ES2576185T3

ES2576185T3 - Embalaje de expedición para el alojamiento de objetos de embalaje rígidos en forma de paralelepípedo que comprenden un único recorte de cartón ondulado

Info

Publication number: ES2576185T3
Application number: ES12751516.1T
Authority: ES
Inventors: Maritta WIECHMANN; Frank Seidel
Original assignee: Smurfit Kappa Wellpappenwerk Waren GmbH
Current assignee: Smurfit Kappa Wellpappenwerk Waren GmbH
Priority date: 2011-08-30
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2032-08-29
Also published as: PL2750979T3; DE202011051151U1; EP2750979B1; WO2013030239A1; EP2750979A1

Abstract

Embalaje de expedición (1) para el alojamiento de un objeto de embalaje (9) rígido en forma de paralelepípedo que comprende un único recorte de cartón ondulado (2) que comprende dos pares (210, 220) de campos de pared laterales (21, 22) articulados entre sí en serie mediante primeras líneas de plegado (31) que están situados enfrente en el estado del embalaje (1) erguido cerrado del recorte de cartón ondulado (2) con cuatro lados longitudinales (11, 12) y dos lados frontales (13) en parejas en la posición paralela correspondientemente al paralelepípedo del objeto de embalaje (9) que forma los lados longitudinales (11, 12), así como campos de pared frontales (23) que están articulados al campo de recorte mediante líneas de plegado y, en el estado de embalaje erguido, están situados enfrente en la posición paralela correspondientemente al paralelepípedo del objeto de embalaje (9) que forma los lados frontales (13), comprendiendo los lados frontales (13) campos de borde (4) que están articulados entre sí en serie mediante segundas líneas de plegado (32) así como mediante terceras líneas de plegado (33) respectivamente a un campo de pared lateral (21, 22) asociado, y estando articulados los campos de pared frontales (23) asociados al lado frontal (13) mediante cuartas líneas de plegado (34) a al menos dos campos de borde (4) de cada lado frontal (13), llegando a apoyarse entre sí en doble capa en el estado de embalaje erguido al menos dos campos de pared frontales (231, 232) y quedando ajustados los campos de borde (4) en los campos de pared laterales (21, 22) que se articulan, formando en esta posición los campos de pared laterales (21, 22) junto con los campos de pared frontales (23) un borde de zona de absorción de impactos (5) retraído que actúa como protección contra choques en el lado frontal en el embalaje (1).

Description

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DESCRIPCION

Embalaje de expedicion para el alojamiento de objetos de embalaje ngidos en forma de paralelep^pedo que comprenden un unico recorte de carton ondulado

La invencion se refiere a un embalaje de expedicion para el alojamiento de un objeto de embalaje ngido en forma de paralelepfpedo que comprende un unico recorte de carton ondulado que comprende dos pares de campos de pared laterales articulados entre sf en serie mediante primeras lmeas de plegado que estan situados enfrente en el estado del embalaje erguido cerrado del recorte de carton ondulado con cuatro lados longitudinales y dos lados frontales en parejas en la posicion paralela correspondientemente a la forma de paralelepfpedo del objeto de embalaje que forma los lados longitudinales, asf como campos de pared frontales que estan articulados al campo de recorte mediante lmeas de plegado y, en el estado de embalaje erguido, estan situados enfrente en la posicion paralela correspondientemente a la forma de paralelepfpedo del objeto de embalaje que forma los lados frontales.

Por el documento GB 176 936 A se conoce un embalaje de expedicion de acuerdo con el genero que presenta ademas las siguientes caractensticas: Los lados frontales comprenden campos de borde que estan articulados con lmeas de plegado respectivamente a un campo de pared lateral asociado; a al menos dos campos de borde de cada lado frontal estan articulados con lmeas de plegado los campos de pared frontales asociados al lado frontal; en el estado de embalaje erguido, al menos dos campos de pared frontales llegan a apoyarse entre sf en doble capa; mediante el campos de borde esta formado un borde de zona de absorcion de impactos retrafdo que actua como proteccion contra choques en el lado frontal en el embalaje. El numero, disposicion y articulacion de los campos del embalaje conocido de acuerdo con el documento GB 176 936 A requieren una construccion de tal manera que el borde de zona de absorcion de impactos esta subdividido en secciones que estan formadas respectivamente por una pared de reborde con campo de borde cercado. Campos de estabilizadores laterales que forman las solapas de fijacion estan articulados a los campos de pared laterales que estan desprovistos de campos de pared frontales. Areas de esquina liberadas por corte estan debilitadas a pesar de un empleo de material considerable que esta requerido por campos de borde de tres capas por todos los lados y solapas de fijacion adicionales.

