ES2607488T3 - Pila de bolsas de filtro de membrana encapsuladas en común en sus esquinas - Google Patents
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Abstract
Elemento de filtro (1) para limpiar líquidos, que comprende una pila de al menos dos bolsas de membrana de filtro (2), que son sustancialmente planas y comprenden un material de filtro flexible, permeable al líquido para retener partículas de residuos y/o microbios, en el que cada bolsa de membrana de filtro (2) tiene una forma sustancialmente poligonal con al menos tres esquinas (3), cada una encajada en una pieza moldeada (5), y un número correspondiente de bordes (4), en el que las bolsas de membrana de filtro (2) están apiladas con una distancia definida y alineadas entre sí, caracterizado por que todas las esquinas alineadas (3) de las bolsas de membrana de filtro (2) están encajadas en una respectiva pieza moldeada común (5) que cubre sólo parte de los bordes adyacentes (4), de modo que la pieza moldeada (5) para cada esquina (3) está separada de las piezas moldeadas (5) de las esquinas contiguas (3).
Description
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DESCRIPCION
Pila de bolsas de filtro de membrana encapsuladas en comun en sus esquinas
La invencion se refiere a un elemento de filtro y a una disposicion de filtro para limpiar un Kquido, por ejemplo aguas residuales.
Los sistemas de filtro convencionales para limpiar aguas residuales consisten en unidades de filtro con un armazon que comprende varios cartuchos de membrana de filtro, que estan separados entre sf
El documento WO 03/037489 A1 da a conocer un modulo de filtracion para purificar aguas residuales. Dicho modulo comprende una pluralidad de bolsas de membrana de filtro que tienen al menos una abertura para drenar su zona interna. Dichas bolsas estan dispuestas en vertical en un elemento de soporte ngido de una manera paralela, preferiblemente a la misma distancia entre sf, de modo que un lfquido puede atravesar con intensidad los intersticios entre bolsas de membrana de filtro adyacentes. Segun la invencion, el modulo de filtracion esta caracterizado por que las bolsas de membrana de filtro son esencialmente planas y flexibles y estan fijadas al elemento de soporte en lados opuestos, comprendiendo dicho elemento de soporte al menos un conducto de evacuacion para evacuar el lfquido que se aspira a traves de las aberturas de bolsa de membrana de filtro. Ademas, las bolsas de membrana de filtro tienen un nucleo flexible, permeable al lfquido y una pluralidad de elementos de nucleo flexibles, permeables al lfquido.
El documento WO 95/06514 A1 da a conocer un modulo de membrana de separacion para llevar a cabo diversos tipos de operaciones de separacion tales como filtracion de precision, ultrafiltracion, filtracion por osmosis inversa, etc., usando membranas planas inorganicas. El modulo de membrana de separacion comprende una pluralidad de membranas planas inorganicas, una carcasa que alberga estas membranas planas en paralelo y en yuxtaposicion una con otra, pasos de flujo definidos entre las membranas planas, un orificio de alimentacion para una disolucion tratada, dispuesto en la carcasa y que se comunica con los pasos de flujo, un orificio de descarga para una disolucion no penetrante, medios para recuperar la disolucion filtrada que penetra a traves de la membrana plana y medios de soporte dispuestos en los pasos de flujo, para soportar la superficie de las membranas planas hacia el lado de carcasa. Cada medio de soporte soporta la presion del fluido que aguanta la superficie de cada membrana plana en el lado de carcasa, de este modo refuerza la membrana plana, impide que oscile y mejora la resistencia a la presion en la membrana plana.
El documento US 2011/240538 A1 da a conocer un elemento de membrana que incluye membranas de filtracion en la parte plana del elemento de membrana. Unos elementos de separacion mantienen la separacion entre las membranas de filtracion entre los elementos de membrana cuando los elementos de membrana estan dispuestos con las membranas de filtracion opuestas entre sf Los elementos de separacion tienen cada uno secciones de separador que mantienen la separacion entre las membranas de filtracion entre los elementos de membrana en la direccion de una corriente de limpieza de superficie de membrana que fluye a lo largo de la superficie de la membrana de filtracion.
Segun el documento WO 2009/10 93 08 unas envolturas de membrana estan conectadas solo en las esquinas, aunque meramente por medios mecanicos.
Un objeto de la presente invencion es proporcionar un elemento de filtro mejorado y una disposicion de filtro mejorada para limpiar un lfquido, por ejemplo aguas residuales.
