ES2582792T3 - Dispositivo de pulverización que tiene un miembro de ajuste para rango de apertura de válvula de aguja - Google Patents

Dispositivo de pulverización que tiene un miembro de ajuste para rango de apertura de válvula de aguja Download PDF

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Abstract

Un dispositivo de pulverización (100) para pulverizar pintura desde un orificio (122) de expulsión de pintura que está provisto con: una boquilla (114) que tiene un orificio (122) de expulsión de pintura para atomizar y expulsar pintura; una aguja (150) para abrir y cerrar el orificio (122) de expulsión de pintura; un pistón frontal (170) que está fijado a la aguja (150); un resorte (174) de aguja que está previsto de modo que empuje al pistón frontal (170) hacia el orificio (122) de expulsión de pintura; un cuerpo de pistola (112) que acomoda la boquilla (114) y acomoda el pistón frontal (170); un cuerpo posterior (190) que está dispuesto en la parte posterior del cuerpo de pistola (112); un mecanismo de ajuste de la posición de la aguja para ajustar la posición de la aguja (150) en una dirección a lo largo del eje central de la boquilla (114), y una unidad de soporte (210) que está fijada de manera que puede ser separada al cuerpo de pistola (112); cuando la unidad de soporte (210) es fijada al cuerpo de pistola (112), la pintura y el aire contenido en la unidad de soporte (210) fluyen a través del cuerpo de pistola (112); caracterizado por que el mecanismo de ajuste de la posición de la aguja incluye un miembro de ajuste que es giratorio con el eje central de la boquilla (114) en el centro, y un miembro de ajuste de posición de rotación para ajustar la posición del pistón frontal (170) a lo largo del eje central de la boquilla (114) en correspondencia al ángulo de rotación del miembro de ajuste, y el mecanismo de ajuste de posición de la aguja está configurado de tal modo que cuando el pistón frontal (170) se mueve junto con la aguja (150) a lo largo del eje central de la boquilla (114) en una dirección lejos del orificio (122) de expulsión de pintura en un estado en el que la cantidad de descarga de pintura que sale del orificio (122) de expulsión de pintura ha sido ajustada, el pistón frontal (170) y la aguja (150) se reúnen y la aguja se aleja del orificio (122) de expulsión de pintura para abrir el orificio.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de pulverizacion que tiene un miembro de ajuste para rango de apertura de valvula de aguja CAMPO TECNICO
La presente invencion se refiere a un dispositivo de pulverizacion para pulverizar pintura sobre un objeto que ha de ser revestido. Mas espedficamente, la presente invencion se refiere a un dispositivo de pulverizacion en el que la aguja se puede mover en la direccion axial. La presente invencion se refiere ademas a un dispositivo de pulverizacion que puede pulverizar no solo pintura sino tambien distintos tipos de lfquidos, incluyendo agua, adhesivos, agentes de prevencion de formacion de oxido, agentes aislantes, agentes de revestimiento y farmacos sobre un objeto que ha de ser pulverizado, y que esta provisto con un miembro de ajuste manual (boton de ajuste).
TECNICA ANTERIOR
Con pistolas automaticas de tipo placa, que son dispositivos de pulverizacion para pulverizar pintura sobre un objeto que ha de ser revestido, una o mas de estas pistolas estan normalmente previstas en una lmea de revestimiento como pistolas de pulverizacion automaticas para revestimiento. Existen muchos tipos de lmea, tales como transportadores de tipo suspendido o de tipo de suelo, y existen tambien lmeas en las que la velocidad del transportador es fija y lmeas de tipo dclico. Ademas, los objetos que han de ser revestidos pueden ser movidos individualmente, los objetos que han de ser revestidos pueden ser obligados a girar, una pluralidad de objetos que han de ser revestidos pueden estar suspendidos del mismo colgador, o una pluralidad de objetos que han de ser revestidos pueden ser alineados de una manera circular y hechos girar en una lmea de tipo dclico.
El metodo de disponer pistolas de pulverizacion automaticas puede implicar un sistema fijo, se pueden hacer robots para soportar las pistolas de pulverizacion automaticas, una o mas pistolas de pulverizacion automaticas pueden estar montadas en un dispositivo conocido como un “motor de movimiento alternativo o en vaiven” que se mueve vertical o longitudinalmente (desde la parte frontal a la parte posterior) en la misma lmea recta, o se pueden combinar las configuraciones anteriores.
El usuario real maneja normalmente un rango de objetos que han de ser revestidos, y objetos que han de ser revestidos que son los mismos que son a menudo divididos para revestimiento con muchos colores diferentes. Tambien es conocido que existen distintas formas y tamanos de objetos que han de ser revestidos.
El revestimiento implica una imprimacion o una capa de base, y se hace uso de diversos revestimientos tales como revestimientos de un solo color conocidos como revestimientos solidos, revestimientos metalicos (normalmente polvo de aluminio), revestimientos de perla, revestimientos de mica, revestimientos de cuentas (vidrio), revestimientos claros (transparentes), y revestimientos de color claro (coloreados transparentes). El disolvente puede ser a base de disolvente, o del tipo muy solido (con una pequena proporcion de disolvente) o a base de agua, etc. Pueden ser utilizados muchos tipos diferentes de resina, tales como melamina, fluor, acnlico o uretano. El proceso de revestimiento puede implicar una capa inferior, una capa intermedia y una capa superior, y tales procesos conllevan distintas operaciones y requisitos.
Por ejemplo, un primer tipo de sistema convencional tiene una configuracion en la que una pistola de pulverizacion esta provista con un mecanismo de desplazamiento del tipo de control remoto que permite que un tapon sea desplazado entre dos posiciones preestablecidas, y el grado de apertura del orificio de descarga puede ser controlado de forma remota en dos etapas, en particular totalmente abierto y semi-abierto (vease el Documento de Patente 1).
Un segundo tipo de sistema convencional tiene una configuracion en la que una primera posicion de iniciacion del extremo posterior de una valvula de aguja es rebajada momentaneamente a una segunda posicion de iniciacion del extremo posterior de la valvula de aguja mediante la liberacion de la fuerza de accionamiento de un cilindro, y la materia acumulada dentro de una trayectoria de flujo de expulsion es descargada, despues de lo cual el cilindro es accionado para volver instantaneamente a la primera posicion de iniciacion del extremo posterior de la valvula de aguja, por lo que la cantidad de revestimiento establecida inicial es restaurada. La posicion de la parte de extremo cuando el piston del cilindro ha avanzado es ajustada por un tornillo de ajuste de extremo delantero del piston (vease el Documento de Patente 2).
En un tercer tipo de sistema convencional, un dispositivo de pulverizacion esta provisto con una unidad de pistola para atomizar pintura para expulsion, y una unidad de soporte para recibir pintura y aire. La unidad de soporte esta fijada de forma que se puede separar de la unidad de pistola. La pintura es expulsada desde un orificio de expulsion de pintura por el movimiento de una valvula de apertura/cierre de la boquilla a la parte posterior (vease el Documento de Patente 3).
Un cuarto tipo de sistema convencional tiene una configuracion en la que el extremo posterior de una valvula de aguja en una pistola de pulverizacion esta fijado por un tornillo a un primer piston que esta dispuesto en la parte posterior, y un segundo piston esta dispuesto en la parte frontal del primer piston. Se suministra aire comprimido a un primer paso de suministro de aire que hace que el primer piston se mueva, o se suministra aire comprimido a un segundo paso de suministro de aire que hace que el segundo piston se mueva, de modo que se cambia la cantidad de movimiento de la valvula de aguja y se producen cantidades variables de descarga (vease el Documento de Patente 4).
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En un quinto tipo de sistema convencional, un primer miembro de control que puede ser ajustado a la parte frontal y a la parte posterior por un tornillo esta previsto en una cubierta de extremo de cilindro. El extremo de la punta del primer miembro de control esta hecho para responder a un miembro de recepcion elastico. Un segundo medio de control que puede ser ajustado desde el exterior por un tornillo esta conectado por un tornillo y previsto en el miembro de recepcion elastico (vease el Documento de Patente 5).
En un sexto tipo de sistema convencional, un primer miembro de control que puede ser ajustado a la parte frontal y a la parte posterior por un tornillo esta previsto en una cubierta de extremo de cilindro. El extremo de la punta del primer miembro de control esta hecho para responder a un miembro de recepcion elastico. Un segundo medio de control que puede ser ajustado desde el exterior por un tornillo esta conectado por un tornillo y previsto en el miembro de recepcion elastico (vease el Documento de Patente 6).
En un septimo tipo de sistema convencional, una valvula de apertura/cierre con una funcion de control de caudal esta provista con un resorte largo y un resorte corto como resortes de inversion. Los aumentos y las reducciones en la presion de aire piloto se utilizan para abrir un cuerpo de valvula de aguja en etapas, ajustando de ese modo el caudal (vease el Documento de Patente 7).
En un octavo tipo de sistema convencional, un cuerpo de valvula de aguja en una valvula de aguja para suministrar pintura es conmutado entre una posicion abierta de paso de flujo pequeno y una posicion abierta de paso de flujo grande (vease el Documento de Patente 8).
Un noveno tipo de sistema convencional tiene una configuracion en la que, en una valvula de aguja para una pistola de pulverizacion, un segundo piston es desplazado a una posicion de bloqueo prevista en un primer piston bombeando aire a una segunda camara de cilindro de modo que un orificio de descarga de pintura esta semi-abierto. El primer piston es desplazado junto con el segundo piston bombeando aire a una primera camara de cilindro de modo que el orificio de descarga de pintura esta totalmente abierto (vease el Documento de Patente 9).
Un decimo tipo de sistema tiene un modulo posterior roscado sobre la parte posterior de una aguja. El modulo puede ser desenroscado con el fin de que la aguja sea retirada de la pistola (vease el Documento de Patente 10).
DOCUMENTOS DE LA TECNICA ANTERIOR
[Documento de Patente 1] Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa Sin Examinar S59-62360
[Documento de Patente 2] Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa Sin Examinar 2003-205258
[Documento de Patente 3] Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa Sin Examinar 2008-649
[Documento de Patente 4] Publicacion de Solicitud de Patente Japonesa Sin Examinar 2008-12404
[Documento de Patente 5] Publicacion de Solicitud de Modelo de Utilidad Japones Examinado S63-38929
[Documento de Patente 6] Publicacion de Solicitud de Modelo de Utilidad Japones Sin Examinar S60-13264
[Documento de Patente 7] Publicacion de Solicitud de Modelo de Utilidad Japones Sin Examinar H5-71547
[Documento de Patente 8] Publicacion de Solicitud de Modelo de Utilidad Japones Examinado H3-36779
[Documento de Patente 9] Publicacion de Solicitud de Modelo de Utilidad Japones Examinado S48-14667
[Documento de Patente 10] Solicitud Espanola Publicada ES 2.208.083.
RESUMEN DE LA INVENCION
PROBLEMAS QUE HAN DE SER RESUELTOS POR LA INVENCION
Considerando lo anterior, se han anticipado cambios frecuentes y operaciones de limpieza con dispositivos de pulverizacion, y es deseable que tales cambios de color y de limpieza sean llevados a cabo de forma rapida y fiable de una manera automatica. Cuando se revisan las pistolas de pulverizacion en dispositivos de revestimiento por pulverizacion convencionales, es necesario retirar la boquilla del cuerpo de la pistola de pulverizacion. Otro punto con dispositivos de revestimiento por pulverizacion convencionales es que los miembros de piston y los miembros de cuerpo tienen una estructura compleja, lo que significa que la produccion y el montaje requieren una gran cantidad de tiempo.
Mirando la fig. 19, un dispositivo 900 de revestimiento por pulverizacion de tipo de ajuste convencional tiene un cuerpo de pistola 910 y un cuerpo posterior 930. Una punta de fluido 912, una aguja 914, y un piston frontal 916 estan dispuestos en el cuerpo de pistola 910. El piston frontal 916 es empujado hacia delante por medio de un resorte 918. Un cierre hermetico de piston frontal 920 cierra (cierra hermeticamente) el piston frontal 916 y el cuerpo de pistola 910.
El grado de apertura (holgura) de la punta de fluido 912 y de la aguja 914 puede ser ajustado por medio de un boton de
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ajuste 932 y una tuerca de bloqueo 934 que estan dispuestos en la parte posterior. Con este dispositivo de revestimiento por pulverizacion 900, el revestimiento es llevado a cabo siendo ajustado el grado de apertura de la aguja 914 durante el revestimiento a una posicion en la que el boton de ajuste 932, que es el miembro de ajuste, es girado a 1,5 desde totalmente abierto, o a una posicion en la que el boton de ajuste 932 es girado a 2,0 desde totalmente abierto. Cuando se requiere un cambio de color para el objeto que esta siendo revestido en la lmea de revestimiento, es llevado a cabo un proceso de limpieza, y el aparato de revestimiento (dispositivo de revestimiento por pulverizacion) es llenado con pintura de un color diferente del color de pintura con el que se estaba revistiendo hasta ese punto. En esos momentos, cuando el grado de apertura (holgura) de la punta de fluido 912 y de la aguja 914 es estrecho, la limpieza (uso de disolvente) requiere mucho tiempo y conduce a perdidas de produccion y por lo tanto el boton de ajuste es ajustado a menudo para un tiempo durante la limpieza a la posicion totalmente abierta, en otras palabras a una posicion en la que ha sido girado a 4,0 o 5,0.
El problema en este caso es que una vez que se ha completado el proceso de limpieza, el grado de apertura (holgura) de la punta de fluido 912 y de la aguja 914 necesita ser devuelto al estado original, pero el boton de ajuste convencional 932 emplea un sistema de resorte, y el boton de ajuste 932 tiene una estructura que esta fijada por medio de la tuerca de bloqueo 934, y por lo tanto es diffcil ajustar de forma fiable el boton de ajuste 932 a su posicion original, y el ajuste requiere mucho tiempo. Si el boton de ajuste 932 es ajustado de manera equivocada, la cantidad de pintura pulverizada desde el dispositivo 900 de revestimiento por pulverizacion fluctua, y existe un riesgo de que ocurran defectos de revestimiento.
