ES2614282T3 - Junta semiondulada - Google Patents

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ES2614282T3
ES2614282T3 ES12705315.5T ES12705315T ES2614282T3 ES 2614282 T3 ES2614282 T3 ES 2614282T3 ES 12705315 T ES12705315 T ES 12705315T ES 2614282 T3 ES2614282 T3 ES 2614282T3
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Abstract

Junta de estanqueidad (10) de elastómero que presenta una longitud (L) que sigue un contorno (C) y una sección (S) transversal de anchura (l) y de altura (H) tomada en un plano transversal (T) perpendicular a dicha longitud (L), presentando la sección (S) una geometría continuamente variable en la longitud (L) de la junta, comprendiendo la junta de estanqueidad (10) por lo menos una porción lineal (POR1) tomada en la altura (H) de dicha junta y que sigue un perfil lineal (LIN) en la longitud (L) de la junta, y por lo menos una porción ondulada (POR2, POR3) tomada en la altura (H) de dicha junta, yuxtapuesta a la primera porción (POR1) en dicha altura (H), que presenta una sección transversal (S2, S3) de anchura (l2, l3) inferior a la anchura (l) de la junta, y que sigue un perfil ondulado (OND2, OND3) en la longitud (L) de la junta, estando la junta de estanqueidad (10) caracterizada por que el paso (STP1) entre dos ondulaciones (22) de la porción ondulada (POR2, POR3) es más corto a nivel de por lo menos un tramo (28) tomado en la longitud (L) de la junta que el paso (STPO) entre dos ondulaciones (22) tomadas fuera de dicho tramo (28).

Description

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DESCRIPCION
Junta semiondulada.
La presente invencion se refiere a una junta de estanqueidad semiondulada, de elastomero, colocada y comprimida en un alojamiento, tal como una ranura, entre dos piezas de un conjunto a estanqueizar.
Una junta de este tipo permite garantizar una estanqueidad en numerosas aplicaciones, pero la invencion tiene como objeto mas particularmente la realizacion de una estanqueidad en un motor termico, como por ejemplo a nivel de la tapa de culata.
Por junta de elastomero, en la invencion se entiende una junta realizada a partir de caucho o de un polfmero sintetico.
El coste de una junta completamente de elastomero es relativamente bajo, no obstante, los fabricantes tratan siempre de rebajar el coste de sus productos.
Ademas, al representar el coste material el 50% del coste total de fabricacion de una junta completamente elastomerica, los fabricantes tratan de cumplir con la funcion de estanqueidad con un volumen de material mfnimo, (vease el documento DE-A-2605512).
Para facilitar una referencia, la seccion de una junta segun la tecnica anterior se situa en alrededor de 3 milfmetros de anchura y de 8 milfmetros de altura. Siempre segun la tecnica anterior, una junta de este tipo presenta una seccion transversal de geometrfa fija y que sigue un perfil lineal por toda la longitud de dicha junta. Eventualmente, se pueden anadir localmente formas especfficas y ser distribuidas por la longitud de la junta para garantizar la estanqueidad en una zona no plana tal como un arco de cojinete por ejemplo, o bien para garantizar la estanqueidad con una tercera pieza del conjunto.
Sin embargo, una junta de este tipo de la tecnica anterior sigue caracterizandose por una seccion principal de geometrfa fija.
Con una seccion de geometrfa fija de este tipo, una disminucion de la altura de la junta conlleva una perdida de compresion y, por tanto, disminuyen las capacidades de estanqueidad de la junta.
Por otro lado, al tratar de limitar el volumen de material utilizado en una junta de seccion fija disminuyendo la anchura de esta seccion, dicha disminucion conlleva una inestabilidad y un posible pandeo de la junta.
Con el fin de solucionar los inconvenientes de una disminucion de la altura y/o de la anchura de una junta de seccion fija, se pueden anadir localmente otras formas especfficas para generar un esfuerzo de retencion de dicha junta en una ranura y/o para conservar una buena distribucion de los esfuerzos de compresion. Sin embargo, al presentar generalmente dichas formas especfficas anadidas una seccion importante frente a la de la junta, el ahorro de material obtenido es entonces relativamente insignificante.
