ES2612007T3 - Procedimiento y aparato de producción de artículos higiénicos que se pueden llevar puestos como calzoncillos dotados de paneles laterales - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento de producción de un artículo higiénico (10) que se puede llevar puesto a modo de calzoncillos que comprende: - un primer panel lateral (16) y un segundo panel lateral (18), teniendo cada panel lateral (16, 18) una primera región terminal (161, 181) y una segunda región terminal (162, 182), - unos materiales laterales primero y segundo (22, 24) previstos para ser fijados (61, 62), respectivamente, a dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18), teniendo dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24), respectivamente, un primer borde terminal (221, 241) y una primera región terminal (222, 242) adyacente al mismo, una segunda región terminal (223, 243), una región intermedia (224, 244) entre dichas regiones terminales primera y segunda (222, 242 y 223, 243), una primera superficie (220, 240) y una segunda superficie (225, 245), y - un velo central (21) previsto para ser fijado a dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24), comprendiendo el procedimiento las etapas de: - colocar dicho primer panel lateral (16) y dicho segundo panel lateral (18) en una configuración de solapamiento parcial, para que dicha primera región terminal (161) de dicho primer panel lateral (16) y dicha primera región terminal (181) de dicho segundo panel lateral (18) estén en contacto entre sí en una región (55) de solapamiento, mientras dichas segundas regiones terminales (162, 182) de dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18) permanecen descubiertas, - unir provisionalmente (52) dichas primeras regiones terminales (161, 181) de dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18), para formar un laminado temporal (50) dotado de una primera superficie (500) y una segunda superficie (505), - unir (61, 62) dichas segundas regiones terminales (162, 182) de los respectivos paneles laterales primero y segundo (16, 18) de dicho laminado temporal (50), respectivamente, a dichas primeras regiones terminales (222, 224) de cada material lateral (22, 24), - poner en contacto (90) al menos una porción de dicha segunda superficie (225, 245) de cada material lateral (22, 24) con dicha segunda superficie (505) de dicho laminado temporal (50), y - unir (105) dicho velo central (21) a dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24).
Description
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DESCRIPCION
Procedimiento y aparato de produccion de artfculos higienicos que se pueden llevar puestos como calzoncillos dotados de paneles laterales
Texto de la descripcion
Campo tecnico
La presente invencion versa, en general, sobre la produccion de artfculos higienicos del tipo que se puede llevar puesto como calzoncillos.
En particular, la descripcion versa sobre la produccion de artfculos higienicos que comprenden un cuerpo central al que se conecta un par de paneles laterales, al menos en un extremo.
Se usa aqu la designacion de artfculos higienicos en su sentido mas amplio, incluyendo, por ejemplo, panales para bebes y productos para la incontinencia.
Antecedentes tecnologicos
En el campo de artfculos higienicos que pueden llevarse puestos, como calzoncillos (panales para ninos y bebes, almohadillas de incontinencia, etc.), un artfculo higienico se ha vuelto de uso generalizado que tiene al menos un par de paneles, dotados de elementos apropiados de cierre/acoplamiento, aplicados a los bordes laterales del producto absorbente en una de sus regiones terminales.
Documentos tales como, por ejemplo, EP-A-1 941 853 o WO 2011/101773 describen procedimientos para producir artfculos higienicos que se pueden llevar puestos como calzoncillos con una estructura con paneles laterales, comprendiendo dichos productos absorbentes:
- un cuerpo central que se extiende en la direccion longitudinal entre dos extremos opuestos, capaz de ser puesto alrededor de la region de la ingle (porcion de la entrepierna) del usuario, y
- al menos un par de paneles laterales, conectados a un extremo de dicho cuerpo central y capaces de definir, al menos en parte, la cintura del artfculo.
Normalmente, tales artfculos higienicos son productos absorbentes que comprenden un elemento (nucleo) absorbente dispuesto en el cuerpo central.
