ES2599176T3 - Laminado que comprende una capa de poliolefina adherida a una capa de base - Google Patents

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Abstract

Laminado que comprende una capa de poliolefina adherida a una capa de base, comprendiendo la capa de poliolefina una combinación del 90-99,7% en peso de un copolímero que comprende el 80-98% en peso de propileno y el 2-20% en peso de unidades de a-olefina C2-C10, y el 0,3-10% en peso de un polietileno que tiene una densidad de 870-920 kg/m3, y comprendiendo la capa de base un homopolímero de propileno o un copolímero de propileno y hasta el 5% en peso de unidades de alfa-olefina C2-C10 distintas de propileno.

Description

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Velocidad de la línea: 40 m/min.
Se metalizó la película mediante deposición a vacío convencional de aluminio, realizado por Metalvuoto (Italia). Se ajustó el depósito de metal para alcanzar una densidad óptica de 2,2.
EVALUACIÓN DE LA PELÍCULA
La procesabilidad de la película no metalizada es importante debido a que afecta directamente a la calidad y al aspecto del producto final. Se evaluó mediante observación visual. La película orientada biaxialmente se mantuvo frente a la luz inmediatamente tras haber salido del horno en la orientación de la dirección transversal. Se observaron los niveles de opacidad, turbidez, rayones y superficie rugosa, dando como resultado altos niveles una clasificación mala y dando como resultado niveles muy bajos o inexistentes una clasificación muy buena.
La tensión superficial de la película no metalizada puede ser importante si se conserva un alto nivel de tensión superficial, el procesamiento adicional tal como impresión, metalización o laminación es más fácil. Una tensión superficial de al menos 38 mN/m se considera generalmente deseable. Por tanto es deseable que la tensión superficial de la película no metalizada permanezca por encima de este nivel durante tanto tiempo como sea posible.
Se evaluó la tensión superficial según la norma ASTM D2578-94. Se extendió sobre la superficie de la película una gota de tinta de prueba que tenía una tensión superficial certificada. La tensión superficial se considera que es igual que la de una tinta de prueba que humedece la superficie durante al menos 2 segundos. Las tintas de prueba empleadas fueron tintas de prueba Softal®, que tenían tensiones superficiales de entre 34 y 56 mN/m.
La adhesión del metal en la película metalizada es importante porque una mala adhesión puede dar como resultado el desprendimiento de la capa de metal durante el uso o el procesamiento adicional. Se midió la adhesión mediante una prueba de cinta adhesiva según la norma ASTM D3359-95. Se hicieron ranuras en la superficie de la película metalizada con un dispositivo de prueba de corte cruzado que tenía 11 cuchillas con una separación de 1 mm (n.º 5123 de Byk Gardner). Se pegó una cinta adhesiva de prueba (Permacel 99) sobre la superficie con ranuras y luego se arrancó. Se consideró que la adhesión del metal era buena si el metal permanecía sobre la superficie de la película tras retirar la cinta adhesiva.
Los resultados de las pruebas anteriores se muestran en la tabla más adelante, junto con las composiciones de las películas sometidas a prueba.
Se midió el índice de fusión del polietileno según la norma ISO 1133 (190ºC, 2,16 kg).
Se midió la densidad del polietileno según la norma ISO 1183-1 (método A) y se preparó la placa de muestra según la norma ASTM D4703 (condición C) en donde se enfrió bajo presión a una velocidad de enfriamiento de 15ºC/min desde 190ºC hasta 40ºC.
