ES2610626T3 - Conjunto y método para reducir las arrugas de las láminas en una disposición circular - Google Patents

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Abstract

Conjunto de una placa de soporte (22) y una lámina de ventana de salida (20) para uso en un dispositivos de haces de electrones (10), estando diseñada dicha placa de soporte (22) para reducir las arrugas en dicha lámina (20), cuyas arrugas pueden producirse debido al exceso de lámina que resulta en el proceso de montaje, estando unida dicha lámina (20) a la placa de soporte (22) a lo largo de una línea de unión cerrada (26) que está adyacente a un área sustancialmente circular, en la que la placa de soporte está provista con aberturas (28) y porciones de soporte de la lámina (34) y en cuya área la lámina (20) está adaptada para servir como una porción de una pared de una carcasa hermética a vacío (14) del dispositivo de haces de electrones (10), en el que la placa de soporte (22), dentro de dicha área, está provista con un patrón de aberturas (28) y porciones de soporte de la lamina (34) alternativamente, cuyo patrón, cuando se crea vacío en la carcasa (14), está adaptado para formar un perfil topográfico de la lámina (20) que absorbe sustancialmente cualquier exceso de lámina, la línea de unión (26) está posicionada sobre una meseta (30) que está elevada desde una superficie superior (32) de un primer miembro de la placa de soporte (22a) que está diseñado para soportar una porción central de la lámina (20), dicha área delimitada por la línea de unión (26) se define por un sistema de coordenadas cilíndricas que tiene un eje axial (z), un eje radial (r) y un eje angular (θ), estando alineado dicho eje axial (z) con un eje central axial de la placa de soporte (22) y estando alineado dicho eje radial (r) con el radio de la placa de soporte (22) dentro de la línea de unión (26) sustancialmente circular y en el que la absorción se realiza de tal manera que en las aberturas (28) se crea una flexión dominante de la lámina (20) alrededor del eje angular (θ), de tal manera que las porciones de soporte de la lámina (34) de la placa de soporte (22), dentro de dicha área, proporcionan una variación en la dirección axial (z) a lo largo del eje radial (r), siendo proporcionada dicha variación en la dirección axial (z) a lo largo del eje radial (r) como una forma de la onda concéntrica (36) y en el que dentro de dicha área, la placa de soporte (22), a lo largo de la dirección angular 25 (θ), no varía o sólo en una medida insignificante en la dirección axial (z).

Description

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DESCRIPCION
Conjunto y metodo para reducir las arrugas de las laminas en una disposicion circular Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un conjunto y a un metodo para reducir las arrugas en una lamina de ventana de salida electronica de un dispositivo electronico de generacion de haz, cuyas arrugas pueden aparecen debido al exceso de lamina que resulta en el proceso de montaje, y cuya lamina esta adherida a una placa de soporte.
Antecedentes de la invencion
Se pueden utilizar dispositivos de generacion de haces de electrones en esterilizacion de objetos, tales como, por ejemplo, en la esterilizacion de material de envase, envases de alimentos o equipo medico, o se pueden emplear en el secado, por ejemplo, de tinta. En general, estos dispositivos comprenden un conjunto de ventana de salida de electronos formado por al menos una lamina y una placa de soporte. La placa de soporte, que esta fabricada con preferencia de cobre, tiene una pluralidad de aberturas, a traves de las cuales pueden salir los electrones desde el dispositivo de generacion de haces de electrones. La placa de soporte forma una pared de una carcasa hermetica a vado del dispositivo de generacion de haces de electrones y para mantener el vado, las aberturas de la placa de soporte estan cubiertas por una lamina. Dicha lamina tiene un espesor de aproximadamente 6-10 pm y esta fabricada con preferencia de titanio. Debido al espesor, la mayor parte de los electrones son capaces de pasar a traves de ella.
La lamina esta sellada a la placa de soporte en o cerca de su circunferencia por adhesion. El termino adhesion debena interpretarse aqrn como un termino general. Tecnicas posibles de adhesion pueden ser soldadura por laser, soldadura por haz de electrones, soldadura con estano, soldadura ultrasonica, union difusion y encolado.
Durante el tratamiento delicado de la lamina en el proceso de montaje, puede producirse exceso de lamina, por ejemplo debido al estiramiento de la lamina o de otra manera. Puesto que la lamina y la placa de soporte estan fijadas entre sf en la lmea de union, el exceso de lamina puede causar arrugas en la lamina despues de la aplicacion de vado en la carcasa. Las arrugas grandes son perjudiciales para la operacion del dispositivo de generacion de haces de electrones, no solo debido a la eficiencia reducida para dejar pasar electrones, sino tambien debido al riesgo de grietas que se producen a lo largo de las arrugas. Por lo tanto, la lamina es muy fragil.
