ES2586281T3 - Cable de alimentación - Google Patents

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ES2586281T3
ES2586281T3 ES13178849.9T ES13178849T ES2586281T3 ES 2586281 T3 ES2586281 T3 ES 2586281T3 ES 13178849 T ES13178849 T ES 13178849T ES 2586281 T3 ES2586281 T3 ES 2586281T3
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Maki Kondou
Takashi Kawamoto
Ryota Tomiyama
Tatsuya Takagi
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Abstract

Un cable (100) de alimentación, que comprende: una clavija (1) que comprende una carcasa (7) y conectores (11) macho configurados para ser insertados en las aberturas (201) de una toma (200) eléctrica, respectivamente, y sensores (5) térmicos provistos para los conectores (11) macho, al menos uno para cada uno, en el que cada uno de los sensores (5) térmicos está configurado para detectar una temperatura de un conector (11) macho correspondiente; una parte (2) de conexión de carga configurada para ser conectada a una carga (300); unos medios (3) de corte configurados para interrumpir el suministro de energía eléctrica a la parte (2) de conexión de carga desde los conectores (11) macho cuando una temperatura detectada con cualquiera de los sensores (5) térmicos es más alta que una temperatura designada; y caracterizado por que la clavija (1) comprende un soporte (9) de sensor que está realizado en material aislante y retiene los sensores (5) térmicos de manera que el soporte (9) de sensor se interpone entre cada uno de los sensores (5) térmicos y un conector (11) macho correspondiente al mismo, en el que el soporte (9) de sensor es moldeado por inserción en la carcasa (7), y en el que una pared (93) del soporte (9) de sensor incluye dos cavidades (930) de almacenamiento de sensor.

Description

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DESCRIPCION
Cable de alimentacion Campo tecnico
La invention se refiere a un cable de alimentacion.
Antecedentes de la tecnica
Convencionalmente, se proporciona un cable de alimentacion que tiene una clavija, un sensor termico y unos medios de corte (por ejemplo, vease la publication de solicitud de patente japonesa N° 7-67245 A). La clavija esta configurada para ser conectada a una toma electrica (o enchufe). El sensor termico esta configurado para detectar (medir) una temperature de la clavija. Los medios de corte estan configurados para interrumpir el suministro de energfa electrica desde el lado de la clavija a una carga cuando se detecta un aumento anormal de temperatura con el sensor termico. La clavija tiene varillas configuradas para ser insertadas en la toma electrica para hacer contacto con los contactos de receptaculo en la toma electrica, respectivamente.
En este tipo de cable de alimentacion, incluso en el caso de generation anormal de calor debido a un fallo de contacto entre la toma electrica y las varillas de la clavija, es posible proteger la clavija del calor anormal interrumpiendo el suministro de electricidad.
En el cable de alimentacion que incluye solo un sensor termico, existe la preocupacion de que la seguridad se vea afectada por un retardo en la respuesta a un aumento de temperatura de una varilla causado por una correlation comparativamente baja entre la varilla, mas alejada del sensor termico, de entre las varillas de la clavija y una salida del sensor termico.
El documento US 2009/0251832 A1 describe un circuito de detection de sobrecalentamiento y de interruption que comprende un dispositivo sensible al calor que supervisa la temperatura de una clavija electrica segun el preambulo de la reivindicacion independiente 1. Un circuito de deteccion de sobrecalentamiento esta conectado al dispositivo sensible al calor para detectar la condition sobrecalentada en la clavija electrica. Ademas, el circuito de interrupcion comprende un interruptor de desconexion conectado al circuito de deteccion de sobrecalentamiento que desconecta la energfa electrica tras la deteccion de la condicion sobrecalentada en la clavija electrica.
El documento US 5.995.350 describe un interruptor de circuito controlado por temperatura que incluye un rele controlado por temperatura que se abrira para desconectar una carga desde una fuente de alimentacion cuando la cantidad de calor producido por cualquiera de entre una pluralidad de elementos electricamente conductores causa que una temperatura detectada aumente por encima de una temperatura lnriite de seguridad predeterminada.
El documento WO 2009/019801 describe un cable de alimentacion, en el que una clavija del cable de alimentacion se conecta en la toma electrica para suministrar corriente a un dispositivo de carga. Ademas, se incorpora un termistor en un nucleo de la clavija para detectar una temperatura de la clavija y genera una senal de deteccion como salida que es suministrada a un disyuntor que interrumpe el suministro de corriente a una carga tras la deteccion de la condicion de sobrecalentamiento.
El documento US 4.470.711 describe un aparato indicador de temperatura para detectar un sobrecalentamiento en un par de terminales de una lmea de alimentacion electrica que comprende un par de termopares, cada uno acoplado termicamente a, y aislado electricamente de, un terminal diferente de entre los terminales. Un aumento excesivo de temperatura en cualquiera de los terminales causa que la tension de salida del termopar aumente, causando de esta manera que el LED se encienda y proporcione una indication visual de una condicion de sobrecalentamiento.
