ES2591005T3 - Aparato de limpieza del suelo con mango plegable - Google Patents
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Abstract
Un aparato de limpieza de la superficie (10) que comprende una base (12), que está adaptada para moverse a lo largo de una superficie a limpiar, un conjunto de mango vertical (16) montado de forma pivotable en la base (12) y que incluye una carcasa vertical (18) en su porción inferior, un tubo de mango (128) que se extiende hacia arriba desde un extremo superior de la carcasa vertical (18) y una barra de empuje (148) que es deslizable axialmente dentro del tubo de mango, y un sistema de suministro de fluido que incluye un depósito de suministro de fluido (34) para contener un suministro de un fluido de limpieza, un distribuidor de fluido (35) para distribuir el fluido de limpieza desde el depósito de suministro de fluido (34) sobre la superficie a limpiar y un conducto de fluido (35a), que incluye un controlador de flujo de fluido (53) entre el depósito de suministro de fluido (34) y el distribuidor de fluido (35), caracterizado porque el tubo de manivela (128) está montado para movimiento axial dentro de la carcasa vertical (18) entre una posición extendida, en la que al menos una porción del tubo de manivela (128) se extiende fuera de la carcasa vertical (18) y una posición plegada, en la que la porción del tubo de manivela (128) es recibida dentro de la carcasa vertical (18); y el conjunto de manivela vertical (16) comprende, además, un conector (91) que está montado para movimiento selectivo entre una posición conectada, en la que la barra de empuje (148) y el controlador de flujo de fluido (53) están conectados para control selectivo del controlador de flujo de fluido (53), y una posición desconectada, en la que la barra de empuje (148) y el controlador de flujo de fluido (53) están desconectados.
Description
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DESCRIPCION
Aparato de limpieza del suelo con mango plegable
La invencion se refiere a la limpieza de superficies. En uno de sus aspectos, la invencion se refiere a una maquina de limpieza de suelos con un mango plegable. En otro de sus aspectos, la invencion se refiere a un mango para una maquina vertical de limpieza del suelo que esta configurada para plegarse y extenderse selectivamente a lo largo de su eje. En otro de sus aspectos, la invencion se refiere a una maquina de limpieza del suelo que tiene un sistema de distribucion de fluido, en el que se dispensa fluido con una barra de empuje accionada con manivela para aplicar un fluido de limpieza a una superficie del suelo, tal como un suelo descubierto o una alfombra, en el que el mango es plegable selectivamente para transporte y/o almacenamiento. En otro de sus aspectos, la invencion se refiere a una maquina de limpieza del suelo que tiene un sistema de distribucion de fluido y un mango plegable que se puede bloquear en las posiciones extendida y plegada. En otro de sus aspectos, la invencion se refiere a una maquina de limpieza de vapor con un mango plegable. En otro de sus aspectos, la invencion se refiere a una maquina de limpieza por extraccion con un mango plegable. En otro de sus aspectos, la invencion se refiere a una bayeta humeda con un mango plegable.
El documento US6658692 describe una maquina de limpieza de extraccion que comprende un sistema de suministro de fluido con un deposito de suministro de fluido para almacenar un fluido de limpieza montado sobre una carcasa de mango vertical, un distribuidor de fluido para aplicar el fluido de limpieza a la superficie a limpiar, y un conducto de suministro de fluido para suministrar el fluido desde el deposito de suministro hasta el distribuidor de fluido. Una valvula de control del flujo esta montada en el conducto de suministro de fluido y esta controlada por barras de empuje que estan montadas para movimiento axial dentro de la carcasa de mango vertical y un disparador sobre un mango. Otras maquinas de limpieza de extraccion con sistemas de control mecanico similar para flujo por gravedad se describen en el documento Us 5 500 977.
El documento US2010/0287716 describe un limpiador de suelo descubierto que incluye un conjunto de mango vertical montado de forma pivotable a una base a traves de un montaje oscilante e incluye una carcasa de mango. Un deposito de agua esta montado en la carcasa de mango y esta adaptado para contener una cantidad agua. Un sistema de distribucion de fluido esta localizado entre el deposito de agua y el distribuidor de fluido para distribuir fluido desde el deposito de agua hasta la superficie a limpiar. Ademas, el sistema de distribucion de fluido incluye un elemento calefactor para calentar el agua desde el deposito de agua hasta vapor, por lo que el vapor se distribuye a la superficie a limpiar. La porcion de mango superior tiene un asa, un disparador, un tubo de mango y una barra de empuje dentro del tubo de mango que activa un micro conmutador que energiza selectivamente una valvula de solenoide en el sistema de distribucion de fluido para controlar el flujo de agua hasta un generador de vapor para aplicacion a la superficie de suelo descubierto a limpiar. Otros limpiadores de vapor del suelo descubierto con sistemas similares de control de distribuidor de fluido se describen en el documento WO2011019814.
Una bayeta humeda con un sistema de control de distribucion de fluido similar se describe en el documento US7048458.
En todas estas aplicaciones de limpieza del suelo, un tubo de manivela con un asa manual sobre el extremo superior se extiende desde un extremo superior de una carcasa de manivela y las barras de empuje son deslizables axialmente en el tubo de manivela, A la vista de las barras de empuje internas, el tubo de manivela no se puede plegar en la carcasa de manivela para transporte o almacenamiento.
Un aparato de limpieza de la superficie de acuerdo con la parte generica de la reivindicacion 1 se describe en el documento US 2009/038109 A1.
