ES2583980T3

ES2583980T3 - Estructura de pistón y válvula de alimentación de líquido

Info

Publication number: ES2583980T3
Application number: ES02765134.8T
Authority: ES
Inventors: József Bereznai
Original assignee: Bery Intellectual Properties Kft
Current assignee: Bery Intellectual Properties Kft
Priority date: 2001-10-05
Filing date: 2002-10-04
Publication date: 2016-09-23
Anticipated expiration: 2022-10-04
Also published as: EP1436533B1; EP1436533A1; AU2002329505B2; US7175154B2; CN1599849A; SI1436533T1; RU2004113454A; HU0104144D0; HU229976B1; HUP0104144A2; PT1436533T; CN100422606C; WO2003031850A1; UA82652C2; US20050035318A1; RU2303730C2

Abstract

Estructura de pistón para movimiento axial bidireccional en un cilindro de pistón que contiene líquido, o fluido gaseoso, presentando dicha estructura de pistón un primer lado encarado a una primera cámara (K1) y un segundo lado encarado a una segunda cámara (K2), estando fijado un vástago (4) de pistón a dicho primer o segundo lado de dicho pistón (1), y colocándose en un rebaje formado en una parte exterior de dicho pistón (1) una junta tórica (5) realizada con un material elástico, que tiene un diámetro dado de sección transversal y que sella la pared de dicho cilindro (2) de pistón, de manera que la anchura axial y, al menos en algunos lugares, la profundidad radial de dicho rebaje (6) formado en la parte exterior de dicho pistón (1) son mayores que el diámetro de sección transversal de dicha junta tórica (5), colocándose la junta tórica (5) en dicho rebaje (6) de manera que puede moverse, debido a la diferencia de presión existente entre el primer lado y el segundo lado, entre una primera posición encarada al primer lado y una segunda posición encarada al segundo lado, con lo cual, cuando dicha junta tórica (5) está en su primera posición, el área acumulada de sección transversal de un trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el primer lado de dicho pistón (1) es A1, y el área de sección transversal de un trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el segundo lado de dicho pistón (1) es igual a un área A0, definido por el flujo pasante posible entre el pistón (1) y la pared del cilindro (2) de pistón, caracterizada por que, cuando dicha junta tórica (5) está en su segunda posición, el área de sección transversal acumulada de dicho trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el segundo lado de dicho pistón (1) es A2, y el área de sección transversal de dicho trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el primer lado de dicho pistón (1) es igual a dicha área A0, donde el área A0 es sustancialmente mayor que A1 y A2, o al menos que la más pequeña de estas últimas, y, en la primera y la segunda posiciones, la dirección del posible flujo de líquido entre la primera y la segunda cámaras (K1, K2) es opuesta.

Description

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DESCRIPCION

Estructura de piston y valvula de alimentacion de Uquido

La presente invencion se refiere a una estructura de piston para movimiento axial bidireccional en un cilindro de piston que contiene lfquido, o fluido gaseoso, presentando la estructura de piston un primer lado encarado a una primera camara y un segundo lado encarado a una segunda camara, estando fijado un vastago de piston al primer o al segundo lado del piston, y colocandose en un rebaje formado en una parte exterior del piston una junta torica realizada con un material elastico, que tiene un diametro dado de seccion transversal y que sella la pared del cilindro de piston, de manera que la anchura axial y, al menos en algunos lugares, la profundidad radial de dicho rebaje formado en la parte exterior de dicho piston son mayores que el diametro de seccion transversal de dicha junta torica, colocandose la junta torica en dicho rebaje de manera que puede moverse, debido a la diferencia de presion existente entre el primer lado y el segundo lado, entre una primera posicion encarada al primer lado y una segunda posicion encarada al segundo lado, caracterizada por que, cuando dicha junta torica esta en su primera posicion, el area acumulada de seccion transversal de un trayecto de flujo entre dicho rebaje y el primer lado de dicho piston es A1, y el area de seccion transversal de un trayecto de flujo entre dicho rebaje y el segundo lado de dicho piston es igual a un area A0, definido por el flujo pasante posible entre el piston y la pared del cilindro de piston.