El objeto se consigue mediante un elemento de filtro segun la reivindicacion 1.
Son objeto de las reivindicaciones dependientes formas de realizacion ventajosas.
Segun la invencion un elemento de filtro para limpiar lfquidos comprende una pila de al menos dos bolsas de membrana de filtro, que son sustancialmente planas y comprenden un material de filtro flexible, permeable al lfquido adecuado para retener partfculas de residuos y/o microbios, en el que cada bolsa de membrana de filtro tiene una forma sustancialmente poligonal con al menos tres esquinas y un numero correspondiente de bordes, en el que las bolsas de membrana de filtro estan apiladas con una distancia definida y alineadas entre sf, en el que las esquinas alineadas de las bolsas de membrana de filtro estan encajadas en una pieza moldeada que cubre solo parte de los bordes adyacentes, de modo que la pieza moldeada para cada esquina esta separada de las piezas moldeadas de las esquinas contiguas.
La pieza moldeada puede consistir en o comprender un plastico tal como resina sintetica.
La pila puede comprender mas de dos bolsas de membrana de filtro, por ejemplo 25 o 50 bolsas de membrana de filtro.
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Normalmente, las bolsas de membrana de filtro comprenden respectivamente dos membranas planas y lisas que estan conectadas entre sf alrededor de sus bordes de manera hermetica a la presion. El interior de la bolsa de membrana es accesible por una abertura para permitir realizar una succion en la bolsa de membrana de filtro. Un elemento de drenaje plano y liso puede estar dispuesto entre las membranas dentro de la bolsa. El elemento de drenaje puede estar fijado parcial o completamente a las membranas, por ejemplo alrededor de los bordes de la bolsa de membrana. Asimismo las membranas pueden colocarse directamente sobre el elemento de drenaje. El elemento de drenaje puede ser flexible o ngido.
Normalmente, cuando se exponen al lfquido que va a limpiarse, las bolsas de membrana de filtro se empapan y por tanto, tienden a expandirse. En los elementos de filtro convencionales, en los que una pieza moldeada cubre un borde y las dos esquinas adyacentes de una bolsa de membrana de filtro, el empapamiento da como resultado tensiones, arrugas y finalmente la rotura u otro dano de los elementos de filtro, por ejemplo cerca de las piezas moldeadas, al menos con un funcionamiento a largo plazo.
Por el contrario, el elemento de filtro segun la invencion permite cambios en la longitud de la bolsa de membrana de filtro entre las esquinas, de modo que el elemento de filtro puede ajustarse incluso cuando se expande debido a un empapamiento o deformacion. Por tanto, se reduce notablemente el riesgo de un dano mecanico en los elementos de filtro y la distancia entre las bolsas de membrana de filtro puede definirse y mantenerse sustancialmente constante. En particular, todas las bolsas de membrana de filtro pueden mantenerse equidistantes con respecto a sus bolsas de membrana de filtro contiguas dentro del elemento de filtro. Esto permite un flujo transversal uniforme del lfquido que va a limpiarse entre y en paralelo a las caras de todas las bolsas de membrana de filtro contiguas. Ademas, en el elemento de filtro segun la invencion una parte sustancial de los bordes permanece en el flujo transversal, aumentando asf la superficie eficaz del elemento de filtro.
El flujo transversal del lfquido que va a limpiarse puede mejorarse mediante ventilacion con un gas tal como aire.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo al menos una de las piezas moldeadas comprende una abertura para acceder al interior de las bolsas de membrana de filtro. Asimismo, la abertura puede disponerse en la cara de la bolsa de membrana de filtro; sin embargo, se prefiere la abertura en la pieza moldeada porque la abertura en la cara de la bolsa de membrana da como resultado un sistema estaticamente indeterminable, de modo que no todas las partes del elemento de filtro pueden ajustarse. Esta configuracion convencional puede dar como resultado tensiones, arrugas y finalmente una rotura u otro dano en los elementos de filtro, al menos en un funcionamiento a largo plazo. Ademas, la disposicion de la abertura en la cara de la bolsa de membrana de filtro afecta al flujo transversal uniforme del lfquido que va a limpiarse puesto que la parte terminal de la abertura vana localmente el flujo transversal. Esto se evita disponiendo la abertura a traves de la pieza moldeada en la esquina dando como resultado una mejora en la eficacia de limpieza. Ademas, se reduce notablemente el esfuerzo para disponer la abertura en el elemento de filtro y los costes relacionados.