El proposito de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de pulverizacion en el que se pueden llevar a cabo de manera eficaz las operaciones de revestimiento cuando la boquilla del dispositivo de pulverizacion esta siendo limpiada, y en el que el tiempo necesario para cambiar la pintura es acortado y el dispositivo puede encargarse de las operaciones de pintura que implican un gran numero de colores.
Un proposito adicional de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de pulverizacion que hace posible ajustar la cantidad de pintura expulsada de forma simple y en poco tiempo.
Un proposito adicional de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de pulverizacion que puede ser producido y montado facilmente.
Un proposito adicional de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de pulverizacion que puede ser realizado facilmente con cualquiera de las estructuras del tipo de ajuste convencional, del tipo de estirar en dos etapas de tipo de aire y del tipo de multiples etapas manual.
MEDIOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS
La presente invencion se refiere a un dispositivo de pulverizacion para pulverizar pintura desde un orificio de expulsion de pintura, que esta provisto con: una boquilla que tiene un orificio de expulsion de pintura para atomizar y expulsar pintura; una aguja para abrir y cerrar el orificio de expulsion de pintura; un piston frontal que esta fijado a la aguja; un resorte de aguja que esta previsto de modo que empuje el piston frontal hacia el orificio de expulsion de pintura; un cuerpo de pistola que acomoda la boquilla y acomoda el piston frontal; un cuerpo posterior que esta dispuesto en la parte posterior del cuerpo de pistola; un mecanismo de ajuste de posicion de la aguja para ajustar la posicion de la aguja en una direccion a lo largo del eje central de la boquilla; y una unidad de soporte que esta fijada de forma que se puede separar del cuerpo de pistola.
Cuando la unidad de soporte esta fijada al cuerpo de pistola, la pintura y el aire contenidos en la unidad de soporte fluyen a traves del cuerpo de pistola. El mecanismo de ajuste de posicion de la aguja incluye un miembro de ajuste que puede girar con el eje central de la boquilla en el centro, y un miembro de ajuste de posicion de rotacion para ajustar la posicion del piston frontal a lo largo del eje central de la boquilla en correspondencia con el angulo de rotacion del miembro de ajuste.
El mecanismo de ajuste de posicion de la aguja es ajustado de modo que cuando el piston frontal se mueve junto con la aguja a lo largo del eje central de la boquilla en una direccion alejada del orificio de expulsion de pintura en un estado en el que la cantidad de pintura descargada que sale del orificio de expulsion de pintura ha sido ajustada, el piston frontal y la aguja se reunen y se alejan en una direccion del orificio de expulsion de pintura. El dispositivo de pulverizacion que tiene esta configuracion es simple de desmontar, montar, mantener, y los componentes en el cuerpo de pistola son simples de sustituir. Con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, la cantidad de pintura descargada puede ser ajustada facilmente, y la boquilla puede ser limpiada de manera eficaz.
Con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, el mecanismo de ajuste de posicion de la aguja incluye un boton de ajuste que puede girar con el eje central de la boquilla en el centro, y un tapon giratorio para ajustar la posicion del piston frontal a lo largo del eje central de la boquilla en correspondencia con el angulo de rotacion del miembro de ajuste. La parte periferica exterior de la seccion cilmdrica del piston frontal esta dispuesta de forma deslizable dentro de la parte periferica interior de la seccion cilmdrica del tapon giratorio.
Con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, una pluralidad de agujeros avellanados estan
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formados en el tapon giratorio, y un pasador de posicionamiento del tapon giratorio puede ser posicionado en los agujeros avellanados moviendo el boton de ajuste en la direccion a lo largo del eje central de la boquilla y causando la rotacion del boton de ajuste.
El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tambien puede ser utilizado en un sistema fijo; tambien puede ser utilizado en un sistema en el que se ha hecho un robot para soportar una pistola de pulverizacion automatica; puede ser utilizado en un sistema en el que una o mas pistolas de pulverizacion automaticas estan montadas en un dispositivo conocido como un “motor de movimiento alternativo o en vaiven”; o puede ser utilizado en un sistema que combina las configuraciones anteriores.
Cuando se llevan a cabo las operaciones de revestimiento con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, el mecanismo de ajuste de posicion de la aguja es utilizado para obligar al miembro de ajuste a girar con el eje central de la boquilla en el centro, de modo que la posicion del piston frontal a lo largo del eje central de la boquilla es ajustada en la posicion de la operacion de revestimiento. El aire que acciona el piston frontal es a continuacion enviado a la unidad de pistola desde una fuente de suministro para aire que acciona el piston frontal, y la aguja es movida hacia atras y la pintura es expulsada desde el orificio de expulsion de pintura. En este punto, aire atomizado es introducido desde una fuente de suministro de aire atomizado, y aire atomizado es expulsado desde un orificio de aire atomizado de modo que la pintura que ha sido expulsada desde el orificio de expulsion de pintura puede ser atomizada. Tambien en este punto, el aire patron es introducido desde una fuente de suministro de aire patron y el aire patron es expulsado desde un orificio de aire patron de modo que puede formarse un patron de pintura atomizada. La pintura restante que no ha sido expulsada desde el orificio de expulsion de pintura puede ser devuelta a la fuente de suministro de pintura (o deposito de pintura). Es posible de esta manera construir una lmea de circulacion de pintura.
Cuando hay contenido polvo metalico o similar en la pintura, como con las pinturas metalicas, entonces si el circuito de pintura permanece cerrado durante un largo tiempo, el contenido mas pesado tiende a asentarse (precipitar), y hay un riesgo de defectos de pintura y atascamiento u obstruccion del circuito de pintura. En tales casos por lo tanto, se prefiere una estructura del tipo de circulacion. Tambien es posible adoptar una configuracion del tipo de no circulacion que no tiene una trayectoria de retorno. El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tambien puede ser utilizado para pulverizar automatica o manualmente no solo pintura, sino distintos tipos de lfquidos, incluyendo agua, adhesivos, agentes de prevencion de formacion de oxido, agentes aislantes, agentes de revestimiento y farmacos.
Cuando la boquilla del cuerpo de pistola de pulverizacion en el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion es limpiada, el mecanismo de ajuste de posicion de la aguja es utilizado para obligar al miembro de ajuste a girar con el eje central de la boquilla en el centro de modo que la posicion del piston frontal a lo largo del eje central de la boquilla es ajustada en la posicion de operacion de limpieza. Aunque se introduce aire que acciona el piston frontal desde una fuente de suministro para aire que acciona el piston frontal en una camara que acciona el piston frontal, se mantiene un estado en el que la aguja y el piston frontal se reunen y se mueven hacia atras a lo largo del eje central de la boquilla en resistencia a la fuerza elastica del resorte de aguja. La boquilla puede ser limpiada en este estado.
EFECTOS DE LA INVENCION
Con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, es posible ajustar la cantidad en la que la aguja puede moverse hacia atras desde el estado de boquilla cerrada al estado de limpieza para que sea suficientemente grande. Esto significa que la operacion de limpieza puede llevarse a cabo de manera eficaz cuando la boquilla del dispositivo de pulverizacion es limpiada, y el tiempo de inactividad de las operaciones de revestimiento puede ser acortado. Ademas, con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, el tiempo requerido para cambiar la pintura puede ser acortado, y es posible ocuparse de las operaciones de pintura que implican un gran numero de colores. Ademas, el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tiene una estructura unitaria que se puede separar, y por lo tanto es simple de producir y ensamblar cada uno de los componentes que constituyen la unidad.
Ademas, el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tiene la configuracion descrita anteriormente, y por lo tanto el tiempo de limpieza es reducido significativamente y puede conseguirse un rendimiento mejorado en terminos de eficacia operativa mejorada significativamente, entre otras cosas, en comparacion con un dispositivo de pulverizacion convencional. Con dispositivos de pulverizacion convencionales, es necesario abrir un boton manual cuando se requiere “totalmente abierto”. Por consiguiente, en la mayona de los casos cuando la posicion de la aguja ha de ser devuelta a la posicion original, el reajuste necesita ser llevado a cabo manualmente y depende de la sensibilidad y de la vision del operador.
Ademas, el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion puede ser realizado facilmente con cualquiera de los tres tipos de dispositivos de pulverizacion convencionales, en particular dispositivos del tipo de ajuste, del tipo de estirar en dos etapas de tipo de aire y del tipo de multiples etapas manual. Introduciendo dispositivos de pulverizacion tales como estos tres tipos, cada usuario del dispositivo de pulverizacion puede seleccionar el tipo de dispositivo de pulverizacion para combinar el tipo de lmea, el estado del equipo, cambios de color en objetos que han de ser revestidos (productos), y tipo de pintura utilizada, etc., y tambien es posible utilizar varios tipos de dispositivo de pulverizacion conjuntamente. Es decir, es posible aumentar el valor de los objetos que han de ser revestidos por medio
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de un efecto sinergico conseguido utilizando tres tipos de dispositivo de pulverizacion, haciendo posible conseguir una distincion con productos estandar y haciendo posible facilitar por anticipado la venta de los productos.
Ademas, con un dispositivo de pulverizacion del tipo de multiples etapas manual de acuerdo con la presente invencion, hay un circuito de aire menos que con un dispositivo de pulverizacion del tipo de estirar en dos etapas de tipo de aire (el mismo que con un dispositivo de pulverizacion del tipo de ajuste convencional), y por lo tanto cuando un dispositivo de pulverizacion del tipo de ajuste convencional esta siendo utilizado, es posible sustituir este con un dispositivo de pulverizacion del tipo de multiples etapas manual de acuerdo con la presente invencion sin anadir un circuito de aire.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La fig. 1 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura de un dispositivo de pulverizacion en el estado de boquilla cerrada, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 2 es una vista frontal que muestra la estructura de la unidad de pistola, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 3 es una vista lateral que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 4 es una vista posterior que muestra la estructura de la unidad de pistola, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 5 es una vista posterior que muestra la estructura de la unidad de pistola y de la unidad de soporte, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 6 es una vista en seccion longitudinal que muestra una estructura que contiene el paso de flujo del dispositivo de pulverizacion, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 7 es una vista esquematica en seccion transversal que muestra la disposicion de los pasos de flujo del dispositivo de pulverizacion, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 8 es un dibujo de conjunto despiezado ordenadamente que muestra la estructura del cuerpo posterior, del tapon giratorio y del boton de ajuste, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 9 muestra la estructura del cuerpo posterior, del tapon giratorio y del boton de ajuste, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, donde la fig. 9(a) es una vista frontal, la fig. 9(b) es una vista en seccion transversal, la fig. 9(c) es una vista lateral, y la fig. 9(d) es una vista posterior;
La fig. 10 es una vista oblicua que muestra la estructura del tapon giratorio, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 11 muestra la estructura del tapon giratorio, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, donde la fig. 11(a) es una vista frontal, la fig. 11(b) es una vista en seccion transversal, la fig. 11(c) es una vista lateral, y la fig. 11(d) es una vista posterior;
La fig. 12 muestra la estructura del boton de ajuste, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion, donde la fig. 12(a) es una vista frontal del boton de ajuste, la fig. 12(b) es una vista en seccion transversal del boton de ajuste, la fig. 12(c) es una vista lateral del boton de ajuste; y la fig. 12(d) es una vista posterior del boton de ajuste;
La fig. 13 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion en el estado de la primera cantidad de descarga de la boquilla, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 14 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion en el estado de la segunda cantidad de descarga de la boquilla, de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 15 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion en el estado de la tercera cantidad de descarga de la boquilla (estado de limpieza de la boquilla), de acuerdo con un modo de realizacion de la presente invencion;
La fig. 16 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion en un estado en el que la boquilla esta cerrada cuando un dispositivo de pulverizacion del tipo de estirar en dos etapas de tipo de aire esta configurado utilizando la unidad de pistola de acuerdo con la presente invencion;
La fig. 17 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion con la boquilla en un primer estado abierto cuando un dispositivo de pulverizacion del tipo de estirar en dos etapas de tipo de aire esta configurado utilizando la unidad de pistola de acuerdo con la presente invencion;
La fig. 18 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion con la boquilla en
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un segundo estado abierto (estado de limpieza de la boquilla) cuando un dispositivo de pulverizacion del tipo de estirar en dos etapas de tipo de aire esta configurado utilizando la unidad de pistola de acuerdo con la presente invencion; y
La fig. 19 es una vista en seccion longitudinal que muestra la estructura del dispositivo de pulverizacion en un estado en el que la boquilla esta cerrada en un dispositivo de pulverizacion de ajuste convencional;
MODO DE REALIZACION DE LA INVENCION
(1) Configuracion del dispositivo de pulverizacion:
Un modo de realizacion de la presente invencion sera descrito a continuacion en combinacion con las figuras. El modo de realizacion de la presente invencion descrito a continuacion se refiere a un dispositivo de pulverizacion para pulverizar pintura sobre un objeto, pero debena tenerse en cuenta que el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion puede ser aplicado ampliamente, no solo a pintura, sino tambien a distintos tipos de lfquidos, incluyendo agua, adhesivos de tipo lfquido, agentes de prevencion de formacion de oxido de tipo lfquido, agentes aislantes de tipo lfquido, agentes de revestimiento de tipo lfquido y farmacos de tipo lfquido.