La invencion se refiere ademas a una valvula de alimentacion de lfquido para permitir flujo pasante de lfquido en una cierta cantidad o durante un periodo de tiempo desde una fuente de lfquido a presion.

En sistemas de distribucion de lfquidos, por ejemplo en sistemas de tubenas, existe con frecuencia la necesidad de permitir la dosificacion de lfquido en ciertas cantidades o durante un periodo de tiempo. Existen valvulas que se pueden utilizar con esta finalidad, por ejemplo las denominadas “valvulas de tipo valva” (“Shell-valves”), tales como las valvulas de descarga de inodoros. Esta aplicacion comprende una membrana y una tubena de conduccion relativamente larga y estrecha con una seccion transversal de aproximadamente 50 pm, que limita la presion de agua y, al formar una corriente auxiliar, bloquea el trayecto de flujo de lfquido despues de llenar un volumen dado. Con el uso, el lfquido fluye a traves del fino conducto en la misma direccion cada vez, y debido a esto, contaminantes solidos que esten presentes de forma accidental en el lfquido pueden atascar el estrecho conducto. En tal caso, la valvula se debe desmontar y estos contaminantes se pueden retirar de la tubena de conduccion por medio de un alambre delgado, lo cual desde luego constituye una operacion de mantenimiento tediosa.

La solicitud de patente US 4.057.704 describe un diseno de valvula que esta provisto de un piston activo desplazable en dos direcciones. De acuerdo con esta descripcion, el diseno se puede hacer funcionar incluso en caso de que existan grandes diferencias de presion entre los dos lados, por medio de un resorte utilizado en uno de los espacios de lfquido. No obstante, este elemento puede ser en sf mismo un motivo de avena. Se conoce tambien una estructura de piston de este tipo a partir del documento US 3224378.

La finalidad de la presente invencion es proporcionar un piston fiable, sencillo y, con ello, una estructura de valvula de alimentacion, que no requieren mantenimiento, que se pueden hacer funcionar dentro de lfmites amplios, con los cuales el flujo pasante de lfquido se puede estabilizar o se puede variar en el tiempo de acuerdo con una caractenstica seleccionada y que se pueden implementar con bajos costes.

Se ha percibido que:

- cuando se utiliza un piston que comprende un elemento de sellado elastico situado en el dominio de su borde, donde el elemento de sellado puede adoptar dos posiciones diferentes y moverse entre ellas, puede proporcionarse una seccion transversal diferente del flujo, y consecuentemente puede obtenerse una velocidad de flujo diferente;

- las dos posiciones se pueden corresponder con dos direcciones diferentes del flujo, con lo cual por ejemplo la retirada de posibles contaminantes se puede llevar a cabo de una manera autolimpiable.

Para lograr la finalidad de la presente invencion, se proporciona una estructura de piston que se menciona en la parte introductoria, en donde, cuando la junta torica esta en su segunda posicion, el area de seccion transversal acumulada de dicho trayecto de flujo entre dicho rebaje y el segundo lado de dicho piston es A2, y el area de seccion transversal de dicho trayecto de flujo entre dicho rebaje y el primer lado de dicho piston es igual a dicha area A0, donde el area A0 es sustancialmente mayor que A1 y A2, o al menos que la mas pequena de estas ultimas, y, en la primera y la segunda posiciones, la direccion del posible flujo de lfquido entre la primera y la segunda camaras es opuesta.

En otra realizacion, en la que el flujo pasante de lfquido se estabiliza con independencia de las fluctuaciones de presion, en la estructura de piston de la invencion, el trayecto de flujo que tiene un area acumulada como mucho de A1 esta constituido por una o mas aberturas formadas entre el elemento de sellado y el piston, reduciendose dicha(s) abertura(s) de manera proporcional a la diferencia de presion por medio del elemento de sellado el cual se deforma elasticamente debido a la presion presente en la segunda camara, que es mayor que en la primera camara.

