ES2579677T3

ES2579677T3 - Herramienta de limpieza de conector óptico

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Publication number: ES2579677T3
Application number: ES12855554.7T
Authority: ES
Inventors: Kunihiko Fujiwara; Junichi Nakane
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2011-12-05
Filing date: 2012-12-04
Publication date: 2016-08-16
Anticipated expiration: 2032-12-04
Also published as: CN103299225A; CN103299225B; JP5238873B2; JP2013117692A; EP2790047A4; US20140259481A1; WO2013084859A1; EP2790047A1; EP2790047B1; US9134485B2

Abstract

Una herramienta de limpieza de conector óptico (1) que purga y limpia una cara de extremo de unión (61a) de un conector óptico (70) mediante un cuerpo de limpieza (2) que se suministra y se desplaza, comprendiendo la herramienta de limpieza de conector óptico (1): un mecanismo de alimentación (3) que suministra y recoge el cuerpo de limpieza (2); un cuerpo de alojamiento (11) que aloja el mecanismo de alimentación (3); una parte de extensión (21) que se extiende desde el cuerpo de alojamiento (11); y un cabezal (23) que presiona el cuerpo de limpieza (2) contra la cara de extremo de unión (61a) en el extremo distal de la parte de extensión (21), caracterizada porque: la parte de extensión (21) comprende una pluralidad de partes de tubo de extremo distal (16), atravesando el cabezal (23) cada parte de tubo de extremo distal (16), y un cuerpo de tubo externo (18) a través del cual pasan las partes de tubo de extremo distal (16); la pluralidad de partes de tubo de extremo distal (16) se extienden desde aberturas de extremo distal (22) del cuerpo de tubo externo (18); y las aberturas de extremo distal (22) están formadas de modo que la pluralidad de partes de tubo de extremo distal (16) que atraviesan las aberturas de extremo distal (22) pueden moverse en direcciones en las que pueden acercarse y alejarse entre sí.

Description

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carrete de suministro 30 (una parte de suministro) en el que está enrollado el cuerpo de limpieza 2, del carrete de recogida 31 (una parte de recogida) que recoge y guarda el cuerpo de limpieza 2 tras su uso, de un cuerpo de soporte 35 que soporta de manera giratoria los carretes, de un engranaje 38 que está montado en el carrete de recogida 31 y de una parte de compresión 34.

5 [0064] El cuerpo de soporte 35 incluye una parte de sujeción principal 41 y una parte de sujeción lateral delantera 42 que se extiende hacia delante en la superficie delantera de la parte de sujeción principal 41.

[0065] La parte de sujeción principal 41 está dotada de una placa inferior 41a que es aproximadamente

10 rectangular en una vista en planta, de árboles de soporte de carrete de suministro 32 (32A y 32B) que están dispuestos en la placa inferior 41a para soportar de manera giratoria los carretes de suministro 30 (30A y 30B), de árboles de soporte de carrete de recogida 33 (33A y 33B) que soportan de manera giratoria los carretes de recogida 31 (31A y 31B), de placas laterales 41b y 41c que están formadas en ambas partes de borde lateral de la placa inferior 41a, de una placa de extremo delantero 41d que está formada en la parte de extremo delantero de la placa

15 inferior 41a, y de una placa de extremo trasero 41e que está formada en la parte de extremo trasero de la placa inferior 41a.

[0066] Placas de separación 41f y 41g están formadas entre ambas placas laterales 41b y 41c. La placa de separación 41f es prácticamente paralela a las placas laterales 41b y 41c desde la parte delantera de la placa

20 inferior 41a hasta una posición intermedia en la dirección de delante a atrás. La placa de separación 41g es perpendicular a la placa de separación 41f desde el extremo trasero de la placa de separación 41f hasta la placa lateral 41c.

[0067] El espacio formado por las placas de separación 41f y 41g y la placa lateral 41c puede alojar una

25 segunda parte de armazón de sujeción 97B. La placa de separación 41g puede regular el movimiento de retroceso de la segunda parte de armazón de sujeción 97B. Una parte de paso 41i a través de la cual pasa el cuerpo de limpieza 2 está formada en la placa de extremo trasero 41e.

[0068] Una parte de paso 41h a través de la cual puede pasar la segunda parte de armazón de sujeción 97B 30 está formada en la placa de extremo delantero 41d. La placa de extremo delantero 41d puede regular el movimiento de retroceso de una primera parte de armazón de sujeción 97A.

[0069] En la superficie trasera de la placa de extremo trasero 41e, un saliente de sujeción 39 que está insertado en la parte de empuje 40 para colocar la parte de empuje 40 sobresale hacia atrás.

35 [0070] La parte de sujeción lateral delantera 42 está dotada de una placa inferior 42a que es aproximadamente rectangular en una vista en planta, de placas laterales 42b y 42c que están formadas en ambas partes de borde lateral de la placa inferior 42a y de una placa de extremo delantero 42d que está formada en la parte de extremo delantero de la placa inferior 42a.

