ES2586063T3 - Procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio, el producto que puede obtenerse y el uso del mismo - Google Patents

Procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio, el producto que puede obtenerse y el uso del mismo Download PDF

Info

Publication number
ES2586063T3
ES2586063T3 ES10709237.1T ES10709237T ES2586063T3 ES 2586063 T3 ES2586063 T3 ES 2586063T3 ES 10709237 T ES10709237 T ES 10709237T ES 2586063 T3 ES2586063 T3 ES 2586063T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
sodium chloride
additive
product
particle size
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10709237.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerrit Jan Stokkers
Evert Altena
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nouryon Chemicals International BV
Original Assignee
Akzo Nobel Chemicals International BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel Chemicals International BV filed Critical Akzo Nobel Chemicals International BV
Application granted granted Critical
Publication of ES2586063T3 publication Critical patent/ES2586063T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/40—Table salts; Dietetic salt substitutes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/50—Soya sauce
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/88—Taste or flavour enhancing agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/12—Replacer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/16—Taste affecting agent

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

Procedimiento para preparar un producto de sal que contiene cloruro de sodio (NaCl) y al menos un aditivo, en el que el producto de sal tiene un tamaño de partícula de 50 μm a 10 mm, cuyo procedimiento comprende las etapas de: c. mezclar un material que contiene cloruro de sodio de un tamaño de partícula que está entre 1.000 veces más pequeño y 3 veces más pequeño que el tamaño del producto final de sal, y partículas de aditivo de un tamaño de partícula que está entre 0,5 y 2,0 veces el tamaño de partícula de las partículas del material que contiene cloruro de sodio; d. posteriormente, compactar la mezcla de partículas resultante de la etapa c), utilizando una presión de desde 40 a 400 MPa; e. posteriormente, triturar el producto de sal compactado para dar partículas del tamaño de partícula deseado de 50 μm a 10 mm; en el que las etapas se llevan a cabo en condiciones secas, el material que contiene cloruro de sodio contiene, además, un material que sustituye al cloruro de sodio, y el material que sustituye al cloruro de sodio se selecciona del grupo de cloruro de potasio, cloruro de magnesio, cloruro de calcio, cloruro de colina, cloruro de amonio, sulfato de magnesio, y al menos se añade un aditivo para mejorar el sabor y/o las propiedades que potencian el sabor del producto o que enmascaran el sabor desagradable del material que sustituye al cloruro de sodio.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
DESCRIPCION
Procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio, el producto que puede obtenerse y el uso del mismo
La presente invencion se refiere a un procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio, a los productos que pueden obtenerse por el procedimiento y al uso de los mismos.
Entre otras razones, el cloruro de sodio se utiliza en los alimentos por su particular sabor y sus propiedades que potencian el sabor. Existe la necesidad de reducir la ingesta de sodio por el ser humano, ya que se piensa que una ingesta demasiado alta de sodio esta relacionada con una serie de problemas de salud. Por lo tanto, en una serie de productos de sal parte del cloruro de sodio esta siendo sustituido por otras sales minerales, como el cloruro de potasio. El cloruro de potasio, sin embargo, se caracteriza por un sabor mas metalico y amargo que el cloruro de sodio, lo que lo hace menos preferido para el consumo humano. Como alternativa, la ingesta real de sodio puede disminuirse mediante productos, a veces parcialmente basados en cloruro de sodio, que generan una fuerte sensacion de sabor a sal y as! asegurarse de que se necesita consumir menos producto para un efecto similar de sabor y de potenciacion del sabor. Esto se describe, por ejemplo, en el documento WO 2004/075663.
Es una practica comun anadir aditivos y/o nutrientes funcionales, como el yodo o el fluor, a los productos de sal. Tambien, se conoce el enmascaramiento del sabor desagradable de los materiales que sustituyen el cloruro de sodio como el cloruro de potasio mediante la adicion de otros aditivos, los llamados agentes de enmascaramiento, a los productos de sal bajos en sodio que contienen esos materiales que sustituyen el cloruro de sodio. Por ultimo, se conoce la adicion de potenciadores del sabor a los productos de sal basados en cloruro de sodio para potenciar el efecto del sabor del cloruro de sodio.
Los aditivos anadidos a los productos basados en cloruro de sodio pueden tener un tamano de partlcula mas pequeno que las materias primas de cloruro de sodio y de cloruro de potasio, especialmente cuando se refieren a aditivos organicos. Por ejemplo, los aditivos basados en levadura tienen un tamano de partlcula que es significativamente inferior a 100 micrometros, mientras que cloruro de sodio y cloruro de potasio, industrialmente disponibles, tienen, en general, un tamano de partlcula de unos pocos cientos de micrometros. Si estos dos materiales se mezclan, el desmezclado se producira en el transporte y almacenamiento. La aglomeracion es una manera de evitar un desmezclado de este tipo. Sin embargo, despues de compactar y triturar al tamano de partlcula deseado, las partlculas mas pequenas terminaran en la superficie exterior de las partlculas, dando como resultado la perdida del aditivo.
Ademas, como muchos aditivos tienen propiedades distintas al cloruro de sodio y a los materiales que sustituyen al cloruro de sodio como el cloruro de potasio, desde el punto de vista del procesamiento es mejor evitar los que se situan en su mayor parte en la superficie exterior del producto final. Por ejemplo, una serie de aditivos son mas higroscopicos que el cloruro de sodio y el cloruro de potasio, lo que da como resultado el producto de sal que muestra un comportamiento mas higroscopico cuando las partlculas de aditivo estan situadas en la superficie exterior que cuando quedan atrapadas y homogeneamente mezcladas por el producto de sal.
Un procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio se conoce por el documento WO 2003/068006. Este documento describe un producto de sal granulado de cloruro de sodio y otras sales minerales como cloruro de potasio, cloruro de calcio o cloruro de magnesio y, opcionalmente, otros aditivos. El procedimiento para preparar el producto de sal incluye la etapa de mezclar finos de sal de un tamano de menos de 200 micrometros con los ingredientes opcionales, anadiendo 5 a 15 % en peso de agua, y granulando, despues, la masa, por ejemplo, por extrusion o por compactacion. El procedimiento puede ser completado por las etapas opcionales de secado y rotura del producto hasta un tamano de partlcula de 150 a 2.000 micrometros.
