ES2593609T3 - Dispositivo de fijación de ganchos y bucles de moldeo - Google Patents

Dispositivo de fijación de ganchos y bucles de moldeo Download PDF

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ES2593609T3 ES10856389.1T ES10856389T ES2593609T3 ES 2593609 T3 ES2593609 T3 ES 2593609T3 ES 10856389 T ES10856389 T ES 10856389T ES 2593609 T3 ES2593609 T3 ES 2593609T3
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Abstract

Dispositivo de fijación de ganchos y bucles de moldeo (1, 2), que incluye: un sustrato plano (10) realizado a partir de una resina termoplástica y que incluye una primera superficie y una segunda superficie opuesta a la primera superficie; unas barreras (20, 80) erigidas sobre la primera superficie cerca de los bordes laterales izquierdo y derecho a lo largo de una dirección longitudinal del sustrato (10); y una pluralidad de elementos de acoplamiento (30) dispuestos entre las barreras izquierda y derecha (20, 80), en la que cada una de las barreras izquierda y derecha (20, 80) incluye por lo menos dos filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales (21, 81), la disposición ordenada de paredes verticales (21, 81) de cada fila incluye una pluralidad de paredes verticales (24, 84) que está dispuesta de forma intermitente en la dirección longitudinal y está dispuesta alternadamente entre las disposiciones ordenadas de paredes verticales adyacentes (21, 81), y el dispositivo de fijación de ganchos y bucles de moldeo (1, 2) está solidariamente moldeado con un cuerpo de espuma (79) al mismo tiempo que se moldea el cuerpo de espuma (79), caracterizado por que: entre dos filas adyacentes de paredes verticales (24, 84) dispuestas alternadamente, cada una de las paredes verticales (24, 84) dispuestas en una fila está conectada a dos paredes verticales (24, 84) 25 dispuestas en la otra fila a través de una parte de conexión (22, 82), y la parte de conexión (22, 82) conecta una parte extrema en la dirección longitudinal de la pared vertical (24, 84) dispuesta en una de las filas adyacentes y la otra parte extrema en la dirección longitudinal de la pared vertical (24, 84) dispuesta en la otra fila.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
Campo tecnico
La invencion se refiere a un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo en el que una pluralidad de elementos de acoplamiento esta dispuesta en una superficie de una parte de sustrato plana y que queda moldeado solidariamente con un cuerpo de espuma cuando se moldea el cuerpo de espuma. Mas especfficamente, la invencion se refiere a un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo capaz de impedir que un material resinoso de moldeo entre en una region formadora de elementos de acoplamiento de una parte de sustrato cuando se moldea un cuerpo de espuma.
Tecnica anterior
Un cuerpo de cojfn esta incluido en los materiales de revestimiento exterior de los asientos de pasajeros de automoviles o trenes, varios tipos de sofas, sillas de oficina, y similares. En calidad de este cuerpo de cojfn, se utilizan un cuerpo moldeado llamado lana de roca, por ejemplo, que se obtiene entrelazando fibras de palma y de lino o fibras rfgidas tales como fibras sinteticas gruesas y endureciendolas usando caucho o similar, o un cuerpo moldeado (cuerpo de espuma) hecha de varios tipos de materiales de resina expansibles.
Estos cuerpos de cojfn tienen una cara curvada compuesta de formas concavas y convexas que satisfacen unos factores ergonomicos con el fin de mantener una postura de sentado que no provoque ninguna fatiga a pesar de estar sentado durante largas horas. Si se pretende fabricar de manera efectiva los cuerpos de cojfn provistos de una forma de superficie tan complicada en grandes cantidades teniendo en cuenta sus prestaciones como cojfn, la lana de roca antes mencionada que requiere una serie de procesos de fabricacion no puede satisfacer la demanda.
En contraste, los cuerpos de cojfn hechos de resinas expansibles se han utilizado ampliamente porque se pueden fabricar en un solo proceso y se pueden obtener diferentes formas facilmente. O sea, el cuerpo de cojfn realizado a partir de unas resinas expansibles se moldea en una forma deseada al mismo tiempo como el moldeo por expansion cuando un material resinoso expansible, tal como resina de uretano expansible fluye en un molde.
Ademas, la superficie del cuerpo de cojfn moldeado de esta manera se deposita generalmente con un material de revestimiento, tales como diversos tipos de tela de fibras o cuero natural o sintetico. Con el fin de depositar el material de revestimiento sobre la superficie del cuerpo de cojfn, se ha venido empleando ya sea un medio para permitir que un material del revestimiento exterior sea adsorbido lo largo de una superficie de cavidad de un molde y hacer fluir un material resinoso expansible en el molde de manera que el cuerpo de cojfn queda integrado con la superficie trasera del material de revestimiento al mismo tiempo que se moldea el cuerpo de cojfn o un medio para moldear un cuerpo de cojfn segun una forma deseada y cubrir y fijar un material de revestimiento a la superficie del cuerpo de cojfn.
En el caso de utilizar los medios de union monolftica en el momento de moldeo, como se ha mencionado mas arriba, cuando un material de revestimiento se aplica a lo largo de la superficie interior del molde, el material de revestimiento se adsorbe a lo largo de la superficie interior del molde empleando un medio de adsorcion. Sin embargo, con el fin de deformar el material de revestimiento para que se adapte a la superficie del cuerpo de cojfn que tiene una forma de superficie compleja como se ha descrito mas arriba, el propio material de revestimiento tiene que ser un material provisto de una excelente elasticidad. Sin embargo, puesto que la elasticidad tiene un lfmite en funcion del material, cuando la forma de la superficie del cuerpo de cojfn es compleja, es probable que se produzca una serie de arrugas entre la superficie del asiento y la superficie lateral periferica en particular, y se ha de esforzarse mucho para corregir esto.
De acuerdo con este medio, puesto que el cuerpo de cojfn y el material de revestimiento se unen para formar una sola pieza en toda la superficie, por ejemplo, cuando una fuerza fuerte se aplica en una direccion en la que se desplaza el material de revestimiento en la superficie del cuerpo de cojfn durante el uso, se aplica una fuerza de cizallamiento entre el material de revestimiento y el cuerpo de cojfn, una parte del cuerpo de cojfn puede romperse y el material de revestimiento puede separarse. Ademas, hay un lfmite natural en cuanto al material que se puede utilizar como el material de revestimiento a fin de eliminar la aparicion de arrugas, y es preferible permitir un ligero movimiento entre el material de revestimiento y el cuerpo de cojfn para que no se aplique una fuerza excesiva entre el material de revestimiento y el cuerpo de cojfn. Asf, en lugar de utilizar los medios para la union monolftica del material de revestimiento al mismo tiempo que se moldea el cuerpo de cojfn, se ha hecho popular un medio de moldear el cuerpo de cojfn segun una forma deseada y cubrir el cuerpo de cojfn obtenido con el material de revestimiento.
En el caso de aplicar el material de revestimiento sobre el cuerpo de cojfn realizado a partir de un material resinoso expansible, se utiliza generalmente un metodo de usar un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo realizado a partir de una resina termoplastica. Por ejemplo, primero, un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles
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de moldeo provisto de una pluralidad de elementos de acoplamiento (elementos de acoplamiento de tipo macho) se situa en una superficie de cavidad de un molde que realiza el moldeo del cuerpo de cojm. En este momento, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo se situa y se fija a una parte de superficie prominente en una superficie inferior del molde correspondiente a una superficie deprimida del cuerpo de cojm de modo que una superficie formadora de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo queda encarada a la parte de superficie prominente.
Posteriormente, moldeando por expansion el cuerpo de cojm al hacer fluir un material resinoso expansible en el molde en el que esta situado el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, al mismo tiempo que se moldea del cuerpo de cojm, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo queda incrustado en la superficie deprimida del cuerpo de cojm y formando una sola pieza con ella en un estado en el que los elementos de acoplamiento estan expuestos al exterior. Durante este moldeo por expansion, es importante evitar que el material resinoso expansible del cuerpo de cojm fluya hasta la region formadora de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
El material de revestimiento hecho de diversos tipos de materiales tales como una tela de rizo tejida o de punto, cuero natural y cuero sintetico que se han formado previamente en forma de bolsa correspondiente a la forma exterior del cuerpo de cojm se aplica a la superficie del cuerpo de cojm obtenido por el moldeo por expansion antes descrito. En este caso, los elementos de acoplamiento de tipo hembra dispuestos en la superficie trasera del material de revestimiento se presionan contra la superficie formadora de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo que esta integrado al cuerpo de cojm de manera que el material de revestimiento queda sujeto a lo largo de la superficie deprimida del cuerpo de cojm. De esta manera, se evita que el material de revestimiento flote respecto del cuerpo de cojm.
En el moldeo por expansion para unir el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo en una sola pieza con el cuerpo de cojm, se da a conocer una tecnica de impedir que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo durante el moldeo del cuerpo de cojm, por ejemplo, en el documento JP 2005-211198 A (documento de patente 1), el documento WO 2010/016122 A (documento de patente 2), y US 6.720.059 (documento de patente 3), y similares.
El documento US 2010/0181695 da a conocer un dispositivo de fijacion segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo dado a conocer en el documento de patente 1 incluye un sustrato plano, primeras paredes de prevencion de entrada de resina dispuestas en los bordes laterales izquierdo y derecho a lo largo de la direccion longitudinal del sustrato, una serie de elementos de acoplamiento dispuestos entre las primeras paredes de prevencion de entrada de resina izquierda y derecha, y una segunda pared de prevencion de entrada de resina que esta dispuesta en una direccion de anchura del sustrato con el fin de dividir los elementos de acoplamiento en regiones necesarias en la direccion longitudinal del sustrato.
En el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo dado a conocer en el documento de patente 1, tres filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales estan dispuestas alternadamente en la primera pared de prevencion de entrada de resina, y una pieza de pared vertical dividida que tiene una dimension de altura menor que la de la disposicion ordenada de paredes verticales esta dispuesta entre las tres filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales. Ademas, el elemento de acoplamiento cuya cabeza de acoplamiento se extiende hacia atras y delante en la direccion longitudinal esta dispuesto para ser integrado con la segunda pared de prevencion de entrada de resina.
De acuerdo con el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo dado a conocer en el documento de patente 1, debido a la primera pared de prevencion de entrada de resina dispuesta para extenderse en la direccion longitudinal del sustrato y la segunda pared de prevencion de entrada de resina dispuesta en la direccion de anchura del sustrato, es posible evitar que un material resinoso de formacion de espuma entre en la region formadora de elementos de acoplamiento del sustrato cuando el cuerpo de cojm se moldea por expansion.
