ES2579165T3 - Dispositivo de cierre para la unión separable de dos piezas - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de cierre (1) para la unión separable de dos piezas, con - una primera pieza de cierre (2) y una segunda pieza de cierre (3), en donde, para cerrar el dispositivo de cierre (1), la primera pieza de cierre (2) se puede aplicar en la segunda pieza de cierre (3) y, en una posición de cierre, está sujeta en la segunda pieza de cierre (3), - un primer saliente de engrane con destalonamiento (220, 221) de la primera pieza de cierre (2) y un segundo saliente de engrane con destalonamiento (320, 321) de la segunda pieza de cierre (3), en donde, para el cierre, el primer saliente de engrane (220, 221) se puede poner, en una dirección de engrane (Y), en engrane con el segundo saliente de engrane (320, 321), y en la posición de cierre está en engrane por unión geométrica con el segundo saliente de engrane (320, 321), caracterizado por un elemento de bloqueo (33, 34) dispuesto en la segunda pieza de cierre (3) que durante la aplicación de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) se mueve de una posición base por acción conjunta con la primera pieza de cierre (2), de manera que el primer saliente de engrane (220, 221) se puede poner, en la dirección de engrane (Y), en engrane con el segundo saliente de engrane (320, 321), y durante o después del establecimiento del engrane vuelve a su posición base para bloquear en la posición base el engrane por unión geométrica del primer saliente de engrane (220, 221) con el segundo saliente de engrane (320, 321) en dirección contraria a la dirección de engrane (Y) y por que entre la primera pieza de cierre (2) y la segunda pieza de cierre (3) actúan medios magnéticos (25, 35) que están realizados para apoyar la aplicación de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) proporcionando una fuerza de atracción magnética.
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo de cierre para la union separable de dos piezas
La invencion se refiere a un dispositivo de cierre para la union de dos piezas segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Un dispositivo de cierre de este tipo comprende una primera pieza de cierre y una segunda pieza de cierre. La primera pieza de cierre se puede aplicar en la segunda pieza de cierre para cerrar el dispositivo de cierre y, en una posicion de cierre, esta sujeta en la segunda pieza de cierre. Para cerrar el dispositivo de cierre, un primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre se puede poner, en una direction de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane y, en la posicion de cierre, esta en engrane por union geometrica con el segundo saliente de engrane. En la segunda pieza de cierre esta dispuesto ademas un elemento de bloqueo que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre se sale de una posicion base por la action conjunta con la primera pieza de cierre, de manera que el primer saliente de engrane se puede poner, en la direccion de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane. Durante o despues de establecer el engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane, el elemento de bloqueo vuelve a su posicion base para bloquear en la posicion base, en direccion contraria a la direccion de engrane, el engrane por union geometrica del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane.
En un dispositivo de cierre conocido por el documento KR201996009916Y1, una pieza de cierre se fija a un objeto a traves de una placa de fijacion. La placa de fijacion presenta aberturas que se pueden poner en engrane con salientes de engrane de la pieza de cierre. En las aberturas estan previstas lenguetas elasticas que durante la aplicacion de la pieza de cierre en la placa de fijacion ceden elasticamente y, despues del establecimiento de una union geometrica de los salientes de engrane de la pieza de cierre con el borde de las aberturas de la placa de fijacion, vuelven a su posicion base para bloquear en la posicion base la separation de los salientes de engrane de su engrane.
En un cierre conocido por el documento DE4312032C2, en una primera pieza de cierre esta dispuesto un pivote que se puede poner en engrane con una escotadura de engrane en una segunda pieza de cierre. Durante la aplicacion, el pivote aparta un elemento de bloqueo que despues de establecerse el engrane del pivote de la primera pieza de cierre con la escotadura de engrane de la segunda pieza de cierre vuelve a una posicion base en la que esta bloqueado el engrane del pivote con la escotadura de engrane. Para separar el pivote de la escotadura de engrane, se puede accionar el elemento de bloqueo para liberar el pivote y removerlo de la escotadura de engrane.
Existe una necesidad de dispositivos de cierre que se puedan cerrar con una haptica agradable y una marcha suave, que en la posicion de cierre garanticen una sujecion firme y por tanto una union segura entre las piezas que han de ser unidas y que ademas se puedan abrir de manera sencilla y confortable.
El documento WO2008/006355A2 describe una hebilla de enchufe magnetica en la que una primera pieza de cierre se puede enchufar en una segunda pieza de cierre. En la segunda pieza de cierre, en una placa de resorte esta dispuesto un talon de retention que en una posicion de cierre del dispositivo de cierre se puede poner en engrane con una cavidad de retencion en la primera pieza de cierre.
El documento US2004/0107547 igualmente describe un dispositivo de cierre.
La presente invencion tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo de cierre que permita un cierre facil, una sujecion firme en la posicion de cierre y una apertura facil.
Este objetivo se consigue mediante un objeto con las caracteristicas de la reivindicacion 1.
Por tanto, en un dispositivo de cierre del tipo mencionado al principio esta previsto que entre la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre actuan medios magneticos que estan realizadas para apoyar la aplicacion de la primera pieza de cierre y de la segunda pieza de cierre proporcionando una fuerza de atraccion magnetica.
El presente dispositivo de cierre preve en dos piezas de cierre sendos salientes de engrane con un destalonamiento que pueden estar dispuestos especialmente de forma rigida en un cuerpo base de la pieza de cierre asignada respectivamente. Para cerrar el dispositivo de cierre, estos salientes de engrane se ponen en engrane mutuo, para lo que los salientes de engrane se han de mover uno delante de otro hasta que el primer saliente de engrane se pueda deslizar en la direccion de engrane para entrar en engrane por union geometrica con el segundo saliente de engrane. En la posicion de cierre, los salientes de engrane establecen una sujecion firme de las piezas de cierre una en otra, de manera que el dispositivo de cierre puede ser cargado altamente sin que las piezas de cierre se separen una de otra.
Para descartar en la posicion de cierre una separacion no deseada de las piezas de cierre una de otra, adicionalmente esta previsto un elemento de bloqueo que esta realizado por ejemplo como lengueta elastica
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dispuesta en el cuerpo base de la segunda pieza de cierre o como pieza de bloqueo dispuesta de forma elastica en el cuerpo base. Durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre, el elemento de bloqueo cede de tal forma que el primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre puede ser deslizado en la direccion de engrane para entrar en engrane con el segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre. Por lo tanto, durante la aplicacion, el elemento de bloqueo ya es apartado de tal forma que el primer saliente de engrane puede llevarse al engrane con el segundo saliente de engrane. Durante o despues de establecerse el engrane, el elemento de bloqueo vuelve a su posicion base bloqueando en dicha posicion base el engrane por union geometrica del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane, en direccion contraria a la direccion de engrane. De esta forma, queda asegurada la sujecion del primer saliente de engrane en el segundo saliente de engrane y, por tanto, de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre, de manera que el dispositivo de cierre no se puede abrir de forma accidental.
Adicionalmente, estan previstos medios magneticos que estan realizados por ejemplo en forma de un iman en la primera pieza de cierre y de un iman en la segunda pieza de cierre o en forma de un iman en una de las piezas de cierre y de un inductor magnetico en forma de un componente hecho de un material ferromagnetico en la otra de las piezas de cierre. Los medios magneticos actuan entre la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre de tal forma que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre actuan en conjunto atrayendo magneticamente y, de esta manera, la primera pieza de cierre es atraida con ayuda magnetica al engrane con la segunda pieza de cierre.
De manera ventajosa, los medios magneticos pueden estar dimensionados de tal forma que el engrane del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane durante la aplicacion de las piezas de cierre una en otra se establece en mayor medida automaticamente y especialmente el desvio del elemento de bloqueo durante la aplicacion de las piezas de cierre una en otra se realiza en mayor medida automaticamente con la ayuda magnetica. De esta manera, se consigue un cierre facil de cerrar en el que las piezas de cierre se aplican una en otra solo de forma relativamente poco precisa para el cierre, y el cierre en si del cierre se realiza de forma sustancialmente automatica con ayuda magnetica.
De manera ventajosa, la direccion de engrane corresponde a una direccion de carga en la que, con un uso adecuado del dispositivo de cierre actua una carga entre las piezas de cierre. Especialmente, en el estado cargado, actua de manera ventajosa una carga sobre la primera pieza de cierre, que atrae al primer saliente de engrane, en la direccion de engrane, al engrane con el segundo saliente de engrane o que carga el primer saliente de engrane al menos en la direccion de engrane, de tal forma que el saliente de engrane queda sujeto de manera segura en engrane con el segundo saliente de engrane.
El elemento de bloqueo puede estar realizado por ejemplo por una lengueta de bloque dispuesta en el cuerpo base de la segunda pieza de cierre y realizada para ceder elasticamente de su posicion base transversalmente con respecto a la direccion de engrane durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre y volver a su posicion base durante o despues del establecimiento del engrane. De manera ventajosa, la lengueta de bloque esta realizada en una sola pieza con el cuerpo base hecho por ejemplo como pieza de moldeo por inyeccion de materia sintetica, se extiende especialmente en la direccion de engrane y esta realizada de forma elastica en una direccion transversal a la direccion de engrane. Para cerrar el dispositivo de cierre, el primer saliente de engrane o un talon de bloqueo previsto en la primera pieza de cierre se puede guiar a lo largo de la lengueta de bloqueo y durante ello actua sobre la lengueta de bloqueo de tal forma que la lengueta de bloqueo es apartada elasticamente en la direccion en la que esta realizada de forma elastica, de manera que el primer saliente de engrane puede entrar en engrane con el segundo saliente de engrane. Una vez establecido el engrane, la lengueta de bloqueo vuelve a su posicion base en la que bloquea el engrane del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane mediante la accion sobre el primer saliente de engrane o sobre un talon de bloqueo realizado por separado en la primera pieza de cierre. En la direccion de la direccion de engrane, el elemento de bloqueo esta realizado de forma rigida, es decir de forma no elastica, de manera que el engrane queda bloqueado eficazmente y en particular no es posible sin problemas remover el primer saliente de engrane del segundo saliente de engrane en direccion contraria a la direccion de engrane.
El elemento de bloqueo puede estar realizado de tal forma que vuelva a su posicion base al establecerse el engrane o solo despues de establecerse el engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane. El elemento de bloqueo por ejemplo puede volver elasticamente a su posicion base en cuanto se haya establecido el engrane (es decir, despues de establecerse el engrane). Pero tambien es posible que ya durante el establecimiento del engrane, el elemento de bloqueo ejerza por su realizacion elastica un pretensado sobre la primera pieza de cierre, que presione el primer saliente de engrane, en la direccion de engrane, haciendolo engranar con el segundo saliente de engrane, y que por tanto apoya ya la puesta en engrane durante el establecimiento del engrane.
En la posicion de cierre, el primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre esta en engrane por union geometrica con el segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre. Este engrane esta bloqueado por el elemento de bloqueo, porque el elemento de bloqueo impide el movimiento de la primera pieza de cierre y por tanto tambien del primer saliente de engrane en direccion contraria a la direccion de engrane, de manera que el primer saliente de engrane no se puede poner fuera de engrane con el segundo saliente de engrane en direccion contraria
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a la direccion de engrane. Para abrir el dispositivo de cierre, o bien se puede eliminar dicho bloqueo, siendo posibles y viables diferentes variantes de accionamiento para la apertura, o bien, el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane se pueden poner fuera de engrane sin necesidad de eliminar por separado dicho bloqueo.
En una primera variante, el dispositivo de cierre puede presentar un dispositivo de accionamiento realizado para actuar sobre el elemento de bloqueo al ser accionado, a fin de eliminar el engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane moviendo el elemento de bloqueo de una posicion base. Por lo tanto, mediante el accionamiento del dispositivo de accionamiento, el elemento de bloqueo es apartado de tal forma que queda libre el recorrido para el primer saliente de engrane o para un talon de bloqueo saliendo del segundo saliente de engrane en direccion contraria a la direccion de engrane, y por tanto, la primera pieza de cierre puede ser removida de la segunda pieza de cierre.