Este procedimiento es desventajoso, ya que comprende una etapa de adicion de agua y una etapa posterior de eliminacion de agua para obtener un producto de sal en forma de partlculas. Por otra parte, los procedimientos indicados produciran, generalmente, partlculas que son susceptibles a la atricion.
El documento US 2009/0104330 describe una composicion de sabor salado con un contenido reducido de sodio para la reduccion del cloruro de sodio en los alimentos. La composicion contiene cloruro de sodio, al menos uno de entre un acido alimentario y una sal de un acido alimentario, al menos uno de entre un aminoacido y una sal de un aminoacido, y puede contener, ademas, cloruro de potasio, extracto de levadura, edulcorantes y sabores. Se dice que la composicion tiene un sabor metalico/amargo reducido, potencia el caracter salado, y aumenta la intensidad del sabor salado. Aunque se enumeran muchas tecnicas para prepararlas, si se desean partlculas mas grandes o mas pequenas, puede considerarse que las composiciones son preparadas por mezcla directa de los componentes. Como el acido alimenticio, el aminoacido, el extracto de levadura, los edulcorantes y los aditivos de sabor anadidos a los productos basados en cloruro de sodio en el documento US 2009/0104330 tienen, en efecto, generalmente, un tamano de partlcula significativamente mas pequeno que cloruro de sodio y cloruro de potasio, se espera que las composiciones preparadas en el documento US 2009/0104330 se desmezclaran facilmente, por ejemplo, en el transporte y almacenamiento, como se ha explicado anteriormente, lo que lleva a productos que tienen una composicion diferente de la prevista, lo que a su vez afecta a la funcionalidad de la composicion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
El documento US 3.252.808 describe un procedimiento para producir productos de sal para el curado de la carne que comprenden cloruro de sodio y sales de metales alcalinos como hidroxido de sodio o de potasio (vease la Tabla I). El procedimiento comprende la formacion de una mezcla de masa de partlculas de grano fino, la union por compactacion de dicha masa hasta una forma apelmazada aplicando presion, y la reduccion del tamano de las formas apelmazadas hasta una masa granulada.
El documento JP-A-2008 228715 describe un producto de sal de bajo contenido en sodio que contiene cloruro de sodio y cloruro de potasio, en el que el tamano medio de partlcula del material de partida de cloruro de potasio es de 0,3 a 0,85 veces el tamano medio de partlcula del producto final de sal. El producto se obtiene mediante una granulacion en humedo de cloruro de sodio y cloruro de potasio.
El proposito de la invention es encontrar un procedimiento mejorado que sea mas eficiente y que de como resultado un producto homogeneo de sal de bajo contenido en sodio que no tenga las desventajas indicadas anteriormente.
Se ha encontrado en la actualidad un procedimiento mejorado que es mas eficiente (en energla) y que da como resultado un producto de sal de bajo contenido en sodio con un sabor mejorado en el que los aditivos se mezclan homogeneamente con el cloruro de sodio y, opcionalmente, material que sustituye al cloruro de sodio, y se incluyen en los granos individuales.
La presente invencion proporciona un procedimiento para preparar un producto de sal (de bajo contenido en sodio) que contiene cloruro de sodio (NaCl) y al menos un aditivo, en el que el producto de sal tiene un tamano de partlcula desde 50 pm a 10 mm, cuyo procedimiento comprende las etapas de:
a. opcionalmente, triturar un material que contiene cloruro de sodio hasta un tamano de partlcula que esta entre 1.000 veces y 3 veces mas pequeno que el tamano del producto final de sal;
b. opcionalmente, triturar el al menos un material de partida aditivo a un tamano de partlcula que este entre 0,5 y 2 veces el tamano de partlcula de las partlculas del material que contiene cloruro de sodio de la etapa a.);
c. posteriormente, mezclar las partlculas del material que contiene cloruro de sodio de un tamano de partlcula que esta entre 1.000 veces mas pequeno y 3 veces mas pequeno que el tamano del producto final de sal, y partlculas de aditivo de un tamano de partlcula que este entre 0,5 y 2,0 veces el tamano de partlcula de las partlculas de material que contiene cloruro de sodio;
d. posteriormente, compactar la mezcla de partlculas resultantes de la etapa c.) utilizando una presion de 40 a 400 MPa;
e. posteriormente, triturar el producto de sal compactado para dar partlculas del tamano de partlcula deseado de 50 pm a 10 mm;
en donde las etapas se llevan a cabo en condiciones sustancialmente secas, el material que contiene cloruro de sodio contiene, ademas, un material que sustituye el cloruro de sodio y el material que sustituye el cloruro de
sodio se selecciona del grupo de cloruro de potasio, cloruro de magnesio, cloruro de calcio, cloruro de colina,
cloruro de amonio, sulfato de magnesio, y al menos se anade un aditivo para mejorar el sabor y/o las propiedades que potencian el sabor del producto o que enmascaran el sabor desagradable del material que sustituye al cloruro de sodio.
Ademas, la presente invencion proporciona el producto de sal de bajo contenido en sodio que puede obtenerse por el procedimiento de la presente invencion y el uso del mismo para el consumo humano y animal.
Cabe senalar que el documento GB 1 058 826 describe un producto alcalino de sal basado completamente en sodio que se puede obtener compactando y, posteriormente, triturando una mezcla de cloruro de sodio y otras sales de sodio. Los productos de sal obtenidos son productos de sal alcalinos que encuentran uso en el curado de la carne. El documento GB 1 058 826 no se refiere ni a los productos de sal que contienen aditivos adecuados para el
consumo humano, ni a los productos de sal en los que el contenido de sodio esta rebajado. Ademas, los productos
de sal descritos en este documento no contienen ningun aditivo que sea organico ni que tenga una funcionalidad potenciadora del sabor.