La solucion descrita en el documento EP-A-1 941 853 implica la produccion de paneles laterales segmentando un respectivo elemento de cinta con operaciones de corte, producidas al menos parcialmente en una direccion oblicua con respecto a la direccion general de extension de dicho elemento respectivo de cinta, e impartir a un panel de cada dos, en una secuencia alternante, un movimiento de rotacion/vuelta de 180°, antes de la aplicacion de los paneles al cuerpo central. Despues de este movimiento de rotacion/vuelta, todos los paneles estan correctamente orientados para ser aplicados al cuerpo central del artfculo.
La solucion descrita en el documento EP-A-1 941 853 resulta ser completamente satisfactoria para producir artfculos higienicos previstos para bebes y ninos.
La solucion descrita en el documento WO 2011/101773 implica la conexion de los paneles laterales a un cuerpo central con dichos paneles laterales en una condicion plegada.
Sin embargo, la solucion descrita puede ser mejorada adicionalmente para poder gestionar de forma mas efectiva los procesos de fabricacion, en particular de aplicacion y pliegue de paneles laterales de gran tamano, presentes especialmente en productos previstos para adultos incontinentes.
En estos casos, se consideran artfculos de tamano significativo: por ejemplo, una longitud de aproximadamente un metro y una anchura total de aproximadamente 90 cm, para alcanzar circunferencias del artfculo acabado del orden de hasta 180 cm cuando, precisamente, las operaciones de produccion, en particular el plegado, de los paneles laterales pueden ser muy cnticas de implementar en presencia de artfculos de estas dimensiones, considerando tambien las elevadfsimas velocidades de produccion (cientos de artfculos por minuto) que se requieren. En cualquier caso, se percibe la necesidad, independientemente del tamano del artfculo, de producir artfcuios absorbentes con estructuras de este tipo con equipos y procesos de fabricacion mas eficaces y, por lo tanto, mas baratos que los sistemas de produccion tradicionales.
Objeto y sumario
La tecnica anterior a la que se hace referencia deja margen de mejora en dos problemas fundamentales: el primero es el de proporcionar paneles laterales para artfculos higienicos que puedan ser fabricados sin desperdiciar material y que se presten a ser equipados con elementos salientes de cierre tales como, por ejemplo, etiquetas adhesivas o
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dotados de sistemas de acoplamiento mecanico; el segundo es el de aplicar dichos paneles laterales a productos absorbentes individuales con un procedimiento simple y economico; es decir, de gestion y operacion faciles que elimine operaciones de procesamiento sucesivas de los propios paneles laterales.
Segun la presente invencion, este objeto se logra gracias a un procedimiento que tiene las caractensticas a las que hace referencia la reivindicacion 1. Los desarrollos ventajosos de la invencion forman el objeto de las reivindicaciones dependientes. La invencion tambien versa sobre un correspondiente artmulo higienico producido con el presente procedimiento.
Las reivindicaciones forman parte integral de la divulgacion tecnica proporcionada aqu en relacion con la invencion. Breve descripcion de las figuras
Ahora se describira la invencion, exclusivamente a trtulo de ejemplo no limitante, con referencia a las figuras adjuntas, en las que:
- la Figura 1 es una vista general en planta de un artmulo higienico que se puede llevar puesto como calzoncillos dotado de paneles laterales, del tipo descrito en la presente memoria, representado en la posicion extendida,
- la Figura 2 es una vista general en perspectiva de un sistema utilizable para producir y aplicar los paneles laterales, que funciona segun una realizacion,
- la Figura 3 es una vista en seccion transversal segun la lmea MI-IM de la Figura 2,
- la Figura 4 es una vista en perspectiva del producto semiacabado segun la lmea MI-IM de la Figura 2,
- la Figura 5 es una vista en seccion transversal segun la lmea V-V de la Figura 2, y
- la Figura 6 es una vista en seccion transversal segun la lmea VI-VI de la Figura 2.
Descripcion detallada
En la siguiente descripcion se ilustran diversos detalles especMicos dirigidos a una comprension cabal de las realizaciones. Las realizaciones pueden ser implementadas sin uno o mas de los detalles espedficos, o con otros procedimientos, componentes materiales, etc. En otros casos, no se muestran ni se describen con detalle estructuras, materiales u operaciones conocidos para evitar ofuscar los diversos aspectos de las realizaciones.