Especialmente, el dispositivo de accionamiento puede ser por ejemplo una manija realizada en una sola pieza con el elemento de bloqueo o una pieza de accionamiento movil, separada.
En una segunda variante puede estar dispuesto un dispositivo de accionamiento para abrir el dispositivo de cierre, que esta realizado para mover en caso de accionamiento un talon de bloqueo dispuesto en la primera pieza de cierre con el que el elemento de bloqueo actua en conjunto bloqueando en la posicion de cierre, a fin de eliminar, mediante el movimiento del talon de bloqueo, el bloqueo del engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane. Por lo tanto, no se mueve el elemento de bloqueo, sino un talon de bloqueo en la primera pieza de cierre, que es movido de la zona del elemento de bloqueo para eliminar el bloqueo del movimiento de la primera pieza de cierre en direccion contraria a la direccion de engrane con respecto a la segunda pieza de cierre. Por lo tanto, mediante el movimiento del talon de bloqueo se libera el movimiento de la primera pieza de cierre en direccion contraria a la direccion de engrane con respecto a la segunda pieza de cierre, de manera que la primera pieza de cierre puede ser removida de la segunda pieza de cierre.
Por ejemplo, el dispositivo de accionamiento puede presentar un elemento de palanca dispuesto de forma pivotante alrededor de un eje de pivotamiento en el cuerpo base de la primera pieza de cierre. En el elemento de palanca pueden estar dispuestos uno o varios elementos de bloqueo por engrane, especialmente en forma de salientes a modo de talones de bloqueo que en la pieza de cierre estan en engrane bloqueador con el elemento de bloqueo en la segunda pieza de cierre y por tanto bloquean el engrane entre el primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre y el segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre, en direccion contraria a la direccion de engrane. Mediante el movimiento del elemento de palanca junto a los elementos de bloqueo por engrane dispuestos en este se puede eliminar el bloqueo al mover los elementos de bloqueo por engrane de su posicion de bloqueo con respecto al elemento de bloqueo de la segunda pieza de cierre. Mediante el accionamiento del elemento de palanca se puede eliminar por tanto el bloqueo entre la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre, de manera que la primera pieza de cierre se mueve en direccion contraria a la direccion de engrane con respecto a la segunda pieza de cierre y por tanto se puede soltar de la segunda pieza de cierre.
El elemento de palanca puede estar hecho por ejemplo de metal, especialmente de una chapa ferromagnetica. Esto ofrece la ventaja de que despues de un accionamiento del elemento de palanca, el elemento de palanca se puede volver a mover automaticamente a la posicion de partida a causa de la accion magnetica de un iman dispuesto en la primera pieza de cierre, de manera que la primera pieza de cierre se puede aplicar a su vez en la segunda pieza de cierre para cerrar el dispositivo de cierre.
Adicionalmente o alternativamente, tambien es posible prever un resorte mecanico para pretensar el elemento de palanca con respecto al cuerpo base de la primera pieza de cierre.
En una forma de realizacion ventajosa, en el elemento de palanca esta prevista una seccion de palanca que durante el pivotamiento del elemento de palanca para abrir el dispositivo de cierre entra en union activa con la segunda pieza de cierre y ejerce sobre la primera pieza de cierre una fuerza en direccion contraria a la direccion de engrane con respecto a la primera pieza de cierre. Mediante esta seccion de palanca se puede apoyar por tanto el procedimiento de apertura, porque durante el accionamiento del elemento de palanca para abrir el dispositivo de cierre no se elimina solo el bloqueo entre el al menos un elemento de bloqueo por engrane del elemento de palanca y el elemento de bloqueo de la segunda pieza de cierre, sino que adicionalmente tambien se produce una fuerza entre las piezas de cierre que pone la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre fuera del engrane mutuo. Para ello, durante el accionamiento del elemento de palanca para abrir el dispositivo de cierre, la seccion de palanca puede retraerse por ejemplo en una abertura del cuerpo base de la segunda pieza de cierre y entrar en contacto con una seccion de borde de dicha abertura, de tal forma que la primera pieza de cierre es deslizada en direccion contraria a la direccion de engrane con respecto a la segunda pieza de cierre.
La seccion de palanca del elemento de palanca tambien puede servir para causar durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre una reposicion del elemento de palanca a su posicion de partida en la que el al menos un elemento de bloqueo por engrane en el elemento de palanca puede entrar en contacto de bloqueo con el elemento de bloqueo de la segunda pieza de cierre.
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Un dispositivo de cierre con un dispositivo de accionamiento de este tipo en la primera pieza de cierre puede estar realizado basicamente tambien de forma puramente mecanica, es dedr, sin medios magneticos dispuestos en la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre. Un dispositivo de cierre de este tipo para la union separable de dos piezas puede presentar generalmente por ejemplo las siguientes caracteristicas:
- una primera pieza de cierre y una segunda pieza de cierre, de las que, para cerrar el dispositivo de cierre, la primera pieza de cierre se puede aplicar en la segunda pieza de cierre y, en una posicion de cierre, esta sujeta en la segunda pieza de cierre,
- un primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre y un segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre, de los que, para el cierre, el primer saliente de engrane se puede poner, en una direccion de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane, y en la posicion de cierre esta en engrane por union geometrica con el segundo saliente de engrane,
- un elemento de bloqueo dispuesto en la segunda pieza de cierre, que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre se mueve de la posicion base por accion conjunta con la primera pieza de cierre, de manera que el primer saliente de engrane se puede poner, en la direccion de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane, y durante o despues del establecimiento del engrane vuelve a su posicion base para bloquear en la posicion base el engrane por union geometrica del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane en direccion contraria a la direccion de engrane, y
- un dispositivo de accionamiento para abrir el dispositivo de cierre, que esta realizado para mover en caso de accionamiento un elemento de bloqueo por engrane dispuesto en la primera pieza de cierre con el que actua en conjunto el elemento de bloqueo bloqueando en la posicion de cierre, a fin de eliminar mediante el movimiento del elemento de bloqueo por engrane el bloqueo del engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane, presentando el dispositivo de accionamiento un elemento de palanca que esta dispuesto en un cuerpo base de la primera pieza de cierre de forma pivotante alrededor de un eje de pivotamiento y en el que esta dispuesto al menos un elemento de bloqueo por engrane para la accion conjunta con el elemento de bloqueo en la posicion de cierre.
En una tercera variante, para la apertura del dispositivo de cierre, la primera pieza de cierre en su totalidad o una parte de la primera pieza de cierre se puede mover con respecto a la segunda pieza de cierre para eliminar el bloqueo del engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane y/o el engrane por union geometrica entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane. Mediante el movimiento de la primera pieza de cierre con respecto a la segunda pieza de cierre se puede eliminar por tanto el bloqueo del movimiento de la primera pieza de cierre en direccion contraria a la direccion de engrane, de tal forma que por el movimiento de la primera pieza de cierre, un talon de bloqueo dispuesto en la primera pieza de cierre o el saliente de engrane se mueve de la zona del elemento de bloqueo para liberar de esta manera un movimiento en direccion contraria a la direccion de engrane. Pero tambien es posible que por el movimiento de la primera pieza de cierre o de la parte de la primera pieza de cierre, el primer saliente de engrane se mueva tangencialmente por deslizamiento, giro o pivotamiento, saliendo del engrane con el segundo saliente de engrane, de manera que por el movimiento se elimina el engrane del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane. Una vez eliminado el engrane, las piezas de cierre pueden removerse una de otra. Tambien es posible una combination de tal forma que por el movimiento de la primera pieza de cierre o de la parte de la primera pieza de cierre se eliminen tanto el bloqueo como el engrane.
El movimiento de la primera pieza de cierre o de la parte de la primera pieza de cierre para la apertura del dispositivo de cierre puede realizarse linealmente a lo largo de una trayectoria rectilinea o mediante giro. Especialmente en las primeras variantes son posibles diferentes tipos de dispositivos de accionamiento, por ejemplo botones de accionamiento o correderas de accionamiento. Si estan previstos varios talones de bloqueo en la primera pieza de cierre, son posibles especialmente tambien varios dispositivos de accionamiento que puedan ser accionados independientemente entre si para actuar respectivamente sobre un elemento de bloqueo o un talon de bloqueo asignado.
Una direccion de accionamiento en la que ha de accionarse el dispositivo de accionamiento puede estar orientada por ejemplo transversalmente con respecto a la direccion de engrane. Pero tambien es posible que el dispositivo de accionamiento se tenga que accionar en una direccion de accionamiento orientada a lo largo de la direccion de engrane (en la direccion de engrane o en direccion contraria a la direccion de engrane). La direccion de accionamiento deberia elegirse de tal forma que para el usuario resulte un manejo confortable, adaptado a la aplicacion. Cuando para abrir el dispositivo de cierre, la primera pieza de cierre o una parte de la primera pieza de cierre se mueve con respecto a la segunda pieza de cierre, en otra forma de realization puede estar previsto que en la primera pieza de cierre y/o en la segunda pieza de cierre este dispuesta una rampa concebida de tal forma que al mover la primera pieza de cierre o la parte de la primera pieza de cierre, la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre hacen tope una con otra a lo largo de la rampa, de manera que la primera pieza de cierre se separa de la segunda pieza de cierre en una direccion perpendicular a la direccion de engrane. La separation puede realizarse especialmente en direccion contraria a una direccion de cierre en la que, para cerrar el dispositivo de cierre, la primera pieza de cierre ha de aplicarse de forma aproximada en la segunda pieza de cierre. En esta direccion de cierre, los medios magneticos tienen un efecto de atraccion, de manera que por la separacion de las piezas de cierre, apoyada por medio de la rampa, durante la apertura se produce al mismo tiempo un alejamiento de
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los medios magneticos uno de otro y, por tanto, un debilitamiento de las fuerzas magneticas que actuan. Esto apoya una apertura sencilla, facil y confortable del dispositivo de cierre.
En la posicion de cierre, el elemento de bloqueo bloquea el engrane del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane, de manera que el primer saliente de engrane no puede ponerse sin problemas fuera de engrane con el segundo saliente de engrane en direccion contraria a la direccion de engrane. Puede estar previsto que al exceder una fuerza limite que actua sobre la primera pieza de cierre en direccion contraria a la direccion de engrane, el elemento de bloqueo elimine la posicion del engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane. Para ello, por ejemplo, en el elemento de bloqueo puede estar previsto un ligero bisel que al excederse la fuerza limite hace que un talon de bloqueo o el primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre haga tope contra el elemento de bloqueo apartandolo de tal forma que el primer saliente de engrane se pueda poner, en direccion contraria a la direccion de engrane, fuera de engrane con el segundo saliente de engrane. Por lo tanto, el elemento de bloqueo bloquea el engrane solo en caso de actuar una fuerza orientada en direccion contraria a la direccion de engrane, que sea inferior a una fuerza limite. En caso de excederse la fuerza limite, el elemento de bloqueo es apartado, de manera que se puede abrir el dispositivo de cierre.
De manera ventajosa, la primera pieza de cierre o/y la segunda pieza de cierre presentan un bisel de tope concebido de tal forma que al aplicar la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre en una direccion de cierre diferente a la direccion de engrane, el primer saliente de engrane hace tope con el segundo saliente de engrane y la primera pieza de cierre queda desplazada en direccion contraria a la direccion de engrane hasta que el primer saliente de engrane puede ponerse en engrane con el segundo saliente de engrane en la direccion de engrane. La direccion de cierre esta orientada por ejemplo transversalmente con respecto a la direccion de engrane. El bisel de tope describe un plano inclinado, orientado con respecto a la direccion de cierre y la direccion de engrane en un angulo p.ej. de 30° a 60°, especialmente de 45° (con respecto a la normal de superficie del plano inclinado). Un bisel de tope de este tipo facilita la aplicacion de las piezas de cierre una en otra. Especialmente si los salientes de engrane estan realizados como elementos rigidos en un cuerpo base de las piezas de cierre, los salientes de engrane han de moverse uno delante de otro para ponerse en engrane, para lo que tambien es necesario mover el primer saliente de engrane con el destalonamiento en direccion contraria a la direccion de engrane con respecto al segundo saliente de engrane hasta que los salientes de engrane con el destalonamiento puedan ponerse en engrane mutuo. Este movimiento en direccion contraria a la direccion de engrane es apoyada por el bisel de tope, a lo largo del que las piezas de cierre se deslizan una a lo largo de otra hasta que los salientes de engrane pueden ponerse en engrane mutuo.