Breve descripcion de la invencion
De acuerdo con la invencion, un aparato de limpieza de la superficie comprende una base, que esta adaptada para moverse a lo largo de una superficie a limpiar; un conjunto de mango vertical montado de forma pivotable en la base y que incluye una carcasa vertical en su porcion inferior, un tubo de mango que se extiende hacia arriba desde un extremo superior de la carcasa vertical y una barra de empuje que es deslizable axialmente dentro del tubo de mango, en el que el tubo de mango esta montado para movimiento axial dentro de la carcasa vertical entre una posicion extendida, en la que al menos una porcion del tubo de mango se extiende fuera de la carcasa vertical y una posicion plegada, en la que la porcion de tubo de mango es recibida dentro de la carcasa vertical; y un sistema de suministro de fluido que incluye un deposito de suministro de fluido para contener un suministro de un fluido de limpieza, un distribuidor de fluido para distribuir el fluido de limpieza desde el deposito suministro de fluido sobre la superficie a limpiar y un conducto de fluido, que incluye un controlador de flujo de fluido entre el deposito de suministro de fluido y el distribuidor de fluido.
Cuando se utiliza aqrn, el termino "montado de forma pivotable" con respecto a la conexion a la base y el conjunto de manivela vertical significa un montaje del mango vertical a la base para rotacion alrededor de un eje individual o ejes multiples. Un montaje individual se utiliza tfpicamente en una maquina de limpieza de extraccion y multiples
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montajes axiales, por ejemplo uniones universales o uniones oscilantes se utilizan tfpicamente en bayetas de vapor y bayetas humedas.
En una forma de realizacion, el conjunto de mango vertical comprende, ademas, un conector que esta montado para movimiento selectivo entre una posicion conectada, en la que la barra de empuje y el controlador de flujo de fluido estan conectados para control selectivo del controlador de flujo de fluido, y una posicion desconectada, en la que la barra de empuje y el controlador de flujo de fluido estan desconectados. El conector puede estar en la posicion conectada cuando el tubo de mango esta en la posicion extendida y puede en la posicion desconectada, cuando el tubo de mango esta en la posicion plegada. El conector puede ser una palanca que esta montada de forma pivotable para movimiento entre una posicion alinead, en la que esta en coincidencia con la barra de empuje y una posicion desalineada en la que esta fuera de alineacion con la barra de empuje.
En otra forma de realizacion, el conjunto de mango vertical puede tener un asa de mango montada sobre el extremo superior del tubo de mango y un actuador manual que esta conectado a la barra de empuje para movimiento axial selectivo de la barra de empuje cuando el tubo de mango esta en la posicion extendida para controlar el flujo de fluido entre el deposito de suministro de fluido y el distribuidor de fluido.
En una forma de realizacion, el controlador de flujo de fluido es una valvula. Ademas, la valvula puede ser una valvula accionada mecanicamente que es accionada por el movimiento axial de la barra de empuje cuando el conector esta en la posicion conectada. Alternativamente, la valvula puede ser una valvula accionada electricamente que se abre por movimiento axial de la barra de empuje cuando el conector esta en la posicion conectada.
En otra forma de realizacion, la carcasa vertical puede incluir un collar que esta montado en su extremo superior para movimiento de rotacion y que puede recibir el tubo de mango en un orificio central del mismo. Ademas, una funda puede estar montada de forma giratoria en el collar, que rodea al menos parcialmente una barra de empuje, y enchavetada en el collar para rotacion con el. La funda puede incluir una nervadura de leva que esta configurada para contactar operativamente y mover la palanca entre la posicion alineada y la posicion desalineada. Ademas, la palanca puede ser desviada a la posicion alineada.
En una forma de realizacion, el distribuidor de fluido puede incluir un generador de vapor en el conducto de fluido y el distribuidor de fluido puede estar configurado para suministrar vapor a la superficie a limpiar.
En otra forma de realizacion, el aparato de limpieza de la superficie puede incluir un sistema de recuperacion de fluido para recuperar fluido de limpieza sucio desde la superficie a limpiar.
Tfpicamente, el deposito de suministro de fluido puede estar montado en el conjunto de mango vertical. En otra forma de realizacion, la carcasa vertical puede incluir un mecanismo de bloqueo para bloquear selectivamente el tubo de mango en al menos una de las posiciones extendida y plegada. El mecanismo de bloqueo puede incluir un collar de bloqueo que esta montado de forma rotatoria en la carcasa vertical y que recibe el tubo de mango en un orificio central del collar.
Breve descripcion de los dibujos
En los dibujos:
La figura 1 es una delantera en perspectiva de un extractor vertical de acuerdo con la invencion.
La figura 2 es una visa parcial en perspectiva despiezada ordenada de un conjunto de mango de la figura 1.
La figura 3 es una vista delantera parcial del conjunto de manivela de la figura 1 con una carcasa delantera retirada y el conjunto de mango extendido y bloqueado en la posicion vertical.
La figura 4 muestra una vista delantera parcial del conjunto de mango de la figura 1 con carcasas delanteras retiradas y el conjunto de mango desbloqueado y preparado para almacenamiento.
La figura 5 es una vista delantera parcial del conjunto de mango de la figura 1 con carcasas delanteras retiradas y el conjunto de mango en la posicion plegada.
La figura 6 es una vista de la seccion transversal del conjunto de mango de la figura 3 tomada a lo largo de la lmea
6-6.
La figura 7 es una vista de la seccion transversal del conjunto de mango de la figura 4 tomada a lo largo de la lmea
7- 7. y que muestra las posiciones de transicion de la funda y la palanca de acoplamiento a medida que el collar de bloqueo es girado para preparar el mango para almacenamiento desde una posicion vertical.
La figura 8 es una vista de la seccion transversal del conjunto de mango de la figura 5 tomadas a lo largo de la lmea
8- 8 y que muestra las posiciones de una funda y una palanca de acoplamiento despues de que el collar de bloqueo
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ha sido girado a una posicion desacoplada para almacenamiento del mango dentro de la carcasa vertical.
