ES2585841T3

ES2585841T3 - Procedimiento de fabricación de estructuras de cartón ultraligeras que tienen una estabilidad mecánica sustancial

Info

Publication number: ES2585841T3
Application number: ES12791246.7T
Authority: ES
Inventors: Alfred Iseli
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-28
Filing date: 2012-10-29
Publication date: 2016-10-10
Anticipated expiration: 2032-10-29
Also published as: WO2013061151A2; US9322160B2; PL2771180T3; EP2771180B1; PT2771180T; US20140237940A1; WO2013061151A3; WO2013061151A4; EP2771180A2

Abstract

Un procedimiento de fabricación de un material de cartón de construcción de edificaciones, comprendiendo dicho material de cartón de construcción de edificaciones una pluralidad de capas de cartón encoladas, en el que, las capas de cartón se enrollan sobre un tambor (122) para dar un rollo (114) y en el que la cola (134) se aplica circunferencialmente, y una cuchilla (246) corta las capas de cartón desde un diámetro exterior hacia un diámetro interior del rollo (114), lo que permite el corte simultáneo del rollo a medida que el rollo se forma, caracterizado porque la cola se aplica en tiras (238) separadas una distancia (214) de seguridad desde los puntos (220) de corte que definen de ese modo una región no encolada entre las tiras, con el fin de evitar que la cuchilla (246) se ensucie con la cola (134).

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento de fabricacion de estructuras de carton ultraligeras que tienen una estabilidad mecanica sustancial Campo de la invencion

La invencion se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la fabricacion industrial de estructuras de carton ultraligeras que tienen suficiente estabilidad mecanica para la construccion en general y, en particular, para la construccion residencial y modular.

Antecedentes de la invencion

Los bloques de carton ondulado encolado dan como resultado cartones nido de abeja laminares que tienen una estabilidad mecanica excelente cuando se sierran en perpendicular a la direccion longitudinal de la ondulacion. Tales cartones nido de abeja se han utilizado, por ejemplo, para la produccion de pales de carton de dimensiones estandar que son mecanicamente estables, pero que pesan mucho menos que los pales de madera convencionales (vease, por ejemplo, la solicitud de patente internacional WO 93/16927 por Iseli).

La estabilidad mecanica de tales estructuras de carton permite su uso incluso en la construccion residencial cuando la base de papel se hace resistente al fuego y al agua mediante un recubrimiento adecuado (vease, por ejemplo, el documento DE 196 54 672 por Iseli).

Una opcion para fabricar cartones nido de abeja hechos carton ondulado es cortar el carton ondulado de simple cara, producido de forma continua, en planchas individuales que tienen direcciones longitudinales de ondulacion identicas, y encolar las mismas en bloques de 1,20 a 1,50 m de tamano. Despues de un cierto tiempo de secado, los cartones nido de abeja convencionales individuales resultan de serrar los bloques en perpendicular a la direccion longitudinal de la ondulacion, utilizando un gran sierra de cinta. Este procedimiento da lugar a perdidas en el corte muy altas de al menos un 20 %, que ademas se producen casi exclusivamente por la dificultad de controlar el polvo de papel. Ademas, despues del serrado, los cartones nido de abeja convencionales deben dimensionarse por trituracion, y la tasa de desechos es alta debido a un control inadecuado del encolado en bloques.

El documento DE 103 05 747 describe un procedimiento que garantiza un encolado mucho mas uniforme y menores perdidas en el corte y que hace innecesaria la trituracion posterior. Esto se consigue mediante enrollado y rebobinado, y al mismo tiempo llevando a cabo el procedimiento de encolado y corte a medida, con la ayuda de cuchillas de afeitar, antes de que el carton ondulado de una cara se enrolle sobre un rollo hueco. Otra ventaja de este procedimiento es que los cartones nido de abeja ya no tienen que dimensionarse, puesto que se pueden cortar con una precision de una decima de milfmetro mediante las cuchillas de afeitar. El corte con las cuchillas de afeitar tambien evita que el carton ondulado se aplaste, lo que sucede con las cuchillas que se utilizan normalmente. En concreto, cuando se usan tales cuchillas, la ondulacion se presiona sobre el papel de soporte, lo que puede provocar que los cartones nido de abeja se cierren practicamente durante el corte.