La posibilidad de cerrar el dispositivo de cierre en una direccion de cierre diferente a la direccion de engrane resulta muy ventajosa en el uso diario. Por ejemplo, en el cierre conocido por el documento DE4312032C2, el pivote y la escotadura de engrane han de ponerse en engrane manualmente de forma relativamente exacta en la direccion de engrane, lo que puede resultar dificil por ejemplo en la oscuridad.
Los medios magneticos pueden estar formados de manera ventajosa por un primer iman de la primera pieza de cierre y un segundo iman de la segunda pieza de cierre. De manera ventajosa, los imanes estan dispuestos en las piezas de cierre de tal forma que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre se atraen magneticamente, pero en la posicion de cierre, el primer iman y el segundo iman estan desplazados uno respecto a otro, visto a lo largo de la direccion de engrane, de tal forma que en la posicion de cierre actua una fuerza de atraccion magnetica sobre la primera pieza de cierre en la direccion de engrane. Por lo tanto, los medios magneticos producen un pretensado entre las piezas de cierre que intenta atraer al primer saliente de engrane, en la direccion de engrane, al engrane con el segundo saliente de engrane y, por tanto, apoya magneticamente tanto la puesta en engrane como la sujecion del primer saliente de engrane en el segundo saliente de engrane. Visto a lo largo de la direccion de engrane, el iman de la pieza de cierre por lo tanto esta dispuesto delante del iman de la segunda pieza de cierre, de manera que la fuerza de atraccion magnetica entre los imanes presenta al menos una componente de fuerza en la direccion de engrane.
Basicamente, los medios magneticos actuan atrayendo magneticamente en una direccion de cierre que por ejemplo puede estar orientada aproximadamente de forma perpendicular con respecto a la direccion de engrane. Por la accion de los medios magneticos, las piezas de cierre son atraidas mutuamente al aplicarse en la direccion de cierre, siendo tal la accion de la fuerza entre los medios magneticos que el primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre se pone, con ayuda magnetica, en engrane con el segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre y, por tanto, el cierre del dispositivo de cierre se produce sustancialmente de forma automatica con ayuda magnetica.
De manera ventajosa, el primer saliente de engrane en la primera pieza de cierre y el segundo saliente de engrane en la segunda pieza de cierre estan conformados y concebidos de tal forma que en el estado cargado del dispositivo de cierre resulte un refuerzo del engrane. Por ejemplo, en la primera pieza de cierre y en la segunda pieza de cierre pueden estar previstos respectivamente dos salientes de engrane que se extiendan en un angulo agudo uno respecto a otro, de tal forma que resulta una forma de V. La punta de la V esta orientada en la direccion de engrane que preferentemente corresponde tambien a la direccion de carga, de manera que en el estado cargado aumenta la sujecion de los salientes de engrane de la primera pieza de cierre en los salientes de engrane de la segunda pieza de cierre.
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Ademas, la forma de V resulta ventajosa tambien con vistas a otros dos aspectos. En primer lugar, por la disposicion en forma de V, fuerzas que dentro de un angulo predefinido por la forma de V se desvien de la direccion de carga son absorbidas de manera ventajosa por la union geometrica entre los primeros salientes de engrane y los segundos salientes de engrane. En segundo lugar, la forma de V estabiliza de tal forma que fuerzas de pivotamiento que actuen en el cierre en la posicion de cierre alrededor de la direccion de cierre pueden ser absorbidas en un ancho efectivo relativamente grande (en comparacion con la profundidad de los salientes de engrane). El ancho efectivo corresponde aqui aproximadamente al ancho de los salientes de engrane, dispuestos en forma de V, en la direccion de carga.
Basicamente, sin embargo, tambien son posibles otras conformaciones de los salientes de engrane en la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre. Por ejemplo, el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane pueden estar realizados respectivamente de forma arqueada.
La forma en V o forma arqueada ofrece ademas la ventaja de que los salientes de engrane unidos en forma de V o arqueados presentan una estabilidad mejorada en comparacion con un saliente de engrane lineal sencillo.
Tambien es posible y viable que en cada pieza de cierre esten dispuestos varios salientes de engrane que esten desplazados unos respecto a otros a lo largo de la direccion de engrane. Los salientes de engrane pueden estar dispuestos a modo de una fila o a modo de una matriz en la pieza de cierre correspondiente, de tal forma que para el cierre puedan ponerse en engrane mutuo varios salientes de engrane. El numero de elementos de bloqueo no tiene que corresponder al numero de salientes de engrane. Basicamente, basta con un solo elemento de bloqueo para bloquear el movimiento de la primera pieza de cierre en direccion contraria a la direccion de engrane con respecto a la segunda pieza de cierre. Pero de manera ventajosa, tambien pueden existir varios elementos de bloqueo.
Los salientes de engrane pueden estar dispuestos por ejemplo tambien de forma periodica o en grupos en las piezas de cierre, de manera que las piezas de cierre se puedan poner en engrane mutuo en diferentes posiciones de cierre. Especialmente, los salientes de engrane tambien pueden estar realizados a modo de grupos, dispuestos a modo de una fila o matriz, de salientes de engrane con forma de V o arqueados.
El refuerzo ventajoso de la union geometrica de los salientes de engrane bajo una carga en la direccion de carga es una diferencia funcional esencial en comparacion con una hebilla de enchufe convencional tal como es conocida en las variantes mas diversas para la aplicacion por ejemplo en mochilas. El principio de la hebilla de enchufe se define precisamente por que dos piezas de cierre se aplican una en otra en una direccion de enchufe que es contraria a una direccion de carga. Esto significa que la capacidad de carga de un cierre de este tipo depende de la estabilidad de elementos de retencion realizados necesariamente de forma elastica. En cambio, un cierre en el que la direccion de carga refuerza de manera ventajosa la union geometrica de dos secciones de engrane, especialmente rigidas, presenta una gran seguridad y una alta capacidad de carga. Por lo tanto, para aplicaciones relevantes para la seguridad como por ejemplo cierres de cascos o cinturones de seguridad, especialmente para asientos para ninos o cochecitos para ninos, un cierre de este tipo resulta muy adecuado no solo por el aspecto tecnico, sino tambien por el aspecto psicologico para el usuario.
En una forma de realization ventajosa, la primera pieza de cierre y la segunda pieza de cierre presentan la misma construction. De esta manera, se consigue una fabrication especialmente sencilla con una sola herramienta, por ejemplo mediante moldeo por inyeccion de materia sintetica, y para el cierre, las piezas de cierre se aplican una en otra en simetria especular y el primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre se pone en engrane con el segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre.
En otra forma de realizacion, la primera pieza de cierre y/o la segunda pieza de cierre estan dispuestas de tal forma que se pueden retraer en una carcasa de tal manera que, en una posicion retraida, la pieza de cierre esta encerrada al menos en parte por la carcasa, y al aplicar la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre se hace salir de su posicion retraida para establecer el engrane entre el primer saliente de engrane y el segundo saliente de engrane. En la posicion retraida, la pieza de cierre correspondiente por tanto esta retraida al menos en parte en la carcasa, de tal forma que especialmente el saliente de engrane no sobresale hacia fuera o sobresale solo en parte hacia fuera. Para establecer la union de las piezas de cierre, durante la aplicacion de las piezas de cierre una en otra se hace salir la pieza de cierre, especialmente por la action de los medios magneticos entre las piezas de cierre, de manera que en la posicion extraida es posible establecer el engrane entre los salientes de engrane y, por tanto, cerrar el dispositivo de cierre.
Esto resulta especialmente ventajoso cuando se requiere que se pongan en engrane por union geometrica objetos que estando abierto el cierre no presentan ganchos que sobresalgan hacia fuera de forma molesta.
El objetivo tambien se consigue mediante una hebilla de cinturon para la union de dos cinturones cargados a traction a lo largo de una direccion de carga. Una hebilla de cinturon de este tipo comprende
- una primera pieza de cierre y una segunda pieza de cierre, de las que, para cerrar el dispositivo de cierre, la primera pieza de cierre se puede aplicar en la segunda pieza de cierre y, en una posicion de cierre, esta sujeta
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en la segunda pieza de cierre,
- un primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre y un segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre, de los que, para el cierre, el primer saliente de engrane se puede poner, en una direccion de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane, y en la posicion de cierre esta en engrane por union geometrica con el segundo saliente de engrane, y
- un elemento de bloqueo dispuesto en la segunda pieza de cierre, que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre se mueve de la posicion base por accion conjunta con la primera pieza de cierre, de manera que el primer saliente de engrane se puede poner, en la direccion de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane, y durante o despues del establecimiento del engrane vuelve a su posicion base para bloquear en la posicion base el engrane por union geometrica del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane en direccion contraria a la direccion de engrane.
Ademas, esta previsto que en la primera pieza de cierre y/o la segunda pieza de cierre esta dispuesto un alojamiento de cinta de cinturon para la fijacion de un cinturon y en un estado cargado actuan sobre las piezas de cierre fuerzas de carga a lo largo de una direccion de carga, de tal forma que la primera pieza de cierre es cargada en la direccion de engrane con respecto a la segunda pieza de cierre.
En cuanto al funcionamiento, la hebilla de cinturon corresponde al dispositivo de cierre descrito anteriormente, pudiendo estar realizada la hebilla de cinturon tambien como dispositivo de cierre no magnetico, puramente mecanico. Pero de manera ventajosa, tambien pueden existir en la hebilla de cinturon medios magneticos para apoyar el procedimiento de cierre, de manera que lo descrito anteriormente tambien es aplicable a la hebilla de cinturon.
La hebilla de cinturon constituye un dispositivo de cierre en el que mediante la union (separable) de las piezas de cierre se unen entre si cinturones que han de ser cargados a traccion. La direccion de carga esta orientada a lo largo de la direccion de engrane, de manera que en caso de una carga a traccion de los cinturones se refuerza la sujecion de las piezas de cierre y de esta forma, en el estado cargado, la hebilla de cinturon no puede abrirse sin problemas. El engrane de las piezas de cierre esta asegurado adicionalmente por el elemento de bloqueo, de manera que en el estado cargado o no cargado no es posible tampoco es posible facilmente una separacion accidental.
