ES2576790T3

ES2576790T3 - Structure to reinforce concrete and method to produce a structure to reinforce concrete

Info

Publication number: ES2576790T3
Application number: ES10736996.9T
Authority: ES
Inventors: Leoforos Dimos Kalteziotis
Original assignee: Sidenor SA
Current assignee: Sidenor SA
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2016-07-11
Anticipated expiration: 2030-07-01
Also published as: WO2012000559A1; EP2588677A1; EP2588677B1; PL2588677T3; CY1117733T1

Abstract

Una estructura para reforzar hormigón que comprende al menos una malla doblada (10; 30) formada de una malla preformada que consiste en barras laterales (12; 32) dispuestas en paralelo y barras de ensamblaje (11; 31) dispuestas en paralelo, estando dispuestas las barras de ensamblaje en perpendicular a las barras laterales y conectando las barras laterales, y una jaula exterior (20; 40) formada de una malla preformada que consiste en barras laterales (22; 42) dispuestas en paralelo y barras de ensamblaje (21; 41) dispuestas en paralelo, estando dispuestas las barras de ensamblaje en perpendicular a las barras laterales y conectando las barras laterales, en el que las barras laterales de la al menos una malla doblada y la jaula exterior se cruzan entre sí vistas en la dirección de extensión de sus barras de ensamblaje, caracterizada por que la al menos una malla doblada (10; 30) se coloca dentro de la jaula exterior (20; 40) de manera que todas las barras de ensamblaje (11; 31) de la al menos una malla doblada se encierren mediante las barras laterales (22; 42) de la jaula exterior.A concrete reinforcing structure comprising at least one bent mesh (10; 30) formed of a preformed mesh consisting of side bars (12; 32) arranged in parallel and assembly bars (11; 31) arranged in parallel, being arranged the assembly bars perpendicular to the side bars and connecting the side bars, and an outer cage (20; 40) formed of a preformed mesh consisting of side bars (22; 42) arranged in parallel and assembly bars (21; 41) arranged in parallel, the assembly bars being arranged perpendicular to the side bars and connecting the side bars, in which the side bars of the at least one folded mesh and the outer cage intersect with each other seen in the direction of extension of its assembly bars, characterized in that the at least one folded mesh (10; 30) is placed inside the outer cage (20; 40) so that all the assembly bars (11; 31) of l at least one folded mesh is enclosed by the side bars (22; 42) of the outer cage.

Description

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35 35

45 Four. Five

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longitudinal de la malla doblada 30 (en la porción inferior de la malla doblada 30 en la Figura 5a). Las porciones terminales 33 de las barras laterales 32, que se inclinan 45º, forman respectivas porciones de unión para barras longitudinales. length of the folded mesh 30 (in the lower portion of the folded mesh 30 in Figure 5a). The terminal portions 33 of the side bars 32, which slope 45 °, form respective joint portions for longitudinal bars.

En la siguiente etapa, tal como se representa en la Figura 5A, la malla doblada 10 y la malla doblada 30 se colocan una dentro de otra, es decir, la malla doblada 10 se inserta dentro de la malla doblada 30 o viceversa. La estructura resultante es una jaula compleja, en la que los ejes longitudinales de la malla doblada 10 y de la malla doblada 30 están dispuestos en perpendicular entre sí vistos en la dirección de extensión de las barras de ensamblaje 11, 31 dispuestas en paralelo. En la jaula compleja, las barras laterales 12 y las barras laterales 32 se cruzan entre sí en doce posiciones vistas en la dirección de extensión de las barras de ensamblaje 11, 31. In the next step, as shown in Figure 5A, the folded mesh 10 and the folded mesh 30 are placed inside each other, that is, the folded mesh 10 is inserted into the folded mesh 30 or vice versa. The resulting structure is a complex cage, in which the longitudinal axes of the folded mesh 10 and the folded mesh 30 are arranged perpendicular to each other seen in the direction of extension of the assembly bars 11, 31 arranged in parallel. In the complex cage, the side bars 12 and the side bars 32 intersect each other in twelve positions seen in the direction of extension of the assembly bars 11, 31.

