ES2586109T3 - Dispositivo para espumar un líquido - Google Patents

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Abstract

Dispositivo para espumar un líquido, con un recipiente de reserva (1) para el líquido que está unido a una bomba (2) a través de un primer conducto (3), en donde entre el recipiente de reserva (1) y la bomba (2) está dispuesta una tobera de Venturi (6) en el primer conducto, mediante la cual puede introducirse aire en el líquido, en donde la bomba (2) está unida por su lado de presión a través de un segundo conducto (4), en el que está dispuesto un elemento de caldeo (8) configurado como intercambiador de calor, a una tobera de salida (5) de la que el líquido en el que se ha introducido aire, caracterizado porque la tobera de salida (5) presenta un elemento (7; 5.1) que tiene unos pasos (5.2), los cuales están dispuestos al menos en dos planos (5.3, 5.4) dispuestos consecutivamente a cierta distancia (5.5) en el sentido de flujo del líquido, y porque el elemento (5.1) está compuesto por un material poroso que contiene un material plástico poroso, que tiene características antibacterianas.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para espumar un Ifquido
La invencion se refiere a un dispositivo para espumar un Ifquido segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Se conoce un dispositivo de este tipo por ejemplo del documento DE 10 2008 058 934 A1. En el dispositivo conocido esta dispuesta en la tobera de salida una criba, a traves de la cual pasa el lfquido ya espumado. De este modo se destruyen las burbujas de aire grandes contenidas en la espuma y en funcion de la abertura de malla se forman unas burbujas de aire pequenas. Mediante las burbujas de aire pequenas se obtiene una espuma estable, que se descompone con una lentitud extraordinaria. Mediante una criba, que esta compuesta por varias capas dispuestas unas sobre otras, puede producirse una espuma de poros muy finos.
Si bien mediante el dispositivo conocido puede producirse una espuma de alto valor cualitativo, el inventor ha considerado que puede mejorarse.
Del documento DE 10 2005 060 181 A1 se conoce ademas un aplicador de espuma por encima de la cabeza para un lfquido de cuidado corporal o limpieza. El aplicador de espuma por encima de la cabeza presenta un elemento de enriquecimiento de aire, mediante el cual puede introducirse aire en un lfquido. El dispositivo tiene una tobera de salida, de la que sale el lfquido en el que se ha introducido aire. La tobera de salida presenta un elemento que se compone de un material poroso y que tiene unas aberturas, que estan dispuestas en al menos dos planos dispuestos consecutivamente a cierta distancia en el sentido de flujo del lfquido.
La tarea de la invencion consiste en configurar un dispositivo citado al comienzo, de tal manera que se aumente la calidad de la espuma y el elemento poroso haga posible un tiempo de vida util largo.
La solucion de esta tarea se obtiene de las caractensticas de la reivindicacion 1. De las reivindicaciones subordinadas se obtienen unos perfeccionamientos ventajosos de la invencion.
Por medio de que la tobera de salida presenta un elemento que tiene unos pasos, los cuales estan dispuestos al menos en dos planos dispuestos consecutivamente en el sentido de flujo del lfquido, se consigue una espuma que tiene una calidad extremadamente elevada. Ha quedado demostrado que en especial por medio de que el lfquido espumado atraviesa unos pasos, que estan dispuestos al menos en dos planos dispuestos consecutivamente a cierta distancia en el sentido de flujo del lfquido, se consigue una clara mejora de calidad de la espuma. En especial si la distancia es de entre 1 y 4 milfmetros, en especial de entre 2 y 3 milfmetros, de forma preferida de 3,5 milfmetros.
Ha resultado ser muy ventajoso el hecho de que el elemento se componga de un material poroso. Mediante la estructura porosa del elemento, aunque los pasos no solo estan dispuestos en un plano definido sino que se encuentran parcialmente tambien entre los planos, esto no tiene sin embargo ningun efecto negativo sino que actua incluso de forma favorable en la formacion de espuma. Un elemento poroso en el que los poros estuviesen dispuestos exactamente en planos, sin embargo, sena ya suficiente para conseguir las ventajas conforme a la invencion.
Las caractensticas antibacterianas del elemento son especialmente ventajosas si se espuma leche. Mediante las caractensticas antibacterianas aumenta claramente el tiempo de vida util.
Mediante la estructura porosa del elemento, aunque los pasos no estan dispuestos en un plano definido sino que se encuentra parcialmente tambien entre los planos, esto no tiene sin embargo ningun efecto negativo sino que actua incluso de forma favorable en la formacion de espuma. Un elemento poroso en el que los poros estuviesen dispuestos exactamente en planos, sin embargo, sena ya suficiente para conseguir las ventajas conforme a la invencion.