40 [0071] El espacio delimitado por las placas laterales 42b y 42c, la placa de extremo delantero 42d y la placa de extremo delantero 41d puede alojar una primera parte de armazón de sujeción 97A y una parte de armazón de base 95.

45 [0072] Una parte de paso 42e a través de la cual puede pasar una parte de tubo de conexión 96 está formada en la placa de extremo delantero 42d.

[0073] La placa de extremo delantero 42d puede regular el movimiento de avance de la primera parte de armazón de sujeción 97A y de una parte de armazón de base 95.

50 [0074] Los dos árboles de soporte de carrete de suministro 32 (32A y 32B) están formados en posiciones mutuamente descentradas, no en la misma línea recta, en la dirección de anchura de la placa de base 41a (en la dirección perpendicular a la dirección de delante a atrás). En la figura, el primer árbol de soporte de carrete de suministro 32A está formado en una posición más cercana a la primera placa lateral 41b que la posición central en la

55 dirección de anchura, mientras que el segundo árbol de soporte de carrete de suministro 32B está formado en una posición más cercana a la segunda placa lateral 41c que la posición central en la dirección de anchura.

[0075] Por este motivo, el primer carrete de suministro 30A y el segundo carrete de suministro 30B están dispuestos en posiciones mutuamente descentradas, no en la misma línea recta, en la dirección de anchura.

[0076] Los dos árboles de soporte de carrete de suministro 32 (32A y 32B) también están formados en posiciones mutuamente descentradas, no en la misma línea recta, en la dirección de delante a atrás. En la figura, el primer árbol de soporte de carrete de suministro 32A está formado en una posición más cercana a la parte delantera

5 en comparación con el segundo árbol de soporte de carrete de suministro 32B.

[0077] Por este motivo, el primer carrete de suministro 30A está dispuesto en una posición más cercana a la parte delantera que el segundo carrete de suministro 30B.

10 [0078] Los dos árboles de soporte de carrete de recogida 33 (33A y 33B) están formados en posiciones mutuamente descentradas, no en la misma línea recta, en la dirección de anchura de la placa de base 41a (en la dirección perpendicular a la dirección de delante a atrás). En la figura, el primer árbol de soporte de carrete de recogida 33A está formado en una posición más cercana a la primera placa lateral 41b que la posición central en la dirección de anchura, mientras que el segundo árbol de soporte de carrete de recogida 33B está formado en una

15 posición más cercana a la segunda placa lateral 41c que la posición central en la dirección de anchura.

[0079] Los dos árboles de soporte de carrete de recogida 33 (33A y 33B) están también formados en posiciones mutuamente descentradas, no en la misma línea recta, en la dirección de delante a atrás. En la figura, el primer árbol de soporte de carrete de recogida 33A está formado en una posición más cercana a la parte delantera

20 en comparación con el segundo árbol de soporte de carrete de recogida 33B.

[0080] Por este motivo, el primer carrete de recogida 31A está dispuesto en una posición más cercana a la parte delantera que el segundo carrete de recogida 31B.

25 [0081] Debe observarse que 30a es el eje central de los carretes de suministro 30, mientras que 31a es el eje central de los carretes de recogida 31.

[0082] Según una estructura con una disposición en la que las posiciones de los carretes de suministro 30A y 30B en la dirección de delante a atrás están mutuamente descentradas, como se ha mencionado anteriormente, y

30 no en la misma línea recta, es posible acercar entre sí las posiciones de los mismos en la dirección de anchura de los mismos sin hacer que los carretes de suministro 30A y 30B interfieran entre sí. Además, según una estructura con una disposición en la que las posiciones de los carretes de recogida 31A y 31B en la dirección de delante a atrás están mutuamente descentradas, como se ha mencionado anteriormente, y no en la misma línea recta, es posible acercar entre sí las posiciones de los mismos en la dirección de anchura de los mismos sin hacer que los

35 carretes de recogida 31A y 31B interfieran entre sí.

[0083] Por consiguiente, es posible reducir la dimensión del cuerpo de soporte 35 en la dirección de anchura y, por tanto, miniaturizar la herramienta de limpieza 1.

40 [0084] En la placa inferior 41a están formadas dos placas de extensión 45 que se extienden de manera perpendicular a las direcciones diametrales de los carretes 30 y 31. Garras de bloqueo 45a y 45a, que sobresalen respectivamente hacia los carretes 30 y 31, están formadas en los extremos distales de estas placas de extensión

45. Las placas de extensión 45 soportan una deformación elástica. Las garras de bloqueo 45a pueden moverse en una dirección en la que cada garra de bloqueo 45a se acerca y se aleja de cada uno de los carretes 30 y 31.

45 [0085] La parte de compresión 34 impide que se salgan los carretes 30 y 31 y el engranaje 38. Partes de ajuste 34b y 34c que pueden montarse en los árboles de soporte de carrete 32 y 33 están formadas en el extremo delantero y en el extremo trasero de una parte de cuerpo principal a modo de placa 34a que se extiende en la dirección de delante a atrás de la parte de compresión 34.