Sumario de la invencion
La presente invencion se refiere a un cable de alimentacion segun la reivindicacion 1. La reivindicacion 2 se refiere a una realization espedficamente ventajosa de la materia objeto de la reivindicacion 1.
La presente invencion se ha conseguido en vista de las circunstancias anteriores, y un objeto de la misma es proporcionar un cable de alimentacion capaz de mejorar la seguridad.
En la invencion, es posible mejorar la seguridad en comparacion con el caso en el que solo se proporciona un sensor termico.
Breve descripcion de los dibujos
La invencion se describira ahora mas detalladamente. Otras caractensticas y ventajas de la presente invencion se comprenderan mejor con relation a la descripcion detallada siguiente y a los dibujos adjuntos, en los que:
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La Fig. 1 es una vista en seccion de una clavija segun una realization ejemplar de la presente invention, tomada a lo largo de la lmea B-B de la Fig. 3;
La Fig. 2 es un diagrama de bloques de la clavija;
La Fig. 3 es una vista frontal de la clavija;
La Fig. 4 es una vista en perspectiva de un cable de alimentation y una toma electrica ejemplares;
La Fig. 5 es una vista en seccion de la clavija tomada a lo largo de la lmea A-A de la Fig. 3;
La Fig. 6 es una vista en seccion de la clavija tomada a lo largo de la lmea C-C de la Fig. 5;
La Fig. 7 es una vista en seccion de la clavija tomada a lo largo de la lmea D-D de la Fig. 5;
La Fig. 8 es una vista lateral de una varilla con un sensor termico fijado a la misma, en la clavija;
La Fig. 9 es una vista lateral del sensor termico;
La Fig. 10 es una vista en seccion de una clavija segun la realizacion principal de la presente invencion, tomada a lo largo de la lmea E-E de la Fig. 11;
La Fig. 11 es una vista frontal de la clavija en la realizacion principal;
Las Figs. 12A a 12C son vistas en seccion de: la clavija tomada a lo largo de la lmea F-F de la Fig. 12C; la clavija tomada a lo largo de la lmea G-G de la Fig. 12A; y la clavija tomada a lo largo de la lmea H-H de la Fig. 12A, respectivamente;
La Fig. 13 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la clavija;
Las Figs. 14A a 14D son una vista frontal de un soporte de sensor en la clavija, una vista en planta del soporte de sensor, una vista lateral derecha del soporte de sensor y una vista posterior del soporte de sensor, respectivamente;
La Fig. 15 es una vista en perspectiva del soporte de sensor acoplado con un elemento limitador de tension; y
La Fig. 16 es una vista lateral de un sensor termico en la realizacion principal.
Descripcion de las realizaciones
Un cable (100) de alimentacion de una realizacion ejemplar incluye una clavija (un enchufe macho) (1), una parte (2) de conexion de carga y unos medios (3) de corte. La clavija (1) incluye conectores (11) macho y sensores (5) termicos. Los conectores (11) macho estan configurados para ser insertados en las aberturas (201) de una toma (200) electrica, respectivamente. Los sensores (5) termicos se proporcionan para los conectores (11) macho, al menos uno por cada uno. Cada uno de los sensores (5) termicos esta configurado para detectar (medir) una temperatura de un conector (11) macho correspondiente. La parte (2) de conexion de carga esta configurada para ser conectada a una carga (300). Los medios (3) de corte estan configurados para interrumpir el suministro de energfa electrica a un lado de la parte (2) de conexion de carga desde un lado de los conectores (11) macho cuando una temperatura detectada con cualquiera de los sensores (5) termicos es mayor que una temperatura designada.
En un ejemplo, los conectores (11) macho son conectores macho (11a y 11b) primero y segundo, y las aberturas (201) son aberturas (201a y 201b) primera y segunda. Es decir, los conectores macho (11a y 11b) primero y segundo estan configurados para ser insertados en las aberturas (201a y 201b) primera y segunda, respectivamente. En otro ejemplo, la toma (200) electrica incluye ademas una abertura (202) de masa (tierra), mientras que la clavija (1) incluye ademas un conector (12) macho de tierra configurado para ser insertado en la abertura (202) de tierra.
A continuation, se explica un ejemplo concreto del cable (100) de alimentacion. Tal como se muestra en las Figs. 2 y 4, un cable 100 de alimentacion incluye una clavija 1, una parte 2 de conexion de carga y un dispositivo 3 de corte como los medios de corte. La clavija 1 esta configurada para ser conectada a una toma 200 electrica. La parte 2 de conexion de carga esta configurada para ser conectada a una carga 300. El dispositivo 3 de corte esta configurado para permitir e interrumpir el suministro de energfa electrica a la parte 2 de conexion de carga desde la clavija 1.