De forma ventajosa la abertura de poro es de 5 a 500 micrometros, en especial de 45 a 300 micrometros, de forma preferida de 70 a 100 micrometros. La abertura de poro esta definidas se define de tal modo, que los elementos esfericos con un diametro correspondiente pueden pasar a traves de los poros.
El elemento poroso contiene de forma preferida un material poroso y partfculas de plata. A este respecto las partfculas porosas pueden estar dispuestas sobre la superficie del material poroso, en especial en los poros. De este modo se obtiene un elemento poroso con unas buenas caractensticas antibacterianas.
De forma ventajosa el elemento se compone fundamentalmente de un material plastico poroso, como por ejemplo polietileno, al que se le ha anadido una sustancia activa como por ejemplo plata para conseguir unas caractensticas antibacterianas.
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En un perfeccionamiento de la invencion el elemento poroso contiene carbono activo. A traves del carbono activo las partmulas de plata pueden adherirse mejor al material poroso, en especial si el material poroso es un material plastico.
En una conformacion ventajosa de la invencion el elemento se compone de almidon termoplastico, un material de celulosa, acido polilactico, acido polihidroxibutmco y/o un material plastico elaborado a base de azucares. El elemento puede evacuarse despues tras su uso de forma no contaminante, porque las bacterias de acido lactico de la espuma de leche que permanecen tras el uso en/o sobre el elemento descomponen biologicamente el elemento. Puede conseguirse una descomposicion espacialmente rapida y casi completa si ele elemento se compone de un material plastico poroso, que se ha elaborado a base a azucares. En el caso del azucar puede tratarse en especial de lactosa, sacarosa, glucosa o dextrosa, o bien sus combinaciones o derivados elaborados sinteticamente. El material plastico puede estar tambien elaborado a base de lactatos. Con los materiales antes citados se hacen posibles tambien unas caractensticas antibacterianas del elemento.
Se deducen detalles, caractensticas y ventajas adicionales de la presente invencion de la siguiente descripcion de un ejemplo de realizacion especial, haciendo referencia al dibujo.
Aqu muestran:
la fig. 1 una representacion en bloques esquematica de un dispositivo conforme a la invencion,
la fig. 2 una primera forma de realizacion de un elemento conforme a la invencion dispuesto en la tobera de salida del dispositivo representado en la figura 1, desde un lado,
la fig. 3 un corte a lo largo de las lmeas de corte A-A del elemento representado en la figura 2, y
la fig. 4 un segundo corte a lo largo de las lmeas de corte B-B del elemento representado en la figura 2.
Como puede deducirse de la figura 1, el recipiente de reserva 1 contiene leche M. La leche M puede enfriarse en el recipiente de reserva 1 a unos 6 °C, para evitar la formacion de bacterias.
El recipiente de reserva 1 esta unido a una bomba 2 a traves de un primer conducto 3. La bomba 2 esta unida por su lado de presion, a traves de un segundo conducto 4, a una tobera de salida 5. Por ello mediante la bomba 2 puede alimentarse leche M desde el recipiente 1 a la tobera de salida 5.
En el primer conducto 3 esta dispuesta una tobera Venturi 6. El conducto de alimentacion de aire 6a de la tobera Venturi 6 esta dispuesta una valvula 9 ajustable. La conexion de la valvula 9 alejada de la tobera Venturi 6 esta unida a un conducto 9b, cuya abertura de entrada esta dispuesta de tal manera, que no se aspira nada de aire sucio. En el conducto 9b puede estar tambien dispuesto un filtro de carbono activo.
En el segundo conducto 4 esta dispuesto un elemento de caldeo 8 configurado como intercambiador de calor. En el intercambiador de calor 8 esta dispuesto un serpentm tubular 8a, a traves del cual se conduce la leche M en la que se ha introducido aire. En el interior del intercambiador de calor 8 esta dispuesto un portador de calor calentado hasta una temperatura predeterminada, que entrega su calor a traves del serpentm tubular 8a a la leche M conducida a traves del serpentm tubular 8a.
En el segundo conducto 4 esta dispuesta asimismo una valvula magnetica 10, mediante la cual puede interrumpirse el flujo de leche.
En la tobera de salida 5 esta dispuesto un elemento 7, que tiene unos pasos que estan dispuestos en al menos dos planos dispuestos consecutivamente a cierta distancia en el sentido de flujo de la leche, y a traves de los cuales se conduce leche espumada. La tobera de salida 5 tiene dos partes, en donde una parte presenta en el punto de separacion un rebajo en el que esta dispuesto el elemento 7. De este modo el elemento puede extraerse de forma sencilla de la tobera de salida 5, respectivamente disponerse en la tobera de salida 5. El elemento 7 se compone fundamentalmente de un material plastico poroso, que se ha elaborado a base de azucares. El elemento 7 puede evacuarse despues de usarse de forma no contaminante, porque las bacterias de acido lactico que han permanecido en el mismo se descomponen o desintegran a largo plazo. Al material plastico se anaden mezclando carbono activo y partmulas de plata, que confieren al elemento 7 unas caractensticas antibacterianas. Las partmulas de plata se adhieren indirectamente a traves del carbono activo sobre la superficie del material plastico, en especial en los poros del material plastico.