Sin embargo, la integracion del dispositivo de encolado y corte descrito en el documento DE 103 05 747 en una planta industrial fabricar carton ondulado ha resultado diffcil y hay numerosos inconvenientes a estos procedimientos de fabricacion de cartones nido de abeja convencionales. En concreto, si primero se lleva a cabo el corte, seguido por el encolado, hay un riesgo de encolado incontrolado posterior de las tiras, que ya se han cortado, durante el enrollado para formar cartones nido de abeja en forma cilmdrica. Por otro lado, si primero se lleva a cabo el encolado, seguido por el corte, la sustitucion de las cuchillas de afeitar que estan contaminadas con cola requiere paradas frecuentes de toda la planta, que para una velocidad de funcionamiento normal del carton ondulado de 150 a 400 m/min y una anchura de 1,25 a 2,50 m ha resultado ser extremadamente desventajoso.

La presente invencion mejora la idoneidad de produccion de un dispositivo de encolado y corte y el puesto para fabricar cartones nido de abeja no convencionales, de manera que los cartones nido de abeja se puedan integrar facilmente en una planta para fabricar carton ondulado que funciona a una velocidad habitual.

Sumario de la invencion

La invencion se refiere a un procedimiento para la fabricacion industrial de cartones nido de abeja ligeros, hechos de carton ondulado, que tienen una estabilidad mecanica y una capacidad portante sustanciales, integrado en una planta de produccion para fabricar carton ondulado. En las reivindicaciones dependientes se describen otras caractensticas de la invencion. Se minimizan las perdidas en el corte y el polvo de papel.

En una variante, la invencion proporciona un procedimiento mejorado para fabricar un material de carton de construccion de edificaciones que tiene una superficie exterior con al menos 5 lados. El material de carton de construccion de edificaciones tiene una pluralidad de capas de carton encoladas, una pluralidad de capas de carton mas internas opcionales y una pluralidad de capas de carton mas externas. Las capas de carton mas internas y mas externas estan sustancialmente libres de cola o cortes. El procedimiento incluye el corte simultaneo a traves de la diversidad de capas de carton encoladas y de la diversidad de capas de carton mas externas para crear al menos 5 lados de modo que el material de carton de construccion de edificaciones tiene una rigidez sustancialmente identica

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a lo largo de un eje longitudinal y de un eje transversal del material para la construccion de edificaciones.

En otra variante, la invencion proporciona una estructura de carton que tiene una pluralidad de cartones nido de abeja, o partes de los mismos, dispuestas en filas, en la que al menos tres lados de uno de los cartones nido de abeja, o partes de los mismos, se encolan a uno o mas de los cartones nido de abeja adyacentes.

En una realizacion adicional, la invencion proporciona un material de construccion adecuado para la construccion de una estructura arquitectonica que incluye una pluralidad de filas de cartones nido de abeja hexagonales encolados, o partes de los mismos. El material de construccion es adecuado para construir una edificacion que tenga una pluralidad de filas de cartones nido de abeja hexagonales encolados, o partes de ellos.

La invencion permite la produccion de componentes de la edificacion o partes de la misma. Una planta correspondiente incluye un puesto configurado para crear una o mas de una pluralidad de cartones nido de abeja semihexagonales y/o cartones nido de abeja hexagonales, y puede incluir puestos opcionales para anadir otros componentes a los cartones nido de abeja.

Breve descripcion de los dibujos

Las figuras 1a, 1b muestran secciones longitudinales esquematicas de los dispositivos de enrollado, de encolado y de corte de una planta para producir cartones nido de abeja a partir de carton ondulado, que tiene un puesto de encolado y corte.

La figura 2 muestra una vista superior esquematica del dispositivo de enrollado, junto con los puntos de corte y de aplicacion de cola.

Las figuras 3a a 3c muestran la produccion de cartones nido de abeja hexagonales a partir de rollos de cartones nido de abeja circulares.

La figura 4 muestra tapetes de carton nido de abeja producidos a partir de cartones nido de abeja hexagonales enteros o medios.

El objeto de la invencion se explicara con mas detalle en el siguiente texto con referencia a realizaciones de ejemplo que se ilustran en los dibujos adjuntos.

