ES2601840T3 - Sistemas y métodos para un módulo de válvula de lengüeta y conjunto de válvula - Google Patents

Abstract

Un módulo de válvula de lengüeta (46), que comprende: un cuerpo de módulo (610) que incluye una superficie de asiento (640), una o más primeras caras de sellado (710) en un primer lado del cuerpo de módulo y una o más segundas caras de sellado (710) en un segundo lado del cuerpo de módulo y uno o más conductos de fluido (650) que conducen desde la superficie de asiento a una respectiva de la una o más primera y segunda caras de sellado; una o más láminas de admisión (620, 620C) posicionadas sobre una respectiva de la una o más primera y segunda caras de sellado del cuerpo de módulo; y una o más paredes posicionadas opuestas del cuerpo de módulo de la una o más láminas de admisión; en el que una cavidad dentro del cuerpo de módulo está reforzada mediante una pluralidad de nervaduras transversales (660) que se extiende a través de la cavidad desde el primer lado del cuerdo de módulo al segundo lado del cuerpo de módulo, cuyas superficies de extremo están a ras de una respectiva de la una o más primera y segunda caras de sellado y espaciadas para permitir que la una o más láminas de admisión resistan una presión diferencial que actúa sobre ellas cuando la una o más láminas de admisión está cada una en una posición cerrada.

Description

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DESCRIPCION

Sistemas y metodos para un modulo de valvula de lengueta y conjunto de valvula Solicitudes Relacionadas

Esta solicitud reivindica prioridad sobre la Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos 61/262.248, titulada "Modulo de valvula de lengueta y conjunto de valvula" solicitada el 18 de noviembre de 2009.

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere en general a conjuntos de valvula. Mas particularmente, la presente invencion se refiere a un modulo de valvula de lengueta novedoso que puede usarse en un conjunto de valvula en diversos sistemas de control de flujo, incluyendo sistemas de compresion y sistemas y metodos de los mimos.

Antecedentes

Como se apreciara, fluidos, tales como gas natural, hidrogeno, gases de proceso, refrigerantes y aire, tienen una amplia gama de usos en aplicaciones industriales y comerciales. Por ejemplo, el gas natural puede usarse para proporcionar potencia a una serie de vehlculos, para calentar hogares durante el invierno y para operar diversos accesorios de consumo, tales como hornos y secadoras de ropa. Ademas, el gas natural puede usarse para generar electricidad para su distribution en una red electrica. Diferentes gases de proceso y aire pueden usarse en la fabrication de toda una serie de productos y materiales, que incluyen vidrio, acero y plasticos, por ejemplo.

Para cumplir con la demanda de gas natural, las companlas pueden gastar una importante cantidad de tiempo y recursos buscando, extrayendo y transportando gas natural. El hidrogeno puede producirse de manera centralizada y distribuirse a traves de tuberlas. En plantas de procesamiento los diferentes gases o llquidos se transportan a traves de conductos al punto donde pueda requerirse. En la mayorla de las grandes fabricas el aire comprimido se suministra a diferentes puntos a traves de una red de tubos. Como se apreciara tambien, el transporte de dichos gases o llquidos, tal como a traves de una tuberla desde un punto a otro, a menudo se facilita mediante la compresion del gas o del llquido mediante un compresor o bomba.

Un tipo comun de compresor para tales aplicaciones es el compresor alternativo. Tales compresores alternativos son dispositivos de desplazamiento positivo que generalmente utilizan un ciguenal que se acopla a pistones, a traves de bielas y crucetas, para accionar reclprocamente los pistones y comprimir un fluido dentro de los cilindros de compresion adjuntos. Como se apreciara por un experto en la materia, el gas generalmente se introduce en camaras de compresion de los cilindros a traves de uno o mas conjuntos de valvula de admision o de aspiration y, a continuation de la compresion, el fluido generalmente sale de los cilindros a traves de uno o mas conjuntos de valvula de escape o de descarga.

El tipo de conjuntos de valvula comunmente usados en compresores incluye valvulas de resorte, valvulas de placa, valvulas de anillo, valvulas de canal y valvulas de lengueta. En la tecnica actual, conjuntos de valvula de resorte, de valvula de placa, de valvula de anillo y de valvula de canal, incluyen tradicionalmente un unico o un grupo de elementos de sellado dispuestos entre una placa de asiento y una placa protectora. Los conjuntos de valvula de lengueta actuales usados en aplicaciones de compresor consisten en una placa de asiento y una pluralidad de laminas y protectores/obturadores unidos a la placa de asiento mediante un medio de sujecion tales como tornillos.

Como muchos compresores funcionan rutinariamente a cientos o miles de revoluciones por minuto (rpm), los elementos de sellado tambien se abren y cierra a una velocidad similar. Debido a este rapido ciclo, la placa de asiento, el protector y/o los elementos de sellado se desgastaran a menudo con el paso del tiempo, conduciendo al fallo de la valvula si no se comprueba. Para evitar dicho fallo, en un programa de mantenimiento preventivo, las valvulas se retiran periodicamente del compresor y se sustituyen. En ocasiones no se puede evitar el fallo. Sin embargo, las valvulas habitualmente pueden repararse y reutilizarse, especialmente el costoso asiento y el protector. Habitualmente se llevan a cabo a traves de la sustitucion de los elementos de sellado, mecanizando/renovando el acabado o sustitucion del asiento y/o protector o similar. Por supuesto, tal mantenimiento a menudo requiere mucho tiempo y es costoso.

En la tecnica existente, en el conjunto de valvula de lengueta, las laminas y protectores se unen al asiento/cuerpo/caja mediante medios de sujecion individuales. Es posible que estos medios de sujecion se aflojen durante el funcionamiento, saliendose con el tiempo. Las laminas pueden fallar por fatiga y las piezas pueden romperse. Estas piezas sueltas pueden caer dentro del cilindro y provocar un grandes danos al compresor o al piston/cilindro del motor.

El coste de potencia requerida para comprimir el gas es el principal gasto operativo de una companla dedicada a este negocio. La eficiencia del compresor determina la potencia requerida para operarlo; cuanto mayor sea la eficiencia, menores seran los costes. Las perdidas de valvula son una fuente principal de perdida de eficiencia en

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compresores y pueden contribuir desde el 5 al 20 % de los costes operativos totales. En los conjuntos de valvula de lengueta, de valvula de resorte, de valvula de placa, de valvula de anillo y de valvula de canal existentes usadas en el proceso de compresion, el gas tiene que hacer dos giros a la derecha para llegar por el elemento de sellado mientras que pasa a traves de la valvula. Cuanto mayor sea el angulo de giro, mayor sera la resistencia al flujo a traves del compresor; afectando directamente la eficiencia adversamente.

La cantidad de tiempo requerida para instalar una valvula exitosamente determina la cantidad de tiempo que una maquina esta apagada y, a su vez, la cantidad de dinero que se pierde debido al apagado de la maquina. Para las valvulas instaladas sobre el terreno, es muy diflcil comprobar la calidad de la valvula ensamblada ya que esto depende de la tolerancia de todas las partes y como se ensambla. Un problema menor en un asiento o protector puede significar que ninguno de los elementos de sellado selle adecuadamente - y esto solo puede averiguarse despues de que toda la valvula se ha ensamblado e instalado.

El documento US 6.880.577 B2 divulga un conjunto de valvula de lengueta que incluye una caja de lengueta, un reten y laminas de admision. El reten se puede entrelazar independientemente con la caja de lengueta. Poderse entrelazar independientemente se entiende que significa que no se requieren piezas adicionales para conectar el reten a la caja de lengueta. Como implica la expresion que se puede entrelazar, el reten y la caja de lengueta son separables. Las laminas de admision se aseguran de forma desmontable a la caja de lengueta. En un ejemplo, las laminas de admision se aseguran a la caja de lengueta con el reten.