En el ejemplo, la parte 2 de conexion de carga es, por ejemplo, un conjunto de conector en el que se coloca el dispositivo 3 de corte. El conjunto de conector es un enchufe hembra adaptado a, pero que no se limita a, la forma de la norma JIS C 8303 o la norma IEC 60320-C13, e incluye contactos de receptaculo primero y segundo (no mostrados) en la parte posterior de las aberturas 20(20a) y 20(20b) primera y segunda y, como una option, un contacto de receptaculo de tierra (no mostrado) en la parte posterior de una abertura 21 de tierra. Los contactos de receptaculo primero y segundo se conectan electricamente a los conectores (11a y 11b) macho primero y segundo, respectivamente, y el contacto de
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receptaculo de tierra se conecta electricamente al conector (12) macho de tierra. En un ejemplo, la parte 2 de conexion de carga corresponde a cables electricos conectados a los terminales (por ejemplo, bloques de terminales con tornillos) de la carga 300. En este ejemplo, el dispositivo 3 de corte se coloca en la clavija 1 o se interpone entre ambos extremos de un cable 4 que se describira mas adelante. De esta manera, la posicion del dispositivo 3 de corte es opcional y, por consiguiente, en el ejemplo de la Fig. 2, el dispositivo 3 de corte se muestra por separado con relacion a la parte 2 de conexion de carga.
La clavija 1 es, por ejemplo, una clavija que tiene dos electrodos y un electrodo de tierra, especificada en JIS C 8303. Tal como se muestra en las Figs. 3 y 4, la clavija 1 incluye dos varillas 11 (11a y 11b) para el suministro de energfa correspondientes a la lmea (fase) y neutro, respectivamente, y un conector 12 de tierra correspondiente a la tierra. Cada una de las varillas 11 y el conector 12 de tierra esta realizado, por ejemplo, en material electricamente conductor tal como metal.
Las varillas 11 estan conectadas al dispositivo 3 de corte a traves de cables 41 de alimentacion incluidos en el cable 4 que conectan la clavija 1 y el dispositivo 3 de corte. El dispositivo 3 de corte incluye un rele 31, tal como por ejemplo un rele electromagnetico, configurado para formar o interrumpir una conexion electrica entre una o dos de las varillas 11 y la parte 2 de conexion de carga, y un circuito 32 de accionamiento configurado para accionar el rele 31.
El conector 12 de tierra esta conectado a la parte 2 de conexion de carga a traves de un cable 42 de tierra incluido en el cable 4.
Tal como se muestra en las Figs. 1, 3 y 4, las varillas 11 y el conector 12 de tierra sobresalen desde una cara 10 de extremo de la clavija 1, hacia un primer lado de una primera direccion D1 perpendicular a la cara 10 de extremo (en aras de la simplicidad, denominada tambien "hacia adelante"). Ademas, en aras de la simplicidad, el primer lado y el segundo lado de la primera direccion D1 se denominan tambien "lado frontal" y "lado posterior", respectivamente. Las varillas 11 estan colocadas en un primer lado de la cara 10 de extremo en un primer lado de una segunda direccion D2 perpendicular a la primera direccion D1, mientras que el conector 12 de tierra esta colocado en un segundo lado de la cara 10 de extremo en un segundo lado de la segunda direccion D2. En aras de la simplicidad, el primer lado y el segundo lado de la segunda direccion D2 se denominan tambien "lado superior" y "lado inferior", respectivamente. Ademas, las varillas 11a y 11b primera y segunda como las varillas 11 estan dispuestas en los lados primero y segundo de una tercera direccion D3 perpendicular a la segunda direccion D2 (y la primera direccion D1), respectivamente. En aras de la simplicidad, el primer lado y el segundo lado de la tercera direccion D3 se denominan tambien "lado derecho" y "lado izquierdo", respectivamente.
Tal como se muestra en las Figs. 5-7, la clavija 1 incluye un nucleo 6 y una carcasa 7. El nucleo 6 esta realizado, por ejemplo, en un material aislante, tal como resina sintetica, y retiene las varillas 11 y el conector 12 de tierra. La carcasa 7 es una pieza moldeada de resina sintetica en la que cual esta sellado el nucleo 6. El nucleo 6 incluye un bastidor 60 interior, una cubierta (una cubierta frontal) 61 y una cubierta (una cubierta posterior) 62. El bastidor 60 interior retiene las varillas 11 y el conector 12 de tierra acoplandose con los mismos, por ejemplo. La cubierta 61 esta conformada como un cilindro que tiene una base (una base frontal) 61a en el lado frontal y una abertura (una abertura posterior) en el lado posterior, y las varillas 11 y el conector 12 de tierra estan insertadas en la base 61a. La cubierta 62 esta unida a un extremo (un extremo posterior) de la cubierta 61 en el lado posterior. La carcasa 7 esta conformada como un cilindro con un eje paralelo en la primera direccion D1 (una direccion frontal-posterior) en su conjunto. La carcasa 7 esta provista, en el lado frontal, de rebajes 71 en la parte superior y la parte inferior.