El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion puede ser denominado como un dispositivo de pulverizacion del “tipo manual de estirar en dos etapas”, pero en este caso “estirar en dos etapas” significa tanto una posicion arbitraria (estirar hacia atras de la aguja) como la posicion LIMPIEZA. El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion se refiere por lo tanto a un dispositivo de pulverizacion del “tipo manual de multiples etapas” en el que la aguja puede ser ajustada en una pluralidad de posiciones. El modo de realizacion del dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion que sera descrito a continuacion se refiere a un dispositivo de pulverizacion en el que la aguja puede ser ajustada en tres posiciones (una posicion en la que una primera cantidad de descarga puede ser expulsada, una posicion en la que una segunda cantidad de descarga puede ser expulsada, y una posicion de limpieza), pero debena tenerse en cuenta que el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion puede ser aplicado igualmente a un dispositivo de pulverizacion en el que la aguja puede ser ajustada en dos posiciones, o puede ser aplicado a un dispositivo de pulverizacion en el que la aguja puede ser ajustada en tres o mas posiciones (una posicion en la que una primera cantidad de descarga puede ser expulsada, una posicion en la que una segunda cantidad de descarga puede ser expulsada, ..., una posicion en la una cantidad de descarga eNesima puede ser expulsada, y una posicion de limpieza).
Mirando las Figs. 1 a 3, que muestran un modo de realizacion de la presente invencion, un dispositivo de pulverizacion 400 para pulverizar pintura sobre un objeto que ha de ser revestido desde un orificio de expulsion de pintura de una boquilla esta provisto con una unidad de pistola 110 para atomizar y expulsar pintura, una unidad de soporte 210 que constituye un multiple para recibir pintura y aire, y un cuerpo posterior 420. La unidad de soporte 210 esta disenada de modo que puede ser fijada de forma que se puede separar a la unidad de pistola 110 utilizando un dispositivo de fijacion de unidad tal como un perno 220 con un agujero hexagonal. Por ejemplo, la unidad de soporte 210 esta dispuesta en una cara de la unidad de pistola 110. El cuerpo posterior 420 esta dispuesto en la parte posterior de la unidad de pistola 110.
(2) Configuracion de la unidad de pistola:
Mirando las Figs. 1 a 4, la unidad de pistola 110 esta provista con un cuerpo de pistola 112 que constituye un miembro de base; una boquilla 114 que esta soportada en la parte frontal del cuerpo de pistola 112; una tapa de aire 120 que esta soportada en la parte frontal de la boquilla 114; un anillo de retencion 128 que soporta la tapa de aire 120 sobre el cuerpo de pistola 112; y el cuerpo posterior 420 que esta dispuesto en la parte posterior del cuerpo de pistola 112. El cuerpo de pistola 112 esta formado preferiblemente a partir de plastico tecnico o de ingeniena que es ngido y resistente a los disolventes.
El cuerpo de pistola 112 esta formado de POM (polioximetileno), por ejemplo. El cuerpo posterior 420 esta formado preferiblemente de POM (polioximetileno), por ejemplo. El POM (polioximetileno) es resistente a los disolventes y puede enfrentarse con sistemas acuosos. Esta estructura hace posible reducir el peso del cuerpo de pistola 112. Si varios dispositivos de pulverizacion son montados en un robot o un motor de movimiento alternativo, puede haber limitaciones sobre el peso de carga (capacidad de carga) o en el rango de funcionamiento, en cuyo caso es necesario reducir el peso del cuerpo de pistola 112. Ademas, si no hay necesidad de reducir el peso, es posible utilizar un artfculo convencional hecho de aluminio (alumita tratada), acero inoxidable o acero inoxidable tratado termicamente.
Un pasador de grna 112P para guiar la unidad de soporte 210 esta previsto en la superficie inferior del cuerpo de pistola 112. Una parte roscada hembra 112F para roscar firmemente el perno 220 en un agujero hexagonal que fija la unidad de soporte 210 esta prevista en la superficie inferior del cuerpo de pistola 112. Solo se ha representado un pasador de grna 112P, pero hay previstos preferiblemente dos pasadores de grna 112P. Puede haber un pasador de grna 112P, o puede haber dos.
Aqrn, los terminos “frontal” y “en frente” se refieren a la direccion en la que la pintura es expulsada desde la unidad de pistola 110. Ademas, “posterior” y “por detras” se refieren a la direccion opuesta a la direccion en la que la pintura es expulsada desde la unidad de pistola 110.
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La boquilla 114 tiene una forma cilmdrica y dicta el eje central 114A de la boquilla. La boquilla 114 incluye un cuerpo de boquilla 114B y una punta de boquilla 114C. El extremo de punta de la punta de boquilla 114C tiene una forma conica. La punta de boquilla 114C esta formada preferiblemente de aleacion de tungsteno. El cuerpo de boquilla 114B esta soportado en el cuerpo de pistola 112 por medio de un primer anillo de refuerzo roscado 115 y de un segundo anillo de refuerzo roscado 116. Un primer pasador de tope 117 posiciona el segundo anillo de refuerzo roscado 116 en el cuerpo de pistola 112. El primer anillo de refuerzo roscado 115 es posicionado mas adelante que el segundo anillo de refuerzo roscado 116 y hacia el exterior del mismo. El primer anillo de refuerzo roscado 115 esta fijado preferiblemente al cuerpo de pistola 112 mediante una sujecion segura que utiliza un pasador (no representado). Inserciones helicoidales (componentes de refuerzo roscados comercialmente disponibles) son utilizadas preferiblemente para la parte roscada del cuerpo de pistola 112.
Mirando las Figs. 1 y 2, hay previsto un orificio 122 de expulsion de pintura para expulsar pintura en el extremo de punta de la punta de boquilla 114c. El interior de la boquilla 114 esta disenado para permitir el flujo de pintura lfquida. La tapa de aire 120 tiene un orificio auxiliar 124 de aire atomizado. El extremo de punta de la boquilla 114 esta dispuesto dentro del orificio de boquilla de la tapa de aire 120. El eje central del orificio 122 de expulsion de pintura se encuentra sobre el eje central 114A de la boquilla. El centro del orificio de la boquilla de la tapa de aire 120 se encuentra sobre el eje central 114A de la boquilla. Hay previsto un orificio de aire patron 126 para expulsar aire con el fin de formar un patron con la pintura que ha sido atomizada y expulsada desde el orifico 122 de expulsion de pintura. Una pluralidad de orificios de aire patron 126 estan dispuestos preferiblemente de forma concentrica con el eje central 114A de la boquilla en el centro.
Una pluralidad de orificios auxiliares 124 de aire atomizado estan dispuestos preferiblemente de forma concentrica con el eje central 114A de la boquilla en el centro. Alternativamente, una pluralidad de orificios auxiliares 124 de aire atomizado pueden estar dispuestos concentricamente alrededor de un primer radio con el eje central 114A de la boquilla en el centro, y tambien pueden estar dispuestos concentricamente alrededor de otro radio distinto del primer radio (segundo radio o segundo y tercer radios, etc.) con el eje central 114A de la boquilla en el centro.
Mirando la Fig. 1, la unidad de pistola 110 esta provista con una valvula de apertura/cierre de boquilla, es decir, una aguja 150, para abrir y cerrar el orificio 122 de expulsion de pintura; un kit 160 de cierre hermetico de aguja que esta dispuesto dentro del cuerpo de pistola 112 y soporta la aguja 150; y un piston frontal 170 que esta dispuesto en la parte posterior del kit 160 de cierre hermetico de aguja dentro del cuerpo de pistola 112. El kit 160 de cierre hermetico de aguja esta dispuesto en la parte posterior de la boquilla 114. La aguja 150 incluye una punta de aguja 150C que esta posicionada en la parte frontal, y un cuerpo principal de aguja 150B que esta posicionado en la parte posterior. La parte posterior de la punta de aguja 150C es ajustada de forma fija en la parte frontal del cuerpo principal de aguja 150B. El eje central de la punta de aguja 150C se encuentra en el eje central 114A de la boquilla. El eje central del cuerpo principal de aguja 150B se encuentra en el eje central 114A de la boquilla. Por consiguiente, el eje central de la boquilla 150 se encuentra en el eje central 114A de la boquilla.
La punta de aguja 150C esta formada preferiblemente de una aleacion de tungsteno. El cuerpo principal de aguja 150B esta formado preferiblemente de acero inoxidable (SUS304, por ejemplo) y se somete preferiblemente a un tratamiento de cromo duro. Formando la punta de aguja 150C de aleacion de tungsteno es posible mejorar significativamente la durabilidad en comparacion con componentes convencionales que estan formados de SUS303. Esta constitucion hace posible impedir el goteo causado por el desgaste (en otras palabras un defecto que es un tipo de problema de revestimiento causado por fugas de lfquido desde el extremo de punta de la boquilla). Al mismo tiempo, esta constitucion hace posible simplificar el mantenimiento de la aguja 150 y retrasar el momento en el que la aguja 150 necesita sustitucion. Ademas, si el cuerpo principal de aguja 150B se somete a un tratamiento de cromo duro, es posible evitar problemas causados por fugas de lfquido desde la parte de cierre hermetico de la aguja debido al desgaste del cuerpo principal de aguja 150B, y esto hace posible simplificar el mantenimiento de la aguja 150 y retrasar el momento en el que la aguja 150 necesita sustitucion.
Un tercer anillo de refuerzo roscado 142 esta fijado al cuerpo de pistola 112 por medio de un tercer pasador de tope 140 de anillo de refuerzo roscado. El tercer anillo de refuerzo roscado 142 tiene una parte roscada hembra para fijar el kit 160 de cierre hermetico de aguja mediante roscado. El kit 160 de cierre hermetico de aguja tiene una parte fileteada de modo que puede ser fijada mediante roscado. Roscando la parte fileteada del kit 160 de cierre hermetico de aguja en la parte roscada hembra del tercer anillo de refuerzo roscado 142 es posible fijar de forma que se puede separar el kit 160 de cierre hermetico de aguja al cuerpo de pistola 112.
El kit 160 de cierre hermetico de aguja incluye: un collarm 160A; un tapon de cierre hermetico 160B posicionado en la parte posterior; un primer cierre hermetico general 160C; un alojamiento 160D de cierre hermetico; una primera junta torica 160E; un segundo cierre hermetico general 160F; una segunda junta torica 160G; y un cierre hermetico frontal 160H posicionado en la parte frontal. El eje central del kit 160 de cierre hermetico de aguja se encuentra en el eje central 114A de la boquilla. La segunda junta torica 160G esta posicionada mas adelante que la primera junta torica 160E. El segundo cierre hermetico general 160F esta posicionado mas adelante que el primer cierre hermetico general 160C. El segundo cierre hermetico general 160F es mantenido hacia dentro en frente del alojamiento 160D de cierre hermetico por medio del cierre hermetico frontal 160H. El primer cierre hermetico general 160C es mantenido hacia dentro en la parte posterior del alojamiento 160D de cierre hermetico por medio del tapon de cierre hermetico 160B. El tapon de cierre hermetico 160B es mantenido hacia dentro en la parte posterior del alojamiento 160D de cierre hermetico por medio del
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collarm 160A. El segundo cierre hermetico general 160F y el primer cierre hermetico general 160C estan previstos con el fin de cerrar hermeticamente el alojamiento 160D de cierre hermetico y el cuerpo principal de aguja 150B. La primer junta torica 160E y la segunda junta torica 160G estan previstas con el fin de cerrar hermeticamente el alojamiento 160D de cierre hermetico y el cuerpo de pistola 112.
La primer junta torica 160E y la segunda junta torica 160G son preferiblemente juntas toricas de perfluoro. Materiales a base de caucho tienen por lo general baja resistencia a los disolventes y hay una gran posibilidad de deformacion y de expansion. Cuando el producto es principalmente para ser aplicado para revestimiento y se utilizan disolventes para reparacion y mantenimiento, se utiliza perfluoro preferiblemente con el fin de evitar problemas en terminos de no ser capaz de montar las juntas toricas o de que las juntas toricas no se muevan.
El kit 160 de cierre hermetico de aguja tiene una estructura de tal manera que puede ser sustituido retirandole como una sola pieza, y por lo tanto se simplifica el mantenimiento de la pistola. Dos cierres hermeticos en V que se utilizan en el kit 160 de cierre hermetico de aguja tienen baja resistencia al deslizamiento y por lo tanto sirven para impedir fugas de lfquido causadas por friccion con el cuerpo principal de aguja 150B y para mejorar la durabilidad. El cierre hermetico frontal 160H es un componente que duplica la funcion de cierre hermetico en V frontal (funcion de cierre hermetico de lfquido), y puede ajustarse la resistencia al deslizamiento del mismo (estado de cierre hermetico) utilizando el estado de fijacion del kit 160 de cierre hermetico de aguja. Por consiguiente, la estructura del cierre hermetico frontal 160H es de tal manera que cuando esta desgastada, una funcion de cierre hermetico de lfquido se demuestra aumentando su magnitud de fijacion. Es decir, el kit 160 de cierre hermetico de aguja es fijado y el extremo de punta del cierre hermetico frontal 160H es aplastado por lo que se demuestra una funcion de cierre hermetico de lfquido.
Las dos juntas toricas en el lado exterior del kit 160 de cierre hermetico de aguja, en otras palabras la primera junta torica 160E y la segunda junta torica 160G, son de tal manera que la segunda junta torica frontal-lateral 160G demuestra una funcion de cierre hermetico de lfquido (pintura), y la junta torica posterior-lateral 160E demuestra una funcion de cierre hermetico de aire con el cuerpo de pistola 112. Por consiguiente, esta configuracion hace posible mejorar significativamente la durabilidad del kit 160 de cierre hermetico de aguja, para simplificar el mantenimiento del kit 160 de cierre hermetico de aguja y retrasar el momento en el que el kit 160 de cierre hermetico de aguja necesita sustitucion.