Ademas, segun un primer objetivo, la presente invencion pretende paliar los inconvenientes de la tecnica anterior proponiendo un diseno de una junta de elastomero que permite disminuir el volumen de material utilizado para la realizacion de dicha junta al tiempo que se conserva una buena estabilidad de la junta y una buena recuperacion de los esfuerzos de compresion y, por tanto, preservando las capacidades de estanqueidad de la junta.
Segun otro objetivo, la presente invencion tambien propone un diseno de una junta de elastomero que permite ajustar localmente la resistencia a la compresion de dicha junta.
Para ello, la invencion tiene como objeto una junta de estanqueidad de elastomero que presenta una longitud que sigue un contorno y una seccion transversal de anchura y de altura tomada en un plano transversal perpendicular a dicha longitud, estando dicha junta caracterizada por que la seccion presenta una geometrfa continuamente variable en la longitud de la junta.
Otras caracterfsticas y ventajas se desprenderan de la siguiente descripcion de la invencion, descripcion facilitada unicamente a modo de ejemplo, con respecto a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 representa una vista en perspectiva de un tramo de una junta semiondulada en una variante de realizacion preferida,
- la figura 2 representa una vista en seccion segun un plano transversal de una junta semiondulada en una variante de realizacion preferida,
- las figuras 3 a 5 representan unas vistas en seccion segun un plano transversal de diferentes variantes de
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realizacion de las porciones onduladas de una junta semiondulada,
- las figuras 6 a 10 representan unas vistas desde arriba en un plano medio de diferentes variantes de realizacion de las ondulaciones de las porciones onduladas de una junta semiondulada segun la invencion.
La presente invencion se refiere a una junta de estanqueidad 10 de elastomero.
Por elastomero, en la invencion se entiende una junta realizada a partir de un polfmero sintetico, de caucho o de cualquier otro material deformable susceptible de comprimirse para realizar una estanqueidad entre dos piezas.
Un tramo 12 tomado en la longitud L de la junta 10, representado en la figura 1 en perspectiva, ilustra el diseno semiondulado de la junta segun la invencion.
La invencion se describe para la realizacion de una estanqueidad en un motor termico a nivel de la tapa de culata, sin embargo esta aplicacion no es limitativa y dicha junta semiondulada puede permitir garantizar una estanqueidad en numerosas aplicaciones distintas.
Asf, tal como se ilustra en la figura 2 en trazo discontinuo, para realizar una estanqueidad entre una primera pieza 14 tal como una tapa de culata y una segunda pieza 16 tal como una culata, se dispone la junta semiondulada 10 en un alojamiento 18 realizado en una de las piezas (14, 16).
Dicho alojamiento 18 puede consistir en una ranura mecanizada 20 en una de las piezas (14, 16), en unos rebordes realizados en cada una de las piezas (14, 16), o en cualquier otro mecanizado que permita liberar un volumen V para la recepcion de la junta semiondulada.
La junta semiondulada 10 presenta una longitud L que sigue un contorno C y una seccion S transversal de anchura I y de altura H tomada en un plano transversal T tomado en la longitud L de la junta y perpendicular a dicha longitud L.
Ademas, se toma un plano medio M de la junta en la altura H de la junta y perpendicular a dicha altura H.
Preferentemente, el contorno C seguido por la junta 10 es continuo y cerrado de manera que rodea uno o varios conductos internos que deben ser conectados, o uno o varios recintos interiores que deben ser cerrados, de manera estanca entre las dos piezas (14,16).
Con el fin de ser comprimida entre las dos piezas (14,16) para garantizar la estanqueidad del conjunto, la altura H de la junta semiondulada 10 es superior a la del alojamiento 18 mientras que la anchura I de la junta es inferior a la del alojamiento 18. Con el fin de disminuir el volumen de material utilizado para su realizacion, la seccion S de la junta semiondulada 10 presenta una geometrfa continuamente variable en la longitud L de la junta, cambiando por tanto constantemente de forma la geometrfa de dicha seccion S en la longitud L de la junta.