La Fig. 1 es una vista en seccion de la clavija tomada a lo largo de la lmea B-B de la Fig. 3. Tal como se muestra en las Figs. 1 y 8, dos sensores 5 termicos estan fijados a las varillas 11, uno por cada una. Es decir, los sensores 5a y 5b termicos primero y segundo estan fijados a las varillas 11a y 11b primera y segunda, respectivamente. Tal como se muestra en la Fig. 9, cada sensor 5 termico esta formado por un elemento 50 de deteccion de temperatura, y un soporte 51 que esta realizado en metal y que retiene el elemento 50 de deteccion de temperatura. Un ejemplo del elemento 50 de deteccion de temperatura es una resistencia sensible a la temperatura (denominada termistor) que tiene un cambio comparativamente grande del valor de resistencia en respuesta a un cambio de temperatura. El soporte 51 tiene una parte
511 fija y una parte 512 de cuerpo. La parte 511 fija esta conformada como un anillo en su conjunto de la misma manera que un terminal de orejeta conocido y configurado para ser fijado a una varilla 11 correspondiente con un tornillo. La parte
512 de cuerpo aloja en la misma el termistor. En los sensores 5a y 5b termicos que tienen los ejes paralelos a la primera direccion D1, la parte 511 fija del sensor 5a termico esta fijada a una cara exterior (una cara derecha) de la varilla 11a correspondiente, y la parte 512 de cuerpo del mismo (5a) esta colocada en el lado posterior de la parte 511 fija, mientras que la parte 511 fija del sensor 5b termico esta fijada a una cara exterior (una cara izquierda) de la varilla 11b correspondiente, y la parte 512 de cuerpo del mismo (5b) esta colocada en el lado posterior de la parte 511 fija del mismo (5b). Cada elemento 50 de deteccion de temperatura de los sensores 5 termicos esta conectado al circuito 32 de accionamiento del dispositivo 3 de corte a traves de cables 43 de senal extrafdos desde una cara de extremo (una cara de extremo posterior) de una parte 512 de cuerpo de su propio soporte 51. El aislamiento electrico entre un soporte 51 y un conjunto de un elemento 50 de deteccion de temperatura y los cables 43 de senal en cada sensor 5 termico esta
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asegurado mediante resina epoxi (no mostrada) introducida en la parte 512 de cuerpo del soporte 51. Los cables 43 de senal estan agrupados junto con los cables 41 de alimentacion y el cable o los cables 42 de tierra, que constituyen el cable 4.
El circuito 32 de accionamiento esta configurado para desactivar el rele 31 cuando una temperature detectada con cualquier elemento 50 de deteccion de temperature de los sensores 5 termicos es mayor que una temperature designada. El circuito 32 de accionamiento esta configurado tambien para mantener el rele 31 activado, concretamente, para permitir el suministro de energfa electrica desde el lado de la clavija 1 al lado de la parte 2 de conexion de carga cuando una temperatura detectada con cualquier sensor 5 termico es igual o menor que la temperatura designada. El circuito 32 de accionamiento indicado anteriormente puede ser realizado mediante circuitos electronicos conocidos y, por consiguiente, no se describe en detalle en la presente memoria. En aras de la simplicidad, la Fig. 2 muestra un conjunto de una varilla 11 y un elemento 50 de deteccion de temperatura. El rele 31 puede ser un rele unipolar que solo tiene un conjunto de contactos moviles y fijos interpuestos entre una varilla 11 (un cable 41 de alimentacion) y una abertura correspondiente de entre las aberturas 20 en la parte 2 de conexion de carga, y esta configurado para activar y desactivar la alimentacion a la parte 2 de conexion de carga (concretamente, la carga 300). De manera alternativa, el rele 31 puede ser un rele bipolar que tiene un primer conjunto de contactos moviles y fijos interpuestos entre una varilla 11 y una abertura correspondiente de entre las aberturas 20 en la parte 2 de conexion de carga y un segundo conjunto de contactos moviles y fijos interpuestos entre otra varilla 11 y otra abertura 20 correspondiente, y esta configurado para activar y desactivar la alimentacion a la parte 2 de conexion de carga. Ademas, el rele 31 puede incluir ademas una funcion similar a los disyuntores conocidos, configurada para interrumpir (abrir) un circuito electrico tambien en el caso en el que se detecta un fallo, tal como una fuga electrica o una sobrecorriente.
En la configuracion del ejemplo, es posible mejorar la seguridad en comparacion con un cable de alimentacion con solo un sensor termico.