El piston frontal 170 esta previsto de modo que sea capaz de moverse a lo largo del eje central 114A de la boquilla. El piston frontal 170 esta dispuesto en la parte posterior del kit 160 de cierre hermetico de aguja. El piston frontal 170 incluye un arbol 170A de piston frontal, una brida 170F de piston frontal que esta prevista en la parte frontal del arbol 170A de piston frontal, y una parte 170G que recibe el cierre hermetico de piston frontal que esta prevista en la periferia exterior de la brida 170F de piston frontal. Un agujero 170H de piston frontal esta previsto en la parte frontal del arbol 170A de piston frontal. Una parte de arbol posterior 150D que esta prevista en la parte posterior del cuerpo principal de aguja 150B es ajustada en el agujero 170H de piston frontal y unida de forma fija en el.
Un cierre hermetico 170C de piston frontal esta dispuesto dentro de una ranura en la parte 170G que recibe el cierre hermetico de piston frontal. El cierre hermetico 170C de piston frontal esta previsto con el fin de cerrar hermeticamente un cuerpo principal 170B de piston frontal y el cuerpo de pistola 112. El cierre hermetico 170C de piston frontal esta hecho preferiblemente de perfluoro. Esta constitucion hace posible reducir la resistencia al deslizamiento y mejorar la durabilidad.
El cuerpo principal 170B de piston frontal puede estar formado de aleacion de aluminio A2021 (puede llevarse a cabo un tratamiento alumita, por ejemplo). Una camara 176 que acciona el piston frontal esta configurada dentro del cuerpo de pistola 112, en la parte frontal del piston frontal 170.
Un resorte de aguja 174 esta previsto con el fin de empujar el cuerpo principal 170B de piston frontal hacia delante. El resorte de aguja 174 puede estar formado por un resorte helicoidal hecho de acero inoxidable (SUS304, por ejemplo), El resorte de aguja 174 esta dispuesto en el lado exterior de una parte de arbol posterior 170D del cuerpo principal 170B de piston frontal. La seccion posterior del resorte de aguja 174 esta dispuesta de modo que haga contacto con una seccion plana que mira hacia la parte frontal de un tapon giratorio 450 (que se describira mas adelante). La seccion frontal del resorte de aguja 174 esta dispuesta de modo que haga contacto con una seccion que mira hacia la parte posterior de la brida 170F de piston frontal del cuerpo principal 170B de piston frontal. El eje central del resorte de aguja 174 puede encontrarse en el eje central 114A de la boquilla. El piston frontal 170 es sometido a una fuerza en una direccion de movimiento hacia delante por medio de la fuerza elastica del resorte de aguja 174. Por consiguiente, cuando no se ha introducido aire comprimido en la camara 176 de accionamiento del piston frontal, el piston frontal 170 se mueve hacia delante y la punta de aguja 150C de la aguja 150 esta disenada para cerrar el orificio 122 de expulsion de pintura.
Mirando las Figs. 1 a 4, el cuerpo posterior 420 esta fijado al extremo posterior del cuerpo de pistola 112 mediante atornillado, utilizando pernos de fijacion 192A, 192B del cuerpo posterior. Como se ha representado, el cuerpo posterior 420 puede estar fijado al cuerpo de pistola 112 utilizando dos pernos de fijacion 192A, 192B del cuerpo posterior, por ejemplo. Los dos pernos de fijacion 192A, 192B del cuerpo posterior pueden estar dispuestos de forma simetrica alrededor de un punto de tal manera que hay un intervalo angular entre ellos de 180° con el eje central 114A de la boquilla en el centro. Puede haber uno, dos o mas pernos de fijacion del cuerpo posterior. Cuando se utilizan varios pernos de fijacion del cuerpo posterior, dichos pernos de fijacion del cuerpo posterior pueden estar dispuestos de tal
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manera que hay un intervalo angular igual entre ellos con el eje central 114A de la boquilla en el centro.
La unidad de pistola 110 tambien esta provista con un boton de ajuste 430 que constituye el miembro de ajuste para ajustar la posicion de la aguja 150 a lo largo del eje central 114A de la boquilla, y un tapon giratorio 450 para determinar la posicion del boton de ajuste 430 en la direccion de rotacion. El boton de ajuste 430 esta disenado para ser capaz de girar con el eje central 114A de la boquilla en el centro. El boton de ajuste 430 esta dispuesto en la parte posterior del cuerpo posterior 420.
Mirando las Figs. 8 y 9, el cuerpo posterior 420 incluye una parte de base 422, un rebaje frontal anular 424 que esta formado en el lado frontal de la parte de base 422, y un saliente posterior anular 426 que esta formado en el lado posterior de la parte de base 422. Dos agujeros 426A, 426B para tornillos estan formados en la parte de base 422. Dos agujeros 420A, 420B para pernos pueden estar previstos en posiciones en las que son simetricos alrededor de un punto de tal manera que hay un intervalo angular entre ellos de 180° con el eje central 114A de la boquilla en el centro. Un agujero central 420H de cuerpo posterior esta formado en la parte de base 422 con el eje central 114A de la boquilla en el centro. Los dos agujeros 426A, 426B para tornillos pueden estar dispuestos de forma simetrica alrededor de un punto de tal manera que hay un intervalo angular entre ellos de 180° con el eje central 114A de la boquilla en el centro. Dos pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio estan fijados de forma vertical con respecto a una superficie que mira hacia la parte frontal dentro del saliente posterior 426 del cuerpo trasero 420, por medio de tornillos de fijacion 440A, 440B de pasador. Es decir, las posiciones en los centros de los dos pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio son las mismas que las de los centros de los agujeros 426A, 426B para tornillos, respectivamente.
Mirando las Figs. 8 a 11, el tapon giratorio 450 esta dispuesto dentro del rebaje frontal 424 en el cuerpo posterior 420. El tapon giratorio 450 incluye una parte de base en forma de disco 452, una parte de arbol anular frontal 453 que esta formada en el lado frontal de la parte de base 452, y una parte de arbol posterior de columna 454 que esta formado en el lado posterior de la parte de base 452. Una parte de agujero frontal 455 esta formada en la parte central de la parte de base 452 y en la parte de arbol frontal 453. Una parte de tornillo de bloqueo 456 de boton de ajuste esta formada en la parte central de la parte de arbol posterior 454. Dos agujeros de posicionamiento 457A, 457B de tapon giratorio estan formados en la parte de arbol posterior 454, en el area que rodea la parte de tornillo de bloqueo 456 de boton de ajuste. En el modo de realizacion representado, hay previstos dos agujeros de posicionamiento de tapon giratorio, pero pueden ser uno, o dos o mas de estos agujeros de posicionamiento de tapon giratorio. Ademas, en lugar de proporcionar los agujeros de posicionamiento de tapon giratorio es posible emplear una estructura de posicionamiento diferente que comprende un rebaje y un saliente, o puede estar formada una estructura de tal manera que la parte posterior del tapon giratorio configura el boton de ajuste. La pluralidad de agujeros de posicionamiento 457A, 457B de tapon giratorio pueden estar previstos de forma simetrica alrededor de un punto que toma el eje central del tapon giratorio 450 como una referencia. Los extremos frontales de los pasadores 468A, 468B de tapon giratorio de columna estan dispuestos en los agujeros de posicionamiento 457A, 457B de tapon giratorio respectivos.
Mirando la fig. 8, marcas 420M que muestran “LIMPIO”, “1,5”, “2,0”, “LIMPIO”, “1,5”, “2,0” que indican la posicion de la aguja 150 estan formadas en la superficie posterior del cuerpo posterior 420 a intervalos angulares de 60°, por ejemplo. La marca “LIMPIO” indica la posicion LIMPIA (que corresponde a la posicion de limpieza, lo que quiere decir una retirada de la aguja de 4,5 mm). La marca “1,5” indica la primera posicion de cantidad de descarga (que corresponde a la pequena cantidad de posicion de descarga, lo que quiere decir una retirada de la aguja de 1,5 mm). La marca “2,0” indica la segunda posicion de cantidad de descarga (que corresponde a la gran cantidad de posicion de descarga, lo que quiere decir una retirada de la aguja de 2,0 mm). Utilizando estos tres tipos de marcas 420M es posible confirmar las tres posiciones de ajuste del tapon giratorio 450 en la direccion de rotacion.
Seis agujeros avellanados 461 - 466 estan formados en el lado posterior de la parte de base 452 del tapon giratorio 450 como “agujeros no pasantes (agujeros ciegos)”. Las posiciones centrales de los seis agujeros avellanados 461 - 466 se pueden encontrar a intervalos angulares iguales unos con relacion a los otros y a distancias iguales tomando el eje central del tapon giratorio 450 como una referencia. Sin embargo, los diametros interiores de los agujeros avellanados 461 - 466 son preferiblemente del mismo tamano. El primer agujero avellanado 461 y el cuarto agujero avellanado 464 estan formados para tener profundidades iguales. El segundo agujero avellanado 462 y el quinto agujero avellanado 465 estan formados para tener profundidades iguales. El tercer agujero avellanado 463 y el sexto agujero avellanado 466 estan formados para tener profundidades iguales. El primer agujero avellanado 461 y el cuarto agujero avellanado 464 estan previstos de forma simetrica alrededor de un punto con el eje central del tapon giratorio 450 como una referencia. El segundo agujero avellanado 462 y el quinto agujero avellanado 465 estan previstos de forma simetrica alrededor de un punto con el eje central del tapon giratorio 450 como una referencia. El tercer agujero avellanado 463 y el sexto agujero avellanado 466 estan previstos de forma simetrica alrededor de un punto con el eje central del tapon giratorio 450 como una referencia.
En el modo de realizacion representado, hay cada dos de los agujeros avellanados que tienen tres profundidades diferentes. Por ejemplo, el primer agujero avellanado 461 y el cuarto agujero avellanado 464 estan formados con una profundidad de 3,5 mm y estan ajustados como la posicion LIMPIA (que corresponde a la posicion de limpieza, lo que quiere decir una retirada de la aguja de 4,5 mm). El segundo agujero avellanado 462 y el quinto agujero avellanado 465 estan formados con una profundidad de 1,0 mm y estan ajustados como la segunda posicion de cantidad de descarga
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(que corresponde a la gran cantidad de posicion de descarga, lo que quiere decir una retirada de la aguja de 2,0 mm). El tercer agujero avellanado 463 y el sexto agujero avellanado 466 estan formados con una profundidad de 0,5 mm y estan ajustados como la primera posicion de cantidad de descarga (que corresponde a la pequena cantidad de posicion de descarga, lo que quiere decir una retirada de la aguja de 1,5 mm).
Mirando las Figs. 8, 9 y 12, el boton de ajuste 430 esta dispuesto en el lado posterior del saliente posterior 426. El boton de ajuste 430 incluye una parte de base en forma de disco 432, un rebaje frontal 434 que esta formado en el lado frontal de la parte de base 432, y una parte de arbol frontal anular 435 que esta formada en el lado frontal de la parte de base 432, dentro del rebaje frontal 434. Un agujero central 436 esta formado en la parte frontal de la parte de base 432 y en la parte de arbol frontal 435. Una placa 438 de tornillo de bloqueo de boton de ajuste esta formada en la parte central de la base 432. El saliente posterior 426 que esta formado en el lado posterior del cuerpo posterior 420 tiene un tamano y una forma que le permiten moverse dentro del rebaje frontal 434 del boton de ajuste 430.
Dos agujeros 437A, 437B de pasador de tapon giratorio estan formados en la parte de arbol frontal 435 en el area que rodea el agujero central 436. En el modo de realizacion representado, hay dos agujeros de pasador de tapon giratorio, pero pueden estar previstos uno, o dos o mas agujeros de pasador de tapon giratorio. La pluralidad de agujeros 437A, 437B de pasador de tapon giratorio pueden estar previstos de forma simetrica alrededor de un punto con el eje central del tapon giratorio 450 como una referencia. Las posiciones en las que estan previstos los agujeros 437A, 437B de pasador de tapon giratorio estan determinadas de tal manera que corresponden a las posiciones respectivas en las que estan previstos los agujeros de posicionamiento 457A, 457B de tapon giratorio del tapon giratorio 450. Los extremos posteriores de los pasadores de posicionamiento 468A, 468B de tapon giratorio estan dispuestos en los agujeros 437A, 437B de pasador de tapon giratorio.
Mirando la fig. 8, dos marcas 430M para confirmar la posicion del tapon giratorio 450 en la direccion de rotacion estan formadas en la superficie posterior del boton de ajuste 430 a un intervalo angular de 180°. El boton de ajuste 430 es ajustado de forma giratoria de modo que las marcas 430M en el boton de ajuste 430 y las marcas 420M en el cuerpo posterior 420 estan alineadas, por lo que la posicion del tapon giratorio 450 en la direccion de rotacion puede ser confirmada.
Mirando las Figs. 8 y 9, los dos pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio estan dispuestos en el rebaje frontal 424 de la parte de base 422 del cuerpo posterior 420, respectivamente, y los pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio estan fijados al saliente posterior 426 por medio de los tornillos de fijacion 440A, 440B de pasador. Los extremos frontales de los pasadores de posicionamiento 468A, 468B de tapon giratorio estan dispuestos en los agujeros de posicionamiento 457A, 457B de tapon giratorio, respectivamente, y el tapon giratorio 450 esta dispuesto en el rebaje frontal 424 de la parte de base 422 del cuerpo posterior 420; la parte de arbol posterior 454 del tapon giratorio 450 esta disenada para pasar a traves del agujero central 420H del cuerpo posterior, y los extremos posteriores de los pasadores de posicionamiento 468A, 468B de tapon giratorio estan dispuestos en los agujeros de pasador 437A, 437B de tapon giratorio, respectivamente, y el boton de ajuste 430 es inmovilizado mediante sujecion por tornillos con respecto al tapon giratorio 450 por medio de un tornillo de bloqueo 430A de boton de ajuste.