La invencion se describira en referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

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las Figuras 1A y 1B muestran esquematicamente el fundamento de la valvula de alimentacion de Kquido de acuerdo con la invencion, con dos direcciones diferentes de desplazamiento;

las Figuras 2A y 2B muestran la seccion transversal de la valvula de alimentacion de lfquido de acuerdo con la invencion, con dos direcciones diferentes de desplazamiento;

las Figuras 3A, 3B y 3C muestran esquematicamente la seccion transversal del elemento de sellado y el rebaje del piston de acuerdo con la invencion, en posiciones e implementacion diferentes, en las cuales el elemento de sellado es una junta torica;

las Figuras 4A y 4B muestran dos posibles conformaciones de los rebajes que se forman en la pared lateral del cilindro de piston de acuerdo con la invencion, con vistas a un flujo programado;

las Figuras 5A y 5B muestran la seccion transversal de la valvula de alimentacion de lfquido de las Figuras 2A y 2B, con dos direcciones diferentes de desplazamiento, y con un elemento de sellado perfilado de manera diferente; y

las Figuras 6A y 6B muestran la funcion de regulacion del flujo pasante igualador de la presion, del elemento de sellado del piston de acuerdo con la invencion.

La estructura de piston mostrada en las Figuras 1A, 1B, 2A y 2B esta compuesta por un piston 1 movible en un cilindro 2 de piston que tiene una seccion transversal circular, un vastago 4 de piston montado en el piston 1, y un piston auxiliar 3 montado en el vastago 4 de piston. La flecha muestra la direccion del flujo de lfquido cuando el piston auxiliar 3 esta en la posicion abierta. El espacio cerrado delimitado por el piston 1 forma una primera camara K1, mientras que el espacio de lfquido conectado con el sistema de distribucion de lfquido y que se intercomunica con el segundo lado del piston 1 cuando el piston auxiliar 3 esta en la posicion abierta, se puede considerar como una segunda camara K2, la cual puede tener una presion diferente de la primera camara k1. En una parte exterior del piston 1, por su borde, esta formado un rebaje 6, el cual en las Figuras 1A y 1B se muestra esquematicamente, representandose solamente su forma interior. En el rebaje 6, se coloca un elemento de sellado el cual, en el presente ejemplo, es una junta torica 5 que tiene una seccion transversal circular y realizada con un material elastico convencional, cuyo diametro es menor que la anchura axial y, al menos en algunos lugares, es menor que la profundidad radial del rebaje 6. Como consecuencia de esto, la junta torica 5 que funciona como elemento de sellado puede adoptar dos posiciones espedficas diferentes en funcion de la diferencia entre la presion predominante en la primera camara K1 y la segunda camara K2 formadas respectivamente en el primer lado y el segundo lado del piston 1. En las dos posiciones, la estructura de piston es permeable al lfquido en cierta medida. Se supone que en la primera posicion de la junta torica 5, el trayecto de flujo acumulado entre el rebaje 6 y el primer lado del piston 1 (el lado de la izquierda de las Figuras 1 y 2) tiene un area de seccion transversal A1 que determina el flujo pasante de lfquido, y el flujo pasante acumulado entre el rebaje 6 y el segundo lado del piston 1 (el lado de la derecha en las Figuras 1 y 2) tiene un area de seccion transversal A2 en la segunda posicion. Si la presion hidraulica es mayor en la segunda camara K2, entonces la junta torica 5 esta en su primera posicion, el piston 1 se mueve en la direccion de la flecha M mostrada en la Figura 2A, y un intersticio que tiene una seccion transversal correspondiente al area A1 determina el flujo pasante de lfquido, es decir la velocidad de llenado de la primera camara K1, y, a traves de esto, la cantidad de tiempo hasta que el piston auxiliar 3 en el vastago 4 de piston cierra el flujo libre de lfquido a lo largo de la flecha que indica la direccion de flujo. Moviendo el vastago 4 de piston en la direccion opuesta, las condiciones de diferencia de presion entre la primera camara K1 y la segunda camara K2 variaran, con lo cual en la segunda posicion de la junta torica 5 (Figura 2B), el lfquido que esta en la primera camara K1 puede fluir a la segunda camara K2 a traves de un area de seccion transversal A2. Las flechas simbolicas sin distintivos, de las Figuras 1B y 2B, al tener su grosor mayor que las flechas de las Figuras 1A y 2A, indican el mayor flujo pasante de lfquido y mas rapido. Al activarse, el piston 1 es obligado por un cierto mecanismo a moverse hacia la primera camara K1. Este mecanismo puede ser una valvula para dejar correr lfquido desde la primera camara K1 a un espacio de menor presion a traves o bien del piston 1 o bien del cilindro 2 de piston, o alternativamente puede ser un mecanismo mecanico directo para mover el vastago 4 de piston, lo cual se puede llevar a cabo manualmente o por medio de cualquier otra servoestructura acoplada al vastago 4 de piston segun se requiera. En el ejemplo de acuerdo con la Figura 2, el area A2 es esencialmente mayor que el area A1, con lo cual se puede garantizar que en caso de flujo pasante de lfquido libre, la temporizacion fijada supera claramente el tiempo necesario para poner en marcha la valvula de alimentacion, es decir, el tiempo necesario para empujar el vastago 4 de piston hasta un punto dado, por ejemplo un punto de “tope” (“bump”).

