ES2580506T3 - Bisturí - Google Patents

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ES2580506T3
ES2580506T3 ES13777521.9T ES13777521T ES2580506T3 ES 2580506 T3 ES2580506 T3 ES 2580506T3 ES 13777521 T ES13777521 T ES 13777521T ES 2580506 T3 ES2580506 T3 ES 2580506T3
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Patrick Yi
Robert L. Gibb Jr.
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Abstract

Un bisturí que comprende: una cuchilla; una carcasa; un disparador que comprende un primer brazo de disparador, un segundo brazo de disparador conectado al primer brazo de disparador a través de una bisagra y un miembro flexible conectado al segundo brazo de disparador, configurado el miembro flexible para permitir que la cuchilla se pueda maniobrar, después de la activación del disparador, en una trayectoria de corte desde una primera posición replegada a través de una posición de corte hasta una segunda posición replegada; y un miembro resiliente dispuesto dentro de la carcasa en un estado previo al corte en el que almacena energía y dispuesto para ejercer una fuerza para mover el segundo brazo de disparador después de la activación del disparador.

Description

Bisturí
5 Campo de la invención
La presente invención se refiere, en general, a dispositivos para hacer incisiones en pacientes. Más en particular, la presente invención se refiere a un bisturí para realizar una incisión.
10 Antecedentes de la invención
Los dispositivos para hacer incisiones en pacientes son normalmente denominados bisturís, escalpelos o lancetas. Los bisturís se utilizan generalmente para tomar muestras de sangre y, como consecuencia, se utilizan solo una vez y se desechan. Un aparato de bisturí descrito en la patente US n.º 6042595 tiene un elemento de accionamiento de
15 disparador configurado para desacoplar un elemento de resorte de la cacha una vez un brazo de disparador alcanza una posición de disparar. El elemento de resorte está dispuesto de manera que cuando es liberado, el extremo libre del elemento de resorte ataca o amartilla y después empuja la cuchilla a través del recorrido de corte.
Sin embargo, una desventaja potencial de la configuración anterior es que la acción de amartillado del extremo libre
20 del elemento de resorte puede crear una fuerza de impacto en la cuchilla que puede ser inconsistente con la fuerza inicial requerida para desacoplar el elemento de resorte de la cacha. Por lo tanto, como resultado de la aplicación de la fuerza indirecta, la incisión puede ser inconsistente.
Además, dichas incisiones inconsistentes pueden causar más dolor a los pacientes, especialmente a los niños.
25 Además, las variaciones en la aplicación de la fuerza debido al uso por diferente personal médico puede dar como resultado, también, incisiones inconsistentes.
Por lo tanto, existe la necesidad de un bisturí capaz de producir una incisión consistente con el mínimo dolor para el paciente.
30 Sumario de la invención
La presente invención se refiere, en general, a un bisturí para realizar una incisión.
35 De acuerdo con una realización, hay un bisturí que comprende una cuchilla, un disparador y un miembro resiliente alojado en una carcasa. El disparador comprende un primer brazo de disparador, un segundo brazo de disparador conectado al primer brazo de disparador a través de una bisagra, y un miembro flexible conectado al segundo brazo de disparador. El miembro flexible puede estar configurado para permitir que la cuchilla se pueda maniobrar, después de la activación del disparador, en una trayectoria de corte desde una primera posición replegada a través
40 de una posición de corte hasta una segunda posición replegada. En un estado previo al corte, el miembro resiliente está dispuesto dentro de la carcasa en el que se almacena la energía y está dispuesto para ejercer una fuerza para mover el segundo brazo de disparador después de la activación del disparador.
El miembro resiliente puede estar dispuesto entre el primer brazo de disparador y el segundo brazo de disparador.
45 El miembro flexible puede estar conectado a un extremo del segundo brazo de disparador.
La carcasa puede comprender una primera superficie de parada para poner en contacto el segundo brazo de disparador con la cuchilla en la primera posición replegada; y una segunda superficie de parada para poner en
50 contacto el segundo brazo de disparador con la cuchilla en la segunda posición replegada, en la que la cuchilla está dentro de la carcasa en las posiciones de primer replegado y de segundo replegado.
El segundo brazo de disparador puede estar configurado para deslizarse con respecto a la primera superficie de parada después del movimiento del primer brazo de disparador. Por ejemplo, el segundo brazo de disparador puede
55 tener una superficie biselada.
La carcasa puede incluir un miembro posterior que tiene la primera superficie de parada y la segunda superficie de parada, el miembro posterior situado para definir un espacio entre la segunda superficie de parada y una pared interior de la carcasa para recibir el segundo brazo de disparador y la cuchilla en la segunda posición replegada.
60 El bisturí puede comprender además un soporte de cuchilla conectado al miembro flexible para sujetar la cuchilla, estando el soporte de cuchilla configurado para permitir que la cuchilla se pueda maniobrar, después de la activación del disparador, en una trayectoria de corte desde una primera posición replegada a través de una posición de corte hasta una segunda posición replegada.
La carcasa puede incluir elementos de leva de un tamaño y forma para guiar la cuchilla a través de una trayectoria para definir la trayectoria de corte. Por ejemplo, los elementos de leva pueden estar configurados, para guiar la cuchilla a través de una trayectoria sustancialmente parabólica definiendo una trayectoria de corte para realizar la incisión.
5 La carcasa puede incluir una leva configurada para guiar el soporte de cuchilla y la cuchilla hacia la segunda posición replegada.
El primer brazo de disparador puede incluir una parte de base conectada al segundo brazo de disparador a través de la bisagra, extendiendo una segunda parte desde la parte de base, y una parte deslizante conectada a la segunda parte, estando configurada la segunda parte para, después del movimiento del disparador, permitir que el disparador gire alrededor de un pivote en la carcasa.
La parte deslizante puede estar configurada para que sea deslizable a lo largo de superficies en la carcasa. 15 El miembro resiliente puede ser uno de: un resorte helicoidal de torsión, un resorte de lámina, un resorte en voladizo
o un resorte helicoidal de compresión.