La abertura en la pieza moldeada puede obtenerse mediante mecanizado, por ejemplo fresado o perforacion.
El elemento de filtro puede comprender al menos dos aberturas, permitiendo asf purgar el interior, tambien denominado volumen de penetracion, de las bolsas de membrana de filtro para limpiar y desinfectar el elemento de filtro. Por el contrario, las bolsas de membrana de filtro con solo una abertura solo pueden limpiarse mediante retrolavado. Cuantas mas aberturas se prevean, mas direcciones (diagonal, horizontal, vertical) estaran disponibles dentro de la bolsa de membrana de filtro para purgarla, mejorando adicionalmente la eficacia de limpieza.
Pueden variarse el numero y la seccion transversal de las aberturas y las partes terminales respectivas para adaptar el elemento de filtro a diferentes aplicaciones de filtrado.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo la abertura esta prevista como perforacion sustancialmente dispuesta en angulos rectos con respecto a un plano en el que se extienden las bolsas de membrana de filtro.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo cada pieza moldeada cubre como mucho el 25%, preferiblemente como mucho el 10% de la longitud de cada borde adyacente a la respectiva esquina.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo al menos una de las aberturas esta dispuesta en un borde superior para ventilar el filtro. El borde superior se define como el borde del elemento de filtro o bolsa de membrana de filtro, previsto para apuntar hacia arriba cuando se aplica en una disposicion de filtro. Esta configuracion permite ventilar completamente el elemento de filtro, en particular en comparacion con elementos de filtro, que tienen la abertura en la cara de la bolsa de membrana de filtro dando como resultado un volumen por encima de la abertura que no puede evacuarse, de modo que el filtro es menos eficaz debido a su superficie reducida.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo al menos una de las piezas moldeadas comprende una perforacion sustancialmente dispuesta en angulos rectos con respecto a un plano en el que se extienden las bolsas de membrana de filtro, en la que la perforacion esta prevista para recibir una varilla para suspender el elemento de filtro. En algunos elementos de filtro convencionales cada bolsa de membrana de filtro tiene elementos de fijacion
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individuals con perforaciones en las esquinas para recibir una varilla similar. Sin embargo, para conseguir una tension uniforme de todas las bolsas de membrana de filtro cuando se pretensan, esta configuracion convencional requiere de tolerancias de posicionamiento muy bajas y por tanto, aumentan los costes de fabricacion cuando se unen los elementos de fijacion. Debido a las esquinas alineadas, encajadas en la pieza moldeada de las bolsas de membrana de filtro segun la invencion, es inherente la tension uniforme, de modo que pueden reducirse los costes de fabricacion y puede mejorarse la fabricacion con un alto nivel de automatizacion.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo al menos una de las piezas moldeadas comprende la perforacion y las piezas moldeadas restantes comprenden respectivas estructuras de retencion para acoplarse con elementos de pretensado, de modo que el elemento de filtro pueda ajustarse en cada esquina con respecto a las esquinas contiguas. Por tanto, la distancia entre las piezas moldeadas es variable para permitir que se sujete el elemento de filtro a diferencia de las disposiciones convencionales con esquinas interconectadas de manera ngida que no permiten ajustar los elementos de filtro cuando se expanden debido a la humedad, dando como resultado arrugas y oscilaciones en el flujo transversal. Las turbulencias resultantes tienden a intensificar las oscilaciones dando lugar a una eficacia de limpieza reducida y un desgaste acelerado del elemento de filtro.
El elemento de filtro puede estar previsto como elemento adaptador con una brida dirigida hacia arriba con un tubo en comunicacion de fluido, estando dispuesta la abertura en al menos una de las piezas moldeadas. El elemento adaptador puede estar dispuesto entre dos de los demas elementos de filtro para conectar los elementos de filtro mediante las bridas dirigidas hacia arriba. Esto permite ahorrar espacio a diferencia de una conexion lateral en las aberturas de los elementos de filtro.
La pieza moldeada o las piezas moldeadas con la brida en el elemento adaptador puede/n comprender una segunda abertura en paralelo a la abertura, estando interconectadas las dos aberturas por una perforacion de conexion. La segunda abertura sirve para permitir el acceso al interior de las bolsas de membrana de filtro independientemente del espacio necesario para las juntas de estanqueidad radiales y el tubo de la brida que puede extenderse considerablemente al interior de la pieza moldeada.
