extension principal que esta dispuesta perpendicularmente al plano de extension principal del elemento de sujecion 16. En el presente caso, dos de los elementos de fijacion 46 estan realizados como elementos de encaje, y estan previstos para fijar el elemento de sujecion 16 y/o el elemento de ferrita 14 y/o el soporte de bobina 10 a una unidad de soporte (no representada). Por tanto, sin tener en cuenta los elementos de fijacion 46, el elemento de sujecion 16 es al menos esencialmente laminar. Como alternativa, se concibe que todos los elementos de fijacion esten realizados como elementos de encaje. Ademas, un elemento de sujecion podrla presentar otra cantidad de elementos de fijacion, por ejemplo, al menos un elemento de fijacion y/o al menos dos elementos de fijacion.
Las figuras 5, 6 y 7 muestran el soporte de bobina 10, el elemento de ferrita 14, y el elemento de sujecion 16 y/o el elemento de compensation 18 en un estado montado parcialmente (vease la figura 5), en un estado totalmente montado (vease la figura 6), y en una vista de section a lo largo de la llnea VII-VII de la figura 6 (vease la figura 7).
Particularmente la figura 6 muestra que el elemento de sujecion 16, el elemento de ferrita 14, y el soporte de bobina 10, en concreto, el segundo elemento delimitador lateral 34, presentan en vista superior el mismo contorno y el mismo diametro medio. Ademas, el elemento de ferrita 14 esta dispuesto en el estado montado entre el elemento de sujecion 16 y el soporte de bobina 10, en concreto, el segundo elemento delimitador lateral 34.
En el presente caso, el elemento de sujecion 16 y/o el elemento de compensacion 18 y los elementos de soporte de ferrita 24 estan previstos para compensar las tolerancias de fabrication que se producen durante la fabrication del elemento de ferrita 14, las cuales pueden ascender a varios cientos de pm. Aqul, la otra ranura 44 del elemento de sujecion 16 esta prevista para reducir la resistencia a la flexion del elemento de sujecion 16. En este caso, el elemento de sujecion 16 es al menos parcialmente elastico, por lo que la position de un area marginal del elemento de sujecion 16, tal y como se indica en la figura 7, puede variar 2 mm como mlnimo de manera relativa a la posicion de un area central del elemento de sujecion 16 al menos en la direccion perpendicular al plano de extension principal del elemento de sujecion 16. De este modo, se pueden compensar con eficacia las tolerancias
de fabrication del elemento de ferrita 14, en concreto, sin provocar la rotura del material relativamente inelastico del elemento de sujecion 16. Ademas, a pesar de las posibles tolerancias de fabrication, los elementos de soporte de ferrita 24 estan previstos para presionar al elemento de ferrita 14 contra el soporte de bobina 10 de manera segura.
5 Ademas, a traves de los elementos de soporte de ferrita 24 es posible presionar contra el soporte de bobina 10 de manera segura los elementos de ferrita con un espesor de material y/o grosor reducido en comparacion con un espesor de material de referencia y/o grosor de referencia.
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Simbolos de referencia
Soporte de bobina
Bobina de calentamiento
Elemento de ferrita
Elemento de sujecion
Elemento de compensation
Elemento de fijacion
Elemento de fijacion
Elemento de soporte de ferrita
Campo de coccion
Unidad de calentamiento
Rollo de soporte
Elemento delimitador lateral
Elemento delimitador lateral
Area de alojamiento de bobina de calentamiento
Vaciado
Ranura
Vaciado
Ranura
Elemento de fijacion Canal de gula para cables
Claims (12)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Dispositivo de campo de coccion con al menos un soporte de bobina (10) que esta previsto para soportar una o varias bobinas de calentamiento (12), con al menos un elemento de ferrita (14), y con al menos un elemento de sujecion (16) que esta previsto para ser unido con el soporte de bobina (10) y para soportar el elemento de ferrita (14), y el cual presenta al menos un elemento de compensation (18) que esta previsto para compensar las tolerancias de fabrication del elemento de ferrita (14).
- 2. Dispositivo de campo de coccion segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el elemento de sujecion (16) esta unido en una pieza con el elemento de compensacion (18).
- 3. Dispositivo de campo de coccion segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el elemento de sujecion (16) y el elemento de compensacion (18) son identicos entre si.
- 4. Dispositivo de campo de coccion segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de sujecion (16) esta ranurado.
- 5. Dispositivo de campo de coccion segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de sujecion (16) presenta un grosor de material de 0,1 mm como mlnimo y de 2,5 mm como maximo.
- 6. Dispositivo de campo de coccion segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de sujecion (16) y el soporte de bobina (10) comprenden elementos de fijacion (20, 22) complementarios, los cuales estan previstos para fijar el elemento de sujecion (16) al soporte de bobina (10).
- 7. Dispositivo de campo de coccion segun la reivindicacion 6, caracterizado porque los elementos de fijacion (20, 22) complementarios estan realizados como elementos de cierre de bayoneta.
- 8. Dispositivo de campo de coccion segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque, sin tener en cuenta las tolerancias de fabricacion, el elemento de ferrita (14) es plano.101520
- 9. Dispositivo de campo de coccion segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de compensacion (18) presenta al menos un elemento de soporte de ferrita (24) que esta previsto para presionar el elemento de ferrita (14) contra el soporte de bobina (10).
- 10. Dispositivo de campo de coccion segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el elemento de ferrita (14) esta fijado unicamente en arrastre de forma y/o de fuerza.
- 11. Campo de coccion (26) con uno o varios dispositivos de campo de coccion segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente.
- 12. Procedimiento con un dispositivo de campo de coccion segun una de las reivindicaciones 1 a 10, el cual presenta al menos un soporte de bobina (10) para soportar una o varias bobinas de calentamiento (12), al menos un elemento de ferrita (14), y al menos un elemento de sujecion (16) para ser unido con el soporte de bobina (10) y para soportar el elemento de ferrita (14), donde el elemento de sujecion (16) presenta al menos un elemento de compensacion (18), y mediante el elemento de compensacion (18) se compensan las tolerancias de fabrication del elemento de ferrita (14).
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