Ademas, se conocen embalajes de carton ondulado que se yerguen a partir de un recorte de carton ondulado para embalar tambien objetos de embalaje ngidos en forma de paralelepfpedo. Para el acolchado, se insertan en el embalaje medios o elementos de acolchado individuales adicionales o un embalaje previsto como embalaje interior se coloca adicionalmente en un embalaje exterior.

La invencion se basa en los fines de crear un embalaje de expedicion de carton ondulado para objetos de embalaje en piezas ngidos en forma de paralelepfpedo que se construyen de manera especialmente sencilla y con poco empleo de material y, a pesar de todo, deben formar una proteccion de bordes y de esquinas especialmente eficaz. El material de carton ondulado debe aprovecharse de manera eficaz de tal manera que en los lados frontales delicados del objeto de embalaje ngido en forma de paralelepfpedo este conformado un acolchado o zona de proteccion reforzado. El embalaje total, a saber, el objeto de embalaje ngido en forma de paralelepfpedo que va a embalarse junto con el material de expedicion de carton ondulado debe estar a disposicion en una unidad manejable comodamente para la expedicion. Especialmente, el embalaje de expedicion o de transporte deseado debe ofrecer ventajas para la expedicion de paquetes individuales. Debe alojar especialmente partes a modo de placa que se cortan en un bloque en forma de paralelepfpedo y garantizar zonas frontales y de esquina especiales que aseguren el transporte ante deterioros.

Los fines de acuerdo con la invencion se consiguen junto con las caractensticas mencionadas al principio porque los lados frontales del embalaje comprenden campos de borde que estan articulados entre sf en serie mediante segundas lmeas de plegado asf como mediante terceras lmeas de plegado respectivamente a un campo de pared lateral asociado, y porque estan articulados los campos de pared frontales asociados al lado frontal mediante cuartas lmeas de plegado a al menos dos campos de borde de cada lado frontal, llegando a apoyarse entre sf en doble capa en el estado de embalaje erguido al menos dos campos de pared frontales y quedando ajustados los campos de borde en los campos de pared laterales que se articulan, formando en esta posicion los campos de pared laterales junto con los campos de pared frontales un borde de zona de absorcion de impactos retrafdo que actua como proteccion contra choques en el lado frontal en el embalaje.

Con las medidas de acuerdo con la invencion se consiguen las ventajas pretendidas. Especialmente, en dos lados frontales opuestos del objeto de embalaje ngido en forma de paralelepfpedo esta conformado respectivamente el borde de zona de absorcion de impactos retrafdo que actua como proteccion contra choques. Se trata de un borde que sobresale en el lado frontal, quedando una cavidad entre el saliente en la que puede desviarse el material de borde para absorber el choque. Con ello, se mantiene alejada la fuerza de choque de bordes y esquinas del lado frontal del objeto de embalaje. Se obtiene una zona acolchada o de absorcion de impactos integrada. De acuerdo con la invencion, esto se logra con un unico recorte de carton ondulado que es multicapa en el area de bordes y esquinas de los lados frontales y ah produce la funcion de proteccion deseada. El embalaje de expedicion de acuerdo con la invencion conformado a partir de un unico recorte de carton ondulado garantiza una instalacion ajustada al cuerpo de campos de pared laterales y campos de pared frontales interiores en el objeto de embalaje, estando doblado en angulo el recorte de carton ondulado en el objeto de embalaje y manteniendose con medios de sujecion conocidos en sf en el estado de embalaje que aloja el objeto de embalaje.

