ES2612030T3 - Máquina de tratamiento de colada auxiliar y sistema de tratamiento múltiple que incluye la misma - Google Patents

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ES2612030T3 ES08741290.4T ES08741290T ES2612030T3 ES 2612030 T3 ES2612030 T3 ES 2612030T3 ES 08741290 T ES08741290 T ES 08741290T ES 2612030 T3 ES2612030 T3 ES 2612030T3
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Dong Joo Han
Chul Jin Choi
Young Bok Son
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Abstract

Un sistema de tratamiento múltiple que comprende: una máquina de tratamiento de colada principal (100) para lavar o secar la colada; una máquina de tratamiento de colada auxiliar (200) para secar o desodorizar la colada que incluye un cuerpo de máquina (300) montado en un lado de la máquina de tratamiento de colada principal (100), un recipiente (400) para recibir la colada a secar o desodorizar, estando configurado el recipiente (400) para ser montado de forma deslizante en el cuerpo de máquina (300), y una unidad de suministro de aire (500) montada en la máquina de tratamiento de colada principal (100) para suministrar aire al interior del citado recipiente (400); y un controlador (220) para controlar el funcionamiento de la unidad de suministro de aire (500); en el que la unidad de suministro de aire (500) incluye un ventilador de soplado (520) para aspirar y soplar aire en la máquina de tratamiento de colada principal (100), y un calentador (540) para calentar el aire soplado por el ventilador de soplado (520); caracterizado por un sensor de peso para medir la cantidad de colada recibida en el recipiente (400), en el que el controlador (220) controla la velocidad de rotación del ventilador de soplado (520) y la temperatura del calentador (540) en base a la cantidad de colada que es medida por el sensor de peso.

Description

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DESCRIPCION
Maquina de tratamiento de colada auxiliar y sistema de tratamiento multiple que incluye la misma Campo tecnico
La presente invencion se refiere a una maquina de tratamiento de colada auxiliar y a un sistema de tratamiento multiple que incluye la misma, y mas en particular, se refiere a una maquina de tratamiento de colada auxiliar que se puede utilizar con una maquina de tratamiento de colada principal y a un sistema de tratamiento multiple que incluye la misma.
Tecnica antecedente
En general, las maquinas de tratamiento de colada son maquinas que son capaces de lavar y / o secar la colada. Espedficamente, las maquinas de tratamiento de colada respectivas realizan una operacion de lavado, una opera- cion de secado, o una operacion de lavado y de secado. Recientemente se esta utilizando de manera creciente una maquina de tratamiento de colada que incluye un generador de vapor, que es capaz de realizar una operacion de refresco para eliminar arrugas, olores, y electricidad estatica de la colada.
Los tamanos de las maquinas de tratamiento colada se han incrementado gradualmente para satisfacer las deman- das de los consumidores.
Por otro lado, entre las maquinas de tratamiento de colada hay una lavadora que no tiene funcion de secado. En este caso, se requiere que un usuario tenga una maquina de secado adicional, cuando el usuario desee secar la colada.
Alternativamente, se requiere que el usuario tenga una lavadora que incluya una funcion de secado.
Ademas, los tamanos de las maquinas de tratamiento de colada que tienen una funcion de secado han aumentado gradualmente, con el resultado de que las maquinas de tratamiento de colada de gran tamano son utilizadas incluso para secar una cantidad de colada relativamente pequena, y por lo tanto, la eficiencia energetica del tratamiento de las maquinas de colada respectivas disminuye.
El documento JP S54 108060 A se refiere a una secadora de colada en la que los materiales a secar se colocan en un acumulador de prendas de vestir o elemento de la parte de recepcion dentro de una secadora. Si la operacion se inicia, un motor y un calentador se ponen en funcionamiento y el acumulador, un ventilador de circulacion y un venti- lador de enfriamiento empiezan a girar. A continuacion, el aire de circulacion es calentado y fluye al interior del acumulador desde una lumbrera de entrada de aire seco y entra en contacto con el material que se va a secar en el acumulador y se elimina la humedad y el aire a alta temperatura y la humedad se introducen en las tubenas de un intercambiador de calor. En ese momento, el aire exterior aspirado desde una lumbrera de entrada elimina el calor del aire de circulacion a elevada temperatura en el intercambiador de calor y forma el aire de alta temperatura, y el citado aire pasa a traves de una lumbrera de escape y fluye al interior de una secadora, y retira la humedad del material a secar en un elemento de la parte de recepcion y es descargado hacia afuera desde la lumbrera de escape de la maquina. De esta manera, puesto que el aire exterior que recibio el calor en el intercambiador de calor se introduce y se utiliza dentro de la maquina, la energfa termica puede ser utilizada de manera efectiva.