Ademas, hay que senalar que el documento JP 2006-169.264 describe un procedimiento para preparar un producto de sal para dialisis que contiene acido y componentes de azucares y un electrolito, por ejemplo, cloruro de potasio, que se prepara mezclando una primera composition que contiene cloruro de sodio y una capa de revestimiento de electrolito y una segunda composicion que comprende partlculas nucleicas que contienen un componente de azucares cubierto con una capa de revestimiento que comprende el mismo u otro componente de azucares y acidos. El documento JP2006-169264 compara este procedimiento para preparar la sal de dialisis con algunos otros procedimientos, uno de los cuales se describe en el Ejemplo 2 Comparativo que implica la pulverization de una mezcla que contiene cloruro de sodio, cloruro de potasio y glucosa hasta un diametro medio de partlcula de 50 pm, granulando posteriormente la mezcla con un compactador de rodillo para dar un granulo con un diametro medio de partlcula de 500 pm, y concluye que tal procedimiento es menos preferido para dar unos productos acuosos de sal
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
de dialisis que tengan un contenido estable. Este documento no describe una etapa de trituracion posterior a la etapa de compactacion. Ademas, se refiere a la preparacion de una sal de dialisis en donde, p. ej., la homogeneidad en pequenas cantidades de partlculas de sal en seco no es un problema, sino mas bien la homogeneidad de grandes cantidades de solucion acuosa de sal; en realidad, este documento esta lejos de ensenar un procedimiento de acuerdo con la presente invencion en el que la trituracion y la compactacion se lleve a cabo en condiciones sustancialmente secas.
El producto que puede obtenerse por el procedimiento se caracteriza, en efecto, por una mezcla mas homogenea del aditivo en las partlculas que contienen cloruro de sodio y tiene ademas buena segregation y resistencia a la atricion. De hecho, cualquier efecto secundario no deseado que un aditivo pueda dar al producto de sal se reduce ya que el aditivo es (al menos parcialmente) atrapado en el producto de sal.
En esta solicitud, el producto de sal de bajo contenido en sodio se define como producto en el que parte del cloruro de sodio es reemplazada por otras sales minerales, tambien referidas en el presente documento como materiales que sustituyen el cloruro de sodio, como el cloruro de potasio (en esta realization el material que contiene el cloruro de sodio y el material (o materiales) que sustituyen el cloruro de sodio se conocen como "material que contiene cloruro de sodio") y que contienen al menos un aditivo (como un potenciador del sabor, agente de enmascaramiento, nutriente o cualquier otro aditivo).
Debe entenderse que los materiales especificados que tienen un tamano de partlcula especlfico rara vez estan compuestos solo de partlculas que tengan el mismo tamano de partlcula. A este respecto, cuando un producto (sal) o cualquier otro material en la presente memoria descriptiva se especifica que tiene un cierto tamano de partlcula, es generalmente aceptado por los expertos en la tecnica que como tamano de partlcula se debe entender el tamano medio de partlcula o d50 de un producto de acuerdo con la norma ISO 13320:2009.
El aditivo que se anade al producto de sal que utilizan el procedimiento de la invencion puede ser cualquier material adecuado para el consumo humano o animal o aditivos de calidad alimentaria o de alimentation que ademas del producto de sal que utiliza el procedimiento de la invencion no producira el producto de sal y el material intermedio que contiene cloruro de sodio que ya no constituira una forma sustancialmente seca. El aditivo no es cloruro de sodio y tampoco es el mismo material que el material que sustituye al cloruro de sodio. Los materiales que son aptos para el consumo humano o animal son, en una realizacion, los materiales que estan autorizados por las autoridades pertinentes para ser anadidos a los productos de alimentacion humana y de comida para animales. Preferiblemente, el aditivo es un aditivo organico.
Sustancialmente seco en esta solicitud significa que tenga un contenido de agua libre por debajo de 3 % en peso, preferiblemente por debajo de 1 % en peso, sobre la base de solidos (totales). El agua libre significa cualquier agua que puede ser evaporada (desde las partlculas) a 100 °C.
El aditivo (organico) en una realizacion se selecciona del grupo de materiales que suprimen, potencian, influyen o cambian el sabor y/o el aroma, o materiales que influyen en las propiedades del apelmazamiento, fluidez libre, color, textura, estabilidad microbiana, olor o valor nutricional del producto de sal o del producto alimenticio en el que puede utilizarse el producto de sal de la presente invencion. Organico significa que el aditivo es un material basado en hidrocarburo o un derivado del mismo y significa que es un derivado de origen preferiblemente natural.
En una realizacion aun mas preferida, el aditivo es un potenciador del sabor/aroma, un agente de enmascaramiento del sabor/aroma (p. ej., para enmascarar el sabor desagradable (amargo o metalico) de los materiales que sustituyen el cloruro de sodio), un agente anti-apelmazamiento o un aditivo de fluidez. En una realizacion mas preferida, el aditivo es un potenciador del sabor/aroma o un agente de enmascaramiento del sabor/aroma. Como los dos grupos de agentes potenciadores del sabor y enmascarantes del sabor a menudo se superponen, en este documento se refieren colectivamente como simplemente "potenciadores del sabor".
El potenciador de sabor puede ser seleccionado de materiales conocidos por el experto en la tecnica. Ejemplos de materiales que son adecuados como potenciadores del sabor se pueden encontrar, por ejemplo, en el documento WO 2004/075663.
En una realizacion, los anteriores agentes de enmascaramiento y mejoradores del sabor se pueden seleccionar del grupo de acidos, tales como acido succlnico y acido cltrico; aminoacidos y derivados de los mismos, como glutamatos; levadura; extractos de levadura; protelnas hidrolizadas procedentes de fuentes como extractos de levadura; peptidos; protelna vegetal hidrolizada; grasas hidrolizadas; ribonucleotidos; flavonoides; amidas de aminoacidos con acidos dicarboxllicos; trehalosa; gluconatos y otros agentes aromatizantes y sustancias moduladoras del sabor, o combinaciones de las mismas. Otros ejemplos incluyen acidos organicos como acido lactico, acido malico; sales de acidos organicos; sales de ribonucleotidos; productos de la reaction de Maillard y alimentos fermentados, como la salsa de soja, salsa de pescado, anchoas y queso.