La referencia a “una realizacion” en el contexto de esta descripcion indica que una configuracion, estructura o caractenstica particular descrita en relacion con la realizacion esta incluida en al menos una realizacion. Por lo tanto, frases como “en una realizacion”, posiblemente presentes en diferentes lugares de esta descripcion, no se refieren necesariamente a la misma realizacion. Ademas, pueden combinarse conformaciones, estructuras o caractensticas particulares de cualquier manera adecuada en una o mas realizaciones.
Las referencias usadas en la presente memoria son unicamente para la conveniencia y, por lo tanto, no definen el campo de proteccion ni el alcance de las realizaciones.
En la Figura 1, la referencia numerica 10 indica, en su totalidad, un producto higienico del tipo convencional, que puede llevarse puesto como calzoncillos, previsto para ser vendido abierto y para ser cerrado solo despues de ser colocado en el cuerpo del usuario.
El producto higienico absorbente 10 comprende una estructura central 12, prevista para ser aplicada alrededor del area de la ingle (porcion de la entrepierna) del usuario, segun una conformacion general con forma de U o de cuenco.
Normalmente, la estructura central (o chasis) 12 tiene una configuracion en la que son reconocibles los siguientes elementos:
- una capa superior 20 prevista para estar orientada hacia el cuerpo del usuario;
- una capa posterior 14, impermeable a los fluidos corporales, prevista para estar orientada hacia fuera; es decir, en contacto con la ropa que lleve puesta el usuario; y
- un nucleo absorbente 15, interpuesto entre la capa superior 20 y la capa posterior 14.
La estructura central o chasis 12 comprende: una primera region 19 de cintura, una segunda region 13 de cintura y una region 17 de entrepierna, interpuesta entre las dos regiones 19, 13 de cintura.
En la estructura central tambien es posible identificar un primer borde lateral 126 y un segundo borde lateral 128, asf como un eje longitudinal Y-Y y un eje transversal X-X, perpendiculares entre sf.
En la realizacion preferente de la Figura 1, la primera region 19 de cintura esta dotada de un par de paneles laterales formados por un primer panel lateral 16 y un segundo panel lateral 18, que se extienden hacia fuera desde los respectivos bordes laterales primero y segundo 126 y 128 del cuerpo central 12. Cada panel lateral 16, 18 tiene, respectivamente, una primera region terminal (o distal) 161, 181, que es normalmente la parte del panel que
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sobresale externamente hasta el cuerpo central 12, y una segunda region terminal (o proximal) 162, 182, que es la parte del panel que se conecta con el cuerpo principal 12.
Los paneles laterales 16 y 18, en las primeras regiones terminales 161 y 181, pueden estar dotados de sistemas 11 de acoplamiento del tipo con microganchos o adhesivos que permiten el cierre del artfculo higienico absorbente alrededor de la cintura del usuario, para darle la configuracion clasica de los calzoncillos.
En la realizacion preferente descrita a continuacion, la capa superior 20 es un material laminar producido ensamblando entre sf tres capas distintas de material, entre las cuales son reconocibles las siguientes: un velo central 21, permeable a los fluidos corporales, y unas capas (o materiales) laterales primera y segunda 22 y 24.
Segun se ilustra con claridad en las Figuras 3 y 5, en cada uno de los susodichos materiales laterales 22, 24, es posible identificar un primer borde terminal 221, 241, una primera region terminal 222, 242 adyacente al respectivo borde terminal 221, 241, una segunda region terminal 223, 243, una region intermedia 224, 244 entre las regiones terminales del respectivo material lateral, una primera superficie 220, 240 y una segunda superficie 225, 245 (Fig. 3).
Para mejorar el efecto de la contencion lfquida, las regiones terminales 223 y 243 de las capas laterales 22 y 24 pueden estar dotadas de elementos elasticos 23 que, en el momento en que el producto absorbente 10 recibe la conformacion de un cuenco para llevarlo puesto, contribuyen a levantar las susodichas segundas regiones terminales 223 y 243 de los materiales laterales 22 y 24.