Sumario de la invencion
Por lo tanto, un objeto de la invencion ha sido proporcionar un conjunto de una placa de soporte y una ventana de salida, estando disenada la placa de soporte para reducir de manera eficiente y cuidadosa las arrugas en la lamina.
El documento US 2.449.872 describe un conjunto de ventana de electrones para un recipiente de descarga de electrones. Una lamina transparente a electrones esta montada entre juntas de caucho. Dichas juntas de caucho estan retenidas, a su vez, entre una placa de soporte y un anillo. El soporte se forma como una cinta en espiral y esta prevista para evitar la flexion hacia dentro y la rotura de la lamina cando el recipiente es evacuado.
El documento JP S50 799 Y1 muestra un conjunto de una placa de soporte y una lamina de ventana de salida parta uso en un dispositivo de haces de electrones, en el que la lamina esta unida al soporte a lo largo de una lmea de union posicionada sobre una meseta que esta elevada con respecto a una porcion de soporte interior.
Elk objeto se consigue por un conjunto de una placa de soporte y una lamina de ventana de salida para uso en un dispositivo de haces de electrones como se define en la reivindicacion anexa 1.
Es importante tomar conciencia de que debe prestarse atencion al exceso de lamina que resulta, por ejemplo, del estiramiento de la lamina cuando se produce. La placa de soporte y la lamina estan conectadas entre sf en la lmea de union, y cualquier movimiento entre la lamina y la placa de soporte puede causar una acumulacion de lamina excesiva en algunas areas, causando posiblemente arrugas. Por lo tanto, el exceso de lamina debe absorberse a ser posible directamente debajo de la placa de soporte, es decir, en una direccion perpendicular al plano de la placa de soporte. Puesto lo tanto, la lamina se puede controlar para que no se mueva significativamente con relacion a la placa de soporte en una direccion del plano de la placa de soporte. La expresion absorber se utiliza aqrn y a continuacion para significar que la lamina debena ser recibida sobre una superficie perfilada, de tal manera que cualquier area extra de la lamina se pliegue hacia abajo de una manera controlada para crear una lamina "tensada". La expresion tensada se utiliza aqrn y a continuacion para significar que la lamina no puede formar arrugas grandes incontrolables cuando se crea vado en la carcasa. No obstante, la lamina no esta tensada en el sentido de que se causa tension extensiva en la lamina.
En una o mas formas de realizacion, la lamina se adhiere a la placa de soporte utilizando cualquiera de las tecnicas: soldadura por laser, soldadura por haz de electrones, soldadura con estano, soldadura ultrasonica, union por difusion y encolado.
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En una o mas formas de realizacion, la lamina se adhiere a la placa de soporte utilizando union por difusion.
De acuerdo con la presente invencion, el area de la lamina y de la placa de soporte, dentro de la lmea de union, se define por un sistema de coordenadas cilmdricas que tiene un eje axial, un eje radial y un eje angular, donde dicho eje axial esta alineado con un eje central axial de la placa de soporte, y dicho eje radial esta alineado con el radio de la placa de soporte dentro de la lmea de union sustancialmente circular. La absorcion se realiza de tal forma que en las aberturas se crea una flexion dominante de la lamina alrededor del eje angular. Se ha conocido que el patron de la placa de soporte debena facilitar la curvatura sencilla de la lamina y evitar la curvatura doble a ser posible. Se ha encontrado que es mas probable que ocurran arrugas nocivas en areas donde la lamina esta muy curvada doble. En la invencion, se reduce la curvatura dobla en una gran extension dando a la lamina una flexion dominante alrededor del eje angular. La expresion flexion dominante se define aqu y en adelante como curva esencialmente individual, que comprende una contribucion menor o pequena a la curvatura doble. Es difmil eliminar completamente la curvatura doble de la lamina, pero si se fuerza la lamina a plegarse o doblarse lo mas posible en una direccion, creando de esta manera una flexion dominante en esa direccion, se pueden reducir los efectos de flexion adicional, mas pequena en otras direcciones. La flexion dominante se aplica tanto a como se desea que la lamina se doble localmente, en cada abertura individual de la placa de soporte, pero tambien a como se desea que la lamina de doble globalmente, es decir, sobre un numero de aberturas vecinas.