En particular, en el documento de patente 1, las disposiciones ordenadas de paredes verticales de cada fila que constituyen la primera pared de prevencion de entrada de resina estan dispuestas de manera intermitente, y las disposiciones ordenadas de paredes verticales de las filas adyacentes estan dispuestas en una relacion posicional tal que las disposiciones ordenadas de paredes verticales se solapan en la direccion de anchura. Debido a esto, los huelgos entre las disposiciones ordenadas de paredes verticales de la primera pared de prevencion de entrada de resina presentan una forma de zigzag mientras se mantiene apropiadamente la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo. Incluso si el material resinoso de formacion de espuma intenta entrar en la region formadora de elementos de acoplamiento del sustrato a traves de los huelgos de la primera pared de prevencion de entrada del material resinoso cuando el cuerpo de cojm se moldea por expansion, es posible impedir facilmente la entrada de la resina de formacion de espuma en el medio de los huelgos formados en zigzag en la primera pared de prevencion de entrada de resina. Ademas, en el documento de patente 1, dado que la propia segunda pared de prevencion de entrada de resina incluye los elementos de acoplamiento, es posible evitar una disminucion en la fuerza de union entre el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo y el material de revestimiento debido
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a la presencia de la segunda pared de prevencion de entrada de resina.
Por otra parte, un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo dado a conocer en el documento de patente 2 incluye un sustrato plano, paredes de prevencion de entrada de resina dispuestas en los bordes laterales izquierdo y derecho a lo largo de una direccion longitudinal del sustrato, una serie de elementos de acoplamiento dispuesta entre las paredes de prevencion de entrada de resina izquierda y derecha, y un cuerpo magnetico lineal dispuesto a lo largo de la direccion longitudinal del sustrato. Ademas, cada una de las paredes de prevencion de entrada de resina izquierda y derecha incluye un par de partes retenedoras del cuerpo magnetico primera y segunda que estan dispuestas a intervalos predeterminados a lo largo de la direccion longitudinal del sustrato a fin de sujetar el cuerpo magnetico lineal, una parte de pared exterior dispuesta en un lado exterior de las partes retenedoras de cuerpo magnetico primera y segunda, y una parte de soporte que soporta, desde debajo, el cuerpo magnetico lineal que sobresale de la superficie del sustrato y esta sujeto por las partes retenedoras de cuerpo magnetico primera y segunda.
De acuerdo con el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun el documento de patente 2, puesto que el cuerpo magnetico lineal esta sujeto por las partes retenedoras de cuerpo magnetico primera y segunda y esta soportado por la parte de soporte desde debajo, el cuerpo magnetico lineal puede estar dispuesto cerca de los extremos distales de las partes retenedoras de cuerpo magnetico primera y segunda ubicadas distante del sustrato. Asf, cuando los imanes estan embebidos en una posicion de montaje de dispositivo de fijacion de un molde, por ejemplo, si el cuerpo magnetico lineal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo esta dispuesto cerca de los extremos distales de las partes retenedoras de cuerpo magnetico primera y segunda segun se describe mas arriba, puesto que la fuerza de atraccion entre los imanes del molde y el cuerpo magnetico lineal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo deviene fuerte, se puede adherir el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo correctamente al molde y puede quedar retenido por este. Como resultado, es posible prevenir la aparicion de un huelgo entre el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo y la superficie de cavidad del molde y suprimir de manera efectiva la entrada del material resinoso de formacion de espuma en la region formadora de elementos de acoplamiento del sustrato.
En el documento de patente 3, se proponen unas partes de pared de prevencion que tienen diversas formas para prevenir la entrada de un material resinoso de formacion de espuma en una region formadora de elementos de acoplamiento de un sustrato en calidad de las paredes de prevencion de entrada de resina dispuestas en los bordes laterales izquierdo y derecho de un sustrato plano.
Documento de la tecnica anterior
Documento de patente
Documento de patente 1: JP 2005-211198 A
Documento de patente 2: WO 2010/016122 A
Documento de patente 3: US 6.720.059 Descripcion de la invencion Problema a resolver por la invencion
Por ejemplo, en un asiento de pasajero de un automovil, una superficie convexa y concava adecuadamente curvada esta formada en la superficie del asiento, y varias superficies convexas y concavas tambien estan formadas en el cuerpo de cojfn utilizado en el asiento a fin de asegurar una postura de sentado que se considere mas favorable desde puntos de vista ergonomicos. Asf, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo que se da a conocer en los documentos de patente 1 a 3, por ejemplo, se moldea solidariamente con la superficie convexa y concava del cuerpo de cojfn, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo se monta y se fija a una superficie de cavidad curvada del molde, y el cuerpo de cojfn se moldea por expansion.
En este caso, con el fin de evitar que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo cuando se moldea el cuerpo de cojfn, es necesario adherir el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo a la superficie de cavidad en un estado en el que el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo esta curvado con el fin de seguir la forma convexa y concava de la superficie de la cavidad (superficie de adsorcion del dispositivo de fijacion superficial).
Sin embargo, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo del estado de la tecnica que se da a conocer en los documentos de patente 1 a 3, puesto que la pared de prevencion de entrada de resina esta dispuesta para extenderse en la direccion longitudinal del sustrato, la flexibilidad (capacidad de flexion) del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo podrfa verse afectada adversamente. Asf, por ejemplo, si el grado de curvatura (o sea, una relacion de cambio de inclinacion de la superficie curva) de la superficie de adsorcion del
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dispositivo de fijacion del molde aumenta, es diffcil adherir el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo entero a la superficie de adsorcion del dispositivo de fijacion superficial del molde, y las partes extremas en la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo pueden flotar.
Cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo flota de la superficie de adsorcion del dispositivo de fijacion del molde, el material resinoso expansible entra en el huelgo entre el molde y el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo cuando se moldea el cuerpo de cojfn por expansion, y el material resinoso expansible entra en la region formadora de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo. Como resultado, puesto que los elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo quedan cubiertos con la resina expansible, es diffcil obtener una fuerza de acoplamiento deseada entre el material de revestimiento y el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo que se moldea solidariamente con el cuerpo de cojfn.
La invencion se ha realizado en vista de los problemas de la tecnica anterior y un objeto especffico de la invencion es proporcionar un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo capaz de adherirse de forma estable a una superficie de cavidad de un molde de moldeo por expansion, incluso cuando la superficie de cavidad es muy curvada, evitando que un material resinoso expansible entre en una region de formacion de elementos de acoplamiento, y asegurar de forma estable una fuerza de acoplamiento deseada entre el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo y otros elementos tales como un material de revestimiento.
Medios para resolver los problemas
Con el fin de alcanzar el objeto, un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion incluye, como una configuracion basica, un sustrato plano realizado a partir de una resina termoplastica y que incluye una primera superficie y una segunda superficie opuesta a la primera superficie; barreras erigidas sobre la primera superficie cerca de bordes laterales izquierdo y derecho a lo largo de una direccion longitudinal del sustrato; y una pluralidad de elementos de acoplamiento dispuesta entre las barreras izquierda y derecha, en la que cada una de las barreras izquierda y derecha incluye por lo menos dos filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales, la disposicion ordenada de paredes verticales de cada fila incluye una pluralidad de paredes verticales que estan dispuestas de forma intermitente en la direccion longitudinal y estan dispuestas alternadamente entre las disposiciones ordenadas de paredes verticales adyacentes, y se moldea el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo solidariamente con un cuerpo de espuma al mismo tiempo que se moldea el cuerpo de espuma, caracterizado principalmente por que: entre dos filas adyacentes de paredes verticales dispuestas alternadamente, cada una de las paredes verticales dispuestas en una fila esta conectada a dos paredes verticales dispuestas en la otra fila a traves de una parte de conexion, y la parte de conexion conecta una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en una de las filas adyacentes y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la otra fila.
En particular, es preferible que la parte de conexion este configurada para conectar una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en una de las filas adyacentes y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la otra fila en una posicion tal que las paredes verticales esten mas proximas una a la otra.
Por otra parte, es preferible que la parte de conexion tenga la misma dimension de altura que la dimension de altura de la pared vertical desde el sustrato.
En el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion, es preferible que cada pared vertical incluya una parte de poste erigida desde el sustrato y una parte de superficie superior dispuesta en un extremo superior de la parte de poste de manera que sobresale en la direccion longitudinal y una direccion de anchura del sustrato mas que el extremo superior de la parte de poste.
En este caso, es particularmente preferible que se establezca que una dimension en la direccion longitudinal de una parte limftrofe entre la parte de poste y la parte de superficie superior de la pared vertical de la disposicion ordenada de paredes verticales de cada fila sea la misma que una dimension en la direccion longitudinal de un huelgo entre las partes limftrofes de las dos paredes verticales dispuestas de forma adyacente en las disposiciones ordenadas de paredes verticales de las filas adyacentes o se establezca que sea menor que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo.
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion, es preferible que los elementos de acoplamiento esten dispuestos en un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal del sustrato, y se establezca que un paso de montaje de las paredes verticales dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales de cada fila sea igual o menor que 1/2 del paso de montaje de los elementos de acoplamiento.
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion, es preferible que se establezca que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales incluidas en la barrera sea del 39% al 95% en relacion con una area de disposicion de barreras que se calcula por el producto entre
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una dimension en la direccion longitudinal de la barrera y una dimension desde una superficie de pared interior de la disposicion ordenada de paredes verticales de la barrera, dispuesta mas proxima al elemento de acoplamiento a una superficie de pared exterior de la disposicion ordenada de paredes verticales dispuesta en un lado mas externo.
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion, es preferible que los elementos de acoplamiento esten dispuestos en un paso predeterminado en una direccion de anchura del sustrato, una parte de pared lateral este dispuesta a lo largo de la direccion de anchura entre la barrera y los elementos de acoplamiento y entre los elementos de acoplamiento que son adyacentes en la direccion de anchura, y una superficie superior de la disposicion ordenada de paredes verticales este dispuesta en el mismo plano que una superficie superior de la parte de pared lateral.
Efecto de la invencion
El dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo de acuerdo con la invencion incluye el sustrato plano, las barreras que se erigen cerca de los bordes laterales izquierdo y derecho del sustrato e incluyen por lo menos dos disposiciones ordenadas de paredes verticales, la pluralidad de elementos de acoplamiento dispuesta entre las barreras izquierda y derecha, y la parte de conexion que conecta las disposiciones ordenadas de paredes verticales dispuestas en las filas adyacentes, en el que las disposiciones ordenadas de paredes verticales de cada fila incluyen la pluralidad de paredes verticales que estan dispuestas de forma intermitente en la direccion longitudinal y estan dispuestas alternadamente entre las disposiciones ordenadas de paredes verticales adyacentes. Aquf, una disposicion alterna de paredes verticales incluye una disposicion al tresbolillo o una disposicion en zigzag de las paredes verticales.