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De manera ventajosa, en el estado del embalaje erguido, el borde de zona de absorcion de impactos esta formado perifericamente por dos capas. Es decir, que el borde que rodea un tipo de pared hueca de un lado que esta cerrada completamente en el lado interior y abierta en el lado exterior gira en dos capas/doble capa sin interrupcion con solo una costura.

Preferentemente, en el estado del embalaje erguido, tambien cada lado frontal esta formado por toda la superficie por dos capas con al menos dos campos de pared frontal, de manera que no solo el borde de zona de absorcion de impactos esta formado por dos capas, sino tambien las superficies frontales de los lados frontales de embalaje limitadas por el borde. Un lado frontal tambien puede estar conformado con tres y mas campos de pared frontales que se apoyan entre sf que estan articulados a campos de borde asociados.

Una configuracion ventajosa consiste en que estan articuladas solapas de pared frontales a al menos un campo de pared frontal mencionado mediante quintas lmeas de plegado orientadas transversalmente a las cuartas lmeas de plegado, estando articuladas las solapas de pared frontales a bordes opuestos del campo de pared frontal o de los campos de pared frontales. De manera ventajosa, tales solapas de pared frontales forman en el estado del embalaje erguido un cercado que cerca el objeto de embalaje en forma de paralelepfpedo en el lado frontal. Especialmente, el campo de pared frontal que articula las solapas de pared frontales llega a apoyarse en el lado interior del embalaje. Por lo tanto, se mejora aun mas la proteccion de bordes al estar prolongado al menos un campo de pared frontal con solapas que pueden plegarse o doblarse en las areas laterales longitudinales.

De acuerdo con la invencion, el recorte de carton ondulado se pone a disposicion de manera especialmente sencilla porque un primer campo de pared lateral forma un campo de base con bordes longitudinales a los que estan articulados respectivamente segundos campos de pared laterales mencionados mediante lmeas de plegado asociadas, y porque terceros campos de pared laterales, que en el estado del embalaje con recorte de carton ondulado aplanado se encuentran fuera de este, estan articulados a los segundos campos de pared laterales mediante lmeas de plegado asociadas. El diseno de recorte puede preverse de manera especialmente sencilla porque el embalaje, observado en el estado de su recorte de carton ondulado aplanado, esta conformado con sus campos de pared laterales y sus campos de borde simetricamente con respecto a una lmea central longitudinal del campo de base. Un diseno especialmente sencillo tambien se consigue porque el embalaje, observado en el estado de su recorte de carton ondulado aplanado, esta conformado con sus campos de pared laterales, campos de borde y campos de pared frontales simetricamente con respecto a una lmea central transversal del campo de base orientada perpendicularmente a la lmea central longitudinal mencionada.

El embalaje de acuerdo con la invencion puede estar adaptado comodamente al objeto de embalaje plano en forma de paralelepfpedo. De manera ventajosa, en este caso, los campos de pared laterales de los dos pares de campos de pared laterales presentan, por parejas, distintas anchuras de campo entre las primeras lmeas de plegado que se articulan, y los campos de pared frontales estan articulados a los campos de pared laterales mas anchos por los campos de borde asociados.

El empleo de material de carton ondulado puede reducirse de manera especialmente ventajosa porque el recorte de carton ondulado esta formado por carton ondulado de una onda cubierto en los dos lados. De manera ventajosa, puede preverse una onda fina. Se consigue una cubierta de embalaje especialmente fina que se extiende por los lados longitudinales, estando conseguidos debido a la disposicion de campo y multicapa mencionada en los lados frontales, sin embargo, el acolchado mencionado asf como el area de zona de absorcion de impactos.

El embalaje de acuerdo con la invencion forma especialmente en el estado con el objeto de embalaje compactado envuelto una unidad de embalaje especialmente satisfactoria que puede confeccionarse como embalaje individual en grandes cantidades, conservarse en stock y venderse segun requisitos de expedicion logfsticos. Por eso, el embalaje se preve especialmente para la produccion de unidades de expedicion que se encargan y venden en grandes cantidades, por ejemplo, por Internet.