50 [0086] El carrete de suministro 30 y el carrete de recogida 31 presentan una parte cilíndrica 47 alrededor de la cual se enrolla el cuerpo de limpieza 2, una primera placa de extremo 48 que está dispuesta en un extremo de la parte cilíndrica 47 y una segunda placa de extremo 49 que está dispuesta en el otro extremo de la parte cilíndrica

47.

55 [0087] Una pluralidad de partes cóncavas de bloqueo (no mostradas) dispuestas a lo largo de una dirección circunferencial están formadas en la superficie externa de la primera placa de extremo 48. Las garras de bloqueo 45a de las placas de extensión 45 se acoplan a las partes cóncavas de bloqueo, por lo que se impide la rotación en el sentido inverso de los carretes 30 y 31. Una pluralidad de partes convexas de bloqueo 49a dispuestas a lo largo

de una dirección circunferencial están formadas en la superficie externa de la segunda placa de extremo 49.

[0088] Los carretes 30 y 31 se montan de manera giratoria en el cuerpo de soporte 35 insertando cada uno de los árboles de soporte 32 y 33 en cada parte cilíndrica 47.

5 [0089] El engranaje 38 presenta una placa de base en forma de disco 87 y una parte de rueda dentada 88 formada en la primera superficie de la placa de base 87. Salientes de bloqueo 87a, que se bloquean en las partes convexas de bloqueo 49a de el carrete de recogida 31, están formados en la segunda superficie de la placa de base

87.

10 [0090] La parte de rueda dentada 88 presenta una pluralidad de dientes 88a que están dispuestos a lo largo de la dirección circunferencial de la misma. La pluralidad de dientes 88a se engrana con los dientes de recepción 56a de la parte de recepción de engranaje 56 del cuerpo de compresión 13.

15 [0091] El engranaje 38 está instalado de manera superpuesta a la segunda placa de extremo 49 del carrete de recogida 31. Puesto que los salientes de bloqueo 87a de la placa de base 87 se bloquean en las partes convexas de bloqueo 49a de la segunda placa de extremo 49, el carrete de recogida 31 también gira conforme a la rotación del engranaje 38.

20 [0092] En caso de que el engranaje 38 gire en sentido opuesto al sentido de recogida, los salientes de bloqueo 87a no se bloquean en las partes convexas de bloqueo 49a.

[0093] Como se muestra en las FIG. 4 y 17, la parte de empuje 40 empuja hacia atrás el cuerpo de alojamiento 11, el cual se ha desplazado relativamente hacia delante. En este caso, un elemento de resorte, tal 25 como un resorte helicoidal, sirve como parte de empuje 40.

[0094] La parte de empuje 40 puede empujar hacia atrás el cuerpo de alojamiento 11 utilizando la fuerza de reacción del cuerpo de soporte 35. Específicamente, la parte de empuje 40 puede empujar hacia atrás la parte de compresión 57 del cuerpo de compresión 13 utilizando la fuerza de reacción de la placa de extremo delantero 41e.

30 [0095] Como se muestra en la FIG. 7 y en la FIG. 8, la parte de extensión 21 está dotada de una parte de base de cuerpo de tubo 15, de dos partes de tubo de extremo distal 16 (16A y 16B) dispuestas en la parte de extensión 21, de una parte de empuje 17 que empuja hacia delante las partes de tubo de extremo distal 16 y de un cuerpo de tubo externo 18 en el que se insertan las partes de tubo de extremo distal 16.

35 [0096] La parte de base de cuerpo de tubo 15 está dotada de la parte de armazón de base 95, de dos partes de armazón de sujeción 97 (97A y 97B) formadas en la parte de armazón de base 95, y de una parte de tubo de conexión cilíndrico 96 que se extiende hacia delante.

40 [0097] La parte de armazón de sujeción 97 tiene forma de tubo que presenta una sección transversal rectangular y puede alojar la parte de tubo de rotación 82 del árbol de rotación 52 dentro de la misma.

[0098] Una hendidura 100, en la que se inserta la parte de saliente de inserción 54 del cuerpo de compresión 13, está formada a lo largo de la dirección de delante a atrás en una placa lateral 99a que es una de las placas 45 laterales 99 que componen la parte de armazón de sujeción 97.

[0099] La primera parte de armazón de sujeción 97A de entre las dos partes de armazón de sujeción 97 (97A y 97B) está formada en la parte lateral de la parte de armazón de base 95, mientras que la segunda parte de armazón de sujeción 97B se extiende hacia atrás desde la parte de extremo trasero de la parte de armazón de base

50 95. Por este motivo, las dos partes de armazón de sujeción 97 (97A y 97B) están formadas en posiciones mutuamente descentradas en la dirección de anchura y en la dirección de delante a atrás.

[0100] Específicamente, la primera parte de armazón de sujeción 97A está dispuesta en una posición más cercana a la parte delantera que la segunda parte de armazón de sujeción 97B.