El documento US 7.028.649 B1 divulga un conjunto de valvula de lengueta que incluye uno o mas de las siguientes caracterlsticas: (a) un conjunto de caja de lengueta en forma de W que tiene al menos dos cajas de lengueta, cada caja de lengueta que tiene orificios de aire exteriores y orificios de aire interiores en la que los orificios de aire interiores se enfrentan entre si, (b) una pluralidad de lenguetas que cubren los orificios de aire interiores y exteriores, las lenguetas aseguradas al conjunto de caja de lengueta y (c) un divisor central asegurado entre los orificios de aire interiores de las cajas de lengueta, teniendo el divisor central una forma disenada para coincidir con la forma desviada de las lenguetas interiores cuando las lenguetas interiores se abren.

Sumario

Ciertos aspectos acordes con alcance con la invencion reivindicada originalmente se exponen a continuacion. Deberla entenderse que estos aspectos se presentan simplemente para proporcionar al lector un breve sumario de ciertas formas que puede tomar la invencion y que estos aspectos no pretenden limitar el alcance de la invencion. De hecho, la invencion puede abarcar varios aspectos que pueden no exponerse a continuacion. Las realizaciones de la presente invencion generalmente se refieren a un modulo de valvula de lengueta novedoso y su conjunto de valvula. En algunas realizaciones ilustrativas, un modulo de valvula de lengueta incluye un cuerpo que incluye una superficie de asiento, una o mas caras de sellado y uno o mas conductos de fluido que conducen desde la superficie de asiento a las caras de sellado. El modulo de valvula de lengueta tambien incluye una unica o una pluralidad de laminas de admision posicionadas sobre la cara de sellado del cuerpo de modulo y una o mas paredes opuestas del cuerpo desde la unica o una pluralidad de laminas de admision. En otra realizacion, un modulo de valvula de lengueta comprende un cuerpo de valvula modular que tiene una pluralidad de caras y uno o mas orificios y una o mas laminas de admision cada una dimensionada para sustancialmente cubrir uno o mas de uno o mas orificios del cuerpo de valvula modular. El modulo de valvula de lengueta tambien incluye un alojamiento modular dimensionado para un encaje por friccion cuando se dispone dentro de un rebajo de recepcion con el cuerpo de valvula modular y la una o mas laminas de admision dentro y aseguradas mediante una placa de asiento. En otra realizacion mas, un modulo de valvula de lengueta comprende un cuerpo de valvula modular que tiene una pluralidad de caras y uno o mas orificios y una o mas laminas de admision cada una dimensionada para sustancialmente cubrir uno o mas de uno o mas orificios del cuerpo de valvula modular. El cuerpo de valvula modular y la una o mas laminas de admision se dimensionan colectivamente para un encaje por friccion cuando se disponen dentro de un rebajo de recepcion con el cuerpo de valvula modular y la una o mas laminas de admision dentro.

En otra realizacion, un conjunto de valvula de lengueta modular comprende una placa de asiento que incluye uno o mas conductos de fluido y uno o mas rebajos de recepcion, cada uno proximo a un respectivo conducto de fluido del uno o mas conductos de fluido en la placa de asiento. El conjunto de valvula de lengueta modular tambien incluye una placa de reten que incluye uno o mas conductos de fluido y uno o mas modulos de valvula de lengueta, dimensionados para encajar o bien individualmente o bien colectivamente con uno del uno o mas rebajos de recepcion. En una realizacion adicional mas, un conjunto de valvula de lengueta modular comprende una placa de asiento que incluye uno o mas conductos de fluido y uno o mas rebajos de recepcion, cada uno proximo a un respectivo conducto de fluido del uno o mas conductos de fluido en la placa de asiento. Cada uno del uno o mas rebajos de recepcion incluye una ranura y uno o mas modulos de valvula de lengueta. Cada modulo de valvula de lengueta comprende un alojamiento modular que incluye una protuberancia dimensionada para encajar en la ranura para asegurar el modulo de valvula de lengueta cuando el alojamiento modular se inserta en uno respectivo del uno o mas rebajos de recepcion.

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En otra realizacion, un metodo de ensamblaje de un modulo de valvula de lengueta comprende lo siguiente: obtener un cuerpo de valvula de lengueta modular que incluye una superficie de asiento, una o mas caras de sellado y uno o mas conductos de fluido que conducen desde la superficie de asiento a las caras de sellado; obtener al menos una lamina de admision, dimensionada para una o mas de la una o mas caras de sellado; obtener un alojamiento modular; colocar la al menos una lamina de admision sobre la una o mas de la una o mas caras de sellado; y colocar el cuerpo de valvula de lengueta modular y la al menos una lamina de admision en el alojamiento modular. En una realizacion adicional, un metodo de ensamblaje de un conjunto de valvula de lengueta comprende lo siguiente: obtener uno o mas modulos de valvula de lengueta; obtener una placa de asiento que incluye uno o mas conductos de fluido y uno o mas rebajos de recepcion, cada uno del uno o mas rebajos de recepcion proximo a un respectivo conducto de fluido del uno o mas conductos de fluido en la placa de asiento; y insertar uno del uno o mas modulos de valvula de lengueta en un respectivo rebajo de recepcion del uno o mas rebajos de recepcion. Otro aspecto de la presente invencion es un comprensor que comprende un armazon, una pluralidad de componentes mecanicos dispuestos en el armazon que comprimen un fluido de trabajo y al menos un conjunto de valvula de lengueta modular acoplado al armazon y la pluralidad de componentes mecanicos para controlar el flujo de fluido a traves de al menos una valvula de lengueta modular.

Diversos perfeccionamientos de las caracterlsticas observadas anteriormente pueden existir en relacion a diversos aspectos de la presente invencion. Tambien pueden incorporarse caracterlsticas adicionales en estos diversos aspectos. Estos perfeccionamientos y caracterlsticas adicionales pueden existir individualmente o en cualquier combinacion. Por ejemplo, diversas caracterlsticas analizadas a continuation en relacion con uno o mas de las realizaciones ilustradas pueden incorporarse en cualquiera de los aspectos de la presente invencion anteriormente descritos solos o en cualquier combinacion. De nuevo, el pequeno sumario presentado anteriormente se concibe unicamente para familiarizar al lector con ciertos aspectos y contextos de la presente invencion sin limitation a la materia objeto reivindicada.

Breve descripcion de los dibujos

Estas y otras caracterlsticas, aspectos y ventajas de la presente invencion se entenderan mejor cuando la siguiente descripcion detallada se lea con referencia a los dibujos adjuntos en los que caracteres similares representan partes similares a lo largo de todos los dibujos, en los que:

la Figura 1 es una vista en perspectiva de un compresor alternativo que incluye un conjunto de valvula de lengueta modular ilustrativo de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 2 es una vista en section transversal axial del compresor ilustrativo de la Figura 1, que ilustra componentes internos del compresor de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 3 es una vista del conjunto de valvula de lengueta modular ilustrativo con una seccion transversal parcial, de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 4 es una vista en despiece de la valvula de lengueta modular de la Figura: 3 que ilustra ciertos componentes del conjunto de valvula de lengueta modular, de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 5 es una vista en despiece de un conjunto de valvula de lengueta modular que tiene valvulas de lengueta modulares de varios tamanos de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 6 es una vista en perspectiva de un modulo de subconjunto de valvula de lengueta ilustrativo de acuerdo con una realizacion de la invencion actual;

la Figura 7 es una vista en despiece del modulo de valvula de lengueta de la Figura 6 que muestra ciertos componentes del subconjunto de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 8 es una vista en seccion transversal del modulo de valvula de lengueta ilustrativo de la Figura 6, que representa las laminas en una position cerrada y de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 9 es una vista en seccion transversal de una valvula de lengueta modular compuesta de laminas interiores ademas de laminas exteriores de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 10 es una vista en perspectiva de un conjunto de valvula de lengueta modular ilustrativo con una seccion transversal parcial de acuerdo con una realizacion de la presente invencion;

la Figura 11 es una vista en perspectiva, con una seccion transversal parcial, de un dispositivo que usa valvulas de lengueta modulares, donde una portion del conjunto de valvula de lengueta se integra en la estructura del propio dispositivo;