El documento US 3.402.477 se refiere a un aparato de colada de doble compartimiento que incluye una secadora de colada, en el que un compartimiento esta dispuesto debajo de un tambor rotativo de la secadora de colada, en un cajon. El compartimiento esta dispuesto para la comunicacion de flujo de aire selectiva con un conducto de aire que incluye un calentador electrico, asf como con un conducto de aire adicional y la entrada del soplador.
El documento EP 1 895 039 A2, que solo es relevante por la novedad, se refiere a un secador auxiliar y la maquina de lavandena compleja que incluye el mismo, por el cual una maquina de lavandena que tiene un tamano relativamente grande puede ser convenientemente operada para ahorrar energfa de una manera con la que maneja una pequena colada y similar sin tener que accionar la maquina de lavandena.
Revelacion de la invencion
Problema tecnico
Un objeto de la presente invencion ideado para resolver el problema reside en una maquina de tratamiento de colada auxiliar que es capaz de tratar una pequena cantidad de colada sin la operacion de una maquina de tratamiento de colada de tamano relativamente grande, con lo cual se consigue una comodidad de uso y una eficiencia energetica mejorada y un sistema de tratamiento multiple que incluye la misma.
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Otro objeto de la presente invencion ideado para resolver el problema reside en una maquina de tratamiento de colada auxiliar que es capaz de asegurar al maximo un espacio de recepcion de colada y un sistema de tratamiento multiple que incluye la misma.
Solucion tecnica
Los objetos se resuelven por las caractensticas de la reivindicacion independiente. De acuerdo con la invencion, se proporciona una maquina de tratamiento de colada auxiliar que incluye un cuerpo de maquina montado en un lado de una maquina de tratamiento de colada principal que lava o seca la colada, un recipiente para recibir la colada, estando configurado el recipiente para ser insertado dentro del cuerpo de maquina y retirado del mismo, y una uni- dad de suministro de aire montada en la maquina de tratamiento de colada principal para suministrar aire al recipiente, en el que la unidad de suministro de aire incluye un ventilador de soplado para aspirar y soplar aire en la maquina de tratamiento de colada principal y un calentador para calentar el aire soplado por el ventilador de soplado.
De acuerdo con la invencion, proporcionado en la presente memoria descriptiva hay un sistema de tratamiento multiple que incluye una maquina de tratamiento de colada principal para el lavado o secado de la colada y una maquina de tratamiento de colada auxiliar que incluye un cuerpo de maquina montado en un lado de la maquina de tratamiento de colada principal, un recipiente para la recepcion de la colada, estando configurado el recipiente para ser montado de forma deslizante en el cuerpo de maquina, y una unidad de suministro de aire montada en la maquina de tratamiento de colada principal para suministrar aire al recipiente, en el que la unidad de suministro de aire incluye un ventilador de soplado para aspirar y soplar aire en la maquina de tratamiento de colada principal y un calentador para calentar el aire soplado por el ventilador de soplado.
Efectos ventajosos
La maquina de tratamiento de colada auxiliar y el sistema de tratamiento multiple que incluye a la misma de acuerdo con la presente invencion tienen el efecto de secar una pequena cantidad de colada sin la operacion de una maquina de tratamiento de colada principal relativamente de gran tamano, consiguiendo de esta manera conveniencia de uso y ahorro de energfa .
Ademas, la unidad de suministro de aire no esta montada en la maquina de tratamiento de colada auxiliar sino en la maquina de tratamiento de colada principal. En consecuencia, la maquina de tratamiento de colada auxiliar y el sistema de tratamiento multiple que incluye la misma de acuerdo con la presente invencion tienen el efecto de asegurar al maximo un espacio de recepcion de colada de la maquina de tratamiento de colada auxiliar.