Descripcion detallada de realizaciones ejemplares

La presente invencion proporciona componentes de construccion y unidades modulares ligeras, de alta resistencia, alta rigidez, alta estabilidad mecanica y economicos que se pueden montar manualmente sin el uso de gruas u otros equipos de construccion pesada. Los modulos y componentes de los mismos, ligeros, de diseno medioambiental de alta resistencia (incluidos los cartones nido de abeja 420, 430 y montajes de los mismos) tienen un alto valor R y son capaces de soportar cargas estructurales significativas, y por lo tanto son ideales para la construccion prefabricada. Los componentes o modulos de la presente invencion se utilizan para techos, paredes exteriores e interiores y tejados en aplicaciones de construccion.

La presente invencion proporciona ademas un procedimiento, un dispositivo y un puesto de produccion de la planta para fabricar un material de construccion, y componentes del mismo compuestos por elementos de "carton nido de abeja”. Tal como se utiliza en el presente documento, el termino "carton nido de abeja" significa una estructura creada mediante los procedimientos descritos en esta memoria descriptiva, y dentro de las variantes de las realizaciones de la presente invencion dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Se aprecia que la estructura "carton nido de abeja" (420) descrita en el presente documento proporciona una estabilidad mecanica comparable tanto en la direccion longitudinal como en la direccion transversal del carton nido de abeja. La estabilidad mecanica de la presente invencion hace que sea adecuada para la construccion de edificaciones, por ejemplo, viviendas residenciales y estructuras prefabricadas.

Se proporciona un ejemplo del dispositivo y del procedimiento en la figura 1. De acuerdo con las secciones longitudinales 100a, 100b de las figuras 1a, 1b, respectivamente, un carton 112 ondulado de simple cara compuesto de una ondulacion 112a y un papel 112b de soporte se grna directamente por una unidad industrial, no ilustrada (velocidad 150 - 400 m/min, anchura 1,25 - 3,60 m) a traves de una correa de acumulador y de rollos 105 a un dispositivo 110 de enrollado convencional y se enrolla sobre el tambor 120 del mismo. El diametro del tambor 120 se selecciona ventajosamente para ser tan pequeno como sea posible con el fin de mantener los orificios 316 centrales en los rollos 310 de carton nido de abeja terminados (figura 3) correspondientemente pequenos. El dispositivo 110 de enrollado forma una unidad integrada con el puesto 130, 150 de encolado y el puesto 140 de corte de acuerdo con la invencion. Dependiendo del tipo de union de la primera capa 112 de carton ondulado al tambor 120, preferentemente o bien la ondulacion 112a o bien el papel 112b de soporte se orientan hacia el lado del tambor. La primera capa 112 puede unirse al tambor 120, por ejemplo, tanto por adherencia como por sujecion. En la realizacion preferida ella figura 1a, la ondulacion 112a esta orientada hacia el tambor. El corte de cuchillas de afeitar (vease abajo) se hace de este modo desde el lado del papel 112b de soporte, lo que simplifica el procedimiento de corte.

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Un segundo ejemplo se ilustra en la figura 1b. Es particularmente ventajoso para la primera capa 112 que se adjunte al tambor 120 muy rapidamente mediante vado. Se mantiene entonces un vado en el interior 122 del tambor 120 hueco, por medio del cual se puede succionar el papel 112b de soporte de la primera capa del carton ondulado. El procedimiento de enrollado comienza mediante el succionado del carton ondulado.

En ambos ejemplos, no hay encolado o corte durante las primeras a las quintas revoluciones del tambor 120. Se aprecia que tambien se contemplan mas o menos revoluciones del tambor 120 en funcion del material utilizado. Despues de este punto, comienzan las operaciones de encolado y corte, hasta que el rollo 114 de carton ondulado resultante ha alcanzado un diametro de aproximadamente 1,35 a 1,80 m. Las ultimas tres a cinco capas (u otro numero de capas adecuado) no se pegan ni se cortan nuevamente. Como resultado, en una variante de la invencion, los cartones nido de abeja en forma de rueda se mantienen juntos cuando el rollo 114 se retira del puesto 110 de enrollado. Al final del procedimiento de enrollado, el carton 112 ondulado se corta y se suministra directamente a un segundo dispositivo de enrollado, tras lo cual los procedimientos de enrollado, encolado y corte comienzan de nuevo corte.