Los agentes aromatizantes son conocidos por el experto en la tecnica y pueden encontrarse, por ejemplo, en S. Arctander, Perfume and Flavor Chemicals (Aroma Chemicals), Vol. 1 y 2, 1969. La expresion agente aromatizante incluye oleorresinas de especias y aceites derivados de cualquiera de entre pimienta de Jamaica, albahaca, pimiento, canela, clavo, comino, eneldo, ajo, mejorana, nuez moscada, pimenton, pimienta negra, romero y curcuma;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
aceites esenciales que incluyen aceite de anls, aceite de alcaravea, aceite de clavo, aceite de eucalipto, aceite de hinojo, aceite de ajo, aceite de jengibre, aceite de menta, aceite de cebolla, aceite de pimienta, aceite de romero y aceite de menta verde; aceites de cltricos tales como aceite de naranja, aceite de limon, aceite de naranja amarga y aceite de mandarina; sabores aliaceos que incluyen ajo, puerro, cebolleta y cebolla; extractos botanicos que incluyen extracto de flor de arnica, extracto de flor de manzanilla, extracto de lupulo y extracto de calendula; extractos de sabores botanicos que incluyen extractos de zarzamora, ralz de achicoria, cacao, cafe, cola, ralz de regaliz, escaramujos, ralz de zarzaparrilla, corteza de sasafras, tamarindo, regaliz y de vainilla; hidrolizados de protelnas que incluyen protelna vegetal hidrolizada (PVH), hidrolizados de protelnas de carne, hidrolizados de protelnas de leche; sabores compuestos tanto naturales como artificiales que incluyen los descritos en S. Heath, Source Book of Flavors, Avi Publishing Co. Westport, Conn, pag. 149-277, 1981, que se incorpora en el presente documento por referencia en su totalidad; y sabores procesados (de reaccion) preparados a traves de una reaccion de tipo Maillard entre los azucares reductores y los componentes derivados de protelnas que incluyen los aminoacidos.
Agentes aromatizantes individuales representativos incluyen benzaldehldo, diacetil (2,2-butanodiona), vainillina, etil vainillina y citral (3,7-dimetil-2,6-octadienal).
El producto de sal del procedimiento de la invencion consiste, preferiblemente, en partlculas que fluyen libremente.
En una realization, el producto de sal de bajo contenido en sodio de la invencion es un producto para el consumo humano o animal, preferiblemente para el consumo humano.
En una realizacion preferida, el producto de sal de bajo contenido en sodio de la invencion no es una sal de dialisis preparada combinando 3.000 g de NaCl, 73,3 g de KCl, 49,9 g de MgCl26H2O, 90,3 g de CaCl22H2O, 221,6 g de acetato de sodio y 491,2 g de glucosa que tiene un diametro de partlcula de 500 pm como se describe en el Ejemplo 2 comparativo del documento JP2006-169264. Incluso mas preferiblemente, el producto de sal de sodio de la invencion no es una sal de dialisis en absoluto.
El material que contiene cloruro de sodio contiene ademas un material que sustituye al cloruro de sodio. El material que sustituye al cloruro de sodio es una realizacion de un material mineral que no contiene cloruro de sodio, preferiblemente, que no contiene sodio.
El material que sustituye al cloruro de sodio se selecciona del grupo de cloruro de potasio, cloruro de magnesio, cloruro de calcio, cloruro de colina, cloruro de amonio, sulfato de magnesio y se anade, al menos, un aditivo (organico) para mejorar el sabor y/o las propiedades potenciadoras del sabor del producto o que enmascaran el sabor desagradable del material que sustituye al cloruro de sodio.
En una realizacion mas preferida aun, el material que sustituye al cloruro de sodio es el cloruro de potasio y, lo mas preferiblemente, el producto de sal tiene una relation en peso de Na:K desde 80:20 a 20:80, lo mas preferiblemente de 75:25 a 30:70.
En una realizacion preferida, el tamano de partlcula del material que contiene cloruro de sodio en la etapa c.) esta entre 500 veces mas pequeno y 4 veces mas pequeno que el tamano del producto final de sal, incluso mas preferiblemente, esta entre 100 veces mas pequeno y 5 veces mas pequeno que el tamano del producto final de sal.
Vale la pena senalar que en algunas realizaciones donde hay un reciclado de materiales, es posible iniciar el procedimiento de la invencion con partlculas que tienen un tamano de partlcula que esta algo fuera del intervalo de entre 1.000 veces y 3 veces mas pequeno que el tamano de partlcula del producto final de sal como se requiere en la etapa c.). En tales realizaciones, en donde el procedimiento se realiza de modo que los materiales se reciclan de media una o mas veces a traves de las diversas etapas del procedimiento, los componentes experimentan varias etapas de compactacion y de trituration, por lo que su tamano de partlcula disminuye, antes de que se retiren del procedimiento en el producto final de sal. En consecuencia, el procedimiento tambien puede realizarse con partlculas que tengan un tamano de partlcula de entre 3 veces mas pequeno y 2 veces mas pequeno que el tamano de partlculas del producto final de sal, ya que debido a la media de reciclar una o mas veces todos los componentes, el tamano medio de partlcula de los componentes en la etapa c.) esta, en efecto, dentro de los intervalos de la etapa c.) y, por ello, dentro del procedimiento de la presente invencion.
El tamano de partlcula del material que contiene cloruro de sodio y aditivos en la etapa c.) en aun otra realizacion preferida esta, preferiblemente, entre 10 y 100 pm. El producto final (de bajo contenido en sodio) de sal tiene, preferiblemente, un tamano de partlcula de entre 100 y 1.000 pm.
En una realizacion preferida en la etapa c.) las partlculas del aditivo tienen un tamano de partlcula que esta entre 0,8 y 1,2 veces el tamano de partlcula de las partlculas del material que contiene cloruro de sodio.
Se entiende que la etapa de trituracion tal como se especifica en las etapas a.), b.), y e.) incluyen cualquier procedimiento por el que se disminuye el tamano de las partlculas y se pretende que incluya procedimientos como rotura, trituracion o molienda.
Cabe senalar que los componentes se pueden triturar con dos o mas de ellos en una etapa combinada o por etapas
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
de trituracion separadas. El material que sustituye al cloruro de sodio puede triturarse junto con el cloruro de sodio o por separado.