Después, tal como se muestra en la Figura 5B, se proporciona una jaula exterior 40 abierta. La jaula exterior 40 abierta se forma de una malla preformada de la misma manera que la jaula exterior 20. En particular, las barras laterales 42 de la malla preformada se doblan en un lado (lado derecho en la Figura 5B) para formar una jaula parcial 44 que tiene una forma rectangular y forma un bucle sustancialmente cerrado, mientras que en el otro lado terminal las barras laterales 42 se inclinan 90º y se proyectan hacia fuera desde la jaula parcial 44, formando por tanto una porción de proyección 45. Además, los extremos de las barras laterales 42 inclinados 45º forman respectivas porciones de unión 43 para barras longitudinales. Then, as shown in Figure 5B, an open outer cage 40 is provided. The open outer cage 40 is formed of a preformed mesh in the same manner as the outer cage 20. In particular, the side bars 42 of the preformed mesh are folded on one side (right side in Figure 5B) to form a partial cage 44 which has a rectangular shape and forms a substantially closed loop, while on the other end side the side bars 42 are tilted 90 ° and project outwardly from the partial cage 44, thus forming a projection portion 45. In addition, the ends of the lateral bars 42 inclined 45 ° form respective connecting portions 43 for longitudinal bars.

A continuación, la jaula compleja que consiste en la malla doblada 10 y en la malla doblada 30 se inserta desde un lateral de la jaula exterior abierta (sustancialmente desde arriba en esta realización) dentro de la jaula exterior 40 abierta. Específicamente, la jaula compleja se inserta en una esquina de la porción de proyección 45 de manera que todas las barras de ensamblaje 11, 31, 41 estén dispuestas sustancialmente en paralelo, tal como se muestra en la Figura 5C, y todas las barras laterales 12, 32, 42 descansen alternativamente unas sobre otras en la dirección de extensión de las barras de ensamblaje 11, 31, 41. Next, the complex cage consisting of the folded mesh 10 and the folded mesh 30 is inserted from one side of the open outer cage (substantially from above in this embodiment) into the open outer cage 40. Specifically, the complex cage is inserted in a corner of the projection portion 45 so that all assembly bars 11, 31, 41 are arranged substantially in parallel, as shown in Figure 5C, and all side bars 12 , 32, 42 alternately rest on each other in the direction of extension of the assembly bars 11, 31, 41.

En la siguiente etapa, las barras laterales 42 que incluyen la porción que forma la jaula exterior 44 se doblan en una posición 90º de manera que la jaula exterior 44 se inserte parcialmente en la malla doblada 30 (es decir, de manera que la barras laterales 42 y las barras laterales 32 se crucen entre sí vistas en la dirección de extensión de las barras de ensamblaje), cerrando por tanto la jaula exterior 40 y completando la estructura para reforzar hormigón. La estructura completa se muestra en la Figura 5D. En la estructura completa, las barras laterales 42 de la jaula exterior 40 (específicamente las porciones de las barras laterales 42 que definen la circunferencia exterior de la jaula exterior 40) encierran todas las barras de ensamblaje 11, 31 de las mallas dobladas 10, 30. Además, la malla doblada 10 tiene la misma extensión exterior que la jaula exterior 40 en la dirección de la extensión longitudinal de la malla doblada 10, y la malla doblada 30 tiene la misma extensión exterior que la jaula exterior 40 en la dirección longitudinal de la malla doblada 30 (las mallas dobladas 10, 30 no se proyectan desde la circunferencia exterior de la jaula exterior 40 definida mediante sus barras laterales 42). Además, las porciones de las barras laterales 12 de la malla doblada 10 que definen la circunferencia exterior en los extremos longitudinales de la malla doblada 10 y las porciones de las barras laterales 42 de la jaula exterior 40 que definen la circunferencia exterior de la jaula exterior 40 se superponen entre sí (es decir, están dispuestas unas sobre otras en la dirección de la extensión de las barras de ensamblaje 11, 41). De igual manera, las porciones de las barras laterales 32 que forman la circunferencia exterior de la malla doblada 10 en los extremos longitudinales se superponen con respectivas porciones de las barras laterales 42. Además, las barras laterales 42 de la jaula exterior 40 se cruzan con las barras laterales 32 de la malla doblada 30 en una pluralidad de posiciones (cuatro posiciones en esta realización). In the next step, the side bars 42 that include the portion that forms the outer cage 44 are folded in a 90 ° position so that the outer cage 44 is partially inserted into the folded mesh 30 (i.e., so that the side bars 42 and the side bars 32 intersect each other in the direction of extension of the assembly bars), thus closing the outer cage 40 and completing the structure to reinforce concrete. The complete structure is shown in Figure 5D. In the complete structure, the side bars 42 of the outer cage 40 (specifically the portions of the side bars 42 defining the outer circumference of the outer cage 40) enclose all the assembly bars 11, 31 of the bent meshes 10, 30 In addition, the folded mesh 10 has the same outer extension as the outer cage 40 in the direction of the longitudinal extension of the folded mesh 10, and the folded mesh 30 has the same outer extension as the outer cage 40 in the longitudinal direction of the folded mesh 30 (the folded meshes 10, 30 do not project from the outer circumference of the outer cage 40 defined by its side bars 42). In addition, the portions of the side bars 12 of the folded mesh 10 defining the outer circumference at the longitudinal ends of the folded mesh 10 and the portions of the side bars 42 of the outer cage 40 defining the outer circumference of the outer cage 40 overlap each other (that is, they are arranged one above the other in the direction of the extension of the assembly bars 11, 41). Similarly, the portions of the side bars 32 that form the outer circumference of the folded mesh 10 at the longitudinal ends overlap with respective portions of the side bars 42. In addition, the side bars 42 of the outer cage 40 intersect with the side bars 32 of the folded mesh 30 in a plurality of positions (four positions in this embodiment).