El rollo 114 de carton ondulado terminado, compuesto por ruedas de carton nido de abeja encoladas y cortadas, que se mantienen unidas por las capas 112 de carton ondulado mas internas y mas externas sin encolar ni cortar, ahora se puede sacar del tambor 120 y enviar para su posterior procesamiento, por lo que el transporte tiene un diseno muy simple debido a la configuracion compacta.

En otra realizacion, el rollo 114 se saca del tambor 120, y las capas de carton ondulado mas internas y mas externas se cortan automaticamente mediante las cuchillas 246 montadas en los extremos del tambor (figura 2). Los cartones nido de abeja individuales en forma de rueda se liberan de este modo y se pueden procesar posteriormente del mismo modo, en el presente caso, de forma ventajosa directamente en la unidad de produccion para fabricar carton ondulado.

Se describe a continuacion, con referencia a la seccion longitudinal 100a en la figura 1a, una variante del dispositivo de encolado y corte de acuerdo con la invencion que esta integrado en el puesto 110 de enrollado. En un procedimiento de fabricacion, un material de carton de construccion de edificaciones tiene una pluralidad de capas de carton encoladas. Las capas de carton se enrollan sobre un tambor 122 en un rollo 114. La cola 134 se aplica circunferencialmente en tiras 238 radiales espaciadas que definen de ese modo una region no encolada entre las tiras. Una cuchilla 246 corta las capas de carton desde un diametro exterior hacia un diametro interior del rollo 114, evitando asf que la cuchilla 246 se ensucie con cola y que permite el corte simultaneo del rollo 114 segun se forma el rollo.

El puesto 130 de encolado se situa aguas arriba del puesto 140 de corte y se compone de una unidad 132 de encolado para distribuir uniformemente la cola 134 en los rodillos 136 de cola cuyo espesor y cuya distancia entre ellos se determina por la aplicacion 238 de cola en forma de tiras deseada (vease la vista superior de la figura 2). En esta realizacion de ejemplo, la cola se aplica en la superficie 112a ondulada que mira hacia el interior del carton ondulado. Esto tiene la ventaja de que solo las crestas de las ondulaciones entran en contacto con la cola y un recubrimiento posterior se adhiere bien a las superficies que no estan en contacto con la cola. La realizacion mostrada en la figura 1a, que tiene el puesto 130 de encolado situado aguas arriba del puesto 110 de enrollado, tiene la ventaja adicional de que el puesto de encolado se puede hacer funcionar de forma estacionaria; es decir, el rollo 114 no tiene que supervisarse, por ejemplo, esta sin supervision.

En otras realizaciones, como se muestra en la figura 1b, en la que el puesto 130 de encolado se situa directamente en el puesto 110 de enrollado, el puesto de encolado se grna hacia el exterior en la direccion 132 radial durante el procedimiento de enrollado para garantizar una presion constante sobre el rollo 114. Si el lado 112a ondulado mira hacia el exterior en esta realizacion, con el puesto 140 de corte situado aguas abajo, el corte de cuchillas de afeitar se hace necesariamente en este lado ondulado, lo que puede afectar negativamente a la presion sobre las cuchillas de afeitar.

En otra realizacion, la cola se aplica mediante boquillas 150, pero preferentemente en el papel 112b de soporte del carton ondulado. Las boquillas se grnan asimismo de forma continua hacia el exterior en la direccion 152 radial bajo una contrapresion constante en el carton ondulado. El conjunto de encolado compuesto de boquillas, como se indica en la figura 1b, se puede situar aguas arriba del puesto 110 de enrollado, o se puede situar directamente en el puesto de enrollado en el lugar de los rodillos 236 de cola. Para una unidad de encolado equipada con rodillos 236, el tambor 220 y los rodillos 236 de cola se mueven en direcciones 250 y 234 opuestas, como se muestra en la figura 2. En cualquier caso, el contacto del papel 112b de soporte con la cola tiene la desventaja de que un recubrimiento posterior de los cartones nido de abeja, posiblemente, no pueda lograr una sujecion en los sitios 238 en contacto con la cola.