Por razones de eficiencia del procedimiento se prefiere triturar tantos componentes como sea posible en una etapa de trituracion y, si es razonablemente factible, es incluso mas preferido triturar todos los componentes en una unica etapa de trituracion. En esta incluso mas preferida realizacion, las etapas a.) y b.) del procedimiento de la invencion se pueden combinar en una sola etapa y, en efecto, se lleva a cabo simultaneamente con la etapa c.) del procedimiento de la invencion ya que, durante la trituracion combinada, los componentes estan (a menudo inherentemente) siendo mezclados.
La presion usada para la compactacion de la mezcla de partlculas en la etapa d.) es la presion aplicada en la compactacion uniaxial de un comprimido (que lleva a una cierta densidad de la mezcla de partlculas compactada). Sin embargo, la compactacion puede hacerse, de manera adecuada, por otros compactadores, como un compactador de rodillo. En tales casos, la presion que se usara es una que dara como resultado la misma densidad del compacto que en la compactacion uniaxial.
La etapa de compactacion tal como se especifica en la etapa d.) se entiende que incluye cualquier procedimiento en el que las partlculas son aglomeradas mediante la aplicacion de una fuerza externa, por ejemplo por formacion de comprimidos o aglomerarlos bajo una presion de 40 a 400, preferiblemente de 40 a 200 MPa, mas preferiblemente una presion de 50 a 120 MPa, lo mas preferiblemente de 75 a 100 MPa.
El material que contiene cloruro de sodio puede ser de diversos orlgenes diferentes, como sal marina, sal gema, sal purificada (a vaclo), o una sal de origen sintetico.
El procedimiento de la invencion en una realizacion puede contener una etapa posterior en la que el material es tamizado para aislar partlculas de la composition deseada o para separar las partlculas del intervalo (o intervalos) del tamano de partlcula deseado de partlculas demasiado finas y demasiado gruesas. En tal realizacion, por ejemplo, despues de la etapa e.) el material se tamiza para eliminar las partlculas demasiado finas y/o demasiado gruesas de producto (o productos) de sal y, opcionalmente, estas partlculas demasiado finas y/o demasiado gruesas son recicladas al procedimiento en las etapas c.) y e.), respectivamente.
En una realizacion adicional mas del procedimiento, cualquiera de las partlculas extremadamente finas que se puedan formar como subproductos, a menudo denominadas partlculas de polvo, se recogen en un filtro y se reciclan de nuevo al procedimiento, preferiblemente en la etapa c.) o d.) del mismo.
En una realizacion, al producto de sal se puede anadir un aditivo (o aditivos) adicional. En una realizacion preferida tal aditivo (o aditivos) adicional se pueden seleccionar del grupo de vitaminas, acidos, levaduras, aminoacidos, aditivos funcionales o nutrientes, como fluoruros, yoduros, yodatos, minerales, nitritos, nitratos, agentes aromatizantes, fragancias, sacaridos, aromas (naturales), especias o hierbas.
En una realizacion preferida, en el procedimiento de la invencion, un aditivo adicional se pulveriza sobre la mezcla de sal obtenida en la etapa c.) o e.) del procedimiento, mas preferiblemente sobre el producto de la etapa e.), opcionalmente despues de que el producto de la etapa e.) haya sido tamizado. Esta realizacion es particularmente util cuando hay un deseo de anadir aditivos adicionales al producto de sal que sea diflcil o imposible de aislar en una forma sustancialmente seca o sea mucho mas facilmente procesado o distribuido en una forma llquida (o disuelta). Esta etapa adicional de anadir aditivos adicionales puede ser seguida por una etapa de secado, si es necesario.
En aun otra realizacion preferida, en el procedimiento de la invencion, un aditivo adicional se mezcla en la mezcla de sal obtenida en la etapa c.) o e.), mas preferiblemente en el producto de la etapa e.), opcionalmente despues de que el producto de la etapa e.) haya sido tamizado. Este aditivo adicional se puede anadir en presencia de un llquido, cuyo llquido puede hacer que el aditivo se pegue al producto de sal. Esta etapa adicional de anadir aditivo adicional puede ser seguida por una etapa de secado, si es necesario.
Ejemplos
Ejemplo 1
NaCl, KCl (de calidad purificada) comercialmente disponibles, y acido succlnico fueron triturados en un mortero y se tamizaron sobre un tamiz de 90 pm. De las fracciones que pasaron el tamiz, se tomaron 550 g de NaCl (que tiene un d50 de 59 pm), 479,5 g de KCl (que tiene un d50 de 36 pm), y acido succlnico 9,9 g (que tiene un d50 de 58 pm) y se mezclaron a fondo con 60,5 g de extracto de levadura Maxarite® Delite (que tiene un d50 de 58 pm) ex dSm Food Specialties BV. De esta mezcla se prepararon comprimidos de 50 g (40 mm de diametro, altura de =20 mm) en una prensa Herzog de comprimidos utilizando una presion de 1,0 t/cm2 (que corresponde a una presion de 100 MPa). Los comprimidos resultantes se rompieron diametralmente y fueron molidos en un molino Frewitt de tamizado utilizando un tamiz de 6 mm, 3 mm y, por ultimo, 1 mm. El producto resultante del molino Frewitt de tamizado se tamizo en fracciones utilizando tamices de 710, 500, 280 y 90 pm. La fraction de 280 a 710 pm (es decir, dos fracciones combinadas) se analizaron despues y se establecio que tenlan un d50 de 396 pm.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Ejemplo 2
La formulacion de este ejemplo contiene 70 % en peso de NaCI, 26 % en peso de KCl, y 4 % en peso de extracto de levadura Maxarite® Delite. El NaCl y el KCl fueron molidos en el molino de puas Alpine 160 UPZ funcionando a 5.700 rpm. El NaCl (d50 = 69 pm) y KCl (d50 = 58 pm) molidos se cargaron junto con Maxarite® Delite (d50 = 58 pm) sin moler en lotes de 1,5 kg en un mezclador Nauta de 2 litros y se mezclaron durante al menos 10 minutos a 19 rpm. El polvo mezclado se recogio en un contenedor desde el que la prensa de comprimidos Herzog se alimentaba manualmente con porciones de 50 g. La presion aplicada variaba de 0,5 t/cm2 a 1,0 t/cm2 (que corresponde a una presion de 50 a 100 MPa). La mayorla de los comprimidos se compacto a una presion de 1,0 t/cm2. Las dimensiones de la mayorla de los comprimidos eran de 40 mm de diametro y una altura de =20 mm. Los comprimidos resultantes se rompieron diametralmente.