Cada sensor 5 termico tiene un soporte 51 cuya parte 511 fija esta en contacto con una varilla 11. Cualquier distancia entre cada sensor 5 termico y una varilla 11 en contacto con el mismo (5) es menor que una distancia entre las varillas 11. Espedficamente, una primera distancia entre el primer sensor 5a termico y la primera varilla 11a es menor que la distancia entre las varillas 11, y una segunda distancia entre el segundo sensor 5b termico y la segunda varilla 11b es asimismo menor que la distancia entre las varillas 11. Por lo tanto, es posible mejorar la correlacion entre cada salida de los sensores 5 termicos y una temperatura de una varilla 11 correspondiente en comparacion con el caso en el que cada sensor 5 termico y una varilla 11 correspondiente estan separados, o el caso en el que una distancia entre un sensor 5 termico y una varilla 11 correspondiente es mayor que una distancia entre las varillas 11.
Cada sensor 5 termico esta fijado en una cara opuesta de una varilla 11 correspondiente de la otra varilla 11, y no hay presente ningun sensor 5 termico entre las varillas 11. Por consiguiente, cada salida de los sensores 5 termicos tiene una menor influencia sobre una temperatura de una varilla 11 separada de una varilla 11 correspondiente en comparacion con el caso en el que un sensor 5 termico esta dispuesto entre las varillas 11. Como resultado, cada salida de los sensores 5 termicos tiene una influencia mas fuerte sobre una temperatura de una varilla 11 correspondiente. Tambien es posible prevenir preferiblemente que las varillas 11 hagan cortocircuito a traves de los sensores 5 termicos en comparacion con el caso en el que un sensor termico o los sensores termicos 5 estan dispuestos entre las varillas 11.
Realizacion Principal
Los elementos similares se indican con los mismos numeros de referencia usados en el ejemplo anterior, y no se describen en detalle en la presente memoria.
Tal como se muestra en las Figs. 10 a 13, un nucleo 6 en la realizacion principal incluye: un cuerpo 8 en el que estan insertados las varillas 11 y un conector 12 de tierra; y un soporte 9 de sensor que esta fijado al cuerpo 8 y retiene dos sensores 5 termicos. Cada uno de entre el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor esta realizado, por ejemplo, en resina sintetica. El cuerpo 8 esta cubierto con una carcasa 7 de manera que una cara (una cara frontal) del cuerpo 8 en un lado frontal (un primer lado de una primera direccion D1) esta expuesta y enrasada con una cara 10 de extremo de una clavija 1.
Las varillas 11 estan dispuestas de manera que cada direccion de su espesor (11) es paralela a una tercera direccion D3 (una direccion transversal). Cada una de las varillas 11 tiene una protuberancia 111 plana que sobresale desde la cara 10 de extremo del nucleo 6 (el cuerpo 8) hacia adelante (hacia el primer lado de la primera direccion D1), y esta configurada para entrar en contacto con un contacto de receptaculo, lrnea (fase) o neutro correspondiente, en una toma electrica (vease 200 en la Fig. 4) como un objetivo de conexion. Tal como se muestra en las Figs. 12A y 13, cada varilla 11 tiene dos elementos 112 de retencion que sobresalen desde la misma (11) mas alla de la protuberancia 111 en una segunda direccion D2 (una direccion vertical).
El conector 12 de tierra tiene una protuberancia 121 que esta conformada como un cilindro que tiene un eje paralelo a la primera direccion D1 y sobresale hacia delante desde la cara 10 de extremo de la clavija 1. El conector 12 de tierra esta
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configurado de manera que la protuberancia 121 entra en contacto con un contacto de receptaculo (no mostrado), que corresponde a masa (tierra), en la toma 200 electrica como un objetivo de conexion. El conector 12 de tierra incluye ademas dos elementos 122 de retencion que sobresalen desde el mismo (12) mas alla que la protuberancia 121 en la tercera direccion D3 (la direccion transversal).
El cuerpo 8 esta provisto de una depresion 80 en un lado posterior (un segundo lado de la primera direccion D1). Parte de cada varilla 11 y parte del conector 12 de tierra se colocan en la depresion 80. Una parte inferior de la depresion 80 esta provista de: orificios 81(81a) y 81 (81b) pasantes primero y segundo en los que se insertan las protuberancias 111 de las varillas 11a y 11b primera y segunda como las varillas 11, respectivamente; y un orificio 82 pasante de tierra en el que se inserta la protuberancia 121 del conector 12 de tierra. Cada orificio 81 pasante esta conformado de manera que un protuberancia 111 correspondiente pueda ser insertada en su interior (81), pero un elemento 112 de retencion correspondiente no pueda ser insertado en su interior. El orificio 82 pasante de tierra esta conformado de manera que un protuberancia 121 correspondiente pueda ser insertada en su interior (82), pero un elemento 122 de retencion correspondiente no pueda ser insertado en su interior. Los orificios 81 pasantes estan dispuestos a lo largo de la tercera direccion D3 en un lado superior (un primer lado de la segunda direccion D2), mientras que el orificio 82 pasante esta colocado en un lado inferior (un segundo lado de la segunda direccion D2) debajo de un orificio intermedio de entre los orificios 81 pasantes.