Las figuras 9A-9E son vistas parciales en perspectiva de una porcion de la conexion entre la barra de empuje, la funda y la palanca de acoplamiento en posiciones sucesivas de la funda, la palanca de acoplamiento y el tubo de mango entre una posicion extendida bloqueada y bloqueada en posicion almacenada.
Descripcion de formas de realizacion de la invencion
Los dibujos se describiran con respecto a una maquina de limpieza de extraccion, en la que el controlador de flujo de fluido esta montado en un conducto de suministro de fluido y esta controlado por barras de empuje que estan montadas para movimiento axial dentro de una carcasa de mango vertical y un disparador sobre un mango, como se describe, por ejemplo en las patentes U.S. N° 6.658.692 y US 5 500 977 para describir un ejemplo de una forma de realizacion de la invencion. No obstante, sera evidente que la invencion no esta limitada a maquinas de limpieza de extraccion, sino que es aplicable igualmente a maquinas de limpieza de suelo con bayeta de vapor, como se describe, por ejemplo, en los documentos WO2011019814 y US2010/0287716. Ademas, la invencion es aplicable tambien igualmente a bayetas humedas del tipo descrito, por ejemplo, en el documento US7048458.
Con referencia ahora a los dibujos, y en particular a las figuras 1 y 2, se ilustra una forma de realizacion de la invencion que comprende una maquina de limpieza de extraccion 10 del tipo descrito en la patente U.S. N° 6.658.692 a nombre de Lenkiewicz y col. y que comprende un modulo de base 12 adaptado con ruedas 14 para rodar a traves de una superficie a limpiar, y un conjunto de mango vertical 16 montado de forma pivotable a una porcion trasera del modulo de base 12. El conjunto de mango vertical 16 comprende, ademas, una carcasa de mango 18 y un conjunto de mango superior 20 plegable y bloqueable de forma selectiva montado de forma deslizable en ella. El modulo de base 12 es generalmente bien conocido y se describe mas completamente en la patente U.S. N° 6.658.692 a nombre de Lenkiewicz y col. Tales caractensticas y operaciones bien conocidas no se describiran aqrn en detalle, salvo lo que sea necesario en otro caso para una comprension completa de la invencion.
Como se muestra en la figura 1, el modulo de base 12 comprende un miembro de base 22 generalmente de forma rectangular, que esta adaptado para soportar y montar varios componentes. Una tobera de aspiracion 24 esta montada de forma desprendible a lo largo del frente del modulo de base 12 con una entrada 26 en coincidencia con la superficie de limpieza. La tobera de aspiracion 24 esta conectada en comunicacion de fluido a un conducto de aire de trabajo 28, que esta conectado en comunicacion de fluido con un deposito de recuperacion 30 a traves del mismo y una fuente de aspiracion intermedia, tal como un conjunto de motor/soplante convencional (no mostrado). De manera alternativas, se contempla un sistema de "aire limpio" de tal manera que un conjunto de motor / propulsor esta posicionado curso abajo del deposito de recuperacion. Un conjunto agitador 32 esta montado de forma giratoria detras de la tobera de aspiracion 24. Un sistema de suministro de fluido comprende un deposito de suministro de fluido 34 para almacenar un fluido de limpieza, un distribuidor de fluido 35 (figura 2) montado debajo de una porcion delantera del modulo de base 12 y adaptado para aplicar selectiva mente fluido de limpieza desde el deposito de suministro 34 sobre la superficie de limpieza a limpiar a traves de un conducto de suministro de fluido 35a (figura 2) que comprende entubado convencional o similar.
Con referencia a las figuras 2 a 3, el conjunto de mango vertical 16 comprende una carcasa de mango 18 que comprende ademas, una carcasa delantera inferior 36 y una carcasa trasera inferior 38 asf como una carcasa delantera superior 40 y carcasa trasera superior 42 fijadas juntas para formar una cavidad 44 entre ella. Las carcasa individuales 36, 38, 40, 42 pueden comprender, ademas, nervaduras clasificadas, salientes, para montaje y componentes internos de grna dentro de la cavidad 44. Una plataforma de montaje rebajada 46 sobre la parte trasera de la carcasa trasera inferior 38 esta adaptada para recibir selectivamente en ella un deposito de suministro de fluido 34.
El sistema de suministro de fluido incluye el deposito de suministro de fluido 34 para contener un suministro de un fluido de limpieza 25 para distribuir el fluido de limpieza desde el deposito de suministro de fluido sobre la superficie a limpiar y un conducto de fluido 35a, que incluye un controlador de flujo d efluido 53, entre el deposito de suministro de fluido 34 y el distribuidor de fluido 35. El deposito de suministro de fluido 34 comprende una valvula de salida 48 que esta configurada para abrirse selectivamente cuando la valvula de salida 48 esta montada en el receptor del deposito 50 que esta montado dentro de la carcasa del mango 18, accesible a traves de la parte superior de la plataforma de montaje rebajada 46. El receptor del deposito 50 comprende una copa cilmdrica 52 que esta adaptada para recibir de forma sellada la valvula de salida 48. El receptor del deposito 50 comprende, ademas, el controlador de flujo de fluido 53 en un conducto interno (no mostrado) desde la copa 52 hasta una boquilla de salida 54. El controlador de flujo de fluido comprende una valvula de piston integral 56 que esta interpuesta entre la copa 52 y la boquilla de salida 54 y esta configurada para ser activada de forma selectica por una barra de empuje inferior 58. La boquilla de salida 54 esta conectada en comunicacion de fluido al distribuidor de fluido 35 a traves del conducto de suministro de fluido 35a.