Las formas de realizacion actualmente preferidas de la invencion se describen en las reivindicaciones dependientes 2 a 7.
La invencion comprende tambien un metodo para reducir arrugas en una lamina de ventana salida de un dispositivo de haz de electrones, como se define en la reivindicacion anexa 8.
Breve descripcion de los dibujos
A continuacion se describira en detalle una forma de realizacion actualmente preferida de la invencion, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra una seccion transversal esquematica de un dispositivo que genera haz de electrones de acuerdo con la tecnica anterior.
La figura 2 muestra una seccion transversal esquematica de una primera forma de realizacion de un conjunto de acuerdo con la invencion, cuyo conjunto esta montado a una carcasa mostrada parcialmente de un dispositivo que genera haz de electrones.
La figura 3 muestra una vista superior esquematica de la forma de realizacion de la figura 2.
La figura 4 muestra una vista isometrica de la seccion transversal de la placa de soporte y la lamina de la forma de realizacion de la figura 2.
La figura 5a muestra una seccion transversal parcial de la placa de soporte con seccion transversal a traves de los radios.
La figura 5b muestra una vista similar a la figura 5a, pero con la lamina presente.
La figura 5c muestra una vista similar a la figura 5a, pero con la seccion transversal a traves de las aberturas.
La figura 5d muestra una vista similar a la figura 5c , pero con la lamina presente.
La figura 6 muestra una representacion muy esquematica de una seccion transversal parcial de la lamina y un par de
radios, en un espacio intermedio, en una direccion angular 0, y
La figura 7 muestra una ilustracion de una abertura individual y una porcion de la lamina.
Descripcion de una forma de realizacion preferida
La figura 1 muestra una vista muy esquematica de un ejemplo de un dispositivo que genera haz de electrones 10. El dispositivo comprende una ventana de salida de electrones 12 a traves de la cual se transmiten electrones hacia un objetivo a radial. De acuerdo con el diseno descrito, el dispositivo que genera haz de electrones 10 comprende generalmente una camara de vacfo 14, en la que estan previstos un filamento 16 y una rejilla de control 18. El filamento 16 esta fabricado con preferencia de volframio. Cuando se alimenta una corriente electrica a traves del filamento 16, la resistencia electrica del filamento provoca que el filamento se caliente hasta una temperatura del orden de 2000°C. Este calentamiento provoca que el filamento emita una nube de electrones-. La rejilla de control 18 esta prevista delante del filamento 16 y ayuda a distribuir los electrones de una manera controlada. Los electrones son acelerados por una tension entre la rejilla 18 y la ventana de salida 12. El dispositivo que genera haz de electrones 10 es un emisor de haces de electrones de baja tension designado en general, cuyo emisor tiene una
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tension por debajo de 300 kV. En el diseno descrito la tension de aceleracion es del orden de 70-85 kV. Esta tension da lugar a energfa cinetica (motriz) de 70-85 keV con respecto a cada electron.
La ventana de salida de electrones 12, como se muestra en la figura 2, es un conjunto de una placa de soporte 22 y una lamina de ventana de salida de electrones 20. La lamina 20 esta fijada a una superficie exterior 24 de la placa de soporte 22, que se ve en la figura 2 como una superficie superior de la placa de soporte 22. Por lo tanto, la placa de soporte 22 esta prevista sobre el interior de la lamina 20, es decir, que la lamina 20 esta mirando hacia el entorno, mientras que la placa de soporte 22 esta mirando hacia el interior de la camara de vacm 14 del dispositivo que genera haz de electrones 10.
La fijacion de la lamina 20 a la placa de soporte 22 se realiza a lo largo de una lmea de union continua 26 (solo se muestra como dos puntos en la figura). La lmea de union 26, en su totalidad, y el area delimitada por ella, se representan por una lmea de trazos en la figura 3, cuya figura muestra el conjunto de la figura 2. En una forma de realizacion preferida, la placa de soporte 22 y la lamina 20 son circulares y la lmea de union 26 delimita un area circular.
Tecnicas posibles para unir la lamina 20 a la placa de soporte 22 pueden ser, por ejemplo, soldadura por laser, soldadura por haz de electrones, soldadura con estano, soldadura ultrasonica, union por difusion y encolado. La lmea de union 26 es capaz continuamente de mantener el vado dentro del dispositivo de haz de electrones. La palabra "continuo" se utiliza para definir que la lmea es indefinida o cerrada.
