ES2593777T3

ES2593777T3 - Sistema de transportador de rasquetas

Info

Publication number: ES2593777T3
Application number: ES11864622.3T
Authority: ES
Inventors: Keith W. Sterner; Jr. John F. Simonof; Korey A. SZAPACS; David R. Gill
Original assignee: Flexicon Corp
Current assignee: Flexicon Corp
Priority date: 2011-05-05
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2016-12-13
Anticipated expiration: 2031-11-28
Also published as: EP2704937A4; AR086232A1; CA2834925C; EP2704937B1; US8863940B2; AU2011367231B2; NZ617317A; AU2011367231A1; EP2704937A1; US20120279829A1; CA2834925A1; WO2012150961A1; DK2704937T3

Abstract

Un sistema de transportador de rasquetas (10), que comprende: un tubo (12); un elemento de tracción (14) que se extiende a través de dicho tubo (12); una serie de arandelas (20, 20', 320) conectadas al elemento de tracción (14), incluyendo cada una de las arandelas (20, 20', 320) un borde (28, 328) de la arandela; un disco (40, 40',140, 140', 140'', 240, 340, 340', 440, 440', 440'', 440''', 540) acoplado de manera extraíble a cada una de las arandelas, caracterizado por que el disco (40, 40', 140, 140', 140'', 240, 340, 340', 440, 440', 440'', 440''', 540) incluye las primera y segunda partes (42A,B; 42A',B'; 142A,B; 142A',B'; 242A,B; 342A,B; 342A',B'; 442A,B; 442A',B'; 442A'',B''; 442A''',B'''; 542A,B) del disco que están adaptadas para estar situadas alrededor del elemento de tracción (14) y las primera y segunda partes del disco son encajables por lo menos uno de axialmente entre sí o con una respectiva de las arandelas (20, 20', 320), de tal modo que cada uno de los discos (40, 40', 140, 140', 140'', 240, 340, 340', 440, 440', 440'', 440''', 540) está situado en una respectiva de las arandelas (20, 20', 320); un clip de retención (60) encajado en cada una de las arandelas (20, 20', 320), incluyendo el clip de retención (60) un borde (68) situado en un lado opuesto del disco (40, 40', 140, 140', 140'', 240, 340, 340', 440, 440', 440'', 440''', 540) respecto del borde (28, 328) de la arandela que, junto con el borde (28, 328) de la arandela, mantiene las primera y segunda partes (42A,B; 42A',B'; 142A,B; 142A',B'; 242A,B; 342A,B; 342A',B'; 442A,B; 442A',B'; 442A'',B'''; 442A''',B'''; 542A,B) del disco juntas y encajadas con la arandela (20, 20', 320) en una posición fija en la arandela (20, 20', 320); y en el que por lo menos una de las arandelas (20, 20', 320) incluye por lo menos una patilla de alineamiento (26, 326, 327) del disco, y el disco (42A,B; 42A',B'; 142A,B; 142A',B'; 242A,B; 342A,B; 342A',B'; 442A,B; 442A',B'; 442A'',B''; 442A''',B'''; 542A,B) incluye por lo menos un rebaje complementario (46, 349, 449, 549) adaptado para estar alineado con la patilla de alineamiento (26, 326, 327) del disco con el fin de mantener el disco en una orientación fija con respecto a la arandela (20, 20', 320).

Description

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Dependiendo de la aplicación particular, si se requiere un disco más grueso, es posible utilizar la misma disposición tal como se explicará en detalle haciendo referencia a la figura 10. En este caso el disco 140, que es igual que el disco 40 en todos los aspectos excepto en su grosor, se utiliza en relación con la arandela 20 y el clip de retención

60. Para aceptar el grosor mayor del disco 140 se proporciona un avellanado, de tal modo que el grosor del disco 140 se reduce en un área de rebaje 154 que contacta con el borde 28 de la arandela, de manera que la distancia entre la acanaladura 30 y el borde 28 de la arandela es igual o mayor que el grosor del disco 140 en el área rebajada 154. Las figuras 13 y 14 muestran el disco 140 en mayor detalle, con las partes del disco 142A, 142B que definen la abertura interior 144 así como los salientes 148 y los rebajes 150. El área rebajada 154 se muestra en la figura 14. Por lo demás, la geometría del disco 140 es igual que la del disco 40.

En las figuras 11 y 12 se muestra una realización adicional del disco 40'. El disco 40' es igual que el disco 40 excepto porque está dispuesto un chaflán 52 alrededor de la periferia del disco 40' formado por las primera y segunda partes 42A', 42B' del disco. Aunque se muestra un chaflán recto, se podrían disponer en los discos otras formas, tal como un borde redondeado.

Haciendo referencia a las figuras 15 y 16, se muestra una realización alternativa del disco 140'. El disco 140' es igual que el disco 140 excepto porque está situado un chaflán 152' alrededor de la periferia del disco 140'. El disco 140' incluye las primera y segunda partes 142A', 142B' del disco que definen la abertura 144', así como los salientes 148' y 150' para el enclavamiento de las partes del disco 142A', 142B' juntas, y el área rebajada 154' para aceptar el grosor mayor del disco.

Haciendo referencia a las figuras 17 y 18, se muestra otra realización del disco 140''. En general, el disco 140'' es igual que el disco 140' excepto porque el chaflán 152'' es mayor que el chaflán 152'.