El embalaje en forma de la unidad de embalaje destaca porque el embalaje, en su estado erguido, comprende el objeto de embalaje ngido en forma de paralelepfpedo, estando conformado un ajuste fino sin juego con campos de pared laterales y campos de pared frontales en los que queda ajustado el objeto de embalaje, y porque en cada borde de zona de absorcion de impactos que forma una cavidad esta instalado un cierre acodado que cierra el embalaje respectivamente en sus lados frontales, preferentemente una cinta de sujecion, un anillo de sujecion frontal o similar y esta cerrado por tension de cierre. Con ello, se consigue en los extremos de embalaje de los lados frontales un tipo de apriete del borde de zona de absorcion de impactos mediante el cierre acodado, asf, aun solo con una escasa compresion del borde de zona de absorcion de impactos, de manera que los extremos del objeto de embalaje estan descargados de fuerza de cierre y, aparte de eso, esta lograda una integracion especialmente firme del objeto de embalaje entre los lados frontales. En al menos un punto longitudinal del embalaje de expedicion, este puede estar cerrado con al menos otro cierre acodado, especialmente una cinta de sujecion o un anillo de sujecion, estando ejercida tension de cierre en el punto periferico asociado a los lados longitudinales del embalaje en el area del objeto de embalaje.

Se ha comprobado que el embalaje de expedicion de acuerdo con la invencion que incluye el objeto de embalaje en forma de paralelepfpedo forma una unidad de expedicion especialmente ventajosa cuando el objeto de embalaje

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ngido en forma de paralelep^pedo esta formado por multiples placas laminadas estratificadas unas sobre otras que forman, en esta estratificacion, un bloque de embalaje alargado en forma de paralelepfpedo al que estan adaptadas las dimensiones interiores del recorte de carton ondulado erguido para la produccion del ajuste fino sin juego. Especialmente, en el caso de las placas laminadas, se trata de multiples tableros inferiores laminados iguales cuyos extremos de los lados frontales con resortes y/o ranuras conformados ah son especialmente delicados y vulnerables. El embalaje de acuerdo con la invencion posibilita manejar tales cuerpos de manera logfsticamente sencilla y protegida en su mayor parte de deterioros, mediante lo cual estan conseguidas ventajas especiales, especialmente de la unidad de embalaje equipada con tableros inferiores laminados. Una unidad de embalaje comprende, por ejemplo, diez placas con dimensiones en la magnitud de 8 mm (grosor), 1300 mm (longitud) y 200 mm (anchura).

Las reivindicaciones secundarias estan dirigidas a las configuraciones mencionadas y otras apropiadas y ventajosas de la invencion. Se describen con mas detalle unicamente formas y posibilidades de realizacion especialmente apropiadas y ventajosas mediante la siguiente descripcion de los ejemplos de realizacion representados en el dibujo esquematico. Cada diseno individual o detallado descrito dentro de un ejemplo de realizacion debe entenderse como ejemplo detallado independiente de otros disenos y realizaciones no descritos o no descritos completamente que estan incluidos en la invencion.

Muestran

Fig. 1 un embalaje de expedicion de acuerdo con la invencion en el estado con recorte de carton ondulado aplanado,

Fig. 2 en la vista longitudinal axonometrica, el embalaje de expedicion que comprende el recorte de acuerdo con la Fig. 1 en el estado del embalaje erguido cerrado,

Fig. 3 en vista frontal axonometrica, un lado frontal del embalaje de expedicion de acuerdo con la Fig. 2 y

Fig. 4 un detalle de acuerdo con la vista en seccion parcial IV-IV en la Fig. 2.

En la Fig. 1 esta representado un embalaje 1 en el estado con recorte de carton ondulado 2 aplanado. En el ejemplo de realizacion, el recorte de carton ondulado 2 debe constar de carton ondulado de una onda cubierto en los dos lados. El recorte de carton ondulado 2 comprende campos de pared laterales 21, 22, campos de borde 4, campos de pared frontales 23 y solapas de pared frontales 24. Los campos tienen al menos fundamentalmente forma rectangular y estan articulados entre sf por lmeas de plegado 3.