La lamina 20 es sustancialmente transparente a electrones y se fabrica con preferencia por un metal, por ejemplo titanio o por una estructura sandwich de varios materiales. El espesor de la lamina 20 es del orden de 6-10 pm.
La placa de soporte 22 sirve como un soporte para la lamina 20. En la forma de realizacion mostrada, la placa de soporte comprende dos miembros, un primer miembro de placa de soporte 22a que soporta una porcion central de la lamina 20 y un segundo miembro de placa de soporte 22b, que tiene la forma de un bastidor provisto con la lmea de union de la lamina 26. La palabra "bastidor" debena interpretarse aqu como un elemento que tiene una configuracion de taladro central. Ademas, debena definirse que la lmea de union 26 se extiende a lo largo de la configuracion de taladro, pero dentro del penmetro del bastidor. Con preferencia, la lmea de union 26 se extiende a una distancia desde el penmetro del bastidor. Ademas, se realiza al menos una lmea de union 26. Por lo tanto, se pueden realizar dos o mas lmeas de union. Por ejemplo, una lmea de union interior y una lmea de union exterior se pueden realizar en el bastidor, y las dos lmeas puede estar, por ejemplo, concentricas entre sf
En un estado montado, los dos miembros de la placa de soporte 22a y 22b estan unidos entre sf Los dos miembros 22a y 22b se pueden fabricar de diferentes materiales, o de un material similar. En una forma de realizacion actualmente preferida, el primer miembro de la placa de soporte 22a esta fabricado de cobre o aluminio y el segundo miembro de la placa de soporte 22b esta fabricado de acero inoxidable.
Como se puede ver en la figura 2, la lmea de union 26 esta posicionad sobre una meseta 30. El segundo miembro 22b de la placa de soporte, es decir, el bastidor, esta posicionado con relacion al primer miembro de la placa de soporte 22a de tal manera que la superficie superior del bastidor forma la meseta 30, es decir, que forma una superficie posicionada a un nivel mas alto desde una superficie superior 32 del primer miembro de la placa de soporte 22a.
La figura 4 muestra una vista isometrica de la seccion transversal de la placa de soporte 22 y la lamina 20 de la forma de realizacion actualmente preferida. En la figura, la lamina 20 se presenta sometida a vacfo desde el interior del dispositivo que genera haz de electrones 10. Para facilitar la descripcion de la invencion y definir mas claramente la lamina 20 y el area de la placa de soporte dentro de la lmea de union 26, se ha anadido en la figura un sistema de coordenadas cilmdricas convencional. El eje o direccion axial. designado z, del sistema de coordenadas esta alineado con un eje central axial de la placa de soporte 22. El eje o direccion radial, designado r, esta alineado con el radio de la placa de soporte cilmdrica dentro de la lmea de union sustancialmente circular 26. Finalmente, el sistema de coordenadas tiene un eje o direccion angular, designado 0, que define una direccion que se extiende 360° alrededor del eje central axial de la placa de soporte (direccion z) a lo largo de un plano virtual que esta ortogonal al eje central axial de la placa de soporte (direccion z) y a la direccion radial r. El plano virtual, que se considera plano desde una perspectiva del sistema de coordenadas, corresponde sustancialmente a la superficie exterior 24 de la placa de soporte. No obstante, se mostrara que la superficie superior 24 de la placa de soporte 22 no es plana.
A partir de la figura 4 se puede ver que la seccion transversal de la placa de soporte 22 es simetrica rotativa alrededor del eje axial z.
El primer miembro de la placa de soporte 22a esta provisto con una pluralidad de abertura 28, mostradas en la figura 3, a traves de las cuales pueden pasar los electrones. Ademas, la placa de soporte 22 esta provista con porciones del soporte de la lamina 34. Generalmente, las porciones de soporte de la lamina 34 juntas constituyen el area adyacente a las aberturas 28, cuya area esta al menos sustancialmente en contacto, pero no conectada a la lamina 20 cuando se proporciona vacm en el dispositivo de haces de electrones 10. Dentro del area delimitada por la lmea
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de union 26, la placa de soporte 22 esta provista con un patron de estas aberturas 28 y porciones de soporte de la lamina 34 alternativamente, cuyo patron, cuando se crea vado en la carcasa, se adapta para formar un perfil topografico de la lamina 20 que absorbe sustancialmente cualquier exceso de lamina. Absorbiendo el exceso de lamina se pueden evitar arrugas o al menos reducirla hasta una gran extension. La expresion "perfil topografico" se utiliza para describir que la lamina 20 tendra una superficie perfilada no plana, donde algunas areas o puntos estan elevados y algunas areas o puntos estan avellanados relativamente entre sf En la invencion, el patron de aberturas 28 y las porciones de soporte de la lamina 34 estan disenados de tal manera que en las aberturas 28 se crea una flexion dominante de la lamina 20 alrededor del eje angular 0. Esta flexion dominante, cuya expresion ha sido definida en el sumario de la invencion, se crea por que las porciones de soporte de la lamina 34 de la placa de soporte 22, dentro del area delimita por la lmea de union 26 proporcionan una variacion en la direccion axial z a lo largo del eje radial r. Dicha variacion es proporcionada como una forma de la onda concentrica 36 que se extiende a lo largo del eje radial r. A lo largo de la direccion angular 0, dentro del area delimitada por la lmea de union 26, la placa de soporte no vana o solo vana en una medida insignificante en la diccion axial z.
