ES2604013T3 - Racor, sistema con un racor de este tipo y unión estanca con un racor de este tipo - Google Patents

Racor, sistema con un racor de este tipo y unión estanca con un racor de este tipo Download PDF

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Abstract

Racor para la unión estanca a un extremo tubular (18), especialmente de un tubo, - con un cuerpo de racor tubular exterior (6) y - con un cuerpo de racor tubular interior (12), - presentando el cuerpo de racor exterior (6) una sección de apoyo exterior (8) compuesta al menos en parte de materia sintética, para la introducción en el extremo tubular (18), - presentando el cuerpo de racor interior (12) una sección de apoyo interior (14) compuesta al menos en parte de metal, para la introducción en el extremo tubular (18), - estando dispuesta la sección de apoyo interior (14) al menos en parte dentro de la sección de apoyo exterior (8), - estando estanqueizadas una respecto a otra al menos por zonas (24a, 24b, 24c) la superficie circunferencial interior (20) de la sección de apoyo exterior (8) y la superficie circunferencial exterior (22) de la sección de apoyo interior (14) y - estando formado al menos un espacio hueco (28a, 28b) entre la superficie circunferencial interior (20) de la sección de apoyo exterior (8) y la superficie circunferencial exterior (22) de la sección de apoyo interior (14), caracterizado por que en la superficie circunferencial exterior (30) de la sección de apoyo exterior (8) está prevista al menos una elevación (32a, 32b) radialmente exterior, especialmente en forma de un perfil que está dispuesto al menos en parte en la zona del al menos un espacio hueco (28a, 28b).

