ES2590977T3 - Torre con una columna de hormigón pretensada y método de construcción - Google Patents
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Abstract
Un método de construcción de una torre, que comprende: - erigir una columna hueca (10) que tiene una pared alrededor de un espacio interior, con porciones de contacto (25) proporcionadas en partes superiores e inferiores de la columna; - preensamblar cables de pretensado (15) que comprenden tendones (1) y dos terminaciones de cable (20), conteniéndose cada tendón en una respectiva envoltura (4) con una sustancia protectora (3), comprendiendo cada terminación de cable un bloque (30) para anclar cada tendón de un cable de pretensado, una cámara (31) llenada después de tensar los cables de pretensado con una sustancia protectora en un lado trasero de dicho bloque y un sistema de sellado (36) que cierra la cámara en oposición al bloque, extendiéndose cada tendón de dicho cable de pretensado a través del sistema de sellado y con su envoltura interrumpida en dicha cámara; - instalar los cables de pretensado preensamblados en el espacio interior de la columna hueca, apoyándose las dos terminaciones de cada cable contra porciones de contacto en las partes superiores e inferiores de la columna; y - tensar los cables de pretensado.
Description
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DESCRIPCION
Torre con una columna de hormigon pretensada y metodo de construccion Sector de la tecnica
La presente invencion se refiere a la construccion de torres o mastiles que tienen una pared pretensada. Estado de la tecnica
La mayona de torres de hormigon existentes se pretensan usando armaduras metalicas roscadas en un conducto inyectado con lechada de cemento. Un inconveniente de este metodo es la sensibilidad de la lechada a la congelacion cuando se inyecta y se endurece. Esto hace que las etapas de inyeccion sean muy diffciles cuando la temperatura ambiental esta por debajo de +5 °C aproximadamente. Normalmente, se usa el pretensado interno, es decir, el conducto que contiene las armaduras se extiende dentro del hormigon de la pared de la torre. Esto puede hacer que surjan dificultades para roscar las armaduras y para asegurar un sellado apropiado del conducto cuando se inyecta la lechada (vease, por ejemplo, la patente de Estados Unidos n.° 7.114.295).
Algunas torres, en particular, para generadores eolicos, tienen una columna de hormigon equipada con cables de pretensado externos que tienen armaduras fabricadas de hebras que pueden deslizarse en envolturas individuales con inyeccion de lechada de cemento. Un ejemplo se divulga en la patente europea n.° 1 262 614. Un inconveniente de este tipo de armadura es el importante desplazamiento diferencial que puede tener lugar entre la hebra metalica y su envoltura de plastico debido a la diferencia en sus coeficientes de expansion termica (mediante un factor de 10 o mas entre el plastico y el acero). Es por tanto necesario tomar medidas especiales, particularmente cuando los cables son largos y el intervalo de variacion de temperatura es grande, para evitar danos en las envolturas cuando se expanden demasiado o la exposicion de las hebras metalicas a la corrosion cuando las envolturas se retraen demasiado.
En general, instalar cables de pretensado para la pared anular de una torre de hormigon es una operacion bastante compleja. Es aconsejable hacer que sea mas facil y poder realizarla en diversas condiciones climatologicas que pueden experimentarse en este tipo de lugar de construccion. Tal simplificacion incrementa la productividad, que es de interes particular cuando deben construirse un numero de torres, por ejemplo en el caso de parques eolicos.
Objeto de la invencion
El presente documento introduce una tecnica que alivia o al menos reduce el impacto de las dificultades antes analizadas.
Se propone un metodo de construccion de una torre, que comprende:
- erigir una columna que tiene una pared anular rodeando un espacio interior, con porciones de contacto proporcionadas en partes superiores e inferiores de la columna;
- preensamblar cables de pretensado que comprenden tendones y dos terminaciones de cable, estando contenido cada tendon en una envoltura respectiva con una sustancia protectora, comprendiendo cada terminacion de cable un bloque para el anclaje de cada tendon de un cable de pretensado, una camara llena con una sustancia protectora en un lado trasero de dicho bloque y un sistema de sellado que cierra la camara en oposicion al bloque, extendiendose cada tendon de dicho cable de pretensado a traves del sistema de sellado y con su envoltura interrumpida en dicha camara;
- instalar los cables de pretensado preensamblados en el espacio interior de la columna distribuyendolos a lo largo de la pared anular, apoyandose las dos terminaciones de cada cable contra porciones de contacto en las partes superiores e inferiores de la columna; y
- tensar los cables de pretensado.