Para aplicar la cola mediante los rodillos 236, asf como mediante las boquillas 150, la cola se aplica no aproximadamente sobre toda la superficie, sino, mas bien, en forma de tiras 238 (figura 2). Estas tiras 238 tienen una distancia 214 de seguridad desde los puntos 220 de corte para evitar el encolado de los cortes durante el enrollado, y en un puesto de encolado aguas arriba, para evitar la contaminacion de las cuchillas 146 de afeitar.

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El puesto 140 de corte se situa directamente en el puesto 110 de enrollado, y durante el procedimiento de enrollado se mueve del mismo modo hacia el exterior en la direccion 142 radial, de nuevo, una presion constante se ejerce sobre el rollo de carton ondulado, de manera que las capas individuales se extienden totalmente planas. Los soportes 145 de las cuchillas 146 de afeitar se pueden fijar, por ejemplo, a las barras 144 transversales. La distancia entre las cuchillas se selecciona de acuerdo con el espesor 230 del carton nido de abeja deseado, por lo que no todos los espesores 230 del carton nido de abeja necesariamente tienen que ser del mismo tamano. En una realizacion, sin embargo, los espesores 230 del carton nido de abeja se seleccionan para ser identicos, puesto que los cartones nido de abeja terminados de otro modo, se tendnan que clasificar para su posterior procesamiento. Como se ha mencionado anteriormente, en cualquier caso, se debe asegurar que los espesores 240 individuales de los cartones nido de abeja corresponden a las anchuras de las tiras 238 de cola para asegurar distancias 214 suficientemente grandes entre los puntos 220 de corte y las tiras 238 de cola. De lo contrario, los cartones nido de abeja ya cortados se podnan re-encolar. Durante el corte, se corta al menos una capa 112 entera de carton ondulado. Sin embargo, la punta148 de la cuchilla de afeitar, solo alcanza de forma ventajosa una profundidad de aproximadamente uno capa 112 y media. En otros aspectos, se ha comprobado que es ventajoso mantener pequenos los angulos a de ajuste de las cuchillas 146 de afeitar, de modo que el carton ondulado se tire practicamente sobre la superficie de corte durante la operacion de corte.

En otra realizacion, por ejemplo, dos conjuntos de cuchillas de afeitar se fijan en diferentes barras 144 transversales de tal manera que en cada caso una cuchilla del primer conjunto corta un lado del carton nido de abeja, y la cuchilla correspondiente del segundo conjunto corta el otro lado. Si uno de los conjuntos de cuchilla se monta ahora de tal manera que sea posible un movimiento M en la direccion del eje del tambor, se pueden producir cartones nido de abeja tridimensionales, es decir, cartones nido de abeja que tienen una superficie ondulada. En esta realizacion, sin embargo, ademas del corte 244 lateral, se hace necesariamente un nuevo corte, y las cuchillas de afeitar se someten a una tension significativamente mayor que para cortes rectos.

Con referencia a las vistas en perspectiva en las figuras 3a y 3b, asf como a la vista superior en la figura 3c, se describe a continuacion una operacion de transformacion adicional de los rollos 114, 310 de carton nido de abeja en forma de rueda; los cartones nido de abeja de los rollos de carton nido de abeja en forma de rueda se mantienen momentaneamente juntos mediante las tres a cinco capas 330, 340 de carton ondulado mas internas y mas externas que no se cortan durante el procedimiento de enrollado. De acuerdo con el procedimiento de fabricacion, estos cartones nido de abeja terminados se presentan en forma de ruedas, cuyo tamano corresponde al diametro del rollo 114 de carton ondulado terminado y que contienen un orificio 316 central, que tiene el diametro del tambor 120, que se mantiene tan pequeno como sea posible mediante la seleccion adecuada del tambor. En una variante, el rollo 114, 310 en forma de rueda de carton nido de abeja cilmdrico toma una forma hexagonal mediante cortes 312 de sierra paralelos a su eje longitudinal. De acuerdo con la figura 3c, las capas 340 mas externas del carton ondulado se cortan del mismo modo. Si las capas 330 mas internas tambien se cortan, el rollo de carton nido de abeja se disgrega en cartones 314 de nido de abeja hexagonales individuales, que se pueden procesar posteriormente.

