ES2581183T3

ES2581183T3 - Pinza de prensión

Info

Publication number: ES2581183T3
Application number: ES04704505.9T
Authority: ES
Inventors: Jasmina Frauscher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2004-01-23
Publication date: 2016-09-01
Anticipated expiration: 2024-01-23
Also published as: CA2514803A1; AT6719U1; WO2004071255A1; EP1628557A1; US7216910B2; EP1628557B1; SI1628557T1; US20060091684A1

Abstract

Pinza de prensión con dos brazos de pinza que se componen de una materia derivada de la madera y que pueden doblarse de manera elástica el uno con respecto al otro, los cuales están insertados de manera rígida a la flexión en una pieza de cabezal discurriendo inclinados el uno con respecto al otro, estando los brazos de pinza (2) tanto insertados cada uno en una ranura de las ranuras que terminan en forma de V de la pieza de cabezal (3) de madera como unidos de manera inseparable con la pieza de cabezal (3), caracterizada porque la pieza de cabezal (3) presenta el mismo ancho que los brazos de pinza.

Description

DESCRIPCION

Pinza de prension Campo tecnico

La invencion se refiere a una pinza de prension con dos brazos de pinza que se componen de una materia derivada 5 de la madera y que pueden doblarse de manera elastica el uno con respecto al otro, los cuales estan insertados de manera rlgida a la flexion en una pieza de cabezal discurriendo inclinados el uno con respecto al otro.

Estado de la tecnica

Para prender alimentos se conoce una pinza de prension (documento DE 442 855 B) que presenta dos brazos de pinza que se componen de una materia derivada de la madera y que pueden doblarse de manera elastica el uno con 10 el otro, los cuales estan insertados en una pieza de cabezal de forma conica de metal. Debido a la forma de la pieza de cabezal y estando previsto un pasador transversal en la base de cono abierta, se produce para los brazos de pinza al insertarlos en la pieza de cabezal hueca en el interior, por un lado, un trazado inclinado el uno con respecto al otro y, por otro lado, un apoyo rlgido a la flexion en la pieza de cabezal. En el caso de esta pinza de prension, no obstante, es desventajoso que los brazos de pinza puedan soltarse de manera relativamente facil, ya que los brazos 15 de pinza en la pieza de cabezal unicamente se apoyan a traves de pequenas superficies de apoyo. Al agarrar varias veces alimentos esto conduce relativamente rapido a una ampliacion de la holgura de rodamiento, por lo que ya no se proporciona el apoyo rlgido a la flexion necesario. A esto hay que anadir que la produccion de una pieza de cabezal de forma conica es laboriosa y costosa, ya que, ademas de la forma laboriosa desde el punto de vista constructivo, tiene que preverse tambien un pasador transversal en la base de cono abierta.

20 Ademas, por el documento US 5054835 B se conoce una pinza de prension en la que se mantienen juntas partes de cuberterla con ayuda de una pieza de cabezal configurada como casquillo. Para ello, las partes de cuberterla estan insertadas en la pieza de cabezal discurriendo en paralelo la una con respecto a la otra, sujetando la pieza de cabezal las partes de cuberterla con un cierre a presion cargado por resorte. En este tipo de pinzas de prension es desventajoso que con un uso de la pinza de prension pueda temerse una relajacion de la tension de resorte del 25 cierre a presion, de modo que al agarrar alimentos no pueda descartarse que las partes de cuberterla se suelten de la pieza de cabezal. Ademas, con el cierre a presion cargado por resorte no se proporciona un apoyo rlgido a la flexion de las partes de cuberterla en la pieza de cabezal, lo que no permite un agarre delicado de alimentos con los brazos de pinza. Ademas, para la pieza de cabezal solo pueden usarse materias primas renovables, tal como por ejemplo materias derivadas de la madera, con gran esfuerzo de produccion, lo que no posibilita una fabricacion 30 economica de pinzas de prension de este tipo.

Ademas, se conoce una pinza de prension (documento DE 75 02 395 U) que se compone de una parte de cabezal y dos partes de cuberterla. De esta manera, se muestra una parte de cabezal (Figura 9) que aloja de manera rlgida a la flexion dos partes de cuberterla discurriendo inclinadas la una con respecto a la otra. Para ello, en la pieza de cabezal estan previstas dos entalladuras o perforaciones a modo de agujero que atraviesan la totalidad de la pieza 35 de cabezal y las partes de cuberterla se insertan, por tanto, en las mismas. Es desventajoso que las fuerzas de flexion ejercidas por las partes de cuberterla sobre la pieza de cabezal unicamente tengan que soportarse por las partes envolventes laterales a las perforaciones de la pieza de cabezal, lo que ademas de un gasto de material aumentado para la pieza de cabezal tambien requiere de la pieza de cabezal un ancho mayor que el ancho de los brazos de pinza. No pueden fabricarse pinzas de prension estrechas en anchura con una pieza de cabezal de este 40 tipo. Ademas, entalladuras rectangulares de este tipo en partes de cabezal que se componen de materias derivadas de la madera solo pueden producirse con un esfuerzo relativamente grande, de modo que no son adecuadas pinzas de prension de este tipo como pinzas de prension de usar y tirar.