La idea en que se basa la invencion se describe en detalle a continuacion con la ayuda de los ejemplos de realizacion representados en las figuras. Muestran:
- las
- figuras 1A, 1B
- las
- figuras 2A, 2B
- las
- figuras 3A a 3G
- las
- figuras 4A a 4G
- las
- figuras 5A a 5G
- las
- figuras CD CD < CD
- las
- figuras 7A a 7F
- las
- figuras 8A a 8F
- las
- figuras 9A a 9F
- las
- figuras 10A, 10B
- las
- figuras 11Aa 11C
- las
- figuras 12Aa12C
- las
- figuras 13A, 13B
- las
- figuras 14A a 14E
- las
- figuras 15A a 15E
- las
- figuras 16Aa16D
- las
- figuras 17Aa 17D
- la figura 18A
- la figura 18B
- las
- figuras 19Aa19F
diferentes vistas en perspectiva de un primer ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre;
las vistas en perspectiva segun las figuras 1A, 1B, estando aplicado el dispositivo de accionamiento;
vistas en planta desde arriba del dispositivo de cierre en diferentes posiciones;
vistas en seccion a lo largo de la linea C-C en la figura 3A a 3G asignada
respectivamente;
vistas en seccion a lo largo de la linea D - D en la figura 3A a 3G asignada respectivamente;
vistas de despiece en perspectiva de un segundo ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre;
vistas en planta desde arriba del dispositivo de cierre en diferentes posiciones;
una vista en seccion a lo largo de la linea A - A segun la figura 7A a 7F asignada
respectivamente;
vistas del dispositivo de cierre desde abajo;
vistas de despiece en perspectiva de un tercer ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre;
vistas en planta desde arriba del dispositivo de cierre en diferentes posiciones;
vistas en seccion a lo largo de la linea A - A en la figura 11A a 11C asignada
respectivamente;
vistas de despiece en perspectiva de otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre;
vistas en planta desde arriba del dispositivo de cierre en diferentes posiciones; vistas en seccion a lo largo de la linea A - A en la figura 14A a 14E respectivamente;
vistas en planta desde arriba de otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de vistas en seccion a lo largo de la linea A - A en la figura 16a a 16D respectivamente;
una vista en perspectiva del dispositivo de cierre en una posicion abierta; una vista separada de una pieza de cierre del dispositivo de cierre; vistas en perspectiva de otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de diferentes posiciones;
asignada
cierre;
asignada
cierre en
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la figura 20 la figura 21
- las
- figuras 22A, 22B
- las
- figuras 23A a 23E
- las
- figuras 24A a 24 E
- las
- figuras 25A a 25E
- las
- figuras 26A a 26B
- las
- figuras 27A a 27D
- las
- figuras 28A a 28D
una vista en seccion parcial de un dispositivo de cierre con piezas de cierre que presentan respectivamente varios salientes de engrane, estando dispuestos los salientes de engrane en una fila;
una vista en perspectiva, en parte en seccion, de un ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre en el que las piezas de cierre presentan varios salientes de engrane, estando dispuestos los salientes de engrane a modo de una matriz en las piezas de cierre;
vistas de despiece en perspectiva de otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de
cierre en el que una de las piezas de cierre es puede retraerse;
vistas en planta desde arriba del dispositivo de cierre en diferentes posiciones;
una vista en seccion a lo largo de la linea D - D en la figura 23A a 23E asignada
correspondientemente;
vistas en seccion a lo largo de la linea C - C en la figura 23A a 23E asignada correspondientemente;
vistas de despiece de otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre con un
dispositivo de accionamiento en forma de un elemento de palanca;
vistas en planta desde arriba de los dispositivos de cierre en diferentes posiciones; y
vistas en seccion a lo largo de la linea B - B segun la figura 27A a 27D asignada
respectivamente.
Un primer ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre 1 esta representado en las figuras 1A y 1B, asi como en las figuras 2a y 2B en diferentes vistas en perspectiva. El dispositivo de cierre 1 presenta una primera pieza de cierre 2 y una segunda pieza de cierre 3 que para cerrar el dispositivo de cierre 1 se pueden aplicar una en otra aproximadamente en una direccion de cierre X. En una posicion de cierre, los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 esta en engrane mecanicamente con salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3, de manera que por medio de los salientes de engrane 220, 221, 320, 321, las piezas de cierre 2,3 quedan sujetas una en otra.
La primera pieza de cierre 2 presenta un cuerpo base 20 en el que esta realizado un alojamiento de cinta de cinturon 21 para la fijacion de un cinturon. En la primera pieza de cierre 2 esta realizado un dispositivo de engrane 22 formado sustancialmente por dos salientes de engrane 220, 221 que se extienden respectivamente en linea recta formando juntos una forma de V. Los salientes de engrane 220, 221 estan formados respectivamente a modo de destalonamientos.
La segunda pieza de cierre 3 igualmente presenta un cuerpo base 30 en el que esta dispuesto un alojamiento de cinta de cinturon 31 para la fijacion de un cinturon. En el segundo cuerpo base 30 esta realizado un dispositivo de engrane 32 que presenta salientes de engrane 320, 321 que igualmente estan realizados a modo de destalonamientos y que en la posicion de cierre estan en engrane con los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2.
En la primera pieza de cierre 2 estan realizados dos talones de bloqueo 23, 24 que sobresalen de los salientes de retencion 220, 221 y que sirven para actuar en conjunto con elementos de bloqueo 33, 34 de la segunda pieza de cierre 3 para bloquear el dispositivo de cierre 1 en su posicion de cierre. Los elementos de bloqueo 33, 34 estan realizados como lenguetas de bloqueo elasticas en el cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3 y se extienden a modo de lengueta a lo largo de una direccion de engrane Y (veanse por ejemplo las figuras 1A, 1B y la figura 5D) en la que la primera pieza de cierre 2 se ha de poner en engrane con la segunda pieza de cierre 3, mediante sus salientes de engrane 320, 321.
En la segunda pieza de cierre 3 esta previsto un dispositivo de accionamiento 4 en forma de una corredera de accionamiento que se puede deslizar a lo largo de la direccion de engrane Y en el cuerpo base 30 y para ello envuelve el cuerpo base 30 con un elemento de sujecion 41 (vease la figura 2B). El dispositivo de accionamiento 4 en forma de la corredera de accionamiento presenta talones de accionamiento 42, 43 que sirven para actuar en conjunto con los elementos de bloqueo 33, 34 para accionar los elementos de bloqueo 33, 34 para desbloquear el dispositivo de cierre 1. Para ello, los talones de accionamiento 42, 43 pueden hacer tope con biseles de tope 330, 340 de los elementos de bloqueo 33, 34, como aun se describe mas adelante. En el dispositivo de accionamiento 4 en forma de la corredera de accionamiento estan previstos ademas elementos guia 44, a traves de los que el dispositivo de accionamiento 4 esta guiado en el cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3.
El modo de funcionamiento del dispositivo de cierre 1 se describe a continuacion con la ayuda de las figuras 3A a 3G, 4A a 4G y 5A a 5G. Las figuras 3A a 3G muestran vistas en planta desde arriba del dispositivo de cierre 1, las figuras 4A a 4G muestran vistas en seccion a lo largo de la linea C-C segun las figuras 3A a 3G y las figuras 5A a 5G muestran vistas en seccion a lo largo de la linea D-D segun las figuras 3A a 3G. El dispositivo de cierre esta representado en las figuras en diferentes posiciones, representando las figuras designadas por "A", "B", "C" etc. respectivamente posiciones identicas.
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En una posicion de partida representada en las figuras 3A, 4A y 5A, las piezas de cierre 2, 3 existen por separado. Para cerrar el dispositivo de cierre, la primera pieza de cierre 2 se aplica en la segunda pieza de cierre 3 en una direccion de cierre X para poner de esta manera mecanicamente en engrane mutuo los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 y las piezas de cierre 2, 3 de estos.
Para apoyar la aplicacion y el establecimiento de la union de las piezas de cierre 2, 3, en las piezas de cierre 2, 3 estan dispuestos imanes 25, 35 que como se puede ver en la vista en seccion segun la figura 4A estan orientados uno hacia otro con polos desiguales, de manera que se produce una fuerza de atraccion magnetica entre las piezas de cierre 2, 3.
Cuando las piezas de cierre 2, 4 se aplican una en otra en la direccion de cierre X hacen tope entre si con biseles de tope 22, 322 los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 y los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3, de tal forma que la primera pieza de cierre 2 retrocede en direccion contraria a la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3, hasta que los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 han pasado delante de los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3 y la primera pieza de cierre 2 con sus salientes de engrane 220, 221 se puede poner, en la direccion de engrane Y, en engrane con los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3. Esto esta representado en las figuras 3B, 4B, 5B y 3C, 4C y 5C.
Despues de mover los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 unos delante de otros, la segunda pieza de cierre 2 se puede deslizar en la direccion de engrane Y hasta la segunda pieza de cierre 3 hasta que los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 han entrado en engrane con los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3, tal como esta representado en las figuras 3D, 4D y 5D. Cuando la primera pieza de cierre 2 se aplica en la segunda pieza de cierre 3, la primera pieza de cierre 2 actua con sus talones de bloqueo 32, 24 sobre los elementos de bloqueo 33, 34 asignados respectivamente que como consecuencia de la aplicacion se desvian elasticamente de su posicion base y ceden de manera correspondiente en una direccion transversal con respecto a la direccion de engrane Y, como se puede ver en la figura 5C. En la posicion de cierre, representada en la figura 5D, los talones de bloqueo 23, 24 se han deslizado a lo largo de los elementos de bloqueo 33, 34 y engranan ahora, en una direccion de engrane Y, en una abertura 341 formada mas alla del elemento de bloqueo 33, 34 asignado respectivamente. Por medio de los elementos de bloqueo 33, 34 que estan realizados de forma rigida en direccion contraria a la direccion de engrane Y, queda por tanto bloqueado el engrane de los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 en los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3, de manera que la segunda pieza de cierre 2 no se puede mover sin problemas en direccion contraria a la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3 y, por tanto, la primera pieza de cierre 2 no se puede separar sin problemas de la segunda pieza de cierre 3.
Con la carga prevista del dispositivo de cierre 1 en la posicion de cierre, actuan fuerzas a lo largo de una direccion de carga F entre las piezas de cierre 2, 3 (vease la figura 5D) que pueden ser absorbidas eficazmente y de forma resistente por el engrane de los salientes de engrane 220, 221, 320, 321. Por medio de los elementos de bloqueo 33, 34 que actuan en conjunto con los talones de bloqueo 23, 24, el dispositivo de cierre 1 queda asegurado adicionalmente contra la apertura accidental.
Como se puede ver en la figura 4D, los imanes 25, 35 estan dispuestos en las piezas de cierre 2, 3 de tal forma que en la posicion de cierre sigan presentando un desplazamiento uno respecto a otro en la direccion de engrane Y. Por tanto, el iman 35 de la segunda pieza de cierre 3 esta dispuesto detras del iman 25 de la primera pieza de cierre 2, visto a lo largo de la direccion de engrane Y, de manera que tambien en la posicion de cierre se sigue produciendo entre las piezas de cierre 2, 3 una fuerza de atraccion magnetica con una componente en la direccion de engrane Y, que hace que la primera pieza de cierre 2 queda cargada en la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3 en la posicion de cierre, y por tanto, se apoya magneticamente por una parte el traslado de la primera pieza de cierre 2 a la posicion de cierre y, por otra parte, tambien la sujecion de la primera pieza de cierre 2 en la segunda pieza de cierre 3.
Para abrir el dispositivo de cierre 1, se acciona el dispositivo de accionamiento 4 en forma de la corredera de accionamiento, de tal forma que la corredera de accionamiento 4 se desliza en una direccion de accionamiento B orientada en el mismo sentido que la direccion de engrane Y, con respecto al cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3, tal como esta representado en las figuras 3E, 4E y 5E. De esta manera, los talones de bloqueo 42, 43 de la corredera de accionamiento 4 hacen tope con los biseles de tope 330, 340 de los elementos de bloqueo 33, 34 asignados, de manera que los elementos de bloqueo 33, 34 quedan apartados transversalmente con respecto a la direccion de engrane Y, tal como esta representado en la figura 5E. De esta manera, quedan libres los talones de bloqueo 23, 24 y queda desbloqueado el dispositivo de cierre 1, de tal forma que las piezas de cierre 2, 3 se pueden separar una de otra, tal como esta representado en las figuras 3F, 4F, 5F y 3G, 4G, 5G.
Esta realizacion del dispositivo de accionamiento resulta ventajosa especialmente porque un usuario puede llevar a cabo con un accionamiento los procedimientos necesarios para la apertura (eliminacion del bloqueo por la pieza de bloqueo y eliminacion del engrane de los salientes de engrane).
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Las piezas de cierre 2, 3 pueden estar realizadas por ejemplo en una fabricacion sencilla como piezas de moldeo por inyeccion de materia sintetica. En este caso, los imanes 25, 35 se aplican en las piezas de cierre 2, 3 como componentes adicionales, por ejemplo realizados como imanes de neodimio.
Basicamente, tambien es posible prescindir de los imanes 25, 35, a fin de proporcionar un dispositivo de cierre 1 puramente mecanico. En este caso, las piezas de cierre 2, 3 han de aplicarse una en otra y ponerse en engrane mutuo manualmente.