Como se muestra mejor en la figura 3, la barra de empuje inferior 58 comprende un miembro alargado con un extremo superior plano 60 y un extremo inferior 62. La barra de empuje inferior 58 esta retenida de forma deslizable
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entre una pareja de nervaduras de gma 64 dentro de la carcasa trasera inferior 38 por una abrazadera 66 que esta fijada a la carcasa trasera inferior 38. Las nervaduras de gma 64 y la abrazadera 66 estan configuradas para proporcionar cierta holgura entre la barra de empuje inferir 58 para permitir que la barra de empuje inferior 58 se deslice verticalmente con relacion a la valvula de piston 56. La valvula de piston 56 esta normalmente desviada a la posicion cerrada y comprende, ademas, un piston 68 que esta normalmente desviado hacia arriba por un muelle de valvula 70 cuando la valvula de piston 56 esta cerrada. El extremo inferior 62 de la barra de empuje inferior 58 esta en coincidencia con el piston 68. De acuerdo con ello, la barra de empuje de piston 58 esta normalmente desviada hacia arriba por el piston 68 desviado por el muelle cuando la valvula de piston 56 esta cerrada.
Una barra de empuje 72 intermedia esta montada de formas deslizable en la carcasa superior trasera 42. La barra de empuje intermedia 72 comprende un miembro generalmente alargado con un extremo inferior plano 74, un extremo superior escalonado cilmdrico 76, y un perfil nervado en forma de cruz intermedio. Se forman unas ranuras alargadas 78 cerca de los extremos opuestos de la barra de empuje intermedia 72 y se montan para movimiento deslizante axial dentro de dos calientes de gma 80 correspondientes que se proyectan hacia dentro desde la pared trasera de la carcasa trasera superior 42. Las ranuras alargadas 78 gman la barra de empuje intermedia 72 en movimiento deslizante vertical con relacion a los salientes de gma 80. La barra de empuje intermedia 72 esta retenida lateralmente a la carcasa trasera superior 42 por una arandela de retencion 82 que esta fijada al saliente de gma superior 80 a traves de un fijador convencional. El diametro de la arandela de retencion 82 es mayor que la anchura de la ranura alargada 78 y de esta manera retiene de forma deslizante la barra de empuje intermedia 72 a la carcasa inferior trasera 38. El extremo inferior 74 de la barra de empuje intermedia 72 esta en coincidencia de el extremo superior 60 de la barra de empuje inferior 58.
Una palanca de acoplamiento 84 de la barra de empuje desviada por resorte esta montada de forma giratoria en el extremo superior escalonado cilmdrico 76 de la barra de empuje intermedia 72. La palanca de acoplamiento 84 comprende una porcion de cuerpo cilmdrico 86 orientado verticalmente que comprende paredes escalonadas internamente que corresponden al extremo superior escalonado 76 de la barra de empuje intermedia 72. Un brazo de palanca arqueado 88 se proyecta hacia fuera desde la porcion superior de la porcion de cuerpo cilmdrico 86 a lo largo de un plano horizontal y termina en un extremo 90 en voladizo. La pared interior del brazo de palanca arqueado 88 forma un seguidor de levas 92 que esta adaptado para acoplarse selectivamente con una nervadura de leva 94 correspondiente sobre el extremo inferior de una funda giratoria 96, que se describira mas adelante. El extremo 90 en voladizo comprende, ademas, un cojm cilmdrico 98 con un eje "A" orientado verticalmente. Un muelle de torsion (no mostrado) esta montado entre el extremo superior escalonado 76 de la barra de empuje intermedia 72 y la porcion de cuerpo cilmdrico 86 y normalmente desvfa el brazo de palanca arqueado 88 y el cojm cilmdrico 98 hacia delante, hasta la pared delantera de la carcasa delantera superior 40 y en posicion de coincidencia con respecto a una barra de empuje superior 148. La palanca de acoplamiento 84 esta retenida de forma giratoria en el extremo superior escalonado cilmdrico 76 de la barra de empuje intermedia 72 a traves de un fijador de tornillo de cabeza y arandela convencional (no mostrado). Por lo tanto, la barra de empuje inferior 58, la barra de empuje intermedia 72 y la forma de palanca de acoplamiento como se ha descrito anteriormente proporcionan un conector 91 entre la barra de empuje superior 148 y el controlador de flujo de fluido 53 que esta montado para movimiento selectivo entre una posicion conectada, en la que la barra de empuje 148 y el controlador de flujo de fluido 53 estan conectados para control selectivo del controlador de flujo de fluido 53, y una posicion desconectada, en la que la barra de empuje 148 y el controlador de flujo de fluido 53 estan desconectados como se describira con mas detalle a continuacion.