Cuando las marcas 430M en el boton de ajuste 430 estan ajustadas en una posicion que corresponde a “LIMPIO” desde las marcas 420M en el cuerpo posterior 420, los pasadores de posicionamiento 432a, 432B de tapon giratorio estan disenados para entrar en el primer agujero avellanado 461 y en el cuarto agujero avellanado 464. Cuando las marcas 430M del boton de ajuste 430 estan ajustadas en una posicion que corresponde a “1,5” desde las marcas 420M en el cuerpo posterior 420, los pasadores de posicionamiento 432A, 432b de tapon giratorio estan disenados para entrar en el tercer agujero avellanado 463 y en el sexto agujero avellanado 466. Cuando las marcas 430M en el boton de ajuste 430 estan ajustadas en una posicion que corresponde a “2,0” desde las marcas 420M en el cuerpo posterior 420, los pasadores de posicionamiento 432a, 432B de tapon giratorio estan disenados para entrar en el segundo agujero avellanado 462 y en el quinto agujero avellanado 465.
Mirando la Fig. 1, moviendo el boton de ajuste 430 hacia delante, los pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio son capaces de salir de los agujeros avellanados. En este estado, el boton de ajuste 430 es girado y el boton de ajuste 430 es movido hacia atras de modo que los pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio entran en cualquiera de los agujeros avellanados, y los pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio pueden ser posicionados.
Mirando las Figs. 1, 3, 4 y 9, la parte de base 422 del cuerpo posterior 420 esta fijada mediante sujecion por tornillos al extremo posterior del cuerpo de pistola 112, utilizando los pernos de fijacion 192A, 192B del cuerpo posterior. En virtud de esta configuracion, la posicion de la aguja 150 en la direccion axial y la posicion del piston frontal 170 en la direccion axial pueden ser ajustadas de forma precisa a tres posiciones diferentes. Es decir, con la configuracion de la presente invencion, el boton de ajuste 430 es girado de modo que la posicion de la aguja 150 en la direccion axial y la posicion del piston frontal 170 en la direccion axial pueden ser ajustadas a las mismas posiciones, sin embargo muchas veces la posicion de la aguja 150 en la direccion axial y la posicion del piston 170 en la direccion axial son conmutadas, y no hay necesidad de ninguna operacion de ajuste fino, lo que era el caso con sistemas de tipo tornillo convencionales.
Mirando las Figs. 1 a 12, se ha proporcionado una descripcion en el modo de realizacion representado de una estructura
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en la que seis agujeros avellanados 461 - 466 estan formados en el lado posterior de la parte de base 452 del tapon giratorio 450 como “agujeros no pasantes (agujeros ciegos)”, pero pueden estar previstos dos, o tres o mas agujeros avellanados. Cuando se ha formado una pluralidad de agujeros avellanados, los agujeros avellanados respectivos pueden estar previstos de forma equidistante, tomando el eje central del tapon giratorio 450 como una referencia. Ademas, se ha dado una descripcion en el modo de realizacion representado de una estructura en la que los agujeros avellanados 461 - 466 estan formados en la parte de base 452 del tapon giratorio 450, pero los agujeros avellanados pueden estar previstos en el cuerpo posterior, y los pasadores de posicionamiento de tapon giratorio pueden estar previstos en el tapon giratorio.
Ademas, se ha proporcionado una descripcion en el modo de realizacion representado de una estructura en la que se hace una provision para agujeros avellanados y pasadores de posicionamiento de tapon giratorio, pero tambien sena posible posicionar el tapon giratorio en la direccion axial utilizando rebajes previstos ya sea en el tapon giratorio o en el cuerpo posterior, y salientes previstos en el otro, bien del tapon giratorio o bien del cuerpo posterior. Ademas, se ha proporcionado una descripcion en el modo de realizacion representado de una estructura en la que los componentes estructurales estan conectados por tornillos o pernos, pero pueden utilizarse chavetas, bayonetas o cualquier otro metodo bien conocido para el metodo de fijacion y las formas de conexion.
La aguja 150 esta disenada para reunirse con el piston frontal 170 y para ser capaz de moverse en una direccion hacia delante/hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla. Cuando la aguja 150 se mueve hacia atras, el orificio 122 de expulsion de pintura puede ser abierto por el extremo de punto frontal de la aguja 150. Cuando la aguja 150 se mueve hacia delante, el orificio 122 de expulsion de pintura puede ser cerrado por el extremo de punta frontal de la aguja 150. Como se ha descrito anteriormente, cuando no es introducido aire comprimido en la camara de apertura 176 de piston frontal, el piston frontal 170 se mueve hacia delante y la punta 150C de aguja de la aguja 150 esta disenada para cerrar el orificio 122 de expulsion de pintura, bajo la fuerza elastica del resorte de aguja 174.
La longitud total de la aguja 150 puede ser ajustada a 66 mm, por ejemplo, y 10 mm de esta pueden estar disenados para entrar en el piston frontal 170. El diametro de la aguja 150 puede ser ajustado a 4mm, por ejemplo. La longitud total cuando la aguja 150 esta unida de forma fija al piston frontal 170 puede ser ajustada a 73,5 mm, por ejemplo. El extremo de punta de la boquilla 114 y el extremo de punta de la aguja 150 debenan estar al mismo nivel.
Ajustando las dimensiones de esta manera, es posible ajustar las partes de trabajo del estirado en dos etapas montando la boquilla 114 de longitud total de 28 mm con el cuerpo de pistola 112 de longitud total de 60 mm, y utilizando la aguja 150 y el piston frontal 170 de longitud total de 73,5 mm.
Mirando las figs. 1 a 5, se ha previsto un paso de pintura 320 de pistola para el paso de pintura dentro de la unidad de pistola 110 y de la unidad de soporte 210. El paso de pintura 320 de pistola incluye una seccion de salida 320A, una seccion de cuerpo interno 320B de pistola, una seccion interna 320C de la unidad de soporte, y una seccion de entrada de soporte 320D. La seccion de salida 320A del paso de pintura 320 de pistola esta dispuesta entre la pared interior de la boquilla 114 y la aguja 150. El lado de aguas abajo del paso de pintura 320 de pistola esta configurado para formar un paso con el orificio 122 de expulsion de pintura.
La pintura puede ser enviada desde la seccion de entrada de soporte 320D, que es el extremo de entrada del paso de pintura 320 de pistola, hacia el orificio 122 de expulsion de pintura. Con esta configuracion, la aguja 150 constituye una valvula de aguja que esta dispuesta en el paso de pintura 320 de pistola. Esto significa que el extremo de punta de la valvula de aguja es capaz de abrir y cerrar el orificio 122 de expulsion de pintura.
Un paso de retorno de pintura 324 para retornar la pintura esta previsto dentro de la unidad de pistola 110. El paso de retorno de pintura 324 incluye una seccion 324A de puerto de retorno, una seccion 324B de cuerpo interno de pintura, una seccion interna 324C de la unidad de soporte, y una seccion 324D de salida de soporte. El extremo de salida 324D del paso de retorno de pintura y la seccion 324D de salida de soporte del paso de pintura 320 de pistola estan dispuestos en la parte posterior de la unidad de soporte 210.
Un paso de aire atomizado 330 para el paso de aire atomizado esta previsto dentro de la unidad de pistola 110 y de la unidad de soporte 210. El paso de aire atomizado 330 incluye una seccion de salida 330A, una seccion interna 330B del cuerpo de pistola, una seccion interna 330C de la unidad de soporte, y una seccion 330D de entrada de soporte. La seccion de salida 330A del paso de aire atomizado 330 esta dispuesta fuera de la pared exterior de la boquilla 114. El lado aguas abajo del paso de aire atomizado 330 esta configurado para formar un paso con un orificio 125 de aire atomizado principal. Aire atomizado puede ser enviado desde la seccion 330D de entrada de soporte, que es el extremo de entrada 330 del paso de aire atomizado, hacia el orificio 125 de aire atomizado principal. Mirando la Fig. 3, la seccion 330D de entrada de soporte del paso de aire atomizado 330 esta dispuesta en la parte posterior de la unidad de soporte 210. Ademas, el lado de aguas abajo del paso de aire atomizado 330 puede estar configurado para formar un paso con un orificio auxiliar 124 de aire atomizado. Este paso auxiliar 124 de aire atomizado tiene una mision auxiliar, y tambien es posible emplear una estructura sin este orificio de aire atomizado auxiliar.
Un paso de aire patron 340 para el paso de aire patron esta previsto dentro de la unidad de pistola 110. El paso de aire patron 340 incluye una seccion de salida 340A, una seccion interna 340B del cuerpo de pistola, una seccion interna 340C
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de la unidad de soporte, y una seccion 330D de entrada de soporte. La seccion de salida 340A del paso de aire patron 340 esta dispuesta dentro de la pared interior del anillo de retencion 128. El lado de aguas abajo del paso de aire patron 340 esta configurado para formar un paso con el agujero de aire patron 126. El aire patron puede ser enviado desde la seccion de entrada 340D del paso de aire patron 340 hacia el orificio de aire patron 126. El extremo de entrada 340D del paso de aire patron 340 esta dispuesto en la parte posterior de la unidad de soporte 210.
Un paso de aire 350 que acciona el piston frontal para el paso de aire operativo para expulsar pintura, lo que hace que la aguja 150 se mueva hacia atras cuando la pintura es expulsada, esta previsto dentro de la unidad de pistola 110. El paso de aire 350 que acciona el piston frontal incluye una seccion interna 350B del cuerpo de pistola, una seccion interna 350C de la unidad de soporte, y una seccion de entrada de soporte 350D. El lado de aguas abajo del paso de aire 350 que acciona el piston frontal esta disenado para formar un paso al piston frontal que funciona en la camara 176 que esta previsto en la parte frontal del extremo frontal del piston frontal 170. El aire de accionamiento puede ser enviado desde el extremo de entrada del paso de aire 350 que acciona el piston frontal a la camara 176 que acciona el piston frontal. Con esta configuracion, el dispositivo de apertura y cierre de valvula consta de un piston que es accionado por medio de aire que acciona el piston frontal enviado desde la camara 176 que acciona el piston frontal. Mirando la Fig. 3, la seccion de entrada 350D del paso de aire 350 que acciona el piston frontal esta dispuesta en la parte posterior de la unidad de soporte 210.
Ademas, es posible permitir que el piston frontal 170 se mueva en una lmea recta hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla posicionando el kit 160 de cierre hermetico de aguja tan lejos como sea posible de la parte frontal. Ademas, es posible mejorar la eficacia de la limpieza haciendo el deposito de color (volumen del paso de flujo) dentro del cuerpo de pistola 112 tan pequeno como sea posible. Ademas, es posible ajustar un espacio estrecho entre la boquilla 114 y la aguja 150 previendo una parte estrechada en la parte posterior de la boquilla 114, lo que hace posible llevar a cabo una limpieza fiable y mejorar la eficacia de la limpieza.
(3) Configuracion de la unidad de soporte:
Mirando las Figs. 1 a 3, la unidad de soporte 210 incluye un cuerpo principal de soporte 212 que constituye el miembro base de la unidad de soporte. La seccion interna 320C de la unidad de soporte y la seccion de entrada de soporte 320D del paso de pintura 320 de pistola estan previstas en el cuerpo principal de soporte 212. La unidad de soporte 210 esta fijada de forma que se puede separar al cuerpo de pistola 112. La seccion de entrada de soporte 320D deberfa consistir de una rosca recta, y una junta torica (hecha preferiblemente de perfluoro) que es conformada como un agujero avellanado deberfa estar dispuesta dentro de la rosca. Cuando la unidad de soporte 210 esta fijada al cuerpo de pistola 112, la pintura y el aire recibidos por la unidad de soporte 210 fluyen hacia el cuerpo de pistola 112.
La seccion interna 350C de la unidad de soporte y la seccion de entrada de soporte 350D del paso de aire 350 que acciona el piston frontal para el paso de aire que acciona el piston frontal estan previstas en el cuerpo principal de soporte 212. Una conexion de aire (no representada) que acciona el piston frontal esta prevista en la seccion de entrada 350D de paso de aire 350 que acciona el piston frontal. La conexion de aire que acciona el piston frontal esta vinculada a un panel de control (no representado) por medio de un miembro de tubena tal como un tubo (no representado), y tambien puede estar conectada desde el panel de control a una fuente de suministro de aire que acciona el piston frontal.
El aire de accionamiento puede ser introducido desde la seccion de entrada 350D del paso de aire 350 que acciona el piston frontal a un dispositivo de pulverizacion 100. Cuando la unidad de soporte 210 esta fijada a la unidad de pistola 110, el extremo de entrada de la seccion interna 350B del cuerpo de pistola del paso de aire 350 que acciona el piston frontal esta conectado al extremo de salida de la seccion interna 350C de la unidad de soporte. Una junta torica esta prevista preferiblemente en esta conexion. Una junta torica puede estar prevista en la unidad de soporte 210, puede estar prevista en la unidad de pistola 110, o puede estar prevista en ambas. La seccion de entrada 350D puede constar de una rosca conica. Una valvula electromagnetica (no representada) esta prevista en el paso de aire 350 que acciona el piston frontal. Cuando la valvula electromagnetica (no representada) esta abierta, puede ser descargado aire que acciona el piston frontal introducido a la camara 176 que acciona el piston frontal.
La seccion interna 330C de la unidad de soporte y la seccion 330D de entrada de soporte del paso de aire atomizado 330 estan previstas en el cuerpo principal de soporte 212. Una conexion de aire atomizado (no representada) esta prevista en la seccion de entrada 330D del paso de aire atomizado 330. La fuente de suministro de aire atomizado y la conexion de aire atomizado pueden ser vinculadas utilizando un miembro de tubena tal como una manguera de conexion (no representada). La seccion de entrada 330D deberfa consistir de una rosca conica. El aire de accionamiento puede ser introducido en el dispositivo de pulverizacion 100 desde la seccion de entrada 330D del paso de aire atomizado 330. Cuando la unidad de soporte 210 es fijada a la unidad de pistola 110, el extremo de entrada de la seccion interna 330B del cuerpo de pistola del paso de aire atomizado 330 esta conectado al extremo de salida de la seccion interna 330C de la unidad de soporte. Una junta torica puede estar prevista preferiblemente en esta conexion. Una junta torica puede estar prevista en la unidad de soporte 210, puede estar prevista en la unidad de pistola 110, o puede estar prevista en ambas.