Por otra parte, entre las paredes verticales dispuestas alternadamente en dos filas adyacentes de disposiciones ordenadas de pared verticales, cada una de las paredes verticales dispuestas en una fila esta conectada a dos paredes verticales dispuestas de forma adyacente en la otra fila a traves de la parte de conexion. En este caso, cada parte de conexion conecta una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en una de las filas adyacentes y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la otra fila.
De esta manera, si cada una de las paredes verticales que forman las disposiciones ordenadas de paredes verticales de cada fila esta conectada a dos paredes verticales dispuestas de forma adyacente en las filas adyacentes a traves de la parte de conexion en las partes extremas en la direccion longitudinal, incluso cuando las paredes verticales de las filas adyacentes no estan dispuestas en una relacion posicional tal que las filas de paredes verticales se solapan en gran medida entre si en la direccion de anchura como en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo dado a conocer en el documento de patente 1, por ejemplo, la disposicion ordenada de paredes verticales y la parte de conexion puede impedir que un material resinoso de formacion de espuma entre en una region formadora de elementos de acoplamiento cuando se moldea un cuerpo de espuma por expansion. En la invencion, la region formadora de elementos de acoplamiento significa una region en la que esta formada la pluralidad de elementos de acoplamiento en la primera superficie del sustrato y que esta rodeada por las barreras izquierda y derecha.
Como se indica arriba, en la invencion, puesto que se puede reducir en el mayor grado posible una region en la que las paredes verticales dispuestas en las disposiciones ordenadas de paredes verticales de las filas adyacentes se solapan entre si, es posible mejorar la flexibilidad (capacidad de flexion) del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo. Asf, se puede doblar el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo en la direccion vertical (direccion de la altura) a lo largo de la direccion longitudinal del sustrato, por ejemplo, de forma mas sencilla que en la tecnica convencional.
Asf, incluso cuando una superficie de cavidad de un molde de moldeo por expansion utilizado para moldear un cuerpo de espuma, por ejemplo, presenta grandes curvas, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion se puede adherir de forma estable a la superficie de cavidad en un estado de estar doblado en conformidad con la forma curvada de la superficie de cavidad. Asf, es posible evitar la aparicion de un huelgo entre la barrera del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo y la superficie de cavidad del molde.
Debido a esto, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo de acuerdo con la invencion, incluso cuando la superficie de cavidad presente grandes curvas, es posible evitar de forma fiable que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento fluyendo sobre la barrera del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion. Asf, es posible mantener de forma estable la fuerza de acoplamiento inherente (fuerza de fijacion) de la pluralidad de elementos de acoplamiento formados en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
En la invencion, una parte extrema y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la disposicion ordenada de paredes verticales se definen de tal manera que, por ejemplo, cuando una disposicion ordenada de paredes verticales esta dividida por igual en tres partes de una parte extrema delantera, una parte intermedia, y una parte extrema trasera de manera que tengan una dimension de longitud igual, la parte extrema y la otra parte extrema significan la parte extrema delantera y la parte extrema trasera de la disposicion ordenada de paredes verticales, en
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la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
Asf, el hecho de que entre dos filas adyacentes de paredes verticales, la parte de conexion conecta una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en una fila y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la otra fila significa que una parte extrema delantera de la pared vertical dispuesta en una fila esta conectada a una parte extrema trasera de la pared vertical dispuesta en la otra fila, y una parte extrema trasera de la pared vertical dispuesta en una fila esta conectada a una parte extrema delantera de la pared vertical dispuesta en la otra fila. En particular, en este caso, es preferible que la parte de conexion conecte un borde delantero (o un borde trasero) en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en una fila y un borde trasero (o un borde delantero) en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la otra fila.
Ademas, en la invencion, es preferible que la parte de conexion conecte una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la disposicion ordenada de paredes verticales de cada fila y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la disposicion ordenada de paredes verticales de la fila adyacente, de manera que las paredes verticales en ambas filas estan conectadas con la minima distancia. O sea, cuando la parte de conexion conecta una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en una de las filas adyacentes y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical dispuesta en la otra fila en una posicion tal que la paredes verticales en las filas estan mas proximas entre si, es posible disminuir la influencia de la parte de conexion sobre la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo y evitar que la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo quede afectada adversamente.
Por otra parte, en la invencion, la parte de conexion tiene la misma dimension de altura que la dimension de altura de la pared vertical desde el sustrato. Debido a esto, en el rango de la dimension de altura de la pared vertical erigida desde el sustrato, un lado exterior (lado correspondiente a la superficie exterior) de la barrera y un lado interior (lado correspondiente a la superficie interior), donde estan dispuestos los elementos de acoplamiento de la barrera estan completamente separados por la disposicion ordenada de paredes verticales y la parte de conexion. Asf, es posible impedir de manera fiable que el material resinoso de formacion de espuma entre en la region formadora de elementos de acoplamiento cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion.
En el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo de acuerdo con la invencion, cada pared vertical incluye la parte de poste erigida a partir del sustrato y la parte de superficie superior dispuesta en el extremo superior de la parte de poste de manera que sobresalen en la direccion longitudinal y la direccion de anchura del sustrato mas que el extremo superior de la parte de poste. Debido a esto, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo se adhiere a la superficie de cavidad del molde, es posible aumentar un area de adhesion entre la parte de superficie superior de cada una de las paredes verticales dispuestas en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo y la superficie de cavidad del molde para mejorar las propiedades de adhesion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo. Como resultado, es posible evitar mas fiablemente que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento fluyendo sobre la barrera del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion.
En este caso, se establece que la dimension en la direccion longitudinal de la parte limftrofe entre la parte de poste y la parte de superficie superior de la pared vertical en la disposicion ordenada de paredes verticales de cada fila sea la misma que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo entre las partes limftrofes de las dos paredes verticales dispuestas de forma adyacente en las disposiciones ordenadas de paredes verticales de las filas adyacentes o se establece que sea menor que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo. Debido a esto, es posible formar la barrera a la vez que se reducen las partes superpuestas de las paredes verticales dispuestas en las disposiciones ordenadas de paredes verticales de las filas adyacentes. Asf, es posible reducir la dimension en la direccion de anchura sustancial de la barrera y mejorar aun mas la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion, los elementos de acoplamiento estan dispuestos con un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal del sustrato, y se establece que el paso de montaje de las paredes verticales dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales de cada fila sea igual o menor de 1/2 del paso de montaje de los elementos de acoplamiento. Puesto que el paso de montaje de las paredes verticales esta establecido de esta manera, es posible reducir la dimension en la direccion longitudinal de cada pared vertical, y formar por lo menos dos huelgos entre las paredes verticales de la disposicion ordenada de paredes verticales de cada fila para cada paso de montaje de los elementos de acoplamiento. Asf, es posible mejorar aun mas la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
Si el paso de montaje de las paredes verticales es demasiado pequeno, una densidad de disposicion de las partes de conexion que conectan las disposiciones ordenadas de paredes verticales de las filas adyacentes aumenta demasiado, lo que puede perjudicar la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo. Asf, es preferible que se establezca que el paso de montaje de los conjuntos de paredes verticales dispuestas en cada fila sea igual o mas de 1/4 del paso de montaje de los elementos de acoplamiento.
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Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion, se establece que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales incluidas en la barrera sea del 39% al 95% en relacion con un area de disposicion de barreras que se calcula por el producto entre una dimension en la direccion longitudinal de la barrera y una dimension desde una superficie de pared interior de la disposicion ordenada de paredes verticales de la barrera, dispuesta mas proxima al elemento de acoplamiento a una superficie de pared exterior de la disposicion ordenada de paredes verticales dispuesta en un lado mas externo.
Como se ha indicado arriba, puesto que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales es igual o mas del 39% del area de disposicion de barreras del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo se adhiere a la superficie de cavidad del molde, se mejoran las propiedades de adhesion para adherir el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo a la superficie de cavidad del molde. Asf, es posible impedir eficazmente que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion. Ademas, dado que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales es igual a o menor del 95% del area de disposicion de barreras del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, es posible asegurar de forma estable la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion, los elementos de acoplamiento estan dispuestos en un paso predeterminado en una direccion de anchura del sustrato, una parte de pared lateral esta dispuesta a lo largo de la direccion de anchura entre la barrera y los elementos de acoplamiento y entre los elementos de acoplamiento que son adyacentes en la direccion de anchura, y una superficie superior de la formacion de paredes verticales esta dispuesta en el mismo plano que una superficie superior de la parte de pared lateral. Debido a esto, la parte de pared lateral y el elemento de acoplamiento pueden evitar que el material resinoso expansible entre las barreras izquierda y derecha desde los lados de las partes extremas (o sea, los lados correspondientes a la parte extrema delantera y la parte extrema trasera) en la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo se adhiere a la superficie de cavidad del molde.
En particular, en este caso, incluso cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la invencion se corta en una longitud deseada de manera que corresponda con el tamano, forma, y similares del molde, puesto que las partes de pared lateral y los elementos de acoplamiento se erigen a un intervalo predeterminado en la direccion longitudinal, es posible evitar la entrada del material resinoso expansible en las posiciones donde estan dispuestas las partes de pared lateral y los elementos de acoplamiento. Asf, es posible evitar una disminucion de la fuerza de acoplamiento de los elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo de acuerdo con una primera forma de realizacion de la invencion.
La figura 2 es una vista frontal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
La figura 3 es una vista en seccion transversal a lo largo de la lfnea III-III en la figura 2.
La figura 4 es una vista en seccion transversal a lo largo de la lfnea IV-IV en la figura 2.
Las figuras 5 representan vistas en seccion transversal a lo largo de las lfneas V(a) - V(a) a V(d) - V(d) en la figura 2, respectivamente.
La figura 6 es una vista explicativa esquematica para explicar una parte de una etapa de moldeo del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo.
La figura 7 es una vista en seccion transversal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, que muestra un estado antes de que se forme una parte de superficie superior de una pared vertical.
La figura 8 es una vista en perspectiva del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, que muestra un estado antes de que se forme una parte de superficie superior de una pared vertical.
La figura 9 es una vista en seccion transversal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, que muestra un estado en el que la parte de superficie superior de la pared vertical esta formada.
La figura 10 es una vista en perspectiva del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, que muestra un estado en el que la parte de superficie superior de la pared vertical esta formada.
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La figura 11 es una vista explicativa para explicar un estado en el que un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo esta adherido a una superficie de cavidad de un molde provista de una superficie curvada.