El cuerpo 8 esta provisto tambien de una pared 83 de separacion con forma de T que sobresale de la parte inferior de la depresion 80 hacia atras (hacia el segundo lado de la primera direccion D1), y separa una varilla 11 de otra mientras separa las varillas 11 del conector 12 de tierra.
Tal como se muestra en las Figs. 14A a 14D, el soporte 9 de sensor incluye un cuerpo 90 principal, una pared 93 y dos partes 95 de apriete. El cuerpo 90 principal esta colocado en un lado inferior de las varillas 11. La pared 93 sobresale desde el cuerpo 90 principal hacia arriba (hacia el primer lado de la segunda direccion D2) para interponerse entre las varillas 11. Las partes 95 de apriete sobresalen desde una cara de extremo (una cara de extremo superior) de la pared 93 hacia ambos lados de la tercera direccion D3 para apretar individualmente las varillas 11. Espedficamente, la pared 93 esta conformada para tener la cara de extremo (la cara de extremo superior) conformada como una "W" (vease la Fig. 14B), y las partes 95 de apriete sobresalen desde las partes exteriores de la pared 93.
El soporte 9 de sensor esta provisto de dos primeras proyecciones (primeras curvas) 91 y una segunda proyeccion (segunda curva) 92 en un extremo (un extremo frontal) del mismo (9) en el lado frontal. Cada primera proyeccion 91 se inserta en la depresion 80 para interponerse entre una varilla 11 correspondiente y la pared 83 de separacion. La segunda proyeccion 92 se inserta en la depresion 80 para interponerse entre el conector 12 de tierra y la pared 83 de separacion. La pared 83 de separacion se interpone entre cada dos proyecciones adyacentes de entre las primeras proyecciones 91 y la segunda proyeccion 92, posicionando de esta manera el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor uno con respecto al otro.
El soporte 9 de sensor incluye ademas dos soportes 941 de muelle y dos piezas 942 de muelle. Los soportes 941 de muelle sobresalen desde alrededor de un lado frontal del cuerpo 90 principal hacia ambos lados de la tercera direccion D3. Cada pieza 942 de muelle sobresale hacia delante desde los soportes 941 de muelle. Cada pieza 942 de muelle esta conformada como un rectangulo plano cuya direccion de espesor es paralela a la tercera direccion D3, y cada lado de extremo de punta de las piezas 942 de muelle es libre para doblarse en la tercera direccion D3. Cada pieza 942 de muelle esta provista de una pestana 943 de acoplamiento en su propio extremo de punta, que sobresale desde su propia cara interior en la tercera direccion D3. El cuerpo 8 esta provisto de dos protuberancias 84 de acoplamiento que sobresalen desde dos caras exteriores del mismo (8). El cuerpo 8 es apretado entre las piezas 942 de muelle en la tercera direccion D3, y cada pestana 943 de acoplamiento se acopla con las protuberancias 84 de acoplamiento. Es decir, cada pestana 943 de acoplamiento entra en contacto con un lado frontal de una protuberancia 84 de acoplamiento correspondiente. Como resultado, el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor se unen entre sf. Cada protuberancia 84 de acoplamiento esta provista de un plano inclinado en un extremo (un extremo posterior) de la misma (84) en el lado posterior, y la longitud en la que el plano inclinado sobresale hace atras se hace gradualmente menor. Cada pestana 943 de acoplamiento esta provista de un plano inclinado en su propio extremo (extremo frontal) en el lado frontal, y la longitud en la que sobresale hacia delante el plano inclinado del mismo (943) se hace gradualmente menor. Con el fin de unir el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor entre sf, el cuerpo 8 es presionado primero entre las piezas 942 de muelle desde posiciones en las que el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor estan separados en una direccion (la primera direccion D1) con las protuberancias 84 de acoplamiento alineadas con las pestanas 943 de acoplamiento respectivas en la primera direccion (D1). Los planos inclinados de las protuberancias 84 de acoplamiento y los planos inclinados de las pestanas 943 de acoplamiento se deslizan entonces unos sobre los otros, mientras las piezas 942 de muelle se deforman elasticamente. Cuando las protuberancias 84 de acoplamiento llegan a los lados frontales de las protuberancias 84 de acoplamiento, las piezas 942 de muelle vuelven elasticamente a sus posiciones originales y las pestanas 943 de acoplamiento se acoplan con las protuberancias 84 de acoplamiento. El cuerpo 8 esta provisto ademas de dos partes 85 de apriete que sobresalen desde las dos caras exteriores del mismo en la tercera direccion D3. Hay formadas dos partes 85 de apriete en cada cara exterior de manera que una pieza 942 de resorte correspondiente del soporte 9 de sensor es apretada entre las mismas (85) desde ambos lados en la segunda direccion D2.