55 [0101] Es difícil reducir el diámetro de la parte de tubo de rotación 82 considerando el momento de torsión requerido para provocar la rotación. Sin embargo, en la herramienta de limpieza 1, las posiciones en la dirección de delante a atrás de las dos partes de armazón de sujeción 97 (97A y 97B) no están en la misma línea recta, sino en posiciones mutuamente descentradas. Por consiguiente, es posible acercar sus posiciones en la dirección de

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ejemplo mostrado en la FIG. 10, la FIG. 27 y la FIG. 28, en caso de que la parte de tubo de extremo distal 16 pueda moverse en sentido izquierdo y en sentido derecho, la superficie inclinada 27d puede formarse solamente en el lado izquierdo y el lado derecho de la parte de pared de extremo distal 27b.

5 [0115] Una parte de abertura de paso 27c, a través de la cual pasa la parte de extensión de extremo distal 28 del cabezal 23, está formada en la parte de pared de extremo distal 27b. En el ejemplo ilustrado, la parte de abertura de paso 27c tiene una forma circular que está adaptada a la forma de sección transversal de la parte de extensión de extremo distal cilíndrica 28.

10 [0116] La sección de tubo de extremo distal 16 puede moverse en una dirección de extensión (una dirección de extremo distal) y en la dirección opuesta a la misma.

[0117] Como se muestra en la FIG. 7, un elemento de resorte, tal como un resorte helicoidal, sirve como elemento de empuje 17.

15 [0118] Una parte trasera del elemento de empuje 17 está insertada en la parte de tubo de conexión 96, por lo que una parte de extremo trasero del elemento de empuje 17 puede hacer contacto con la parte de escalón (no mostrada). Una parte de extremo delantero del elemento de empuje 17 puede hacer contacto con una parte de extremo trasero de la parte de gran diámetro 19 de la sección de tubo de extremo distal 16.

20 [0119] Como se muestra en la FIG. 9 y en la FIG. 10, el cuerpo de tubo externo 18 es un cuerpo cilíndrico cuyo contorno de sección transversal es aproximadamente oblongo. Un primer orificio de paso 66A (orificio de paso 66), a través del cual pasa la primera parte de tubo de extremo distal 16A, y un segundo orificio de paso 66B (orificio de paso 66), a través del cual pasa la segunda parte de tubo de extremo distal 16B, están formados en el interior del

25 cuerpo de tubo externo 18.

[0120] El primer orificio de paso 66A y el segundo orificio de paso 66B están separados por una pared de separación 65 que está formada en un intervalo de longitud predeterminada desde el extremo distal del cuerpo de tubo externo 18 orientado hacia atrás.

30 [0121] En las ilustraciones, la pared de separación 65 es una parte de pared que presenta un grosor aproximadamente fijo y es prácticamente perpendicular a la dirección de anchura del cuerpo de tubo externo 18 (dirección izquierda y derecha en la FIG. 10) a lo largo de la dirección longitudinal del cuerpo de tubo externo 18, desde el extremo distal del cuerpo de tubo externo 18 hasta prácticamente la posición central de la dirección

35 longitudinal.

[0122] Debe observarse que, en la figura, la dirección de anchura del cuerpo de tubo externo 18 es la dirección de yuxtaposición de las aberturas de extremo distal 22A y 22B.

40 [0123] Como se muestra en la FIG. 10, la forma de la abertura de extremo distal 22 (22A y 22B) que es la parte de abertura en el lado de extremo distal de los orificios de paso 66A y 66B es sustancialmente rectangular de acuerdo con la forma de sección transversal de las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B.

[0124] En mayor detalle, la forma de la abertura de extremo distal 22A del primer orificio de paso 66A es

45 aproximadamente rectangular de acuerdo con la forma de sección transversal de la parte de pequeño diámetro 27 de la parte de tubo de extremo distal 16A, que es una parte que pasa a través de la primera abertura de extremo distal 22A. La forma de la abertura de extremo distal 22B del segundo orificio de paso 66B es aproximadamente rectangular de acuerdo con la forma de sección transversal de la parte de pequeño diámetro 27 de la parte de tubo de extremo distal 16B, que es una parte que pasa a través de la segunda abertura de extremo distal 22B.

50 [0125] Las aberturas de extremo distal 22A y 22B tienen la misma forma, y un lado 22A1 de la abertura de extremo distal 22A y un lado 22B1 de la abertura de extremo distal 22B están dispuestos de manera yuxtapuesta enfrentados entre sí.

55 [0126] Como se muestra en la FIG. 10, la FIG. 27 y la FIG. 28, las aberturas de extremo distal 22 (22A y 22B) están formadas de modo que las partes de tubo de extremo distal 16 (16A y 16B) que pasan a través de las aberturas de extremo distal 22 pueden moverse en direcciones en las que se acercan y alejan entre sí.

[0127] En mayor detalle, la anchura WA1 de la abertura de extremo distal 22A (la anchura externa de la parte

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[0140] Como se muestra en la FIG. 26, una clavija de conector óptico 60 (conector óptico. Denominada simplemente en lo sucesivo como clavija óptica) se inserta en el adaptador óptico 70.