Los materiales para producir las capas necesarias para construir la capa superior 20 pueden ser escogidos de fibras naturales o sinteticas, tales como poliester o polipropileno, o puede usarse una mezcla de fibras sinteticas y naturales. Un material adecuado para producir el velo central 21, permeable a los lfquidos, de la capa superior 20 es un material no tejido de fibras de polipropileno de 25 g/m2, producido mediante tecnologfa de filamentos fusionados, transformado en hidrofilo mediante un tratamiento superficial con productos tensioactivos tales como Ahcovel N-62, de Hodgson Textile Chemicals de Mount Holly, Carolina del Norte, EE. UU., y/o Glucopan 220UP, de la Henkel Corporation de Amber, Pensilvania, EE. UU.
Las cintas o materiales laterales 22 y 24 pueden ser producidas mediante procedimientos, estructuras y materiales diversos. En la bibliograffa de patentes hay disponibles varios ejemplos de cintas laterales o bajos, adecuados para nuestro proposito; puramente a tftulo de ejemplo, vease el documento EP-A-0263720 “Absorbent article having leakage resistant dual cuffs”.
Los paneles laterales 16 y 18 pueden ser producidos con materiales fabricados segun los criterios mejor descritos en los documentos WO-A-01/91666 y WO-A-01/92013. Esto tambien se refiere a la posibilidad de dar caractensticas de “transpirabilidad” a los paneles 16 y 18, con la formacion de aberturas que permitan el paso de vapor y contribuyan a mantener seca la piel del usuario.
En realizaciones adicionales, los paneles laterales pueden estar presentes en ambas regiones 13 y 19 de cintura del cuerpo central 12, dando al artfculo absorbente 10 una conformacion de reloj de arena.
En la Figura 2 se muestra esquematicamente un procedimiento 40 de fabricacion capaz de producir artfculos higienicos 10 segun una realizacion preferente de la presente invencion.
El procedimiento 40 comprende las etapas de solapar parcialmente los paneles laterales 16 y 18, previstos para ser aplicados en el mismo artfculo higienico, de modo que la primera region terminal 161 del primer panel lateral 16, y la primera region terminal 181 del segundo panel lateral 18 (segun se muestra con mayor detalle en la Figura 3), esten en contacto mutuo en un area 55 de solapamiento y de modo que la segunda region terminal 162 del primer panel lateral 16, y la segunda region terminal 182 del segundo panel lateral 18 permanezcan descubiertas.
Una vez que estan solapados, los dos paneles laterales 16, 18 son unidos entre sf con pequenas cantidades de cola o con puntos provisionales de soldadura, para formar un laminado temporal 50, que tiene la caractenstica de poder ser separado nuevamente en los elementos originales que lo forman, sin danarlos y sin tener que aplicar fuerza excesiva. Las uniones temporales con estas caractensticas son muy conocidas y se las denomina “soldaduras tecnicas”.
En el laminado temporal 50 es posible, ademas, identificar una primera superficie 500 y una segunda superficie 505, claramente ilustradas en la Figura 3.
Un procedimiento fiable para producir un laminado provisional 50, descrito anteriormente, esta bien representado en la realizacion preferente de la Figura 3, en el que los paneles laterales 16 y 18 se solapan mutuamente de forma parcial cuando estan aun en la forma de cintas continuas 16' y 18', luego se los hace atravesar una unidad 60 de soldadura, que contempla la produccion de varias soldaduras termomecanicas provisionales 52, obteniendo, por lo tanto, una cinta continua 50' soldada provisionalmente.
En la realizacion preferente, ilustrada en la Figura 2, una vez que se produce el laminado provisional 50', se lo hace atravesar una unidad 70 de corte, que contempla su segmentacion para producir varios laminados provisionales 50,
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que son posteriormente separados, y luego se lo une a las dos cintas laterales 22 y 24, mostrandose con mayor detalle las respectivas uniones 61 y 62 en las Figuras 3 y 4.