Con independencia de si la junta torica 5 utilizada como elemento de sellado adopta su primera o segunda posicion en el rebaje 6 del piston 1, la medida del piston 1 sin sellado es tal que es posible el flujo pasante acumulado de seccion transversal correspondiente a un area A0 entre el piston y la pared del cilindro 2 de piston, y esta area de seccion transversal A0 es sustancialmente mayor que A1 y A2, o al menos mayor que la mas pequena de las dos. En el presente ejemplo, A2 es mayor que A1, y a0 puede ser aproximadamente del orden de A2, ya que esto no hace que aumente la cantidad de tiempo que es necesaria para el funcionamiento manual (mecanico), con vistas a la activacion de la estructura de piston.

Las Figuras 3A a 3C son dibujos ampliados de la pared del cilindro 2 de piston, la parte de borde del piston 1 en la cual se forma el rebaje 6, y la junta torica 5 de elemento de sellado colocada en el rebaje 6. En esta realizacion

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preferida, el area de seccion transversal A1 y A2 necesaria para el flujo pasante se puede implementar formando ranuras o bien en la pared del rebaje 6 o bien en la superficie de la junta torica 5. Estas ranuras se pueden encontrar tanto en la parte inferior como en las partes laterales del rebaje 6 el cual tiene un perfil de seccion transversal rectangular. Las dimensiones (anchura y profundidad) de las ranuras y tambien su densidad en la pared del rebaje determinan todas ellas conjuntamente las areas de seccion transversal A1 y A2. Las ranuras se pueden formar por ataque qmmico o se pueden raspar utilizando una herramienta dura, siendo esto ultimo mas sencillo si se tienen en cuenta las dificultades en el acceso de la superficie interior del rebaje. El desplazamiento de la junta torica 5 entre su primera y su segunda posiciones puede tener lugar sustancialmente sin friccion en el entorno llenado con lfquido, y el desplazamiento se ve facilitado ademas por la holgura destinada a la medicion. En la Figura 3B en la que la junta torica 5 esta en su segunda posicion, la misma se cierra, en la medida en la que se apoya contra la pared plana del rebaje 6, encontrandose dicha pared en el segundo lado (el lado derecho de la Figura). En este caso A2=0. En el caso de la Figura 3C, A1 es mayor que A2, aunque esta ultima es tambien mayor de 0.