Preensamblar los cables de pretensado hace que sea posible realizar a nivel de suelo una parte importante de las operaciones necesarias para instalar los cables de pretensado. Las terminaciones de cable se preequipan con los tendones y con los sistemas de sellado que proporcionan la proteccion de los extremos desnudos de los tendones.
Preferentemente, cada tendon incluye una hebra de alambres metalicos lubricados mutuamente y con la envoltura del tendon mediante la sustancia protectora, y la envoltura se acopla longitudinalmente con la hebra para seguir deformaciones macroscopicas de la hebra. Esto limita significativamente las diferencias de alargamiento entre la hebra metalica y su envoltura, incluso en la presencia de variaciones de temperatura importantes. Esto tiene como resultado una mejor durabilidad de las envolturas y mejor eficacia de los sistemas de sellado. En particular, la sustancia protectora contenida en las envolturas de los tendones y/o en las camaras de las terminaciones de cable
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puede ser cera. Una ventaja de este tipo de sustancia es que puede volverse maleable facilmente mediante calentamiento cuando se instalan los cables preensamblados y se tensan.
Las envolturas de los tendones pueden dejarse expuestas al entorno entre las terminaciones de cable. Las etapas de instalacion e inyeccion de una funda colectiva para los tendones de un cable pretensado dentro de la columna se evitan y la instalacion se simplifica. Una simplificacion adicional se obtiene cuando los tendones del cable tensado se extienden libremente entre sus dos terminaciones.
Para una instalacion relativamente simple de un cable de pretensado preensamblado, es posible proceder como sigue: elevar el cable para llevar una de sus terminaciones cerca de una porcion de contacto ubicada en la parte superior de la columna; introducir el bloque de anclaje de dicha terminacion a traves de un orificio proporcionado en dicha porcion de contacto; y conectar un anillo a dicho bloque de anclaje y aplicar dicho anillo contra la porcion de contacto alrededor de dicho orificio.
Otro aspecto de la invencion se refiere a una torre que comprende una columna que tiene una pared anular alrededor de un espacio interior, porciones de contacto ubicadas en partes superiores e inferiores de la columna, y cables de pretensado distribuidos a lo largo de la pared anular y extendiendose a lo largo de la columna en el espacio interior. Cada cable de pretensado comprende al menos un tendon y dos terminaciones de cable que cooperan con porciones de contacto en partes superiores e inferiores de la columna. Cada terminacion de cable comprende un bloque de anclaje, una camara llena con cera en un lado trasero de dicho bloque y un sistema de sellado que cierra la camara en oposicion al bloque. Cada tendon se contiene con cera como sustancia protectora en una envoltura respectiva que se extiende a traves del sistema de sellado de una terminacion de cable en cada extremo del tendon y se interrumpe en la camara de dicha terminacion para dejar que el tendon se sostenga en el bloque de anclaje.
Otras caractensticas y ventajas del metodo y la torre divulgados en el presente documento seran aparentes a partir de la siguiente descripcion de realizaciones no limitativas, en referencia a los dibujos adjuntos.
Descripcion de las figuras
La Figura 1 es una vista en seccion esquematica de una torre de hormigon.
La Figura 2 es una vista en seccion transversal de un tendon que puede usarse en un cable para pretensar la torre de hormigon.
La Figura 3 es una vista en seccion axial de una terminacion de cable del cable de pretensado.
Descripcion detallada de la invencion
La Figura 1 ilustra el principio de una estructura de torre que comprende una columna de hormigon 10. Las dimensiones y proporciones mostradas en el dibujo no son precisas. La pared de la columna 10 se fabrica de una pluralidad de segmentos de hormigon 11 apilados en una base 12. La base 12 se fabrica por ejemplo de hormigon reforzado.
La pared de la columna 10 rodea un espacio interior, teniendo cada segmento 11 una forma anular. La seccion transversal de la columna puede ser poligonal, circular, elfptica, poligonal con esquinas redondeadas, etc. En la ilustracion, la seccion transversal se reduce desde la parte inferior a la parte superior de la columna 10. Cada segmento 11 puede fabricarse de una pluralidad de elementos de hormigon yuxtapuestos y unidos entre sf a lo largo de la circunferencia de la columna. Un material de union tal como cemento o resina tambien esta presente en el punto de contacto horizontal entre dos segmentos adyacentes 11.