La figura 12 es una vista explicativa para explicar un estado en el que un se moldea un cuerpo de espuma por expansion dentro de un molde.
La figura 13 es una vista ampliada que muestra una parte de un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo de acuerdo con una segunda forma de realizacion de la invencion a escala ampliada.
La figura 14 es una vista en seccion transversal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, que muestra un estado antes de que se formen partes de superficie superior de una pared vertical y una parte de pared lateral.
La figura 15 es una vista en seccion transversal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo, que muestra un estado en el que las partes de superficie superior de la pared vertical y de la parte de pared lateral estan formadas.
Modo(s) para realizar la invencion
De aquf en adelante, se describiran unos modos de llevar a cabo la invencion con respecto a formas de realizacion con referencia a los dibujos. La invencion no esta limitada a las formas de realizacion descritas a continuacion, y se pueden hacer varios cambios siempre que se alcancen sustancialmente la misma configuracion y se implementen la misma funcion y efecto que la invencion.
Primera forma de realizacion
La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo de acuerdo con una primera forma de realizacion, y la figura 2 es una vista frontal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo. Por otra parte, las figuras 3 a 5 son vistas en seccion transversal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo a lo largo de lfneas respectivas ilustradas en la figura 2.
En la descripcion siguiente, una direccion longitudinal de un sustrato de un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo se definira como una direccion de delante atras, y una direccion de anchura del sustrato se definira como una direccion horizontal. Por otra parte, una direccion anteroposterior del sustrato se definira como una direccion vertical, y, en particular, una direccion hacia un lado del sustrato donde estan dispuestos elementos de acoplamiento se define como una direccion hacia arriba, y la direccion opuesta se define como una direccion hacia abajo.
Un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de acuerdo con la primera forma de realizacion incluye un sustrato plano 10, unas barreras 20 formadas en una superficie superior (primera superficie), cerca de los bordes laterales izquierdo y derecho del sustrato 10, una pluralidad de elementos de acoplamiento 30 (elementos de acoplamiento de tipo macho) dispuesta entre las barreras izquierda y derecha 20, una parte de soporte de cuerpo magnetico 40 dispuesta en el lado interior de las barreras 20, una parte de pared lateral 50 dispuesto a lo largo de la direccion de anchura, y una parte de pestana 60 prevista de manera que se extiende hacia fuera en la direccion de anchura desde los bordes laterales izquierdo y derecho del sustrato 10. Ademas, un cuerpo magnetico lineal 5 esta moldeado solidariamente con el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 en un estado en el que el cuerpo magnetico lineal 5 esta sujeto por una parte de soporte de cuerpo magnetico 40 a lo largo de la direccion longitudinal.
El dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se forma moldeando por inyeccion un material resinoso termoplastico, y un material resinoso termoplastico tal como una resina de poliamida, una resina de poliester, una resina de polipropileno, una resina de PVC, una resina ABS, o una resina de polietileno puede ser utilizado como un material del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
Ademas, el cuerpo magnetico lineal 5 que se moldea solidariamente con el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 tiene una forma de seccion transversal circular y esta configurado para poderse curvar o doblar. El cuerpo magnetico lineal 5 esta realizado a partir de un material que tiene propiedades de poder ser atrafdo o atraer magneticamente, y se hace preferentemente de un material que es mas blando que el material del sustrato 10 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
En este caso, unos ejemplos del material magneticamente atrafble del cuerpo magnetico lineal 5 incluyen un monofilamento en el que unas partfculas magneticas hechas de aleaciones de hierro, cobalto, nfquel, y similares se mezclan en una resina sintetica y un hilo torcido metalico obtenido mediante la union y torsion de multiples alambres delgados metalicos hechos de estas aleaciones. Por otra parte, unos ejemplos del material capaz de atraer magneticamente el cuerpo magnetico lineal 5 incluyen una barra de alambre imantada, especfficamente, un iman lineal metalico y un iman de caucho lineal obtenido impregnando un oxido de hierro magnetico en caucho y la
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imantacion del caucho. En la invencion, un cuerpo magnetico cintiforme delgado se puede usar en lugar del cuerpo magnetico lineal.
En la primera forma de realizacion, el sustrato 10 tiene un pequeno espesor tal que el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se puede doblar en la direccion vertical. Por otra parte, una superficie plana esta formada en un lado correspondiente a la superficie superior del sustrato 10 entre los elementos de acoplamiento 30 que estan dispuestos a un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal. Por otra parte, una pluralidad de partes de rebaje 11 (o partes prominentes) que estan paralelamente en la direccion longitudinal esta formada en un lado correspondiente a la superficie inferior del sustrato 10 con el fin de aumentar un area de adhesion entre el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 y un cuerpo de espuma descrito mas adelante para aumentar una fuerza de fijacion cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se moldea solidariamente con el cuerpo de espuma (cuerpo de cojfn).
En la primera forma de realizacion, las barreras izquierda y derecha 20 estan dispuestas en posiciones proximas a los bordes laterales que se encuentran ubicados ligeramente hacia el lado interior desde los bordes izquierdo y derecho del sustrato 10. En la invencion, las posiciones de las barreras izquierda y derecha 20 no estan particularmente limitadas, siempre y cuando las posiciones esten dentro de la region de la parte de borde lateral que esta formada en un rango predeterminado (por ejemplo, dentro del 20% de la dimension de anchura del sustrato 10 hacia el lado interior desde los bordes laterales izquierdo o derecho del sustrato 10) hacia el lado interior del sustrato 10 desde el borde lateral izquierdo o derecho del sustrato 10.
Ademas, cada una de las barreras izquierda y derecha 20 incluye tres filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 dispuestas a lo largo de la direccion longitudinal, una parte de conexion 22 que conecta las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 dispuestas en las filas adyacentes, y una parte de refuerzo 23 dispuesta en un lado correspondiente a la superficie de pared exterior de la disposicion ordenada de paredes verticales 21 que esta dispuesta en el lado mas exterior. En la primera forma de realizacion, se denominan las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 en una fila de la barrera 20 que esta mas cerca del elemento de acoplamiento 30 una primera fila de disposicion ordenada de paredes verticales 21a, se denominan las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 en una fila dispuesta en el lado exterior de la primera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21b, y se denominan las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 en una fila dispuesta en el lado mas exterior tercera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21c.
En las barreras izquierda y derecha 20, la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de cada fila incluye una pluralidad de paredes verticales 24 que estan dispuestas de manera intermitente con un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal, y un huelgo 28 esta previsto entre dos paredes verticales 24 que estan adyacentes en la direccion longitudinal.
En este caso, se establece el paso de montaje de las paredes verticales 24 dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de cada fila en 1/2 de un paso de montaje en la direccion longitudinal de los elementos de acoplamiento 30 descritos mas adelante. Ademas, las paredes verticales 24 de la primera a tercera filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a a 21c estan dispuestas al tresbolillo de manera que las paredes verticales 24 estan dispuestas alternadamente entre las respectivas filas. En particular, entre la primera y segunda filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a y 21b y entre la segunda y tercera filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21b y 21c, las paredes verticales 24 estan dispuestas alternadamente en la direccion longitudinal en un paso de montaje de 1/2 del paso de montaje de las disposiciones ordenadas de paredes verticales.
Ademas, cada pared vertical 24 incluye la parte de poste 25 erigida desde el sustrato 10 y la parte de superficie superior 26 dispuesta en el extremo superior de la parte de poste 25. Se establece que una dimension de altura (dimension en la direccion vertical) de cada pared vertical 24 desde el sustrato 10 sea la misma que la dimension de altura del elemento de acoplamiento 30 desde el sustrato 10.
En la primera forma de realizacion, la parte de poste 25 de cada una de las paredes verticales 24 tiene una forma troncopiramidal que es larga y delgada en la direccion longitudinal, y la superficie de pared interior y la superficie de pared exterior (las superficies de pared lateral izquierda y derecha) de la parte de poste 25 estan paralelamente entre si. Ademas, las superficies de pared delantera y trasera de la parte de poste 25 estan inclinadas con relacion a la direccion vertical de manera que la dimension en la direccion longitudinal de la parte de poste 25 disminuye gradualmente a medida que avanza hacia arriba, y la parte de poste 25 tiene una forma aproximadamente trapezoidal cuando se observa la parte de poste 25 desde las superficies de pared lateral izquierda y derecha.
La parte de superficie superior 26 de cada una de las paredes verticales 24 esta formada de manera prominente en la direccion longitudinal y en la direccion de anchura mas que el extremo superior de la parte de poste 25, y la superficie superior de la parte de superficie superior 26 es plana. Puesto que las paredes verticales 24 dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de cada fila tienen una parte de superficie superior 26 tal, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se adhiere a una superficie de cavidad 77a de un molde
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77 (vease la figura 11) como se describira mas adelante, es posible aumentar un area de adhesion entre la disposicion ordenada de paredes verticales 21 (la pared vertical 24) del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 y la superficie de cavidad 77a del molde 77 y mejorar las propiedades de adhesion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
En este caso, como se muestra en la figura 2, cuando la dimension en la direccion longitudinal de la barrera 20 es a, y la dimension desde la posicion de la superficie de pared interior de la primera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a a la posicion de la superficie de pared exterior de la tercera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21c es p, se establece que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales 24 dispuestas en una region de disposicion de la barrera 20 sea del 39% o mas y del 95% o menos en relacion con el area de disposicion de barrera representada por el producto de la dimension a multiplicado por la dimension p.
O sea, puesto que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales 24 dispuestas en la region de disposicion de la barrera 20 es del 39% o mas, y preferentemente del 50% o mas, en relacion con el area de disposicion de barrera del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1, es posible aumentar las propiedades de adhesion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se adhiere a la superficie de cavidad 77a del molde 77. Ademas, es posible evitar que un material resinoso expansible entre en una region de formacion (en lo sucesivo, denominada una region de formacion de elementos de acoplamiento) de los elementos de acoplamiento 30 cuando se moldea un cuerpo de espuma (cuerpo de cojfn) por expansion tal como se describira mas adelante.
Ademas, puesto que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales 24 dispuestas en la region de disposicion de la barrera 20 es del 95% o menos, y preferentemente del 80% o menos, en relacion con el area de disposicion de barrera del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1, es posible asegurar apropiadamente el tamano del huelgo 28 formado entre las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 de la barrera 20 y evitar que la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se vea perjudicada adversamente.
Ademas, en la primera forma de realizacion, se establece que la dimension en la direccion longitudinal de la parte limftrofe 27 entre la parte de poste 25 y la parte de superficie superior 26 de cada pared vertical 24 en las primera a tercera filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a a 21c sea la misma que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo 28 entre las partes limftrofes 27 de las dos paredes verticales 24 que estan dispuestas de forma adyacente en la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de la fila adyacente, o que sea menor que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo 28.