El comportamiento del flujo de la valvula de alimentacion que presenta un piston principal y un piston auxiliar segun se muestra en la Figura 2, es decir, la fijacion de las caractensticas de funcionamiento de la valvula de alimentacion en terminos de tiempo, se puede realizar seleccionando las mediciones acumuladas de las aberturas para el flujo pasante (A1, A2), asf como ajustando el punto de abertura del piston auxiliar 3. Resulta sencillo percibir que el desplazamiento del piston 1 significa movimiento del elemento de sellado por la pared interior del cilindro 2 de piston. Esto posibilita la formacion de las areas respectivas (A1 o A2) de aberturas para el flujo pasante entre el elemento de sellado y la pared del cilindro 2 de piston, en lugar de su formacion entre el elemento de sellado y la pared del rebaje 6, garantizandose asf un flujo pasante en concordancia con la posicion instantanea de desplazamiento y por lo tanto la velocidad variable del piston 1. Esto puede ser necesario, por ejemplo, cuando el piston auxiliar 3 se mueve en las proximidades de su punto de cierre o abertura, cuando es necesario un efecto de frenado significativo para amortiguar - tanto como sea posible - la “sacudida” que se produce, por ejemplo, en el momento de cierre. Esto puede resultar muy importante en el caso de valvulas de alimentacion de lfquido utilizadas en la industria, donde son necesarias cantidades importantes de flujo pasante y el esfuerzo mecanico del sistema sena mayor sin el frenado. Este tipo de logro, es decir, cuando el area A1 es variable en funcion de la posicion del piston 1, se puede garantizar por medio de rebajes 7, 8, tal como se muestra en la Figura 4. La Figura 4A ilustra un rebaje 7 que proporciona una seccion transversal que se reduce de forma lineal, y la Figura 4B muestra un rebaje 8 por medio del cual la seccion transversal se puede modificar linealmente asf como por pasos (de manera inmediata), obteniendose asf una caractenstica peculiar de velocidad en el tiempo.

En las Figuras 5A y 5B se muestran respectivamente dos posiciones del elemento 11 de sellado del piston 10, que ilustran la direccion del flujo de lfquido y la direccion de desplazamiento M del piston. Este ejemplo muestra que no es necesario que el elemento 11 de sellado se forme como una junta torica, sino que puede utilizarse otro sellado que presente una seccion transversal anular, la cual resulta adecuada para garantizar el sellado requerido al apoyarse contra la pared del rebaje y la pared del cilindro de piston. Las flechas que indican el flujo pasante se muestran en la lmea del eje, y en relacion con esto debe indicarse que en la condicion que posibilita un flujo pasante mas rapido, es decir cuando el area A2 es mayor, la abertura para el flujo pasante entre el segundo lado del piston 10 y el rebaje se puede materializar tambien en otras partes del piston, por ejemplo formando taladros en el cuerpo del piston. Estos taladros pueden conectar el espacio interno del rebaje y el segundo lado del piston 10.

En el ambito de la presente invencion, edificado sobre un fundamento comun, existen otras posibilidades de construccion de una estructura de piston en la cual el elemento de sellado, a traves de su deformacion elastica, reduce la abertura para el flujo pasante que tiene un area A1, de manera proporcional a la medicion de la diferencia de presion entre el primer lado y el segundo lado. Su funcionamiento se muestra en la Figura 6, donde la Figura 6A ilustra la posicion del elemento 21 de sellado el cual, a tftulo de ejemplo, se materializa en forma de una junta torica. El elemento 21 de sellado se dispone sobre la abertura 23 formada en una superficie interior (mirando al primer lado) del rebaje del piston 22. Esta es la situacion en la que las presiones sobre el primer lado y sobre segundo lado son sustancialmente iguales entre sf o unicamente existe una pequena diferencia entre ellas. No obstante, en el caso de sistemas de distribucion de lfquido con alta presion, puede ocurrir que esta diferencia sea elevada. Entonces, el flujo de lfquido a traves de la abertura 23 sena mas rapido, lo cual se puede compensar con la deformacion elastica del elemento de sellado tal como se muestra en la Figura 6B, donde una parte de la junta torica se deforma con lo cual reduce la seccion transversal efectiva de la abertura 23. De esta manera, seleccionando apropiadamente el tamano de la abertura 23 asf como el material del elemento 21 de sellado, la reduccion de la seccion transversal (llevada a cabo en aras de la uniformidad del flujo pasante medido durante una unidad de tiempo) es directamente proporcional al inverso de la velocidad del flujo. Esta estructura con autoajuste se puede utilizar tambien en el caso de valvulas para abrir el piston auxiliar 3 desde su estado completamente cerrado. En el caso de alta presion del lfquido y grandes dimensiones, la fuerza provocada por la presion sobre el piston auxiliar 3 inhabilita su abertura con el vastago 4 de piston. Esto puede constituir un problema considerable, especialmente en el caso de una modalidad accionada a mano, pero tambien es deseable la reduccion de la potencia en el caso de que se aplique servomaquinaria. Con esta finalidad, el lfquido a alta presion se puede hacer correr desde el espacio cerrado de la primera camara K1 sin desplazar el piston auxiliar cerrado 3. Esto se puede lograr de diferentes maneras, teniendo todas ellas la caractenstica comun de que el lfquido a alta presion de la primera camara K1 llega a un espacio de menor presion a traves o bien del piston 1 o bien del cilindro 2 de piston. En este caso, el area A2 no es relevante, puede ser cero.