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la Figura 12 es una vista en despiece, con secciones transversales parciales, del dispositivo ilustrado en la Figura 11 que muestra los ciertos componentes del dispositivo que incluye los modulos de valvula de lengueta;

la Figura 13 es una vista en despiece de una valvula de lengueta modular ilustrativa con un mecanismo de seguridad interno de acuerdo con una realizacion de la presente invention;

la Figura 14 es una vista superior de una unica lamina de valvula en un estado no doblada que cubre multiples caras de sellado de acuerdo con realizaciones de la presente invencion, tal como se muestra en la Figura 13; y

la Figura 15 es una vista en corte parcial de un conjunto de valvula de lengueta modular ilustrativo que muestra el mecanismo de seguridad interno de la Figura 13 de acuerdo con una realizacion de la presente invencion, que elimina la placa de reten y sujetadores.

Descripcion detallada

Se describiran a continuation una o mas de las realizaciones especlficas de la presente invencion. En un esfuerzo para proporcionar una descripcion concisa de estas realizaciones, todas las caracterlsticas de una implementation real pueden no describirse en la memoria descriptiva. Deberla apreciarse que en el desarrollo de cualquiera de tales implementaciones reales, como en cualquier proyecto de ingenierla o diseno, deben hacerse numerosas decisiones de implementacion especlfica para lograr las metas especlficas del desarrollador, tales como conforme con limitaciones relacionadas con el sistema y relacionadas con el negocio, que pueden variar de una implementacion a otra. Ademas, deberla apreciarse que tal esfuerzo de desarrollo podrla ser complejo y requerir mucho tiempo, pero sin embargo sera una tarea rutinaria de diseno, fabrication y manufactura para los expertos en la materia que tiene el beneficio de esta divulgation.

Al introducir elementos de diversas realizaciones de la presente invencion, los artlculos "un", "una", "el/la" y "dicho/a" se conciben para referirse a que hay uno o mas de los elementos. Las expresiones "que comprende/n," "que incluye/n" y "que tiene/n" se conciben para ser inclusivas y se refieren a que puede haber elementos adicionales distintos de los elementos listados. Ademas, el uso de "superior", "inferior", "encima", "debajo" y variaciones de estos terminos se hace por conveniencia, pero no requiere ninguna orientation particular de los componentes.

Volviendo ahora a las figuras, un compresor ilustrativo 10 se proporciona en la Figura 1. En la realizacion ilustrada en la actualidad, el compresor 10 incluye un par de cilindros de compresion 12 acoplados a un armazon 14. Como se ha analizado en mayor detalle a continuacion, varios componentes internos pueden disponerse dentro de los cilindros 12 y el armazon 14 para permitir la compresion de fluidos dentro de los cilindros 12. En una realizacion, el compresor 10 puede utilizarse para comprimir gas natural. Sin embargo, en otras realizaciones, el compresor 10 puede configurarse y/o utilizarse para comprimir otros fluidos. Una fuente de potencia mecanica o accionador 16, tales como un motor o un motor electrico, puede acoplarse al compresor 10 para proporcionar potencia mecanica a los diversos componentes internos y para permitir la compresion del fluido dentro de los cilindros 12. Para facilitar el acceso a tales componentes internos, como puede desearse para propositos de diagnostico o mantenimiento, pueden proporcionarse aberturas en el armazon 14 y accederse selectivamente a traves de cubiertas desmontables dispuestas sobre las aberturas.

Ademas, los cilindros ilustrativos 12 incluyen rebajos tapados 18 configurados para recibir conjuntos de valvula, tales como conjunto de valvula de lengueta modular 20 de acuerdo con la realizacion de la presente invencion. Mientras solo un unico conjunto de valvula de lengueta modular 20 se ilustra, se apreciara que, en diversas realizaciones, conjuntos de valvula de lengueta modulares 20 adicionales se incluyen dentro de parte o todos los demas rebajos tapados 18. Tambien se apreciara que los cilindros 12 pueden incluir conductos de fluido internos entre los rebajos 18 y los conjuntos de valvula de lengueta modulares 20 para facilitar flujo de un fluido dentro y fuera de los cilindros 12 a traves de tales conjuntos de valvula de lengueta modulares 20. Adicionalmente, pueden emplearse diversos componentes de instalacion, tales como cajas o sujetadores (no mostrados aqul), para facilitar el montaje de los conjuntos de valvula de lengueta modulares 20 dentro de los rebajos 18.

Aunque el compresor ilustrativo 10 se ilustra como un compresor alternativo de dos etapas, tambien pueden emplearse otras configuraciones de compresores y beneficiarse de las tecnicas divulgadas actualmente. Por ejemplo, en otras realizaciones, el compresor 10 puede incluir un numero diferentes de etapas de cilindro, tales como un compresor de cuatro etapas, un compresor de seis etapas, un compresor alternativo sin acoplamiento o similar. Ademas, tambien se preven otras variaciones, que incluyen variaciones en la longitud de la carrera, la velocidad operativa y el tamano, por nombrar algunas. Ademas, la maquina en la que se emplea la valvula puede ser de un tipo diferente tales como un compresor helicoidal, compresor de espiral, compresor de refrigeration, un compresor centrlfugo, un refrigerador, un sistema de flujo de proceso, etc.

Una vista en section transversal del compresor ilustrativo 10 se proporciona en la Figura 2, que ilustra un numero de componentes internos ilustrativos del compresor de la Figura 1. En la realizacion ilustrada en la actualidad, el armazon 14 del compresor ilustrativo 10 incluye un cuerpo central hueco o alojamiento 22 que generalmente define un volumen interior 24 en el cual pueden recibirse diversos componentes internos, tal como un ciguenal 26. En una

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realizacion, el cuerpo central 22 puede tener una forma generalmente curvada o cillndrica. Se ha de observar, sin embargo, que el cuerpo central 22 puede tener otras formas o configuraciones en total acuerdo con las tecnicas actuales.

Durante el funcionamiento, el accionador 16 gira el ciguenal 26 soportado dentro del volumen interior 24 del armazon 14. En una realizacion, el ciguenal 26 se acopla a crucetas 30 a traves de bielas 28 y pasadores 32. Las crucetas 30 se disponen dentro de gulas de cruceta 34, que generalmente se extienden desde el cuerpo central 22 y facilitan la conexion de los cilindros 12 al compresor 10. En una realizacion, el compresor 10 incluye dos gulas de cruceta 34 que se extienden generalmente perpendicularmente desde lados opuestos del cuerpo central 22, aunque tambien se preven otras configuraciones. Como se apreciara, el movimiento de giro del ciguenal 26 se traslada a traves de las bielas 28 a movimiento lineal reclproco de las crucetas 30 dentro de las gulas de cruceta 34.