El procedimiento de enrollado descrito tiene la gran ventaja de que estos cartones nido de abeja tienen una rigidez y/o una estabilidad mecanica identicas en cualquier direccion (por ejemplo, tanto en direccion longitudinal como transversal), en contraste con los cartones nido de abeja hechos de material de bloque que tienen valores diferentes en la direccion longitudinal y en la direccion transversal. Los cartones 314 de nido de abeja en forma de hexagonos, por ejemplo, son por lo tanto ideales como material compuesto. Como se muestra en la figura 4, es particularmente ventajoso combinar hexagonos con medios hexagonos. Los cartones nido de abeja en forma de medios hexagonos se fabrican de forma particularmente facil a partir de rollos 114, 310 de carton nido de abeja, ya que las capas internas de carton 340 ondulado se cortan del mismo modo mediante un corte 318 adicional, cuando los cartones nido de abeja hexagonales se cortan por la mitad.

La figura 4 muestra las variantes de los tapetes de carton nido de abeja de gran superficie o componentes de los materiales de construccion. Los tapetes y/o componentes de materiales de construccion se producen, por ejemplo, a partir de una fila central de nidos de abejanidos de abeja 420 hexagonales encolados y que estan rodeados por dos filas de nidos denabeja nidos de abeja 430 semihexagonales. Para un diametro del rollo 410 de carton nido de abeja en forma de rueda sin cortar de 1,50 m, el tapete 450 de carton nido de abeja resultante tiene una anchura de 2,30 m. Si solo se encolan dos nidos de abeja nidos de abeja 430 semihexagonales en cada caso para formar un tapete 460 de carton nido de abeja, este tapete por lo tanto, tendra una anchura de 1,15 m. Si se desea, el orificio 440 central en loss nidos de abeja nidos de abeja hexagonales o los semiorificios 444 en los nidos de abeja nidos de abeja hexagonales cortados se cierran opcionalmente mediante un material de relleno adecuado.

En lugar de definir la forma final de los cartones nido de abeja mediante serrado, la forma del rollo de carton nido de abeja tambien se puede modificar durante el procedimiento de enrollado. Esto puede llevarse a cabo, por ejemplo, deteniendo brevemente el procedimiento roll-up despues de unas pocas revoluciones con el fin de encolar las tiras de carton ondulado paralelas al eje M longitudinal del tambor 120. Mediante el uso de seis tiras a una distancia angular de 60 grados, se puede producir un rollo 114 de carton ondulado terminado que tiene una seccion transversal esencialmente hexagonal. Tambien son posibles cambios en la forma si, en vez de tiras de papel, despues de varias revoluciones se insertan perfiles metalicos en paralelo al eje del tambor 120. Sin embargo, esta variante de la invencion puede tener una estabilidad mecanica ligeramente mas baja debido a las cavidades

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adicionales en los cartones nido de abeja terminados.

Como se ilustra en las figuras 1a, 1b y 2, la invencion proporciona un procedimiento mejorado. En el procedimiento de fabricacion de un material de carton de construccion de edificaciones que tenga una superficie exterior con al menos 5 lados (figuras 3a, 3b, 3c y 4), el material de carton de construccion de edificaciones incluye una pluralidad de capas de carton encoladas, una pluralidad de capas 330 de carton mas internas opcionales y una pluralidad de capas 340 de carton mas externas. Las capas de carton mas internas y mas externas estan sustancialmente libres de la cola que conecta las capas de carton mas internas y mas externas como se muestra en la figura 3c. La mejora incluye el corte simultaneo de la diversidad de capas de carton encoladas y de la pluralidad de capas de carton mas externas para crear al menos 5 lados del material de carton de construccion de edificaciones (figuras 3b, 3c y 4), e manera que el material de carton de construccion de edificaciones tenga una rigidez sustancialmente identica a lo largo de un eje longitudinal y de un eje transversal del material para la construccion de edificaciones. Opcionalmente, el procesamiento incluye la eliminacion de las capas 330 de carton mas internas (figura 3c).