Exposicion de la invencion

Por el documento WO 97/41762 A1 se conoce una pinza de prension segun el preambulo de la reivindicacion 1. Por 45 tanto, la invencion tiene por objetivo mejorar una pinza de prension del tipo explicado al principio as! como un procedimiento para fabricar una pinza de prension de este tipo de modo que posibilite, ademas de una reduccion de gastos de material para fabricar la pieza de cabezal, tambien especialmente pinzas de prension finas.

La invencion soluciona el objetivo planteado mediante una pinza de prension de acuerdo con la reivindicacion 1, as! como un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 4.

50 Con entalladuras en la parte delantera de la pinza de prension y en el lado interior de los brazos de pinza pueden sujetarse de manera mejorada los alimentos que van a prenderse. Si la pinza de prension porta en cada uno de los brazos de pinza una rampa que sale del lado interior de los brazos de pinza y desciende en direccion a la boca de pinza, pueden separarse mas facilmente unos de otros alimentos que se pegan unos a otros as! como agarrarse

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mejor alimentos al deslizarse los brazos de pinza por debajo de los alimentos.

Mediante la prevision de acuerdo con la invencion de ranuras en la pieza de cabezal puede producirse la pinza de prension de manera especialmente sencilla y economica a partir de una materia derivada de la madera. De esta manera, unicamente tiene que insertarse en una primera etapa de trabajo una placa de madera que puede doblarse de manera elastica en cada una de las dos ranuras que terminan en forma de V de una moldura de madera y unirse de manera inseparable. Por tanto, en una etapa de trabajo adicional puede separarse al menos una pinza de prension, y, de hecho, con un corte de separacion conducido de manera transversal a la moldura de manera correspondiente al ancho de los brazos de pinza.

Breve descripcion del dibujo

En los dibujos esta representado a modo de ejemplo el objeto de la invencion.

Muestran

la Figura 1, una pinza de prension de acuerdo con la invencion en vista tridimensional y la Figura 2, una vista lateral de la Figura 1.

Modo de realizar la invencion

El ejemplo de realizacion representado de una pinza de prension 1 de acuerdo con la invencion (Figura 1, Figura 2) presenta dos brazos de pinza 2 que se componen de una materia derivada de la madera y que pueden doblarse de manera elastica el uno con respecto al otro. Los brazos de pinza 2 estan insertados de manera rlgida a la flexion en cada ranura de la pieza de cabezal 3 discurriendo inclinados el uno con respecto al otro. Las ranuras de la pieza de cabezal 3 de madera estan, para ello, terminadas en forma de V (Figura 2) y separadas entre si, de modo que se forma un alma para una solidez suficiente en la pieza de cabezal 3. Para evitar un desplazamiento de los brazos de pinza 2 en la ranura respectiva, los brazos de pinza 2 estan unidos de manera inseparable con la pieza de cabezal 3, por ejemplo a traves de un pegamento para madera. La pinza de prension 1 presenta en la parte delantera abierta en el lado interior de los brazos de pinza entalladuras 4 y porta tambien una rampa 5 que sale del lado interior de los brazos de pinza 2 y desciende en direccion a la boca de pinza, para mejorar as! la prension de alimentos. Ademas, la pieza de cabezal 3 presenta el mismo ancho que los brazos de pinza 2, de modo que la pinza de prension 1 es especialmente comoda en su manejo. Como la pieza de cabezal 3 se fabrica a partir de una materia derivada de la madera, la pieza de cabezal 3 puede separarse de manera ventajosa de una moldura, en la que se han fresado dos ranuras. Los brazos de pinza 2, por tanto, unicamente tienen que insertarse en la pieza de cabezal 3. No obstante, la produccion de las pinzas de prension 1 es especialmente sencilla y economica mediante un procedimiento en el que antes del corte de separacion ya se han insertado placas de madera en la pieza de cabezal 3, ya que de esta manera puede evitarse la produccion individual de los brazos de pinza 2 as! como la insercion de los dos brazos de pinza 2 respectivos en la pieza de cabezal 3.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Pinza de prension con dos brazos de pinza que se componen de una materia derivada de la madera y que pueden doblarse de manera elastica el uno con respecto al otro, los cuales estan insertados de manera rlgida a la flexion en una pieza de cabezal discurriendo inclinados el uno con respecto al otro, estando los brazos de pinza (2)

5 tanto insertados cada uno en una ranura de las ranuras que terminan en forma de V de la pieza de cabezal (3) de madera como unidos de manera inseparable con la pieza de cabezal (3), caracterizada porque la pieza de cabezal

(3) presenta el mismo ancho que los brazos de pinza.
2. Pinza de prension segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la pinza de prension (1) presenta entalladuras

(4) en la parte delantera abierta en el lado interior de los brazos de pinza (2).

10 3. Pinza de prension segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque los brazos de pinza (2) portan cada uno una

rampa (5) que sale del lado interior de los brazos de pinza (2) y desciende en direccion a la boca de pinza.
4. Procedimiento para fabricar una pinza de prension, caracterizado porque en una primera etapa de trabajo cada placa de madera que puede doblarse de manera elastica se inserta en una de las dos ranuras que terminan en forma de V de una moldura de madera y se conecta de manera inseparable y en una etapa de trabajo adicional con 15 un corte de separacion conducido de manera transversal a la moldura de manera correspondiente al ancho de los brazos de pinza (2) se separa al menos una pinza de prension (1).