5 [0141] La clavija óptica 60 es una clavija de conector óptico que presenta una estructura que aloja una férula 61 en el extremo distal de un alojamiento en forma de manguito 62.

[0142] En la parte central de la cara de extremo de unión 61 de la férula 61 hay abierto un orificio de fibra óptica 61b (orificio pequeño). Una fibra óptica 63 pasa a través del orificio de fibra óptica 61b, y el extremo distal de 10 la fibra óptica 63 está expuesto a la cara de extremo de unión 61a.

[0143] La fibra óptica 63 es, por ejemplo, un hilo desnudo de fibra óptica sin la resina de recubrimiento en la parte de extremo distal del hilo central de fibra óptica. La fibra óptica 63 termina para poder unirse a tope con otro conector óptico. En este ejemplo se ilustra una férula 61 de forma circular. Es posible usar como férula una férula

15 óptica de un solo núcleo ampliamente conocida, tal como una férula de tipo LC.

[0144] Cuando la clavija óptica 60 se inserta desde la abertura de inserción de conector 71 del adaptador óptico 70, se aloja en el orificio de recepción de conector 72 en el estado de desplazamiento restringido en una dirección desviada con respecto a la dirección de inserción.

20 [0145] Cuando dos clavijas ópticas 60 se insertan desde ambos extremos del adaptador óptico 70, las férulas 61 se unen a tope y las fibras ópticas 63 se conectan de manera óptica.

[0146] El número de referencia 73 denota un manguito divisor de posicionamiento que se usa generalmente 25 en un adaptador óptico.

[0147] Como se muestra en la FIG. 18, la FIG. 19 y la FIG. 26, si el cuerpo de alojamiento 11 de la herramienta de limpieza 1 está sujeto y las dos partes de tubo de extremo distal 16 (16A y 16B) están insertadas en los orificios de recepción de conector respectivos 72 y 72 desde los orificios de inserción de conexión 71 y 71 del

30 adaptador óptico 70, las partes de tubo de extremo distal 16 (16A y 16B) entran en los orificios de recepción de conector 72 mientras son colocadas por la pared interna 70a del adaptador óptico 70.

[0148] Como se muestra en la FIG. 20 y la FIG. 26, si el cuerpo de alojamiento 11 se mueve hacia delante, puesto que el extremo distal de la parte de tubo de extremo distal 16 recibe una fuerza de reacción desde una parte 35 de pared 70b, o similar, del adaptador óptico 70, el árbol de rotación 52 y el cabezal 23 se mueven hacia delante relativamente con respecto a la parte de tubo de extremo distal 16.

[0149] Por consiguiente, como se muestra en las FIG. 21B y 23, la parte de extensión de extremo distal 28 del cabezal 23 sobresale en gran medida desde el extremo distal de la parte de tubo de extremo distal 16.

40 [0150] Como se muestra en la FIG. 26, el cuerpo de limpieza 2 en la cara de compresión 24 hace tope en una posición apropiada (en este caso, un orificio de fibra óptica 61b y la periferia del mismo) de la cara de extremo de unión 61a de la clavija óptica 60.

45 [0151] Como se muestra en la FIG. 21B, si se aplica una fuerza de avance adicional al cuerpo de alojamiento 11, el cuerpo de alojamiento 11 avanza relativamente con respecto a la parte de extensión 21 que recibe la fuerza de reacción en el adaptador óptico 70.

[0152] Como se muestra en la FIG. 16 y la FIG. 17, en este momento, puesto que la parte de base de cuerpo

50 de tubo 15 de la parte de extensión 21 está alojada en el cuerpo de soporte 35 en un estado en que el movimiento de retroceso se ha regulado por la placa de separación 41g, la posición en la dirección de delante a atrás del mecanismo de alimentación 3 no cambia en gran medida. Por este motivo se crea un estado en el que la parte de empuje 40 se comprime por el cuerpo de compresión 13, empujándose así el cuerpo de compresión 13 hacia atrás utilizando la fuerza de reacción del cuerpo de soporte 35.

55 [0153] Como se muestra en la FIG. 21B, la FIG. 24 y la FIG. 25, puesto que el cuerpo de compresión 13 del cuerpo de alojamiento 11 avanza relativamente con respecto a la parte de tubo de rotación 82, la parte de saliente de inserción 54 también avanza en un estado en el que se ha insertado en la muesca de leva 85 de la parte de tubo de rotación 82. Por este motivo, el árbol de rotación 52 gira sobre su eje.

[0154] Como se muestra en la FIG. 26, puesto que el cabezal 23 gira sobre su eje mediante la rotación del árbol de rotación 52, el cuerpo de limpieza 2 gira sobre el eje del cabezal 23 mientras que está en contacto con la cara de extremo de unión 61a, de modo que la cara de extremo de unión 61a se limpia y se purga.

