ES2593808T3 - Composiciones para la colada - Google Patents

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Abstract

Uso de celulosa microfibrosa para aumentar la deposición de partículas de perfume en el tejido.

Description

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Ejemplos de materiales coadyuvantes de precipitación incluyen ortofosfato de sodio y carbonato de sodio.
Ejemplos de materiales coadyuvantes de intercambio de iones de calcio incluyen los diversos tipos de aluminosilicatos cristalinos o amorfos insolubles en agua, de los que las zeolitas son los representantes mejor conocidos, por ejemplo, zeolita A, zeolita B (también conocida como zeolita P), zeolita C, zeolita X, zeolita Y y también la zeolita de tipo P como se describe en el documento EP-A-0.384.070.
La composición puede contener también un 0-50 % en peso de un coadyuvante o agente de complejación, tal como ácido etilendiaminatetraacético, ácido dietilentriaminapentaacético, ácido alquil-o alquenilsuccínico, ácido nitrilotriacético o los otros coadyuvantes mencionados a continuación. Muchos coadyuvantes son también agentes blanqueantes-estabilizadores en virtud de su capacidad para formar complejos con iones metálicos.
La zeolita y el carbonato (incluyendo el carbonato bicarbonato y sesquicarbonato) son coadyuvantes preferentes.
La composición puede contener como coadyuvante un aluminosilicato cristalino, preferentemente un aluminosilicato de metal alcalino, más preferentemente un aluminosilicato de sodio. Este está típicamente presente a un nivel de menos de un 15 % en peso. Los aluminosilicatos son materiales que tienen la fórmula general:
0,8-1,5 M2O. Al2O3. 0,8-6 SiO2 en la que M es un catión monovalente, preferentemente sodio. Estos materiales contienen algo de agua unida y es necesario que tengan una capacidad de intercambio de iones de calcio de al menos 50 mg de CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio preferentes contienen 1,5-3,5 unidades de SiO2 en la fórmula anterior. Se pueden preparar fácilmente por reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como se describe ampliamente en la literatura. La proporción de tensioactivos a aluminosilicato (cuando están presentes) es preferentemente mayor de 5:2, más preferentemente mayor de 3:1.
De forma alternativa, o adicionalmente a los coadyuvantes de aluminosilicato, se pueden usar coadyuvantes de fosfato. En esta técnica el término "fosfato" engloba especies difosfato, trifosfato y fosfonato. Otras formas de coadyuvante incluyen silicatos, tales como silicatos solubles, metasilicatos, silicatos estratificados (por ejemplo SKS6 de Hoechst).
Preferentemente, la formulación de detergente de colada es una formulación de detergente de colada construida sin fosfatos, es decir, que contiene menos de un 1 % en peso de fosfato.
Agente matizante
La composición para la colada comprende preferentemente un agente matizante azul o violeta en el intervalo de un 0,0001 a un 0,01 % en peso. Los agentes matizantes reducen la percepción de daño a muchas prendas coloreadas e aumentan la blancura de prendas blancas.
Los agentes matizantes se seleccionan preferentemente de colorantes azules o violetas del tipo disolvente, disperso,básico, directo y ácido enumerados en el Índice de colores (Society of Dyers and Colourists y American Association of Textile Chemists and Colorists 2002).
Preferentemente, está presente un colorante violeta directo o un colorante azul directo. Preferentemente, los colorantes son colorantes bis-azo, tris-azo o colorante de trifendioxazina. No son preferentes los colorantes basados en bencideno carcinógeno.
Agentes fluorescentes
La composición para la colada comprende preferentemente un agente fluorescente (abrillantador óptico). Los agentes fluorescentes son bien conocidos y muchos de dichos agentes fluorescentes están disponibles comercialmente. Usualmente, estos agentes fluorescentes se suministran y se usan en forma de sus sales de metales alcalinos, por ejemplo, las sales de sodio. En general, la cantidad total del agente o agentes fluorescentes usados en la composición es de un 0,005 a un 2 % en peso, más preferentemente de un 0,01 a un 0,1 % en peso. Las clases preferentes de agentes fluorescentes son: compuestos de di-estiril-bifenilo, por ejemplo, Tinopal (marca registrada) CBS-X, compuestos de di-ácido sulfónico de di-amina-estilbeno, por ejemplo, Tinopal DMS puro Xtra y Blankophor (marca registrada) HRH y compuestos de pirazolina, por ejemplo, Blankophor SN. Los agentes fluorescentes preferentes son: 2-(4-estiril-3-sulfofenil)-2H-naftol[1,2-d]triazol sódico, 4,4’-bis{[(4-anilino-6-(N-metil-N2-hidroxietil)amino-1,3,5-triazin-2-il)]amino}estilbeno-2-2’-disulfonato disódico, 4,4’-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5triazin-2-il)]amino}estilbeno-2-2’-disulfonato disódico y 4,4’-bis(2-sulfoestiril)bifenilo disódico.
Polímero
La composición para la colada puede comprender uno o más polímeros. Ejemplos son carboximetilcelulosa, poli(etilenglicol), poli(alcohol vinílico), policarboxilatos tales como poliacrilatos, copolímeros de ácido maleico/acrílico, copolímeros de metacrilato de laurilo/ácido acrílico y polímeros basados en polisacáridos catiónicos.