Al menos un elemento de filtro puede estar contenido en una disposicion de filtro, que comprende ademas un armazon para recibir el elemento de filtro o los elementos de filtro. El armazon puede estar dimensionado para proporcionar una distancia entre las bolsas de membrana de filtro mas externas de la pila y una pared del armazon que es igual que la distancia entre las bolsas de membrana de filtro contiguas dentro de la pila.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo la disposicion de filtro comprende al menos una varilla prevista para acoplarse con una respectiva perforacion en una de las piezas moldeadas del elemento de filtro, en la que la varilla esta retenida en el armazon, en la que al menos un elemento de pretensado esta previsto para acoplarse con la estructura de retencion y ajustar el elemento de filtro. Por tanto, la distancia entre las piezas moldeadas es variable para permitir que se ajuste el elemento de filtro.
En una forma de realizacion el elemento de filtro tiene tres esquinas con respectivas piezas moldeadas. Una de las esquinas puede sujetarse con la varilla en el armazon mientras que las otras dos esquinas pueden ajustarse mediante los elementos de pretensado.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo unas respectivas perforaciones estan dispuestas en dos piezas moldeadas contiguas.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo dos varillas estan previstas para acoplarse con perforaciones en dos piezas moldeadas contiguas, en la que las dos varillas estan guiadas radialmente sobre superficies inclinadas, de modo que el borde del elemento de filtro entre estas piezas moldeadas contiguas se ajusta cuando los elementos de pretensado tiran de las piezas moldeadas restantes del elemento de filtro. Esto permite una disposicion con autoajuste de los elementos de filtro de modo que los requisitos respecto a la precision de fabricacion tanto del armazon como del elemento de filtro pueden ser menos estrictos, reduciendo asf los costes. Ademas, esta disposicion con autoajuste permite mantener una tension constante del elemento de filtro durante toda su vida util y reduce el estres estatico del armazon producido por una sobretension como en el caso de algunas disposiciones de filtro convencionales.
En una forma de realizacion el elemento de filtro tiene tres esquinas con respectivas piezas moldeadas. Dos de las esquinas pueden sujetarse con varillas en las superficies inclinadas en el armazon mientras que la esquina restante puede ajustarse mediante el elemento de pretensado.
En otra forma de realizacion el elemento de filtro tiene cuatro esquinas con respectivas piezas moldeadas. Dos de las esquinas pueden sujetarse con varillas en las superficies inclinadas en el armazon mientras que las otras dos esquinas restantes pueden ajustarse mediante respectivos elementos de pretensado.
Asimismo pueden fabricarse elementos de filtro con cinco o mas esquinas.
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En una forma de realizacion a modo de ejemplo los elementos de pretensado son conmutables. Para ello, los elementos de pretensado pueden estar previstos como cilindros neumaticos que, por ejemplo, pueden estar alimentados con aire comprimido. Esto permite relajar los elementos de filtro antes de su uso o cuando no se usan temporalmente, evitando asf una deformacion desconectando los elementos de pretensado. Los elementos de pretensado pueden conectarse para pretensar el elemento de filtro cuando se inicia el funcionamiento. Por el contrario, un elemento de pretensado convencional tal como un resorte de acero pretensa permanentemente los elementos de filtro. Teniendo en cuenta el empapamiento del elemento de filtro cuando se expone a la humedad, los resortes de acero tienen que sobretensar el elemento de filtro seco para proporcionar una tension suficiente al elemento de filtro mojado y por tanto expandido. Esta sobretension puede dar como resultado una deformacion de los elementos de filtro antes de su uso y por tanto, una tension insuficiente durante el funcionamiento, arrugas, roturas y un flujo transversal no uniforme.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo al menos dos elementos de filtro estan dispuestos en serie, en la que las aberturas de los elementos de filtro estan interconectadas respectivamente por una junta de estanqueidad radial. Por tanto, pueden combinarse elementos de filtro para formar unidades de filtro mas grandes.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo la junta de estanqueidad radial comprende una superficie externa conica. Esto permite sellar e interconectar de manera fiable las aberturas de elementos de filtro contiguos dispuestos en serie.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo el armazon comprende estructuras de guiado para guiar el flujo transversal del lfquido.