La distribución de peso molecular aparente y promedios asociados, no corregidos para ramificación de cadena larga, se determinaron mediante cromatografía de permeación en gel usando un dispositivo Waters 150CV, con 4 columnas Waters HMW 6E y un detector de refractómetro diferencial. El disolvente usado fue 1,2,4-triclorobenceno a 135ºC, que se estabiliza con BHT, de 0,2 g/litro de concentración y se filtró con un filtro de plata de 0,45 µm de Osmonics Inc. Se prepararon disoluciones de polímero de 1,0 g/litro de concentración a 160ºC durante una hora con agitación sólo en los últimos 30 minutos. El volumen de inyección nominal se fijó a 400 µl y la velocidad de flujo nominal era de 1 ml/min.
Se construyó una calibración relativa usando 13 patrones de poliestireno lineal de peso molecular estrecho 13:
Patrón de PS
Peso molecular
1
7520000
2
4290000
3
2630000
4
1270000
5
706000
6
355000
7
190000
8
114000
9
43700
10
18600
11
10900
12
6520
13
2950
9
Se registró el volumen de elución, V, para cada patrón de PS. Entonces se convirtió el peso molecular de PS en equivalente de PE usando los siguientes parámetros de Mark Houwink kps =1,21 x 10-4 , αps = 0,707, kpe = 3,92 x 10-4 , αpe = 0,725. Entonces se ajustó la curva de calibración Mw PE = f(V) con una ecuación lineal de primer orden. Todos los cálculos se realizan con el software Millennium 3.2 de Waters.
Se excluyeron de manera rutinaria las fracciones de peso molecular muy bajo (por debajo de 1000 Daltons) en el cálculo del peso molecular promedio en número, Mn, y por tanto la polidispersidad del polímero, Mw/Mn, con el fin de mejorar la integración en el extremo bajo de la curva de peso molecular, conduciendo a una mejor reproducibilidad y repetibilidad en la extracción y el cálculo de estos parámetros.
TABLA 1
EJEMPLO
1 (comp.) 2 (comp.) 3 4 5 6
Cara A tratada
Grosor (µm) 1 1 1 1 1 1
Polipropileno
Polímero X (copolímero de propileno + el 4.3% en peso de etileno)
PE/cera
Ninguno Luwax AM 6 PF6130 Exact 8203 PF1315
Densidad de PE (kg/m3)
- - 917 880 914
Índice de fusión de PE (g/10 min)
- - 3,5 3 15
MWD de PE
- - 3,5 3,5 2,5 2,7
Contenido en PE/cera (% en peso)
0 0,5 2,0 5,0 2,0 2,0
Capa B de base
Tipo Homopolímero de propileno
Grosor (µm)
20 20 20 20 20 20
Cara C no tratada
Polipropileno Polímero X (copolímero de propileno + el 4.3% en peso de etileno)
Grosor (µm)
1 1 1 1 1 1
Clasificación de procesabilidad
V mala Mala Buena Buena Buena V buena
Clasificación de adhesión del metal
Buena Buena Buena Buena Buena Buena
Tensión superficial de la película no metalizada -valor X días tras la producción de la película (mN/m)
Día 4 42 44 44 44 44 44
Día 12
40 42 42 42 42 42
Día 18
40 42 40 40 42 42
Día 25
39 42 40 40 42 42
Día 32
39 40 40 40 39 39
Día 46
39 40 40 40 39 39
Día 63
39 40 40 40 39 39
Día 81
39 40 40 40 39 39
Día 103
39 40 39 40 39 39
Día 123
38 40 39 40 38 39
Día 147
38 39 39 39 38 38
Día 167
36 38 38 38 38 38
Día 187
36 38 38 38 38 38
10 Las clasificaciones de procesabilidad muestran que la procesabilidad mejoró sólo ligeramente mediante la adición de la cera, Luwax AM 6. Sin embargo, la adición de un polietileno dio como resultado una mejora significativa.
Los resultados de la evaluación de la adhesión del metal muestran que la adición del polietileno no afecta de manera adversa a esta propiedad.
Los datos de tensión superficial de la película no metalizada en la tabla anterior se muestran gráficamente en la
15 figura 1. Muestra que películas que tienen una capa de poliolefina que contiene el polietileno mantienen una tensión superficial por encima de 38 mN/m durante más tiempo que las que tienen la capa de poliolefina de polipropileno puro.
10

Claims (1)

  1. imagen1
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