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Un cable 4 incluye una parte paralela a la primera direccion D1 y se extrae desde el nucleo 6 (el soporte 9 de sensor) hacia atras. El soporte 9 de sensor esta provisto de dos partes 96 roscadas que sobresalen hacia arriba desde un extremo (un extremo posterior) del cuerpo 90 principal en el lado posterior de manera que el cable 4 se interpone entre las partes 96 roscadas dispuestas en ambos lados de la tercera direccion D3 (es dedr, una direccion del diametro del cable 4).
La clavija 1 incluye ademas un elemento 13 limitador de tension que aprieta el cable 4 junto con el nucleo 6 (el soporte 9 de sensor). El elemento 13 limitador de tension esta alojado y retenido en la carcasa 7 junto con el nucleo 6 (el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor), etc., mediante moldeo por insercion. El elemento 13 limitador de tension esta realizado en resina sintetica, por ejemplo. Cada parte 96 atornillada del soporte 9 de sensor tiene un orificio 960 roscado que forma una abertura en su propia (96) cara de extremo (cara de extremo superior). El elemento 13 limitador de tension esta provisto de dos orificios 130 de insercion correspondientes a los orificios 960 roscados. El elemento 13 limitador de tension esta fijado al soporte 9 de sensor con dos tornillos 14 insertados en los orificios 130 de insercion a ser atornillados en los orificios 960 roscados.
El soporte 9 de sensor incluye ademas nervios (proyecciones lineales) 97 que sobresalen hacia arriba de entre las partes 96 roscadas. El elemento 13 limitador de tension incluye ademas nervios (proyecciones lineales) 131 que sobresalen desde una cara (una cara inferior) del mismo (13) en el lado inferior hacia el segundo lado de la segunda direccion D2 (hacia abajo). Una distancia entre los nervios 97 y los nervios 131 con el elemento 13 limitador de tension unido al soporte 9 de sensor es menor que un diametro exterior del cable 14 en estado no deformado. Es decir, los nervios 97 y los nervios 131 aprietan el cable 4, previniendo de esta manera un desplazamiento posicional del cable 4 con respecto al nucleo 6 (especialmente, el soporte 9 de sensor).
En un procedimiento de fabricacion antes de que la carcasa 7 sea formada mediante moldeo por insercion, las caras interiores de los orificios 81 y 82 pasantes prohfoen que las varillas 11 y el conector 12 de tierra sean desplazados en las direcciones D2 y D3 segunda y tercera con respecto al nucleo 6. Ademas, cada orificio 81 pasante del cuerpo 8 esta conformado y dimensionado de manera que se prohfba que los elementos 112 de retencion de una varilla 11 correspondiente pasen a traves suyo (81). De manera similar, el orificio 82 pasante esta conformado y dimensionado de manera que se prohfba que los elementos 122 de retencion del conector 12 de tierra pasen a traves suyo (82). Por lo tanto, los elementos 112 y 122 de retencion entran en contacto con la parte inferior de la depresion 80 del cuerpo 8, prohibiendo de esta manera que las varillas 11 y el conector 12 de tierra se desplacen hacia delante (hacia su direccion de proyeccion) con respecto al nucleo 6. El soporte 9 de sensor se coloca en el lado posterior (justo detras) de los elementos 112 y 122 de retencion de las varillas 11 y el conector 12 de tierra. Por lo tanto, el soporte 9 de sensor entra en contacto con los elementos 112 y 122 de retencion, prohibiendo de esta manera que las varillas 11 y el conector 12 de tierra sean desplazados hacia atras con respecto al nucleo 6.
La pared 93 del soporte 9 de sensor incluye dos cavidades 930 de almacenamiento de sensor, cada uno de los cuales se abre hacia arriba y hacia atras. Los dos sensores 5 termicos estan encajados, respectivamente, en las dos cavidades 930 de almacenamiento de sensor para ser retenidos con el soporte 9 de sensor. Es decir, una parte exterior de la pared 93 en un lado derecho (un primer lado de la tercera direccion D3) se interpone entre un primer sensor 5a termico en el lado derecho y la primera varilla 11a, mientras que otra parte exterior de la pared 93 en un lado izquierdo (un segundo lado de la tercera direccion D3) se interpone entre un segundo sensor 5b termico en el lado izquierdo y la segunda varilla 11. Tal como se muestra en la Fig. 15, el elemento 13 limitador de tension incluye una cubierta 132 que cubre las cavidades 930 de almacenamiento de sensor cuando el elemento 13 limitador de tension esta unido al soporte 9 de sensor.