El miembro resiliente puede ser un resorte en voladizo integral con el disparador, estando el resorte en voladizo configurado para almacenar energía en el estado previo al corte. El miembro resiliente puede estar fabricado de un metal resiliente. El miembro resiliente puede estar fabricado de uno de entre: acero de alto contenido en carbono, acero inoxidable,
25 acero de aleación y aleación a base de níquel. El bisturí puede comprender, además, un bloqueo del disparador para impedir el movimiento del disparador. El miembro flexible puede tener un perfil sustancialmente en forma de S.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se describirán varias realizaciones de la invención, solo a modo de ejemplo, y con referencia a los dibujos que se adjuntan, en los que: 35 la FIG. 1 es una vista ortogonal de un bisturí de acuerdo con una realización; la FIG. 2 es una vista de conjunto en despiece ordenado del bisturí de la FIG. 1; la FIG. 3 es una vista frontal del bisturí de la FIG. 1 en una primera posición replegada; la FIG. 4 es una vista frontal de una cuchilla del bisturí de la FIG. 1 a lo largo de una trayectoria de corte; la FIG. 5 es una vista frontal del bisturí de la FIG. 1 en una segunda posición replegada; 45 la FIG. 6 es una vista ortogonal de un bisturí en una primera posición replegada; la FIG. 7 es una vista frontal del bisturí de la FIG. 6 en una segunda posición replegada; la FIG. 8 es una vista lateral en sección de un bisturí; la FIG. 9A es una vista frontal de un bisturí en una primera posición replegada; y la FIG. 9B es una vista ortogonal del bisturí de la FIG. 9A. 55
Descripción detallada
La FIG. 1 es una vista ortogonal de una realización de un bisturí 1, para realizar una incisión en una zona de una persona, en una primera posición replegada. La FIG. 2 muestra un conjunto en despiece ordenado del bisturí 1. Haciendo referencia a la FIG. 1 y a la FIG. 2, el bisturí 1 comprende una carcasa 2, una cuchilla 3 para proporcionar una incisión, un disparador 4, y un miembro 5 resiliente. La carcasa 2 incluye una primera pieza 7 de la carcasa y una segunda pieza 8 de la carcasa que después del montaje, forman la carcasa 2 para alojar la cuchilla 3, el disparador 4 y el miembro 5 resiliente.
65 El bisturí 1 puede comprender, además, un bloqueo 15 del disparador para impedir el movimiento del disparador 4 y detener, así, un accionamiento involuntario del bisturí 1. Por ejemplo, el bloqueo 15 del disparador puede estar unido
de forma desmontable al disparador 4 y se extiende a través de una abertura (no mostrada) de la carcasa 2 entre la carcasa 2 y el disparador 4 para poner en contacto la carcasa 2 para impedir la activación accidental y/o prematura del bisturí 1. Aún más, las instrucciones de funcionamiento pueden estar situadas en cada una de las dos superficies laterales 16 del bloqueo 15 del disparador para ayudar a los usuarios en el uso del bisturí 1. Por ejemplo, el bloqueo
5 15 del disparador puede ser una lengüeta 15 desprendible y las instrucciones pueden ser en forma de letras 17 en relieve sobre las dos superficies laterales 16 de la lengüeta 15 desprendible. El disparador 4 puede tener un rebaje 6 cóncavo para aumentar el agarre y dar a los usuarios una indicación visual de dónde colocar la punta del dedo para activar el bisturí 1. Un indicador 11 de incisión objetivo puede ser impreso en un área inferior de la carcasa 2 adyacente a la base de la carcasa 2 para indicar a un usuario una zona en la carcasa a la que la cuchilla 3 puede extenderse a su través para realizar la incisión. Por lo tanto, un usuario puede saber dónde colocar el bisturí 1 al lado de una zona de incisión objetivo. Además, las dos superficies exteriores inferiores de las piezas primera y segunda, 7, 8, de la carcasa pueden ser sustancialmente planas para proporcionar una plataforma estable durante la activación del bisturí 1.
15 Una ventaja de tener el rebaje 6 cóncavo y el indicador 11 de incisión objetivo es que las funciones de operación del bisturí 1 se aplican en el diseño del bisturí 1 para ayudar al usuario en lograr el resultado deseado, es decir, realizar una incisión, de una manera segura y consistente. De ahí que el procedimiento de funcionamiento del bisturí 1 requiere de poca información para el usuario y, por consiguiente, es intuitivo y fácil de usar. Esto es importante para los bisturís porque pueden evitarse entonces lesiones involuntarias debidas al uso de bisturís. Aún más, puede haber la ventaja de la reducción de costes en la producción, ya que puede que no se necesiten producir manuales de usuario independientes para enseñar al usuario el funcionamiento del bisturí 1.
Las piezas 7 y 8 de la carcasa pueden ser diseñadas con superficies rectilíneas para aumentar el agarre al activar el bisturí 1. La primera y segunda piezas 7, 8 de la carcasa pueden tener características 13, 14 de agarre que en el 25 montaje de la carcasa 2 forman una superficie de agarre estampada para mejorar el agarre del bisturí 1 por parte del usuario. Aún más, cada pieza 7, 8 de la carcasa puede incluir un rebaje 10 en una superficie externa para mejorar el agarre. Como alternativa, se pueden proporcionar pistas visuales, tales como superficies 12 circulares en relieve en las piezas 7, 8 de la carcasa para la colocación de los dedos durante el uso del bisturí 1. El rebaje 10 puede tener una forma sustancialmente elíptica y una pluralidad de protuberancias 9 de agarre pueden estar situadas en el rebaje 10 para mejorar el agarre. La carcasa 2 puede estar fabricada de un material adecuado para imprimir un gráfico, tal como un logotipo en la carcasa 2. Haciendo referencia a la FIG. 2, la primera y segunda piezas 7, 8 de la carcasa pueden contener características de alineación macho y hembra correspondientes para alinear y guiar la primera y segunda piezas 7, 8 de la carcasa juntas durante el montaje para formar la carcasa 2. Por ejemplo, la segunda pieza 8 de la carcasa puede tener tres características 37 de poste de alineación y la primera pieza 7 de la
35 carcasa puede tener tres características de perforación hembra correspondiente (no mostrados) que cooperan con las tres características 37 de poste de alineación para alinear y guiar la primera y segunda piezas 7, 8 de la carcasa para el montaje. La primera y segunda piezas 7, 8 de la carcasa pueden tener características de enclavamiento por broche que bloquean los carcasas entre sí para formar la carcasa 2. Por ejemplo, la segunda carcasa 8 puede tener tres características 38 de enclavamiento por broche situadas en una periferia de la segunda carcasa 8. Cada característica 38 de enclavamiento por broche tiene una ranura 45 para recibir un broche correspondiente (no mostrado) situado en la primera pieza 7 de la carcasa. Por ejemplo, las características de enclavamiento por broche pueden estar configuradas para facilitar el montaje pero diseñadas para que sea difícil desmontarlos, por razones de seguridad, de manera que se evite la apertura de la carcasa 2 para retirar la cuchilla 3 de la carcasa 2 en un estado posterior al corte, es decir, después de que se realice la incisión.