En las figuras 6A, 6B y las figuras 7A a 7F, 8A a 8F y 9A y 9F esta representado otro ejemplo de realization de un dispositivo de cierre 1. Este dispositivo de cierre 1 presenta una primera pieza de cierre 2 y una segunda pieza de cierre 3 con respectivamente un cuerpo base 20, 30 en el que estan realizados salientes de engrane 220, 221, 320, 321. Cada pieza de cierre 2, 3 lleva un alojamiento de cinta de cinturon 21,31. En la segunda pieza de cierre 3 estan dispuestos elementos de bloqueo 33, 34.
El modo de funcionamiento del dispositivo de cierre es similar que en el ejemplo de realizacion anterior, por lo que se remite a lo expuesto anteriormente. Sin embargo, a diferencia del ejemplo de realizacion descrito anteriormente, en este ejemplo de realizacion esta previsto un dispositivo de accionamiento 4 con dos piezas de accionamiento 40A, 40B que estan unidas entre si a traves de un elemento de resorte 45. El dispositivo de accionamiento 4 puede estar realizado por ejemplo en una sola pieza, como pieza de materia sintetica. El dispositivo de accionamiento 4 esta dispuesto en un espacio de alojamiento 200 en la primera pieza de cierre 2 y se sujeta en el marco de alojamiento 200 a traves de una tapa de carcasa 201 (para mayor claridad, la tapa de carcasa 201 no esta representada en las figuras 7A a 7F, 8A a 8F y 9A a 9F). En cada pieza de accionamiento 40A, 40B esta dispuesto un talon de bloqueo 400A, 400B que atraviesa respectivamente una hendidura 200A, 200B en el cuerpo base 20 de la primera pieza de cierre 2.
El modo de funcionamiento del dispositivo de cierre 1 resulta de las figuras 7A a 7F, 8A a 8F y 9A a 9F en las que el dispositivo de cierre 1 esta representado en diferentes posiciones.
Para el cierre, las piezas de cierre 2, 3 se aplican una en otra en una direction de cierre X, durante lo que los biseles de tope 222, 322 en los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 hacen tope unos con otros y - de la manera descrita anteriormente - los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 se mueven uno delante de otro (veanse las figuras 7A, 8A, 9A).
Durante la aplicacion, los talones de bloqueo 400A, 400B que durante la aplicacion se encuentran - a causa de un pretensado causado por el elemento de resorte 45, que presiona las piezas de accionamiento 40A, 40B separandolas una de otra - en una position exterior dentro de la hendidura 200A, 200B asignada respectivamente, hacen tope con los elementos de bloqueo 33, 34, de manera que estos son presionados saliendo de su posicion de reposo (figuras 7B, 8B, 9B).
Una vez que los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre han pasado delante de los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3 en la direccion de cierre X, los salientes de engrane 220, 221 se pueden poner, en la direccion de engrane Y, en engrane con los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 2 (figuras 7C, 8C, 9C).
En la posicion de cierre, los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 engranan en los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3, de manera que la primera pieza de cierre 2 queda sujeta mecanicamente en la segunda pieza de cierre 3.
Al mover la segunda pieza de cierre en la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3 para poner en engrane mutuo los salientes de engrane 220, 221,320, 321, tambien los talones de bloqueo 400A, 400B se mueven a lo largo de los elementos de bloqueo 33, 34 asignados respectivamente. En la posicion de cierre, los talones de bloqueo 400A, 400B se encuentran entonces en aberturas 331, 341 mas alla de los elementos de bloqueo 33, 34 (vease la figura 8C), de manera que el dispositivo de cierre 1 queda bloqueo por medio de los talones de bloqueo 400A, 400B y de los elementos de bloqueo 33, 34 que actuan en conjunto con estos y, por tanto, queda asegurado el engrane mutuo de los salientes de engrane 220, 221, 320, 321.
Cuando se ha de abrir el dispositivo de cierre 1, se presionan una hacia otra las piezas de accionamiento 40A, 40B del dispositivo de accionamiento 4 en una direccion de accionamiento B (figuras 7D, 8D, 9D). De esta manera, los talones de bloqueo 400A, 400B dispuestos en las piezas de accionamiento 40A, 40B se mueven transversalmente con respecto a la direccion de entrada Y saliendo de la zona de los elementos de bloqueo 33, 34 (figura 9D), de tal forma que la primera pieza de cierre 2 con los salientes de engrane 220, 221 dispuestos en esta se puede mover en direccion contraria a la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3, sin que este movimiento estuviera bloqueado por los elementos de bloqueo 33, 34.
Al seguir presionando uno hacia otro los talones de bloqueo 400A, 400B dentro de las hendiduras 200A, 200B asignadas (en la direccion de accionamiento B, veanse las figuras 7E, 8E, 9E), los talones de bloqueo 400A, 400B
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actuan en la direccion de accionamiento B sobre los salientes de engrane 320, 321 dispuestos en forma de V de la segunda pieza de cierre 2 y presionan la primera pieza de cierre 2 en direccion contraria a la direccion de engrane Y apartandola de la segunda pieza de cierre 3, de manera que se apoya mecanica la separacion de las piezas de cierre 2, 3 una de otra.
Despues del desbloqueo del dispositivo y de la separacion de las piezas de cierre 2, 3 una de otra, la primera pieza de cierre 2 se puede remover de la segunda pieza de cierre 3 (figuras 7F, 8F, 9F).
En el ejemplo de realization representado estan previstos a su vez medios magneticos 25, 35 que apoyan magneticamente la aplicacion de las piezas de cierre 2, 3 una en otra en la direccion de cierre X. A este respecto, se remite a las descripciones hechas con respecto al primer ejemplo de realizacion segun las figuras 1 a 5.
En el ejemplo de realizacion descrito con la ayuda de las figuras 6 a 9, el dispositivo de accionamiento 4 esta realizado con dos piezas de accionamiento 40A, 40B separados que han de accionarse independientemente entre si. Para abrir el dispositivo de cierre 1, estas han de moverse una hacia otra a lo largo de una direccion de accionamiento B transversal a la direccion de cierre X y transversal a la direccion de engrane Y, para hacer salir los talones de bloqueo 400A, 400B de esta manera de su position de bloqueo con respecto a los elementos de bloqueo 33, 34.
En otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre 1, representado en las figuras 10A, 10B asi como en las figuras 11A a 11C y 12A a 12C, una primera pieza de cierre 2 presenta un primer saliente de engrane 220 y una segunda pieza de cierre 3 presenta un segundo saliente de engrane 320. En una segunda pieza de cierre 3 esta dispuesto ademas un elemento de bloqueo 33 en forma de una lengueta elastica que esta unida elasticamente con un cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3.
El modo de funcionamiento del dispositivo de cierre 1 resulta de las figuras 11A a 11C y 12A a 12C que muestran el dispositivo de cierre 1 en diferentes posiciones.
Durante el cierre (figuras 11A, 12A), la primera pieza de cierre 2 se aplica en una direccion de cierre X en la segunda pieza de cierre 3, durante lo que los salientes de engrane 220, 320 con bisel de tope hacen tope entre si y, por tanto, la primera pieza de cierre 2 queda desplazada en direccion contraria a una direccion de engrane Y (perpendicular a la direccion de cierre X) con respecto a la segunda pieza de cierre 3. Durante ello, tambien el primer saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 actua sobre el elemento de bloqueo 33 de la segunda pieza de cierre 3, de manera que el elemento de bloqueo 33 cede aproximadamente en la direccion de cierre X y, por tanto, el saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 se puede poner en engrane con el saliente de entrada 320 de la segunda pieza de cierre 3.
En la primera pieza de cierre 2 y la segunda pieza de cierre 3 estan dispuestos imanes 25, 35 que apoyan magneticamente la aplicacion de las piezas de cierre 2, 3 una en otra proporcionando para ello una fuerza de atraccion magnetica.
En la posicion de cierre (figuras 11B, 12B), el saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 esta en engrane por union geometrica con el saliente de engrane 320 de la segunda pieza de cierre 3, tal como esta representado en la figura 12B. El elemento de bloqueo 33 adopta en la posicion de cierre su posicion base en la que el elemento de bloqueo 33 se extiende a lo largo de la direccion de engrane Y bloqueando el primer saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 contra un movimiento en direccion contraria a la direccion de engrane Y. En este caso, el saliente de engrane 220 engrana en una abertura 331 en el extremo libre del elemento de bloqueo 33.
Para la apertura, la primera pieza de cierre 2 se puede deslizar, en una direccion de apertura Z orientada transversalmente con respecto a la direccion de cierre X y transversalmente con respecto a la direccion de engrane Y, al interior de una escotadura 332 de la segunda pieza de cierre 3, de tal forma que el saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 es alejada de la zona del elemento de bloqueo 33 y al mismo tiempo el saliente de engrane 220 es movido saliendo del engrane con el saliente de engrane 320. Durante ello, el saliente de engrane 320 de la segunda pieza de cierre 3 se desliza en una escotadura 224 en forma de ranura de la primera pieza de cierre 2 (figura 10A), de tal forma que los salientes de engrane 220, 320 salen del engrane mutuo.
Por lo tanto, por el movimiento de apertura de la primera pieza de cierre 2 en la direccion de apertura Z se elimina por una parte el bloqueo por el elemento de bloqueo 33, porque el saliente de engrane 220 es alejado de la zona del elemento de bloqueo 33. Por otra parte, se elimina el engrane entre los salientes de engrane 220, 320, de tal forma que la primera pieza de cierre 2 puede ser removida de la segunda pieza de cierre 3 no solo en direccion contraria a la direccion de apertura Y, sino tambien directamente en direccion contraria a la direccion de cierre X.
Basicamente, tambien es posible que por el deslizamiento de la segunda pieza de cierre 2 en la direccion de apertura Z se elimine solo el bloqueo o solo el engrane de los salientes de engrane 220, 320. En el primer caso, el saliente de engrane 320 se extenderia a lo largo del ancho completo de la escotadura 332. En el segundo caso, el
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elemento de bloqueo 33 se extenderia a lo largo del ancho completo de la escotadura 332.
Por lo demas, el modo de funcionamiento del dispositivo de cierre es similar que en los dos ejemplos de realizacion descritos anteriormente, de manera que de forma complementaria se remite tambien a lo descrito anteriormente.
En otro ejemplo de realizacion, representado en las figuras 13A, 13B asi como en las figuras 14A a 14E y las figuras 15A a 15E, un dispositivo de cierre 1 presenta una primera pieza de cierre 2 y una segunda pieza de cierre 3 que presentan respectivamente dos salientes de engrane 220, 221, 320, 321 que describen respectivamente secciones de arco circular.
La primera pieza de cierre 2 presenta un alojamiento de pivote 26 en el que durante el cierre del dispositivo de cierre 1 se inserta un pivote 36 de la segunda pieza de cierre 3. Uno de los salientes de engrane 22'0 de la primera pieza de cierre 2 esta dispuesto dentro del alojamiento de pivote 26, mientras que el otro de los salientes de engrane 221 se encuentra en una pared exterior del alojamiento de pivote 26.
La segunda pieza de cierre 3 presenta un elemento de bloqueo 33 que esta realizado como lengueta de bloqueo elastica en un cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3.
El modo de funcionamiento del dispositivo de cierre 1 resulta de las figuras 14A a 14E y las figuras 15A a 15E.
Para el cierre, la primera pieza de cierre 2 se aplica en la segunda pieza de cierre 3 en una direccion de cierre X. Durante ello, los salientes de engrane 220, 221 hacen tope, respectivamente con biseles de tope, con los salientes de engrane 320, 321 asignados de la segunda pieza de cierre 3, de manera que la primera pieza de cierre 2 se desplaza en direccion contraria a la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3 (figuras 14A, 15A).
Durante la aplicacion, un saliente de engrane 220 de los dos salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 tambien entra en contacto con el elemento de bloqueo 33 y lo presiona en la direccion de cierre X haciendolo salir de su posicion base (figuras 14B, 15B), hasta que los salientes de engrane 220, 221 entran en engrane mutuo en la direccion de engrane Y (figuras 14C, 15C y figuras 14D, 15D). En la posicion de cierre (figuras 14D, 15D), los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 estan en engrane mutuo por union geometrica, y el engrane del saliente de engrane 220, representado a la izquierda en la figura 15D, de la pieza de cierre 2 esta asegurado por el elemento de bloqueo 33 en direccion contraria a la direccion de engrane Y.