O sea, mirando a la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21b (vease la figura 5(c)), se establece que una dimension gamma en la direccion longitudinal de la parte limftrofe 27 entre la parte de poste 25 y la parte de superficie superior 26 de cada pared vertical 24 sea la misma que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo 28 entre las partes limftrofes 27 de dos paredes verticales 24 que estan dispuestas de forma adyacente en la direccion longitudinal en las primera y tercera filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a y 21c que son adyacentes a la segunda fila de disposicion ordenada de paredes verticales 21b (vease la figura 5(d)), o que sea menor que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo 28.
Puesto que las paredes verticales 24 se erigen hasta el tamano descrito mas arriba entre las filas adyacentes de las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21, es posible formar la barrera 20, a la vez que disminuir el area de partes donde que las paredes verticales 24 dispuestas en las filas adyacentes se solapan entre sf en la direccion de anchura. Asf, es posible mejorar aun mas la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
Ademas, en la primera forma de realizacion, la parte de conexion 22 esta dispuesta de manera que conecta la parte extrema delantera de la pared vertical 24 dispuesta en la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de cada fila y la parte extrema trasera de la pared vertical 24 dispuesta en la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de una fila adyacente a la fila. O sea, la parte de conexion 22 de la primera forma de realizacion conecta las partes extremas delanteras de las paredes verticales 24 dispuestas en las primera y tercera filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a y 21c con las partes extremas traseras de las paredes verticales 24 dispuestas en la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21b y conecta las partes extremas delanteras de las paredes verticales 24 dispuestas en la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 b con las partes extremas traseras de las paredes verticales 24 dispuestas en la primera y tercera filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a y 21c . En este caso, cada parte de conexion 22 conecta la parte de esquina (borde delantero) en el lado correspondiente a la superficie de pared delantera de la pared vertical 24 dispuesta en cada fila y la parte de esquina (borde trasero) en el lado correspondiente a la superficie de pared trasera de la pared vertical 24 dispuesta en filas que son adyacentes a la fila.
Debido a tal parte de conexion 22, una pared vertical 24 esta conectada a dos paredes verticales 24 que estan dispuestas de forma adyacente en las filas adyacentes de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 (puesto que la pared vertical 24 dispuesta en la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21b esta
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conectada a dos paredes verticales 24 dispuestas en la primera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21a y dos paredes verticales 24 dispuestas en la tercera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21c a traves de la parte de conexion 22, la pared vertical 24 esta conectada a cuatro paredes verticales 24 en total) . En particular, puesto que la parte de conexion 22 de la primera forma de realizacion conecta la parte extrema delantera de la pared vertical 24 dispuesta en una fila y la parte extrema trasera de la pared vertical 24 dispuesta en la otra fila en la posicion mas proxima, cada pared vertical 24 esta conectada a las paredes verticales 24 dispuestas en las filas adyacentes de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 por la parte de conexion 22 con la distancia mas pequena.
Ademas, en la primera forma de realizacion, se establece que la dimension de altura de cada parte de conexion 22 desde el sustrato 10 sea la misma que la dimension de altura de la pared vertical 24 desde el sustrato 10. Aquf, el hecho de que la dimension de altura de la parte de conexion 22 sea la misma que la dimension de altura de la pared vertical 24 incluye un caso en el que hay un pequeno error. Por ejemplo, el hecho incluye un caso en el que la dimension de altura de la parte de conexion 22 es aproximadamente la misma que la dimension de altura de la pared vertical 24 y se forma un pequeno huelgo entre la superficie de cavidad 77a y la parte de conexion 22 o la pared vertical 24 tal que un material resinoso expansible no puede pasar a traves del huelgo cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 esta adherido a la superficie de cavidad 77a del molde 77.
Puesto que las partes de conexion 22 estan dispuestas en la barrera 20, segun la manera antes descrita, el lado exterior (o sea, el lado correspondiente a una region en la que se moldea el cuerpo de espuma) de la barrera 20 y el lado interior (o sea, el lado correspondiente a region formadora de elementos de acoplamiento), donde estan dispuestos los elementos de acoplamiento 30 pueden quedar completamente separados por la disposicion ordenada de paredes verticales 21 y la parte de conexion 22 en un rango de la dimension de altura donde se erige la barrera 20. Asf, cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion tal como se describira mas adelante, es posible evitar con seguridad que el material resinoso expansible entre en el lado interior de la barrera 20 desde el lado exterior, fluyendo sobre la barrera 20.
En este caso, puesto que las respectivas partes de conexion 22 dispuestas en la barrera 20 son estrechas, las partes de conexion 22 se deforman elasticamente con facilidad mas que la disposicion ordenada de paredes verticales 21, por ejemplo. Asf, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se curva en la direccion vertical a lo largo de la direccion longitudinal, las partes de conexion 22 se deforman elasticamente para aumentar o disminuir el huelgo 28 formado entre las paredes verticales 24. Como resultado, es posible hacer facilmente que el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 este curvado o doblado.
Las partes de conexion 22 de la primera forma de realizacion estan previstas entre las dos filas adyacentes de paredes verticales 24 como se ha descrito mas arriba. Sin embargo, en la invencion, por ejemplo, cuando se establece que las dimensiones en la direccion longitudinal y la direccion de anchura de cada pared vertical sean mayores que las de la primera forma de realizacion, y las dos filas de paredes verticales adyacentes estan unidas solidariamente de forma directa, la parte de conexion puede estar formada de una parte (region) de la pared vertical, que esta conectada a las filas adyacentes de paredes verticales.
La pluralidad de elementos de acoplamiento 30 de la primera forma de realizacion esta erigida con un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal y la direccion de anchura de manera que se obtiene una fuerza de acoplamiento predeterminada (fuerza de fijacion) entre los elementos de acoplamiento y un material de revestimiento que cubre el cuerpo de espuma (cuerpo de cojfn). En particular, los elementos de acoplamiento 30 de la primera forma de realizacion estan dispuestos en filas con un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal, y la fila de elementos de acoplamiento 30 estan dispuestos en cinco filas en la direccion de anchura, con lo cual se forma la region formadora de elementos de acoplamiento.
Ademas, cada elemento de acoplamiento 30 incluye una parte ascendente 31 que se eleva verticalmente desde la superficie superior del substrato 10 y una cabeza de acoplamiento ganchiforme 32 que se extiende desde el extremo superior de la parte ascendente 31 a la vez que esta curvada hacia atras y hacia delante en la direccion longitudinal, y forma un llamado elemento de acoplamiento de tipo macho. Ademas, se establece que la dimension de altura de cada elemento de acoplamiento 30 desde el sustrato 10 sea la misma que la dimension de altura de la pared vertical 24 desde el sustrato 10 como se ha descrito mas arriba. En la invencion, la forma, las dimensiones, el paso de montaje, y similares de los elementos de acoplamiento 30 no estan particularmente limitados, sino pueden ser modificados facultativamente.
En este caso, los cuerpos magneticos lineales 5 estan dispuestos cerca de la superficie superior del sustrato 10 a lo largo de las filas de elementos de acoplamiento 30 dispuestas mas proximas a las barreras izquierda y derecha 20, y los cuerpos magneticos lineales izquierdo y derecho 5 estan retenidos por las partes de soporte de cuerpo magnetico 40. La parte de soporte de cuerpo magnetico 40 que retiene el cuerpo magnetico lineal 5 incluye una primera parte de soporte 41 que se erige en la superficie superior del sustrato 10 para sujetar el cuerpo magnetico lineal 5 desde los lados izquierdo y derecho a lo largo de la direccion longitudinal y una segunda parte de soporte 42 que esta dispuesta en la posicion de ereccion del elemento de acoplamiento 30 con el fin de reforzar el elemento de acoplamiento 30 y rodear y retener el cuerpo magnetico lineal 5.
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La parte de pared lateral 50 de la primera forma de realizacion esta dispuesta a lo largo de la direccion de anchura entre la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21b de la barrera 20 y el elemento de acoplamiento 30 y entre los elementos de acoplamiento 30 que estan adyacentes en la direccion de anchura. Ademas, las respectivas partes de pared lateral 50 estan conectadas a los elementos de acoplamiento 30 que estan dispuestos de forma adyacente en las partes extremas inferiores (las partes extremas proximas al sustrato 10). Debido a esto, las partes de pared lateral 50 y los elementos de acoplamiento 30 estan reforzados.
Ademas, se establece que la dimension de altura de cada parte de pared lateral 50 desde el sustrato 10 sea la misma que la dimension de altura de la pared vertical 24 y de la parte de conexion 22 desde el sustrato 10 y la dimension de altura del elemento de acoplamiento 30 desde el sustrato 10. Como antes, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion, la pared vertical 24, la parte de conexion 22, la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30 tienen la misma dimension de altura, y las superficies superiores o sus extremos superiores estan dispuestos en el mismo plano. Asf, al adherir el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 a la superficie de cavidad 77a del molde 77 cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion tal como se describira mas adelante, es posible evitar que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento desde la direccion de anchura fluyendo sobre la disposicion ordenada de paredes verticales 21 y evitar que el material resinoso expansible entre desde la direccion longitudinal fluyendo sobre la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30.
Aunque la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30 estan conectados en sus partes extremas inferiores como se describio mas arriba, sus partes extremas superiores estan separadas por un pequeno huelgo. Incluso cuando las partes extremas superiores de la parte de pared lateral 50 y del elemento de acoplamiento 30 estan separados una del otro, puesto que el huelgo de separacion es muy pequeno, el material resinoso expansible no entra en la region formadora de elementos de acoplamiento desde el huelgo entre la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30 cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion.
Las partes de pestana 60 de la primera forma de realizacion presentan la forma de lengua de manera que se extienden hacia fuera desde los bordes laterales izquierdo y derecho del sustrato 10, y las partes de pestana izquierda y derecha 60 estan dispuestas alternadamente con un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal. Ademas, la superficie superior de las partes de pestana izquierda y derecha 60 esta dispuesta en el mismo plano que la superficie superior del sustrato 10, y una pluralidad de partes de rebaje 11 (o partes prominentes) que estan paralelamente en la direccion longitudinal estan formadas en el lado correspondiente a la superficie inferior de las partes de pestana 60 de modo similar al lado correspondiente a la superficie inferior del sustrato 10. Las partes de pestana izquierda y derecha 60 son partes que quedan embebidas en el cuerpo de espuma cuando se moldea el cuerpo de espuma por expansion y estan previstas para fijar firmemente el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 al cuerpo de espuma.