Como se ha indicado anteriormente, los cilindros 12 se configuran para recibir un fluido para compresion. Las crucetas 30 se acoplan a pistones 36 dispuestos dentro de los cilindros 12 y el movimiento reclproco de las crucetas permite la compresion de fluido dentro de los cilindros 12 a traves de los pistones 36. Particularmente, a medida que un piston 36 se acciona hacia delante (es decir, hacla fuera del cuerpo central 22) en un cilindro 12, el piston 36 fuerza fluido dentro del cilindro en un volumen mas pequeno, aumentando de este modo la presion del fluido. Una valvula de descarga, tal como conjunto de valvula de lengueta modular 20, puede abrirse a continuacion para permitir que el fluido presurizado o comprimido salga del cilindro 12. El piston 36 puede a continuacion impulsarse hacia atras y fluido adicional puede entrar en el cilindro 12 a traves de una valvula de admision, que tambien puede comprender un conjunto de valvula de lengueta modular 20, para compresion en la misma manera descrita anteriormente. Ademas, como se apreciara, los cilindros 12 pueden configurarse para facilitar compresion de fluido tanto en el impulso hacia delante como hacia atras del piston 36. Por ejemplo, a medida que el piston 36 se mueve hacia delante de la manera analizada anteriormente para comprimir fluido en un lado del piston, puede introducirse fluido adicional en el cilindro en el lado opuesto del piston. Tal fluido se comprime a continuacion en el impulso hacia atras del piston 36.

Los conjuntos de valvula de lengueta modulares 20 ilustrativos de acuerdo con ciertas realizaciones de la presente invencion se representan en las Figuras 3-5, 10-12 y 15. Generalmente estas realizaciones representan diversos conjuntos de valvula de lengueta modular 20 configurados como una valvula de descarga, mientras la Figura 10 representa una valvula de aspiracion. Como se muestra en la Figuras 3-4, el conjunto de valvula de lengueta modular 20 ilustrativo incluye una placa de asiento 42 y una placa de reten 44. El asiento y placas de reten, 42 y 44, puede acoplarse entre si a traves de uno o mas pasadores 48 y tuercas 50 o usando algun otro medio de sujecion adecuado. Se ha de observar que en esta realizacion el pasador 48 y tuerca 50 estan situados centralmente. En otras realizaciones, tornillos o pasador/tuercas pueden emplearse a lo largo de la periferia del asiento de valvula (en el caso de una valvula de descarga) o el reten de valvula (en el caso de una valvula de admision) de tal forma que son capturados por una caja usada para ubicar los conjuntos de valvula de lengueta modulares 20 en los rebajos 18.

En esta realizacion, el conjunto de valvula 20 incluye una placa de asiento 42 y una placa de reten 44 que tiene un numero de pasos de fluido u orificios 320 y 340, respectivamente, que permiten que un fluido, tal como gas natural, fluya a traves del conjunto de valvula de lengueta modular 20. En esta realizacion de la presente invencion, la placa de asiento 42 tiene una cavidad de recepcion 330, aguas abajo de cada uno de los orificios de fluido 320, que ubica y asegura firmemente un modulo de valvula de lengueta (o valvula de lengueta modular) 46 dentro del conjunto de valvula de lengueta modular 20. En otras realizaciones de la invencion, la cavidad de recepcion 330 puede proporcionarse en la placa de reten 44 o distribuirse parcialmente entre la placa de asiento 42 y placa de reten 44 o podrla haber una placa separada, placa de cavidad de recepcion (vease la Figura 10), intercalada entre la placa de asiento 42 y placa de reten 44 que tiene cavidades de recepcion 330 en su totalidad o parcialmente. Como se ha analizado en mayor detalle a continuacion, el conjunto de valvula de lengueta modular 20 ilustrativo tambien incluye uno o una pluralidad de modulos de valvula de lengueta 46, ubicados en la cavidad de recepcion 330 y asegurados mediante la placa de asiento 42 y placa de reten 44.

En algunas las realizaciones de la presente invencion, tales como la realizacion ilustrada en las Figuras 3 - 5, cada orificio de fluido 320 conduce a una unica cavidad de recepcion 330 que conduce a un unico orificio de fluido de salida 340. La cavidad de recepcion 330 se configura para localizar unicamente un unico modulo de valvula de lengueta 46 en la misma. Como se muestra, en otras realizaciones, sin embargo, puede haber uno o mas orificios de fluido 320 que conducen a una cavidad de recepcion 330 que a su vez conduce a uno o mas orificios de fluido de salida 340. La cavidad de recepcion 330 puede recibir en esas realizaciones multiples modulos de valvula de lengueta 46. Ademas, mientras ciertas realizaciones del conjunto de valvula de lengueta modular 20 incluyen una pluralidad de modulos de valvula de lengueta 46, se ha de observar que otras realizaciones en su lugar pueden incluir unicamente un modulo de valvula de lengueta 46 en total acuerdo con la presente divulgacion. Se ha de observar que en otras realizaciones de la presente invencion, la placa de asiento 42 o placa de reten 44 pueden integrarse en el armazon 14 de la maquina en la que se emplea el conjunto de valvula.

Los modulos de valvula de lengueta 46 controlan selectivamente el flujo de un fluido a traves del orificio de fluido 320, a traves del modulo de valvula de lengueta 46 y fuera a traves del orificio 340. La placa de asiento 42 y placa de reten 44 aseguran los modulos de valvula de lengueta 46 entre las mismas. La placa de asiento 42 puede

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formarse de metal, compuesto reforzado con fibra o cualquier otro material de alta resistencia. La placa de reten 44 y la placa de cavidad de recepcion tienen requisitos de resistencia mas bajos, pero tambien pueden hacerse de metal, compuesto reforzado con fibra o plastico. Se ha de observar que en otras realizaciones, puede haber disposiciones en el conjunto de valvula de lengueta modular, 20, para acomodar un dispositivo de descarga, un dispositivo de volumen de espacio muerto u otros dispositivos que estan situados en valvulas en la practica actual.

Un conjunto de valvula ilustrativo, 20A, de acuerdo con ciertas realizaciones de la presente invention se representa en la Figura 5. El conjunto de valvula incluye una placa de asiento 42A y una placa de reten 44A. El asiento y placas de reten, 42A y 44A, se unen entre si por medio de cuatro tornillos de cabeza 49 en esta realization. Tambien en esta realizacion, hay seis modulos en total, dos modulos 46 de un tamano, dos modulos 510 de otro tamano y los dos ultimos modulos 520, de un tercer tamano. En otras realizaciones, puede haber varios tamanos diferentes de modulos, pueden distribuirse asimetricamente en la valvula y no necesitan estar en pares.

Modulos de valvula de lengueta 46 ilustrativos de acuerdo con ciertas realizaciones de la presente invencion se representan en las Figuras 6-8. La Figura 6 es una vista en perspectiva del modulo de valvula de lengueta 46. En ciertas realizaciones de la invencion actual, tales como la ilustrada en las Figuras 6-8, el modulo de valvula de lengueta 46, incluye un cuerpo 610, una o mas laminas 620 y puede incluir un protector de lamina (u obturador) 630. En ciertas realizaciones, el cuerpo 610 y/o protector 630 se hacen de plastico, con o sin fibras de carbono o vidrio y se forma a traves de un proceso de manufactura adecuado, tales como moldeo por inyeccion, moldeo por compresion, mecanizado u otro proceso adecuado. La cantidad de fibra contenida en el plastico se determina basandose en la obtencion de una cantidad optima de resistencia para el cuerpo de valvula y absorcion de impactos para las laminas para aumentar la fiabilidad de la valvula. Se ha de observar, sin embargo, que ciertas aplicaciones pueden dictar que el cuerpo 610 y/o protector 630 se forme de metal o cualquier otro material de alta resistencia adecuado a traves de un proceso de manufactura adecuado tales como moldeo por inyeccion de metal, fundicion, pulvimetalurgia o mecanizado. Cuando el cuerpo 610 se hace de metal y las laminas 620 son de metal, pueden usarse inserciones de plastico (no mostrado) en el cuerpo 610 para la cara de sellado para suavizar la fuerza de impacto. En otras realizaciones de la presente invencion, el cuerpo 610 y/o protector 630 pueden hacerse de metal con un recubrimiento relativamente grueso de plastico o elastomero. No es necesario que el cuerpo 610 y el protector 630 se hagan del mismo material. En una realizacion de la presente invencion, las laminas de valvula de lengueta 620, se hacen de acero inoxidable hecho de tiras de hojas de precision usando fresado fotoqulmico, estampacion, corte por chorro de agua, corte por laser, mecanizado electroerosivo (EDM) por alambre u otro proceso de manufactura adecuado. Sin embargo, en otras realizaciones, las laminas 620 pueden hacerse de acero, compuesto reforzado con fibras o algun otro material flexible de alta resistencia a la fatiga adecuado para la aplicacion.