Como se puede ver por ejemplo en la figura 15C, durante la aplicacion de la primera pieza de cierre 2 en la segunda pieza de cierre 3, el elemento de bloqueo 33 queda doblado elasticamente quedando pretensado de esta manera. De esta manera, la fuerza de pretensado actua sobre el saliente de engrane 220 al menos con una componente de fuerza en la direccion de engrane Y, de manera que, en el estado pretensado, las superficies de contacto entre el elemento de bloqueo 33 y el saliente de engrane 220 y no son paralelas, sino que estan en un angulo uno respecto a otro y la puesta en engrane de los salientes de engrane 220, 221 en la direccion de engrane Y con los salientes de engrane 320, 321 es apoyada mecanicamente a causa del pretensado de resorte por el elemento de bloqueo 33. De manera ventajosa, este efecto se puede reforzar todavia mas si estan previstos biseles 333 en el elemento de bloqueo y/o en el saliente de engrane 220, con los que en el estado pretensado estan en contacto mutuo el elemento de bloqueo 33 y el saliente de engrane 220 y que convierten al menos una parte del pretensado en una componente de fuerza orientada en la direccion de engrane Y, que apoya la puesta en engrane.
En las piezas de cierre 2, 3 estan disgustos a su vez imanes 25, 35 que se atraen magneticamente y que apoyan magneticamente la aplicacion de las piezas de cierre 2, 3. A este respecto, se remite a las descripciones hechas con respecto a los ejemplos de realizacion anteriores.
En la primera pieza de cierre 2 esta dispuesto un dispositivo de accionamiento 4 en forma de un elemento de accionamiento 4 unido elasticamente a un cuerpo base 20 de la primera pieza de cierre 2 y realizado en una sola pieza con el cuerpo base 20, que para abrir el dispositivo de cierre 1 se oprime en una direccion de accionamiento B orientada a lo largo de la direccion de cierre X, de manera que el elemento de accionamiento 4 actua sobre el elemento de bloqueo 33 y este se mueve de una posicion base de bloqueo (figuras 14E, 15E). Por lo tanto, queda libre el saliente de engrane 220, de manera que la primera pieza de cierre 2 se puede mover en una direccion de separacion Y' contraria a la direccion de engrane Y, con respecto a la segunda pieza de cierre 3 y de esta manera, los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 se pueden poner fuera de engrane entre si.
Esto resulta ventajoso especialmente porque un usuario puede llevar a cabo con un accionamiento los dos procesos necesarios para la apertura (la eliminacion del bloqueo por la pieza de bloqueo y la eliminacion del engrane de los salientes de engrane).
En otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre 1, representado en las figuras 16A a 16D asi como 17A a 17D y 18A, 18B, dos piezas de cierre 2, 3 estan realizadas con una construccion identica y presentan respectivamente dos salientes de engrane 220, 221, 320, 321. Dado que las piezas de cierre 2, 3 estan realizadas
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como piezas identicas resulta una fabricacion especialmente sencilla, porque se requiere solo una herramienta para fabricar las piezas de cierre, por ejemplo mediante moldeo por inyeccion de materia sintetica.
Las piezas de cierre 2, 3 presentan respectivamente un elemento de bloqueo 27, 33 que en una posicion de cierre del dispositivo de cierre 1 actua bloqueando en conjunto con un saliente de engrane 320, 221 asignado de la otra pieza de cierre 3, 2, respectivamente.
El modo de funcionamiento del dispositivo de cierre 1 resulta de las figuras 16A a 16D y 17A a 17D.
Para el cierre, la primera pieza de cierre 2 se aplica, en la direccion de cierre X, en la segunda pieza de cierre 3, por lo que los elementos de bloqueo 27, 33 se mueven de su posicion base por la accion conjunta con el saliente de engrane 320, 221 de la otra pieza de cierre 3, 2 respectivamente (veanse las figuras 17A y 17B). Por quedar apartados los elementos de bloqueo 27, 33, los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 se pueden poner en engrane mutuo, de tal forma que la primera pieza de cierre 2 se mueve en la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3, hasta que, en la posicion de cierre (figuras 16C, 17C), los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 quedan en engrane mutuo por union geometrica. Al trasladar los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 a la posicion de cierre, los elementos de bloqueo 27, 33 vuelven a su posicion base en la que bloquean un movimiento de la primera pieza de cierre 2 en direccion contraria a la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3, de manera que queda asegurado el engrane de los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 en direccion contraria a la direccion de engrane Y.
Para abrir el dispositivo de cierre 1, la primera pieza de cierre 2 se puede hacer girar con respecto a la segunda pieza de cierre 3 en una direccion de accionamiento Z, por lo que los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 se ponen, en la direccion de apertura Z, fuera de engrane con los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3 (figuras 16D, 17D). Al mismo tiempo, de esta manera, los salientes de engrane 220, 321 salen de la zona de los elementos de bloqueo 27, 33, de manera que los medios de bloqueo 27, 33 ya no bloquean tampoco el dispositivo de cierre 1. En la posicion abierta de esta manera, las piezas de cierre 2, 3 pueden removerse una de otra.
Durante la apertura por el giro de la primera pieza de cierre 2 en la direccion de apertura Z con respecto a la segunda pieza de cierre 3, las rampas 280 hacen tope entre si en un pedestal 28 de las piezas de cierre 2, 3 (vease la figura 18B en la que la primera pieza de cierre 2 esta representada en una vista separada; la segunda pieza de cierre 3 es de construccion identica). Al hacer tope entre si las rampas 280 de las piezas de cierre 2, 3, durante la apertura del dispositivo de cierre 1, la primera pieza de cierre 2 es separada de la segunda pieza de cierre 3 en direccion contraria a la direccion de cierre X, lo que resulta ventajoso para producir durante la apertura al mismo tiempo un debilitamiento de las fuerzas magneticas que actuan entre los imanes 25, 35 de las piezas de cierre 2, 3. Para la apertura, la primera pieza de cierre 2 se hace girar aproximadamente 90° con respecto a la segunda pieza de cierre 3 (figura 16B). La apertura es posible mediante un giro tanto en la direccion de apertura Z como en direccion contraria a la direccion de apertura Z, de manera que la primera pieza de cierre 2 se puede hacer girar en ambas direcciones con respecto a la segunda pieza de cierre 3.
De manera ventajosa, los imanes 25, 35 estan realizados como imanes rectangulares. De esta manera, al aproximarse, los imanes 25, 35 se orientan de tal forma que las piezas de cierre 2, 3 se orientan preferentemente en la posicion alineada longitudinalmente, representada en las figuras 16A a 16C y las figuras 17A a 17C. Durante un giro se produce un momento restablecedor magnetico que, especialmente en caso de existir solo una ligera desviacion eventualmente accidental, repone las piezas de cierre 2, 3 a su orientacion alineada longitudinalmente, correspondiente a la posicion de cierre.
En otro ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre 1, representado en las figuras 19A a 19F, una primera pieza de cierre 2 se puede aplicar, en una direccion de cierre X, en una segunda pieza de cierre 3. Durante la aplicacion (figuras 19A, 19B), hacen tope entre si los salientes de engrane 220, 320 de la primera pieza de cierre 2 y de la segunda pieza de cierre 3, de tal forma que los salientes de engrane 220, 320 se deslizan uno en otro a lo largo de biseles de tope y la primera pieza de cierre 2 es desplazada en direccion contraria a una direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3. Durante ello, queda apartado tambien un elemento de bloqueo 33 de la segunda pieza de cierre 3 en la direccion de cierre X (figura 19C), de manera que el saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 se puede mover delante del saliente de engrane 320 de la segunda pieza de cierre 3, hasta que los salientes de engrane 220, 320 se puedan poner en engrane mutuo en la direccion de engrane Y por union geometrica (figura 19D). En la posicion de cierre (figura 19D), el elemento de bloqueo 33 se encuentra a su vez en su posicion base en la que el elemento de bloqueo 33 actua sobre el saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 bloqueandolo y por tanto asegura el engrane de los salientes de engrane 220, 320 entre ellos. Para la apertura, la primera pieza de cierre 2 se puede hacer pivotar en una direccion de apertura Z junto a un objeto 202 dispuesto en esta. Durante ello, el saliente de engrane 220 se mueve con una redondez 223 a lo largo de un lado frontal del elemento de bloqueo 33, de tal forma que el engrane por union geometrica entre el saliente de engrane 220 y el saliente de engrane 320 se elimina en direccion contraria a la direccion de cierre X y la primera pieza de cierre puede ser removida de la segunda pieza de cierre 3 en direccion contraria a la direccion de cierre X (figura 19F).
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Con el ejemplo de realizacion realizado en las figuras 19A a 19F, por ejemplo se pueden fijar unas gafas (por ejemplo, unas gafas de esqui) o una visera o similar a un casco (por ejemplo un casco de esqui).
En el ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre 1, representado en la figura 20, dos piezas de cierre 2, 3 realizados como piezas de construction identica presentan respectivamente varios salientes de engrane 220, 320 dispuestos en fila en la pieza de cierre 2, 3 asignada respectivamente. Los salientes de engrane 220, 320 se ponen en engrane mutuo mediante la aplicacion de las piezas de cierre 2, 3 en una direction de cierre, y en la position de cierre representada en la figura 20, la sujecion de los salientes de engrane 220, 320 una en otra queda asegurada por dos elementos de bloqueo 27, 33 de las piezas de cierre 2, 3, de manera que el engrane de los salientes de engrane 220, 320 no puede ser eliminado sin problemas.
Para el accionamiento, los elementos de bloqueo 27, 33 se pueden accionar a mano doblandolos desde su contacto bloqueador con los salientes de engrane 320, 220 asignados. Despues de remover los elementos de bloqueo 27, 33, los salientes de engrane 220, 320 pueden moverse entonces uno hacia otro en direccion contraria a la direccion de engrane Y, de tal forma que las piezas de cierre 2, 3 pueden ser separadas una de otra.
En el ejemplo de realizacion segun la figura 21, en modification del ejemplo de realizacion segun la figura 20, en dos piezas de cierre 2, 3 estan dispuestos respectivamente varios salientes de engrane 220, 320 a modo de una matriz bidimensional. A su vez, en cada pieza de cierre 2, 3 esta dispuesto un elemento de bloqueo 27, 33, de tal forma que en la posicion de cierre queda bloqueado el engrane de los salientes de engrane 220, 320 entre si.
Basicamente, el numero de los salientes de engrane 220, 320 en una pieza de cierre 2, 3 no tiene que coincidir con el numero de elementos de bloqueo 27, 33. En el fondo, basta con un elemento de bloqueo 27, 33 en una pieza de cierre 2, 3 para poder asegurar por bloqueo el engrane de los salientes de engrane 220, 330, pudiendo estar previstos para un bloqueo seguro tambien varios elementos de bloqueo 27, 33 o bien en la primera pieza de cierre 2 o en la segunda pieza de cierre 3 o en ambas piezas de cierre 2, 3.
En el ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre 1, representado en las figuras 22A, 22B asi como en las figuras 23A a 23E, 24A a 24E y las figuras 25A a 25E, estan previstas dos piezas de cierre 2, 3, de las que una segunda pieza de cierre 3 esta dispuesta de forma que puede retraerse en una carcasa 5.
Una primera pieza de cierre 2 presenta salientes de engrane 220, 221 que estan realizados de forma similar que en el ejemplo de realizacion segun las figuras 1 a 5. En la primera pieza de cierre 2 esta dispuesto un dispositivo de accionamiento 4 en forma de un boton de presion que sirve para abrir el dispositivo de cierre 1. El boton de presion 4 presenta piezas de accionamiento 40A, 40B que atraviesan aberturas 203, 204 en un cuerpo base 20 de la primera pieza de cierre 2 y que sirve para actuar sobre elementos de bloqueo 33, 34 de la segunda pieza de cierre 3. El boton de presion 4 presenta una abertura 401 que esta en engrane con un alojamiento magnetico 250 de la primera pieza de cierre 3. En el alojamiento de iman 250 esta sujeto un iman 25 de la primera pieza de cierre 2.