45 El disparador 4 puede estar montado de forma giratoria con respecto a la carcasa 2 por tener una característica 20 de orificio definida en el disparador 4 para acoplarse con un pivote 33 situado en la segunda pieza 8 de la carcasa. El disparador 4 comprende un primer brazo 21 del disparador, un segundo brazo 22 del disparador conectado al primer brazo 21 del disparador a través de una bisagra 23, y un miembro 24 flexible conectado al segundo brazo 22 del disparador. La bisagra 23 se describirá con mayor detalle con referencia a la FIG. 4.
El miembro 24 flexible está configurado para permitir que la cuchilla 3 se pueda maniobrar, después de la activación del disparador 4, en una trayectoria de corte desde una primera posición replegada a través de una posición de corte hasta una segunda posición replegada. Por ejemplo, un soporte 25 de cuchilla para sujetar la cuchilla 3 puede estar 55 conectado al miembro 24 flexible. La cuchilla 3 puede tener una ranura 44 para fijarse a un localizador 30 en el soporte 25 de cuchilla. El soporte 25 de cuchilla puede comprender una primera pluralidad de elementos 31 de leva configurados para cooperar con un elemento 39 de leva dispuesto en la carcasa 2, por ejemplo, en la segunda pieza 8 de la carcasa. La primera pluralidad de elementos 31 de leva puede estar situada en el soporte 25 de cuchilla adyacente a un extremo del miembro 24 flexible. El soporte 25 de cuchilla puede comprender además una segunda pluralidad de elementos 46 de leva separada de la primera pluralidad de elementos 31 de leva. El elemento 39 de leva puede estar configurado para guiar la cuchilla 3 a través de una trayectoria de corte teniendo un borde 61 de leva para cooperar con la primera pluralidad de elementos 31 de leva y un borde 62 de leva para cooperar con la segunda pluralidad de elementos 46 de leva. Por ejemplo, el elemento 39 de leva puede estar configurado de acuerdo con la trayectoria de corte deseada tal como, por ejemplo, para definir una trayectoria de corte 65 sustancialmente parabólica para realizar la incisión. Un elemento 40 de leva está situado en la carcasa 2 tal como en una base del interior de la segunda pieza 8 de la carcasa y puede estar configurado para guiar la cuchilla 3 hacia
una segunda posición replegada en un estado posterior al corte en el cual la cuchilla 3 está dentro de la carcasa 2. Por ejemplo, el elemento 40 de leva tiene un borde 65 de leva para cooperar con la primera pluralidad de elementos 31 de leva.
5 El miembro 24 flexible puede estar conectado a un extremo del segundo brazo 22 del disparador a una distancia de la bisagra 23. Por ejemplo, la distancia puede ser una longitud del segundo brazo 22 del disparador con el fin de transferir directamente una fuerza ejercida por el miembro 5 resiliente para maniobrar la cuchilla 3 después de la activación del disparador 4. La bisagra 23 puede ser una bisagra integral tal como una característica moldeada que conecte de forma pivotante el primer brazo 21 del disparador con el segundo brazo 22 del disparador para permitir que el segundo brazo 22 del disparador gire alrededor de la bisagra 23 respecto al primer brazo 21 del disparador.
El primer brazo 21 del disparador puede comprender un primer elemento 26 del disparador conectado al segundo brazo 22 del disparador a través de la bisagra 23 para conformar una forma sustancialmente de quot;Aquot;. El primer brazo 21 del disparador puede comprender además una parte 28 de asidero y un segundo elemento 27 del disparador que
15 conecta el primer elemento 26 del disparador con la parte 28 de asidero en el que el rebaje 6 cóncavo está dispuesto en la parte 28 de asidero. Sin embargo, se comprenderá que el primer brazo 21 del disparador también puede ser configurado de manera que el segundo elemento 27 del disparador esté conectado al segundo brazo 22 del disparador a través de la bisagra 23 para conformar una forma sustancialmente de quot;Aquot;. El segundo elemento 27 del disparador puede tener una ranura 43 definida en el segundo elemento 27 de disparador. La ranura 43 puede configurarse para reducir al mínimo el uso de material en el disparador 4 y mantener una integridad estructural del disparador 4 para evitar la rotura durante el montaje o durante la activación del bisturí 1.
La carcasa 2 puede incluir una primera superficie 34 de parada para poner en contacto el segundo brazo 22 del disparador manteniendo el segundo brazo 22 del disparador con la cuchilla 3 dentro de la carcasa 2 en la primera
25 posición replegada y una segunda superficie 35 de parada para poner en contacto el segundo brazo 22 del disparador manteniendo el segundo brazo 22 del disparador con la cuchilla 3 dentro de la carcasa 2 en una segunda posición replegada como se muestra en la FIG. 5. Por ejemplo, un miembro 36 posterior puede estar dispuesto en la segunda pieza 8 de la carcasa en la que el miembro 36 posterior comprende la primera superficie 34 de parada y la segunda superficie 35 de parada para poner en contacto el segundo brazo 22 del disparador en la primera y segunda posiciones replegadas, respectivamente.