Breve descripcion de los dibujos
Los dibujos que se acompanan, que se incluyen para proporcionar una comprension adicional de la invencion, ilus- tran realizaciones de la invencion y junto con la descripcion sirven para explicar el principio de la invencion.
En los dibujos:
La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un sistema de tratamiento multiple de acuerdo con una realizacion de la presente invencion.
La figura 2 es una vista en seccion tomada por la lmea I -1 de la figura 1.
La figura 3 es una vista en seccion tomada por la lmea II - II de la figura 1.
La figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra una unidad de suministro de aire de la figura 2
La figura 5 es una vista ampliada que ilustra la parte A de la figura 2.
La figura 6 es una vista en seccion del sistema de tratamiento multiple que incluye un generador de vapor. Mejor modo de realizar la invencion
A continuacion se hara referencia en detalle a las realizaciones preferidas de la presente invencion, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos que se acompanan.
La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un sistema de tratamiento multiple de acuerdo con una realizacion de la presente invencion, la figura 2 es una vista en seccion tomada por la lmea I - I de la figura 1, y la figura 3 es una vista en seccion tomada por la lmea II - II de la figura 1.
Como se muestra en las figuras 1 a 3, un sistema de tratamiento multiple de acuerdo con una realizacion de la presente invencion incluye una maquina de tratamiento de colada principal 100 y una maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 que esta montada por debajo de la maquina de tratamiento de colada principal 100.
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En esta realizacion, la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 esta montada por debajo de la maquina de tratamiento de colada principal 100 para servir como un pedestal para la maquina de tratamiento de colada principal 100. Sin embargo, la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 no tiene que estar montada necesariamente debajo de la maquina de tratamiento de colada principal 100. Por ejemplo, la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 se puede montar en la parte superior o lateral de la maquina de tratamiento de colada principal 100.
En esta realizacion, una lavadora de tipo tambor que lava la colada se ilustra como la maquina de tratamiento de colada principal 100. Sin embargo, la maquina de tratamiento de colada principal 100 puede ser una maquina seca- dora o una lavadora de tipo tambor que tenga una funcion de secado.
La maquina de tratamiento de colada principal 100 incluye una cabina 110 que constituye el aspecto exterior de la maquina de tratamiento de colada principal 100, una cuba 111 montada en la cabina 110 para recibir agua de lava- do, y un tambor 112 montado de forma rotativa en la cuba 111. Ademas, un panel de control 120 esta montado en la parte superior de la cabina 110. Aunque no se muestra, el panel de control 120 puede incluir una unidad de energfa electrica para suministrar energfa electrica a la maquina de tratamiento de colada principal 100, una unidad de visua- lizacion para visualizar el estado de funcionamiento de la maquina de tratamiento de colada principal 100, y un con- trolador para controlar una operacion de lavado de la maquina de tratamiento de colada principal 100.
Ademas, el sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la realizacion de la presente invencion incluye adicio- nalmente una unidad de acoplamiento 150 para acoplar de manera estable la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 a la maquina de tratamiento de colada principal 100. La unidad de acoplamiento 150 incluye una plurali- dad de patas 151 formadas en la parte inferior de la maquina de tratamiento de colada principal 100 para soportar la maquina de tratamiento de colada principal 100 y miembros de acoplamiento 152 formados en la parte superior de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, de tal manera que los miembros de acoplamiento 152 estan acopla- dos a las patas respectivas 151.
La maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, montada debajo de la maquina de tratamiento de colada principal 100, incluye un cuerpo de maquina 300 acoplado a la cabina 110 de la maquina de tratamiento de colada principal 100 por medio de la unidad de acoplamiento 150, un recipiente 400 configurado para ser insertado del cuerpo de maquina 300 y retirado del mismo, teniendo el recipiente 400 un espacio de recepcion de colada definido en el mis- mo, y una unidad de suministro de aire 500 montada en la cabina 110 de la maquina de tratamiento de colada principal 100 para el suministro de aire al interior del recipiente 400.