La seccion interna 340C de la unidad de soporte del paso de aire patron 340 y la seccion 330D de entrada de soporte estan previstas en el cuerpo principal de soporte 212. Una conexion de aire atomizado (no representada) esta prevista en
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la seccion de entrada 340D del paso de aire patron 340. La fuente de suministro de aire patron y la conexion de aire patron pueden ser vinculadas utilizando un miembro de tuberfa tal como una manguera de conexion (no representada). La seccion de entrada 340D deberfa constar de una rosca conica. El aire de accionamiento puede ser introducido en el dispositivo de pulverizacion 100 desde la seccion de entrada 340D del paso de aire patron 340. Cuando la unidad de soporte 210 es fijada a la unidad de pistola 110, el extremo de entrada de la seccion interna 340B de cuerpo de la pistola del paso de aire patron 340 esta conectado al extremo de salida de la seccion interna 340C de la unidad de soporte. Una junta torica esta prevista preferiblemente en esta conexion. Una junta torica puede estar prevista en la unidad de soporte 210, puede estar prevista en la unidad de pistola 110, o puede estar prevista en ambas.
La seccion interna 320C de la unidad de soporte y la seccion 320D de entrada de soporte de paso de pintura 320 de pistola estan previstas en el cuerpo principal de soporte 212. Una union de entrada de pintura (no representada) esta prevista en la seccion de entrada de soporte 320D del paso de pintura 320 de pistola. La seccion de entrada de soporte 320D deberfa constar de una rosca conica, y una junta torica (hecha preferiblemente de perfluoro) que es conformada como un agujero avellanado deberfa estar dispuesta dentro de la rosca. La fuente de suministro de pintura y la union de entrada de pintura pueden ser vinculadas utilizando un miembro de tuberfa tal como una manguera de conexion (no representada). La pintura puede ser introducida en el dispositivo de pulverizacion 100 desde la seccion de entrada de soporte 320D del paso de pintura 320 de pistola. Cuando la unidad de soporte 210 es fijada a la unidad de pistola 110, el extremo de entrada de la seccion de cuerpo interno 320B de pistola del paso de pintura 320 de pistola esta conectado al extremo de salida de la seccion interna 320C de la unidad de soporte. Una junta torica esta prevista preferiblemente en esta conexion. Es decir, cuando la unidad de soporte 210 esta fijada a la unidad de pistola 110, la pintura recibida por la unidad de soporte 210 fluye a traves de la unidad de pistola 110. Una junta torica puede estar prevista en la unidad de soporte 210, puede estar prevista en la unidad de pistola 110, o puede estar prevista en ambas.
La seccion interna 324C de la unidad de soporte y la seccion 324D de salida de soporte del paso de retorno de pintura 324 estan previstas en el cuerpo principal de soporte 212. Una conexion de puerto de retorno de pintura (no representada) esta prevista en la seccion 324D de salida de soporte del paso de retorno de pintura 324. La fuente de suministro de pintura (o el deposito de pintura) y la conexion de puerto de retorno de pintura pueden estar vinculadas utilizando un miembro de tuberfa tal como una manguera de conexion (no representada). La pintura puede ser descargada desde la seccion 324D de salida de soporte del paso de retorno de pintura 324. La seccion 324D de salida de soporte deberfa constar de una rosca recta, y una junta torica (preferiblemente hecha de perfluoro) que esta formada como un agujero avellanado deberfa estar dispuesta dentro de la rosca. Cuando la unidad de soporte 210 esta fijada a la unidad de pistola 110, el extremo de salida de la seccion interna 324B de cuerpo de pistola del paso de retorno de pintura 324 esta conectado al extremo de entrada de la seccion interna 324C de la unidad de soporte. Una junta torica esta prevista preferiblemente en esta conexion. Una junta torica puede estar prevista en la unidad de soporte 210, puede estar prevista en la unidad de pistola 110, o puede estar prevista en ambas.
Ademas, mirando a las Figs. 6 y 7, con el fin de responder a un dispositivo de pulverizacion del tipo de estirado en dos etapas del tipo de aire que sera descrito mas adelante, entonces durante otra operacion distinta a aquella en la que la boquilla 114 esta siendo limpiada, puede estar previsto un paso de aire 360 que acciona el piston posterior para el paso de aire que acciona el piston posterior que mueve el piston posterior mas hacia delante y lo mantiene ahf El paso de aire 360 que acciona el piston posterior incluye una seccion interna 360A del cuerpo interno posterior, una seccion interna 360B de pistola, una seccion interna 360C de la unidad de soporte, y una seccion de entrada de soporte 360D. El lado de aguas abajo del paso de aire 360 que acciona el piston posterior forma un paso en una camara 186 de extremo de piston posterior que esta previsto en la parte posterior del cuerpo principal 180B de piston posterior. El aire de la operacion de limpieza puede ser enviado desde el extremo de entrada del paso de aire 360 que acciona el piston posterior a la camara 186 de extremo de piston posterior.
La seccion de entrada 360D del paso de aire 360 que acciona el piston posterior esta dispuesta en la parte posterior de la unidad de soporte 210. Cuando el cuerpo posterior es fijado al cuerpo de pistola 112, el extremo de entrada de la seccion interna 360A del cuerpo posterior del paso de aire 350 que acciona el piston frontal esta conectado al extremo exterior de la seccion interna 360B del cuerpo de pistola. Una junta torica esta prevista preferiblemente en esta conexion. Una junta torica puede estar prevista en el cuerpo posterior, puede estar prevista en el cuerpo de pistola 112, o puede estar prevista en ambos.
Con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, cada uno de los pasos 320 de pintura de pistola anteriormente mencionados, el paso de retorno de pintura 324, el paso de aire atomizado 330, el paso de aire patron 340, el paso de aire 350 que acciona el piston frontal, y el paso de aire 360 que acciona el piston posterior pueden tener un diametro interior que esta ajustado a un valor adecuado en el rango de 2 mm a 10 mm. Estos diametros interiores pueden estar ajustados a valores adecuados mediante simulacion de analisis, experimentacion, etc., teniendo en cuenta la viscosidad del lfquido atomizado y el estado de atomizacion.
Mirando la fig. 3, con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, la seccion de entrada de soporte 320D del paso de pintura 320 de pistola, la seccion 324D de salida de soporte del paso de retorno de pintura 324, la seccion 330D de entrada de soporte del paso de aire atomizado 330, la seccion de entrada de soporte 340D del paso de aire patron 340, la seccion de entrada de soporte 350D del paso de aire 350 que acciona el piston frontal, y la seccion de entrada de soporte 360D del paso de aire 360 que acciona el piston posterior estan previstas preferiblemente
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sobre una superficie de la unidad de soporte 210, por ejemplo una superficie que se encuentra en la parte posterior. Mirando la fig. 1, la superficie que se encuentra en el lado posterior de la unidad de soporte 210 consta de tres pianos cada uno en un angulo. Una o dos o tres de: la seccion de entrada de soporte 320D del paso de pintura 320 de pistola; de la seccion 324D de salida de soporte del paso de retorno de pintura 324; de la seccion 330D de entrada de soporte del paso de aire atomizado 330; de la seccion de entrada de soporte 340D del paso de aire patron 340; de la seccion de entrada de soporte 350D del paso de aire 350 que acciona el piston frontal; y de la seccion de entrada de soporte 360D del paso de aire 360 que acciona el piston posterior pueden estar dispuestas en cada uno de estos tres planos. Esta configuracion hace posible suministrar pintura y aire de forma rapida y fiable al dispositivo de pulverizacion, y en un estado estable. Esta configuracion tambien significa que los tubos para suministrar pintura y aire se separan facilmente, de modo que el tiempo de separacion del tubo puede ser acortado y el tiempo de las operaciones de mantenimiento puede ser acortado.
Cuando el dispositivo de pulverizacion de acurdo con la presente invencion es utilizado para lfquidos tales como agua, adhesivos de tipo lfquido, agentes de prevencion de formacion de oxido de tipo lfquido, agentes aislantes de tipo lfquido, agentes de revestimiento de tipo lfquido y farmacos de tipo lfquido, la fuente de suministro para el lfquido que ha de ser atomizado y la union de entrada de pintura (es decir, en tales caso la union que esta configurada como la “union de entrada de lfquido”) pueden estar vinculadas utilizando un miembro de tubena tal como una manguera de conexion (no representada). El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tiene una estructura unitaria, y por lo tanto el proceso de produccion para cada componente estructural puede ser ensamblado facilmente.
El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion esta configurado como una pistola de tipo placa. Con esta estructura, la placa esta fijada cuando la pistola esta montada si la pistola es fija para su utilizacion, si se ha hecho un robot para soportar la pistola, o si la pistola esta montada en un motor de movimiento alternativo. Cuando la pistola se somete a mantenimiento, solo se separa el cuerpo principal de pistola, y pueden llevarse a cabo reparaciones, pueden sustituirse partes, o puede sustituirse el cuerpo principal. Esta configuracion hace posible evitar el problema de ser incapaz de instalar la pistola en su posicion original durante la instalacion despues de la retirada de un tubo (manguera) que tiene lugar en pistolas convencionales, lo que hace posible acortar el tiempo de funcionamiento.
Se ha proporcionado una descripcion en este modo de realizacion y las figuras representan una estructura en la que la unidad de pistola esta fijada a la unidad de soporte por un perno con un agujero hexagonal, pero tambien es factible utilizar una estructura del tipo de un solo toque (90° de rotacion).
(4) Operaciones de revestimiento que utilizan el dispositivo de pulverizacion:
Mirando la fig. 1, el dispositivo de pulverizacion 100 puede ser utilizado en un sistema fijo, puede hacerse un robot para soportar una pistola de pulverizacion automatica para utilizar, una o mas pistolas puede ser montadas sobre un dispositivo conocido como un “motor de movimiento alternativo” para utilizar, o las estructuras anteriores pueden ser combinadas para su utilizacion.
Como pintura utilizada en el dispositivo de pulverizacion 100, es posible utilizar pintura solida, o es posible utilizar pintura metalica. Tambien puede utilizarse pintura que contiene disolventes organicos. Tambien puede utilizarse pintura que contiene polvo de aluminio. Por ejemplo, la unidad de pistola 110 del dispositivo de pulverizacion 100 esta fijada a un brazo de robot. Esta fijacion puede emplear un miembro de sujecion tal como tuercas o pernos. Alternativamente, la unidad de pistola 110 del dispositivo de pulverizacion 100 esta fijada a un brazo de robot, despues de lo cual la unidad de soporte 210 puede ser fijada a la unidad de pistola 110. En este caso, la unidad de soporte 210 esta fijada a la unidad de pistola 110, despues de lo cual una manguera de conexion (no representada) puede estar vinculada a la unidad de soporte 210, o la manguera de conexion esta vinculada a la unidad de soporte 210 y entonces la unidad de soporte 210 puede estar fijada a la unidad de pistola 110.
Mirando las figs. 1 y 8, cuando son llevadas a cabo operaciones de revestimiento, si las marcas 430M en el boton de ajuste 430 estan ajustadas en una posicion que corresponde a "1,5" desde las marcas 420M en el cuerpo posterior 420, los pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio entran en el tercer agujero avellanado 463 y en el sexto agujero avellanado 466. Ademas, si las marcas 430M en el boton de ajuste 430 estan ajustadas en una posicion que corresponde a "2,0" desde las marcas 420M en el cuerpo posterior 420, los pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio entran en el segundo agujero avellanado 462 y en el quinto agujero avellanado 465.
El aire que acciona el piston frontal es introducido desde la fuente de suministro de aire que alimenta el piston frontal en la camara 176 que acciona el piston frontal, pasando a traves de la manguera de conexion y por medio del paso de aire 350 que acciona el piston frontal. Cuando el aire que acciona el piston frontal es introducido en la camara 176 que acciona el piston frontal, la aguja 150 y el piston frontal 170 se reunen, y se mueven hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla en resistencia a la fuerza elastica del resorte de aguja 174, y la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte posterior del arbol 170A de piston frontal se mueve hacia atras dentro de la parte periferica interior de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte frontal del tapon giratorio 450, y la cara de extremo en el extremo de la punta de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte posterior del arbol 170A de piston frontal es mantenida en un estado de contacto con la parte de paso dentro de la parte periferica interior de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte frontal del tapon giratorio 450. Para el aire que acciona el piston frontal, es posible utilizar aire comprimido a alrededor de
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0,25 MPa a 0,35 MPa, por ejemplo. La magnitud en la que la aguja 150 puede moverse hacia atras puede estar ajustada a 2 mm, por ejemplo.
Cuando la aguja 150 se mueve hacia atras, el orificio 122 de expulsion de pintura se abre. La pintura es suministrada, desde la fuente de suministro de pintura por medio del miembro de tubena tal como una manguera de conexion, desde el paso de pintura 320 de pistola a la boquilla 114, y la pintura puede ser expulsada desde el orificio 122 de expulsion de pintura.
En este punto, aire atomizado es introducido desde la fuente de suministro de aire atomizado a traves de la manguera de conexion, por medio del paso de aire atomizado 330, y pasa a traves del orificio de air atomizado principal 125 (y si es necesario a traves del orificio auxiliar 124 de aire atomizado auxiliar), y aire atomizado es expulsado de modo que es posible atomizar la pintura expulsada desde el orificio 122 de expulsion de pintura. El aire atomizado utilizado puede ser aire comprimido a alrededor de 0,25 MPa, por ejemplo. El estado atomizado de la pintura puede ser ajustado cambiando la presion de aire atomizado y el numero y disposicion de orificios auxiliares 124 de aire atomizado.