Se puede fabricar el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de acuerdo con la primera forma de realizacion provisto de tal configuracion usando un aparato de fabricacion 70 ilustrado en la figura 6. Aquf, un metodo de fabricacion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se describira brevemente con referencia a las figuras 6 a 10.
El aparato de fabricacion 70 ilustrado en la figura 6 incluye una rueda matriz 71 que gira en un sentido (sentido contrario a las agujas del reloj en la figura), una boquilla de extrusion continua de resina fundida 72 dispuesta enfrentada a una superficie circunferencial de la rueda matriz 71, un rodillo recogedor 73 dispuesto en un lado de aguas abajo en el sentido de giro de la rueda matriz 71 mas que la boquilla de extrusion continua 72 de manera enfrentada a la superficie circunferencial de la rueda matriz 71, un par de cilindros prensadores superior e inferior 74 y 75 dispuestos en un lado mas hacia aguas abajo que el rodillo recogedor 73, una parte de suministro de cuerpos magneticos lineales (no ilustrada) dispuesta en un lado mas hacia aguas arriba en el sentido de giro de la rueda matriz 71 que la boquilla de extrusion continua 72 a fin de introducir el cuerpo magnetico lineal 5 para que quede situado entre las superficies opuestas de la rueda matriz 71 y la boquilla de extrusion continua 72.
Unas cavidades de moldeo 71a para moldear la barrera 20, el elemento de acoplamiento 30, la parte de pared lateral 50, y la parte de soporte de cuerpo magnetico 40 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 estan formadas en la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 incluida en el aparato de fabricacion 70. En este caso, las cavidades de moldeo para las barreras izquierda y derecha 20 estan dispuestas en ambas regiones de borde lateral de la superficie circunferencial de la rueda matriz 71, y las cavidades de moldeo para el elemento de acoplamiento 30, la parte de pared lateral 50, y la parte de soporte de cuerpo magnetico 40 estan dispuestas en una region central de la superficie circunferencial entre las cavidades de moldeo para las barreras de izquierda y derecha 20.
Un refrigerante circula por el interior de la rueda matriz 71, con lo que la rueda matriz 71 se enfrfa. Ademas, un deposito de refrigerante (no ilustrado) esta dispuesto por debajo de la rueda matriz 71 de manera que se sumerge una parte de la parte media inferior de la rueda matriz 71.
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El par de cilindros prensadores superior e inferior 74 y 75 incluye un calentador (no ilustrado) en el interior, y los cilindros prensadores superior e inferior 74 y 75 se calientan a una temperature predeterminada por los calentadores.
Cuando se fabrica el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion empleando el aparato de fabricacion 70 provisto de la configuracion arriba indicada, en primer lugar, un material resinoso fundido se extrude continuamente hacia la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 desde la boquilla de extrusion continua 72. En este caso, la rueda matriz 71 gira en un sentido, la resina fundida extruida hacia la superficie circunferencial moldea continuamente el sustrato 10 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 en el huelgo 28 entre la boquilla de extrusion continua 72 y la rueda matriz 71, y se moldean la barrera 20, el elemento de acoplamiento 30, la parte de pared lateral 50, y la parte de soporte de cuerpo magnetico 40 de forma secuencial en las respectivas cavidades de moldeo descritas mas arriba.
Ademas, simultaneamente con la extrusion del material resinoso fundido desde la boquilla de extrusion continua 72, el cuerpo magnetico lineal 5 se introduce desde la parte de suministro de cuerpos magneticos lineales a la posicion de extrusion de resina fundida y queda moldeado solidariamente con el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1. En este caso, puesto que el cuerpo magnetico lineal 5 queda moldeado solidariamente con el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 en un estado en el que una de sus partes esta expuesta, dos ranuras de gufa para el cuerpo magnetico lineal 5 estan formadas de forma continua en la direccion circunferencial de la rueda matriz 71 en la superficie circunferencial de la rueda matriz 71, ademas de las cavidades de moldeo descritas mas arriba.
El dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 moldeado en la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 se enfrfa, gira en el sentido contrario a las agujas del reloj, y se solidifica mientras se transporta sobre la superficie circunferencial de la rueda matriz 71. Despues de eso, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se arranca de forma continua de la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 por el rodillo recogedor 73.
En este caso, como se ilustra en las figuras 7 y 8, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 inmediatamente despues de haber sido arrancado de la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 por el rodillo recogedor 73 esta moldeado en un estado en el que la parte de superficie superior 26 no esta formada en las respectivas paredes verticales 24 de la barrera 20, y la dimension de altura de la pared vertical 24 es mayor que la dimension de altura de la parte de conexion 22, de la parte de pared lateral 50, y del elemento de acoplamiento 30. Ademas, la parte de rebaje 11 no esta formada todavfa en el lado correspondiente a la superficie inferior del sustrato 10 y la parte de pestana 60 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 inmediatamente despues del arranque, y las partes de pestana izquierda y derecha 60 no estan formadas alternadamente como se ilustra en las figuras 1 y 2, sino que estan formadas en forma de tira continua.
Posteriormente, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 arrancado de la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 se transporta hacia el espacio entre los cilindros prensadores superior e inferior 74 y 75 y se prensa desde la direccion vertical por los cilindros prensadores 74 y 75.
En este caso, como se ilustra en las figuras 9 y 10, las partes extremas superiores de las respectivas paredes verticales 24 se prensan por el cilindro prensador superior 74, con lo cual las partes extremas superiores de las paredes verticales 24 se prensan para ensancharse en la direccion longitudinal y la direccion de anchura del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de manera que se moldea una parte de superficie superior plana 26. Como resultado, se puede ajustar la dimension de altura de cada pared vertical 24 para ser la misma que la dimension de altura de la parte de conexion 22, de la parte de pared lateral 50, y del elemento de acoplamiento 30. Al mismo tiempo, el sustrato 10 y la parte de pestana 60 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se prensan por el cilindro prensador inferior 75, la parte de rebaje 11 se forma a lo largo de la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 en el lado correspondiente a la superficie inferior del sustrato 10 y la parte de pestana 60.
Despues de eso, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1, despues de haber atravesado el espacio entre los cilindros prensadores superior e inferior 74 y 75 se somete a un procesado tal que las partes de pestana izquierda y derecha 60 que tienen una forma de tira se cortan parcialmente, con lo que partes de pestana 60 con forma de lengua se forman a lo largo de la direccion longitudinal de modo que alternan horizontalmente. A traves de las etapas anteriores, se fabrica el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion que tiene una forma tal como se ilustra en las figuras 1 y 2.
Cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion obtenido de esta manera se moldea solidariamente con un cuerpo de cojfn (cuerpo de espuma) (no ilustrado) de un asiento de pasajero de un automovil, por ejemplo, en primer lugar se corta en una longitud necesaria un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 largo y continuo, y se monta el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 cortado en la superficie de cavidad 77a del molde de moldeo del cuerpo de cojfn 77 (vease la figura 11).
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En este caso, puesto que unos imanes 78 estan incrustados en el molde 77 de manera que correspondan con las posiciones de montaje del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se monta de modo que la superficie en la que los elementos de acoplamiento 30 estan formados esta encarada a la superficie de cavidad 77a del molde 77, los cuerpos magneticos lineales 5 integrados en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 son atrafdos por la fuerza de atraccion de los imanes 78, y el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 queda atrafdo y fijado a la superficie de cavidad 77a del molde 77.
Ademas, por ejemplo, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 esta dispuesto en una parte concava de un cuerpo de cojfn, se ha de montar el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 sobre una parte saliente de cara plana de la superficie de cavidad 77a del molde 77 correspondiente a la parte concava del cuerpo de cojfn. En este caso, puesto que el area de las partes en las que las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 se solapan entre si en la direccion de anchura es pequena, y las partes de conexion 22 que conectan las disposiciones ordenadas de pared verticales 21 son elasticamente deformables, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion proporciona una flexibilidad favorable (en particular, la flexibilidad de flexion en la direccion vertical es satisfactoria).
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion, el paso de montaje de las paredes verticales 24 dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de cada fila se establece en 1/2 del paso de montaje en la direccion longitudinal de los elementos de acoplamiento 30 como se ha descrito antes, y la dimension en la direccion longitudinal de cada pared vertical 24 es menor que la del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la tecnica anterior dado a conocer en los documentos de patente 1 a 3. Asf, se puede suprimir en el mayor grado posible una disminucion de la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 resultante de la disposicion ordenada de la disposicion ordenada de paredes verticales 21.
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1, puesto que la parte del sustrato 10, donde los elementos de acoplamiento 30 no estan dispuestos se puede doblar mas facilmente que la parte del sustrato 10, donde se erigen los elementos de acoplamiento 30, al configurar la parte de los sustratos 10, donde los elementos de acoplamiento 30 no estan dispuestos de manera que sea mas facilmente doblarlo, es posible mejorar la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
A este respecto, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion, estableciendo el paso de montaje de las paredes verticales 24 dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales 21 de cada fila en 1/2 del paso de montaje en la direccion longitudinal de los elementos de acoplamiento 30, es posible formar dos huelgos 28 entre las paredes verticales 24 de cada fila en una region (o sea, la parte del sustrato 10, donde los elementos de acoplamiento 30 no estan dispuestos) entre los elementos de acoplamiento 30 en la direccion longitudinal del sustrato 10. Debido a esto, en cada fila de las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21, dos huelgos 28 que pueden abrirse o estrecharse cuando se dobla el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 pueden asegurarse en la region del sustrato 10, donde los elementos de acoplamiento 30 no estan dispuestos. Asf, es posible configurar el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de modo que sea aun mas facil doblarlo y mejorar aun mas la flexibilidad del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
O sea, puesto que el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion tiene una excelente flexibilidad, cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se monta en la superficie de cavidad 77a del molde 77, el cuerpo magnetico lineal 5 dispuesto sobre toda la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 queda atrafdo por una fuerza magnetica. Asf, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 queda atrafdo y fijado a la superficie de cavidad 77a del molde 77, y se puede curvar facilmente el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 conforme a la forma curvada de la parte saliente de cara plana de la superficie de cavidad 77a. Asf, se puede fijar el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 a la superficie de cavidad 77a del molde 77 en un estado en el que las superficies superiores o las partes extremas superiores de la barrera 20, la parte de pared lateral 50, y el elemento de acoplamiento 30 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se adhieren de forma fiable a la parte saliente de cara plana de la superficie de cavidad 77a sobre toda la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
Ademas, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion, dado que la parte de superficie superior 26 de la pared vertical 24 como se describio antes sobresale en la direccion longitudinal y la direccion de anchura para aumentar el area de la superficie superior de la disposicion ordenada de paredes verticales 21, la barrera 20 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 se puede adherir de manera mas estable a la superficie de cavidad 77a del molde 77.