El cuerpo de maquina 300 esta formado en forma de un paralelepfpedo rectangular abierto en la parte frontal del mismo, de manera que el recipiente 400 se pueda insertar en el cuerpo de maquina 300 y retirarse del mismo. Ademas, el cuerpo de maquina 300 esta hecho de un material que tiene una resistencia suficiente para soportar la maquina de tratamiento de colada principal 100. Ademas, el cuerpo de maquina 300 esta provisto en la parte superior del mismo de una primera lumbrera de entrada 310, a traves de la cual el aire suministrado desde la unidad de suministro de aire 500 montada en la cabina 110 de la maquina de tratamiento de colada principal 100, se introduce en el cuerpo de maquina 300.
Ademas, el cuerpo de maquina 300 esta provisto en la parte trasera del mismo de una primera lumbrera de salida 320, a traves de la cual el aire que es introducido en el cuerpo de maquina 300 a traves de la primera lumbrera de entrada 310, se descarga fuera del cuerpo de maquina 300.
La parte superior del recipiente 400 esta abierta de tal manera que la colada puede ser recibida en el recipiente 400 a traves de la parte superior abierta del recipiente 400. El recipiente 400 se mueve de forma deslizante de tal manera que el recipiente 400 se puede insertar en el cuerpo de maquina 300 y retirarse del mismo. Para facilidad de des- lizamiento del recipiente 400, un agarre 405 esta montado en la parte delantera del recipiente 400.
Ademas, la parte superior abierta del recipiente 400 esta cubierta con una cubierta 450, con el resultado de que el recipiente 400 esta cerrado excepto en una segunda lumbrera de entrada 410 y una segunda lumbrera de salida 420, que se describiran a continuacion en detalle.
En esta realizacion, la cubierta 450 se mueve a lo largo de la parte superior abierta del recipiente de un modo deslizante para cubrir la parte superior abierta del recipiente 400. Sin embargo, la cubierta 450 tambien puede estar aco- plada de forma articulada al extremo superior de la parte trasera del recipiente 400 para abrir y cerrar la parte superior del recipiente 400.
La cubierta 450 tiene una segunda lumbrera de entrada 410, a traves de la cual se introduce aire al interior del recipiente 400. Preferiblemente, la segunda lumbrera de entrada 410 esta formada en una posicion correspondiente a la primera lumbrera de entrada 310 formada en la parte superior del cuerpo de maquina 300.
El recipiente 400 esta provisto en la parte trasera del mismo de un segunda lumbrera de salida 420, a traves de la cual el aire, introducido en el recipiente 400, se descarga fuera del recipiente 400. La segunda lumbrera de salida 420 esta situada en una posicion correspondiente a la primera lumbrera de salida 320 formada en la parte trasera
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del cuerpo de maquina 300 de tal manera que el aire, introducido en el recipiente 400, puede ser descargado rapi- damente fuera del recipiente 400.
En la segunda lumbrera de salida 420 tambien hay montado un filtro 430 para filtrar materias extranas, tales como pelusa, descargadas a traves de la segunda lumbrera de salida 420. Preferiblemente, el filtro 430 es un filtro desodo- rizante que puede filtrar los olores generados de la colada recibida en el recipiente 400.
La unidad de suministro de aire 500, que suministra aire al interior del recipiente 400 para secar o desodorizar la colada recibida en el recipiente 400, esta montada en la maquina de tratamiento de colada principal, preferiblemente en la parte inferior de la cabina 110.
Mas espedficamente, como se muestra en la figura 3, la unidad de suministro de aire 500 no esta montada debajo del centro de la cuba 111, sino que esta sesgada hacia un lado del centro de la cuba 111. Puesto que la unidad de suministro de aire 500 esta montada de tal manera que la unidad de suministro de aire 500 esta sesgada hacia un lado del centro de la cuba 111, es posible montar la unidad de suministro de aire 500 en la cabina existente 110 sin incrementar la altura de la cabina 110.
Puesto que la unidad de suministro de aire 500 no esta montada en la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, sino en la maquina de tratamiento de colada principal 100, como se ha descrito mas arriba, es posible fabricar la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 en una estructura compacta y asegurar al maximo un espacio de recepcion de la colada del recipiente 400.