La segunda pieza de cierre 3 igualmente presenta salientes de engrane 320, 321. Ademas, en la segunda pieza de cierre 3 estan previstos elementos de bloqueo 33, 34. Por tanto, la segunda pieza de cierre 3 es similar a la segunda pieza de cierre 3 segun el ejemplo de realizacion segun las figuras 1 a 5.
La segunda pieza de cierre 3 esta dispuesta en una carcasa 5 y se puede deslizar dentro de la carcasa 5 a lo largo de la direccion de cierre X en la que las piezas de cierre 2, 3 se pueden aplicar una en otra. La carcasa 5 presenta un cuerpo base 50 con una abertura 500 en la que esta dispuesto un tope 501 para delimitar el trayecto de deslizamiento de la segunda pieza de cierre 3. En el cuerpo base 50 esta dispuesto un fondo 51 en el que en un alojamiento de iman 511 esta sujeto un iman 52 (el iman 52 puede estar realizado tambien como inductor ferromagnetico).
El modo de funcionamiento del dispositivo de cierre 1 se describe a continuation con la ayuda de las figuras 23A a 23E, 24A a 24E y 25A a 25E.
En un estado de partida antes del cierre del dispositivo de cierre 1, la segunda pieza de cierre 3 se encuentra en una posicion retraida dentro de la carcasa 5 (figura 24A). A esta posicion retraida es atraida la segunda pieza de cierre 3 despues de la apertura del dispositivo de cierre 1, porque el iman 52 en el fondo 51 de la carcasa 5 actua en conjunto atrayendo magneticamente con el iman 35 de la segunda pieza de cierre 3 y, por tanto, produce sobre la segunda pieza de cierre 3 una fuerza de atraccion magnetica al interior de la carcasa 5.
Cuando se ha de cerrar el dispositivo de cierre 1, la primera pieza de cierre 2 se aproxima a la carcasa 5, de manera que tambien el iman 25 de la primera pieza de cierre 2 se aproxima al iman 35 de la segunda pieza de cierre 3. A causa de la fuerza de atraccion magnetica entre los imanes 25, 35, la segunda pieza de cierre 3 sale de su posicion retraida dentro de la carcasa 5 (figura 24B), de manera que la segunda pieza de cierre 3 llega a una posicion extraida en la que la primera pieza de cierre 2 se puede poner en engrane con la segunda pieza de cierre 3.
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El trayecto de deslizamiento de la segunda pieza de cierre 3 dentro de la carcasa 5 esta limitado por el tope 501 en la carcasa 5 asi como por un tope 37 en la segunda pieza de cierre 3. En la posicion extraida, estos topes 501, 37 estan en contacto mutuo, de manera que la segunda pieza de cierre 3 se encuentra en una posicion definida en la carcasa 5. En esta posicion, al menos el saliente de engrane 320 de la segunda pieza de cierre 3 sobresale de la abertura 500 de la carcasa 5.
Durante la aplicacion de la primera pieza de cierre 2 en la segunda pieza de cierre 3, el saliente de engrane 220 de la primera pieza de cierre 2 presiona sobre el elemento de bloqueo 33 de la segunda pieza de cierre 3 (figura 25B), de tal forma que el elemento de bloqueo 33 cede en la direccion de cierre X y los salientes de engrane 220, 221 de la primera pieza de cierre 2 entran en engrane con los salientes de engrane 320, 321 (figuras 23C, 24C, 25C).
En la posicion de cierre (figuras 23C, 24C, 25C), los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 estan entonces en engrane mutuo, estando asegurado el engrane por los elementos de bloqueo 33, 34 en direccion contraria a la direccion de engrane Y.
Para la apertura, el boton de accionamiento 4 se acciona en una direccion de accionamiento B orientada en el mismo sentido que la direccion de cierre X, de manera que las piezas de accionamiento 40A, 40B actuan sobre los elementos de bloqueo 33, 34 asignados respectivamente y los hacen salir por presion de su posicion base (figura 25D). Por lo tanto, se elimina el bloqueo del engrane de los salientes de engrane 220, 221, 320, 321, de tal forma que los salientes de engrane 220, 221 se pueden poner, en direccion contraria a la direccion de engrane Y, fuera de engrane con los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3 (figuras 23E, 24E, 25E). A partir de este estado, las piezas de cierre 2, 3 se pueden separar unas de otras, de tal forma que quede abierto el dispositivo de cierre 1.
En un ejemplo de realizacion de un dispositivo de cierre 1, representado en las figuras 26A y 26B en dos vistas de despiece en perspectiva y, en las figuras 27A a 27D y 28A a 28D en diferentes posiciones, estan previstas dos piezas de cierre 2, 3 que basicamente estan realizadas a modo del ejemplo de realizacion descrito con la ayuda de las figuras 1 a 5 y que presentan respectivamente dos salientes de engrane 220, 221, 320, 321 que estan dispuestos en forma de V unos respecto a otros y que en la posicion de cierre del dispositivo de cierre 1 estan en engrane mutuo por union geometrica. A este respecto se remite tambien a la descripcion anterior.
En el ejemplo de realizacion representado en las figuras 26 a 28, la primera pieza de cierre 2 presenta un dispositivo de accionamiento 4 que esta realizado por un elemento de palanca 46. El elemento de palanca 46 esta dispuesto a traves de dos solapas de forma articulada en pivotes 205, 206 del cuerpo base 20 de la primera pieza de cierre 2 y se puede hacer pivotar alrededor de un eje de pivotamiento S con respecto al cuerpo base 20. En el elemento de palanca 4, en un extremo delantero, opuesto a las solapas 461 A, 461 B, estan dispuestos dos talones de bloqueo 460A, 460B que en la posicion de cierre del dispositivo de cierre 1 estan en engrane con elementos de bloqueo 33, 34 realizados rigidamente en el cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3 bloqueando de esta manera, en direccion contraria a la direccion de engrane Y, el engrane por union geometrica entre las piezas de cierre 2, 3 en la posicion de cierre.
Para aplicar la primera pieza de cierre 2 en la segunda pieza de cierre 3 para cerrar el dispositivo de cierre 1, la primera pieza de cierre 2 se aproxima en la direccion de cierre X a la segunda pieza de cierre 3, tal como esta representado en las figuras 27A, 28A. Mediante imanes 25, 35 en las piezas de cierre 2, 3 (o un iman en una pieza de cierre 2, 3 y un inductor magnetico en la otra pieza de cierre 3, 2) se apoya magneticamente este proceso de cierre, porque las piezas de cierre 2, 3 son atraidas magneticamente una hacia la otra.
Como esta representado en la figura 27B, 28B, biseles de tope 222, 322 en los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 chocan entre ellos y hacen tope entre ellos, de tal forma que la primera pieza de cierre 2 es desplazada en direccion contraria a la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3, de manera que la primera pieza de cierre puede deslizarse con sus salientes de engrane 220, 221 delante de los salientes de engrane 320, 321 y entrar en engrane con los salientes de engrane 320, 321.
En la posicion de cierre, representada en las figuras 27C, 28C, los salientes de engrane 220, 221, 320, 321 de las piezas de cierre 2, 3 estan en engrane mutuo por union geometrica, de manera que especialmente cargas que actuen en la direccion de engrane Y entre las piezas de cierre 2, 3 pueden ser absorbidas eficazmente.
En el cuerpo base de la primera pieza de cierre 2 esta prevista un alma guia 207 que durante la aplicacion de las piezas de cierre 2, 3 entra en engrane con una ranura guia 300 en el cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3. De esta manera, las piezas de cierre 2, 3 quedan inmovilizadas una respeto a otra transversalmente a la direccion de cierre X y transversalmente a la direccion de engrane Y, de manera que un deslizamiento de las piezas de cierre una respecto a otra es posible solo a lo largo de la direccion de engrane Y. De esta manera, mejora la estabilidad mecanica del dispositivo de cierre 1.
Durante la aplicacion de las piezas de cierre 2, 3 una en otra, tambien los talones de bloqueo 460A, 460B en el elemento de palanca 46 del dispositivo de accionamiento 4 inciden en los elementos de bloqueo 33, 34 rigidos de la
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segunda pieza de cierre 3. Durante ello, el elemento de palanca 46 en primer lugar cede ligeramente y pivota, tal como esta representado en la figura 28B. En la posicion de cierre, los talones de bloqueo 460A, 460B quedan situados detras de los elementos de bloqueo 33, 34, visto en la direccion de engrane Y, de manera que queda bloqueado un deslizamiento de la primera pieza de cierre 2 en direccion contraria a la direccion de engrane Y con respecto a la segunda pieza de cierre 3, como se puede ver en la figura 28C. En la posicion de cierre, por tanto, las piezas de cierre 2, 4 quedan sujetas una a la otra por union geometrica en la direccion de engrane Y y quedan bloqueadas una respecto a la otra en direccion contraria a la direccion de engrane Y.
Para la apertura, se acciona el elemento de palanca 46 y para ello se pivota en una direccion de apertura Z, tal como esta representado en las figuras 27D, 28D. De esta manera, los talones de bloqueo 460A, 460B en el elemento de palanca 46 salen de la zona de los elementos de bloqueo 33, 34 en la segunda pieza de cierre 3, de manera que queda eliminado el bloqueo entre las piezas de cierre 2, 3.
Ademas, cuando se acciona el elemento de palanca 46, una seccion de palanca 462 del elemento de palanca 46, opuesta a los talones de bloqueo 460A, 460B, entra en engrane, por un extremo 463, con una abertura 310 en el cuerpo base 30 de la segunda pieza de cierre 3. Por la accion sobre una seccion marginal de dicha abertura 310 se produce una fuerza de palanca sobre la primera pieza de cierre 2 en direccion contraria a la direccion de engrane Y, que cuando se acciona el elemento de palanca 46 empuja la segunda pieza de cierre 2 haciendola salir con sus salientes de engrane 220, 221 del engrane con los salientes de engrane 320, 321 de la segunda pieza de cierre 3, tal como esta representado en la figura 28D.
Por lo tanto, el elemento de palanca sirve por una parte para bloquear las piezas de cierre 2, 3 una respecto a otra en la posicion de cierre y, por otra parte, para apoyar el proceso de apertura para separar las piezas de cierre 2, 3 una de otra.
El elemento de palanca 46 puede estar fabricado por ejemplo como pieza metalica, por ejemplo como pieza de chapa de un material ferromagnetico. Esto ofrece la ventaja de que un iman 25 en la primera pieza de cierre 2 tiene un efecto de atraccion sobre el elemento de palanca 46 y lo lleva a una posicion de partida en la que las piezas de cierre 2, 3 pueden aplicarse una en otra. En esta posicion de partida, los talones de bloqueo 460A, 460B en el elemento de palanca 46 estan en una posicion en la que entran en contacto de bloqueo con los elementos de bloqueo 33, 34 cuando las piezas de cierre 2, 3 se aplican una en otra. Por la accion magnetica sobre el elemento de palanca 46, el elemento de palanca 46 tambien se mantiene en este posicion cuando el dispositivo de cierre 1 se encuentra en la posicion de cierre, de manera que las piezas de cierre 2, 3 estan bloqueadas en su posicion (figura 28C).
Adicionalmente, el elemento de palanca 46 puede estar pretensado por ejemplo tambien a traves de un elemento de resorte mecanico con respecto al cuerpo base 20 de la primera pieza de cierre 2 en direccion a su posicion de partida, de manera que, despues de accionarse, el elemento de palanca 46 se repone a su posicion de partida tambien a causa del efecto del resorte mecanico.
Un pretensado por resorte mecanico de este tipo tambien conviene especialmente si en las piezas de cierre 2, 3 no estan previstos medios magneticos y si el dispositivo de cierre 1 esta realizado por tanto de forma puramente mecanica o si en la primera pieza de cierre 2 esta previsto (solamente) un inductor magnetico.