La estructura completa está provista entonces de barras longitudinales, es decir, se insertan barras longitudinales en las porciones de unión 13, 33, 43 y opcionalmente en esquinas adicionales formadas mediante las barras laterales de la estructura, y después el hormigón se vierte sobre la estructura. The complete structure is then provided with longitudinal bars, that is, longitudinal bars are inserted in the connecting portions 13, 33, 43 and optionally in additional corners formed by the side bars of the structure, and then the concrete is poured onto the structure .

Las Figuras 6 a 8 muestran posibles formas adicionales de mallas dobladas, que también pueden combinarse entre sí. Cada una de las Figuras 6 a 8 es una vista de barras laterales de la respectiva malla doblada en la dirección de extensión de las barras de ensamblaje que no se muestran. Figures 6 to 8 show possible additional forms of bent meshes, which can also be combined with each other. Each of Figures 6 to 8 is a sidebar view of the respective folded mesh in the direction of extension of the assembly bars that are not shown.

Específicamente, la Figura 6 muestra una malla doblada donde solo las barras laterales en las porciones terminales de una malla preformada (con la configuración antes descrita) se han doblado en un ángulo de flexión de aproximadamente 45º para formar porciones de unión para barras longitudinales. Specifically, Figure 6 shows a folded mesh where only the side bars in the terminal portions of a preformed mesh (with the configuration described above) have been folded at an angle of flexion of approximately 45 ° to form joint portions for longitudinal bars.

La Figura 7 muestra una malla doblada cuyas barras laterales se han doblado sustancialmente en la forma de una “U”. Una varilla de la “U” se forma de dos bucles sustancialmente cerrados y constituye una primera jaula parcial rectangular, y la otra varilla se forma de un bucle sustancialmente cerrado y constituye una segunda jaula parcial rectangular. Además, con respecto a la dirección de flexión, la primera jaula parcial comprende seis flexiones en la dirección de las agujas del reloj y la segunda jaula parcial comprende cuatro flexiones en el sentido contrario a las agujas del reloj. Figure 7 shows a folded mesh whose side bars have been substantially bent in the form of a "U". A "U" rod is formed of two substantially closed loops and constitutes a first rectangular partial cage, and the other rod is formed of a substantially closed loop and constitutes a second rectangular partial cage. In addition, with respect to the direction of bending, the first partial cage comprises six bends in the clockwise direction and the second partial cage comprises four bends in the counterclockwise direction.