El cuerpo 610 incluye un asiento 640 que hace tope contra la placa de asiento 42 (no mostrado aqul) cuando el modulo de valvula de lengueta 46 se ensambla en el conjunto de valvula de lengueta modular 20. El cuerpo 610 puede dividirse en pasos de flujo 650, por medio de nervaduras 660 y 670 que tambien refuerzan el cuerpo 610. Las nervaduras transversales 660 tambien actuan para soportar las laminas 620 cuando estan en la position cerrada y sujetos a una alta presion diferencial. En ciertas realizaciones de la presente invencion, puede haber pasos que estan presentes en las nervaduras 660 y 670 que conectan uno o mas pasos de flujo. Los pasos de flujo 650 conducen desde el orificio de asiento de valvula 320 para este modulo de valvula de lengueta 46 a una o mas caras de sello de cuerpo 710. Las caras de sello de cuerpo 710 se forman para ser planas y en un pequeno angulo desde la vertical de modo que el fluido que pasa a traves del modulo de valvula de lengueta 46 no hace ningun giro de angulo grande al pasar a traves del mismo. En ciertas realizaciones de la presente invencion, tal como se ilustra en las Figuras 6-8, hay dos caras de sello de cuerpo 710, en un angulo de la vertical para cada cuerpo 610. Sin embargo, en otras realizaciones puede haber solo una cara de sello 710 formada en un angulo de la vertical. En otras realizaciones, puede haber varias caras como se ilustra en la Figura 13. En ciertas otras realizaciones, las caras de sello 710 pueden ser verticales.

Correspondiendo a cada cara de sello de cuerpo 710, hay una o mas laminas de valvula 620 que descansan planas contra la cara de sello de cuerpo 710 en el modulo de valvula de lengueta 46 en el estado ensamblado, esencialmente sellando el mismo. Cada lamina 620 tiene una portion inicial que se usa para asegurar la misma en el modulo de valvula y una ultima porcion que sella el cuerpo 610 cuando la presion es mayor en el orificio de salida 340 y se desvla para abrir la cara de sello de cuerpo 710 cuando la presion es mayor en el orificio de fluido de admision 320. En el lado de deflexion de las laminas 620, puede haber rendijas que dividen las laminas en elementos de sellado separados y permiten a la misma sellar independientemente diferentes pasos de flujo 650 en el cuerpo 610. En la porcion asegurada de las laminas 620, puede haber uno o mas recortes 740 que se enganchan con las protuberancias 760 en el protector 630 y correspondiente espacio 720 en el cuerpo 610.

El protector de lamina 630 tiene una superficie interior, la porcion inicial de la cual se contornea para capturar el cuerpo 610 y laminas 620 y la ultima porcion para proporcionar una superficie para la lamina 620 para impactar contra en su estado de apertura completa. Las ranuras 750 pueden proporcionarse en la ultima porcion de la superficie interior del protector 630 para reducir los efectos de adhesividad que se encuentra en valvulas donde puede haber llquidos presentes. En ciertas realizaciones de esta invencion, como se muestra en las ilustraciones en las Figuras 6-9, los protectores pueden tener una pluralidad de miembros de captura 770 en el fondo. Estos

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miembros de captura 770 preferentemente evitan que piezas grandes que puedan desprenderse del modulo de valvula de lengueta 46, en particular piezas de la lamina 620, se escapen del modulo de valvula de lengueta 46 y en particular, migren al cilindro 12 y provoquen danos. El fondo 780 del protector de lamina 630 se disena para ser mas grande que el orificio de fluido 340 en la placa de reten 44 de modo que el fondo 780 hace tope contra la placa de reten 44 y mantiene el modulo de valvula de lengueta 46 dentro del conjunto de valvula de lengueta modular 20. En otras realizaciones del protector de lamina 630, puede no haber miembros de captura 770. En ciertas realizaciones de la presente invencion, el protector de lamina 630 puede tener paredes laterales conectando las paredes contorneadas de las caras de sello de cuerpo 710. En otras realizaciones, el protector de lamina 630 puede no tener ni miembros de captura 770 ni paredes laterales. En este caso el protector de lamina 630 se mantiene en posicion cuando el modulo de valvula de lengueta 46 se coloca en la cavidad de recepcion 330. En ciertas realizaciones de la presente invencion, en lugar de usar el fondo del protector 780 para asegurar el modulo de valvula de lengueta 46 dentro del conjunto de valvula de lengueta modular 20, puede proporcionarse un borde 530 (mostrado en la Figura 5) en la pared exterior del protector 630 y/o el cuerpo 610 (no mostrado); la cavidad de recepcion 330 puede tener forma de modo que este borde 530 se engancha con un escalon en la cavidad 330 asegurando el modulo de valvula de lengueta 46 en el conjunto de valvula de lengueta modular 20. Sin embargo, podrlan proporcionarse otros o adicionales mecanismos de sujecion en total acuerdo con las tecnicas actuales.

Los recortes 740, protuberancias 760 y espacios 720 ubican la lamina 630 contra la cara de sello y adicionalmente, en conjuncion con la fuerza de friccion, actuan como una restriccion positiva que evita que la lamina 630 se caiga. En otras realizaciones de la presente invencion, la protuberancia 760 puede estar en el cuerpo 610 y el correspondiente espacio 720 en el protector 630. En una realizacion de la presente invencion, como se ilustra en las Figuras 6 - 8, para caras de sello de cuerpo 710 que estan en un angulo, las laminas 630, se acunan entre el cuerpo 610 y el protector de lamina 630 en el modulo de valvula de lengueta 46. En ciertas otras realizaciones, donde la cara de sello 710 es vertical, las laminas 620 se mantienen en su lugar en el modulo de valvula de lengueta 46 mediante la fuerza de sujecion producida cuando el modulo se presiona en la cavidad de recepcion 330. Esta fuerza de sujecion se induce mediante un ajuste de interferencia entre el modulo de valvula de lengueta 46 y las paredes de la cavidad de recepcion 330 o mediante conformando adecuadamente el modulo de valvula de lengueta 46 y paredes de cavidad de rebajo 330 para proporcionar la fuerza de sujecion necesaria. En ciertas otras realizaciones, el protector de lamina 630 se elimina del modulo de valvula de lengueta 46. En su lugar, las paredes interiores del rebajo 330 se contornean similar a las paredes interiores del protector de lamina 630 de modo que proporciona la misma funcion (vease las Figuras 11-12).