La forma de la onda, designada 36 y mostrada en la figura 5a, comprende varias ondas que tienen diferentes radios y amplitudes. La forma de la onda 36 se forma por que las porciones de soporte de la lamina 34 de la placa de soporte 22, dentro del area delimitada por la lmea de union 26, proporcionan anillos concentricos 38 (ver la figura 3) conectados entre sf por radios 40 dirigidos radialmente. Los radios radiales 40 y los anillos concentricos 38 definen los lfmites de las aberturas 28 y dichos anillos concentricos 38 coinciden con crestas de la onda de la forma de onda 36. En la forma de realizacion actualmente preferida, existen cuatro anillos concentricos 38a, 38b, 38c, 38d, en el primer miembro de la placa de soporte 22a y un anillo adicional constituido por la meseta 30 del segundo miembro de la placa de soporte 22b, estando el anillo adicional concentrico con el cuarto. Como se puede ver mejor en la figura 5a, la superficie superior de los radios 40 entre los anillos concentricos 38 no es plana, sino en forma de arco y de esta manera forma las cavidades de la forma de la onda 36. Dentro del anillo mas interior 38a, es decir, en el centro de la placa de soporte 22 esta prevista una abertura central X.
Ademas, en la figura 3 se puede ver que la anchura de los radios 40 en la direccion radial 0 es varias veces menor que la anchura de las aberturas 28 en la misma direccion. Ademas, los radios 40 en el espacio intermedio entre dos anillos no tienen que estar alineados con los radios en un espacio intermedio adjunto. Sin embargo, pueden estar alineados en una forma de realizacion alternativa. Para mayor simplicidad, las figuras 5a y 5b solo muestran una seccion transversal a traves de los radios 40 y las figura 5c y 5d solo muestran una seccion transversal a traves de las aberturas 28. Se comprendera que una seccion transversal recta a lo largo del eje radial r pueden comprenden tales radios 40 y aberturas 28.
A partir de la figura 3 se puede ver, ademas, que el espesor de los anillos concentricos 38 en la direccion radial r es varias veces menor que la extension de las aberturas en la direccion radial r.
El espesor de los radios 40 en la direccion angular 0 es aproximadamente 0,4 mm y el espesor de los anillos concentricos 38 en la direccion radial r es aproximadamente 0,4 mm.
Las aberturas 28 tienen una extension mas larga en la direccion radial r que en la direccion angular 0. En la forma de realizacion mostrada, la extension en la direccion radial r es al menos el doble que la extension en la direccion angular 0. Debido a la forma circular del area delimitada por la lmea de union 26, las aberturas 28 no tienen una extension igual en la direccion angular 0. El extremo de la abertura que esta mas proximo al centro de la placa de soporte 22 tiene la extension mas pequena en la direccion angular 0, es decir, la anchura mas pequena. Las aberturas 28 se estrechan conicamente hacia el centro de la placa de soporte 22.
La distribucion y la relacion mutua entre el numero de porciones de soporte de la lamina 34 y el numero de aberturas 28 afecta a la transparencia de los electrones de la ventana de salida de electrones y la refrigeracion de la lamina 20. La aberturas grandes y/o la pluralidad de las aberturas 28 en comparacion con las porciones de soporte de la lamina 34 proporcionan un efecto de refrigeracion peor de la lamina 20, mientras que porciones grandes y/o una pluralidad de porciones de soporte de la lamina 34 en comparacion con las aberturas 28 dan una transparencia peor de los electrones. El patron de aberturas y de porciones de soporte de la lamina necesitan optimizarse para cada aplicacion espedfica. El espesor de la placa de soporte 22 en la direccion axial z afecta tambien a la refrigeracion y a la transparencia de los electrones y a partir del ejemplo de la figura 4 se muestra que el espesor de la placa de soporte 22 es variable. El centro de la placa de soporte es mas fino, aproximadamente 2 mm, y el penmetro de la placa de soporte es maxima, aproximadamente 5 mm.