Un campo de pared lateral 21, 211 forma un campo de base central rectangular que se extiende longitudinalmente con longitud L. A este estan articulados, con la misma longitud, campos de pared laterales 22, 221; 22, 222 por primeras lmeas de plegado 31. A los campos de pared laterales 221, 222 estan articulados, en el lado exterior del recorte de carton ondulado 2, por la longitud L campos de pared laterales 21, 212 o 21, 213 mediante lmeas de plegado 31. El campo de pared frontal 211 y el campo de pared frontal 212 forman un par de campos de pared laterales 210. La ondaW del recorte de carton ondulado 2 discurre paralelamente a las primeras lmeas de plegado 31.

A los campos de pared laterales 21, 22 estan articulados respectivamente en general por la anchura de campo de los dos lados los campos de borde 4 mencionados mediante terceras lmeas de plegado 33. Los campos de borde 4, que presentan la misma anchura, estan articulados entre sf en serie mediante segundas lmeas de plegado 32 que se extienden respectivamente en la prolongacion de las primeras lmeas de plegado 31. Se reconoce que respectivamente a los bordes anchos de los campos de pared laterales esta articulado un campo de borde 41, 42 o 43. Ademas, a cada campo de borde 41, que esta articulado al campo de pared lateral 211, esta articulado mediante cuartas lmeas de plegado 34 un campo de pared frontal 23, 231, a saber, en el lado exterior del recorte de carton ondulado 2 por una longitud que es la misma que la anchura del campo de pared lateral 211. Los campos de pared frontales 231 forman un par de campos de pared frontales 230 que estan articulados por los campos de borde 41 al campo de pared lateral 211. Las solapas de pared frontales 24 mencionadas estan articuladas a cada campo de pared frontal 231 mediante quintas lmeas de plegado 35 que se extienden en la prolongacion de las segundas lmeas de plegado 32.

Ademas, el recorte de carton ondulado 2 comprende otro par de campos de pared frontales 232. Los campos de pared frontales 232 estan articulados por los campos de pared 43 solo al campo de pared frontal 212, en cambio, no al campo de pared lateral 213, aunque, por ejemplo, tambien un posible un tal diseno.

Como es evidente a partir de la Fig. 1, el embalaje 1 o su recorte de carton ondulado 2 esta conformado simetricamente con los campos de pared laterales 21, 22 y los campos de borde 41, 42, 43 con respecto a una lmea central longitudinal 101 imaginaria del campo de pared lateral 211. El recorte de carton ondulado 2 aplanado tambien esta conformado simetricamente con respecto a una lmea central transversal 102 orientada perpendicularmente a la lmea central longitudinal 101.

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La superficie de recorte representada en la Fig. 1 debe ser la superficie interior del embalaje 1. En esta superficie interior estan conformadas las primeras, segundas y terceras lmeas de plegado 31, 32 o 33 preferentemente como lmeas de plegado que se pliegan hacia el interior. Tambien las quintas lmeas de plegado 35 se pliegan de manera apropiada preferentemente hacia el interior, mientras que las cuartas lmeas de plegado 34 estan conformadas para favorecer el plegado como lmeas de plegado que se pliegan hacia fuera, asf, hacia la superficie del lado posterior en la Fig. 1. Las segundas lmeas de plegado 32 pueden estar conformadas como lmea ranurada doble para favorecer el plegado descrito a continuacion.

Los campos de pared laterales21, 22 presentan distinta anchura entre las primeras lmeas de plegado 1 que se articulan. La anchura del campo de pared lateral 22 del par 220 es menor que la anchura de los otros campos de pared laterales 211, 212 y 213. Por ejemplo, anchura de los campos de pared laterales 211, 212, 213 es alrededor de dos a tres veces mayor que la anchura de los campos de pared laterales 221,222.