Hidrótropo
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Una composición de detergente líquido puede incluir opcionalmente un hidrótropo, que puede evitar la formación de cristales. La adición del hidrótropo, por tanto, ayuda a la claridad/transparencia de la composición. Los hidrótropos adecuados incluyen, pero no se limitan a propilenglicol, etanol, urea, sales de bencenosulfonato, toluenosulfonato, xilenosulfonato o cumenosufonato. Las sales adecuadas incluyen, pero no se limitan a sodio, potasio, amonio, monoetanolamina, trietanolamina. Preferentemente, el hidrótropo se selecciona del grupo que consiste en propilenglicol, xilenosulfonato, etanol y urea para proporcionar un rendimiento óptimo. La cantidad del hidrótropo está, en general, en el intervalo de un 0 a un 30 %, preferentemente de un 0,5 a un 30 %, más preferentemente de un 0,5 a un 30 %, lo más preferentemente de un 1 a un 15 %.
Ejemplos
Ejemplo 1 Deposición mejorada de perfume
El uso de celulosa microfibrosa para potenciar la deposición de partículas de perfume se muestra en este ejemplo. Se sometieron a prueba partículas de perfume encapsulado (encaps de perfume) para la deposición desde formulaciones de colada con y sin celulosa microfibrosa. También se sometieron a prueba encaps de perfume modificadas mediante la adición de un adyuvante de deposición de goma de algarrobilla. La celulosa microfibrosa usada estaba disponible comercialmente de CP Kelco.
Ejemplo 1a Síntesis de partículas de perfume que contiene agente beneficioso
Se disolvió goma de algarrobilla (11,2 g) en agua caliente (70-80 ºC) desionizada (739,14 g) por mezcla con un homogeneizador de alta velocidad (Silverson) a 10.000 rpm durante 10 minutos hasta solubilizarse completamente. A continuación, la solución se dejó enfriar hasta temperatura ambiente en condiciones estáticas. A continuación, se transfirió a un recipiente de reacción equipado con un agitador superior, condensador, termopar (fijado a la manta calefactora) y entrada de nitrógeno.
Se añadieron encapsulados de perfume (1894,7g, 53,2 % de sólidos, tamaño de partícula de 30 mm) y acetato de vinilo (112 g), y los contenidos se purgaron con nitrógeno durante 10 minutos, después de ello el recipiente y sus contenidos se dejaron sobre una capa de nitrógeno mientras duró la reacción. A continuación, la temperatura se elevó hasta 70 ºC, y se añadió solución acuosa de ácido ascórbico (2,8 g en 25 g de agua desionizada), junto con solución acuosa de peróxido de hidrógeno (8 g, 35 % activo) para iniciar la polimerización.
Después de 90 minutos, se añadió una cantidad adicional de solución acuosa de ácido ascórbico (0,56 g en 5 g de agua desionizada) y peróxido de hidrógeno acuoso (1,6 g, 35 % activo) para mejorar la cinética, y se dejó que la polimerización continuara durante 30 minutos adicionales. A continuación, la muestra se dejó enfriar hasta temperatura ambiente en agitación. El látex blanco que se obtuvo consistía en -40 % de sólidos. El acetato de vinilo residual estaba en la región de 1000 ppm, lo que equivale a una conversión de >99,5 % del monómero.
Ejemplo 1b Deposición de encapsulados modificados por LBG-PVAc en presencia de celulosa microfibrosa
A partir de experimentos de lavado simulado, se midió la deposición de encapsulado de perfume en presencia de celulosa microfibrosa mediante la turbidez de la siguiente manera:
Se realizaron dos series de lavado con los encapsulados de perfume no modificados y modificados por LBG-PVAc usando un detergente líquido concentrado de colada (Persil (marca registrada) "Small and Mighty"). Una serie se sometió a prueba con celulosa microfibrosa presente y una serie sin la misma.
1) Preparación de soluciones de lavado
Se mezclaron 0,05 g (500 ppm en el licor de lavado) de partículas encapsuladas de perfume no modificadas o modificadas por LBG-PVAc con los detergentes líquidos concentrados de colada (0,23 ml), uno sin celulosa microfibrosa y uno con la misma (0,125 % p/p en detergente) para dar una dispersión homogénea. Se añadieron 100 ml de agua Wirral y la mezcla se agitó para dispersarla de manera uniforme y se añadió cada solución de lavado a recipientes Linitest™. (Se hicieron lavados por duplicado para cada muestra y los resultados se promediaron). Se tomó una alícuota de 5 ml de cada uno y se registró la absorbancia a 400 nm usando una cubeta de 5 cm. Este valor de absorbancia representa el 100 % de partículas en la solución de lavado antes del procedimiento de lavado simulado.
2) Lavado simulado -Equipo y procedimiento:
Una sección de algodón no fluorescente que medía 20 cm por 20 cm se colocó en cada solución de lavado y los recipientes Linitest se cerraron.
El Linitest es una lavadora a escala de laboratorio (de Heraeus). El equipo está diseñado y construido para cumplir los requisitos de las especificaciones internacionales de prueba estándar. Se usa para pruebas a pequeña escala de detergencia y eliminación de manchas, particularmente, cuando se requieren bajas proporciones de licor a prendas.
Hay varios modelos del Linitest disponibles comercialmente. El modelo usado en este caso tiene una única
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