En una forma de realizacion a modo de ejemplo al menos una unidad de ventilacion de aire esta dispuesta en el armazon. Asimismo la unidad de ventilacion de aire puede formar parte de un adaptador que se ajusta al armazon.
El armazon puede estar dimensionado para recibir mas de un elemento de filtro o una serie de elementos de filtro dispuestos uno encima de otro para aumentar la superficie de filtro con respecto al espacio ocupado por la disposicion de filtro.
El alcance adicional de aplicabilidad de la presente invencion resultara evidente a partir de la descripcion detallada que se proporciona a continuacion en el presente documento. Sin embargo, se entendera que la descripcion detallada y los ejemplos espedficos, aunque indican formas de realizacion preferidas de la invencion, se proporcionan solo a modo de ilustracion, puesto que para los expertos en la tecnica, a partir de esta descripcion detallada, resultaran evidentes diversos cambios y modificaciones dentro del espmtu y alcance de la invencion. La presente invencion se entendera mas completamente a partir de la descripcion detallada que se proporciona mas abajo en el presente documento y los dibujos adjuntos que se proporcionan solo a modo de ilustracion, y por tanto, no limitan la presente invencion, y en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva esquematica de un elemento de filtro, la figura 2 es una vista frontal detallada esquematica del elemento de filtro, la figura 3 es una vista lateral detallada esquematica del elemento de filtro, la figura 4 es una vista en perspectiva esquematica de un soporte, la figura 5 es una vista lateral esquematica de una disposicion de filtro, la figura 6 es una vista superior esquematica de la disposicion de filtro, la figura 7 es una vista frontal esquematica de la disposicion de filtro y la figura 8 es una vista lateral esquematica de un elemento adaptador.
Las partes correspondientes estan marcadas con los mismos numeros de referencia en todas las figuras.
La figura 1 es una vista en perspectiva esquematica de un elemento de filtro 1 para limpiar lfquidos tales como aguas residuales. El elemento de filtro 1 comprende una pila de bolsas de membrana de filtro 2, que son sustancialmente planas y comprenden un material de filtro flexible, permeable al lfquido para retener partfculas de residuos y/o microbios. Cada bolsa de membrana de filtro 2 tiene una forma rectangular con cuatro esquinas 3 y un numero correspondiente de bordes 4. Las bolsas de membrana de filtro 2 estan apiladas con una distancia definida y alineadas entre sf. Las esquinas alineadas 3 de las bolsas de membrana de filtro 2 estan encajadas en una respectiva pieza moldeada 5 que cubre solo parte de los bordes adyacentes 4, de modo que la pieza moldeada 5 para cada esquina 3 esta separada de las piezas moldeadas 5 de las esquinas contiguas 3.
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Las piezas moldeadas 5 comprenden una respectiva abertura 6 para acceder al interior de las bolsas de membrana de filtro 2.
Las aberturas 6 estan previstas como perforaciones sustancialmente dispuestas en angulos rectos con respecto a un plano en el que se extienden las bolsas de membrana de filtro 2. Las perforaciones se extienden tanto a traves de la pieza moldeada 5 como a traves de parte de la bolsa de membrana de filtro 2 en el area de la esquina 3.
Dos de las piezas moldeadas 5 que son contiguas y que se dirigen hacia arriba en la figura 1 comprenden respectivas perforaciones sustancialmente dispuestas en angulos rectos con respecto al plano en el que se extienden las bolsas de membrana de filtro 2, estando previstas estas perforaciones para recibir respectivas varillas 7 para suspender el elemento de filtro 1. Las varillas 7 pueden estar previstas para insertarse de manera suelta o moldearse en la pieza moldeada 5.
Las dos piezas moldeadas 5 restantes en la parte inferior de la figura 1 comprenden respectivas estructuras de retencion 8, previstas por ejemplo como muescas con un borde de seccion decreciente posterior para acoplarse con elementos de pretensado (comparese con la figura 5), de modo que el elemento de filtro 1 pueda ajustarse en cada esquina 3 con respecto a las esquinas contiguas 3.