En las Fig. 2 y 3 se encuentra el embalaje de expedicion 1, formado a partir del recorte de carton ondulado 2 de acuerdo con la Fig. 1, en el estado erguido, estando lleno este embalaje de expedicion 1 de objetos de embalaje 9 ngidos en forma de paralelepfpedo y formando parte del componente del embalaje tambien tres cierres acodados 7 en forma de dos anillos de sujecion 71 exteriores y un anillo de sujecion 72 interior, con los cuales el recorte de carton ondulado 2 erguido esta sujetado de manera firme contra el objeto de embalaje 9 inflexible.

Las dimensiones de campo o interiores con las que llega a apoyarse el recorte de carton ondulado 2 en el objeto de embalaje 9 estan adaptadas a este ultimo. Se reconoce a partir de las Fig. 2 y 4 que el objeto de embalaje 9 se halla en el ajuste fino sin juego entre los campos de pared laterales 21 y los campos de pared frontales 23.

El embalaje de expedicion 1 representado en las Fig. 2 y 3 en forma de la unidad de paquete y de sujecion se produce, por ejemplo, porque el objeto de embalaje 9 se coloca sobre el campo de pared lateral 211 interior del recorte de carton ondulado 2 aplanado y, en este caso, el enderezamiento se realiza por aplicacion de los campos de pared laterales 21, 22 y los campos de pared frontales 23 en el objeto de embalaje 9. De manera apropiada, se procede de manera que, al principio, el un campo de pared lateral 221 se gira 90° erguido y el campo de pared lateral 212 tambien se gira 90°, de manera que los dos campos de pared laterales 221, 212 llegan a apoyarse de manera plana en el objeto de embalaje 9. De la misma manera, en este caso, se giran 90° el otro campo de pared lateral 222 y el campo de pared lateral 213 articulado a este por las lmeas de plegado 31 que se pliegan hacia el interior, llegando a apoyarse el campo de pared lateral 222 directamente en el objeto de embalaje 9, mientras que el campo de pared lateral 213 llega a apoyarse en el campo de pared lateral 212 y lo cubre, como se puede ver especialmente en las Fig. 3 y 4. Se reconoce que los campos de pared laterales 211, 212 o 221, 222 forman por parejas los lados longitudinales 11, 12 del embalaje 1 erguido.

En el transcurso del enderezamiento, los lados frontales abiertos del embalaje 1 se cierran porque los campos de borde 4 se repliegan hacia dentro 180° por las terceras lmeas de plegado 33, de manera que llegan a apoyarse en los campos de pared laterales 21, 22. Se reconoce que se produce un borde frontal en forma de un borde de zona de absorcion de impactos 5 en doble capa, que forma una zona de distancia que absorbe un choque, que sobresale del objeto de embalaje 9. Las terceras lmeas de plegado 33 estan conformadas como lmeas ranuradas 330 de plegado doble, de manera que el borde de zona de absorcion de impactos 5 obtiene un grosor o anchura de borde R correspondiente a la distancia de lmeas de las lmeas dobles de plegado 330 que sigue reforzando la resistencia al choque o la resistencia al recalcado.

Tambien resulta fundamental que los campos de pared frontales 231 se yergan 90° por las lmeas de plegado 34 que se pliegan hacia fuera respecto al campo de borde 41 y se apoyen contra la superficie frontal del objeto de embalaje 9. A este respecto, las solapas de pared frontales 24 tambien se giran hacia dentro 90° respecto al campo de pared frontal 231, de manera que respectivamente el campo de pared frontal 231 y las solapas de pared frontales 24 articuladas en este forman un cercado 6 en el lado frontal en el y para el objeto de embalaje 9. El cercado 6 del embalaje 1 erguido equipado es evidente especialmente a partir de la Fig. 4.

En cada lado frontal, tras el enderezamiento del campo de pared frontal 231, tambien se yergue 90° el campo de pared frontal 232 respecto al campo de borde 43, de manera que llega a apoyarse de manera plana en el campo de pared frontal 231. En el ejemplo de realizacion, en cada lado frontal, los campos de pared frontales 231, 232 forman por toda la superficie una pared frontal o lado frontal 13 de doble capa. Los campos de pared frontales 231 o los campos de pared frontales 232 estan situados enfrente por parejas y paralelamente en el objeto de embalaje 9 o en el embalaje de expedicion 1 erguido. El dimensionamiento mencionado para la conformacion del cercado 6 es de tal manera que la longitud del objeto de embalaje 9 corresponde a la medida L - 2R o, con ello, es la misma.