La malla doblada de la Figura 8 es la misma que la de la Figura 7 excepto que cada varilla de la “U” se forma de dos bucles sustancialmente cerrados. The folded mesh of Figure 8 is the same as that of Figure 7 except that each rod of the "U" is formed of two substantially closed loops.

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10 10

15 fifteen

20 twenty

25 25

30 30

35 35

40 40

45 Four. Five

50 fifty

Las Figuras 9A a 13A muestran diferentes estructuras para reforzar hormigón de acuerdo con la invención que pueden producirse mediante el método de acuerdo con la invención, en el que las Figuras 9B a 13A muestran las respectivas mallas dobladas y jaulas exteriores antes del ensamblaje. Cada una de las Figuras 9A a 13A y 9B a 13B es una vista de barras laterales de la respectiva estructura en la dirección de extensión de las barras de ensamblaje. Figures 9A to 13A show different structures for reinforcing concrete according to the invention that can be produced by the method according to the invention, in which Figures 9B to 13A show the respective bent meshes and outer cages before assembly. Each of Figures 9A to 13A and 9B to 13B is a sidebar view of the respective structure in the direction of extension of the assembly bars.

La estructura de la Figura 9A consiste en una malla doblada que forma tres bucles rectangulares sustancialmente cerrados y que se inserta en una jaula exterior. En la Figura 9B la malla doblada se muestra antes de la inserción en la jaula exterior. The structure of Figure 9A consists of a folded mesh that forms three substantially closed rectangular loops and that is inserted into an outer cage. In Figure 9B the folded mesh is shown before insertion into the outer cage.

La estructura de la Figura 10A consiste en dos mallas dobladas que tienen sustancialmente la forma de la malla doblada 30 y una malla doblada que tiene la forma mostrada en la Figura 6. En este caso, la malla doblada con la forma mostrada en la Figura 6 se inserta en las dos mallas dobladas que tienen sustancialmente la forma de la malla doblada 30. Las tres mallas dobladas se insertan en una jaula exterior que forma una jaula parcial en un lado (lado izquierdo en la Figura 10). En la Figura 10B, las mallas dobladas se muestran antes de la inserción en la jaula exterior. The structure of Figure 10A consists of two folded meshes that have substantially the shape of the folded mesh 30 and a folded mesh that has the shape shown in Figure 6. In this case, the folded mesh with the shape shown in Figure 6 it is inserted into the two folded meshes that have substantially the shape of the folded mesh 30. The three folded meshes are inserted into an outer cage that forms a partial cage on one side (left side in Figure 10). In Figure 10B, folded meshes are shown before insertion into the outer cage.

La estructura de la Figura 11A consiste en dos mallas dobladas adyacentes y dispuestas en paralelo con una forma rectangular y que forman un bucle (tal como se representa en la Figura 2) y dos mallas dobladas teniendo cada una la forma de la malla doblada 30 tal como se ha descrito antes (en la Figura 11B las mallas dobladas se muestran antes de la inserción en la jaula exterior). Las dos mallas dobladas con una forma rectangular y que forman un bucle se insertan en las dos mallas dobladas que tienen la forma de la malla doblada 30 y están dispuestas adyacentes y en paralelo entre sí de manera que también estén dispuestas adyacentes y en paralelo entre sí en las dos mallas dobladas con la forma de la malla doblada 30. Tal como puede verse a partir de la Figura 11B, las barras laterales de las dos mallas dobladas con una forma rectangular y que forman un bucle no se cruzan ni se superponen entre sí vistas en la dirección de sus barras de ensamblaje, y tampoco las barras laterales de las dos mallas dobladas con la forma de la malla doblada 30 se cruzan ni se superponen entre sí vistas en la dirección de sus barras de ensamblaje. Además, las barras laterales de cada una de las dos mallas dobladas con una forma rectangular y que forman un bucle se cruzan con las barras laterales de ambas mallas dobladas con la forma de la malla doblada 30. Además, los ejes longitudinales de las dos mallas dobladas con la forma de la malla doblada 30 son perpendiculares a los ejes longitudinales de las dos mallas dobladas adyacentes y dispuestas en paralelo. Todas las mallas dobladas se insertan en una jaula exterior que forma un único bucle, tal como se muestra en la Figura 11A. The structure of Figure 11A consists of two adjacent folded meshes and arranged in parallel with a rectangular shape and forming a loop (as shown in Figure 2) and two folded meshes each having the shape of the folded mesh 30 such as described above (in Figure 11B the folded meshes are shown before insertion into the outer cage). The two bent meshes with a rectangular shape and forming a loop are inserted in the two bent meshes that have the shape of the folded mesh 30 and are arranged adjacent and parallel to each other so that they are also arranged adjacent and parallel to each other. in the two bent meshes with the shape of the folded mesh 30. As can be seen from Figure 11B, the side bars of the two bent meshes with a rectangular shape and forming a loop do not cross or overlap each other. seen in the direction of their assembly bars, and neither the side bars of the two bent meshes with the shape of the folded mesh 30 intersect or overlap each other seen in the direction of their assembly bars. In addition, the side bars of each of the two bent meshes with a rectangular shape and forming a loop intersect with the side bars of both bent meshes with the shape of the folded mesh 30. In addition, the longitudinal axes of the two meshes folded in the form of the folded mesh 30 are perpendicular to the longitudinal axes of the two adjacent folded meshes and arranged in parallel. All bent meshes are inserted into an outer cage that forms a single loop, as shown in Figure 11A.