La figura 2 es una vista frontal detallada esquematica que muestra una esquina 3 de un elemento de filtro 1 con la pieza moldeada 5, la abertura 6 y la varilla 7. La figura 3 es una vista lateral detallada esquematica relacionada. La varilla 7 esta acoplada con un soporte 9. El soporte se ilustra en mas detalle en la figura 4. El soporte 9 se acopla con ambas varillas 7 en las dos piezas moldeadas superiores 5 del elemento de filtro 1 y sirve para suspender el elemento de filtro 1 cuando no esta instalado en un armazon de una disposicion de filtro, evitando asf que el elemento de filtro 1 se aplaste y que se produzcan danos en el elemento de filtro 1. Un respectivo soporte 9 esta dispuesto en la zona de los dos extremos de la pila de bolsas de membrana de filtro 2. Un soporte de conexion 10 esta dispuesto entre los dos soportes 9 para facilitar el manejo y almacenamiento del elemento de filtro cuando no esta en uso o durante su insercion en o la retirada de un armazon. Los soportes 9 pueden estar moldeados en la pieza moldeada 5. Los soportes 9 son lo suficientemente elasticos como para permitir que las varillas 7 se separen para ajustar adicionalmente el elemento de filtro 1. Para ello los soportes 9 pueden estar curvados (no se ilustra) entre sus extremos conectados a las varillas 7 presentando una forma arqueada.
Con referencia de nuevo a las figuras 2 y 3, la abertura 6 del elemento de filtro 1 esta dotada de una junta de estanqueidad radial 22 para su conexion a un conducto o tubo o a otro elemento de filtro 1 que se dispondra en serie. La junta de estanqueidad radial 22 comprende una superficie externa conica 11. La junta de estanqueidad radial 22 puede estar prevista como pieza independiente o moldeada en la pieza moldeada 5.
La figura 5 es una vista lateral esquematica de una disposicion de filtro 12 que comprende dos elementos de filtro 1 dispuestos en serie y el armazon 21 para recibir los elementos de filtro 1. La figura 6 es una vista superior relacionada; la figura 7 es una vista frontal relacionada. Un elemento adaptador 13 esta dispuesto entre los dos elementos de filtro 1. El elemento adaptador 13 (vease la figura 8 para mas detalle) esta dispuesto de manera similar a los elementos de filtro 1 que comprenden una pila de bolsas de membrana de filtro 2, que son sustancialmente planas y comprenden un material de filtro flexible, permeable al lfquido para retener partfculas de residuos y/o microbios. Cada bolsa de membrana de filtro 2 tiene una forma rectangular con cuatro esquinas 3 y un numero correspondiente de bordes 4. Las bolsas de membrana de filtro 2 estan apiladas con una distancia definida y alineadas entre sf. Las esquinas alineadas 3 de las bolsas de membrana de filtro 2 estan encajadas en una respectiva pieza moldeada 5 que cubre solo parte de los bordes adyacentes 4, de modo que la pieza moldeada 5 para cada esquina 3 esta separada de las piezas moldeadas 5 de las esquinas contiguas 3. El numero de bolsas de membrana de filtro 2 en el elemento adaptador 13 es normalmente menor que en los elementos de filtro 1. Las piezas moldeadas 5 del elemento adaptador 13 comprenden una respectiva abertura 6 para acceder al interior de las bolsas de membrana de filtro 2. Las aberturas 6 en las piezas moldeadas 5 del elemento adaptador 13 estan previstas como perforaciones sustancialmente dispuestas en angulos rectos con respecto a un plano en el que se extienden las bolsas de membrana de filtro 2. Las perforaciones se extienden tanto a traves de la pieza moldeada 5 como a traves de parte de la bolsa de membrana de filtro 2 en el area de la esquina 3. Las piezas moldeadas superiores 5 pueden comprender perforaciones 18 para recibir las varillas 7 de elementos de filtro contiguos 1. Asimismo, el elemento adaptador 13 puede tener sus propias varillas 7. El elemento adaptador 13 es una forma de realizacion particular del elemento de filtro 1.
Con referencia de nuevo a las figuras 5 a 7, las aberturas 6 de las piezas moldeadas 5 en los elementos de filtro 1 que se dirigen hacia el elemento adaptador 13 estan conectadas al elemento adaptador 13 mediante respectivas juntas de estanqueidad radiales 22. Las aberturas 6 de las piezas moldeadas 5 en los elementos de filtro 1 que se dirigen en sentido opuesto al elemento adaptador 13 estan selladas mediante respectivos tapones 14. Las piezas moldeadas superiores 5 del elemento adaptador 13 comprenden ademas bridas dirigidas hacia arriba 15 con respectivos tubos 15.1 en comunicacion de fluido con la abertura 6 para su conexion a una tubena (no ilustrada). La conexion de la disposicion de filtro 12 mediante las bridas dirigidas hacia arriba 15 permite ahorrar espacio a diferencia de una conexion lateral en las aberturas 6 de los elementos de filtro 1.