Con referencia ahora a las figuras 3 a 8, sigue una descripcion del conjunto de mango superior 20. Una funda giratoria 96 comprende un cuerpo cilmdrico 102, un anillo de soporte inferior enchavetado 104 y un extremo superior enchavetado 106 con una lengueta de reten de retencion elastica 108. El cuerpo cilmdrico 102 comprende, ademas, una via de gma vertical alargada 110 formada a traves de la pared lateral cilmdrica y que se extiende desde el anillo de soporte inferior enchavetado 104 hasta la lengueta de reten de retencion 108. La parte superior de la via de gma vertical 110 se une a una via de gma horizontal 112 que se extiende parcialmente alrededor del penmetro del cuerpo cilmdrico 102 y termina en un tope 114. La funda 96 comprende, ademas, una pareja de nervaduras circulares 116, espaciadas, orientadas horizontalmente (figura 2) cerca de la parte superior de la funda, que estan configuradas para ser retenidas de forma giratoria por un collar 118 (figuras 1, 2) que se forma por paredes opuestas de la carcasa cuando la carcasa delantera superior 40 y la carcasa trasera superior 42 estan fijadas juntas, acunando de esta manera la funda 96. Una primera y una segunda lenguetas de tope de la funda 120, 122 se proyectan hacia fuera desde una porcion superior del cuerpo cilmdrico 102 y estan espaciadas aparte alrededor del penmetro en aproximadamente 90 grados. La primera y la segunda lenguetas de tope de la funda 120, 122 se acoplan alternativamente con una nervadura de tope 123 correspondiente, (figura 6) que se proyecta hacia dentro desde la carcasa delantera superior 40, cuando la funda 96 es girada hasta sus lfmites de posicion en sentido horario y en sentido contrario a las agujas del reloj. Una nervadura de levas 94 se extiende hacia abajo desde el anillo de soporte inferior enchavetado 104 y comprende una nervadura cilmdrica parcial con un borde de contacto vertical 124 y un borde inferior 126 que descansa a lo largo del plano generalmente horizontal. La nervadura de levas 94 esta adaptada para apoyarse selectivamente a tope en el seguidor de levas 92 sobre la pared interior del brazo de palanca arqueado 88 y moverlo desde la posicion mostrada en la figura 6 hasta la posicion mostrada en la
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figura 8.
La funda 96 esta dimensionada para recibir de forma deslizable un tubo de mango plegable 128. El tubo de 128 puede comprender acero laminado soldado, aluminio o plastico extruido, por ejemplo. El tubo de mango 128 comprende, ademas, un pasador de bloqueo fijo 130 que se proyecta hacia fuera desde una porcion delantera inferior del tubo de mango 128.
Para montar la funda 96 al tubo de mango 128, el extremo superior enchavetado 106 de la funda 96 esta alineado con el pasador de bloqueo 130 sobre el tubo de mango 128. A continuacion, el tubo de mango 128 es empujado hacia abajo dentro de la funda 96 hasta que el pasador de bloqueo 130 se desliza mas alla de la lengueta de reten de retencion 108, que desvfa temporalmente la lengueta de reten de retencion 108 hacia fuera hasta que el pasador de bloqueo 130 libera la lengueta de reten de retencion 108 y entre en la via de grna vertical 110. La lengueta de reten de retencion elastica 108 salta entonces hacia atras hasta su posicion original, que bloquea el pasador de bloqueo 130 y previene que el tubo de mango 128 sea separado de manera inadvertida desde a funda 96.
Un collar de bloqueo 132 esta fijado permanentemente a la porcion superior de la funda 96 por soldadura ultrasonica o por otro proceso de fabricacion adecuado, tal como una fijacion adhesiva o mecanica, por ejemplo, de acuerdo con ello, cuando un usuario gira el collar de bloqueo 132, la fonda 96 gira al umsono. El collar de bloqueo 132 comprende, ademas, un taladro en la pared superior para alojar el tubo de mango 128 y una pluralidad de depresiones 133 formadas en la superficie exterior para mejorar el agarre de un usuario que agarra el collar de bloqueo 132. De manera alternativa, el collar 132 puede comprender caractensticas elastomericas que estan sobremoldeadas o aseguradas de otra manera a su superficie exterior para proporcionar una interfaz de usuario comoda y facil de agarrar.
Un asa de mango 134 y una cubierta de asa 136 estan fijadas juntas para formar un conjunto de asa 137 que acuna la porcion superior del tubo de mango 128. Unos salientes 138 formados dentro del asa y de la cubierta de asa son recibidos en taladros 140 en la porcion superior del tubo de mango 128. Un disparador 142 esta montado de forma pivotable dentro de salientes de montaje (no mostrados) formados entre el asa 134 y la cubierta de asa 136. Un extremo proximo 144 del disparador 142 esta en coincidencia y adaptado para apoyarse a tope de forma selectiva con un extremo superior plano 152 de la barra de empuje superior 148 que esta montada de forma deslizable dentro del tubo de mango y adaptado para movimiento vertical a lo largo de un eje de barra de empuje "B". La barra de empuje superior 148 es un miembro alargado que se extiende a lo largo de la longitud del tubo de mango 128 y dentro del conjunto de asa 137. La barra de empuje superior 148 comprende un extremo superior plano 152 y un extremo inferior plano 154 interconectados por un cuerpo 156 que comprende, ademas, una pareja de ranuras alargadas 158. Las ranuras alargadas 158 ajustan alrededor de salientes de grna 138 dentro del asa 134, que limitan las posiciones superior e inferior de la barra de empuje superior 148. Un muelle helicoidal 162 esta montado en la porcion superior de la barra de empuje superior 148 y desvfa normalmente la barra 148 en una posicion vertical. Por lo tanto, el extremo superior plano 152 de la barra de empuje superior 148 fuerza el extremo proximo 144 del disparador 142 hacia arriba.