Como es evidente especialmente a partir de las Fig. 3 y 4, los campos de pared frontales 212, 213 que se apoyan entre sf de manera plana dan como resultado que el borde de zona de absorcion de impactos 5 tenga doble pared dos veces en el un lado longitudinal 11 mas ancho del embalaje 1, el espesor del borde de zona de absorcion de impactos 5 periferico en este lado longitudinal 11 esta determinado, asf, por la anchura de borde R doble. En caso contrario, el borde de zona de absorcion de impactos 5 periferico presenta la anchura de borde R.

Como es evidente a partir de las Fig. 2, 3 y 4, el embalaje de expedicion 1 comprende en su estado erguido en sus lados frontales respectivamente un cierre acodado 7. El cierre acodado 7 esta formado por una cinta de sujecion 71 que esta sujetada mediante una hebilla 70. La cinta de sujecion 71 esta colocada y sujetada en forma de anillo por un area de cavidad formada por el borde de zona de absorcion de impactos 5 periferico. Con ello, el objeto de 5 embalaje 9 permanece libre de tension de cierre o fleje de tension directo en sus lados frontales. Con este tipo de

cierre en combinacion con el borde de zona de absorcion de impactos 5 esta aumentada la capacidad de la absorcion de choque en los lados frontales.

Como es evidente a partir de la Fig. 2, el embalaje 1 comprende a la mitad de la longitud otro cierre acodado 7 en forma de una banda de sujecion 72 que forma un fleje que rodea y sujeta el objeto de embalaje 9 y los lados

10 longitudinales 11, 12, que esta cerrado con una hebilla 70. El numero de tales cierres acodados a lo largo del