Espedficamente, y con referencia a los elementos constitutivos de cada laminado provisional 50, las segundas regiones terminales 162 y 182 del primer panel lateral 16 y del segundo panel lateral 18, respectivamente, son unidas a las primeras regiones terminales 222 y 242 de cada material lateral 22 y 24; de esta manera, normalmente se forman unas regiones solapadas primera y segunda 64 y 65, en las que se producen las uniones 61 y 62.
En la realizacion preferente ilustrada en las Figuras 3 y 4, la union entre el laminado temporal 50 y cada material lateral 22, 24 puede ser producida poniendo en contacto la segunda superficie 505 del laminado temporal 50 con las primeras superficies 220 y 240 en cada material lateral 22 y 24.
Las uniones 61 y 62 pueden ser producidas con cualquier procedimiento conocido en la tecnica, tal como, por ejemplo: adhesivos, soldadura ultrasonica o termosoldadura.
En la realizacion preferente ilustrada en la Figura 2, las uniones 61 y 62 pueden ser soldaduras producidas por medio de una unidad termosoldadora 80 compuesta de un par de rodillos contrarrotantes que pueden ser calentados.
Hay diversos ejemplos de equipos adecuados para llevar a cabo la soldadura de materiales laminares disponibles en la bibliograffa de patentes; puramente a tttulo de ejemplo, vease el documento EP-B 0 295 957 “Dynamic mechanical bonding method and apparatus”.
Una vez que se produce el producto semiacabado formado por el laminado temporal 50 unido a los dos materiales laterales 22 y 24, segun se muestra en las Figuras 3 y 4, es enviado al aparato 90 de plegado, que contempla el volteo de susodichos materiales laterales 22 y 24 para poner la segunda superficie 225 de la primera cinta lateral 22 y la segunda superficie 245 de la segunda cinta lateral 24 en contacto con la segunda superficie 505 del laminado temporal 50.
Segun se muestra con mayor detalle en la Figura 4, el volteo de las capas laterales 22 y 24 se lleva a cabo rotandolas alrededor de dos lmeas 66 y 67 respectivas de pliegue, paralelas a los primeros bordes terminales 221 y 241 de los susodichos materiales laterales 22 y 24. Cada una de estas lmeas de pliegue puede estar situada en cualquier punto de las primeras regiones terminales 222 y 242 o de las regiones intermedias 224 y 244 de los materiales laterales 22 y 24 o de las segundas regiones no solapadas del laminado temporal 50.
En la realizacion preferente, segun se ilustra en las Figuras 3 y 4, el volteo de los paneles se lleva a cabo a lo largo de las lmeas 66 y 67 de pliegue, que normalmente coinciden con los primeros bordes terminales 221 y 241 de los materiales laterales 22 y 24.
Ejemplos de equipos adecuados para llevar a cabo las operaciones descritas de volteo estan disponibles en la bibliograffa de patentes; vease, por ejemplo, el documento US 7.500.941 B2 “Folding system and process for a continuous moving web operation”.
Inmediatamente despues de haber llevado a cabo el volteo de las cintas laterales 22 y 24, se completa la construccion de la capa superior 20 uniendo la cinta central 21 a las dos capas laterales 22 y 24 por medio de al menos dos lmeas 105 de union, segun se muestra en la Figura 5.
Las uniones 105 pueden producirse con cualquier procedimiento conocido en la tecnica. En la realizacion preferente, las susodichas uniones 105 son producidas gracias a las cintas adhesivas 101, extendidas sobre la capa 21 por un dispositivo 100 para la aplicacion de cola, conocido por sf mismo en la tecnica.
En la realizacion preferente, ilustrada en las Figuras 5 y 6, el velo central 21 normalmente tiene una anchura que le permite conectar sus bordes terminales a las regiones intermedias 224 y 244 de los materiales laterales 22 y 24.