Los cables de pretensado 15 se colocan a lo largo de la pared de hormigon en el espacio interior y de esta manera son invisibles desde el exterior de la torre. Los cables de pretensado 15 se usan para sujetar los elementos de hormigon entre sf y para asegurar la resistencia de la torre a fuerzas de flexion. Estos se extienden sustancialmente sobre la altura de la columna 10 entre una region de anclaje inferior 16 y una region de anclaje superior 17. En la realizacion ilustrada, las regiones de anclaje inferiores 16 pertenecen a la base 12 y el segmento de hormigon mas superior 11 A de la columna 10 tiene una forma especial para incluir las regiones de anclaje superiores 17. Se apreciara que unas disposiciones alternativas de las regiones de anclaje en las partes superiores e inferiores de la columna 10 tambien son posibles.
Los cables de pretensado 15 se distribuyen a lo largo de la circunferencia de la pared anular de la columna 10 (solo un cable 15 se muestra en la parte a mano izquierda de la Figura 1). El numero y distribucion de los cables 15 y el numero y tamano de los tendones 1 de tales cables se determinan mediante el calculo de diseno de estructura antes de erigir la columna.
Cada cable de pretensado 15 comprende una pluralidad de tendones 1 (aunque podna existir solo un tendon por
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cable en principio) y dos terminaciones de cable 20 mostradas de manera esquematica en la Figura 1. Las dos terminaciones 20 de un cable 15 contactan contra respectivas porciones de contacto 25 ubicadas en las partes superiores e inferiores de la columna 10. En el ejemplo ilustrado, las porciones de contacto 25 son parte de las regiones de anclaje superiores 16, 17 y se proporcionan como placas metalicas incrustadas en el hormigon de la base 12 y el segmento de hormigon mas superior 11 A.
Los tendones 1 de los cables de pretensado 15 pueden ser del tipo ilustrado en la figura 2, con una hebra de siete alambres de acero rodeada mediante una envoltura 4 de plastico individual, por ejemplo fabricada de polietileno de alta densidad (HDPE). Una sustancia 3 de proteccion contra la corrosion se contiene con la hebra en la envoltura 4 para lubricar los contactos entre los alambres 2 y la envoltura 4.
Preferentemente, el tendon 1 esta dimensionado de manera que la envoltura 4 se acopla longitudinalmente con la hebra. Esto significa que aunque se facilitan unos desplazamientos microscopicos entre los alambres 2 y la envoltura 4 mediante el lubricante 3, la envoltura se ve obligada a seguir deformaciones macroscopicas de la hebra. Esta propiedad macroscopica es util para evitar diferencias significativas en el alargamiento de las hebras 2 y sus envolturas 4 cuando la temperatura ambiental fluctua. Esto es resultado de los resaltes helicoidales presentes en la cara interior de la envoltura, que penetran en las hendiduras helicoidales formadas entre los alambres perifericos adyacentes de la hebra. La cooperacion entre estos resaltes y esas hendiduras permite la coincidencia de las deformaciones macroscopicas. La cantidad de sustancia protectora 3 se ajusta para que esta penetracion no sea demasiado grande, lo que podna causar el bloqueo de la envoltura sobre los alambres mediante adhesion de forma y por tanto generar esfuerzo de cizalla en la envoltura. La estructura y fabricacion de tales hebras “semiadherentes” puede ser como se divulga en la patente europea n.° 1 211 350. La cantidad de sustancia 3 maleable y protectora contra la corrosion por unidad de longitud del tendon se ajusta para que llene los intersticios definidos mediante los alambres 2 dentro de la envoltura 4, principalmente seis intersticios internos 5 y un intersticio periferico 6 que descansa entre los alambres perifericos de la hebra y la cara interior de la envoltura 4. El espesor e del intersticio periferico 6 sera al menos 0,05 mm para asegurar una lubricacion apropiada, y se limita, dependiendo del tamano de los alambres, para asegurar la propiedad macroscopica antes mencionada.
Cada una de las terminaciones de cable 20 incluye un bloque de anclaje 30, una camara 31 llena de una sustancia protectora contra la corrosion y un sistema de sellado 32 que cierra la camara en oposicion al bloque (Figura 3). La camara 31 se delimita en un primer extremo axial mediante la cara interior del bloque de anclaje 30, de manera transversal mediante un tubo ngido 34 conectado con la cara interior del bloque de anclaje 30 y en el extremo axial opuesto al bloque 15, mediante el sistema de sellado 32.