Despues de la rotura preliminar, se realizo una trituracion adicional de los comprimidos en 3 etapas:
1. Trituradora de rodillo dentado (piramides) Merz con un diametro de 200 mm, distancia entre rodillos 8,0 mm, velocidad de los rodillos 295 rpm (ambos rodillos).
2. Trituradora de rodillo liso Merz con un diametro de 200 mm, distancia entre rodillos 3,0 mm, velocidad de los rodillos 195 y 300 rpm. Esto significa que la trituradora se hace funcionar por friccion.
3. Trituradora de rodillo liso Merz con un diametro de 200 mm, distancia entre rodillos 1,0 mm, velocidad de los rodillos 195 y 300 rpm.
La fraccion de gran tamano despues de la etapa final de trituracion parecla que era grande. Por lo tanto, el producto se trituro una vez mas en la trituradora de rodillo liso Merz, haciendolo funcionar ahora a una distancia entre rodillos de 0,8 mm. El producto triturado se tamizo en el Piccolo Mogensen equipado con un tamiz de 200 pm y uno de 710 pm.
La fraccion de 200 a 710 pm se analizo posteriormente y se establecio que tenia un d50 de 455 pm.
En las Fig. 1 y 2 se muestran imagenes de esta fraccion, en donde la Figura 2 es una vista en seccion transversal. Las imagenes se tomaron utilizando el analisis de SEM-EDX (es decir, el microscopio electronico de barrido de analisis de energla dispersiva de rayos X) para determinar Na, K, Cl elementales y la distribucion del material organico. Las superficies interiores de las partlculas se analizaron embebiendo las partlculas en una resina y retirando cuidadosamente las capas superiores de las partlculas. Como puede verse en las Fig. 1 y 2, el producto del Ejemplo 2 consiste en partlculas que tienen cada una los presentes componentes individuales. Es posible identificar los materiales de partida molidos en la particula y es evidente que los componentes se distribuyen de manera uniforme y homogenea en las partlculas, al contrario que la muestra del Ejemplo 4 Comparativo de mas adelante en el que el aditivo de levadura esta preferiblemente presente en la superficie.
Ejemplo 3 Comparativo
Se tomaron y se mezclaron a fondo NaCl (500 g, que tiene un d50 de 375 pm) de calidad purificada, KCl (436 g, que tiene un d50 de 296 pm), acido succinico (9 g, que tiene un d50 de 464 pm) y extracto de levadura Maxarite® Delite (55 g que tiene un d50 de 58 pm). De esta mezcla se prepararon comprimidos de 50 g (40 mm de diametro, altura de =20 mm) en una prensa Herzog de comprimidos. La presion aplicada fue de 1,0 t/cm2 (que corresponde a una presion de 100 MPa). Los comprimidos resultantes se rompieron diametralmente y fueron molidos en un molino Frewitt de tamizado utilizando un tamiz de 6 mm, 3 mm y, por ultimo, 1 mm. El producto resultante del molino Frewitt de tamizado se tamizo en fracciones utilizando tamices de 710, 500, 280 y 90 pm. Se examinaron las fracciones menores de 90 pm, de 90 a 280 pm (que tiene un d50 de 231 pm), 280 a 500 pm (que tiene un d50 de 381 pm) de 500 a 710 pm (que tiene un d50 de 587 pm), y superiores a 710 pm.
Las fracciones mostraban muy diferentes propiedades de sabor y solubilidad. El analisis quimico de la fraccion de 280-500 pm mostro desviaciones significativas de la composicion prevista ya que se encontro que la cantidad de NaCl era un 8 % mayor de lo esperado, la cantidad de KCl un 3 % menor de lo esperado, la cantidad de acido succinico un 10 % menor de lo esperado, y la cantidad de Maxarite® Delite un 43 % menor de lo esperado sobre la base de la cantidad de material de partida utilizado. Ademas, la mezcla utilizada para la compactacion mostro una tendencia a la segregacion, obstaculizando de ese modo la adecuada manipulacion en un procedimiento de compactacion industrial.
Ejemplo 4 Comparativo
La formulacion de este ejemplo contiene 69 % en peso de NaCl, 26 % en peso de KCl, y 5 % en peso de extracto de levadura. La formulacion se preparo utilizando NaCl (d50 = 375 m) y KCl (d50 = 296 m) comercialmente disponibles. Estos componentes se cargaron junto con un extracto de levadura sin moler que tiene un d50 de 86 pm y se mezclaron. De esta mezcla se prepararon comprimidos de 50 g (40 mm de diametro, altura de =20 mm) en una prensa Herzog de comprimidos utilizando una presion de 1,0 t/cm2 (que corresponde a una presion de 100 MPa). Los comprimidos resultantes se rompieron diametralmente y fueron molidos en un molino Frewitt de tamizado
utilizando un tamiz de 6 mm, 3 mm y, por ultimo, de 1 mm. Las partlcuias de las fracciones 90-200 pm y 200-710 pm se analizaron para la distribucion de componentes.
En la Figura 3 se muestra una imagen de la fraccion de 200 a 710 pm de este Ejemplo 4 Comparativo, utilizando el analisis de SEM-EDX, analisis de microscopla electronica de barrido de la energla dispersiva de rayos X, para 5 determinar Na, K, Cl elementales y la distribucion del material organico. Como puede verse en la Figura 3, las partlculas de levadura parecen estar principalmente presentes en la superficie externa de las partlculas de cloruro de sodio y de cloruro de potasio. Por otra parte, puede verse que las partlculas preparadas en este Ejemplo Comparativo en gran medida consisten en partlculas primarias que se utilizaron como material de partida. En otras palabras, la trituracion ha tenido lugar principalmente a traves de las superficies de las partlculas originales, 10 liberando de ese modo las partlculas de los componentes individuales originales, es decir, NaCl y KCl y extracto de levadura. Debido a esta ultima observacion se espera que las partlculas de extracto de levadura se encuentren unicamente en las superficies de las partlculas del material de partida original de KCl y NaCl y que el procedimiento de este Ejemplo 4 Comparativo no de como resultado partlculas homogeneas que contienen todos los ingredientes como en el Ejemplo 2 sino, en su lugar, partlculas de NaCl y KCl principalmente separadas que contienen masas de 15 extracto de levadura en su superficie.