Para controlar el dispositivo esta previsto un mando 11 que, por un lado, esta unido a un pulsador 12 y un transmisor de valores nominales configurado como potenciometro 13 y, por otro lado esta unido a una entrada de control 9a de la valvula 9 ajustable, a una entrada de control 2a de la bomba 2 y a una entrada de control 10a de la valvula magnetica 10.
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Mediante el accionamiento del pulsador 12 se comunica al mando 11 que debe producirse un porcentaje de espuma de leche. El mando 11 provoca, en base a ello, que se accione la bomba 2 y que se abra la valvula magnetica 10. La bomba 2 bombea de este modo leche desde el recipiente de reserva 1 a traves del serpentm tubular 8a, con lo que se calienta la leche, hasta la tobera de salida 5. Por medio de que la leche fluye a traves de la tobera de Venturi 6, llega a la leche aire a traves del conducto de alimentacion de aire 6a e introduce aire en la misma. La cantidad de aire puede ajustarse mediante el potenciometro 13, que envfa un valor nominal al mando 11 y autoriza el mando 11 a llevar la valvula 9 ajustable a una posicion correspondiente.
En lugar de controlar la bomba 2, la valvula magnetica 10 y la valvula 9 ajustable mediante el mando 11, la bomba 2 y la valvula magnetica 10 tambien podnan controlarse directamente mediante el pulsador 12. La bomba 2 y la valvula magnetica 10 se hanan funcionar entonces en paralelo, de tal manera que la bomba 2 funciona cuando la valvula magnetica 10 esta abierta. La valvula 9 ajustable podna estar configurada de tal manera, que la circulacion de aire pueda ajustarse mediante un tornillo de ajuste, en donde la valvula 9 esta entonces dispuesta de tal modo, que el tornillo de ajuste puede alcanzarse sin desmontar elementos constructivos o partes del revestimiento.
La leche en la que se ha introducido aire se calienta en el intercambiador de calor 8, con lo que se espuma ulteriormente. La leche espumada ulteriormente se comprime en la tobera de salida 5 mediante el elemento 7 de la tobera de salida 5. De este modo se afina la espuma de leche, de forma correspondiente a la anchura de los pasos del elemento 7, ya que inclusiones de aire contenidas en la espuma de leche dependen de la anchura de los pasos y de la distancia a los planos.
En las figuras 2 a 4 se ha representado un elemento 7 dispuesto en la tobera de salida 5, el cual se compone de un disco de material plastico 5.1 poroso. Por medio de que el disco de material plastico es poroso, se deduce que estan dispuestos poros 5.2 en dos planos 5.3, 5.4 dispuestos a una distancia 5.5 entre ellos, que se usan como pasos. La anchura de poro es aproximadamente de entre 70 y 100 micrometros. El disco de material plastico 5.1 se compone de un material plastico que se ha producido a base de remolacha azucarera. De este modo el material plastico tiene caractensticas antibacterianas.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. - Dispositivo para espumar un Uquido, con un recipiente de reserva (1) para el Ifquido que esta unido a una bomba (2) a traves de un primer conducto (3), en donde entre el recipiente de reserva (1) y la bomba (2) esta dispuesta una tobera de Venturi (6) en el primer conducto, mediante la cual puede introducirse aire en el Ifquido, en
    5 donde la bomba (2) esta unida por su lado de presion a traves de un segundo conducto (4), en el que esta dispuesto un elemento de caldeo (8) configurado como intercambiador de calor, a una tobera de salida (5) de la que el lfquido en el que se ha introducido aire, caracterizado porque la tobera de salida (5) presenta un elemento (7; 5.1) que tiene unos pasos (5.2), los cuales estan dispuestos al menos en dos planos (5.3, 5.4) dispuestos consecutivamente a cierta distancia (5.5) en el sentido de flujo del lfquido, y porque el elemento (5.1) esta 10 compuesto por un material poroso que contiene un material plastico poroso, que tiene caractensticas antibacterianas.
  2. 2. - Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la abertura de poro del elemento (5.1) es de 5 a 500 micrometros, en especial de 45 a 300 micrometros, de forma preferida de 70 a 100 micrometros.
  3. 3. - Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el elemento poroso (5.1) contiene un material 15 poroso y partfculas de plata.
  4. 4. - Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento (5.1) contiene carbono activo y porque las partfculas de plata se adhieren de forma preferida al carbono activo.
  5. 5. - Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento (5.1) se compone fundamentalmente de almidon termoplastico, un material de celulosa, acido polilactico, acido polihidroxibutmco y/o
    20 un material plastico elaborado a base de azucares
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