Como se muestra en la figura 4, la unidad de suministro de aire 500, que suministra aire a la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, incluye un ventilador de soplado 520 para aspirar y soplar aire en la maquina de tratamiento de colada principal 100, un conducto 530 para guiar el aire aspirado por el ventilador de soplado 520, para que se descargue en el cuerpo de maquina 300 de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, y un calentador 540 montado en el conducto 530 para calentar el aire que va a ser descargado al cuerpo de maquina 300 de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200.
La salida del ventilador de soplado 520 esta en estrecho contacto con la entrada del conducto 530. En consecuen- cia, todo el aire descargado desde el ventilador de soplado 520 se introduce por el conducto 530, y el aire introducido en el conducto 530 es calentado por el calentador 540. En un extremo del conducto 530 hay formada una lumbrera de descarga, a traves de la cual se descarga el aire calentado al recipiente 400.
Mientras tanto, la unidad de suministro de aire 500 incluye ademas preferiblemente una carcasa 510 para rodear el ventilador de soplado 520 y el conducto 530. La carcasa 510 se extiende a lo largo en la direccion hacia delante y atras de la lavadora. En un extremo de la carcasa 510 hay formadas lumbreras de aspiracion 511 para aspirar aire. En el otro extremo de la carcasa 510 hay formada una lumbrera de descarga 512 para descargar aire.
Las lumbreras de aspiracion 511 estan formadas en lados opuestos de un extremo de la carcasa 510 de tal manera que una gran cantidad de aire puede ser aspirado a traves de las lumbreras de aspiracion 511. La lumbrera de descarga 512 esta formada en la parte inferior de la carcasa 510 de manera que el aire soplado por el ventilador de soplado 520 puede ser descargado al interior de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 a traves de la lumbrera de descarga 512.
En particular, un filtro 515 esta montado en cada lumbrera de aspiracion 511 para prevenir que materia extrana, tal como polvo, contenida en el aire en la maquina de tratamiento de colada principal 100 se introduzca en el recipiente 400. La lumbrera de descarga 512 constituye una lumbrera de descarga unica junto con la lumbrera de descarga formada en el conducto 530.
El ventilador de soplado 520 esta configurado preferiblemente para ajustar la cantidad de aire que debe ser soplada. Esto se debe a que es posible proporcionar una cantidad optima de aire dependiendo de la cantidad de colada recibida en el recipiente 400 al cambiar la velocidad de rotacion del ventilador de soplado 520, dependiendo de la canti- dad de colada.
Por ejemplo, cuando la cantidad de colada recibida en el recipiente 400 es grande, una gran cantidad de aire se introduce en el recipiente 400, y el aire introducido se descarga a lo largo de un corto penodo de tiempo, reduciendo por tanto el secado de colada o el tiempo de desodorizacion.
El calentador 530 se puede configurar utilizando diversos calentadores, tales como un calentador electrico y un calentador de gas. Preferiblemente, el calentador 530 se implementa mediante un calentador electrico de tamano pe- queno, en consideracion de las caractensticas de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200. En particular, un calentador de vaina o un calentador de coeficiente de temperatura positivo (PTC) se usa preferiblemente como calentador 530. Ademas, se prefiere implementar el calentador 530 usando un calentador en el cual la temperatura es controlable de tal manera que la temperatura del aire calentado por el calentador se puede modificar. En conse-
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cuencia, es posible ajustar la temperature del aire introducido en el recipiente 400, dependiendo de los materiales de la colada o la cantidad de colada recibida en el recipiente 400.
La unidad de suministro de aire 500 esta montada en la maquina de tratamiento de colada principal 100, en particular en la parte inferior de la cabina 110. La parte inferior de la cabina 110 y la parte superior de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 estan separadas una de la otra una distancia predeterminada por la unidad de aco- plamiento 150. Por esta razon, la lumbrera de descarga 512 de la unidad de suministro de aire 500 y la lumbrera de entrada 310 del cuerpo de maquina 300 se comunican una con la otra por medio de un elemento de comunicacion 610.