Los radios 40 y las aberturas 28 en el espacio intermedio mas exterior no se extienden todo el recorrido hasta el segundo miembro de la placa de soporte 22b, sino que termina a una distancia del mismo, de manera que el penmetro exterior del primer miembro de la polaca de soporte 22a forma una pestana continua 42. En la forma de realizacion mostrada, esta pestana 42 no tiene que contabilizarse como un anillo concentrico que es una cresta de la onda en la forma de la onda 36, sino como una superficie plana proxima al anillo concentrico mas exterior que es la meseta 30 del segundo miembro de la placa de soporte 22b. Esto se muestra en la figura 5a-5b.
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Cuando se aplica vado, la lamina 20 se extiende sobre las porciones de soporte de la lamina 34 de la placa de soporte 22 y de esta manera sigue la forma de la onda 36. No obstante, en la esquina entre el primero y el segundo miembros de la placa de soporte 22a, 22b la lamina 20 no estara soportada, como se puede ver en las figuras 5b y 5d.
Ya se ha indicado anteriormente que a lo largo de la direccion angular 0,dentro del area delimitada por la lmea de union 26, la placa de soporte 22 no vana o solo en una medida insignificante en la direccion axial z. La figura 6 muestra una representacion muy esquematica de una seccion transversal parcial de la lamina 20 y una pareja de radios 40, en un espacio intermedio, en la direccion angula 0. La finalidad es ilustrar el perfil topografico de la lamina 20 en esta direccion cuando se aplica vado. Como se puede ver, la lamina 20 sera soportada por los radios 40, que son iguales en altura, pero se pandean o doblan ligeramente hacia dentro en las aberturas 28. La flexion se realizara aqu alrededor del eje radial r y no se considerara "dominante" por que se considerara menor que la flexion que tendra lugar alrededor del eje angular 0.
Es importante indicar que la lamina 20 y la placa de soporte 22 estan en contacto entre sf, pero no se conectan entre sf en ningun otro punto que en la lmea de union 26, y que la lamina 20, debido al exceso de lamina, por encima de todo el centro de la lamina, se puede mover ligeramente en la direccion radial r con relacion a la placa de soporte 22 cuando se aplica el vado. Esto podna causan una acumulacion de arrugas en algunas areas dependiendo del diseno del patron de las porciones de la lamina de soporte 34 y las aberturas 28. Para evitar tales acumulaciones de arrugas, el patron necesita ser sustancialmente fino y las aberturas 28 tienen que estan distribuidas uniformemente para poder absorber directamente tanto exceso de lamina como sea posible sustancialmente perpendicular al plano de la placa de soporte, es decir, en la direccion axial z. Por lo tanto, la lamina 20 puede ser controlada para que no se mueva significativamente con relacion a la placa de soporte 22. Este razonamiento puede desarrollarse estudiando una abertura individual 28 mostrada en la figura 7. En general, el area de la lamina af sobre la abertura debena ser similar al area a de la abertura. Debido al proceso de montaje, que podna conducir, por ejemplo, al estiramiento de la lamina en el plano de la lamina, el area de la lamina puede ampliarse por Aaf hasta un area total de af + Aaf. Cuando se aplica vado, la abertura debena ser capaz de absorber idealmente al menos una porcion sustancial del alargamiento Aaf con el fin de reducir considerablemente las arrugas nocivas. Con preferencia, la absorcion en la direccion radial r debena ser de la misma cantidad que la absorcion en la direccion angular 0 en cada punto de las coordenadas. Aplicando este razonamiento a una abertura individual se puede decir que la longitud de la lamina absorbida en la direccion radial r debena ser con preferencia igual a la longitud de la lamina absorbida en la direccion angular 0.
Las dimensiones de la placa de soporte, sus radios, anillos concentricos y aberturas variaran dependiendo del tamano de la placa de soporte y la aplicacion.