Description

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la capa central 18b en aluminio y la capa exterior 18a en polietileno convencional (PE) como capa de protección.
El cuerpo de racor 21 interior está dispuesto sustancialmente coaxialmente dentro del cuerpo de racor exterior 6, de manera que también la sección de apoyo interior 14 queda dispuesta sustancialmente coaxialmente dentro de la sección de apoyo exterior 6 a lo largo del eje longitudinal A común. El cuerpo de racor interior 12 está introducido en parte con una sobremedida en el cuerpo de racor exterior 6. De esta forma, especialmente en la zona de las zonas 24a y 24b se consigue por secciones una unión forzada en forma de un ajuste prensado entre la superficie circunferencial interior 20 de la sección de apoyo exterior 6 y la superficie circunferencial exterior 22 de la sección de apoyo interior 12. De esta manera, la superficie circunferencial interior 20 de la sección de apoyo exterior 6 y la superficie circunferencial exterior 22 de la sección de apoyo interior 12 están estanqueizadas una respecto a otra por zonas, en el presente caso en las zonas 24a y 24b.
Entre las zonas 24a, 24b, estanqueizadas de esta manera, entre los cuerpos de racor interior y exterior 6, 12 está formado un espacio hueco 28a entre la superficie circunferencial interior 20 de la sección de apoyo exterior 6 y la superficie circunferencial exterior 22 de la sección de apoyo interior 12. El espacio hueco 28 circunferencial en forma anular es generado por una escotadura igualmente circunferencial en forma anular en la superficie circunferencial interior 20 de la sección de apoyo exterior 8. El espacio hueco 28a está relleno de aire y posee en el sentido longitudinalmente axial una extensión alargada. A causa de las zonas estanqueizadas 24a, 24b, el espacio hueco 28a intermedio está estanqueizado con respecto al entorno y con respecto al interior de la tubería.
En la zona del espacio hueco 28a, en la superficie circunferencial exterior 30 de la sección de apoyo exterior 8 está prevista una elevación radialmente exterior en forma de un dentado 32a. El dentado 32a está realizado en forma de púas, de manera que se evita que el extremo tubular 18 resbale hacia abajo. El dentado produce una estanqueización efectiva con la superficie circunferencial interior del extremo tubular 18 introducido. Dado que la elevación 32a radialmente exterior está prevista en la zona del espacio hueco 28a, la sección de apoyo exterior 8 puede ceder en esta zona al espacio hueco 28a. Por las fuerzas anulares y las fuerzas de flexión, después de que el extremo tubular 18 ha sido colocado por deslizamiento sobre la sección de apoyo exterior 8 y ha sido empujado a través del dentado 32a, el dentado 32 puede estanqueizar de forma estanca contra el extremo tubular 18. Posibles retornos elásticos del extremo tubular 18 también pueden ser seguidos por la sección de apoyo exterior 8 a través del espacio hueco 28a.
La superficie circunferencial exterior 30 de la sección de apoyo exterior 8 presenta en la zona del extremo 6a, orientado hacia el extremo tubular 18, del cuerpo de racor 6 otra elevación radialmente exterior en forma de un dentado 32b. El dentado 32b está realizado sustancialmente como el dentado 32a, pero se pueden elegir también realizaciones diferentes. Dado que el extremo 6a, orientado hacia el extremo tubular 18, de la sección de apoyo exterior 8 sobresale en sentido axial del extremo 12a, orientado hacia el extremo tubular 18, de la sección de apoyo interior 14, aquí la sección de apoyo exterior 8 y la sección de apoyo interior 14 no se solapan en sentido radial, de manera que en la zona del dentado 32b adicional queda formada una zona libremente elástica hacia dentro en el extremo 6a, orientado hacia el extremo tubular 18, de la sección de apoyo exterior 8. En esta zona, la sección de apoyo exterior 8 puede estanqueizar el extremo tubular 18 como un racor de materia sintética maciza. En esta zona, el grosor de pared de la sección de apoyo exterior 8 está al menos en parte aumentado con respecto al resto de la sección de apoyo exterior 8. De esta manera, para el cuerpo de racor interior 12 queda formado además un tope 34 en sentido axial en la superficie circunferencial interior de la sección de apoyo exterior.
El cuerpo de racor exterior 6 presenta en su sección de base 10 una sección de brida 36 que se extiende radialmente hacia fuera. Sirve como tope en sentido axial para el casquillo exterior 4. Además, la sección de brida 36 puede facilitar el manejo durante el montaje, especialmente durante la colocación por deslizamiento del extremo tubular 18.
El casquillo exterior 4 está realizado sustancialmente de forma cilíndrica y dispuesto sustancialmente de forma coaxial con los cuerpos de racor 6, 12 o el eje A. En este ejemplo de realización, el casquillo exterior se compone de metal, pero alternativamente también se pueden usar otros materiales como la materia sintética. Entre la superficie circunferencial interior 38 del casquillo exterior 4 y la superficie circunferencial exterior 30 de la sección de apoyo exterior 6 está formado un alojamiento circunferencial 40 en forma anular. En el alojamiento 40 se introduce el extremo tubular 18 para establecer una unión estanca. Para facilitar la introducción del extremo tubular 18, el casquillo exterior 4 está curvado radialmente hacia fuera en su extremo orientado hacia el extremo tubular 18. En cambio, en su extremo opuesto al extremo tubular 18, el casquillo exterior está curvado radialmente hacia dentro para proporcionar una superficie de contacto con la sección de brida 36. El casquillo exterior 4 presenta además escotaduras 42 para controlar el posicionamiento del extremo tubular 18. Por la previsión del casquillo exterior 4, en el estado introducido, puede ejercerse una fuerza radialmente hacia dentro sobre el extremo tubular 18 en la zona de la sección de apoyo 8, interior 14 o exterior.
El extremo, opuesto al extremo tubular 18, del cuerpo de racor interior 12, sobresale en sentido axial del extremo, opuesto al extremo tubular, del cuerpo de racor 6. La sección de base 16 del cuerpo de racor interior 12, situada a continuación de la sección de apoyo interior 14, puede continuar sustancialmente de forma cilíndrica. Sin embargo, pueden estar previstas realizaciones discrecionales en el extremo opuesto al extremo tubular 18, del cuerpo de racor
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interior 12. Especialmente, el cuerpo de racor interior 12 puede estar realizado de tal forma que a este se pueden conectar componentes adicionales tales como cuerpos de racor o racores.
Como se puede ver en la figura 1, para la unión estanca del extremo tubular 18 del tubo compuesto multicapa que presenta PEX no se precisa ninguna junta anular o elemento de estanqueización. No obstante, el extremo tubular 18 se puede colocar por deslizamiento, sin ensancharse, sobre el racor que presenta un cuerpo de racor interior 12 de metal, estableciendo así una unión estanca en las secciones 32a y 32b. Por lo tanto, el racor se puede usar especialmente tanto para tuberías de gas como para tuberías de agua o de agua potable.