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Las piezas moldeadas superiores 5 del elemento adaptador 13 pueden comprender una segunda abertura 19 en paralelo a la abertura 6. Las dos aberturas 6, 19 estan interconectadas por una perforacion de conexion 20, que puede estar alineada con la brida 15. La segunda abertura 19 y la perforacion de conexion 20 pueden obtenerse mediante mecanizado, por ejemplo fresado o perforacion. Despues se cierra la segunda abertura 19 en los extremos.
La segunda abertura 19 sirve para permitir el acceso al interior de las bolsas de membrana de filtro 2 independientemente del espacio necesario para las juntas de estanqueidad radiales 22 y el tubo de la brida 15 que puede extenderse considerablemente al interior de la pieza moldeada 5.
La prevision del elemento adaptador 13 como elemento de filtro aumenta ademas la superficie de filtro con respecto al espacio ocupado por la disposicion de filtro 12.
Se preven varios elementos de pretensado 16 para su acoplamiento con las estructuras de retencion 8 de los elementos de filtro 1 y, si procede, del elemento adaptador 13 y ajustarlas. Los elementos de pretensado 16 son conmutables. Para ello, los elementos de pretensado 16 estan previstos como o comprenden cilindros neumaticos 16.1 y una palanca 16.2 con ganchos para su acoplamiento con las estructuras de retencion 8. Los cilindros neumaticos 16.1 pueden estar alimentados con aire comprimido. Por tanto, los elementos de pretensado 16 pueden conectarse para pretensar el elemento de filtro 1 cuando se inicia el funcionamiento. Cuando los cilindros neumaticos 16.1 no estan alimentados con aire comprimido y por tanto, estan desconectados, los elementos de filtro 1 estan relajados, por ejemplo antes de su uso o cuando no se usan temporalmente, evitando asf una deformacion.
Las dos varillas 7 estan guiadas radialmente sobre superficies inclinadas 17, de modo que se ajusta el borde del elemento de filtro 1 o elemento adaptador 13, respectivamente entre las dos piezas moldeadas superiores 5 con las varillas 7 cuando los elementos de pretensado 16 tiran de las piezas moldeadas inferiores 5. Las superficies inclinadas 17 estan dispuestas en respectivos salientes que pueden plegarse entrando y saliendo del armazon 21 para facilitar la insercion y retirada de los elementos de filtro 1. Un tope 17.1 en la superficie inclinada 17 sirve para limitar la extension de la tension sobre el elemento de filtro 1.
El elemento de filtro 1 puede estar compuesto asimismo por bolsas de membrana de filtro con tres, cinco o mas esquinas 3 y bordes 4.
En formas de realizacion alternativas solo una o una parte de las piezas moldeadas 5 puede tener una abertura para acceder al interior de las bolsas de membrana de filtro 2.
Lista de numeros de referencia
1 elemento de filtro
2 bolsa de membrana de filtro
3 esquina
4 borde
5 pieza moldeada
6 abertura
7 varilla
8 estructura de retencion
9 soporte
10 soporte de conexion
11 superficie externa conica
12 disposicion de filtro
13 elemento adaptador
14 tapon
15 brida
- 15.1 tubo
- 16 elementos de pretensado
- 5
- 16.1 cilindro neumatico
- 16.2 palanca
- 10
- 17 superficie inclinada
- 18 perforacion
- 19 segunda abertura
- 15
- 20 perforacion de conexion
- 21 armazon
- 20
- 22 junta de estanqueidad radial
Claims (15)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Elemento de filtro (1) para limpiar Kquidos, que comprende una pila de al menos dos bolsas de membrana de filtro (2), que son sustancialmente planas y comprenden un material de filtro flexible, permeable al lfquido para retener partfculas de residuos y/o microbios, en el que cada bolsa de membrana de filtro (2) tiene una forma sustancialmente poligonal con al menos tres esquinas (3), cada una encajada en una pieza moldeada (5), y un numero correspondiente de bordes (4), en el que las bolsas de membrana de filtro (2) estan apiladas con una distancia definida y alineadas entre sf, caracterizado por que todas las esquinas alineadas (3) de las bolsas de membrana de filtro (2) estan encajadas en una respectiva pieza moldeada comun (5) que cubre solo parte de los bordes adyacentes (4), de modo que la pieza moldeada (5) para cada esquina (3) esta separada de las piezas moldeadas (5) de las esquinas contiguas (3).