5 [0155] Como se muestra en la FIG. 16 y en la FIG. 21B, puesto que el cuerpo de compresión 13 se mueve relativamente con respecto al mecanismo de alimentación 3, una fuerza en un sentido de rotación se imparte a la parte de rueda dentada 88 del engranaje 38 mediante la parte de recepción de engranaje 56. El carrete de recogida 13 también gira con la rotación del engranaje 38. Por este motivo, el cuerpo de limpieza 2 se enrolla.

10 [0156] Según esto, el cuerpo de limpieza 2 se extrae del carrete de suministro 30 y suministra y se hace avanzar a través de la cara de compresión 24 del cabezal 23.

[0157] Sustancias contaminantes, tales como suciedad, polvo o aceite, que están adheridas a la cara de 15 extremo de unión 61a, se eliminan de manera fiable gracias al movimiento de alimentación del cuerpo de limpieza 2.

[0158] Cuando se retira del adaptador óptico 70 la parte de extensión 21, un operario lleva hacia atrás el cuerpo de alojamiento 11.

20 [0159] Las posiciones en la dirección de delante a atrás de la parte de extensión 21 y del mecanismo de alimentación 3 con respecto al cuerpo de alojamiento 11 vuelven a un estado normal (el estado mostrado en la FIG. 21A) mediante la fuerza elástica de la parte de empuje 40.

[0160] Además, el árbol de rotación 52 y el cabezal 23 retroceden relativamente con respecto a la sección de

25 tubo de extremo distal 16 debido a la fuerza elástica de la parte de empuje 17 (véanse las FIG. 21A y 22), por lo que la dimensión de saliente del cabezal 23 que sobresale desde la parte de tubo de extremo distal 16 se hace más pequeña.

[0161] Debe observarse que en la presente realización, el movimiento relativo en la dirección de extensión 30 incluye un movimiento de retroceso además del movimiento de avance.

[0162] En la herramienta de limpieza 1, las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B pueden moverse en direcciones en las que se acercan y alejan entre sí, como se ha mencionado anteriormente.

35 [0163] Por este motivo, como se muestra en la FIG. 29, en caso de que la distancia L1 (paso de conector) entre las férulas 61 en los dos orificios de recepción de conector 72 del adaptador óptico 70 sea relativamente pequeña, cuando se insertan las dos partes de tubo de extremo distal 16A y 16B en los orificios de recepción de conector 72 y 72, las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B se presionan por medio de las partes de pared, y similares, del adaptador óptico 70. Por consiguiente, las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B se mueven en

40 direcciones en las que se acercan entre sí según las posiciones de los orificios de recepción de conector 72 y 72, de modo que pueden insertarse respectivamente en los orificios de recepción de conector 72 y 72.

[0164] Como se muestra en la FIG. 30, en caso de que la distancia L1 (paso de conector) entre las férulas 61 en los dos orificios de recepción de conector 72 del adaptador óptico 70 sea relativamente grande, cuando se

45 insertan las dos partes de tubo de extremo distal 16A y 16B en los orificios de recepción de conector 72 y 72, las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B se presionan por medio de las partes de pared, y similares, del adaptador óptico 70. Por consiguiente, las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B se mueven en direcciones en las que se alejan entre sí según las posiciones de los orificios de recepción de conector 72 y 72, de modo que pueden insertarse respectivamente en los orificios de recepción de conector 72 y 72.

50 [0165] Como se muestra en la FIG. 26, puesto que la superficie inclinada 27d está formada en la parte de tubo de extremo distal 16, cuando se inserta la parte de tubo de extremo distal 16 en el orificio de recepción de conector 72, la superficie inclinada 27d hace contacto de la misma manera que la parte de extremo de abertura 70c de la parte de pared del adaptador óptico 70. Por consiguiente, la parte de tubo de extremo distal 16 es guiada hacia

55 una posición adecuada para su inserción en el orificio de recepción de conector 72 a lo largo de la inclinación de la superficie inclinada 27d.

[0166] Por este motivo, un operario puede insertar fácilmente la parte de tubo de extremo distal 16 en el orificio de recepción de conector 72 incluso sin ajustar la posición de la parte de tubo de extremo distal 16.

[0167] De esta manera, en la herramienta de limpieza 1, las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B se insertan suavemente en los orificios de recepción de conector 72 y 72, independientemente de las posiciones de la pluralidad de orificios de recepción de conector 72 del adaptador óptico 70.

5 [0168] Por este motivo, es posible limpiar de manera fiable las caras de extremo de unión 61a de una pluralidad de férulas 61 con una única operación. Por consiguiente, es posible aumentar la eficacia de trabajo cuando se limpia el adaptador óptico 70.

10 [0169] Debe observarse que el número de partes de tubo de extremo distal 16 no está limitado a dos, sino que también puede ser un número arbitrario de tres o más. En caso de que el número de partes de tubo de extremo distal 16 sea de tres o más, el número de mecanismos de rotación 5 y el número de cabezales 23 se equiparará al número de partes de tubo de extremo distal 16.

15 [0170] Además, la presente invención no está limitada a un conector óptico que tenga una pluralidad de orificios de recepción de conector, sino que también puede aplicarse a una estructura en la que hay dispuestos una pluralidad de conectores ópticos, cada uno con un orificio de recepción de conector.