En funcionamiento, un usuario prepara la maquina de limpieza de extraccion 10 llenando el deposito de suministro de fluido 34 con fluido de limpieza y montando el deposito de suministro de fluido 34 sobre el receptor del deposito 50, que abre la valvula de salida 48 y suministra fluido dentro del sistema de suministro de fluido, curso arriba desde la valvula de piston 56. El tubo de mango esta bloqueado en la posicion extendida y la palanca de acoplamiento esta en la posicion ilustrada en las figuras 3, 6 y 9A. Despues de conectar la maquina a una fuente de potencia y de activarla, la fuente de aspiracion genera un flujo de aire de trabajo a traves del sistema de recuperacion de fluido como se ha descrito anteriormente. Un usuario puede empujar y tirar de la maquina de limpieza de extraccion 10 en un movimiento hacia delante y hacia atras a traves de la superficie a limpiar. mientras aplica y extrae selectivamente fluido y residuos sobre el mismo. Para aplicar fluido a la superficie de limpieza, un usuario presiona el disparador 142, que fuerza al extremo proximo 144 hacia abajo contra el extremo superior plano 152 de la barra de empuje superior 148, comprendiendo de esta manera el muelle helicoidal 162 que normalmente desvfa la barra de empuje superior hacia arriba. La barra de empuje superior 148 se desliza hacia abajo y el extremo inferior plano 154 empuja el cojm cilmdrico 98 sobre el brazo de palanca arqueado 88 de la palanca de acoplamiento 84 hacia abajo. La palanca de acoplamiento 84, a su vez, transmite el desplazamiento hacia abajo a la barra de empuje intermedia 72. Las ranuras alargadas 78 se deslizan hacia abajo alrededor de los salientes de grna 80 y el extremo inferior plano 74 del mismo presiona la barra de empuje inferior 58. La barra de empuje inferior 58 se desliza hacia abajo entre las nervaduras de grna 64 y la abrazadera 66. El extremo inferior 62 de la misma presiona el piston 68, que abre la valvula de piston 56 y permite al fluido de limpieza fluir desde el deposito de suministro de fluido a traves del conducto de fluido (no mostrado) a traves de la valvula 56 y el distribuidor de fluido curso abajo (no mostrado) sobre la superficie a limpiar. Opcionalmente, el agitador 32 puede energizarse selectivamente de forma continua o intermitente durante el ciclo de limpieza para mejorar el proceso de limpieza.
Despues de terminar una tarea de limpieza, por ejemplo, un usuario puede recoger el conjunto de mango superior 20 como se ilustra en las figuras 5 y 8. Cuando el mango superior 20 esta en la posicion extendida bloqueada, un usuario torsiona en primer lugar el collar de bloqueo 132 en sentido contrario a las agujas del reloj que, a su vez,
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torsiona la funda giratoria 96 asociada al umsono. La funda 96 gira en sentido contrario a las agujas de reloj con relacion al tubo de mango 128 hasta que la segunda lengueta de tope de la funda 122 contacta con la nervadura de tope 123 sobre la carcasa delantera superior 40, como se ilustra en la figura 9B. La via de gma horizontal 112 se desliza en sentido contrario a las agujas del reloj con relacion al pasador de bloqueo, como se ve en las figuras 7 y 8 para hacer girar el tope 114 de la via de gma horizontal 110 fuera del pasador de bloqueo 130 hasta que el pasador de bloqueo 130 se alinea eventualmente con la via de gma vertical 110. Ademas, a medida que la funda 96 gira, el borde de contacto 124 de la nervadura de leva 94 contacta con el seguidor de levas 92 sobre la palanca de acoplamiento 84 y mueve el seguidor d elevas 92 hacia atras, como se ilustra en las figuras 7 y 8, pivotando la porcion de cuerpo cilmdrico 86 alrededor del extremo superior escalonado cilmdrico 76 de la barra de empuje intermedia 72 y comprime el muelle de torsion (no mostrado) montado en ella. A medida que la funda 96 continua girando en sentido contrario a las agujas del reloj, como se ve en las figuras 7 y 8, el seguidor de levas 92 se desliza a lo largo de la superficie exterior de la nervadura de levas 94 hasta que el brazo de palanca arqueado 88 esta completamente fuera del diametro exterior de la funda 96, como se ilustra en las figuras 9C y el cojm cilmdrico 98 no esta ya alineado con la barra de empuje superior 148 a lo largo de sus ejes respectivos, "A" 100 y "B" 150. Por lo tanto, el extremo inferior 154 de la barra de empuje superior 148 no esta ya alineado o en coincidencia con el cojm cilmdrico 98 de la palanca de acoplamiento 84 y el tubo de mango 128 es libre para deslizarse hacia abajo dentro de la funda 96.
Con el pasador de bloqueo 130 alineado en la via de gma vertical 110 y la palanca de acoplamiento 84 empujada hacia atras por la nervadura de leva 94, un usuario puede empujar el conjunto de asa 137 y el tubo de mango asociado 128 hacia abajo, dentro de la carcasa del mango 18. El tubo del mango 128 se desliza verticalmente dentro de la funda 96 y el pasador de bloqueo 130 se desliza hacia abajo dentro de la via de gma vertical 110 y pasa a traves del anillo de soporte inferior enchavetado 104, como se ilustra en la figura 9D. El pasador de bloqueo 130 continua deslizandose hacia abajo mas alla del borde inferior 126 de la nervadura d eleva 94 hasta que la porcion inferior del conjunto de asa 137 contacta con el collar de bloqueo 132 (figura 5).
A continuacion, el usuario puede bloquear el conjunto de mango superior 20 en la posicion plegada torsionando el collar de bloqueo 132 en el sentido horario hasta que la primera lengueta de tope de la funda 120 contacta con la nervadura de tope 123 en la carcasa delantera superior 40. En esta posicion, la parte superior del pasador de bloqueo 130 esta retenido por el borde inferior 126 de la nervadura de leva 94, de manera que el conjunto de asa superior 20 no se puede extender sin torcer primero el collar de bloqueo en sentido contrario a las agujas del reloj, como se ilustra en la figura 9E.