Como se muestra en la figura 5, el extremo superior del miembro de comunicacion 610 esta fijado a la parte inferior de la maquina de tratamiento de colada principal 100, y el extremo inferior del miembro de comunicacion 610 entra en estrecho contacto con la parte superior de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 cuando la maquina de tratamiento de colada principal 100 y la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 estan acopladas una a la otra por medio de la unidad de acoplamiento 150. Por supuesto, el extremo inferior del miembro de comunicacion 610 esta fijado a la parte superior de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, y el extremo superior del miembro de comunicacion 610 entra en un estrecho contacto con la parte inferior de la maquina de tratamiento de colada principal 100 cuando la maquina de tratamiento de colada principal 100 y la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 estan acopladas una a la otra por medio de la unidad de acoplamiento 150.
En este momento, se prefiere configurar el elemento de comunicacion 610 de manera que la longitud del elemento de comunicacion 610 sea mayor que la distancia entre la maquina de tratamiento de colada principal 100 y la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, para introducir todo el aire, descargado desde la unidad de suministro de aire 500, al interior del cuerpo de maquina 300 sin que se produzcan fugas de aire. Ademas, el elemento de comunicacion 610 esta hecho preferiblemente de un material que presenta una alta elasticidad y capacidad de contacto apretado, tal como el caucho.
Para introducir el aire introducido a traves de la primera lumbrera de entrada 310 formada en la parte superior del cuerpo de maquina 300, en el interior del recipiente, un tubo de grna 620 esta montado entre la primera lumbrera de entrada 310 y la segunda lumbrera de entrada 410 de manera que la primera lumbrera de entrada 310 y la segunda lumbrera de entrada 410 comunican una con la otra a traves del tubo de grna 20.
El extremo superior del tubo de grna 620 esta fijado al cuerpo de maquina 300, mientras rodea a la primera lumbrera de entrada 310, y el extremo inferior del tubo de grna 620 esta soportado en la parte superior de la tapa 450 cuando el recipiente 400 esta completamente recibido en el cuerpo de maquina 300, de manera que el extremo inferior del tubo de grna 620 se comunica con la segunda lumbrera de entrada 410. Mientras tanto, el tubo de grna 620 es im- plementado preferiblemente por un tubo de fuelle flexible. Cuando el tubo de fuelle flexible se utiliza como tubo de grna 620, se evita el dano al tubo de grna 620 cuando el recipiente 400 se desliza en el cuerpo de maquina 300, y, al mismo tiempo, el tubo de grna 620 que tiene elasticidad entra en contacto estrecho con la cubierta 450, cuando el recipiente 400 esta completamente insertado en el cuerpo de maquina 300, impidiendo con ello la fuga de aire de un espacio definido entre la primera lumbrera de entrada 310 y la segunda lumbrera de entrada 410.
Mientras tanto, la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 puede incluir una unidad de energfa electrica 210 para suministrar energfa electrica a la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200, un controlador 220 para con- trolar el funcionamiento de la unidad de suministro de aire 500, y una unidad de visualizacion 230 para visualizar el estado de funcionamiento de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200.
La unidad de energfa electrica 210, el controlador 220 y la unidad de visualizacion 230 se pueden proporcionar en el panel de control 120 de la maquina de tratamiento de colada principal 100. Alternativamente, la unidad de energfa electrica 210, el controlador 220, y la unidad de visualizacion 230 se pueden proporcionar de forma independiente en la parte delantera de la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200. En particular, cuando se proporciona el controlador 220 en el panel de control 120 de la maquina de tratamiento de colada principal 100, el controlador 220 puede controlar tanto la maquina de tratamiento de colada principal 100 como la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200. Por otro lado, cuando el controlador 220 se proporciona de forma independiente en la maquina de tra- tamiento de colada auxiliar 200, el controlador 220 puede controlar la unidad de suministro de aire 500 de forma independiente desde el controlador de la maquina de tratamiento de colada principal 100.
En la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 puede estar montado un sensor de peso (no mostrado) para la medicion de la cantidad de colada recibida en el recipiente 400 y un sensor de colada (no mostrado) para detectar los tipos de colada recibidos en el recipiente 400.