Ventajosamente, en la realizacion ilustrada en las Figuras 3 - 8, el conjunto de valvula de lengueta modular 20 se configura para facilitar la conservacion y reparacion eficiente. En particular, todo el desgaste preferentemente se contiene dentro del modulo de valvula de lengueta 46 que aloja: las laminas 620, que se pueden desgastar debido a la fatiga e impacto, el cuerpo 610, la cara de sello 710, que se somete a impactos repetidos de la lamina 620, y el protector 630, que tambien se somete a impactos de la lamina 620 durante la abertura de la valvula. El metodo preferido de conservar el conjunto de valvula de lengueta modular 20 es simplemente sustituir todos los modulos de valvula de lengueta 46 en el momento preestablecido de mantenimiento. No se requiere mecanizado de la placa de asiento de valvula 42 o placa de reten de valvula 44 ya que estos componentes no deberlan desgastarse, a diferencia del caso con valvulas de placa, de resorte, de canal y de lengueta existentes. La presente invencion permite que los modulos vengan pre-ensamblados y comprobados para calidad directos desde la fabrica y por lo tanto elimina la necesidad de equipo de comprobacion complejo para comprobar el conjunto de valvula de lengueta modular 20 ensamblado tras su reparacion. La renovacion y reparacion de estos conjuntos de valvulas de lengueta modulares 20 puede hacerse por lo tanto sobre el terreno, reduciendo sustancialmente el coste de reparacion y el tiempo de pagado del equipo. El diseno modular sustancialmente elimina la necesidad de sustituir la costosa placa de asiento de valvula 42 y placa de reten de valvula 44, haciendo estas valvulas muy rentables sobre la vida util de la maquina. En disenos existentes para valvulas de resortes, de placas, de anillo, de canales y de lengueta, la placa de asiento 42 y placa de reten 44 o protector habitualmente necesitan reemplazarse despues de que se hayan renovado un par de veces. En una realizacion no preferida, tambien es posible sustituir componentes del modulo de valvula de lengueta 46 sobre el terreno, especlficamente las laminas 620, el protector 630 o el cuerpo 610.

El trabajo de la valvula se hace claro observando la Figura 3 y la seccion transversal a traves de un modulo de la Figura 8. Cuando la presion del fluido encima de la placa de asiento 42 en el conjunto de valvula de lengueta modular 20 es mayor que la presion debajo de la placa de reten 44, la presion diferencial a traves de la lamina 620 en el modulo de valvula de lengueta 46 provoca que la lamina 620 se desvle y establece el modulo de valvula de lengueta 46 y por lo tanto el conjunto de valvula de lengueta modular 20 en un estado abierto. El fluido se mueve desde encima de la placa de asiento 42, a traves de los orificios de fluido 320 a traves del cuerpo de modulo 610 y fuera a traves de los miembros de captura 770 del protector 630 y finalmente a traves de los orificios de fluido 340 en la placa de reten 44 en la zona de presion mas baja. Cuando la presion cualquier lado del conjunto de valvula de lengueta modular 20 se iguala, las laminas 620 se cierran, sellando de forma efectiva el cuerpo de modulo 610. En la posicion cerrada, el conjunto de valvula de lengueta modular 20 no permite el flujo de fluido desde debajo de la placa de reten 44 a encima de la placa de asiento 42, incluso cuando la presion debajo de la placa de reten 44 es sustancialmente mas alta que la presion encima de la placa de asiento 42.

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Un modulo de valvula de lengueta ilustrativo de acuerdo con ciertas realizaciones de la presente invencion se representa en la Figura 9. Esta realizacion del modulo de valvula de lengueta 46B incluye un grupo de laminas interiores 910 ademas de las laminas exteriores 620. En la realizacion ilustrada en la Figura 9, las laminas interiores 910 se presionan contra la cara de sello 710 por las laminas exteriores 620. En esta realizacion de la invencion actual, unicamente las laminas exteriores se sujetan al cuerpo 610 mediante el protector 630.

Un conjunto de valvula de lengueta modular ilustrativo 20B de acuerdo con ciertas realizaciones de la presente invencion se representa en la Figura 10. En esta realizacion de la presente invencion, las cavidades de recepcion 330 estan situados en una placa separada 43 que se intercala entre la placa de asiento 42 y la placa de reten 44. Otras caracterlsticas de la Figura 10 pueden encontrarse en las descripciones de las Figuras 3-8.

Una vista en perspectiva de un dispositivo con una seccion transversal parcial se muestra en la Figura 11 y su vista en despiece se ilustra en la Figura 12. El dispositivo 1100 incorpora un conjunto de valvula de lengueta modular 20 de acuerdo con una realizacion de la presente invencion. El dispositivo 1100, que podrla representar un cilindro de compresor, motor o un tubo de flujo de proceso, por ejemplo, consiste en un armazon 60 que se divide en dos regiones de volumen 62 y 64. Un conjunto de valvula de lengueta modular 20 se incorpora en el dispositivo que permite que el fluido fluya de la region 62 a la 64, pero no a la inversa. En estas realizaciones de la presente invencion, los modulos de valvula de lengueta 46C, no tienen protectores de lamina 630 como parte del modulo de valvula de lengueta 46C. Los modulos de valvula de lengueta 46C estan situados en cavidades de recepcion 330 que son una parte integral del armazon 60. En efecto, en esta realizacion, la placa de reten 44 lleva las cavidades de recepcion 330 y la placa de retencion 44 se integra en el armazon 60. Ademas, la cara interior de las cavidades de recepcion 330 se contornea para cumplir la misma funcion que la cara interior del protector de lamina 630 mostrado en las Figuras 6 - 9. Es decir, estas realizaciones sujetan las laminas 620 al cuerpo 610 y evitan que el cuerpo 610 caiga de la cavidad 330 y limitan la amplitud de las laminas 620 cuando se abre. El modulo de valvula de lengueta 46C se asegura en la cavidad de recepcion 1210 por medio de una placa de asiento 42 por medio de un medio de sujecion tales como tornillos 49.

Un modulo de subconjunto de valvula de lengueta ilustrativo 46D, de acuerdo con ciertas realizaciones de la presente invencion se representa en la Figura 13, en el estado en despiece. El cuerpo de valvula, 610C, tiene una cara de asiento, 640C y seis caras de sellado, 710C, en esta realizacion. El modulo de valvula de lengueta 46D puede consistir de una o mas laminas de valvula 620C que sellan las caras de sellado individuales, 710C. En esta realizacion, una unica lamina, 620C, representado en el estado no doblado en la Figura 14 y formado en una forma adecuada en el estado final, cobre todas las caras de sellado, 710C, del cuerpo de valvula, 610C, en el modulo de subconjunto de valvula de lengueta 46D. El cuerpo de valvula 610C y laminas 620C se aseguran en el protector de lamina/alojamiento, 630C, cuando el modulo de subconjunto de valvula de lengueta, 46C, se ensambla en el conjunto de valvula de lengueta modular, 20D.

En la Figura 13, una realizacion del protector de lamina/alojamiento, 630C, es de un diseno de cierre a presion con el fin de eliminar reten (tornillo/tuerca, etc.) en el conjunto de valvula de lengueta modular 20D en los que estos modulos se ensamblan. Las rendijas, 1310, y la protuberancia, 680, permiten que los subconjuntos de modulo de valvula de lengueta 46D, se ensamblen en el asiento, 42D, del conjunto de valvula, 20D, en la Figura 15, sin la necesidad de un reten, pasador(es) o tuerca(s).

Un conjunto de valvula de lengueta modular ilustrativo 20D, de acuerdo con ciertas realizaciones de la presente invencion se representa en la Figura 15. El reten, pasador(es) y tuerca(s) que se mostraron en las otras realizaciones, 20 y 20B, se han eliminado mediante el uso de un modulo de subconjunto de valvula de lengueta de cierre a presion 46D, una realizacion de la cual, se muestra en la Figura 13. Cada una de las cavidades de recepcion, 330C, en el asiento, 42D, tiene una ranura, 1510, cortada en la misma para recibir las protuberancias, 680, en la superficie exterior de los protectores de lamina, 630C, en los subconjuntos de modulo de valvula de lengueta 46D con diseno de cierre por presion.

Generalmente, hablando por la mayorla de las realizaciones de la presente invencion, se apreciara que durante el paso del fluido a traves del conjunto de valvula de lengueta modular 20, el fluido viaja esencialmente en una trayectoria recta con muy pocas perdidas debido a los giros del fluido. Esto es diferente al caso en disenos actuales de valvulas de placa, de resorte, de canal, de anillo y de lengueta de compresor donde el fluido esencialmente tiene que hacer dos giros a la derecha para pasar el elemento de sellado que resulta en grandes perdidas de valvula. Adicionalmente, el diseno compacto del modulo de valvula de lengueta 46 y las caracterlsticas de flujo de este diseno permiten una cobertura mas efectiva de un area de valvula disponible con area de flujo de fluido cuando se utilizan las realizaciones ilustradas de esta invencion que resulta en una valvula mas eficiente cuando se compara con valvulas de placa, valvulas de anillo, valvulas de resorte, valvulas de canal y valvulas de lengueta existentes.