En el ejemplo ilustrado, el sistema de sellado 36 tiene la forma de un prensaestopas a traves del que los tendones cubiertos 1 pasan de manera sellada y que se prensa de una manera sellada contra la cara interior del tubo 34 debido a la compresion axial. El sistema de sellado 36 tiene una pluralidad de discos ngidos 36A-C paralelos perforados de acuerdo con un patron correspondiente a la disposicion de los tendones 1 en la seccion transversal del cable 15. Esos discos 36A-C pueden deslizarse axialmente dentro del tubo 34. Unos amortiguadores de sellado 35 de material elastomerico que tienen un patron de coincidencia de perforaciones se intercalan entre los discos 36A-C y se comprimen para asegurar la accion de sellado alrededor de las envolturas de plastico de los tendones y a lo largo de la cara interior del tubo ngido 34. El disco mas exterior 36A, ubicado en el extremo del tubo 34 orientado hacia la principal longitud del cable, esta en una posicion fija al estar en contacto con un retorno 37 formado en el extremo del tubo 22. Los otros discos 36B-C sujetan los amortiguadores 35 en compresion para provocar que sus bordes se expandan y producir el sellado deseado. Para este fin, unos medios de control cooperan con el disco mas interior 36C mas cerca de la camara 31. En la realizacion representada en la Figura 3, el medio de control comprende un anillo 40 que presiona contra el disco mas interior 36C y unas varillas roscadas 41 (habiendo una representada en la Figura 3). Un primer extremo de las varillas roscadas 41 presiona contra el anillo 40 mientras que el segundo extremo de las varillas 41 pasa a traves de un respectivo orificio aterrajado formado en el bloque de anclaje 31. Cada varilla roscada 41 tiene una cabeza 42 que se proyecta desde la cara exterior 43 del bloque de anclaje 30. Las varillas roscadas 41 pueden manipularse mediante sus cabezas 42 para atornillarse a traves del orificio aterrajado, controlando por tanto la presion de los discos 36A-C para obtener la accion de sellado. Se apreciara que pueden usarse otros disenos del sistema de sellado y su disposicion de control.
Para anclar los tendones 1 del cable de pretensado 15, sus envolturas 4 se cortan para interrumpirse dentro de la camara 31 de la terminacion de cable 20, tal como se indica mediante el signo de referencia T en la Figura 3. Las hebras desnudas en el extremo de los tendones 1 se sostienen firmemente en el bloque de anclaje 30, por ejemplo mediante mordazas troncoconicas 45 que se acoplan a orificios complementarios proporcionados en el bloque 30.
Un tubo de ajuste 50 se sujeta al exterior del tubo ngido 34, cerca del extremo de este tubo adyacente al bloque de anclaje 30. Un anillo de apoyo 51 con la forma de una tuerca se une mediante atornillado sobre una rosca de tornillo complementaria formada en la periferia del tubo de ajuste 50. La tuerca 51 contacta axialmente con una superficie de apoyo anular que forma parte de la porcion de contacto 25 recibiendo la terminacion de cable 20. El tubo de ajuste 50, por ejemplo, se suelda o se atornilla sobre el tubo 34 mientras que el bloque de anclaje 30 se atornilla sobre el tubo de ajuste 50 usando tornillos 52 a los que puede accederse desde la cara exterior del bloque de anclaje.
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Ademas, una tapa 55 se sella sobre la cara exterior 43 del bloque perforado 15 y se sostiene sobre la misma usando tomillos 56. La tapa 55 delimita una camara 57 en la que se situan los extremos de las porciones desnudas de las hebras y que contiene una sustancia flexible que protege estos extremos contra la corrosion.
La camara 57 se llena con la sustancia protectora a traves de un orificio 58 proporcionado en la tapa 55. La camara 57 se comunica con la camara 31 por medio de pasos (no se muestran) formados en el bloque de anclaje 30. Una vez que los tendones 1 se han fijado en la terminacion de cable 20, una vez que la compresion se ha ejercido en el anillo 40 usando las varillas roscadas 41, y una vez que la tapa 45 se ha fijado de manera sellada en el bloque de anclaje 30, las dos camaras 31 y 57 se llenan con la sustancia protectora a traves del orificio 58 que despues se cierra con un tapon.