[0171] Para la herramienta de limpieza 1 mostrada en la FIG. 1 se ha utilizado una estructura que suministra

20 el cuerpo de limpieza 2 accionando de manera giratoria el carrete de recogida 31 mediante el movimiento del cuerpo de alojamiento 11, pero una estructura que suministra y desplaza el cuerpo de limpieza 2 no está limitada a esto. Por ejemplo, también es posible utilizar una estructura en la que un operario puede accionar de manera giratoria el carrete de recogida 31 haciendo girar con un dedo una parte selectora en forma de anillo (no ilustrada) que está fijada de manera coaxial al carrete de recogida. También es posible una estructura que acciona de manera giratoria

25 el carrete de recogida mediante un motor que está dispuesto dentro del cuerpo de alojamiento.

[0172] La herramienta de limpieza 1 mostrada en la FIG. 1 está dotada de un mecanismo de rotación 5 que hace girar el cabezal 23 alrededor de su árbol, pero la herramienta de limpieza de la presente invención puede no estar dotada de una estructura que haga girar el cabezal 23.

30 [0173] Por ejemplo, en la herramienta de limpieza 1, si se utiliza una estructura en la que la muesca de leva 85 no está formada en la parte de tubo de rotación 82 y la parte de saliente de inserción 54 no está formada en el cuerpo de compresión 13, el cabezal 23 no rotará sobre su eje. Incluso en este caso, si se lleva a cabo el movimiento de alimentación del cuerpo de limpieza 2, es posible limpiar la cara de extremo de unión 61a de la férula

35 61 dentro del adaptador óptico 70.

[0174] En la herramienta de limpieza 1 mostrada en la FIG. 1 y similares, el cuerpo de tubo externo18 tiene una estructura que puede pasar por dos partes de tubo de extremo distal 16, pero un cuerpo de tubo externo que pasa por una parte de tubo de extremo distal puede proporcionarse para cada parte de tubo de extremo distal. Por

40 ejemplo, en la herramienta de limpieza 1, en lugar del cuerpo de tubo externo 18 también puede proporcionarse un primer cuerpo de tubo externo que pasa por la parte de tubo de extremo distal 16A y un segundo cuerpo de tubo externo que pasa por la parte de tubo de extremo distal 16B.

[0175] Además, en la herramienta de limpieza 1 mostrada en la FIG. 1 y similares, los dos orificios de paso

45 66 y 66 están formados en el cuerpo de tubo externo 18, y las dos aberturas de extremo distal 22 están formadas como las aberturas de los orificios de paso 66 y 66, pero el orificio de paso 66 dentro del cuerpo de tubo externo 18 también puede ser uno. Por ejemplo, puede usarse un cuerpo de tubo externo en el que no hay ninguna pared de separación 65 en la herramienta de limpieza 1 mostrada en la FIG. 1 y similar, de modo que todo el espacio interior es un único orificio de paso. En este caso hay una abertura de extremo distal 22, y dos partes de tubo de extremo

50 distal 16 pasan por esta abertura de extremo distal 22.

[0176] La FIG. 31 muestra un ejemplo de una abertura de extremo distal 22. Haciendo que la anchura W1 de la abertura de extremo distal 22 sea más grande que el total de las anchuras WA2 y WB2 de la parte de tubo de extremo distal 16, las dos partes de tubo de extremo distal 16 puede moverse en direcciones en las que se acercan

55 y alejan entre sí. La proporción de la anchura de la abertura de extremo distal 22 con respecto a la anchura total de las partes de tubo de extremo distal 16A y 16B es como la mencionada anteriormente.

[0177] Siempre que las partes de tubo de extremo distal puedan moverse en direcciones en las que puedan acercarse y alejarse entre sí, la forma de la abertura de extremo distal del cuerpo de tubo externo no está limitada a

una forma sustancialmente rectangular y, por ejemplo, puede tener cualquier forma, tal como una forma circular u oblonga.

[0178] La presente invención puede aplicarse a varios tipos de conectores de fibra óptica y puede aplicarse a,

5 por ejemplo, conectores ópticos de fibra única, tales como un conector óptico de tipo LC (marca registrada de Alcatel-Lucent Japan Ltd.), un conector óptico de tipo SC (SC: conector de fibra óptica de acoplamiento de una sola fibra) definido en la norma JIS C 5973, un conector óptico de tipo MU (MU: conector de fibra óptica de acoplamiento de unidad en miniatura) definido en la norma JIS C 5983 y un conector óptico de tipo SC2. El conector óptico de tipo SC2 es uno en el que un botón giratorio que está montado fuera de un alojamiento no está presente en el conector

10 óptico de tipo SC.

[0179] Aunque en el ejemplo ilustrado se ha mostrado el adaptador óptico 70 y la clavija óptica 60, la presente invención no está limitada a los mismos. Por ejemplo, también puede utilizarse una configuración en la que un receptáculo de conector óptico (específicamente, un alojamiento de receptáculo) se hace funcionar como un

15 alojamiento de posicionamiento para un conector.