Una forma externa de la clavija 1 difiere de la de la clavija 1 en el ejemplo anterior y una forma externa de cada sensor 5 termico mostrado en la Fig. 16 difiere tambien de la de cada sensor 5 termico en los ejemplos anteriores, pero sus formas externas son opcionales y, por consiguiente, no se describen en detalle en la presente memoria.
En la realizacion, es posible mejorar el aislamiento electrico entre cada conjunto de un sensor 5 termico (un elemento 50 de deteccion de temperatura) y un cable 43 de senal conectado con el mismo y cada conjunto de una varilla 11 y un cable 41 de alimentacion conectado con el mismo, a traves del soporte 9 de sensor.
En el procedimiento de fabricacion, antes de que la carcasa 7 sea formada mediante moldeo por insercion, el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor pueden se unen entre sf mediante un acoplamiento. Por ejemplo, el cuerpo 8 y el soporte 9 de sensor pueden unirse con tornillos, ademas de mediante un acoplamiento.
Cada cable 41 de alimentacion puede estar provisto de un orificio pasante (no mostrado) de manera que una vara de remache provista para una varilla 11 o el soporte 9 de sensor sea insertada en el orificio pasante para verse afectada (deformada), fijando de esta manera cada cable 41 de alimentacion a la varilla 11 o el soporte 9 del sensor.
En el ejemplo y la realizacion indicados anteriormente, cada clavija 11 incluye, como los conectores macho primero y segundo, dos varillas 11 que tienen direcciones de espesor paralelas a la tercera direccion D3 y que corresponden a la lmea (fase) y neutro, tal como una clavija JIS C 8303, una clavija NEMA 1-15, una clavija NEMA 5-15 o similares. Por ejemplo, la clavija de la presente invencion puede incluir como los conectores macho primero y segundo: dos varillas que
tienen direcciones de espesor paralelas a la segunda direccion D2, tales como una clavija BS 1363 o similares; dos varillas que forman una forma de V o una forma de V al reves, tal como una clavija CPCS-CCC, una clavija AS/NZS 3112 o similares; o dos conectores redondos tal como una clavija BS 546, una clavija BS 4573, una clavija CEE 7/4, una clavija CEE 7/5, una clavija CEE 7/16, una clavija CEE 7/17, una clavija 107-2-D1, una clavija CEI 23-16/VII, una clavija SEV 5 1011, una clavija IEC 60906-1, una clavija TIS 166-2549 o similares.
En el ejemplo y la realization indicados anteriormente, cada clavija 11 incluye ademas, como un conector macho de tierra (opcional), un conector 12 de tierra que tiene una section transversal en forma de U o esta conformado en un cilindro hueco. Por ejemplo, la clavija de la presente invention puede incluir como conector de tierra: dos contactos de masa (tierra) colocados en unas cavidades de la clavija, tal como una clavija CEE 7/4 o similares; una varilla de tierra tal como 10 la clavija AS/NZS 3112, una clavija BS 1363 o similares; un conector de tierra de media vuelta, tal como una clavija 107- 2-D1 o similares; o un conector de tierra redondo tal como una clavija CEI 23-16/VII, una clavija SEV 1011, una clavija NEMA 5-15, una clavija TIS 166-2549 o similares.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un cable (100) de alimentacion, que comprende:
    una clavija (1) que comprende una carcasa (7) y conectores (11) macho configurados para ser insertados en las aberturas (201) de una toma (200) electrica, respectivamente, y sensores (5) termicos provistos para los 5 conectores (11) macho, al menos uno para cada uno, en el que cada uno de los sensores (5) termicos esta configurado para detectar una temperatura de un conector (11) macho correspondiente;
    una parte (2) de conexion de carga configurada para ser conectada a una carga (300);
    unos medios (3) de corte configurados para interrumpir el suministro de energfa electrica a la parte (2) de conexion de carga desde los conectores (11) macho cuando una temperatura detectada con cualquiera de los sensores (5) 10 termicos es mas alta que una temperatura designada; y
    caracterizado por que la clavija (1) comprende un soporte (9) de sensor que esta realizado en material aislante y retiene los sensores (5) termicos de manera que el soporte (9) de sensor se interpone entre cada uno de los sensores (5) termicos y un conector (11) macho correspondiente al mismo, en el que el soporte (9) de sensor es moldeado por insercion en la carcasa (7), y en el que una pared (93) del soporte (9) de sensor incluye dos 15 cavidades (930) de almacenamiento de sensor.
  2. 2. Cable (100) de alimentacion segun la reivindicacion, en el que cada distancia entre cada uno de los sensores (5) termicos y un conector (11) macho correspondiente al mismo es menor que una distancia entre los conectores (11) macho.
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