El miembro 5 resiliente está dispuesto dentro de la carcasa 2 en un estado previo al corte en el que se almacena la energía y está dispuesto para ejercer una fuerza para mover el segundo brazo 22 del disparador después de la activación del disparador 4. Por ejemplo, el miembro 5 resiliente puede estar soportado por un pasador 41 de
35 posicionamiento en el segundo brazo 22 del disparador y un pasador 42 de posicionamiento en el primer brazo 21 del disparador. Sin embargo, se comprenderá que el miembro 5 resiliente puede también estar soportado por un elemento de lanzamiento del disparador (no mostrado) dispuesto en la carcasa en lugar del pasador 42 de posicionamiento, siempre y cuando la energía se pueda almacenar en el miembro 5 resiliente y se pueda disponer para ejercer una fuerza para mover el segundo brazo 22 del disparador después de la activación del disparador 4.
La activación del bisturí 1 se describirá en detalle en la siguiente descripción con referencia a las FIG. 3, 4 y 5.
La FIG. 3 es una vista frontal de un conjunto parcial del bisturí 1 en una primera posición replegada con la primera pieza 7 de la carcasa retirada. En la primera posición replegada, el miembro 5 resiliente está dispuesto dentro de la
45 carcasa 2 en un estado previo al corte en el que se almacena la energía y está dispuesto para ejercer una fuerza para mover el segundo brazo 22 del disparador después de la activación del disparador 4. Para almacenar energía en el estado previo al corte, el miembro 5 resiliente puede estar dispuesto entre el primer brazo 21 del disparador y el segundo brazo 22 del disparador mediante los pasadores de posición 41, 42 y que tiene un extremo del miembro 5 resiliente poniendo en contacto la primera superficie 34 de parada a través del segundo brazo 22 del disparador y otro extremo del miembro 5 resiliente se pone en contacto en el pivote 33 a través del primer brazo 21 del disparador.
El miembro 5 resiliente puede ser, por ejemplo, un resorte de compresión soportado por el segundo brazo 22 del disparador a través de soportes o pasadores 41, 42 de posicionamiento en el primer y segundo brazos 21, 22, del
55 disparador respectivamente. El disparador 4 y el miembro 5 resiliente pueden estar dispuestos entre el pivote 33 y la primera superficie 34 de parada de la carcasa 2 para frenar una fuerza generada por el miembro 5 resiliente para mover la cuchilla 3. El resorte de compresión puede ser un resorte helicoidal de compresión fabricado de metal con propiedades resistentes a la fluencia. En la primera posición replegada, el segundo brazo 22 del disparador pone en contacto la primera superficie 34 de parada de manera que el miembro 5 resiliente actúa o está precargado entre la primera superficie 34 de parada a través de los primero y segundo brazos 21, 22 del disparador y el pivote 33 para almacenar energía en el miembro 5 resiliente en la primera posición replegada en la cual la cuchilla 3 está dentro de la carcasa 2.
Después de que el bloqueo 15 del disparador se retira como se muestra en la FIG. 4, el disparador 4 puede girar
65 alrededor del pivote 33 después de un movimiento de la parte 28 de asidero a través de una distancia 60 para activar el disparador 4. La distancia 60 puede corresponder a una longitud de una abertura en la carcasa 2 para
alojar el bloqueo 15 del disparador. Después de la activación del disparador 4, el segundo brazo 22 del disparador puede ser deslizable con respecto a la primera superficie 34 de parada para transmitir la fuerza generada por la energía almacenada en el miembro 5 resiliente para mover la cuchilla 3 o para permitir la liberación de una fuerza resiliente precargada generada por el miembro 5 resiliente para mover la cuchilla 3. Por ejemplo, el segundo brazo 5 22 del disparador puede tener una superficie 32 biselada para permitir que el segundo brazo 22 del disparador se deslice con respecto a la primera superficie 34 de parada. La superficie 32 biselada puede estar en una punta del brazo de disparador del segundo brazo 22 del disparador para permitir que el usuario active el bisturí 1 con una fuerza de accionamiento inferior con respecto a un brazo de disparador sin un perfil biselado. Cuando la punta del brazo de disparador del segundo brazo 22 del disparador se desliza más allá de la primera superficie 34 de parada,
10 la energía almacenada en el miembro 5 resiliente en la primera posición de replegado es transferida en una fuerza que se ejerce sobre el segundo brazo 22 del disparador.
El segundo brazo 22 del disparador puede girar alrededor de la bisagra 23 definida por un rebaje 50 de bisagra, un espesor 52 de bisagra y un ángulo 53 de bisagra. Después de la activación del disparador 4, el ángulo 53 de bisagra
15 se incrementa para permitir que el segundo brazo 22 del disparador se aleje del primer brazo 21 del disparador hacia una pared interior de la carcasa 2. Se comprenderá que la bisagra 23 también permite que el disparador 4 y el miembro 5 resiliente sean montados dentro de la carcasa en la primera posición replegada.
Una ventaja es que la fuerza requerida para manipular la cuchilla 3 para realizar la incisión es menor o no depende
20 de una fuerza generada por un usuario, porque la fuerza es generada por la energía almacenada en el miembro 5 resiliente en el estado previo al corte. El miembro 5 resiliente puede estar fabricado de un metal que tiene propiedades resistentes a la fluencia o diseñado para ser resistente a la fluencia. El disparador 4 que incluye el primer y segundo brazos 21, 22 del disparador, el miembro 24 flexible y el soporte 25 de cuchilla puede ser un miembro integral fabricado de un material resiliente tal como, por ejemplo, plástico.