Una vez adherido y fijado el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion en una posicion predeterminada de la superficie de cavidad 77a del molde 77 como se ha descrito mas arriba, el material resinoso expansible se inyecta en el molde 77. Como resultado, el material resinoso expansible se
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expande y fluye hacia la superficie trasera (superficie inferior) del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 y las periferias de la barrera 20 y la parte de pared lateral 50 para esparcirse en toda la cavidad del molde 77. Asf, se lleva a cabo el moldeo por expansion del cuerpo de cojfn (cuerpo de espuma) 79 como se ilustra en la figura 12.
En este caso, puesto que el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 esta alineado y fijado en una posicion predeterminada por la accion de atraccion de los imanes 78 del molde 77, la posicion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 no se cambia de acuerdo con el flujo y la presion de expansion del material resinoso expansible. Ademas, incluso cuando el material resinoso expansible que fluye dentro de la cavidad intenta entrar en la region formadora de elementos de acoplamiento desde ambos lados de borde lateral izquierdo y derecho del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1, por ejemplo, puesto que la disposicion ordenada de paredes verticales 21 y la parte de conexion 22 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 estan adheridas a la superficie de cavidad 77a del molde 77, y las respectivas paredes verticales 24 dispuestas en las barreras izquierda y derecha 20 estan conectadas a dos paredes verticales 24 que estan dispuestas de forma adyacente en las disposiciones ordenadas de paredes verticales 21 de las filas adyacentes a traves de las partes de conexion 22, es posible evitar de forma fiable que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento fluyendo sobre la barrera 20.
En particular, en el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de la primera forma de realizacion, puesto que la parte de poste 25 de cada pared vertical 24 tiene una forma trapezoidal como se ha descrito mas arriba, la dimension en la direccion longitudinal del huelgo 28 formado entre las paredes verticales adyacentes 24 aumenta gradualmente hacia la parte de superficie superior 26. Asf, cuando el material resinoso expansible entra en el huelgo 28 formado en la disposicion ordenada de paredes verticales 21c de la tercera fila, por ejemplo, es probable que el material resinoso expansible fluya desde el lado del huelgo 28 cerca del sustrato 10 hacia la parte de superficie superior 26 (o sea, en la direccion de aumento gradual de la dimension en la direccion longitudinal del huelgo 28). Como resultado, el flujo del material resinoso expansible provoca una accion que presiona la parte de superficie superior 26 de la pared vertical 24 hacia la superficie de cavidad 77a del molde 77, y se pueden aumentar mas las propiedades de adhesion que permiten que la barrera 20 se adhiera a la superficie de cavidad 77a del molde 77. Asf, es posible evitar mas fiablemente que el material resinoso expansible entre en la region de disposicion ordenada de elementos de acoplamiento.
Por otra parte, cuando el material resinoso expansible que fluye en la cavidad trata de entrar en una region (region formadora de elementos de acoplamiento) entre las barreras izquierda y derecha 20 a partir de las partes extremas en la direccion delantera-trasera del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1, por ejemplo, es posible que el material resinoso expansible pueda entrar en la region en la que la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30 estan dispuestas en primer lugar, desde la parte extrema delantera o la parte extrema trasera del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 . Sin embargo, en la posicion donde la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30 estan dispuestos, puesto que la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30 estan formados entre las barreras izquierda y derecha 20 en un estado de estar adheridos a la superficie de cavidad 77a del molde 77, es posible evitar que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento fluyendo sobre la parte de pared lateral 50 y el elemento de acoplamiento 30.
Despues de eso, el material resinoso expansible se esparce en la cavidad del molde 77 y se expande y se solidifica, y termina el moldeo por expansion, por lo que se puede obtener el cuerpo de cojfn 79 en el que el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 esta moldeado solidariamente con las partes necesarias. En el cuerpo de cojfn 79 obtenido de esta manera, puesto que el cuerpo de espuma no entra en la region formadora de elementos de acoplamiento del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 que esta moldeado solidariamente con la superficie, es posible asegurar de forma estable la fuerza de sujecion de los elementos de acoplamiento 30.
Asf, cuando el material de revestimiento se aplica en la superficie del cuerpo de cojfn obtenido 79 y el material de revestimiento se presiona hacia las posiciones de montaje del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 en el cuerpo de cojfn 79, los elementos de acoplamiento de tipo hembra 30 en la superficie trasera del material de revestimiento pueden acoplarse de forma fiable con los elementos de acoplamiento 30 (elementos de acoplamiento de tipo macho) del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1. De esta manera, es posible adherir con precision el material de revestimiento a lo largo de la superficie curvada del cuerpo de cojfn 79 a la vez se evita que el material de revestimiento flote del cuerpo de cojfn 79.
En el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de acuerdo con la primera forma de realizacion descrita mas arriba, la parte de pared lateral 50 que esta dispuesta entre la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 21b y el elemento de acoplamiento 30 y entre los elementos de acoplamiento 30 que estan adyacentes en la direccion de anchura se erige sobre el sustrato 10 con una forma aproximadamente cubica. La dimension en la direccion longitudinal y la direccion de anchura de cada parte de pared lateral 50 es constante desde la parte extrema inferior (la parte extrema proxima al sustrato 10) a la parte extrema superior. Sin embargo, en la invencion, la forma de la parte de pared lateral 50 no esta particularmente limitada, y una parte de superficie superior que sobresale en la direccion longitudinal y la direccion de anchura puede estar prevista en la parte extrema
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superior de la parte de pared lateral 50 lo mismo que la pared vertical 24 que incluye la parte de superficie superior 26, por ejemplo. De esta manera, es posible aumentar un area de adhesion entre la parte de pared lateral 50 del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 y la superficie de cavidad 77a del molde 77 y mejorar aun mas las propiedades de adhesion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1.
Segunda forma de realizacion
La figura 13 es una vista ampliada que ilustra una parte de un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo de acuerdo con una segunda forma de realizacion a una escala ampliada.
Un dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de acuerdo con la segunda forma de realizacion tiene basicamente la misma configuracion que el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 1 de acuerdo con la primera forma de realizacion descrita mas arriba, excepto que la forma de las barreras izquierda y derecha 80 y una parte de pared lateral 90 son diferentes. Asf, los elementos y las partes de la segunda forma de realizacion que tienen las mismas configuraciones que las de la primera forma de realizacion descrita mas arriba se designaran con los mismos numeros de referencia, y no se proporcionara una descripcion de tales numeros de referencia.
El dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de acuerdo con la segunda forma de realizacion incluye un sustrato plano 10, unas barreras 80 previstas en las superficies superiores de los bordes laterales izquierdo y derecho del sustrato 10, una pluralidad de elementos de acoplamiento 30 dispuestos entre las barreras izquierda y derecha 80, una parte de soporte de cuerpo magnetico 40 dispuesta en el lado interior de las barreras 80, una parte de pared lateral 90 dispuesta a lo largo de la direccion de anchura, y una parte de pestana 60 prevista para extenderse hacia fuera en la direccion de anchura desde los bordes laterales izquierdo y derecho del sustrato 10. Ademas, un cuerpo magnetico lineal 5 esta moldeado solidariamente con el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 en un estado en el que el cuerpo magnetico lineal 5 esta retenido por una parte de soporte de cuerpo magnetico 40 a lo largo de la direccion longitudinal.
En la segunda forma de realizacion, cada una de las barreras izquierda y derecha 80 incluye dos filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales 81 dispuestas a lo largo de la direccion longitudinal, una parte de conexion 82 que conecta las disposiciones ordenadas de pared verticales 81 dispuestas en las filas adyacentes, y una parte de refuerzo 83 dispuesta en un lado correspondiente a la superficie de pared exterior de la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 81b que esta dispuesta en el lado exterior.
En la segunda forma de realizacion, la disposicion ordenada de paredes verticales 81 de cada fila incluye una pluralidad de paredes verticales 84 que estan dispuestas de forma intermitente en un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal, y un huelgo 88 esta previsto entre dos paredes verticales 84 que estan adyacentes en la direccion longitudinal. En este caso, el paso de montaje de las paredes verticales 84 dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales 81 de cada fila se establece en 1/2 del paso de montaje en la direccion longitudinal de los elementos de acoplamiento 30. Ademas, las paredes verticales 84 estan dispuestas al tresbolillo de manera que las paredes verticales 84 estan dispuestas alternadamente entre las filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales primera y segunda 81a y 81b. En particular, entre la primera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 81a y la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 81b, las paredes verticales 84 estan dispuestas alternadamente en la direccion longitudinal en un paso de montaje de 1/2 del paso de montaje de las disposiciones ordenadas de paredes verticales.
Ademas, cada pared vertical 84 incluye una parte de poste 85 erigida desde el sustrato 10 y una parte de superficie superior 86 dispuesta en un extremo superior de la parte de poste 85 para quedar formada de manera que sobresale en la direccion longitudinal y la direccion de anchura. Se establece que una dimension de altura de la pared vertical 84 del sustrato 10 sea la misma que la dimension de altura del elemento de acoplamiento 30 del sustrato 10. En este caso, en la barrera 80 de la segunda forma de realizacion, se establece que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales 84 dispuestas dentro de la region de disposicion de la barrera 80 sea del 39% o mas y del 95% o menos en relacion con el area de disposicion de barrera representada por el producto de la dimension a multiplicado por la dimension p al igual que la primera forma de realizacion descrita mas arriba.
La parte de conexion 82 que conecta las disposiciones ordenadas de paredes verticales 81 de las filas adyacentes esta dispuesta de modo que la parte extrema delantera de la pared vertical 84 dispuesta en la disposicion ordenada de paredes verticales 81 de cada fila y la parte extrema trasera de la pared vertical 84 dispuesta en la disposicion ordenada de paredes verticales 81 de una fila que esta adyacente a la fila estan conectadas en la posicion mas proxima. En este caso, se establece que la dimension de altura de cada parte de conexion 82 desde el sustrato 10 sea la misma que la dimension de altura de la pared vertical 84 desde el sustrato 10.
La parte de pared lateral 90 de la segunda forma de realizacion esta dispuesta a lo largo de la direccion de anchura entre la segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales 81b de la barrera 80 y el elemento de acoplamiento 30 y los elementos de acoplamiento 30 que estan adyacentes en la direccion de anchura. Ademas, las partes de pared lateral respectivas 90 estan conectadas a los elementos de acoplamiento 30 en las partes extremas inferiores, y las partes de pared lateral 90 y los elementos de acoplamiento 30 se refuerzan entre si.