La presente invencion comprende tambien un metodo que ya ha sido descrito hasta una gran extension con relacion al conjunto. El metodo comprende la etapa de proporcionar, dentro de dicha area, un patron de aberturas y porciones de soporte de la lamina alternativamente en la placa de soporte, cuyo patron, cuando se crea vado en la carcasa, se adapta para formar un perfil topografico de la lamina que absorbe sustancialmente cualquier exceso de lamina. La absorcion se realiza de tal manera que en las aberturas se crea una flexion dominante alrededor del eje angular 0.
La invencion se puede aplicar en un metodo en una maquina de llenado para esterilizar contenedores de envase. Dicho metodo comprende la etapa de utilizar un dispositivo de generacion de haces de electrones, cuyo tipo se ha descrito inicialmente con referencia a la figura 1, que comprende un conjunto de acuerdo con la invencion. Los contenedores de envase pueden ser del tipo que comprende un manguito y una parte superior. El manguito puede fabricarse de un laminado de envase que comprende una capa de nucleo de papel y capas interior y exterior de polfmeros. La parte superior se puede fabricar de un polfmero y se puede aplicar al manguito mediante compresion por inyeccion en la maquina de llenado. Los contenedores de envase son irradiados para la finalidad de esterilizarlos por medio de un dispositivo de generacion de haces de electrones 10.
Aunque la presente invencion se ha descrito con respecto a una forma de realizacion actualmente preferida, se comprendera que se pueden realizar varias modificaciones y cambios sin apartarse del objeto y alcance de la invencion como se define en las reivindicaciones anexas.
Se ha descrito una forma de realizacion, en la que la flexion dominante se crea alrededor del eje angular por que las porciones de soporte de la lamina de la placa de soporte, dentro del area delimitada por la lmea de union 26, proporciona una variacion en la direccion axial z a lo largo de la direccion radial r. En una forma de realizacion alternativa que no forma parte de la invencion reivindicada, se crea la flexion dominante alrededor del eje radial r por que las porciones de soporte de la lamina de la placa de soporte, dentro del area delimitada por la lmea de union 26, proporcionan una variacion en la direccion axial z a lo largo de la direccion angular 0. Dicha variacion puede ser proporcionada como una forma de la onda arrastrada alrededor del eje central axial de la placa de soporte. Ademas, dentro de dicha area, la placa de soporte, a lo largo de la direccion radial r no vana o no significativamente en la
direccion axial z.
En otra forma de realizacion alternat8iva, que no forma parte de la invencion reivindicada, la flexion dominante se puede disponer en una direccion diferente de una abertura a la siguiente, o desde una seccion de la placa de soporte hasta una seccion vecina, aunque debena entenderse que cuando se cambia la flexion dominante entre 5 aberturas o secciones, puede resultar una curvatura doble de la lamina 20.
Se ha mostrado una placa de soporte de dos piezas. No obstante, en una forma de realizacion alternativa, la placa de soporte puede estar formada como una pieza, es decir, que el primero y el segundo miembro de la placa de soporte se funden.
10

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    REIVINDICACIONES
    1. - Conjunto de una placa de soporte (22) y una lamina de ventana de salida (20) para uso en un dispositivos de haces de electrones (10), estando disenada dicha placa de soporte (22) para reducir las arrugas en dicha lamina (20), cuyas arrugas pueden producirse debido al exceso de lamina que resulta en el proceso de montaje, estando unida dicha lamina (20) a la placa de soporte (22) a lo largo de una lmea de union cerrada (26) que esta adyacente a un area sustancialmente circular, en la que la placa de soporte esta provista con aberturas (28) y porciones de soporte de la lamina (34) y en cuya area la lamina (20) esta adaptada para servir como una porcion de una pared de una carcasa hermetica a vacm (14) del dispositivo de haces de electrones (10), en el que
    la placa de soporte (22), dentro de dicha area, esta provista con un patron de aberturas (28) y porciones de soporte de la lamina (34) alternativamente, cuyo patron, cuando se crea vado en la carcasa (14), esta adaptado para formar un perfil topografico de la lamina (20) que absorbe sustancialmente cualquier exceso de lamina,
    la lmea de union (26) esta posicionada sobre una meseta (30) que esta elevada desde una superficie superior (32) de un primer miembro de la placa de soporte (22a) que esta disenado para soportar una porcion central de la lamina (20),
    dicha area delimitada por la lmea de union (26) se define por un sistema de coordenadas cilmdricas que tiene un eje axial (z), un eje radial (r) y un eje angular (0), estando alineado dicho eje axial (z) con un eje central axial de la placa de soporte (22) y estando alineado dicho eje radial (r) con el radio de la placa de soporte (22) dentro de la lmea de union (26) sustancialmente circular y en el que la absorcion se realiza de tal manera que en las aberturas (28) se crea una flexion dominante de la lamina (20) alrededor del eje angular (0), de tal manera que las porciones de soporte de la lamina (34) de la placa de soporte (22), dentro de dicha area, proporcionan una variacion en la direccion axial (z) a lo largo del eje radial (r),
    siendo proporcionada dicha variacion en la direccion axial (z) a lo largo del eje radial (r) como una forma de la onda concentrica (36) y en el que dentro de dicha area, la placa de soporte (22), a lo largo de la direccion angular (0), no vana o solo en una medida insignificante en la direccion axial (z).