25 El movimiento de la cuchilla 3 en la trayectoria de corte es controlado por el miembro 24 flexible. El miembro 24 flexible tiene un espesor 56 y un perfil en forma sustancialmente de S que tiene un primer extremo 54 conectado al segundo brazo 22 del disparador y un segundo extremo 55 conectado al soporte 25 de cuchilla. El espesor 56 del miembro 24 flexible es más pequeño en relación con un espesor 57 del segundo brazo 22 del disparador. Por
30 consiguiente, se comprenderá que el miembro 24 flexible tiene una mayor flexibilidad en relación con el segundo brazo 22 del disparador para permitir que la cuchilla 3 se pueda maniobrar mediante el soporte 25 de cuchilla en una trayectoria de corte a través de una posición de corte como se muestra en la FIG. 4 hasta una segunda posición replegada en la FIG. 5.
35 Haciendo referencia a la FIG. 4, después del movimiento del segundo brazo 22 del disparador, el miembro 24 flexible se flexiona o deforma con el movimiento del brazo 22 del disparador, mientras mantiene los elementos 31, 46 de leva del soporte 25 de cuchilla en acoplamiento con el elemento 39 de leva de la carcasa 2. Específicamente, los elementos 31 de leva del soporte 25 de cuchilla que sujetan la cuchilla 3 cooperan con un borde 61 de leva del elemento 39 de leva para guiar la cuchilla 3 a lo largo de la trayectoria de corte en una dirección hacia una base de
40 la carcasa 2 para extenderse a través de una ranura (no mostrada) alargada en la base de la carcasa 2 para realizar la incisión. La ranura alargada puede formarse después del montaje de las piezas 7, 8 de la carcasa en la que cada pieza 7, 8 de la carcasa puede tener una parte cortada en una base. La ranura alargada permite que la cuchilla 3 pase a través de la ranura para contactar y o penetrar el tejido realizando una incisión. La distancia de recorrido del disparador 4 en relación con la carcasa 2 en una dirección horizontal depende del tipo de incisión requerido por el
45 bisturí 1 y puede ser 1,75 mm para la activación del bisturí 1 y, correspondientemente, de la cuchilla 3.
La cuchilla 3 crea un corte que se mueve hacia el extremo de una trayectoria de corte definida por el elemento 39 de leva en la carcasa 2. Una profundidad de penetración de la cuchilla puede estar en un intervalo de 0,85 mm a 1,00 mm en relación con una superficie de la zona de la persona para la incisión. La profundidad de penetración de la 50 cuchilla puede ajustarse moviendo la posición del localizador 30 en el soporte 25 de cuchilla. Cuando el miembro 5 resiliente se extiende hacia un estado no desviado y empuja el segundo brazo 22 del disparador hacia una pared interior de la carcasa 2, el miembro 24 flexible se deforma cuando los elementos 31 de leva del soporte 25 de cuchilla se deslizan hacia un extremo del borde 61 de leva y mueven hacia arriba el borde 65 de leva de la leva 40 prevista en una parte inferior o base del interior de la carcasa 2 con los elementos 46 de leva en contacto con el 55 borde 62 de leva de la leva 39. La deformación elástica del miembro 24 flexible genera energía elástica en el miembro 24 flexible. Como resultado de la energía elástica generada en el miembro 24 flexible, el segundo brazo 22 del disparador se abrocha a la pared interior de la carcasa 2 una vez que los elementos 31, 46 de leva no están acoplando la leva 39, con el miembro 24 flexible tirando de la cuchilla 3 y soporte 25 de cuchilla hacia y en una segunda posición replegada como se muestra en la FIG. 5. El borde 65 de leva puede estar en un plano inclinado en
60 relación con la base de la carcasa 2 y configurado para instar a la cuchilla 3 y al soporte 25 de cuchilla hacia la segunda posición replegada.
La segunda superficie 35 de parada y la pared interior de la carcasa 2 pueden formar un espacio 68 para sujetar una punta 64 del brazo de disparador del segundo brazo 22 del disparador para capturar la punta 64 del brazo de
65 disparador e impedir la rotación hacia atrás del disparador 4.
Se comprenderá que el miembro 5 resiliente se puede configurar para incluir varios diseños configurados para proporcionar una fuerza de empuje sobre el segundo brazo 22 del disparador después del movimiento del disparador 4. Por ejemplo, el miembro 5 resiliente puede estar diseñado como un resorte de torsión, un resorte de compresión, un resorte de lámina, un resorte en voladizo, un resorte de extensión o similar. El miembro 5 resiliente
5 puede estar fabricado de un material tal como, por ejemplo, un material de acero resiliente o cualquier material resiliente con propiedades de resistencia a la fluencia. La energía puede ser almacenada en un miembro 5 resiliente en la cual el miembro resiliente está configurado para ejercer una fuerza de empuje sobre el segundo brazo 22 del disparador. El miembro 5 resiliente puede estar fabricado de un material con resiliencia, alto módulo de elasticidad y resistencia, y resistencia a la fatiga y a la fluencia. Aún más, el miembro 5 resiliente puede incluir uno de entre: un resorte helicoidal de torsión, un resorte de lámina, un resorte en voladizo o un resorte helicoidal de compresión. Aunque esto no se ilustra, una persona experta comprenderá que el miembro 5 resiliente está configurado para ser un resorte en voladizo que tiene un extremo integral con el segundo brazo 22 del disparador y un segundo extremo para acoplar el primer brazo 21 del disparador.
15 El miembro 5 resiliente puede estar fabricado de un metal resiliente tal como, por ejemplo, acero de alto contenido en carbono, acero inoxidable, acero de aleación o aleación a base de níquel.
En una realización, las piezas 7, 8 de la carcasa pueden incorporar una lengüeta y característica acanaladura (no mostrada) alrededor de una periferia de las piezas 7, 8 de la carcasa con el fin de garantizar que los usuarios no verán entre las carcasas si existe un espacio entre la piezas 7, 8 de la carcasa cuando las piezas de la carcasa no coinciden exactamente.