embalaje 1 se instala conforme a la dimension y el peso del embalaje. Los cierres acodados tambien pueden estar conformados de cualquier otra manera adecuada para aplicar el recorte de carton ondulado 2 erguido como envoltura que sujeta en el objeto de embalaje 9.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Embalaje de expedicion (1) para el alojamiento de un objeto de embalaje (9) ngido en forma de paralelep^pedo que comprende un unico recorte de carton ondulado (2) que comprende dos pares (210, 220) de campos de pared laterales (21, 22) articulados entre s^ en serie mediante primeras lmeas de plegado (31) que estan situados enfrente en el estado del embalaje (1) erguido cerrado del recorte de carton ondulado (2) con cuatro lados longitudinales (11, 12) y dos lados frontales (13) en parejas en la posicion paralela correspondientemente al paralelepfpedo del objeto de embalaje (9) que forma los lados longitudinales (11, 12), asf como campos de pared frontales (23) que estan articulados al campo de recorte mediante lmeas de plegado y, en el estado de embalaje erguido, estan situados enfrente en la posicion paralela correspondientemente al paralelepfpedo del objeto de embalaje (9) que forma los lados frontales (13), comprendiendo los lados frontales (13) campos de borde (4) que estan articulados entre sf en serie mediante segundas lmeas de plegado (32) asf como mediante terceras lmeas de plegado (33) respectivamente a un campo de pared lateral (21, 22) asociado, y estando articulados los campos de pared frontales (23) asociados al lado frontal (13) mediante cuartas lmeas de plegado (34) a al menos dos campos de borde (4) de cada lado frontal (13), llegando a apoyarse entre sf en doble capa en el estado de embalaje erguido al menos dos campos de pared frontales (231, 232) y quedando ajustados los campos de borde (4) en los campos de pared laterales (21,22) que se articulan, formando en esta posicion los campos de pared laterales (21, 22) junto con los campos de pared frontales (23) un borde de zona de absorcion de impactos (5) retrafdo que actua como proteccion contra choques en el lado frontal en el embalaje (1).
2. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 1, caracterizado porque, en el estado del embalaje (1) erguido, el borde de zona de absorcion de impactos (5) esta formado perifericamente al menos por dos capas.
3. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque, en el estado del embalaje (1) erguido, cada lado frontal (13) esta formado por toda la superficie al menos por dos capas con al menos dos campos de pared frontal (231,232).
4. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 1 a 3, caracterizado porque estan articuladas solapas de pared frontales (24) a al menos un campo de pared frontal (231) mediante quintas lmeas de plegado (35) orientadas transversalmente a las cuartas lmeas de plegado (34), estando articuladas las solapas de pared frontales (24) a bordes opuestos del al menos un campo de pared frontal (231).
5. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 4, caracterizado porque, en el estado del embalaje (1) erguido, las solapas de pared frontales (24) junto con al menos un campo de pared frontal (231) mencionado forman un cercado (6) que cerca el objeto de embalaje (9) en forma de paralelepfpedo.
6. Embalaje de expedicion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque un primer campo de pared lateral (211) forma un campo de base con bordes longitudinales a los que estan articulados respectivamente segundos campos de pared laterales (22) mediante lmeas de plegado (31) asociadas, y porque terceros campos de pared laterales (212, 213), que en el estado del embalaje (1) en el recorte de carton ondulado (2) aplanado se encuentran fuera de este, estan articulados a los segundos campos de pared laterales (22) mediante lmeas de plegado (31) asociadas.
7. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el embalaje (1), observado en el estado de su recorte de carton ondulado (2) aplanado, esta conformado con sus campos de pared laterales (21, 22) y sus campos de borde (4) simetricamente con respecto a una lmea central longitudinal (101) del campo de base.
8. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado porque el embalaje (1), observado en el estado de su recorte de carton ondulado (2) aplanado, esta conformado con sus campos de borde (4), sus campos de pared laterales (21, 22) y sus campos de pared frontales (23) simetricamente con respecto a una lmea central transversal (102) del campo de base orientada perpendicularmente a la lmea central longitudinal (101) del campo de base.
9. Embalaje de expedicion segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los campos de pared laterales (21, 22) de los dos pares de campos de pared laterales (210, 220) presentan, por parejas, distintas anchuras de campo entre las primeras lmeas de plegado (31) que se articulan, y porque los campos de pared frontales (23) estan articulados a los campos de pared laterales (21) mas anchos por los campos de borde (41, 43) asociados.
10. Embalaje de expedicion segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque las terceras lmeas de plegado (33) que articulan los campos de borde (4) a los campos de pared laterales (21, 22) estan conformadas como lmeas dobles de plegado (330).
11. Embalaje de expedicion segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el recorte de carton ondulado (2) esta formado por carton ondulado de una onda cubierto en los dos lados.
12. Embalaje de expedicion segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el embalaje (1), en su estado erguido, comprende el objeto de embalaje (9) ngido en forma de paralelepfpedo, estando conformado un

ajuste fino sin juego entre campos de pared laterales (21, 22) y campos de pared frontales (23) en los que queda ajustado el objeto de embalaje (9), y porque en cada borde de zona de absorcion de impactos (5) que forma una cavidad esta instalado un cierre acodado (7, 71) que cierra el embalaje (1) respectivamente en sus lados frontales (13) y esta cerrado por tension de cierre.

5 13. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 12, caracterizado porque el embalaje (1) esta provisto de al

menos otro cierre acodado (7, 72) que ejerce tension de cierre en un punto periferico a lados longitudinales (11, 12) del embalaje (1) en el area del objeto de embalaje (9).
14. Embalaje de expedicion segun la reivindicacion 12 o 13, caracterizado porque el objeto de embalaje (9) ngido en forma de paralelepfpedo esta formado por multiples placas laminadas estratificadas unas sobre otras que forman, 10 en esta estratificacion, un bloque de embalaje alargado en forma de paralelepfpedo al que estan adaptadas las dimensiones interiores del recorte de carton ondulado (2) erguido para la produccion del ajuste fino sin juego.