Por la Figura 5 y la Figura 2, que ilustran el procedimiento de produccion segun la realizacion preferente, es posible entender que los paneles laterales 16 y 18 son siempre manipulados facilmente durante todo el proceso de produccion de la capa superior 20, gracias a la produccion del laminado temporal 50 que ha sido insertado en el proceso para mostrar, desde el comienzo, los paneles laterales 16 y 18 ya plegados en su posicion final requerida; de esta manera, nunca son movidos ni procesados adicionalmente.
En la realizacion preferente de la Figura 4, para mejorar adicionalmente la estabilidad de los paneles laterales 16 y 18 con respecto a la capa superior 20, es posible unir, de manera provisional, dicho laminado temporal 50 a al menos uno de los elementos que componen la capa superior 20, o, mas bien, a el velo central 21 y/o a los materiales laterales 22 y 24. La susodicha union provisional puede ser obtenida haciendo que el laminado semiacabado de la Figura 5 atraviese una unidad 110 de soldadura, conceptualmente similar a la unidad 70 de soldadura, capaz de producir las soldaduras provisionales adicionales 111.
Despues de haber construido el producto semiacabado que comprende la capa superior 20 con los paneles laterales 16 y 18 fijados en ella, el procedimiento de produccion del artfculo higienico 10 se completa uniendo el nucleo absorbente 15 y la capa posterior 14 a la capa superior 20, con medios 114 conocidos por sf mismos, segun se indica esquematicamente en la Figura 2. En este punto, la cadena de preformas de artfculos higienicos 10 puede ser 5 enviada a la unidad 115 de corte, que contempla la separacion de los productos absorbentes individuales 10, que, posteriormente, seran enviados a aparatos adicionales capaces de producir uno o mas pliegues paralelos al eje transversal Y-Y del artfculo 10 para conferirle dimensiones apropiadas, para poder empaquetarlo en paquetes que se distribuiran en el mercado.
Por supuesto, sin prejuicio para el principio de la invencion, los detalles de construccion y las realizaciones pueden 10 variar ampliamente, incluso significativamente, con respecto a los aqrn ilustrados, puramente a tttulo de ejemplo no limitante, sin apartarse del alcance de la invencion, definido por las reivindicaciones adjuntas que siguen.
Claims (10)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Un procedimiento de produccion de un artfculo higienico (10) que se puede llevar puesto a modo de calzoncillos que comprende:- un primer panel lateral (16) y un segundo panel lateral (18), teniendo cada panel lateral (16, 18) una primera region terminal (161, 181) y una segunda region terminal (162, 182),- unos materiales laterales primero y segundo (22, 24) previstos para ser fijados (61, 62), respectivamente, a dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18), teniendo dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24), respectivamente, un primer borde terminal (221, 241) y una primera region terminal (222, 242) adyacente al mismo, una segunda region terminal (223, 243), una region intermedia (224, 244) entre dichas regiones terminales primera y segunda (222, 242 y 223, 243), una primera superficie (220, 240) y una segunda superficie (225, 245), y- un velo central (21) previsto para ser fijado a dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24), comprendiendo el procedimiento las etapas de:- colocar dicho primer panel lateral (16) y dicho segundo panel lateral (18) en una configuracion de solapamiento parcial, para que dicha primera region terminal (161) de dicho primer panel lateral (16) y dicha primera region terminal (181) de dicho segundo panel lateral (18) esten en contacto entre sf en una region (55) de solapamiento, mientras dichas segundas regiones terminales (162, 182) de dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18) permanecen descubiertas,- unir provisionalmente (52) dichas primeras regiones terminales (161, 181) de dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18), para formar un laminado temporal (50) dotado de una primera superficie (500) y una segunda superficie (505),- unir (61, 62) dichas segundas regiones terminales (162, 182) de los respectivos paneles laterales primero y segundo (16, 18) de dicho laminado temporal (50), respectivamente, a dichas primeras regiones terminales (222, 224) de cada material lateral (22, 24),- poner en contacto (90) al menos una porcion de dicha segunda superficie (225, 245) de cada material lateral (22, 24) con dicha segunda superficie (505) de dicho laminado temporal (50), y- unir (105) dicho velo central (21) a dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24).