De esta manera, las hebras metalicas 2 estan en contacto con una sustancia protectora contra la corrosion durante toda su longitud, principalmente en las envolturas 4 sobre la parte principal de la longitud y en las camaras 31, 57 en las dos terminaciones montadas en los extremos del cable.
En el metodo de construccion propuesto en este caso, los cables de pretensado 15 se ensamblan antes de instalarse en la columna de hormigon 10 erigida. El preensamblado puede realizarse en el suelo. Si la temperatura exterior es baja (demasiado baja para manipular facilmente los componentes de los cables, en particular las sustancias protectoras), puede proporcionarse un cerramiento calentado para facilitar el trabajo, siendo esto muy diflcil, si no imposible, si el montaje se realiza en la parte superior de la columna 10 que puede estar a una altura en el orden de 100 m.
En una realizacion, el preensamblaje del cable de pretensado 15 comprende todas o algunas de las siguientes fases:
- cortar los tendones 1 a la longitud deseada y, en ambos extremos del cable: exponer la longitud deseada de las hebras metalicas;
- introducir los tendones 1 en la camara 31 a traves del sistema de sellado 32 de una terminacion de cable 20; - e introducirlos en el bloque de anclaje 30 de la terminacion de cable;
- fijar el bloque 30 al tubo de ajuste 50 usando los tornillos 52;
- fijar las hebras al bloque de anclaje 30 usando mordazas 45;
- activar el sistema de sellado 32, por ejemplo atornillando las varillas roscadas 41;
- poner la tapa 55 en su lugar y llenar las camaras 31, 57 con la sustancia protectora flexible.
En esta fase se completan las terminaciones de cable 20 excepto por la tuerca de apoyo 51.
Cada porcion de contacto 25 tiene un orificio central 60 que, tal como se muestra en la Figura 1, se extiende a traves de la region de anclaje 16, 17 en la parte inferior o superior de la columna 10. Tal como se muestra en la Figura 3, el orificio 60 tiene una seccion transversal mayor que la seccion transversal exterior del bloque de anclaje 30. Esta tambien es mayor que las secciones transversales exteriores de los tubos 34 y 50. Sin embargo, es mas pequena que la seccion transversal exterior de la tuerca de apoyo 51.
El cable pretensado 15 preensamblado se eleva para llevar una de sus terminaciones 20 cerca de la porcion de contacto 25 ubicada en la parte superior de la columna 10. Despues, la terminacion de cable se inserta en el orificio 60 a traves de la region de anclaje superior 17 y la porcion de contacto 25. En este punto, la tuerca de apoyo 51 se enrosca alrededor del tubo de ajuste 50 y se aplica contra la porcion de contacto 25 alrededor del orificio 60.
De igual manera, la otra terminacion de cable 20 se inserta en el orificio 60 a traves de la region de anclaje inferior 17 y su tuerca de apoyo 51 se monta para fijar el extremo inferior del cable de pretensado 15.
Finalmente, el cable 15 se tensa. Esto puede realizarse tirando del bloque de anclaje 30 y atornillando las tuercas de apoyo 51 en una o ambas de las terminaciones de cable 20.
La sustancia protectora 3 dentro de las envolturas 4 de las hebras es preferentemente cera de petroleo. Si la temperatura ambiental es baja, esta sustancia puede hacerse fluida calentando el cable cuando se manipula, en particular cuando se desenrolla para elevarse y unirse a la parte superior de la columna. La conductividad termica de los alambres de acero 2 ayuda a ablandar la cera a lo largo del cable. La cera tambien se usa preferentemente como la sustancia protectora contra la corrosion inyectada en las terminaciones de cable 20.
En la realizacion ilustrada en la Figura 1, no existe una vaina colectiva alrededor de los tendones 1 que conforman el
cable de pretensado 15 entre sus dos terminaciones 20. Las envolturas 4 de los tendones 1 proporcionan suficiente proteccion contra la corrosion y de esta manera pueden quedar expuestos al entorno entre las dos terminaciones de cable 20. Ademas, los tendones 1 del cable tensado 15 pueden extenderse libremente entre las dos terminaciones de cable 20. De esta manera, no es necesario proporcionar la union de los tendones con la cara interior de cada 5 segmento de hormigon 11.
Se apreciara que la realizacion antes descrita es una ilustracion de la invencion divulgada en el presente documento y que diversas modificaciones pueden realizarse sin apartarse del alcance como se define en las reivindicaciones adjuntas.