Para extender el conjunto de asa superior 20, un usuario torsiona el collar de bloqueo 132 en un sentido contrario a las agujas del reloj, como se ve en las figuras 7 y 8 hasta que la segunda lengueta de tope de la funda 122 contacta con la nervadura de tope 123 correspondiente. En esta posicion, el pasador de bloqueo 130 libera al borde inferior 126 de la nervadura de leva 94 y esta alineado con el anillo de soporte inferior enchavetado 104 y la via de gma vertical 110 (ver la figura 5). De acuerdo con ello, el usuario puede tirar hacia arriba de conjunto de asa 137, que tira el tubo de mango 128 asociado hacia arriba dentro de la funda 96. El pasador de bloqueo 130 se desliza a traves del anillo de soporte inferior enchavetado 104 y a lo largo de la via de gma vertical 110 hasta que contacta con la lengueta de reten de retencion 108. En esta posicion vertical, el pasador de bloqueo 130 esta alineado con la via de gma horizontal 112. De acuerdo con ello, para bloquear el conjunto de mango superior 20 en la posicion extendida, un usuario torsiona el collar de bloqueo 132 en sentido horario. La via de gma horizontal 112 se desliza en sentido horario con respecto al pasador de bloqueo 130 hasta que el pasador de bloqueo 130 contacta con el tope 114 en el extremo de la via de gma horizontal 112. Con el pasador de bloqueo 130 asentado en el extremo de la via de gma horizontal 122, el tubo de mango 128 esta retenido fijamente en la posicion extendida. Ademas, a medida que el collar de bloqueo es torsionado en sentido horario, la funda 96 y la nervadura de leva 94 asociada torsionan tambien al umsono. Eventualmente, el borde de contacto 124 de la nervadura de leva 94 gma el seguidor de levas 92 hacia dentro hacia el centro de la cavidad 44 hasta que el eje "A" del cojm cilmdrico 98 se alinea con el eje "B" 150 de la barra de empuje superior 148, de manera que presionando el disparador otra vez, puede transmitir desplazamiento hacia abajo del disparador 142 y la barra de empuje superior 148 hasta la palanca de acoplamiento 84 y las barras de empuje intermedia e inferior 72, 58 asociadas, respectivamente.
La invencion ha sido descrita espedficamente en conexion con ciertas formas de realizacion espedficas relacionadas con un conjunto de mango superior que se puede mover desde una posicion de uso hasta una posicion de almacenamiento, acoplando y desacoplando simultaneamente un sistema de barra de empuje que esta adaptado para activar selectivamente una valvula de control de fluido para distribuir el fluido a traves del sistema de suministro de fluido. No obstante, se han contemplado configuraciones alternativas que consiguen la funcion deseada de diferentes maneras.
Por ejemplo, en una forma de realizacion alternativa, un pasador de bloqueo desviado por resorte se puede montar de forma pivotable en la carcasa superior trasera y configurarse para acoplarse selectivamente con el tubo de mango en uno cualquiera de un taladro de recepcion superior o inferior formado en el penmetro del tubo de mango. Una porcion inferior del tubo de mango comprende una nervadura de leva similar a la descrita anteriormente. La nervadura de leva se acopla selectivamente con una palanca de acoplamiento que esta conectada operativamente a
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una barra de empuje intermedia como se ha descrito anteriormente. En funcionamiento, un usuario presiona el pasador de bloqueo desviado por muelle para liberar el tubo de mango extendido. El usuario puede torsionar entonces el tubo y actuando de esta manera, la nervadura de leva empuja la palanca de acoplamiento fuera de la trayectoria de la barra de empuje que esta montada de forma deslizable dentro del tubo de mango. De acuerdo con ello, la barra de empuje y el sistema de actuacion de la valvula se desacoplan y el tubo del mango se puede plegar dentro de la carcasa del mango. El pasador de bloqueo desviado por resorte encaja en un taladro superior en el tubo del mango cuando el tubo esta asentado en su posicion plegada mas baja.
En otra forma de realizacion alternativa, un pasador de bloqueo desviado por muelle puede montarse de forma pivotable a la carcasa delantera superior para acoplamiento selectivo con un taladro correspondiente en una porcion inferior de un tubo del mango. La porcion inferior del tubo del mango esta retenida de forma deslizable dentro de un collar de carcasa en la parte superior de la carcasa del mango. El collar forma un manguito integral alrededor del tubo del mango. El collar esta montado de forma pivotable en una posicion delantera superior de la carcasa del mango. La porcion de collar montada de forma pivotable esta adaptada para pivotar selectivamente hacia delante junto con todo el conjunto de mango superior montado allf, desconectando de esta manera la barra de empuje y el sistema de actuacion de la valvula y aplastando al mismo tiempo el conjunto de mango. De acuerdo con ello, el conjunto de mango superior puede plegarse hacia la parte delantera de la carcasa del mango hasta que finalmente descansa allt En funcionamiento, para almacena ro plegar el conjunto de mango superior hacia abajo, un usuario presiona un pasador de bloqueo desviado por muelle para desacoplar el pasador de bloqueo desde el taladro en el tubo del mango. A continuacion, el usuario desliza el tubo del mango hacia arriba una distancia ligera, dentro del manguito que es integral con la porcion de cuello de pivote. Finalmente, un usuario pliega el mango superior y la porcion de collar hacia delante hasta que el mango superior descansa sobre la superficie delantera de la carcasa del mango.