- 2. Un procedimiento segun la reivindicacion 1 caracterizado por unir (61, 62) dichas segundas regiones terminales (162, 182) de los respectivos paneles laterales primero y segundo (16, 18) de dicho laminado temporal (50) a dichas primeras regiones terminales (222, 242) de cada material lateral (22, 24), poniendo en contacto dicha segunda superficie (505) de dicho laminado temporal (50) con dichas primeras superficies (220, 240) de cada material lateral (22, 24).
- 3. Un procedimiento segun las reivindicaciones 1 o 2 caracterizado por poner en contacto (90) al menos una porcion de dicha segunda superficie (225, 245) de cada material lateral (22, 24) con dicha segunda superficie (505) de dicho laminado temporal (50) rotando cada uno de dichos materiales laterales (22, 24) alrededor de dicho primer borde terminal respectivo (221, 241).
- 4. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que dichas primeras regiones terminales (161, 181) de dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18) estan unidas entre sf por puntos provisionales (52) de soldadura termomecanica.
- 5. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que dichos paneles laterales (16, 18) estan dotados de sistemas (11) de acoplamiento.
- 6. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que dichas segundas regiones terminales (162, 182) de los respectivos paneles laterales primero y segundo (16, 18) de dicho laminado temporal (50) estan unidas, respectivamente, a dichas primeras regiones terminales (222, 224) de cada material lateral (22, 24) por medio de soldadura termomecanica (61, 62).
- 7. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que dichas segundas regiones terminales (223, 243) de dichos materiales laterales (22, 24) estan dotadas de elementos elasticos (23).
- 8. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que dicha velo central (21) esta unida a dichas regiones intermedias (224, 244) de dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24).
- 9. Un procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado por unir provisionalmente (111) dicho laminado temporal (50) con al menos uno de dicha velo central (21) y dichos materiales laterales (22, 24).510152025
- 10. Un aparato para producir un artfculo higienico (10) que se puede llevar puesto a modo de calzoncillos quecomprende:- un primer panel lateral (16) y un segundo panel lateral (18), teniendo cada panel lateral (16, 18) una primera region terminal (161, 181) y una segunda region terminal (162, 182),- unos materiales laterales primero y segundo (22, 24) previstos para ser fijados (61, 62), respectivamente, a dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18), teniendo dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24), respectivamente, un primer borde terminal (221, 241) y una primera region terminal (222, 242) adyacente al mismo, una segunda region terminal (223, 243), una region intermedia (224, 244) entre dichas regiones terminales primera y segunda (222, 242 y 223, 243), una primera superficie (220, 240) y una segunda superficie (225, 245), y- un velo central (21) previsto para ser fijado a dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24),comprendiendo el aparato:- medios para colocar dicho primer panel lateral (16) y dicho segundo panel lateral (18) en una configuracion de solapamiento parcial, para que dicha primera region terminal (161) de dicho primer panel lateral (16) y dicha primera region terminal (181) de dicho segundo panel lateral (18) esten en contacto entre sf en una region (55) de solapamiento, mientras dichas segundas regiones terminales (162, 182) de dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18) permanecen descubiertas,- medios (70) para unir provisionalmente dichas primeras regiones terminales (161, 181) de dichos paneles laterales primero y segundo (16, 18), para formar un laminado temporal (50) dotado de una primera superficie (500) y una segunda superficie (505),- medios (80) para unir dichas segundas regiones terminales (162, 182) de los respectivos paneles laterales primero y segundo (16, 18) de dicho laminado temporal (50), respectivamente, a dichas primeras regiones terminales (222, 224) de cada material lateral (22, 24),- medios (90) adaptados para poner en contacto al menos una porcion de dicha segunda superficie (225, 245) de cada material lateral (22, 24) con dicha segunda superficie (505) de dicho laminado temporal (50),- medios (100) para unir dicho velo central (21) a dichos materiales laterales primero y segundo (22, 24).
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