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para preparar un producto de sal que contiene cloruro de sodio (NaCI) y al menos un aditivo, en el que el producto de sal tiene un tamano de partlcula de 50 pm a 10 mm, cuyo procedimiento comprende las etapas de:
    c. mezclar un material que contiene cloruro de sodio de un tamano de partlcula que esta entre 1.000 veces mas pequeno y 3 veces mas pequeno que el tamano del producto final de sal, y partlculas de aditivo de un tamano de partlcula que esta entre 0,5 y 2,0 veces el tamano de partlcula de las partlculas del material que contiene cloruro de sodio;
    d. posteriormente, compactar la mezcla de partlculas resultante de la etapa c), utilizando una presion de desde 40 a 400 MPa;
    e. posteriormente, triturar el producto de sal compactado para dar partlculas del tamano de partlcula deseado de 50 pm a 10 mm;
    en el que las etapas se llevan a cabo en condiciones secas, el material que contiene cloruro de sodio contiene, ademas, un material que sustituye al cloruro de sodio, y el material que sustituye al cloruro de sodio se selecciona del grupo de cloruro de potasio, cloruro de magnesio, cloruro de calcio, cloruro de colina, cloruro de amonio, sulfato de magnesio, y al menos se anade un aditivo para mejorar el sabor y/o las propiedades que potencian el sabor del producto o que enmascaran el sabor desagradable del material que sustituye al cloruro de sodio.
  2. 2. Procedimiento de la reivindicacion 1 que comprende ademas una o mas de las etapas
    a. triturar un material que contiene cloruro de sodio hasta un tamano de partlcula que esta entre 1.000
    veces mas pequeno y 3 veces mas pequeno que el tamano del producto final de sal; y
    b. triturar el al menos un material de partida aditivo a un tamano de partlcula que esta entre 0,5 y 2 veces el tamano de partlcula de las partlculas del material que contiene cloruro de sodio resultante de la etapa a.);
    en el que las etapas a.) y/o b.) preceden o se llevan a cabo simultaneamente con la etapa c.) de la reivindicacion 1.
  3. 3. Procedimiento de la reivindicacion 1 o 2 en donde el al menos un aditivo es un aditivo organico.
  4. 4. Procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 en donde al menos un aditivo es un potenciador del
    sabor.
  5. 5. Procedimiento de la reivindicacion 1 en donde el material que sustituye al cloruro de sodio es cloruro de potasio y el producto de sal tiene una relacion en peso de Na:K de 80:20 a 20:80.
  6. 6. Procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en donde el al menos un aditivo es un aditivo adecuado para el consumo humano o animal que puede ser aislado en una forma seca.
  7. 7. Procedimiento de la reivindicacion 6 en donde el al menos un aditivo se selecciona del grupo de acidos, tales como acido succlnico y acido cltrico; aminoacidos y derivados de los mismos, como glutamatos; levadura, extractos de levadura; protelnas hidrolizadas de fuentes como extracto de levadura; peptidos; protelna vegetal hidrolizada; grasas hidrolizadas; ribonucleotidos; flavonoides; amidas de aminoacidos con acidos dicarboxllicos; trehalosa; gluconatos y otros agentes aromatizantes y sustancias que modulan el sabor, o combinaciones de las mismas.
  8. 8. Procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 precedentes en donde despues de la etapa e.) el material es tamizado para eliminar las partlculas demasiado finas y/o demasiado gruesas del producto de sal y, opcionalmente, estas partlculas demasiado finas y/o demasiado gruesas se reciclan para el procedimiento en las etapas c.) y e.), respectivamente.
  9. 9. Procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 precedentes en donde un aditivo adicional se pulveriza sobre el producto o se mezcla en la mezcla de sales de la etapa c) o e.).
  10. 10. Producto de sal de bajo contenido en sodio que puede obtenerse por el procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 precedentes.
  11. 11. Uso del producto de sal de bajo contenido en sodio de la reivindicacion 10 para el consumo humano o animal o como aditivo para productos de alimentacion humana o de comida para animales.
ES10709237.1T 2009-04-29 2010-03-19 Procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio, el producto que puede obtenerse y el uso del mismo Active ES2586063T3 (es)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09159049 2009-04-29
EP09159049 2009-04-29
US18103709P 2009-05-26 2009-05-26
US181037P 2009-05-26
PCT/EP2010/053638 WO2010124905A1 (en) 2009-04-29 2010-03-19 Process to prepare a low-sodium salt product, product obtainable thereby and the use thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2586063T3 true ES2586063T3 (es) 2016-10-11

Family

ID=40888248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10709237.1T Active ES2586063T3 (es) 2009-04-29 2010-03-19 Procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio, el producto que puede obtenerse y el uso del mismo

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20120045550A1 (es)
EP (1) EP2429316B1 (es)
JP (1) JP5507668B2 (es)
KR (1) KR20120022891A (es)
CN (2) CN105285906A (es)
AU (1) AU2010243862B2 (es)
BR (1) BRPI1006571A2 (es)
CA (1) CA2759048C (es)
ES (1) ES2586063T3 (es)
RU (1) RU2528937C2 (es)
WO (1) WO2010124905A1 (es)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2777089A1 (en) * 2011-05-20 2012-11-20 Cargill, Incorporated Composition and methods for electrolytic swimming pool chlorination systems
NL2008798C2 (en) 2012-05-11 2013-11-12 Jk Holding B V Salt replacement composition, a process for making a salt replacement composition, and its use in baked dough products.