Ademas, aire patron es introducido al mismo tiempo desde la fuente de suministro de aire patron a traves de la manguera de conexion, por medio de paso de aire patron 340, y el aire patron es expulsado desde el orificio de aire patron 126, por lo que puede formarse un patron de pintura atomizada. El aire patron puede ser aire comprimido a alrededor de 0,25 MPa, por ejemplo. La forma del patron de pintura puede ser ajustada cambiando la presion de aire patron y el numero y la disposicion de los orificios de aire patron 126.
La pintura que es descargada desde el extremo de la punta de la boquilla 114 es atomizada normalmente por el aire atomizado en la tapa de aire 120, y la pintura es formada en forma de abanico por el aire patron. Si la aguja 150 no esta posicionada en el centro de la boquilla 114, el estado de descarga de la pintura que es descargada desde el extremo de la punta de la boquilla 114 es inestable. En la presente invencion, como se ha descrito anteriormente, es posible permitir que el piston frontal 170 se mueva en una lmea recta hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla posicionando el kit 160 de cierre hermetico de aguja tan lejos como sea posible de la parte frontal. Ademas, en la presente invencion, como sera descrito mas adelante, el cuerpo principal 180b del piston posterior y un tapon de aguja 180C del piston posterior 180 que esta dispuesto en la parte posterior sirven para recibir el piston frontal 170, y el propio piston posterior 180 esta situado de forma fiable en el eje central 114A de la boquilla por medio de un acoplamiento posterior 172 y de un cuerpo posterior 190, y el piston frontal 170 puede ser movido en una lmea recta hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla. La configuracion de la presente invencion por lo tanto hace posible posicionar la aguja 150 en el centro de la boquilla 114, y mover el piston frontal 180 en una lmea recta hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla, y por lo tanto es posible mejorar la durabilidad al desgaste de la aguja 150 y de los componentes de deslizamiento dentro del kit 160 de cierre hermetico de aguja.
La pintura restante que no es expulsada desde el orificio 122 de expulsion de pintura puede ser devuelta a la fuente de suministro de pintura (o al deposito de pintura) a traves del paso de retorno de pintura 324 y de la manguera de conexion. Haciendo esto, es posible construir una lmea de circulacion de pintura. Alternativamente, distintos tipos de lfquidos, incluyendo agua, adhesivos, agentes de prevencion de formacion de oxido, agentes aislantes, agentes de revestimiento y farmacos pueden ser atomizados automatica o manualmente utilizando el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion.
Cuando se ha completado la operacion de revestimiento, se detiene el suministro del aire que acciona el piston frontal, y la aguja 150 y el piston frontal 170 se reunen y son movidos hacia delante por la fuerza elastica del resorte de aguja 174. Cuando la aguja 150 se mueve hacia delante, se cierra el orificio 122 de expulsion de pintura, y se puede detener la expulsion de pintura desde el orificio 122 de expulsion de pintura. Al mismo tiempo, se puede detener el suministro de aire atomizado, y se puede detener el suministro de aire patron.
(5) Limpieza de la boquilla:
Mirando las Figs. 1 y 8, cuando la boquilla del cuerpo de pistola de pulverizacion es limpiada, las marcas 430M sobre el boton de ajuste 430 estan ajustadas en una posicion que corresponde a "LIMPIO" de las marcas 420M en el cuerpo posterior 420. En este estado, los pasadores de posicionamiento 432A, 432B de tapon giratorio entran en el primer agujero avellanado 461 y en el cuarto agujero avellanado 464. Cuando la boquilla del cuerpo de pistola de pulverizacion es limpiada, la unidad de pistola 110 del dispositivo de pulverizacion 100 es retirada del brazo de robot de modo que la boquilla 114 puede ser limpiada. Alternativamente, la boquilla 114 puede ser limpiada con la unidad de pistola 110 del dispositivo de pulverizacion 100 unida aun al brazo de robot.
Mirando la fig. 13, en un estado en el que se ha introducido aire que acciona el piston frontal en la camara 176 que acciona el piston frontal desde la fuente de suministro de aire que acciona el piston frontal, la aguja 150 y el piston frontal 170 se reunen, y son mantenidos en un estado en el que se mueven hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla, en resistencia a la fuerza elastica del resorte de aguja 174. En este punto, la magnitud en la que la aguja 150 puede moverse hacia atras puede ser ajustada a 3 mm, por ejemplo. En virtud de esta configuracion, la magnitud en la que la aguja 150 puede moverse hacia atras desde el estado cerrado de la boquilla 114 al estado de limpieza de la boquilla puede por ello estar ajustada a 5 mm, por ejemplo.
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Como se ha descrito anteriormente, el grado de apertura del puerto de descarga del dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion puede ser ajustado en un total de tres posiciones diferentes, en particular dos posiciones de revestimiento y una posicion para limpieza, y puede conseguirse un rendimiento mejorado en terminos de tiempos de limpieza reducidos significativamente y eficacia de funcionamiento mejorada significativamente. Ademas, con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, la posicion de la aguja puede ser ajustada manualmente a totalmente abierta por la operacion del boton de ajuste. Ademas, con el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion, la posicion de la aguja durante el revestimiento es siempre una posicion fija, lo que significa que hay un efecto por el que la calidad del objeto que ha de ser revestido (producto) puede ser mantenida constante. Ademas, el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tiene una estructura unitaria que se puede separar, y por lo tanto los componentes que constituyen cada una de las unidades pueden ser producidos y ensamblados facilmente.
(6) Dispositivo de pulverizacion de estirado en dos etapas de tipo de aire:
(6-1) Estado de boquilla cerrada
Se proporcionara a continuacion una descripcion de la configuracion y accion cuando un dispositivo de pulverizacion de estirado en dos etapas del tipo de aire es construido utilizando la unidad de pistola de acuerdo con la presente invencion. Mirando la fig. 16, el acoplamiento posterior 172 esta dispuesto en la parte posterior del cuerpo de pistola 112. El resorte de aguja 174 esta previsto con el fin de empujar el cuerpo principal 170B del piston frontal hacia delante. La seccion posterior del resorte de aguja 174 esta dispuesta de modo que entra en contacto con la seccion plana que mira hacia la parte frontal del acoplamiento posterior 172. La seccion frontal del resorte de aguja 174 esta dispuesta de modo que entra en contacto con una seccion que mira hacia la parte posterior de la brida 170F de piston frontal del cuerpo principal 170B de piston frontal. El eje central del resorte de aguja 174 puede encontrarse sobre el eje central 114A de la boquilla. El piston frontal 170 es sometido a una fuerza en una direccion que se mueve hacia delante por medio de la fuerza elastica del resorte de aguja 174. Por consiguiente, cuando no se introduce aire comprimido en la camara 176 que acciona el piston frontal, el piston frontal 170 se mueve hacia delante y la punta de aguja 150C de la aguja 150 esta disenada para cerrar el orificio 122 de expulsion de pintura.
El cuerpo posterior 190 esta fijado a la parte posterior del cuerpo de pistola 112 por medio de los pernos de fijacion 192. El cuerpo posterior 190 puede ser fijado al cuerpo de pistola 112 utilizando dos pernos de fijacion 192 del cuerpo posterior, por ejemplo. El acoplamiento posterior 172 esta dispuesto dentro del cuerpo posterior 190. El cuerpo posterior 190 esta formado preferiblemente de POM (polioximetileno), por ejemplo.
Mirando la fig. 16, la unidad de pistola 110 esta provista con el piston posterior 180 que puede moverse a lo largo del eje central 114A de la boquilla. El piston posterior 180 esta dispuesto en la parte posterior del piston frontal 170, dentro del cuerpo posterior 190. El piston posterior 180 incluye un cuerpo principal 180B de piston posterior y una parte de arbol 180G de piston posterior. Un agujero de piston posterior 180H esta previsto dentro de la parte de la parte de arbol 180G de piston posterior desde la parte frontal del cuerpo principal 180B de piston posterior. El tapon de aguja 180C esta fijado en el agujero 180H de piston posterior. Una junta torica 180D de piston posterior esta dispuesta dentro de una ranura en la periferia exterior del cuerpo principal 180B de piston posterior. El eje central del piston posterior 180 se encuentra sobre el eje central 114A de la boquilla. La parte periferica exterior de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte posterior del arbol 170A del piston frontal esta dispuesta de forma deslizante dentro de la parte periferica interior de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte frontal del tapon de aguja 180C. La parte periferica exterior de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte posterior del tapon de aguja 180c esta fijada dentro de la parte periferica interior de un agujero que se encuentra en la parte frontal del cuerpo principal 180B de piston posterior. La seccion plana que mira hacia la parte frontal del cuerpo principal 180B de piston posterior esta dispuesta de modo que entra en contacto con la seccion plana que mira hacia la parte posterior del acoplamiento posterior 172.
La camara 186 de extremo de piston posterior para recibir el aire que acciona el piston posterior que mueve el piston posterior 180 hacia delante a lo largo del eje central 114A de la boquilla esta configurada dentro del cuerpo posterior 190 detras del cuerpo principal 180B de piston posterior. Ademas, una camara 188 que acciona el piston principal para la introduccion de aire que acciona el piston principal que ha sido recibido en la camara 186 de extremo de piston posterior con el fin de empujar la superfine de pared posterior del cuerpo principal 180B de piston posterior esta configurada dentro del cuerpo posterior 190, fuera de la parte de arbol detras del cuerpo principal 180B de piston posterior.
La junta torica 180D de piston posterior esta dispuesta en una ranura prevista en la periferia exterior del cuerpo principal 180b de piston posterior. La junta torica 180D de piston posterior esta prevista con el fin de cerrar hermeticamente el cuerpo principal 180B de piston posterior y el cuerpo posterior 190. En lo que respecta a la junta torica 180D de piston posterior, es preferible utilizar una junta torica con el fin de aumentar la resistencia al deslizamiento para recibir el piston frontal 170. La junta torica 180D de piston posterior esta formada preferiblemente de perfluoro.
El cuerpo principal 180B de piston posterior puede estar formado de aleacion de aluminio A2021 (puede llevarse a cabo tratamiento de alumita, por ejemplo). El diametro exterior del piston frontal 170 esta disenado preferiblemente para ser mas pequeno que el diametro exterior del piston posterior 180. Por consiguiente, el diametro exterior del cierre hermetico 170C de piston frontal esta disenado preferiblemente para ser mas pequeno que el diametro exterior de la junta torica
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180D de piston posterior.
La aguja 150 esta disenada para reunirse con el piston frontal 170 y para ser capaz de moverse en una direccion hacia delante/hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla. Cuando la aguja 150 se mueve hacia atras, el orificio 122 de expulsion de tinta puede ser abierto por el extremo de la punta frontal de la aguja 150. Cuando la aguja 150 se mueve hacia delante, el orificio 122 de expulsion de tinta puede ser cerrado por el extremo de punta frontal de la aguja 150. Ademas, la aguja 150, el piston frontal 170 y el piston posterior 180 estan disenados para reunirse y para ser capaces de moverse mas hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla desde la posicion en la que la aguja 150 se ha movido hacia atras junto con el piston frontal 170.
La longitud total de la aguja 150 puede estar ajustada a 66 mm, por ejemplo, y 10 mm de esta pueden estar destinados a entrar en el piston frontal 170. El diametro de la aguja 150 puede estar ajustado a 4 mm, por ejemplo. La longitud total cuando la aguja 150 esta unida de forma fija al piston frontal 170 puede estar ajustada a 73,5 mm, por ejemplo. El extremo de la punta de la boquilla 114 y el extremo de la junta de la aguja 150 debenan estar al mismo nivel.
Ajustando las dimensiones de este modo, es posible ajustar un estirado de una etapa de 2 mm, por ejemplo, ensamblando la boquilla 114 de longitud total de 28 mm con el cuerpo de pistola 112 de longitud total de 60 mm, y utilizando la aguja 150 y el piston frontal 170 de longitud total de 73,5 mm, y ajustando el acoplamiento posterior 172 de anchura de 4 mm, las dimensiones del piston posterior 180, y la profundidad del agujero del tapon de aguja 180C dentro del cuerpo principal 180B de piston posterior de longitud total de 26 mm. Ademas, es posible ajustar las partes de trabajo de estirado en dos etapas de 3 mm, por ejemplo, ajustando las dimensiones dentro del cuerpo posterior 190, el acoplamiento posterior 172 de anchura de 4 mm, y las dimensiones de las partes de trabajo del piston posterior 180.
El diametro interior del cilindro del piston frontal 170 es de 22 mm, por ejemplo. El diametro interior del cilindro del piston posterior 180 es de 24 mm, por ejemplo.
Un paso de aire que acciona el piston posterior (no representado) para el paso de aire que acciona el piston posterior que mueve el piston posterior 180 mas hacia delante y lo mantiene ah durante distintas operaciones a aquellas en las que la boquilla 114 esta siendo limpiada esta previsto dentro del cuerpo posterior 190. El lado de aguas abajo del paso de aire que acciona el piston posterior esta configurado para formar un paso en la camara 186 de piston posterior que esta previsto en la parte posterior del cuerpo principal 180B de piston posterior. El aire de la operacion de limpieza puede ser enviado desde el extremo de entrada del paso de aire que acciona el piston posterior a la camara 186 de extremo de piston posterior.