En una realización, el miembro resiliente puede ser un resorte helicoidal de torsión como se muestra en la FIG. 6. La FIG. 6 es una vista ortogonal de un conjunto parcial de un bisturí 100 con una primera pieza de la carcasa retirada 25 en una primera posición replegada. En la primera posición replegada, el bisturí 100 está en un estado previo al corte. La carcasa del bisturí 100 tiene una segunda pieza 104 de la carcasa de configuración similar a la segunda pieza 6 de la carcasa del bisturí 1 en la FIG. 1 y que tiene sustancialmente las mismas características que incluyen postes 107 de colocación, características 106 de enclavamiento por broche, un pivote 108, un miembro posterior 123 que tiene una primera superficie 121 de parada y una segunda superficie 122 de parada, un elemento 124 de leva y un elemento 125 de leva. El bisturí 100 tiene también una cuchilla 101 y un bloque 105 del disparador. En particular, el bisturí 100 tiene un miembro 104 resiliente configurado para ser un resorte de torsión. El bisturí 100 tiene un disparador 102 que tiene un primer brazo 110 del disparador y un segundo brazo 111 del disparador configurado para soportar el miembro 104 resiliente. Una característica 109 de orificio se puede definir en el disparador 102 para acoplar el disparador 102 al pivote 108. El segundo brazo 111 del disparador está conectado al primer brazo 110 del 35 disparador a través de una bisagra 112, y un miembro 113 flexible está conectado al segundo brazo 111 del disparador. La bisagra 112 tiene un ángulo 134 de bisagra como se muestra en la FIG. 7. El miembro 113 flexible funciona de una manera sustancialmente igual que el miembro 24 flexible del bisturí 1 y no se desarrollará más. El miembro 113 flexible puede estar conectado a un extremo del segundo brazo 111 del disparador. Similar a el bisturí 1 en la FIG. 1, el disparador 102 puede incluir un soporte 114 de cuchilla para sujetar la cuchilla 101, en el que el soporte 114 de cuchilla está conectado a un extremo del miembro 113 flexible. La cuchilla 101 puede estar unida al soporte 114 de cuchilla mediante un localizador 118 en el soporte 114 de cuchilla. El miembro 104 resiliente puede estar soportado por el disparador 102 a través de aberturas 126 situadas en el segundo brazo 111 del disparador y aberturas (no mostradas) situadas en el primer brazo 110 del disparador. El disparador 102 puede estar dispuesto dentro de la carcasa entre el pivote 108 y la primera superficie 121 de parada de la segunda pieza 104 de la carcasa 45 para permitir que el miembro 104 resiliente almacene energía potencial en un estado previo al corte de la cuchilla
101. Por ejemplo, en la primera posición replegada, el segundo brazo 111 del disparador se pone en contacto con la primera superficie 121 de parada de manera que el miembro 104 resiliente está en torsión y actúa entre el primer brazo 110 del disparador y el segundo brazo 111 del disparador para almacenar energía de resorte en el disparador 102 en la primera posición replegada en la cual la cuchilla 101 está dentro de la carcasa.
El bloqueo 105 del disparador se puede retirar para iniciar el accionamiento del bisturí 100 para permitir que la cuchilla se pueda maniobrar en una trayectoria de corte desde una primera posición replegada a través de una posición de corte hasta una segunda posición replegada como se muestra en la FIG. 7. Haciendo referencia a la FIG. 7, después de un movimiento del primer brazo 110 del disparador, el disparador 102 gira alrededor del pivote 55 108 haciendo que el segundo brazo 111 del disparador se deslice con relación a la primera superficie 121 de parada, el miembro 104 resiliente ejerce una fuerza de empuje sobre el segundo brazo 111 del disparador hacia la interior de la carcasa. El disparador 102 a través del segundo brazo 111 del disparador transfiere la fuerza de empuje en virtud del miembro 113 flexible que conecta la cuchilla 101 al segundo brazo 111 del disparador para mover la cuchilla 101 en una trayectoria de corte desde la primera posición replegada (mostrada en la FIG. 6) a través de una posición de corte hasta una segunda posición replegada como se muestra en la FIG. 7 en la que la cuchilla 101 está dentro de la carcasa. El segundo brazo 111 del disparador pivota alrededor de la bisagra 112 y en virtud de la fuerza ejercida por el miembro 104 resiliente, el segundo brazo 11 del disparador se mueve hacia una pared interior de la carcasa en la segunda posición replegada. Una segunda superficie 122 de parada se pone en contacto con el segundo brazo 111 del disparador con el fin de evitar que el disparador 102 gire y, de ese modo,
65 mantener la cuchilla 101 dentro de la carcasa. La FIG. 8 es una vista lateral en sección de un bisturí 200 de acuerdo con una realización. El bisturí 200 tiene
sustancialmente los mismos componentes que el bisturí 1. El bisturí 80 tiene una primera pieza 201 de la carcasa y una segunda pieza 202 de la carcasa que cooperan en el montaje para formar una carcasa 203 para alojar una cuchilla, un miembro resiliente y un disparador 204. El disparador 204 está dispuesto entre la primera y segunda piezas 201, 205 de la carcasa y puede fabricarse de un material resiliente tal como un material plástico. El material
5 plástico puede ser tal como, por ejemplo, un material termoplástico o un material polímero. Para reducir al mínimo la fricción entre la carcasa 203 y el disparador 204 durante la activación del bisturí 200, el disparador 204 puede tener un perfil 205 curvado a cada lado del disparador 204 que hace de interfaz con una superficie plana 206 o superficies planas 206 de las piezas 201, 202 de la carcasa. Por ejemplo, el perfil 205 curvado puede incluir características de radio formadas en los bordes exteriores del disparador 204 para hacer de interfaz con las superficies 206 planas de las piezas 201, 202 de la carcasa.