FR2996729A1 (fr) * 2012-10-16 2014-04-18 Nutrionix Galet salant alimentaire soluble
FI124413B (fi) * 2012-12-07 2014-08-15 Materiaalikonsultointi Oy Matercon Menetelmä natriumia, kaliumia ja magnesiumia sisältävän kloridipohjaisen mineraaliravintosuolan valmistamiseksi
CA2900710C (en) * 2013-02-08 2023-08-08 General Mills, Inc. Reduced sodium food products
CN104222999B (zh) * 2014-09-26 2016-06-01 大连雅威特生物技术股份有限公司 一种新型低钠盐的组成、制备和用途
CN104311696B (zh) * 2014-09-26 2017-04-26 大连雅威特生物技术股份有限公司 一种低聚海藻酸钠制备在药品保健品及食盐制品中的应用
MX2017014971A (es) * 2015-05-27 2018-08-15 Douxmatok Ltd Composiciones de sal mejoradas y metodo de preparacion de las mismas.
RU2018103732A (ru) * 2015-07-08 2019-08-08 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Способ получения продуктов, содержащих натриевую и/или калиевую соль, полученный с помощью данного способа солевой продукт и его применение
CA3010740A1 (en) * 2016-01-13 2017-07-20 Wm. Wrigley Jr. Company Reduced salt mixtures for confections
ITUB20160697A1 (it) * 2016-02-12 2017-08-12 Fernando Horacio Garcia Sale iposodico solido e processo per ottenerlo
CN105747185A (zh) * 2016-03-08 2016-07-13 重庆市生物技术研究所有限责任公司 低钠咸味剂及其制备方法
KR20190019942A (ko) 2016-06-17 2019-02-27 지보당 에스아 염지된 육제품에서 향미 안정화를 위한 염 제품
CN106418431A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 益盐堂（应城）健康盐制盐有限公司 一种复配低钠盐、其制备方法及应用
AU2018218689A1 (en) * 2017-02-08 2019-08-29 Kocherry Paulose Thomson JOLLY Optimized nutrient salt composition
RU2652831C1 (ru) * 2017-08-07 2018-05-03 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН Посолочная смесь с пониженным содержанием натрия
CA3126278A1 (en) 2019-01-30 2020-08-06 Balchem Corporation Storage stable choline chloride compositions
WO2020193321A1 (en) * 2019-03-28 2020-10-01 Firmenich Sa Flavor system
RU2757668C1 (ru) * 2020-12-30 2021-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Маревен Фуд Сэнтрал" Фруктовый соус и способ его получения

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1058826A (en) * 1962-09-12 1967-02-15 Griffith Laboratories Method of producing an alkaline salt composition
US3252808A (en) * 1962-12-21 1966-05-24 Griffith Laboratories Method of producing a salt composition useful in processing meat
JPS5966858A (ja) * 1982-10-07 1984-04-16 Nitsuten Sangyo Kk 顆粒状食塩
FR2698524B1 (fr) * 1992-11-27 1995-02-03 Salines Cerebos Sel alimentaire.
JPH1121122A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Akou Kaisui Kk 水溶解性に優れた塩錠剤
EP1311167A1 (en) * 2000-08-14 2003-05-21 Unilever N.V. Granulation process
EP1269864A1 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Societe Des Produits Nestle S.A. "Hard bouillon tablet"
AP2004003089A0 (en) * 2002-02-13 2004-09-30 Unilever Plc Granulated product and process to prepare the same
WO2004075663A1 (en) 2003-02-26 2004-09-10 Firmenich Sa Aminoacid derivatives of dicarboxylic acids as flavor ingredients
ITMI20040545A1 (it) * 2004-03-22 2004-06-22 Fresh Salt Company S R L Compresse solubili in acqua di sale marino naturale alimentare e metodo per il loro ottenimento
JP2007129920A (ja) * 2005-11-08 2007-05-31 Manac Inc 食塩組成物及びその製造方法
JP4483806B2 (ja) 2006-03-10 2010-06-16 ニプロ株式会社 固形透析用製剤およびその製造方法
US20100015291A1 (en) * 2006-03-21 2010-01-21 Akzo Nobel N.V. Double-fortified salt and preparation process therefor
US20070292592A1 (en) * 2006-06-15 2007-12-20 Mccormick & Company Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition
US7923047B2 (en) * 2006-06-30 2011-04-12 Conagra Foods Rdm, Inc. Seasoning and method for seasoning a food product while reducing dietary sodium intake
JP4742063B2 (ja) * 2007-03-23 2011-08-10 赤穂化成株式会社 低ナトリウム加工塩及びそれを用いた食品
US20090104330A1 (en) * 2007-10-19 2009-04-23 Mccormick & Company, Inc. Reduced sodium salty taste composition, process for its preparation and food systems containing such composition

Also Published As

Publication number Publication date
US20210282441A1 (en) 2021-09-16
EP2429316B1 (en) 2016-05-25
CA2759048A1 (en) 2010-11-04
RU2528937C2 (ru) 2014-09-20
JP5507668B2 (ja) 2014-05-28
AU2010243862A1 (en) 2011-12-01
JP2012525125A (ja) 2012-10-22
AU2010243862B2 (en) 2014-11-20
RU2011147234A (ru) 2013-06-10
US20120045550A1 (en) 2012-02-23
CN105285906A (zh) 2016-02-03
WO2010124905A1 (en) 2010-11-04
CA2759048C (en) 2018-01-02
CN102413715A (zh) 2012-04-11
EP2429316A1 (en) 2012-03-21
BRPI1006571A2 (pt) 2016-08-23
KR20120022891A (ko) 2012-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2586063T3 (es) Procedimiento para preparar un producto de sal de bajo contenido en sodio, el producto que puede obtenerse y el uso del mismo
US20210368840A1 (en) Process to prepare sodium and/or potassium salt products, salt product obtainable thereby and the use thereof
CN105611845B (zh) 生产盐组合物的方法
JP2015006190A (ja) 塩組成物および塩の製造方法
US20120128826A1 (en) Novel low sodium salt composition
CN104957582A (zh) 鸡精调料
JP2002095437A (ja) 混合香辛料及び食品の製造方法
TW492847B (en) Paste wasabi and paste mustard both containing lactose
CN104957576A (zh) 味精调料
CN103535677B (zh) 一种天然食用香料混合的调味粉
KR101535214B1 (ko) 다시마, 고대미 및 현미를 이용한 차 및 그 제조방법
JPS6019443A (ja) 保存性を付与した煮干の製造法
JP2007222126A (ja) 脱タンパク脱脂米糠を使用した餡