La seccion de entrada del paso de aire que acciona el piston posterior esta dispuesta detras de la unidad de soporte 210. Cuando el cuerpo posterior 190 esta fijado al cuerpo de pistola 112, el extremo de entrada de la seccion interna del cuerpo posterior del paso de aire que acciona el piston frontal esta disenado para conectarse con el extremo de salida de la seccion interna del cuerpo de pistola. Una junta torica puede estar prevista preferiblemente en esta conexion. Una junta torica puede estar prevista en el cuerpo posterior 190, puede estar prevista en el cuerpo de pistola 112, o puede estar prevista en ambos.
Mirando la fig. 16, el cuerpo posterior 190 tiene dos agujeros para pernos para el paso de los pernos que fijan el cuerpo posterior. El cuerpo posterior 190 tiene tambien seis agujeros de paso de aire 190K que forman un paso entre la camara 186 de extremo de piston posterior y la camara 188 que acciona el piston posterior. Una pluralidad de agujeros de paso de aire 190K estan dispuestos preferiblemente de forma concentrica con el eje central 114A de la boquilla en el centro. Se han mostrado seis agujeros del paso del aire 190K, pero puede haber cuatro agujeros de pasos de aire, u ocho agujeros de paso de aire, u otro numero.de tales agujeros. La pluralidad de agujeros de paso de aire estan dispuestos preferiblemente de forma concentrica de tal manera que hay un intervalo angular igual entre ellos con el eje central 114A de la boquilla en el centro. Previendo esta pluralidad concentrica de agujeros de paso de aire 190K, el piston posterior 180 puede moverse hacia delante de forma fiable y sin problemas.
El cuerpo principal 180B de piston posterior y el tapon de aguja 180C del piston posterior 180 que esta dispuesto en la parte posterior sirven para recibir el piston frontal 170, y el propio piston posterior 180 es situado de forma fiable en el eje central 114A de la boquilla por medio del acoplamiento posterior 172 y del cuerpo posterior 190. Esta configuracion hace posible mover el piston frontal 170 en una lmea recta hacia atras a lo largo del eje central 114Ade la boquilla. Ademas, la configuracion de la presente invencion hace posible mover el piston posterior 180 en una lmea recta hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla.
(6-2) Primer estado abierto de la boquilla
Mirando la fig. 17, el aire que acciona el piston posterior es introducido desde la fuente de suministro de aire que acciona el piston posterior a la camara 186 de extremo de piston posterior, pasando a traves de la manguera de conexion, y por medio del paso de aire que acciona el piston posterior. El aire que acciona el piston posterior que es introducido en la camara 186 de extremo de piston posterior pasa a traves de la pluralidad de agujeros de paso de aire 190K y fluye hacia la camara 188 que acciona el piston posterior desde la camara 186 de extremo de piston posterior. Cuando el aire que acciona el piston posterior es introducido en la camara 188 que acciona el piston posterior, el piston posterior 180 se mueve hacia delante a lo largo del eje central 114A de la boquilla, y la seccion plana que mira hacia la parte frontal del
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cuerpo principal 180B de piston posterior es mantenida en un estado de contacto con la seccion plana que mira hacia la parte posterior del acoplamiento posterior 172. Para el aire que acciona el piston posterior, es posible utilizar aire comprimido de alrededor de 0,4 MPa a 0,5 MPa, por ejemplo.
Aire que acciona el piston frontal es introducido desde la fuente de suministro de aire que acciona el piston frontal a la camara 176 que acciona el piston frontal, pasando a traves de la manguera de conexion y por medio del paso de aire que acciona el piston frontal 350. Cuando el aire que acciona el piston frontal es introducido en la camara 176 y acciona el piston frontal, la aguja 150 y el piston frontal 170 juntos, y se mueve hacia atras a lo largo del eje central ll4A de la boquilla en resistencia a la fuerza elastica del resorte de aguja 174, y la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte posterior del arbol 170A de piston frontal se mueve hacia atras dentro de la parte periferica interior de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte frontal del tapon de aguja 180C, y la cara de extremo en el extremo de la punta de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte posterior del arbol 170A de piston frontal es mantenida en un estado de contacto con la parte de paso dentro de la parte periferica interior de la seccion cilmdrica que se encuentra en la parte frontal del tapon de aguja 180C.
Para el aire que acciona el piston frontal, es posible utilizar aire comprimido a alrededor de 0,25 MPa a 0,35 MPa, por ejemplo. La presion de aire que acciona el piston posterior es ajustada para ser mas elevada que la presion de aire que acciona el piston frontal. La diferencia entre la presion que acciona el piston posterior y la presion de aire que acciona el piston frontal puede ser ajustada a alrededor de 0,05 MPa a 0,25 MPa, por ejemplo, La magnitud en la que la aguja 150 puede moverse hacia atras puede ser ajustada a 2 mm, por ejemplo.
Cuando la aguja 150 se mueve hacia atras, el orificio 122 de expulsion de pintura se abre. La pintura es suministrada, desde la fuente de suministro de pintura por medio del miembro de tubena tal como una manguera de conexion, desde el paso de pintura 320 de pistola a la boquilla 114, y la pintura puede ser expulsada desde el orificio 122 de expulsion de pintura.
En este punto, aire atomizado es introducido desde la fuente de suministro de aire atomizado a traves de la manguera de conexion, por medo del paso de aire atomizado 330, y pasa a traves del orificio de aire atomizado 125 (y si es necesario a traves del orificio auxiliar 124 de aire atomizado), y aire atomizado es expulsado de modo que es posible atomizar la pintura expulsada desde el orificio 122 de expulsion de pintura. El aire atomizado utilizado puede ser aire comprimido a alrededor de 0,25 MPa, por ejemplo. El estado atomizado de la pintura puede ser ajustado cambiando la presion de aire atomizado y el numero y disposicion de los orificios auxiliares 124 de aire atomizado.
Ademas, aire patron es introducido al mismo tiempo desde la fuente de suministro de aire patron a traves de la manguera de conexion, por medio del paso de aire patron 340, y el aire patron es expulsado desde el orificio 126 de aire patron, por lo que puede formarse un patron de pintura atomizada. El aire patron utilizado puede ser aire comprimido a alrededor de 0,25 MPa, por ejemplo, La forma del patron de pintura puede ser ajustada cambiando la presion de aire patron y el numero y la disposicion de los orificios 126 de aire patron.
(6-3) Segundo estado abierto de la boquilla (estado de limpieza de la boquilla)
A continuacion se proporcionara una descripcion de la accion cuando la boquilla del cuerpo de pistola de pulverizacion es limpiada. Mirando la fig. 18, en un estado en el que el aire que acciona el piston frontal ha sido introducido en la camara 176 que acciona el piston frontal desde la fuente de suministro de aire que acciona el piston frontal, una valvula electromagnetica (no representada) que esta prevista en el paso de aire que acciona el piston posterior esta abierta, por lo que el aire que acciona el piston posterior que ha sido introducido en la camara 186 de extremo de piston posterior y la camara 188 que acciona el piston posterior es descargado.
Por medio de esto, la aguja 150, el piston frontal 170, y el piston posterior 180 se reunen y se mueven hacia atras a lo largo del eje central 114A de la boquilla en resistencia a la puerta elastica del resorte de aguja 174, y la seccion plana que mira hacia la parte posterior del cuerpo principal 180B de piston posterior es mantenida en un estado de contacto con la parte de paso dentro del cuerpo posterior. En este punto, la magnitud en la que la aguja 150 puede moverse hacia atras puede ser ajustada a 3 mm, por ejemplo. En virtud de esta configuracion, la magnitud en la que la aguja 150 puede moverse hacia atras desde el estado cerrado de la boquilla 114 al estado de limpieza de la boquilla puede por lo tanto ser ajustada a 5 mm, por ejemplo.
APLICABILIDAD INDUSTRIAL
El dispositivo de pulverizacion descrito anteriormente puede ser realizado facilmente con cualquiera de los tres tipos de dispositivos de pulverizacion convencionales, en particular dispositivos del tipo de ajuste, del tipo de estirado en dos etapas del tipo de aire, y del tipo manual de multiples etapas. Es decir, es posible aumentar el valor de los objetos que han der ser revestidos (productos) por medio de un efecto sinergico conseguido utilizando tres tipos de dispositivo de pulverizacion, haciendo posible conseguir una distincion con productos estandar. Ademas, con un dispositivo de pulverizacion del tipo manual de multiples etapas de acuerdo con la presente invencion, hay un circuito de aire menos que con un dispositivo de pulverizacion del tipo de estirado en dos etapas del tipo de aire (el mismo que con un dispositivo de pulverizacion del tipo de ajuste convencional), y por lo tanto hay una ventaja cuando un dispositivo de pulverizacion del tipo de ajuste convencional esta siendo utilizado, es posible sustituir este con un dispositivo de
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pulverizacion del tipo manual de multiples etapas de acuerdo con la presente invencion sin anadir un circuito de aire. Ademas, el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tiene una estructura unitaria que se puede separar, y por lo tanto es simple producir y ensamblar cada uno de los componentes que constituyen la unidad.
El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion tambien puede ser utilizado en un sistema fijo; tambien puede ser utilizado en un sistema en el que se ha hecho un robot para soportar una pistola de pulverizacion automatica; puede ser utilizado en un sistema en el que una o mas pistolas de pulverizacion automaticas estan montadas en un dispositivo conocido como un “motor de movimiento alternativo”; o puede ser utilizado en un sistema que combina las configuraciones anteriores. El dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion hace posible acortar el tiempo de inactividad cuando el cuerpo de pistola de pulverizacion es limpiado, cuando el cuerpo de pistola de pulverizacion es sustituido, o cuando la boquilla es sustituida, y la pintura puede ser pulverizada con solo una corta cantidad de tiempo perdido. Ademas, el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion hace posible acortar el tiempo de inactividad para operaciones de revestimiento cuando la boquilla es limpiada. Ademas, el dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion hace posible pulverizar no solo pintura sino tambien distintos tipos de lfquidos, incluyendo agua, adhesivos, agentes de prevencion de formacion de oxido, agentes aislantes, agentes de revestimiento y farmacos. Los componentes estructurales del dispositivo de pulverizacion de acuerdo con la presente invencion pueden ser producidos y ensamblados facilmente, y por lo tanto el dispositivo puede ser producido utilizando un proceso simple.
LEYENDAS DE SfMBOLOS
100 dispositivo de pulverizacion
110 unidad de pistola
112 cuerpo de pistola
114 boquilla
150 aguja
160 kit de cierre hermetico de aguja
170 piston frontal
174 resorte de aguja
176 camara que acciona el piston frontal
180 piston posterior
186 camara de extremo de piston posterior
188 camara que acciona el piston posterior
190 cuerpo posterior
210 unidad de soporte
220 perno con agujero hexagonal
400 dispositivo de pulverizacion
420 cuerpo posterior
430 boton de ajuste
450 tapon giratorio

Claims (3)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo de pulverizacion (100) para pulverizar pintura desde un orificio (122) de expulsion de pintura que esta provisto con:
    una boquilla (114) que tiene un orificio (122) de expulsion de pintura para atomizar y expulsar pintura; una aguja (150) para abrir y cerrar el orificio (122) de expulsion de pintura; un piston frontal (170) que esta fijado a la aguja (150);
    un resorte (174) de aguja que esta previsto de modo que empuje al piston frontal (170) hacia el orificio (122) de expulsion de pintura;
    un cuerpo de pistola (112) que acomoda la boquilla (114) y acomoda el piston frontal (170); un cuerpo posterior (190) que esta dispuesto en la parte posterior del cuerpo de pistola (112);
    un mecanismo de ajuste de la posicion de la aguja para ajustar la posicion de la aguja (150) en una direccion a lo largo del eje central de la boquilla (114), y
    una unidad de soporte (210) que esta fijada de manera que puede ser separada al cuerpo de pistola (112);
    cuando la unidad de soporte (210) es fijada al cuerpo de pistola (112), la pintura y el aire contenido en la unidad de soporte (210) fluyen a traves del cuerpo de pistola (112);
    caracterizado por que el mecanismo de ajuste de la posicion de la aguja incluye un miembro de ajuste que es giratorio con el eje central de la boquilla (114) en el centro, y un miembro de ajuste de posicion de rotacion para ajustar la posicion del piston frontal (170) a lo largo del eje central de la boquilla (114) en correspondencia al angulo de rotacion del miembro de ajuste, y
    el mecanismo de ajuste de posicion de la aguja esta configurado de tal modo que cuando el piston frontal (170) se mueve junto con la aguja (150) a lo largo del eje central de la boquilla (114) en una direccion lejos del orificio (122) de expulsion de pintura en un estado en el que la cantidad de descarga de pintura que sale del orificio (122) de expulsion de pintura ha sido ajustada, el piston frontal (170) y la aguja (150) se reunen y la aguja se aleja del orificio (122) de expulsion de pintura para abrir el orificio.
  2. 2. El dispositivo de pulverizacion (100) segun la reivindicacion 1, en el que el mecanismo de ajuste de la posicion de la aguja incluye un boton de ajuste (470) que es giratorio con el eje central de la boquilla (114) en el centro, y un tapon giratorio (450) para ajustar la posicion del piston frontal (170) a lo largo del eje central de la boquilla (114) en correspondencia con el angulo de rotacion del miembro de ajuste, y la parte periferica exterior de la seccion cilmdrica del piston frontal (176) esta dispuesta de modo deslizable dentro de la parte periferica interior de la seccion cilmdrica del tapon giratorio (450).
  3. 3. El dispositivo de pulverizacion (100) segun la reivindicacion 2, en el que una pluralidad de agujeros avellanados (461, 462, 463) estan formados en el tapon giratorio (450), y un pasador de posicionamiento (432A) del tapon giratorio esta previsto en el cuerpo posterior; y el pasador de posicionamiento (432A) del tapon giratorio puede ser posicionado en los agujeros avellanados (461, 462, 463) moviendo el boton de ajuste (430) en la direccion a lo largo del eje central de la boquilla (114) y causando la rotacion del boton de ajuste (430).
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