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Ademas, la parte de pared lateral 90 de la segunda forma de realizacion incluye una parte de poste 91 erigida desde el sustrato 10 y una parte de superficie superior 92 dispuesta en el extremo superior de la parte de poste 91 de modo que sobresale en la direccion longitudinal y la direccion de anchura. Se establece que la dimension de altura de cada parte de pared lateral 90 desde el sustrato 10 sea la misma que la dimension de altura de la pared vertical 84 desde el sustrato 10 y de la dimension de altura del elemento de acoplamiento 30 desde el sustrato 10.
En este caso, la parte de poste 91 de cada parte de pared lateral 90 tiene una forma aproximadamente cubica. Ademas, la parte de superficie superior 92 de cada parte de pared lateral 90 esta formada para sobresalir en la direccion longitudinal y la direccion de anchura desde el extremo superior de la parte de poste 91, y la superficie superior de la parte de superficie superior 92 es plana. Dado que cada parte de pared lateral 90 tiene una tal parte de superficie superior 92, es posible mejorar aun mas las propiedades de adhesion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 cuando el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 esta adherido a la superficie de cavidad 77a del molde 77.
El dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de acuerdo con la segunda forma de realizacion puede ser fabricado utilizando el aparato de fabricacion 70 ilustrado en la figura 6 igual que la primera forma de realizacion descrita mas arriba. No obstante, en este caso, la forma de la cavidad de moldeo formada en la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 es diferente de la de la primera forma de realizacion descrita mas arriba.
Asf, en la fabricacion del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de la segunda forma de realizacion, se extrude un material resinoso fundido continuamente hacia la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 desde la boquilla de extrusion continua 72, y el material resinoso se enfrfa y se solidifica en la superficie circunferencial de la rueda matriz 71. Despues de eso, se puede arrancar el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 por el rodillo recogedor 73.
En este caso, como se ilustra en la figura 14, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 arrancado por el rodillo recogedor 73 esta moldeado en un estado en el que las partes de superficie superior 86 y 92 no estan formadas en la pared vertical 84 y la parte de pared lateral 90, y la dimension de altura de la pared vertical 84 y de la parte de pared lateral 90 es mayor que la dimension de altura de la parte de conexion 82 y del elemento de acoplamiento 30.
Posteriormente, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 arrancado de la superficie circunferencial de la rueda matriz 71 por el rodillo recogedor 73 se introduce entre los cilindros prensadores superior e inferior 74 y 75, y las partes extremas superiores de la pared vertical 84 y de la parte de pared lateral 90 son prensadas por el cilindro prensador superior 74. Como resultado, como se ilustra en la figura 15, las partes extremas superiores de la pared vertical 84 y de la parte de pared lateral 90 se ensanchan en la direccion longitudinal y la direccion de anchura del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2, con lo que se moldean partes de superficie superior plana 86 y 92 en la pared vertical 84 y la parte de pared lateral 90. Ademas, se establece que la dimension de altura de la pared vertical 84 y de la parte de pared lateral 90 sea la misma que la dimension de altura de la parte de conexion 82 y del elemento de acoplamiento 30. Ademas, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 es prensado por el cilindro prensador inferior 75, por lo que la parte de rebaje 11 se forma a lo largo de la direccion longitudinal del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 en el lado correspondiente a la superficie inferior del sustrato 10 y la parte de pestana 60.
Despues de eso, habiendo atravesado el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 el espacio entre los cilindros prensadores superior e inferior 74 y 75 se somete a un tratamiento tal que las partes de pestana izquierda y derecha 60 que tienen una forma de tira quedan cortadas parcialmente, con lo cual se obtiene el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de la segunda forma de realizacion que tiene una forma tal como se ilustra en la figura 13.
En el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de la segunda forma de realizacion obtenido de esta manera, puesto que el numero de filas de las disposiciones ordenadas de paredes verticales 81 dispuestas en la barrera 80 es inferior al del dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 de la primera forma de realizacion descrita mas arriba, la flexibilidad es mas favorable. Ademas, puesto que las dos filas de las disposiciones ordenadas de paredes verticales 81 dispuestas en las barreras izquierda y derecha 80 estan conectadas por la parte de conexion 82 que tiene la misma dimension de altura que la pared vertical 84, es posible evitar de forma fiable que el material resinoso expansible entre en la region formadora de elementos de acoplamiento fluyendo sobre la barrera 80 cuando se moldea un cuerpo de cojfn por expansion, por ejemplo. Asf, el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo 2 que esta moldeado solidariamente con el cuerpo de cojfn moldeado por expansion puede asegurar de forma estable la fuerza de sujecion inherente de los elementos de acoplamiento 30.
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Descripcion de los numeros de referencia
1: dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo
2: dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo
5: cuerpo magnetico lineal
10: substrato
11: parte de rebaje
20: barrera
21: disposicion de paredes verticales
21a: primera fila de disposiciones de paredes verticales
21b: segunda fila de disposiciones de paredes verticales
21c: tercera fila de disposiciones de paredes verticales
22: parte de conexion
23: parte de refuerzo
24: pared vertical
25: parte de poste
26: parte de superficie superior
27: parte limftrofe
28: huelgo
30: elemento de acoplamiento
31: parte ascendente
32: cabeza de acoplamiento
40: parte de soporte de cuerpo magnetico
41: primera parte de soporte
42: segunda parte de soporte
50: parte de pared lateral
60: parte de pestana
70: aparato de fabricacion
71: rueda matriz
71a: cavidad de moldeo
72: boquilla de extrusion continua
73: rodillo recogedor
74: cilindro prensador superior
75: cilindro prensador inferior
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77: molde
77a: superficie de cavidad 78: iman
79: cuerpo de cojfn (cuerpo de espuma)
80: barrera
81: disposicion ordenada de paredes verticales
81a: primera fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales
81b: segunda fila de disposiciones ordenadas de paredes verticales
82: parte de conexion
83: parte de refuerzo
84: pared vertical
85: parte de poste
86: parte de superficie superior
88: huelgo
90: parte de pared lateral
91: parte de poste
92: parte de superficie superior

Claims (8)

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    1. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo (1, 2), que incluye:
    un sustrato plano (10) realizado a partir de una resina termoplastica y que incluye una primera superficie y una segunda superficie opuesta a la primera superficie;
    unas barreras (20, 80) erigidas sobre la primera superficie cerca de los bordes laterales izquierdo y derecho a lo largo de una direccion longitudinal del sustrato (10); y
    una pluralidad de elementos de acoplamiento (30) dispuestos entre las barreras izquierda y derecha (20, 80), en la que
    cada una de las barreras izquierda y derecha (20, 80) incluye por lo menos dos filas de disposiciones ordenadas de paredes verticales (21, 81),
    la disposicion ordenada de paredes verticales (21, 81) de cada fila incluye una pluralidad de paredes verticales (24, 84) que esta dispuesta de forma intermitente en la direccion longitudinal y esta dispuesta alternadamente entre las disposiciones ordenadas de paredes verticales adyacentes (21, 81), y
    el dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo (1, 2) esta solidariamente moldeado con un cuerpo de espuma (79) al mismo tiempo que se moldea el cuerpo de espuma (79), caracterizado por que:
    entre dos filas adyacentes de paredes verticales (24, 84) dispuestas alternadamente, cada una de las paredes verticales (24, 84) dispuestas en una fila esta conectada a dos paredes verticales (24, 84) dispuestas en la otra fila a traves de una parte de conexion (22, 82), y
    la parte de conexion (22, 82) conecta una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical (24, 84) dispuesta en una de las filas adyacentes y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical (24, 84) dispuesta en la otra fila.
  2. 2. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la parte de conexion (22, 82) esta configurada para conectar una parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical (24, 84) dispuesta en una de las filas adyacentes y la otra parte extrema en la direccion longitudinal de la pared vertical (24, 84) dispuesta en la otra fila en una posicion tal que las paredes verticales (24, 84) estan lo mas proximas unas a las otras.
  3. 3. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la parte de conexion (22, 82) presenta la misma dimension de altura que una dimension de altura de la pared vertical (24, 84) desde el sustrato (10).
  4. 4. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que cada pared vertical (24, 84) incluye una parte de poste (25, 85) erigida desde el sustrato (10) y una parte de superficie superior (26, 86) dispuesta en un extremo superior de la parte de poste (25, 85) de manera que sobresalga mas en la direccion longitudinal y en una direccion de anchura del sustrato (10) que el extremo superior de la parte de poste (25, 85).
  5. 5. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la reivindicacion 4, caracterizado por que se establece que una dimension en la direccion longitudinal de una parte limftrofe (27, 87) entre la parte de poste (25, 85) y la parte de superficie superior (26, 86) de la pared vertical (24, 84) en la disposicion ordenada de paredes verticales (21, 81) de cada fila sea la misma que una dimension en la direccion longitudinal de un huelgo (28, 88) entre las partes limftrofes (27, 87) de las dos paredes verticales (24, 84) dispuestas de forma adyacente en las disposiciones ordenadas de paredes verticales (21, 81) de las filas adyacentes o que sea menor que la dimension en la direccion longitudinal del huelgo (28, 88).
  6. 6. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que:
    los elementos de acoplamiento (30) estan dispuestos con un paso de montaje predeterminado en la direccion longitudinal del sustrato (10), y
    se establece que un paso de montaje de las paredes verticales (24, 84) dispuestas en la disposicion ordenada de paredes verticales (21, 81) de cada fila sea igual o menor que 1/2 del paso de montaje de los elementos de acoplamiento (30).
  7. 7. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que se establece que la suma de las areas de las superficies superiores de todas las paredes verticales (24, 84) incluidas
    en la barrera (20, 80) sea del 39% al 95% con respecto a un area de disposicion de barrera que se calcula por el producto entre una dimension en la direccion longitudinal de la barrera (20, 80) y una dimension desde una superficie de pared interior de la disposicion ordenada de paredes verticales (21, 81) de la barrera (20, 80), dispuesta lo mas proxima al elemento de acoplamiento (30) con respecto a una superficie de pared exterior de la 5 disposicion ordenada de paredes verticales (21, 81) dispuesta en un lado mas exterior.
  8. 8. Dispositivo de fijacion de ganchos y bucles de moldeo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que:
    los elementos de acoplamiento (30) estan dispuestos con un paso predeterminado en una direccion de anchura 10 del sustrato (10),
    una parte de pared lateral (50, 90) esta dispuesta a lo largo de la direccion de anchura entre la barrera (20, 80) y los elementos de acoplamiento (30) y entre los elementos de acoplamiento (30) que estan adyacentes en la direccion de anchura, y 15
    una superficie superior de la disposicion ordenada de paredes verticales (21, 81) esta dispuesta en el mismo plano que una superficie superior de la parte de pared lateral (50, 90).
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