La FIG. 9A muestra una vista frontal de un bisturí 300 para hacer una incisión en un paciente en la cual el bisturí 300 está en una primera posición replegada. La FIG. 9B muestra una vista ortogonal del bisturí 300. El bisturí 300 tiene una carcasa para alojar una cuchilla 301, y un disparador 302 que comprende un primer brazo 303 del disparador,
15 un segundo brazo 304 del disparador conectado al primer brazo 303 del disparador mediante una bisagra 305, y un miembro 306 flexible conectado al segundo brazo 304 del disparador. Un miembro 307 resiliente está dispuesto dentro de la carcasa en un estado previo al corte en el que se almacena la energía y está dispuesto para ejercer una fuerza para mover el segundo brazo 304 del disparador después de la activación del disparador 302. La carcasa tiene una primera pieza de la carcasa y una segunda pieza 308 de la carcasa. En las FIG. 9A y FIG. 9B, el primer carcasa se ha retirado para ilustrar una vista de la disposición de la cuchilla 301, el disparador 302 y el miembro 307 resiliente en la segunda pieza 308 de la carcasa en la primera posición replegada.
El miembro 306 flexible está configurado para permitir que la cuchilla 301 se pueda maniobrar, después del accionamiento del disparador 302, en una trayectoria de corte desde la primera posición replegada a través de una
25 posición de corte hasta una segunda posición replegada. Similar al bisturí 1 de la FIG. 1, el disparador 302 puede incluir un soporte 309 de cuchilla conectado a un extremo del miembro 306 flexible para sujetar la cuchilla 301, en el que la cuchilla 301 puede estar unida al soporte 309 de cuchilla a través de un localizador 310 en el soporte 309 de cuchilla.
El disparador 302 tiene una característica 311 de orificio definido en el disparador 302 para montar el disparador 302 a un pivote 312 de la carcasa. El miembro 307 resiliente puede estar dispuesto entre el primer brazo 303 del disparador y el segundo brazo 304 del disparador mediante soportes o localizadores en el primer y segundo brazos 303, 304 del disparador. La bisagra 305 está configurada para permitir que el segundo brazo 304 del disparador flexione alrededor de la bisagra 305 y se mueva con relación al primer brazo 303 del disparador para comprimir el
35 miembro 307 resiliente para el montaje del disparador 302 y del miembro 307 resiliente en la carcasa.
Además, el primer brazo 303 del disparador comprende una parte 314 de base conectada al segundo brazo 304 del disparador mediante la bisagra 305, una segunda parte 315 que se extiende desde la parte 314 de base y una parte 316 deslizante conectada a la segunda parte 315. La característica 310 de orificio se puede definir en la parte 314 de base del primer brazo 303 del disparador. La parte 316 deslizante está configurada para deslizarse a lo largo de las superficies 317, 318 en la carcasa. La superficie 317 puede proporcionarse en un soporte 319 situado en la segunda pieza 308 de la carcasa y la superficie 318 puede estar en un soporte 320 separado del soporte 319 para definir un espacio para recibir la tercera parte 316 del primer brazo 303 del disparador. Una parte 321 de asidero que tiene un rebaje 322 cóncavo puede estar conectada a la parte 316 deslizante para aumentar el agarre y dar a los
45 usuarios una indicación visual de dónde colocar la punta del dedo para activar el bisturí 300.
El disparador 302 y el miembro 307 resiliente pueden estar dispuestos en la segunda carcasa 308 mediante el acoplamiento de la característica 310 de orificio al pivote 311 y dispuestos de manera que el segundo brazo 304 del disparador se pone en contacto con una primera superficie 323 de parada de la segunda pieza 308 de la carcasa para permitir que la energía sea almacenada en el miembro 307 resiliente en el estado previo al corte. Un bloqueo 324 del disparador está conectado al disparador 302 y dispuesto dentro de la carcasa para impedir el movimiento del disparador 302.
Después de retirar el bloqueo 324 del disparador, el primer brazo 303 del disparador se puede mover por
55 deslizamiento de la parte 316 deslizante a lo largo de las superficies 317, 318 en la carcasa. La segunda parte 315 tiene una sección 325 de soporte y una sección 326 flexible conectada a la parte 316 deslizante. La segunda parte 315 está configurada para ser parcialmente flexible para permitir la rotación del disparador 302 después del movimiento del disparador 302 a través de la parte 316 deslizante. Por ejemplo, la sección 326 flexible tiene un espesor 327 en sección transversal sustancialmente menor con relación a un espesor 328 en sección transversal de la sección 325 de soporte para permitir que la sección 326 flexible se flexione en relación con la sección 325 de soporte después del movimiento de la parte 316 deslizante. El movimiento de deslizamiento de la parte 316 deslizante hace que la sección 324 flexible se flexione y gire el disparador 302. Como resultado, el segundo brazo 304 del disparador se desliza con relación a la primera superficie 312 de parada y transmite la fuerza generada por el miembro 307 resiliente para moverse con la cuchilla 301 desde una primera posición replegada a través de una
65 posición de corte y hasta una segunda posición replegada. Se comprenderá que en la posición de corte, el miembro 306 flexible está configurado para maniobrar la cuchilla 301 para extenderse a través de una abertura en la carcasa
para cortar la piel de un paciente haciendo una incisión.
Similar al soporte 25 de cuchilla de la FIG. 3, el soporte 309 de cuchilla puede estar configurado para cooperar con un elemento 329 de leva situado en la segunda pieza 308 de carcasa. Por ejemplo, el soporte 309 de cuchilla puede
5 también tener seguidores 330, 331 de leva para cooperar con el elemento 329 de leva para guiar el soporte 309 de cuchilla y la cuchilla 301 a través de una trayectoria diseñada para definir una trayectoria de corte para realizar la incisión. Por ejemplo, la trayectoria puede ser diseñada para definir una trayectoria de corte sustancialmente parabólica para realización la incisión.
10 Aún más, la carcasa puede incluir una leva 332 configurada para guiar el soporte 309 de cuchilla y la cuchilla 301 hacia la segunda posición replegada dentro de la carcasa. La carcasa puede estar configurada para soportar el disparador 302 mediante la inclusión de una segunda superficie 333 de parada para poner en contacto el segundo brazo 312 del disparador manteniendo el segundo brazo 312 del disparador con la cuchilla 301 dentro de la carcasa en la segunda posición replegada.