En otra variante y como se ilustra en la figura 4, una estructura de carton incluye una pluralidad de nidos de abejade carton. Cada uno de los nidos de abeja incluye seis lados de nido de abeja (figuras 3a y 4), o partes de los mismos (figuras 3b y 4), dispuestos en filas. Es evidente que en esta realizacion al menos tres lados de nido de abeja de uno de los nidos de abeja, o partes de los mismos, se encolan a otro nido de abeja en los lados de nido de abeja de otro nido de abeja, o en porciones de los mismos. Las filas pueden incluir nidos de abeja nidos de abeja 430 semihexagonales en fila, encolados directamente a otra fila de nidos de abejanidos de abeja semihexagonales (no mostrada) como se describe en el presente documento. En otra variante, una fila de nidos de abejanidos de abeja semihexagonales se pega a los nidos de abejanidos de abeja 420 hexagonales. Se aprecia que se pueden hacer varias combinaciones para obtener los espesores de seccion transversal deseada y la capacidad de soporte mecanico resultante. Los cartones nido de abeja se construyen para tener una rigidez similar a lo largo de un eje longitudinal y de un eje transversal de cada carton nido de abeja. Por definicion, los cartones nido de abeja de carton se fabrican a partir papel reciclado en una variante de la invencion. Dada la estabilidad mecanica significativa de los cartones nido de abeja en relacion a su peso, el material de construccion es adecuado para la construccion de una estructura arquitectonica. Se pueden conectar o encolar otros materiales diversos a las estructuras ilustradas en la figura 4. A modo de ejemplo, se conecta una placa a las filas utilizando conectores adhesivos o mecanicos tales como tornillos o grapas. Placas de ejemplo incluyen una placa de yeso, una placa de cemento, una placa de fibra, una placa de aglomerado, un material de construccion natural como la madera industrial, un material de piedra artificial, un material de piedra natural, y similares. Dada la utilidad de los componentes de la invencion en la construccion, en otra variante, se proporciona tambien una edificacion que comprende una pluralidad de filas de nidos de abejanidos de abeja 420 hexagonales encolados, o partes 430 de los mismos. Estas edificaciones incluyen casas, graneros, cobertizos, casetas, unidad de viviendas modulares, edificaciones prefabricada y edificaciones de socorro.

En otra variante, se proporciona en el presente documento un procedimiento para construir un edificio prefabricado. El procedimiento incluye conectar una pluralidad de unidades modulares, en el que cada una de las unidades modulares tiene una pluralidad de filas de nidos de abejanidos de abeja 420 hexagonales encolados, o partes 430 de los mismos. Cada unidad modular puede incluir puertas, ventanas, material de cubierta y otras caractensticas habituales de las unidades modulares. La conexion incluye el montaje de las unidades modulares utilizando un conjunto de lengueta y ranura, y, opcionalmente, encolando las unidades modulares entre sf. Las unidades de viviendas modulares que se pueden construir por menos de aproximadamente la mitad del coste de los procedimientos para viviendas tradicionales. En una variante, los nido de abejanidos de abeja 420, 430 se construyen a partir de papel reciclado. Se aplican recubrimientos minerales junto con otros recubrimientos para hacer que la estructura de nido de abeja, y/o el exterior de la misma proporcionen una estructura de nido de abeja resistente al fuego, resistente al agua, y/o resistente a las plagas. Se aprecia que los componentes de construccion modular utilizan los nidos de abejanidos de abeja420, 430 y los tapetes 450 de la presente invencion.

En un aspecto adicional, la invencion proporciona una planta de produccion para fabricar componentes de construccion o partes de los mismos. La planta de construccion incluye un puesto (figuras 1a, 1b y 2) configurado para crear una o mas de una pluralidad de nidos de abeja 430 semihexagonales o de nidos de abeja 420 hexagonales. Se proporciona un puesto de encolado opcional para encolar una o mas de los nidos de abeja 420 hexagonales entre sf, o a uno o mas de los nidos de abeja 430 semihexagonales. Como se ha descrito en el presente documento, el puesto y las etapas del procedimiento que ejecuta el puesto de una pluralidad de nidos de abeja, cada uno de los nidos de abeja teniendo una estabilidad mecanica sustancialmente similar a lo largo de un eje longitudinal y de un eje transversal del nido de abeja.