Adicionalmente, se apreciara que en las realizaciones de la presente invencion ilustradas, si un cuerpo extrano, tal como oxido, pasa a traves del conjunto de valvula de lengueta modular 20, el dano se limita a una o dos trayectorias de flujo 650 dentro de un unico modulo de valvula de lengueta 46 del conjunto de valvula de lengueta modular 20. La trayectoria de flujo proporcionada por cada modulo de valvula de lengueta 46 es independiente de la de otro modulo de valvula de lengueta 46. Ya que conjunto de valvula de lengueta modular 20 tlpico, puede consistirse de varios

modulos de valvula de lengueta 46, el conjunto de valvula de lengueta modular 20 puede continuar operando de forma efectiva hasta que un apagado planeado permite la reparation del modulo(s) de valvula de lengueta 46 afectados ahorrando dinero al operador. Sin embargo, en el caso de disenos de valvulas existentes, tal incidente conducirla a una situation de reparacion mas urgente. En el caso de valvulas de placa que solo tienen un elemento 5 de sellado el dano requerirla un apagado y reparacion inmediatos de la maquina en la cual esta instalada la valvula

En una realization, los protectores de lamina se componen de un plastico con una predeterminada cantidad de fibra, 0-25 %, para proporcionar una combination optima de resistencia para las condiciones operativas y la habilidad de absorber impactos y difundir la energla de las laminas. En una realizacion, el modulo de valvula de lengueta un 10 cuerpo se compone de un plastico con una predeterminada cantidad de fibra, 0-60 %, para proporcionar una combinacion optima de resistencia para el cuerpo en condiciones operativas y una habilidad para absorber impactos de la unica o una pluralidad de laminas de admision. En otra realizacion, el cuerpo de valvula de lengueta se hace de un metal, formado a traves de un proceso de moldeo por inyeccion de metal. Las laminas pueden hacerse compuestos reforzados con fibra para mejorar la fiabilidad. Los protectores de lamina pueden ser de metal, formados 15 a traves de un proceso de moldeo por inyeccion de metal.

Mientras la invention puede ser susceptible de diversas modificaciones y formas alternativas, se han mostrado realizaciones especlficas a modo de ejemplo en los dibujos y se han descrito en detalle en este documento. Sin embargo, deberla entenderse que la invencion no pretende limitarse a las formas particulares divulgadas. En su 20 lugar, la invencion se define por la materia objeto de las reivindicaciones adjuntas a continuation.

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   REIVINDICACIONES

   1. Un modulo de valvula de lengueta (46), que comprende:

   un cuerpo de modulo (610) que incluye una superfine de asiento (640), una o mas primeras caras de sellado (710) en un primer lado del cuerpo de modulo y una o mas segundas caras de sellado (710) en un segundo lado del cuerpo de modulo y uno o mas conductos de fluido (650) que conducen desde la superficie de asiento a una respectiva de la una o mas primera y segunda caras de sellado;

   una o mas laminas de admision (620, 620C) posicionadas sobre una respectiva de la una o mas primera y segunda caras de sellado del cuerpo de modulo; y

   una o mas paredes posicionadas opuestas del cuerpo de modulo de la una o mas laminas de admision; en el que una cavidad dentro del cuerpo de modulo esta reforzada mediante una pluralidad de nervaduras transversales (660) que se extiende a traves de la cavidad desde el primer lado del cuerdo de modulo al segundo lado del cuerpo de modulo, cuyas superficies de extremo estan a ras de una respectiva de la una o mas primera y segunda caras de sellado y espaciadas para permitir que la una o mas laminas de admision resistan una presion diferencial que actua sobre ellas cuando la una o mas laminas de admision esta cada una en una posicion cerrada.
2. 2. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 1, en el que la una o mas primera y segunda caras de sellado (710) del cuerpo de modulo (610) estan cada una en un angulo sustancialmente perpendicular a la superficie de asiento (640) de modo que el flujo de un fluido a traves del modulo de valvula de lengueta experimenta una rotacion minima.
3. 3. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 1, en el que la pluralidad de nervaduras de refuerzo transversales (660) del cuerpo de modulo (610) divide la cavidad en pasos de flujo independientes separados.
4. 4. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 1, en el que la una o mas paredes comprenden un alojamiento modular y cada una de la una o mas paredes esta adaptada para mantener la una o mas laminas de admision (620, 620C) contra el cuerpo de modulo (610).
5. 5. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 4, en el que una superficie interior de la una o mas paredes del alojamiento modular esta adaptada para actuar como un protector de lamina (630) para la una o mas laminas de admision (620, 620C).
6. 6. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 5, en el que la cara interior de la una o mas paredes del alojamiento modular que esta adaptada para actuar como un protector de lamina (630) tiene una superficie contorneada que esta adaptada para reducir las fuerzas de impacto en la una o mas laminas de admision (620, 620C) cuando cada una de la una respectiva de la una o mas laminas de admision se abre durante el funcionamiento del modulo de valvula de lengueta.
7. 7. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 6, en el que se retira material de la porcion inferior de la cara interior de la una o mas paredes del alojamiento modular, que esta adaptada para actuar como un protector de lamina (630) de una manera predeterminada, para evitar adhesividad de cualquiera de la una o de la pluralidad de laminas de admision (620).
8. 8. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 4, en el que el alojamiento modular incluye una protuberancia (760) dimensionada para encajar en una ranura formada en un rebajo de recepcion (330, 330C) de un conjunto de valvula de lengueta modular (20, 20A, 20B), estando las protuberancias adaptadas para asegurar el modulo de valvula de lengueta cuando se inserta en un rebajo de recepcion.
9. 9. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 4, en el que el alojamiento modular incluye un mecanismo de cierre a presion que esta adaptado para asegurar el modulo de valvula de lengueta en un rebajo de recepcion (330, 330C) de un conjunto de valvula (20, 20A, 20B).
10. 10. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 4, en el que una superficie superior de la una o mas paredes del alojamiento modular esta contorneado y dimensionado para sujetar por friccion la una o mas laminas de admision (620, 620C) a una superficie correspondiente del cuerpo de modulo (610) cuando el cuerpo de modulo se dispone dentro de un rebajo de recepcion (330, 330C) y se asegura mediante una placa de asiento (42) dentro de un conjunto de valvula (20, 20a, 20B).
11. 11. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 1, en el que la una o mas primera y segunda caras de sellado (710) del cuerpo de modulo (610) comprenden una pluralidad de caras de sellado adyacentes y en el que la una o mas laminas de admision (620, 620C) comprenden una unica lamina de admision contigua que cubre cada una de la pluralidad de caras de sellado adyacentes del cuerpo de modulo.