10
Claims (12)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Un metodo de construccion de una torre, que comprende:- erigir una columna hueca (10) que tiene una pared alrededor de un espacio interior, con porciones de contacto (25) proporcionadas en partes superiores e inferiores de la columna;- preensamblar cables de pretensado (15) que comprenden tendones (1) y dos terminaciones de cable (20), conteniendose cada tendon en una respectiva envoltura (4) con una sustancia protectora (3), comprendiendo cada terminacion de cable un bloque (30) para anclar cada tendon de un cable de pretensado, una camara (31) llenada despues de tensar los cables de pretensado con una sustancia protectora en un lado trasero de dicho bloque y un sistema de sellado (36) que cierra la camara en oposicion al bloque, extendiendose cada tendon de dicho cable de pretensado a traves del sistema de sellado y con su envoltura interrumpida en dicha camara;- instalar los cables de pretensado preensamblados en el espacio interior de la columna hueca, apoyandose las dos terminaciones de cada cable contra porciones de contacto en las partes superiores e inferiores de la columna; y- tensar los cables de pretensado.
- 2. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que cada tendon (1) incluye una hebra de alambres metalicos (2) lubricados mutuamente y con la envoltura (4) del tendon mediante la sustancia protectora (3), acoplandose la envoltura longitudinalmente con la hebra para seguir deformaciones macroscopicas de la hebra.
- 3. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la sustancia protectora (3) contenida en las envolturas de los tendones es cera.
- 4. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la sustancia protectora contenida en las camaras (31) de las terminaciones de cable (20) es grasa o cera.
- 5. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las envolturas (4) de los tendones (1) de un cable tensado (15) se exponen al entorno entre las dos terminaciones (20) de dicho cable.
- 6. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los tendones (1) de un cable tensado (15) se extienden libremente entre las dos terminaciones (20) de dicho cable.
- 7. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la instalacion de los cables de pretensado (15) preensamblados comprende:- elevar el cable para llevar una de sus terminaciones (20) cerca de una porcion de contacto (25) ubicada en la parte superior de la columna (10);- introducir el bloque de anclaje (30) de dicha terminacion a traves de un orificio (60) proporcionado en dicha porcion de contacto; y- conectar un anillo (51) a dicho bloque de anclaje (30) y aplicar dicho anillo contra la porcion de contacto alrededor de dicho orificio.
- 8. Una torre que comprende:- una columna hueca (10) que tiene una pared alrededor de un espacio interior;- porciones de contacto (25) ubicadas en partes superiores e inferiores de la columna; y- cables de pretensado (15) que se extienden a lo largo de la columna en el espacio interior, en el que cada cable de pretensado comprende al menos un tendon (1) y dos terminaciones de cable (20) apoyandose contra porciones de contacto (25) en partes superiores e inferiores de la columna,en el que cada terminacion de cable comprende un bloque de anclaje (30), caracterizado por que cada terminacion de cable comprende ademas una camara (31) llena de cera o grasa en un lado trasero de dicho bloque y un sistema de sellado (36) que cierra la camara en oposicion al bloque,estando cada tendon contenido con cera como una sustancia protectora (3) en una envoltura (4) respectiva que se extiende a traves del sistema de sellado de una terminacion de cable en cada extremo del tendon e interrumpido en la camara de dicha terminacion para dejar que el tendon se sujete en el bloque de anclaje.
- 9. La torre de acuerdo con la reivindicacion 8, en el que cada tendon (1) incluye una hebra de alambres metalicos (2) lubricados mutuamente y con la envoltura (4) del tendon mediante la cera protectora (3), acoplandose la envoltura longitudinalmente con la hebra para seguir deformaciones macroscopicas de la hebra.
- 10. La torre de acuerdo con la reivindicacion 8 o 9, en la que las envolturas (4) de los tendones (1) de un cable de pretensado (15) se exponen al entorno entre las dos terminaciones (20) de dicho cable.
- 11. La torre segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en la que los tendones (1) de un cable de pretensado (15) se extienden libremente entre las dos terminaciones (20) de dicho cable.
- 12. La torre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en la que una porcion de contacto (25) 5 que recibe una terminacion de cable (20) incluye un orificio (60) que tiene una seccion transversal mayor que unaseccion transversal exterior del bloque de anclaje (30) de dicha terminacion de cable, comprendiendo ademas la terminacion de cable un anillo (51) conectado con el bloque de anclaje y aplicado contra la porcion de contacto alrededor de dicho orificio.
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