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En la disposicion de la Figura 7A, dentro del piston 1 se forma otra valvula 1' de control, lo cual permite que el Ifquido fluya desde la primera camara K1 a un espacio de baja presion K3, el cual es de hecho una salida de lfquido. La valvula 1' de control se puede abrir por medio de otro vastago 4' de piston el cual pasa a traves del cuerpo hueco del vastago 4'' de piston que conecta el piston 1 al piston auxiliar 3. El vastago 4' de piston se puede mover de manera independiente con respecto al vastago 4'' de piston. La valvula 1' de control de area reducida se puede abrir en oposicion a una fuerza diminuta, y despues de la liberacion de presion y la salida de lfquido de la primera camara K1, el lfquido a alta presion en la segunda camara K2 hara que el piston 1 se mueva hacia la primera camara K1 durante el periodo de abertura de la valvula 1' de control, y la corriente de lfquido principal fluye hacia el espacio K3 segun se ilustra en la Figura 7B. Se utiliza un resorte S para hacer volver la valvula 1' de control a su estado cerrado cuando se libera el vastago 4' de piston. Entonces, el piston 1 junto con el piston auxiliar 3 se moveran en la direccion opuesta a una velocidad que depende del area A1, hasta que el piston auxiliar 3 cierre la corriente principal.

En la disposicion de la Figura 8A, se utiliza una valvula controlable V en la pared del cilindro 2 de piston para liberar presion y dejar salir lfquido de la primera camara K1. La abertura y el cierre de la valvula V proporciona un control correspondiente al de la valvula 1' de control antes descrita, segun se ilustra tambien en la Figura 8B. El vastago 4 de piston es diferente al elemento similar de las Figuras 1 y 2, en que el inicio y la temporizacion del periodo de flujo de la corriente principal se activa por medio de la valvula V en lugar del vastago 4 de piston de la Figura 8, lo cual en este caso requiere tambien poca potencia. Las estructuras anteriores se refieren fundamentalmente a lfquidos. No obstante, debe indicarse que, formando un raspado, ranurado, nerviacion o grabado radial de dimensiones micrometricas, en las areas de apoyo en uno o mas lugares, los componentes pueden llevar a cabo el funcionamiento asimetrico antes mencionado en el caso de gases, por ejemplo en el caso de amortiguadores o absorbedores de impactos, gaseosos.

Una ventaja significativa de la presente invencion es que, cuando se utiliza como valvula, entonces el funcionamiento bidireccional da como resultado una caractenstica de autolimpieza, y no existe la necesidad de utilizar herramientas complicadas. Para su puesta en practica, la asimetna (A1<<A2) es esencial en terminos de distribuir la activacion y el tiempo requerido de funcionamiento. Finalmente, por un lado, la tecnica utilizada posibilita obtener una caractenstica de flujo pasante que vana con el tiempo, y por otro lado, posibilita mantener estable esta caractenstica con independencia de la fluctuacion de presion de la fuente.

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REIVINDICACIONES

1. Estructura de piston para movimiento axial bidireccional en un cilindro de piston que contiene Ifquido, o fluido gaseoso, presentando dicha estructura de piston un primer lado encarado a una primera camara (K1) y un segundo lado encarado a una segunda camara (K2), estando fijado un vastago (4) de piston a dicho primer o segundo lado de dicho piston (1), y colocandose en un rebaje formado en una parte exterior de dicho piston (1) una junta torica (5) realizada con un material elastico, que tiene un diametro dado de seccion transversal y que sella la pared de dicho cilindro (2) de piston, de manera que la anchura axial y, al menos en algunos lugares, la profundidad radial de dicho rebaje (6) formado en la parte exterior de dicho piston (1) son mayores que el diametro de seccion transversal de dicha junta torica (5), colocandose la junta torica (5) en dicho rebaje (6) de manera que puede moverse, debido a la diferencia de presion existente entre el primer lado y el segundo lado, entre una primera posicion encarada al primer lado y una segunda posicion encarada al segundo lado, con lo cual, cuando dicha junta torica (5) esta en su primera posicion, el area acumulada de seccion transversal de un trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el primer lado de dicho piston (1) es A1, y el area de seccion transversal de un trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el segundo lado de dicho piston (1) es igual a un area A0, definido por el flujo pasante posible entre el piston (1) y la pared del cilindro (2) de piston, caracterizada por que,