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12. 12. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 1, en el que una porcion de cada una de la una o mas laminas de admision (620, 620C) esta conformada para enganchar positivamente una porcion de un rebajo de recepcion (330, 330C) de un conjunto de valvula (20, 20A, 20B) cuando el cuerpo de modulo (610) y la una o mas laminas de admision se disponen dentro del rebajo de recepcion y se aseguran mediante una placa de asiento (42) dentro del conjunto de valvula.
13. 13. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 4, en el que la una o mas laminas de admision (620, 620C), la una o mas paredes del alojamiento modular y la una o mas primera y segunda caras de sellado (710) del cuerpo de modulo (610) tienen recortes (740) y proyecciones (760) yuxtapuestos que estan adaptados para engancharse positivamente entre si cuando el modulo de valvula de lengueta se ensambla para mantener la una o mas laminas de admision positivamente contra el cuerpo de modulo mediante la una o mas paredes del alojamiento modular.
14. 14. El modulo de valvula de lengueta (46) de la reivindicacion 1, en el que el cuerpo de modulo (610) adicionalmente comprende una pluralidad de nervaduras laterales (670) que refuerzan la cavidad, extendiendose lateralmente cada una de la pluralidad de nervaduras laterales (670) entre un par adyacente de la pluralidad de nervaduras transversales (660).
15. 15. Un metodo de ensamblaje de un modulo de valvula de lengueta (46) de acuerdo con la reivindicacion 1, comprendiendo el metodo:

    obtener al menos una lamina de admision (620, 620C);

    obtener un cuerpo de valvula de lengueta modular (610) que incluye una superficie de asiento (640), una o mas primeras caras de sellado (710) en un primer lado del cuerpo de modulo y una o mas segundas caras de sellado (710) en un segundo lado del cuerpo de modulo y uno o mas conductos de fluido (650) que conducen desde la superficie de asiento a una respectiva de la una o mas primera y segunda caras de sellado, incluyendo el cuerpo de valvula de lengueta modular una cavidad reforzada por una pluralidad de nervaduras transversales (660) que se extienden a traves de la cavidad desde el primer lado del cuerdo de modulo al segundo lado del cuerpo de modulo, cuyas superficies de extremo estan a ras de una respectiva de la una o mas primera y segunda caras de sellado, y en donde la al menos una lamina de admision esta dimensionada para cubrir al menos una de la una o mas primera y segunda caras de sellado;

    colocar la al menos una lamina de admision sobre la al menos una de la una o mas primera y segunda caras de sellado, en donde la pluralidad de nervaduras transversales del cuerpo de valvula de lengueta modular estan espaciadas para permitir que la al menos una lamina de admision resista la presion diferencial que actua sobre las mismas cuando la al menos una lamina de admision esta en una posicion cerrada; y

    posicionar una o mas paredes en oposicion al cuerpo de valvula de lengueta modular de la una o mas laminas de admision.
16. 16. El metodo de la reivindicacion 15, que comprende ademas obtener un alojamiento modular y colocar el cuerpo de valvula de lengueta modular (610) y la al menos una lamina de admision (620, 620C) en el alojamiento modular.
17. 17. Un conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B), que comprende:

    una placa de asiento (42) que incluye uno o mas conductos de fluido (650);

    uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C), en donde cada uno del uno o mas rebajos de recepcion esta situado proximo a un respectivo conducto de fluido del uno o mas conductos de fluido en la placa de asiento; y uno o mas modulos de valvula de lengueta (46) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, dimensionados para encajar o bien individualmente o bien colectivamente dentro de uno del uno o mas rebajos de recepcion.
18. 18. El conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de la reivindicacion 17, en el que cada uno del uno o mas modulos de valvula de lengueta (46) se mantiene en uno respectivo del uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C) mediante la placa de asiento (42) y se asegura mediante uno o mas sujetadores (49).
19. 19. El conjunto de valvula de lengueta (20D) de la reivindicacion 17, en el que el uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C) estan situados dentro de la placa de asiento (42), placa de asiento que puede ser una parte integral de una estructura, y cada uno del uno o mas modulos de valvula de lengueta (46) se mantiene en uno respectivo del uno o mas rebajos de recepcion mediante un mecanismo de cierre a presion.
20. 20. El conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de la reivindicacion 17, en el que el uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C) estan situados dentro de la placa de asiento (42), placa de asiento que puede ser una parte integral de una estructura, y una placa de reten asegura cada uno del uno o mas modulos de valvula de lengueta (46) en el conjunto de valvula de lengueta mediante el uso de uno o mas sujetadores (49).
21. 21. El conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de la reivindicacion 17, en el que el uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C) estan situados dentro de una placa de reten (44), placa de reten que puede ser una parte integral de una estructura, y la placa de asiento (42) asegura cada uno del uno o mas modulos de valvula de

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    lengueta (46) en el conjunto de valvula de lengueta mediante el uso de uno o mas sujetadores (49).
22. 22. El conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de la reivindicacion 17, en el que el uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C) estan situados dentro de una estructura separada, estructura separada que puede ser una parte integral de una segunda estructura que esta intercalada entre la placa de asiento (42) y una placa de reten (44) y se mantienen juntos mediante uno o mas sujetadores (49).
23. 23. El conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de las reivindicaciones 17, 18, 20 o 22, en el que la una o mas paredes situadas en oposicion al cuerpo de valvula de lengueta modular (610) desde la una o mas laminas de admision (620, 620C) comprenden paredes del uno o mas rebajos de recepcion, teniendo dichas paredes del uno o mas rebajos de recepcion una superficie contorneada que esta adaptada para asegurar la una o mas laminas de admision de uno respectivo del uno o mas modulos de valvula de lengueta a un respectivo cuerpo de modulo, cuando el respectivo cuerpo de modulo se dispone dentro de un respectivo rebajo de recepcion y se asegura en el conjunto de valvula.
24. 24. El conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de la reivindicacion 17, que comprende ademas uno o mas grupos del uno o mas modulos de valvula de lengueta (46), en donde cada grupo del uno o mas modulos de valvula de lengueta tiene un grupo diferente de dimensiones.
25. 25. Un metodo de ensamblaje de un conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de acuerdo con la reivindicacion 17, comprendiendo el metodo:

    obtener uno o mas modulos de valvula de lengueta (46) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14; obtener una placa de asiento (42) que incluye uno o mas conductos de fluido (650) y uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C), en donde cada uno del uno o mas rebajos de recepcion esta situado proximo a un respectivo conducto de fluido del uno o mas conductos de fluido en la placa de asiento; e

    insertar uno del uno o mas modulos de valvula de lengueta en un rebajo de recepcion respectivo del uno o mas rebajos de recepcion.
26. 26. El metodo de la reivindicacion 25, en el que al menos uno del uno o mas modulos de valvula de lengueta (46) y al menos uno del uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C) en la placa de asiento (42) incluyen una superficie de contacto para un mecanismo de cierre a presion, comprendiendo el metodo ademas:

    ajustar el al menos un modulo de valvula de lengueta al respectivo al menos un rebajo de recepcion para asegurar el al menos uno del uno o mas modulos de valvula de lengueta con el mecanismo de cierre a presion.
27. 27. El metodo de la reivindicacion 25, que comprende ademas unir una placa de retention (44) sobre la placa de asiento (42).
28. 28. Un metodo de desensamblado de un conjunto de valvula de lengueta (20, 20A, 20B) de acuerdo con las reivindicaciones 20, 21 o 22, que comprende:

    retirar la placa de reten (44) de la placa de asiento (42), y

    vaciar los respectivos rebajos de recepcion del uno o mas rebajos de recepcion (330, 330C).
29. 29. Un dispositivo mecanico (1100), que comprende:

    un armazon (60) que comprende al menos dos camaras de fluido (62, 64); y

    uno o mas modulos de valvula de lengueta (46) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 conectados al armazon para controlar el flujo de un fluido entre las camaras a traves del uno o mas modulos de valvula de lengueta.
30. 30. El dispositivo mecanico (1100) de la reivindicacion 29, que comprende ademas:

    al menos un conjunto de valvula de lengueta modular (20, 20A, 20B, 20D) que tiene uno o mas rebajos de recepcion (330, 330A) para la insertion del uno o mas modulos de valvula de lengueta (46), en donde el al menos un conjunto de valvula de lengueta modular esta acoplado al armazon (60) y a la pluralidad de componentes mecanicos para controlar el flujo del fluido a traves de al menos un conjunto de valvula de lengueta modular.