El controlador 220 puede controlar el funcionamiento de la unidad de suministro de aire 500 en base a la cantidad de colada detectada por el sensor de peso o los tipos de colada detectados por el sensor de colada. En particular, el controlador 220 controla preferiblemente la velocidad de rotacion del ventilador de soplado 520, montado en la unidad de suministro de aire 500, y la temperatura del calentador 540 montado en la unidad de suministro de aire 500.
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Por ejemplo, cuando la cantidad de colada recibida en el recipiente 400 es grande, el controlador 220 controla el ventilador de soplado 520 para que rote a alta velocidad y el calentador 540 de tal manera que se eleva la tempera- tura del calentador 540, con lo que una gran cantidad de colada puede ser secada en un corto espacio de tiempo. Por otra parte, cuando la cantidad de colada recibida en el recipiente 400 es pequena, y, en particular, se recibe colada delicada en el recipiente 400, el controlador 220 controla el ventilador de soplado 520 para que rote a baja velocidad y el calentador 540 de tal manera que la temperatura del calentador 540 se reduzca, con lo que se evita el dano a la colada.
Mientras tanto, como se muestra en la figura 6, la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 puede incluir ademas un generador de vapor 700 para generar vapor para llevar a cabo la esterilizacion o la eliminacion de arru- gas. Alternativamente, es posible suministrar el vapor en la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 que puede incluir ademas un generador de vapor 700 para generar vapor para llevar a cabo la esterilizacion o la eliminacion de arrugas. Alternativamente, es posible suministrar el vapor en la maquina de tratamiento de colada auxiliar 200 usando un generador de vapor montado en la maquina de tratamiento de colada principal 100.
En la presente memoria descriptiva y en lo que sigue, se describira el funcionamiento del sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la presente invencion.
Un usuario lava y seca por centrifugacion la colada usando la maquina de tratamiento de colada principal 100 y, a continuacion coloca una pequena cantidad de colada a secar en el recipiente 400. Cuando el usuario utiliza la uni- dad de suministro de aire 500 mientras la colada esta colocada en el recipiente 400, el ventilador de soplado 520 es rotado para que sople aire desde las lumbreras de aspiracion 511 a la lumbrera de descarga 512 de la carcasa 510.
Mientras el aire es soplado por el ventilador de soplado 520, el aire es calentado por el calentador 530. El aire calen- tado se introduce en el recipiente 400 a traves de la segunda lumbrera de entrada 410. El aire caliente y seco se introduce en el recipiente 400, absorbe la humedad de la colada que esta recibida en el recipiente 400, y es descar- gado a continuacion al exterior a traves de la segunda lumbrera de salida 420 y de la primera lumbrera de salida 320. De esta manera, la colada recibida en el recipiente se seca o se desodoriza.
Aplicabilidad Industrial
El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la presente invencion es capaz de secar o desodorizar una pequena cantidad de colada usando la maquina de tratamiento de colada auxiliar sin el funcionamiento de la maquina de tratamiento de colada principal, con el consiguiente ahorro de energfa.
Ademas, la unidad de suministro de aire no esta montada en la maquina de tratamiento de colada auxiliar sino en la maquina de tratamiento de colada principal. En consecuencia, el sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la presente invencion puede asegurar al maximo un espacio interior de la maquina de tratamiento de colada auxiliar.

Claims (14)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de tratamiento multiple que comprende:
    una maquina de tratamiento de colada principal (100) para lavar o secar la colada;
    una maquina de tratamiento de colada auxiliar (200) para secar o desodorizar la colada que incluye un cuerpo de maquina (300) montado en un lado de la maquina de tratamiento de colada principal (100), un recipiente (400) para recibir la colada a secar o desodorizar, estando configurado el recipiente (400) para ser montado de forma deslizante en el cuerpo de maquina (300), y una unidad de suministro de aire (500) montada en la maquina de tratamiento de colada principal (100) para suministrar aire al interior del citado recipiente (400); y
    un controlador (220) para controlar el funcionamiento de la unidad de suministro de aire (500);
    en el que la unidad de suministro de aire (500) incluye un ventilador de soplado (520) para aspirar y soplar aire en la maquina de tratamiento de colada principal (100), y un calentador (540) para calentar el aire so- plado por el ventilador de soplado (520);
    caracterizado por
    un sensor de peso para medir la cantidad de colada recibida en el recipiente (400), en el que el controlador (220) controla la velocidad de rotacion del ventilador de soplado (520) y la temperatura del calentador (540) en base a la cantidad de colada que es medida por el sensor de peso.