Finalmente, en una tercera forma de realizacion alternativa, un dial giratorio esta montado de forma giratoria en la carcasa delantera superior y de forma giratoria o bien entre una posicion "extendida del mango" o "plegada del mango". El tubo de mango vertical se desliza a traves de un canal oblongo correspondiente sobre el cuerpo del dial, que se proyecta dentro de la carcasa del mango. Una palanca de acoplamiento en forma de L esta montada en una porcion inferior del cuerpo del dial y esta adaptada para ser girada de forma selectiva dentro y fuera de la trayectoria del tubo del mango y la barra de empuje superior asociada. En funcionamiento, cuando el dial es girado en sentido horario hasta la posicion "extendida del mango" y el tubo del mango se extiende hasta su posicion mas alta, la palanca de acoplamiento es girada dentro de la trayectoria del tubo del mango y la barra de empuje superior. Ademas, la barra de empuje esta en coincidencia con el lado superior de la palanca de acoplamiento. Ademas, el lado inferior de la palanca de acoplamiento esta tambien en coincidencia con un miembro de pivote en la carcasa del mango que esta configurado para transmitir de forma selectiva el desplazamiento de la barra de empuje superior hasta una barra de empuje intermedia y sistema de actuacion de la valvula. Cuando un usuario gira el dial en sentido contrario a las agujas del reloj hasta la posicion "plegada del mango", el cuerpo del dial gira en sentido contrario a las agujas del reloj y mueve la palanca de acoplamiento fuera del tubo del mango y de la barra de empuje, desacoplando de esta manera la barra de empuje superior y el miembro de pivote y la barra de empuje intermedia asociada y el sistema de actuacion de la valvula. De acuerdo con ello, el dial giratorio y la palanca de acoplamiento asociada operan para extender o plegar de forma selectiva el tubo del mango, mientras se acopla o desacopla al mismo tiempo la barra de empuje y el sistema de actuacion de la valvula de suministro de fluido.
Claims (14)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. - Un aparato de limpieza de la superficie (10) que comprende una base (12), que esta adaptada para moverse a lo largo de una superficie a limpiar, un conjunto de mango vertical (16) montado de forma pivotable en la base (12) y que incluye una carcasa vertical (18) en su porcion inferior, un tubo de mango (128) que se extiende hacia arriba desde un extremo superior de la carcasa vertical (18) y una barra de empuje (148) que es deslizable axialmente dentro del tubo de mango, y un sistema de suministro de fluido que incluye un deposito de suministro de fluido (34) para contener un suministro de un fluido de limpieza, un distribuidor de fluido (35) para distribuir el fluido de limpieza desde el deposito de suministro de fluido (34) sobre la superficie a limpiar y un conducto de fluido (35a), que incluye un controlador de flujo de fluido (53) entre el deposito de suministro de fluido (34) y el distribuidor de fluido (35), caracterizado porqueel tubo de manivela (128) esta montado para movimiento axial dentro de la carcasa vertical (18) entre una posicion extendida, en la que al menos una porcion del tubo de manivela (128) se extiende fuera de la carcasa vertical (18) y una posicion plegada, en la que la porcion del tubo de manivela (128) es recibida dentro de la carcasa vertical (18); yel conjunto de manivela vertical (16) comprende, ademas, un conector (91) que esta montado para movimiento selectivo entre una posicion conectada, en la que la barra de empuje (148) y el controlador de flujo de fluido (53) estan conectados para control selectivo del controlador de flujo de fluido (53), y una posicion desconectada, en la que la barra de empuje (148) y el controlador de flujo de fluido (53) estan desconectados.
- 2. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el conector (91) esta en la posicion conectada cuando el tubo de mango (128) esta en la posicion extendida y esta en la posicion desconectada, cuando el tubo de mango (128) esta en la posicion plegada.
- 3. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el conjunto de mango vertical (16) comprende, ademas, un asa de mango (134) montada sobre el extremo superior del tubo de mango (128) y un actuador manual (142) que esta conectado a la barra de empuje (148) para movimiento axial selectivo de la barra de empuje (148) cuando el tubo de mango (128) esta en la posicion extendida para controlar el flujo de fluido entre el deposito de suministro de fluido (34) y 4el distribuidor de fluido (35).
- 4. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el controlador de flujo de fluido (53) es una valvula (56).
- 5. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la valvula (56) es una valvula accionada mecanicamente que se abre por movimiento axial de la barra de empuje (148) cuando el conector (911) esta en la posicion conectada.
- 6. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la valvula es una valvula accionada electricamente que es abierta por movimiento axial de la barra de empuje (148) cuando el conector (91) esta en la posicion conectada.
- 7. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el conector (91) comprende una palanca (34) que es movida de forma pivotable para movimiento entre una posicion alineada, en la que esta en coincidencia con la barra de empuje (148) y una posicion desalineada, en la que esta fuera de coincidencia con la barra de empuje (148).
- 8. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 7, en el que la carcasa vertical (18) comprende, ademas:un collar (132) que esta montado en su extremo superior para movimiento de rotacion y recibe el tubo de manivela (128) en un orificio central del mismo; yuna funda (96) montada de forma giratoria en el collar (132), que rodea al menos parcialmente una barra de empuje (148), y enchavetada en el collar (132) para rotacion con el, y la funda (96) incluye una nervadura de leva (94) que esta configurada para contactar operativamente y mover la palanca (84) entre la posicion alineada y la posicion desalineada.
- 9. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 8, en el que la palanca (84) esta desviada a la posicion alineada.
- 10. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el distribuidor de fluido (35) comprende, ademas, un generador de vapor en el conducto de fluido (35a).
- 11. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1 y que comprende, ademas, un sistema de recuperacion de fluido (24, 28, 30) para recuperar fluido de limpieza sucio desde la superficie a9limpiar.
- 12. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el deposito de suministro de fluido (34) esta conectado a la carcasa vertical (18).
- 13. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la carcasa vertical (18) 5 comprende, ademas, un mecanismo de bloqueo (96, 132) para bloquear selectivamente el tubo de manivela (128)en al menos una de las posiciones extendida o plegada.
- 14. - El aparato de limpieza de la superficie (10) de acuerdo con la reivindicacion 13, en el que el mecanismo de bloqueo comprende un collar de bloqueo (132) que esta montado de forma giratoria en la carcasa vertical (18) y que recibe el tubo de manivela (128) en un orificio central del collar (132).10
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