cuando dicha junta torica (5) esta en su segunda posicion, el area de seccion transversal acumulada de dicho trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el segundo lado de dicho piston (1) es A2, y el area de seccion transversal de dicho trayecto de flujo entre dicho rebaje (6) y el primer lado de dicho piston (1) es igual a dicha area A0, donde el area A0 es sustancialmente mayor que A1 y A2, o al menos que la mas pequena de estas ultimas, y, en la primera y la segunda posiciones, la direccion del posible flujo de lfquido entre la primera y la segunda camaras (K1, K2) es opuesta.
2. Estructura de piston segun la reivindicacion 1, caracterizada por que A1 y A2 son diferentes.
3. Estructura de piston segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que dicho trayecto de flujo en dicho rebaje (6) se obtiene formando un raspado, ranurado, nerviacion o grabado radial en uno o mas lugares en el area de apoyo de dicha junta torica (5).
4. Estructura de piston segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que dicho trayecto de flujo se obtiene formando un raspado, ranurado, nerviacion o grabado radial en uno o mas lugares del area de apoyo de la propia junta torica mencionada.
5. Estructura de piston segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que dicha junta torica (5), debido a la diferencia de presion existente entre el primer lado y el segundo lado, puede deformarse y curvarse hacia dicho trayecto de flujo, con lo cual puede reducir el area de seccion transversal acumulada A1 o a2 de dicho trayecto de flujo de manera proporcionada a la diferencia de presion.
6. Valvula de alimentacion de lfquido para permitir un flujo pasante de lfquido en una cierta cantidad o durante un periodo de tiempo, desde una fuente de lfquido a presion, caracterizada por que dicha valvula de alimentacion comprende la estructura de piston de la reivindicacion 1, en donde dicho vastago (4, 4'') de piston acciona un piston auxiliar (3) instalado en el trayecto de flujo de la corriente principal del lfquido, dicho piston (1) se pone en movimiento hacia dicha primera camara (K1) por medio de un mecanismo accionador, y dicha segunda camara (K2) esta acoplada a un espacio (K3) de presion inferior en el estado de abertura de dicho piston auxiliar (3).
7. Valvula de alimentacion de lfquido segun la reivindicacion 6, caracterizada por que A2 es mayor que A1 en ordenes de magnitud.
8. Valvula de alimentacion de lfquido segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 7, caracterizada por que por lo menos una de dichas areas A1 y A2 se selecciona de manera que tiene un tamano tal que se garantiza un cierre de dicho piston (1) con frenado.
9. Valvula de alimentacion de lfquido segun las reivindicaciones 6 o 7, caracterizada por que dicho mecanismo accionador es un mecanismo de boton pulsador cuyo trayecto de recorrido esta limitado a una longitud dada.
10. Valvula de alimentacion de lfquido segun las reivindicaciones 6 o 7, caracterizada por que dicho mecanismo accionador es un mecanismo de boton pulsador cuyo trayecto de recorrido puede estar limitado a varias longitudes dadas.
11. Valvula de alimentacion de lfquido segun la reivindicacion 10, caracterizada por que la limitacion de dicho trayecto de recorrido del boton pulsador es ajustable por medio de un mecanismo limitador que es variable mediante giro a lo largo de un trayecto helicoidal.
12. Valvula de alimentacion de lfquido segun la reivindicacion 11, caracterizada por que esta por lo menos provista de un boton pulsador cuyo trayecto de recorrido es ajustable mediante giro y de un boton pulsador cuyo trayecto de recorrido esta limitado a una longitud fija.