Aunque es preferible que las primera y segunda partes 42A, 42B; 142A, 142B del disco tengan la misma forma y que cada una de las primera y segunda partes del disco incluyan un saliente y un rebaje complementario adaptado para recibir el saliente de la otra de las primera y segunda partes del disco, es posible asimismo fabricar las primera y segunda partes del disco con formas diferentes, siempre que estas dos partes se deslicen juntas axialmente y se enclaven entre sí para formar un disco completo con el diámetro exterior D.

Haciendo referencia la figura 19, se muestra otra realización de un disco 240. El disco 240 es preferentemente un disco de dos partes que tiene primera y segunda partes 242A, 242B del disco, similar a las realizaciones anteriores. El disco 240 podría tener asimismo una construcción diferente. En este caso, para reducir la resistencia de los discos 240 en un tubo 12 de un transportador 10 de rasquetas, los discos 240 tiene en un área de contacto 256, creada preferentemente mediante un bisel o chaflán 252 alrededor de la periferia del disco 240, que tiene una anchura W que es de 1,27 mm (0,050 pulgadas) o menor. Preferentemente, el área de contacto tiene una anchura W de 0,787 mm (0,031 pulgadas) o menor. El disco 240 está fabricado preferentemente de polietileno UHMW, que tiene un bajo coeficiente de rozamiento, para reducir más las fuerzas de resistencia generadas por los discos 240 a medida que son atraídos a través del tubo 12.

Preferentemente, las primera y segunda partes 242A, 242B del disco están montadas en las arandelas 20 y conectadas con las mismas del mismo modo que las primera y segunda partes 42A, 42B del disco discutidas anteriormente.

Haciendo referencia a las figuras 20 a 22, se muestra una segunda realización de la arandela 320. Una serie de arandelas 320 están conectadas a un elemento de tracción, tal como un cable 14, o sobremoldeadas en el mismo, tal como se muestra en la figura 36. Cada una de las arandelas 320 incluye una abertura central 322, un cuerpo central 323 y un borde 328 de la arandela situado en un extremo axial. Se extienden unas partes centrales de alineamiento 324 del disco, desde el borde 328 de la arandela. Unas clavijas 326 y 327 se extienden axialmente desde los extremos de las partes centrales de alineamiento 324 del disco, en paralelo a la abertura central 322. Una acanaladura 330 está definida en la arandela 320 detrás de una sección frontal 329 en el lado opuesto de la arandela 320 respecto del borde 328. Las partes de alineamiento 324 del disco y las clavijas 326, 327 están separadas en 180°, y se extienden desde el borde 328 de la arandela hacia la acanaladura, y las partes de alineamiento 324 del disco se extienden desde las clavijas respectivas hacía un centro axial de la arandela 320. En comparación con la primera realización de la arandela 20, la segunda realización de la arandela 320 incluye disposiciones para mantener dos partes del disco juntas y en posición alineadas entre sí para formar un disco así como para fijar los discos en el elemento de tracción.

Haciendo referencia a las figuras 23A, 23B y 24 a 35, se muestran realizaciones adicionales de los discos para su utilización en relación con la segunda realización de la arandela 320. En estas realizaciones de los discos se han omitido los salientes 48 y los rebajes complementarios 50 en las partes del disco cuya utilización era necesaria en relación con la primera realización de la arandela 20. En lugar de esto, las partes del disco están alineadas y encajadas sobre las arandelas 320 para formar los discos.

Haciendo referencia a las figuras 23A y B, se muestra en detalle el disco 340 formado partir de dos partes del disco 342A y 342B. El disco montado 340 tiene un diámetro D y un grosor t, y está fabricado preferentemente de los mismos materiales que se han descrito anteriormente en relación con las anteriores realizaciones de los discos. Está definida un abertura central 344 en las partes 342A, 342B del disco montadas, que puede encajar sobre el cuerpo

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central 354, 454, 554 encajando sobre la parte de alineamiento 324 de la arandela, encajando al mismo tiempo las clavijas 326, 327 en los respectivos orificios de alineamiento 349, 449, 549 de las partes 342A, 342B del disco. A continuación, el clip de retención 60 se encaja en la acanaladura 330, bloqueando en la arandela 320 las partes 342A, 342B del disco alineadas. En la figura 36 se muestra un disco 440'' instalado en la arandela 320.

5 Según la invención, no sólo se consiguen ahorros de costes al permitir un montaje y/o un mantenimiento sencillos de los discos 40, 140, 240, 340, 440, 540 (y los apóstrofos relacionados) en el elemento de tracción 14, sino que es posible asimismo una mayor adaptabilidad del transportador 10 de rasquetas mediante la utilización de varios materiales diferentes para las partes 42A, 42B; 142A, 142B; 242A, 242B; 342A, 342B; 442A, 442B; 542A, 542B del disco (así como los apóstrofos relacionados) que se pueden mecanizar a partir de diferentes materiales poliméricos

10 u otros materiales planos, de manera simple y económicamente eficiente. Por lo tanto, no es necesario que el fabricante almacene grandes cantidades de discos 40, 140, 240, 340, 440, 540 fabricados de diferentes materiales sino que, por el contrario, los discos se pueden mecanizar fácilmente a partir de material plano, bajo demanda, reduciendo el inventario y los gastos generales asociados no sólo con la fabricación de transportadores 10 de rasquetas de acuerdo con la invención, sino asimismo con el mantenimiento de los transportadores de rasquetas.

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