- 2. Elemento de filtro (1) segun la reivindicacion 1, en el que al menos una de las piezas moldeadas (5) comprende una abertura (6) para acceder al interior de las bolsas de membrana de filtro (2).
- 3. Elemento de filtro (1) segun la reivindicacion 2, en el que la abertura (6) esta prevista como perforacion sustancialmente dispuesta en angulos rectos con respecto a un plano en el que se extienden las bolsas de membrana de filtro (2).
- 4. Elemento de filtro (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, en el que cada pieza moldeada (5) cubre como mucho el 25% de la longitud de cada borde (4) adyacente a la respectiva esquina (3).
- 5. Elemento de filtro (1) segun una de las reivindicaciones 2 a 4, en el que al menos una de las aberturas (6) esta dispuesta en un borde superior (4) para ventilar el elemento de filtro (1).
- 6. Elemento de filtro (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una de las piezas moldeadas (5) comprende una perforacion sustancialmente dispuesta en angulos rectos con respecto a un plano en el que se extienden las bolsas de membrana de filtro (2), en el que la perforacion esta prevista para recibir una varilla (7) para suspender el elemento de filtro (1).
- 7. Elemento de filtro (1) segun la reivindicacion 6, en el que unas respectivas perforaciones estan dispuestas en dos piezas moldeadas contiguas (5).
- 8. Elemento de filtro (1) segun una de las reivindicaciones 6 o 7, en el que al menos una de las piezas moldeadas (5) comprende la perforacion y las piezas moldeadas restantes (5) comprenden respectivas estructuras de retencion (8) para acoplarse con elementos de pretensado (16), de modo que el elemento de filtro (1) puede ajustarse en cada esquina (3) con respecto a las esquinas contiguas (3).
- 9. Elemento de filtro (1) segun una de las reivindicaciones 2 a 8, en el que una brida dirigida hacia arriba (15) con un tubo (15.1) en comunicacion de fluido con la abertura (6) esta dispuesta en al menos una de las piezas moldeadas (5).
- 10. Elemento de filtro (1) segun la reivindicacion 9, en el que la pieza moldeada (5) con la brida (15) comprende una segunda abertura (19) en paralelo a la abertura (6), en el que las dos aberturas (6, 19) estan interconectadas por una perforacion de conexion (20).
- 11. Disposicion de filtro (12) que comprende al menos un elemento de filtro (1) segun la reivindicacion 8 y un armazon (21) para recibir el elemento de filtro (1) y al menos una varilla (7) prevista para acoplarse con una respectiva perforacion en una de las piezas moldeadas (5) del elemento de filtro (1), en la que la varilla (7) esta retenida en el armazon (21), en la que al menos un elemento de pretensado (16) esta previsto para acoplarse con la estructura de retencion (8) y ajustar el elemento de filtro (1), en la que el armazon (21) comprende estructuras de guiado para guiar un flujo transversal del lfquido.
- 12. Disposicion de filtro (12) segun la reivindicacion 11, en la que dos varillas (7) estan previstas para acoplarse con perforaciones en dos piezas moldeadas contiguas (5), en la que las dos varillas (7) estan guiadas radialmente sobre superficies inclinadas (17), de modo que se ajusta el borde (4) del elemento de filtro (1) entre estas piezas moldeadas contiguas (5) cuando los elementos de pretensado (16) tiran de la pieza moldeada restante o las piezas moldeadas restantes (5) del elemento de filtro (1).
- 13. Disposicion de filtro (12) segun una de las reivindicaciones 11 o 12, en la que los elementos de pretensado (16) son conmutables.
- 14. Disposicion de filtro (12) segun una de las reivindicaciones 11 a 13, en la que al menos dos elementos de filtro (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 9 estan dispuestos en serie, en la que las aberturas de los elementos de filtro (1) estan interconectadas respectivamente por una junta de estanqueidad radial (22) que comprende una superficie externa conica (11).
- 15. Disposicion de filtro (12) segun una de las reivindicaciones 11 a 14, en la que al menos una unidad de ventilacion de aire esta dispuesta en el armazon (21).
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