La reposicion del elemento de palanca 46 puede realizarse ademas tambien por la interaccion de la seccion de palanca 462 con la segunda pieza de cierre 3, de tal forma que durante la aplicacion de las piezas de cierre 2, 3, la seccion de palanca 462 entra en contacto con la segunda pieza de cierre 3 y durante ello el elemento de palanca 46 se repone a su posicion de partida.
Las posibilidades de uso para un dispositivo de cierre del tipo descrito aqui son multiples. Especialmente, los dispositivos de cierre del tipo descrito aqui se pueden usar para unir dos piezas, por ejemplo para unir dos cinturones, cintas, cuerdas, cuerdas, cordones o similares o como cierre para un bolso, una tapa, una caja, una guantera o para otro tipo de contenedores. Los cierres del tipo descrito aqui tambien se pueden usar para unir otras piezas, por ejemplo para unir objetos en una mochila, una chaqueta o un pantalon, como cierre para mochilas de escolar, para la fijacion de objetos a un casco de deporte, para la fijacion de telefonos moviles u ordenadores a soportes, para la fijacion de accesorios, como p.ej. una cerradura de bicicleta, a una bicicleta, o para unir otro tipo de piezas.
Lista de signos de referencia
1 Dispositivo de cierre
2 Pieza de cierre
20 Cuerpo base
200 Espacio de alojamiento
200A, 200B Hendidura
201 Tapa de carcasa
- 202 Objeto
- 203, 204 Aberturas
- 205, 206 Pivotes
- 207 Alma guia
- 5
- 21 Alojamiento de cinta de cinturon
- 22 Dispositivo de engrane
- 220, 221 Saliente de engrane
- 222 Bisel de tope
- 223 Redondez
- 10
- 224 Escotadura
- 23, 24 Talon de bloqueo
- 25 Iman
- 250 Alojamiento de iman
- 26 Alojamiento de pivote
- 15
- 27 Elemento de bloqueo
- 28 Pedestal
- 280 Rampa
- 3 Pieza de cierre
- 30 Cuerpo base
- 20
- 300 Ranura guia
- 31 Alojamiento de cinta de cinturon
- 310 Abertura
- 32 Dispositivo de engrane
- 320, 321 Saliente de engrane
- 25
- 322 Bisel de tope
- 33, 34 Elemento de bloqueo
- 330, 340 Bisel de tope
- 331, 341 Abertura
- 332 Escotadura
- 30
- 333 Bisel
- 35 Iman
- 350 Alojamiento de iman
- 36 Pivote
- 37 Tope
- 35
- 4 Dispositivo de accionamiento
- 40 Cuerpo base
- 40A, 40B Pieza de accionamiento
- 400A, 400B Talon de bloqueo
- 401 Abertura
- 40
- 41 Elemento de sujecion
- 42, 43 Talon de accionamiento
- 420, 430 Bisel de tope
- 44 Elementos guia
- 45 Elemento de resorte
- 45
- 46 Palanca
- 460A, 460B Elemento de bloqueo por engrane (talon de bloqueo)
- 461A, 461B Solapas
- 462 Seccion de palanca
- 463 Extremo
- 50
- 5 Carcasa
- 50 Cuerpo base
- 500 Abertura
- 501 Tope
- 51 Fondo
- 55
- 510 Elevacion
- 511 Alojamiento de iman
- 52 Iman
- B Direccion de accionamiento
- F Direccion de carga
- 60
- S Eje de pivotamiento
- X Direccion de cierre
- Y Direccion de engrane
- Y' Direccion de separation
- 65
- Z Direccion de apertura
Claims (15)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Dispositivo de cierre (1) para la union separable de dos piezas, con- una primera pieza de cierre (2) y una segunda pieza de cierre (3), en donde, para cerrar el dispositivo de cierre (1), la primera pieza de cierre (2) se puede aplicar en la segunda pieza de cierre (3) y, en una posicion de cierre, esta sujeta en la segunda pieza de cierre (3),- un primer saliente de engrane con destalonamiento (220, 221) de la primera pieza de cierre (2) y un segundo saliente de engrane con destalonamiento (320, 321) de la segunda pieza de cierre (3), en donde, para el cierre, el primer saliente de engrane (220, 221) se puede poner, en una direccion de engrane (Y), en engrane con el segundo saliente de engrane (320, 321), y en la posicion de cierre esta en engrane por union geometrica con el segundo saliente de engrane (320, 321),caracterizado porun elemento de bloqueo (33, 34) dispuesto en la segunda pieza de cierre (3) que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) se mueve de una posicion base por accion conjunta con la primera pieza de cierre (2), de manera que el primer saliente de engrane (220, 221) se puede poner, en la direccion de engrane (Y), en engrane con el segundo saliente de engrane (320, 321), y durante o despues del establecimiento del engrane vuelve a su posicion base para bloquear en la posicion base el engrane por union geometrica del primer saliente de engrane (220, 221) con el segundo saliente de engrane (320, 321) en direccion contraria a la direccion de engrane (Y) ypor que entre la primera pieza de cierre (2) y la segunda pieza de cierre (3) actuan medios magneticos (25, 35) que estan realizados para apoyar la aplicacion de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) proporcionando una fuerza de atraccion magnetica.
- 2. Dispositivo de cierre segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el primer saliente de engrane (220, 221) y el segundo saliente de engrane (320, 321) estan realizados de forma rigida en un cuerpo base (20; 30) de la pieza de cierre (2, 3) asignada respectivamente.
- 3. Dispositivo de cierre segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que la direccion de engrane (Y) esta orientada a lo largo de una direccion de carga (F) en la que durante el uso previsto del dispositivo de cierre (1) actua una carga.
- 4. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el elemento de bloqueo (33, 34) esta realizado por medio de una lengueta de bloqueo que esta dispuesta en un cuerpo base (30) de la segunda pieza de cierre (3), que esta configurada para ceder elasticamente de su posicion base en una direccion transversal a la direccion de engrane (Y) durante la aplicacion de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) y para volver a su posicion base durante o despues del establecimiento del engrane.
- 5. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, en la posicion de cierre, el elemento de bloqueo (33, 34) de la segunda pieza de cierre (3) actua bloqueando sobre el primer saliente de engrane (220, 221) de la primera pieza de cierre (2) o sobre un talon de bloqueo (23, 24; 400A, 400B, 460A, 460B) dispuesto en la primera pieza de cierre (2) y diferente del primer saliente de engrane (220, 221).
- 6. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por un dispositivo de accionamiento (4) para la apertura del dispositivo de cierre (1), que esta realizado para, al ser accionado, actuar sobre el elemento de bloqueo (33, 34) para eliminar el bloqueo del engrane entre el primer saliente de engrane (220, 221) y el segundo saliente de engrane (320, 321) mediante el movimiento del elemento de bloqueo (33, 34) de su posicion base.
- 7. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por un dispositivo de accionamiento (4) para la apertura del dispositivo de cierre (1), que esta realizado para, al ser accionado, mover un talon de bloqueo (400A, 400B) que esta dispuesto en la primera pieza de cierre (2), con el que, en la posicion de cierre, el elemento de bloqueo (33, 34) actua en conjunto bloqueando, a fin de eliminar el bloqueo del engrane entre el primer saliente de engrane (220, 221) y el segundo saliente de engrane (320, 321) mediante el movimiento del talon de bloqueo (400A, 400B).
- 8. Dispositivo de cierre segun la reivindicacion 7, caracterizado por que el dispositivo de accionamiento (4) presenta un elemento de palanca (46) que esta dispuesto en un cuerpo base (20) de la primera pieza de cierre (2) de forma pivotante alrededor de un eje de pivotamiento (S), en el que esta dispuesto al menos un elemento de bloqueo por engrane (460A, 460B) para la accion conjunta con el elemento de bloqueo (33, 34) en la posicion de cierre.
- 9. Dispositivo de cierre segun la reivindicacion 8, caracterizado por que el elemento de palanca (46) presenta una seccion de palanca (462) que durante el pivotamiento del elemento de palanca (46) para abrir el dispositivo de cierre (1) entra en union activa con la segunda pieza de cierre (3) y produce sobre la primera pieza de cierre (2) una fuerza en direccion contraria a la direccion de engrane (Y) con respecto a la segunda pieza de cierre (3).5101520253035404550
- 10. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que para abrir el dispositivo de cierre (1), la primera pieza de cierre (2) o una parte de la primera pieza de cierre (2) ha de moverse con respecto a la segunda pieza de cierre (3), a fin de eliminar el bloqueo del engrane entre el primer saliente de engrane (220, 221) y el segundo saliente de engrane (320, 321) y/o el engrane por union geometrica entre el primer saliente de engrane (220, 221) y el segundo saliente de engrane (320, 321).
- 11. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la primera pieza de cierre (2) y/o la segunda pieza de cierre (3) presentan un bisel de tope (222, 322) que esta concebido de tal forma que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) en una direccion de cierre (X) diferente a la direccion de engrane, el primer saliente de engrane (220, 221) hace tope con el segundo saliente de engrane (320, 321) y la primera pieza de cierre (2) es desplazada en direccion contraria a la direccion de engrane (Y) hasta que el primer saliente de engrane (220, 221) puede ponerse en engrane con el segundo saliente de engrane (320, 321) en la direccion de engrane (Y).
- 12. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios magneticos estan formados por un primer iman (25) de la primera pieza de cierre (2) y un segundo iman de la segunda pieza de cierre (35), que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) se atraen magneticamente, estando el primer iman (25) y el segundo iman (35) desplazados uno respecto a otro en la posicion de cierre, visto a lo largo de la direccion de engrane (Y), de tal forma que en la posicion de cierre actua una fuerza de atraccion magnetica sobre la primera pieza de cierre (2) en la direccion de engrane (Y).
- 13. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la primera pieza de cierre (2) y en la segunda pieza de cierre (3) estan dispuestos respectivamente dos salientes de engrane (220, 221, 320, 321) que se extienden en un angulo uno respecto a otro.
- 14. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer elemento de cierre (2) o el segundo elemento de cierre (3) estan dispuestos de forma que puede retraerse en una carcasa (5), de tal forma que, en una posicion retraida, la pieza de cierre (2, 3) esta encerrada al menos en parte por la carcasa (5) y durante la aplicacion de la primera pieza de cierre (2) en la segunda pieza de cierre (3) se hace salir de su posicion retraida para establecer el engrane.
- 15. Hebilla de cinturon con un dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, con- una primera pieza de cierre y una segunda pieza de cierre, en donde, para cerrar el dispositivo de cierre, la primera pieza de cierre se puede aplicar en la segunda pieza de cierre y, en una posicion de cierre, esta sujeta en la segunda pieza de cierre,- un primer saliente de engrane de la primera pieza de cierre y un segundo saliente de engrane de la segunda pieza de cierre, en donde, para el cierre, el primer saliente de engrane se puede poner, en una direccion de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane, y en la posicion de cierre esta en engrane por union geometrica con el segundo saliente de engrane y- un elemento de bloqueo dispuesto en la segunda pieza de cierre, que durante la aplicacion de la primera pieza de cierre en la segunda pieza de cierre se mueve de una posicion base por accion conjunta con la primera pieza de cierre, de manera que el primer saliente de engrane se puede poner, en la direccion de engrane, en engrane con el segundo saliente de engrane, y durante o despues del establecimiento del engrane vuelve a su posicion base para bloquear en la posicion base el engrane por union geometrica del primer saliente de engrane con el segundo saliente de engrane en direccion contraria a la direccion de engrane,caracterizada por queen la primera pieza de cierre (2) y/o en la segunda pieza de cierre (3) esta dispuesto un alojamiento de cinta de cinturon (21, 31) para la fijacion de un cinturon, y en un estado cargado actuan sobre las piezas de cierre (2, 3) fuerzas de carga a lo largo de una direccion de carga (F), de tal forma que la primera pieza de cierre (2) es cargada en la direccion de engrane (Y) con respecto a la segunda pieza de cierre (3).
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