  2. 2. - Un conjunto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la lamina esta unida a la placa de soporte utilizando cualquiera de las tecnicas: soldadura por laser, soldadura por haz de electrones, soldadura con estano, soldadura ultrasonica, union por difusion y encolado.
  3. 3. - Un conjunto de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que la lamina esta unida a la placa de soporte utilizando union por difusion.
  4. 4. - Un conjunto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que las porciones de soporte de la lamina (34) de la placa de soporte (22), dentro de dicha area, proporcionan anillos concentricos (38a, 38b, 38c, 38d) conectados entre sf por radios (40) dirigidos radialmente.
  5. 5. - Un conjunto de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizado por que los radios radiales (40) y los anillos concentricos (38a, 38b, 38c, 38d) definen los lfmites de las aberturas (28).
  6. 6. - Un conjunto de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 5, caracterizado por que dichos anillos concentricos (38a, 38b, 38c, 38d) coinciden con crestas de la onda de la forma de la onda (36).
  7. 7. - Un conjunto de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la polaca de soporte (22) comprende dos miembros, estando disenada el primer miembro de la placa de soporte (22a) para soportar una porcion central de la lamina (20) y un segundo miembro de la placa de soporte (22b), que tiene la forma de un bastidor, esta provisto con dicha lmea de union (26).
  8. 8. - Metodo para reducir arrugar en una lamina de ventana exterior (20) de un dispositivo de haces de electrones (10), cuyas se producen debido al exceso de lamina que resulta en el proceso de montaje, estando unida dicha lamina (20) a la placa de soporte (22) a lo largo de una lmea de union cerrada (26) que esta adyacente a un area sustancialmente circular, en la que la placa de soporte (22) esta provista con aberturas (28) y porciones de soporte de la lamina (34) y en cuya area la lamina (20) esta adaptada para servir como una porcion de una pared de una carcasa hermetica a vacm (14) del dispositivo de haces de electrones (10),
    comprendiendo el metodo las etapas de
    proporcionar dentro de dicha area, un patron de aberturas (28) y porciones de soporte de la lamina (34) alternativamente en la placa de soporte (22), cuyo patron, cuando se crea vacm en la carcasa (14), esta adaptado para formar un perfil topografico de la lamina (22) que absorbe sustancialmente cualquier exceso de lamina, y
    posicionar la lmea de union (26) sobre una meseta (30), que esta elevada desde una superficie superior (32) de un primer miembro de la placa de soporte (22a) que esta disenado para soportar una porcion central de la lamina (20),
    definir dicha area delimitada por la lmea de union (26) por un sistema de coordenadas cilmdricas que tiene un eje axial (z), un eje radial (r) y un eje angular (0),
    alinear dicho eje axial (z) con un eje central axial de la placa de soporte (22), y dicho eje radial (r) con el
    8
    radio de la placa de soporte (22) dentro de la lmea de union (26) sustancialmente circular, y
    absorber de tal manera que en las aberturas (28) se crea una flexion dominante de la lamina (20) alrededor del eje angular (0), de tal manera que las porciones de soporte de la lamina (34) de la placa de soporte (22), dentro de dicha area, proporcionan una variacion en la direccion axial (z) a lo largo del eje radial (r),
    5 proporcionar dicha variacion en la direccion axial (z) a lo largo del eje radial (r) como una forma de la onda
    concentrica (36), en el que dicha area, la placa de soporte (22), a lo largo de la direccion angular (0)no vana o solo en una medida insignificante en la direccion axial (z).
  9. 9. - Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 8, que comprende, ademas, una etapa de union de la lamina a la 10 placa de soporte utilizando cualquiera de las tecnicas: soldadura por laser, soldadura por haz de electrones,
    soldadura con estano, soldadura ultrasonica, union por difusion y encolado.
  10. 10. - Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que la union de la lamina a la placa de soporte utiliza union por difusion.
    15
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