En otra variante de la invencion, uno o mas elementos de placas de fibra, placas de cemento, placas de yeso y/o placas de aglomerado se conectan a los tapetes 450 de la presente invencion (no representado) utilizando elementos de conexion mecanicos estandar (por ejemplo, tornillos, tornillos pasadores) o adhesivos. En otra variante, se aplican otros revestimientos tales como revestimientos de madera, de piedra natural o de piedra artificial, estuco, espuma de poliestireno, u otros materiales, a al menos una superficie de los tapetes que se describen a continuacion, o a ambas superficies, por ejemplo, a las superficies de las paredes interiores y exteriores. Como se aprecia, los tapetes 450 de la presente invencion se utilizan como muros de carga, sub-suelos, techos,

tejados y en otras secciones normalizadas de las edificaciones. Los componentes o modulos, en una variante de la invencion, pesan un maximo de 60 kg, y se ensamblan mediante un sistema de lengueta y ranura y, a continuacion se encolan entre si. Los componentes se instalan directamente sobre una losa de cimentacion, en las paredes del basamento o como adiciones a las estructuras existentes.

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REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento de fabricacion de un material de carton de construccion de edificaciones, comprendiendo dicho material de carton de construccion de edificaciones una pluralidad de capas de carton encoladas, en el que, las capas de carton se enrollan sobre un tambor (122) para dar un rollo (114) y en el que la cola (134) se aplica circunferencialmente, y una cuchilla (246) corta las capas de carton desde un diametro exterior hacia un diametro interior del rollo (114), lo que permite el corte simultaneo del rollo a medida que el rollo se forma, caracterizado porque la cola se aplica en tiras (238) separadas una distancia (214) de seguridad desde los puntos (220) de corte que definen de ese modo una region no encolada entre las tiras, con el fin de evitar que la cuchilla (246) se ensucie con la cola (134).
2. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que el rollo (114) esta comprendido de una pluralidad de capas (330) de carton mas internas opcionales y de una pluralidad de capas (340) de carton mas externas, estando dichas capas de carton mas internas y mas externas sustancialmente libres de cola, una mejora que comprende el corte a traves de dicha pluralidad de capas de carton encoladas y de dicha pluralidad de capas de carton mas externas para crear un material de carton de construccion de edificaciones de al menos 5 lados, por lo cual dicho material de carton de construccion de edificaciones tiene una rigidez comparable a lo largo de un eje longitudinal y un eje transversal de dicho material de construccion de edificaciones.
3. El procedimiento de la reivindicacion 1, que comprende ademas la eliminacion de dichas capas (330) de carton mas internas.
4. Un material de carton de construccion fabricado utilizando el procedimiento de la reivindicacion 2.
5. El material de construccion de la reivindicacion 4, que comprende una pluralidad de nidos de abeja de carton, comprendiendo cada uno de dichos nidos de abeja seis lados de nido de abeja, o porciones de los mismos, dispuestos en filas, en el que al menos tres lados del nido de abeja de uno de dichos nidos de abeja, o partes de dichos lados, se encolan a otro nido de abeja en los lados del nido de abeja de dicho otra nido de abeja, o a partes de los mismos.
6. El material de construccion de la reivindicacion 5, en el que dichas filas comprenden nidos de abeja (430) semihexagonales.
7. El material de construccion de la reivindicacion 6, en el que dichas filas comprenden ademas nidos de abeja (420) hexagonales.
8. El material de construccion de la reivindicacion 5, en el que dichos nidos de abeja de carton se construyen para que tengan una rigidez comparable a lo largo de un eje longitudinal y un eje transversal de cada uno de dichos nidos de abeja de carton.
9. El material de construccion de la reivindicacion 5, en el que dichos nidos de abeja de carton comprenden papel reciclado.
10. El uso de un material de construccion fabricado de acuerdo con el procedimiento de la reivindicacion 2 para la construccion de una estructura arquitectonica que comprende una pluralidad de filas de nidos de abeja (420) hexagonales encoladas, o partes (430) de los mismos.
11. El uso de la reivindicacion 10, en el que el material de construccion comprende ademas una placa conectada a dichas filas.
12. El uso de la reivindicacion 11, en el que dicha placa se selecciona del grupo que consiste en un placa de yeso, una placa de cemento, una placa de fibra y una placa de aglomerado.
13. El uso de la reivindicacion 11, en el que dicha placa es un material de construccion natural.
14. Una edificacion que comprende, una pluralidad de filas de nidos de abeja (420) hexagonales encolados, o partes de los mismos (430) fabricados de acuerdo con el procedimiento de la reivindicacion 2.