15 En todas las realizaciones, los elementos de leva situados en la carcasa pueden estar configurados para cooperar con la cuchilla para permitir que la cuchilla corte la piel de un paciente para hacer una incisión en una zona como por ejemplo en un talón.
20 En todas las realizaciones, el disparador puede ser un elemento unitario individual que consiste en un primer brazo de disparador, un segundo brazo de disparador articulado al primer brazo de disparador y un miembro flexible. Aún más, un soporte de cuchilla para sujetar una cuchilla se puede incorporar en el disparador para formar el elemento unitario. Aún más, un soporte de cuchilla que tiene elementos de leva tales como seguidores de leva cooperando con la carcasa para guiar la cuchilla en la trayectoria de corte se puede incorporar en el disparador para formar el
25 elemento unitario. Como los bisturís se utilizan generalmente para tomar muestras de sangre y, por consiguiente, sólo se utilizan una vez y se desechan, una ventaja del disparador que es un elemento unitario o que tiene el soporte de cuchilla y elementos de leva integrales con el primer y segundo brazos del disparador con el miembro flexible es reducir al mínimo los materiales, los costes de fabricación y el montaje.
30 Además, el miembro resiliente puede ser moldeado con un inserto en el disparador. Aún más, el primer brazo de disparador y el segundo brazo de disparador pueden ser moldeados como piezas independientes y montados entre sí utilizando el miembro resiliente.
Una ventaja de la invención es permitir la activación directa del bisturí con una fuerza consistente para mover la 35 cuchilla que sea independiente de la fuerza y capacidad del usuario.
Aunque las realizaciones y aplicaciones de la presente invención se han mostrado y descrito, un experto en la técnica comprendería que son posibles otras modificaciones sin apartarse de los conceptos inventivos del presente documento.

Claims (18)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un bisturí que comprende:
    5 una cuchilla; una carcasa; un disparador que comprende un primer brazo de disparador, un segundo brazo de disparador conectado al primer brazo de disparador a través de una bisagra y un miembro flexible conectado al segundo brazo de disparador, configurado el miembro flexible para permitir que la cuchilla se pueda maniobrar, después de la activación del disparador, en una trayectoria de corte desde una primera posición replegada a través de una posición de corte hasta una segunda posición replegada; y un miembro resiliente dispuesto dentro de la carcasa en un estado previo al corte en el que almacena energía y dispuesto para ejercer una fuerza para mover el segundo brazo de disparador después de la activación del disparador.
  2. 2.
    El bisturí según la reivindicación 1, en el que el miembro resiliente está dispuesto entre el primer brazo de disparador y el segundo brazo de disparador.
  3. 3.
    El bisturí según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el miembro flexible está conectado a un extremo del segundo brazo de disparador.
  4. 4.
    El bisturí según cualquier reivindicación anterior, en el que la carcasa comprende:
    una primera superficie de parada para poner en contacto el segundo brazo de disparador con la cuchilla en la
    25 primera posición replegada; y una segunda superficie de parada para poner en contacto el segundo brazo de disparador con la cuchilla en la segunda posición replegada, en donde la cuchilla está dentro de la carcasa en las posiciones de primer replegado y de segundo replegado.
  5. 5.
    El bisturí según la reivindicación 4, en el que el segundo brazo de disparador está configurado para deslizarse con respecto a la primera superficie de parada después del movimiento del primer brazo de disparador.
  6. 6.
    El bisturí según la reivindicación 5, en el que el segundo brazo de disparador tiene una superficie biselada.
    35 7. El bisturí según una cualquiera de las reivindicaciones 3, 4 o 5, en el que la carcasa incluye un miembro posterior que tiene la primera superficie de parada y la segunda superficie de parada, el miembro posterior situado para definir un espacio entre la segunda superficie de parada y una pared interior de la carcasa para recibir el segundo brazo de disparador y la cuchilla en la segunda posición replegada.
  7. 8.
    El bisturí según la reivindicación 7, que comprende además un soporte de cuchilla conectado al miembro flexible para sujetar la cuchilla, estando el soporte de cuchilla configurado para permitir que la cuchilla se pueda maniobrar.
  8. 9.
    El bisturí según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa incluye elementos de leva
    de un tamaño y una forma para guiar la cuchilla a través de una trayectoria para definir la trayectoria de corte. 45
  9. 10.
    El bisturí según la reivindicación 8 o la reivindicación 9, en el que los elementos de leva están configurados para guiar la cuchilla a través de una trayectoria sustancialmente parabólica para definir una trayectoria de corte para realizar la incisión.
  10. 11.
    El bisturí según la reivindicación 9, en el que la carcasa incluye una leva configurada para guiar el soporte de cuchilla y la cuchilla hacia la segunda posición replegada.
  11. 12.
    El bisturí según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer brazo de disparador incluye una parte de base conectada al segundo brazo de disparador a través de la bisagra, una segunda parte que se
    55 extiende desde la parte de base y una parte deslizante conectada a la segunda parte, estando la segunda parte configurada para, después del movimiento del disparador, permitir que el disparador gire alrededor de un pivote en la carcasa.
  12. 13.
    El bisturí según la reivindicación 12, en el que la parte deslizante está configurada para deslizarse a lo largo de las superficies en la carcasa.
  13. 14.
    El bisturí según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el miembro resiliente es uno de entre: un resorte helicoidal de torsión, un resorte de lámina, un resorte en voladizo o un resorte de compresión helicoidal.
  14. 15. El bisturí según la reivindicación 14, en el que el miembro resiliente es un resorte en voladizo integral con el
    disparador, estando el resorte en voladizo configurado para almacenar energía en el estado previo al corte.
  15. 16. El bisturí según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el miembro resiliente está fabricado
    de un metal resiliente. 5
  16. 17. El bisturí según la reivindicación 16, en el que el miembro resiliente está fabricado de uno de entre: acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación y aleación a base de níquel.
  17. 18. El bisturí según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un bloqueo del 10 disparador para impedir el movimiento del disparador.
  18. 19. El bisturí según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el miembro flexible tiene un perfil sustancialmente en forma de S.
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