[0180] En este caso, una férula incorporada en un alojamiento de receptáculo en forma de manguito funciona como el conector óptico relacionado con la presente invención. Una cara de extremo de unión de la férula puede limpiarse insertando una parte de inserción de la herramienta de limpieza en un orificio de recepción de conector que

20 es un espacio interno del alojamiento de receptáculo.

[0181] Además, en la presente invención, usando un acoplamiento sustancialmente cilíndrico (no ilustrado) en el que el extremo distal de la parte de tubo de extremo distal 16 puede insertarse en un extremo, y la clavija óptica 60 puede insertarse en el otro extremo, es posible limpiar la cara de extremo de unión 61a de la férula 61 de

25 la clavija óptica 60 sin usar el adaptador óptico 70.

[0182] Es preferible que el acoplamiento tenga una parte de cilindro de posicionamiento en la que la férula 61 pueda insertarse desde un extremo y la parte de extensión de extremo distal 28 del cabezal 23 pueda insertarse desde el otro extremo. Con la parte de cilindro de posicionamiento es posible situar de manera precisa la posición de

30 extensión de extremo distal 28 con respecto a la férula 61 y limpiar de manera fiable la cara de extremo de unión 61a.

[0183] En la presente invención, una herramienta de limpieza de conector óptico que limpia y purga una cara de extremo de unión de un conector óptico mediante un cuerpo de limpieza que se proporciona y se hace avanzar 35 está dotada de un mecanismo de alimentación que suministra y recoge el cuerpo de limpieza; de un cuerpo de alojamiento que aloja el mecanismo de alimentación; de una parte de extensión que se extiende desde el cuerpo de alojamiento; de un cabezal que presiona el cuerpo de limpieza contra la cara de extremo de unión en un extremo distal de la parte de extensión; y de un mecanismo de rotación que hace girar el cabezal sobre su eje, siendo posible utilizar una configuración en la que el mecanismo de rotación está dotado de un árbol de rotación que hace girar el 40 cabezal sobre su eje mediante un movimiento relativo del cuerpo de alojamiento con respecto a la parte de extensión; presentando el árbol de rotación una parte de tubo de rotación que tiene una muesca de leva en la que se inserta una parte de saliente de inserción del cuerpo de alojamiento y una parte de tubo de guiado en la que el cabezal está montado en el extremo distal; cuando el cuerpo de alojamiento experimenta un movimiento relativo, la parte de tubo de rotación gira sobre su eje mediante un movimiento a lo largo de la muesca de leva, por lo que hace

45 que el cabezal gire sobre su eje; y las partes de tubo de rotación de una pluralidad de mecanismos de rotación están dispuestas con sus respectivas posiciones desplazadas en la dirección de extensión de la parte de extensión.

[0184] En caso de utilizar esta configuración, no está limitada a una estructura en la que la parte de extensión que tiene una pluralidad de partes de tubo de extremo distal y un cuerpo de tubo externo a través del cual pasa la

50 pluralidad de partes de tubo de extremo distal, las partes de tubo de extremo distal se extienden desde aberturas de extremo distal del cuerpo de tubo externo y las aberturas de extremo distal permiten el movimiento de la pluralidad de partes de tubo de extremo distal en direcciones en las que se acercan y alejan entre sí.

APLICABILIDAD INDUSTRIAL

55 [0185] La presente invención puede aplicarse a una herramienta de limpieza de conector óptico que limpia la cara de extremo de unión de un conector óptico mediante un cuerpo de limpieza, tal como un tejido.

DESCRIPCIÓN DE LOS SÍMBOLOS DE REFERENCIA

[0186]

1 Herramienta de limpieza de conector óptico 5 2 Cuerpo de limpieza 3 Mecanismo de alimentación 10 5 Mecanismo de rotación 11 Cuerpo de alojamiento 16, 16A, 16B Parte de tubo de extremo distal 15 18 Cuerpo de tubo externo 21 Parte de extensión 20 22, 22A, 22B Abertura de extremo distal 22A1, 22B1 Paredes enfrentadas entre sí de aberturas de extremo distal 23 Cabezal 25 27a Parte de pared tubular 27b Parte de pared de extremo distal 30 27d Superficie inclinada 30 Carrete de suministro 31 Carrete de recogida 35 52 Árbol de rotación 56 Parte de recepción de engranaje (parte de accionamiento) 40 61a Cara de extremo de unión 66, 66A, 66B Orificios de paso 70 Adaptador óptico (conector óptico) 45 81 Parte de tubo de guiado 82 Parte de tubo de rotación 50 85 Muesca de leva C1 Eje central de parte de tubo de extremo distal WA1, WB1, W1 Anchura de abertura de extremo distal (anchura externa de posición de tubo de extremo distal en la

55 dirección de yuxtaposición) WA2, WB2 Anchura de parte de tubo de extremo distal (anchura interna de parte de tubo de extremo distal en la dirección de yuxtaposición)

Claims

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imagen2