La Figura 12A muestra una construcción que consiste en una jaula exterior rectangular con una jaula parcial y dos mallas dobladas (dobladas como la malla 30) que se colocan dentro de la jaula exterior. Las dos mallas dobladas están dispuestas en paralelo y adyacentes entre sí, pero no se superponen/se cruzan entre sí. La Figura 12B muestra las mallas dobladas antes de la inserción en la jaula exterior. Figure 12A shows a construction consisting of a rectangular outer cage with a partial cage and two folded meshes (folded like mesh 30) that are placed inside the outer cage. The two folded meshes are arranged in parallel and adjacent to each other, but do not overlap / cross each other. Figure 12B shows the bent meshes before insertion into the outer cage.

La Figura 13A muestra una construcción similar a la Figura 11B, con las dos mallas dobladas con la forma de la malla doblada 10 en lugar de la malla doblada 30. La Figura 13B muestra las mallas dobladas antes de la inserción en la jaula exterior. Figure 13A shows a construction similar to Figure 11B, with the two meshes folded in the form of the folded mesh 10 instead of the folded mesh 30. Figure 13B shows the folded meshes before insertion into the outer cage.

Las Figuras 14A a 14C muestran diferentes formas que se consideran como una “jaula parcial” de acuerdo con la invención. La forma de la Figura 14A se logra doblando las barras laterales de una malla preformada en seis posiciones con un ángulo de flexión total de sustancialmente 495º (5x90º + 1x45º) formando por tanto dos bucles sustancialmente cerrados (vistos en la dirección de extensión de las barras de ensamblaje correspondientes no mostradas). La forma de la Figura 14B se logra mediante la flexión de barras laterales en cuatro posiciones con un ángulo de flexión total de 315º (3x90º + 1x45º), formando por tanto un bucle sustancialmente cerrado. La forma de la Figura 14C se logra mediante la flexión de barras laterales en una primera posición 90º y en una segunda posición 45º. Las estructuras antes descritas son únicamente ejemplos para una jaula parcial y no limitan el término jaula parcial en ningún sentido. Figures 14A to 14C show different shapes that are considered as a "partial cage" according to the invention. The shape of Figure 14A is achieved by bending the side bars of a preformed mesh in six positions with a total bending angle of substantially 495 ° (5x90 ° + 1x45 °) thus forming two substantially closed loops (seen in the direction of extension of the bars corresponding assembly not shown). The shape of Figure 14B is achieved by flexing sidebars in four positions with a total flexion angle of 315 ° (3x90 ° + 1x45 °), thus forming a substantially closed loop. The shape of Figure 14C is achieved by flexing sidebars in a first 90 ° position and in a second 45 ° position. The structures described above are only examples for a partial cage and do not limit the term partial cage in any way.

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Claims

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