  2. 2. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la unidad de suministro de aire incluye, ademas, un conducto para guiar el aire aspirado por el ventilador de soplado, que se debe descargar en el interior del cuerpo de maquina,
    estando provisto el conducto en un extremo del mismo de una lumbrera de descarga.
  3. 3. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la unidad de suministro de aire (500) incluye, ademas, un alojamiento (510) para rodear el ventilador de soplado (520) y el conducto (530), y la carcasa (510) esta provista de lumbreras de aspiracion (511) para aspirar aire.
  4. 4. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que la unidad de suministro de aire (500) incluye, ademas, filtros (515) montados en las lumbreras de aspiracion respectivas (511) para prevenir que materia extrana que esta contenida en el aire sea aspirada al interior de la unidad de suministro de aire (500) .
  5. 5. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que el cuerpo de maquina (300) tiene una primera lumbrera de entrada (310), a traves de la cual el aire suministrado desde la unidad de suministro de aire (500), es introducido al interior del cuerpo de maquina (300), y
    una primera lumbrera de salida (320), a traves de la cual el aire introducido en el cuerpo de maquina (300) a traves de la primera lumbrera de entrada (310), se descarga fuera del cuerpo de maquina (300).
  6. 6. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 5, que comprende, ademas:
    un miembro de comunicacion (610) para permitir que la lumbrera de descarga (512) y la primera lumbrera de entrada (310) se comuniquen una con la otra para evitar la fuga del aire descargado a traves de la lumbrera de descarga (512).
  7. 7. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 6, que comprende, ademas:
    una cubierta (450) para cubrir una parte superior abierta del recipiente (400), teniendo la cubierta (450) una segunda lumbrera de entrada (410) formada en una posicion correspondiente a la primera lumbrera de entrada (310); y
    un tubo de gma (620) para permitir que la primera lumbrera de entrada (310) y la segunda lumbrera de entrada (410) se comuniquen una con la otra.
  8. 8. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 7, en el que el tubo de gma (620) esta hecho de un tubo de fuelle.
  9. 9. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que el recipiente (400) incluye una segunda lumbrera de salida (420) formada en una posicion correspondiente a la primera lumbrera de salida
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    (320) para permitir que el aire introducido en el recipiente (400), sea descargado fuera del recipiente (400) a su traves, y
    un filtro (430) montado en la segunda lumbrera de salida (420).
  10. 10. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 2, que comprende ademas:
    una unidad de visualizacion para visualizar el estado de funcionamiento de la maquina de tratamiento de colada auxiliar.
  11. 11. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la unidad de suministro de aire (500) esta montada en la parte inferior interior de la maquina de tratamiento de colada principal (100), y la maquina de tratamiento de colada auxiliar (200) esta montada debajo de la maquina de tratamiento de colada principal (100).
  12. 12. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que la unidad de suministro de aire (500) esta solicitada hacia un lado desde el medio de la maquina de tratamiento de colada principal (100).
  13. 13. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende, ademas:
    una unidad de energfa electrica (210) para suministrar energfa electrica a la maquina de tratamiento de colada auxiliar (200); y
    una unidad de visualizacion para visualizar el estado de funcionamiento de la maquina de tratamiento de colada auxiliar, en el que
    la unidad de energfa electrica (210) y la unidad de visualizacion (230) estan montadas en la maquina de tratamiento de colada principal (100) o en la maquina de tratamiento de colada auxiliar (200).
  14. 14. El sistema de tratamiento multiple de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la maquina de tratamiento de colada principal (100) incluye un generador de vapor (700) para generar vapor, y
    a la maquina de tratamiento de colada auxiliar (200) se le suministra vapor del generador de vapor (700).
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