La figura 2 muestra un segundo ejemplo de realización de un sistema 1 según la invención con un segundo ejemplo de realización de un racor 2 según la invención y un casquillo exterior 4 en combinación con un sistema de racor 1' adicional, en sección longitudinal.
Dado que el sistema 1 en la figura 2 es similar al de la figura 1, las piezas del segundo ejemplo de realización del sistema 1 que se corresponden se proveen de signos de referencia idénticos.
En la figura 2 está representado además cómo el racor 2 está unido en el lado izquierdo a otro sistema de racor 1' no realizado según la invención descrita anteriormente. Pero tiene también una estructura similar al sistema 1. Aquí, las piezas que se corresponden se proveen de signos de referencia tachados.
A diferencia del racor 2 representado en la figura 1, el racor 2 representado en la figura 2 presenta una sección de apoyo interior 14 que tiene una extensión más larga en sentido axial. Por tanto, la sección de apoyo interior 14 y la sección de apoyo exterior 8 se solapan en sentido radial también en la zona de la elevación radialmente exterior, adicional, en forma del dentado 32b. Para permitir una elasticidad similar en la zona del dentado 32b en comparación con la zona libremente elástica hacia dentro en el extremo 6a, orientado hacia el extremo tubular 18, de la sección de apoyo exterior 8, tal como está representada en la figura 1, igual que en la zona de la elevación 32a, también en la zona de la elevación 32b está previsto un espacio hueco 28b. En comparación con el racor representado en la figura 1, los espacios huecos 28a, 28b se producen de tal forma que están previstas escotaduras en la superficie circunferencial exterior 22 de la sección de apoyo interior 14. Sin embargo, también en este ejemplo de realización, el extremo 6a, orientado hacia el extremo tubular 18, de la sección de apoyo exterior 8 sobresale en sentido axial del extremo 12a, orientado hacia el extremo tubular 18, de la sección de apoyo interior 14. De esta manera, resultan en total 3 zonas 24a, 24b, 24c en las que la sección de apoyo exterior 8 está estanqueizada con respecto a la sección de apoyo interior 14 mediante un ajuste prensado. Entre las zonas 24a, 24b, 24c se encuentran los espacios huecos 28a, 28b. Sin embargo, también se puede elegir otra disposición de estas zonas. Especialmente, se puede elegir otro número se espacios huecos 28a, 28b y de zonas estanqueizantes 24a, 24b, 24c.
Otra diferencia consiste en que la sección de brida 36 está prevista como pieza separada de la sección de base 10 del cuerpo de racor exterior. La sección de apoyo 36 se compone del mismo material que el cuerpo de racor exterior 6, pudiendo usarse sin embargo también otros materiales. La sección de brida 36 presenta un saliente de retención 44, mientras que la sección de base 10 presenta una cavidad de retención 46 correspondiente sobre la superficie circunferencial exterior para conseguir una fijación axial de la sección de brida 36 con respecto al cuerpo de racor exterior 6. La sección de brida 36 presenta además una escotadura 48 para el alojamiento del extremo del casquillo exterior 4, opuesto al extremo tubular 18.
A diferencia del casquillo exterior representado en la figura 1, el casquillo exterior 4 representado en la figura 2 presenta además un saliente de fijación 50 para la fijación del extremo tubular 18. Evidentemente, también pueden estar previstos varios de estos salientes. A continuación de la sección de base 16 del cuerpo de racor interior 12 se encuentra en la figura 2 a la izquierda otra sección de base 16' interior del cuerpo de racor interior 12. En la sección de base 16' interior, el cuerpo de racor interior 12 experimenta dos reducciones de sección transversal, de manera que a continuación puede estar situado un cuerpo de racor 6' exterior con un casquillo exterior 4' de diámetro más reducido en comparación con el cuerpo de racor 6 y el casquillo exterior 4. De esta manera, a la izquierda se puede conectar un extremo tubular de menor sección transversal. Sin embargo, también es posible una realización simétrica, de manera que también el sistema de racor 1' puede estar realizado según la invención.
En el presente caso, el sistema 1' tiene una estructura similar al sistema 1 de la figura 1 o 2. Sin embargo, hay sólo una sección de apoyo 8' exterior. No existe un solape en sentido radial de la sección de apoyo 8' exterior con una sección de apoyo interior. La sección de apoyo interior 8' funciona aquí como sección de apoyo de materia sintética maciza. De manera correspondiente, el grosor de pared de la sección de apoyo interior 8' también está elegida más grueso que el de la sección de apoyo 8. La unión estanca entre la sección de base 16' y la sección de base 10' del cuerpo de racor 6' exterior a su vez se realiza mediante un ajuste prensado.
La figura 3 muestra un tercer ejemplo de realización de un sistema 1 según la invención con un tercer ejemplo de realización de un racor 2 según la invención y de un casquillo exterior 4 en sección longitudinal. El extremo tubular 18 no está representado. El racor 2 es muy similar al de la figura 2. Sin embargo, en la figura 3, la zona de brida 36 de la sección de base 10 del cuerpo de apoyo exterior 6 se diferencia de la que está representada en la figura 2. La
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zona de brida 38 presenta medios 52 para la unión al casquillo exterior 4 que en este ejemplo de realización está realizado en dos piezas y comprende la tuerca de unión 4a y el cuerpo de apriete 4b. La tuerca de unión 4a y la zona de brida se unen aquí por medio de una rosca 52. La rosca 52 está destalonada con la escotadura 36a en la sección de brida 36. Al enroscar la tuerca de unión 4a sobre la rosca 52 de la zona de brida, a causa de la superficie
5 circunferencial interior 38a, realizada oblicuamente con respecto al sentido axial A, de la tuerca de unión 4a y de la superficie circunferencial exterior, adaptada a ello, del cuerpo de apriete 4b, el cuerpo de apriete 4b queda presionado sustancialmente radialmente hacia dentro hacia la superficie circunferencial exterior de un extremo tubular 18 insertado por deslizamiento en el alojamiento circunferencial 40 en forma anular. La superficie circunferencial interior 38b del cuerpo de apriete 4b presenta un perfil por los salientes de fijación 50.
10 Por lo tanto, el extremo tubular 18 insertado por deslizamiento en el alojamiento 40 no puede resbalar y salirse del racor 2 y se puede presionar contra la superficie circunferencial exterior 30 del cuerpo de apoyo exterior o contra elevaciones 32a, 32b radialmente exteriores previstas, para establecer una unión especialmente fiable y estanca.
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