Mas en particular, por lo menos una porcion (POR2, POR3) tomada en la altura H de dicha junta presenta una seccion transversal (S2, S3) de anchura (l2, l3) inferior a la anchura I de la junta, y sigue un perfil no lineal en la longitud L de la junta, mientras que por lo menos una porcion (POR1) tomada en la altura H de dicha junta sigue un perfil lineal en la longitud L de la junta.
Preferentemente, la junta 10 comprende en su altura H:
- una porcion lineal POR1 que sigue un perfil lineal LIN en la longitud L de la junta, y,
- por lo menos una porcion ondulada (POR2, POR3) yuxtapuesta a la primera porcion POR1 en dicha altura H y que sigue un perfil (OND2, OND3) ondulado en la longitud L de la junta.
La porcion lineal permite estabilizar dimensionalmente la junta semiondulada en su longitud, mientras que la porcion ondulada permite ahorrar material, participando las porciones lineal y ondulada conjuntamente en la funcion de estanqueidad del conjunto.
A tftulo indicativo, esta combinacion entre una porcion de seccion constante y una porcion ondulada permite ahorrar aproximadamente el 30% de material con respecto a una junta de seccion constante al tiempo que permite estabilizar correctamente la junta en su alojamiento.
Segun una primera variante ilustrada en la figura 4, la junta comprende una sola porcion ondulada POR2 o POR3 yuxtapuesta a la primera porcion POR1 por encima o por debajo de la misma en la altura H de la junta.
Segun una segunda variante preferida de realizacion ilustrada en las figuras 1, 2, 3 y 5 y que permite ahorrar al maximo la cantidad de material utilizada, la junta comprende dos porciones onduladas POR2 y POR3 situadas a ambos lados de la porcion lineal POR1 en la altura H de la junta, siguiendo cada porcion ondulada (POR2, POR3)
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un perfil ondulado (OND2, OND3) en la longitud L de la junta.
Con el fin de ofrecer una buena resistencia a la compresion sin utilizar, no obstante, demasiada cantidad de material, la anchura (l2, l3) de la seccion transversal (S2, S3) de la porcion ondulada (POR2, POR3) es como mucho igual al 80% de la anchura I1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal POP1.
A tftulo indicativo, con una porcion lineal de anchura I1 igual a 1,8 milfmetros, una anchura (l2, l3) de la porcion ondulada igual a 1 milfmetro permite conferir a la junta una buena resistencia a la compresion asf como una buena estabilidad en su alojamiento.
Con el fin de ofrecer un buen compromiso, la anchura (l2, l3) de la seccion transversal (S2, S3) de la porcion ondulada (POR2, POR3) es preferentemente por lo menos igual al 20% de la anchura I1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal pOr1.
Ademas, en la variante preferida de realizacion en la que la junta comprende dos porciones onduladas POR2 y POR3 situadas a ambos lados de la porcion lineal POR1 en la altura H de la junta, la anchura (l2, l3) de una de las dos porciones onduladas (POR2, POR3) puede ser superior a la anchura de la otra porcion ondulada, tal como se representa en las figuras 3 y 5.
Siempre en esta variante preferida de realizacion con dos porciones onduladas, la porcion ondulada (POR2, POR3) mas pequena es preferentemente la que esta colocada completamente en el alojamiento 18 mientras que la porcion ondulada mas grande se monta sobrepasando el alojamiento 18 antes de la compresion de la junta 10.
Con el fin de evitar que se concentren las solicitaciones en los extremos de la altura de la junta durante su compresion y distribuirlos de manera mas homogenea en su altura, la altura (H2, H3) de la seccion transversal (S2, S3) de la porcion ondulada (POR2, PQR3) es preferentemente como mucho igual al 150% de la altura H1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal POR1, siendo la suma de las alturas (H1, H2, H3) de las diferentes porciones lineal y ondulada (POR1, POR2, POR3) sustancialmente igual a la altura H de la junta. En la variante preferida de realizacion en la que la junta comprende dos porciones onduladas POR2 y POR3 situadas a ambos lados de la porcion lineal POR1 en la altura H de la junta, la altura (H2, H3) de una de las dos porciones onduladas (POR2, POR3) puede ser superior a la altura de la otra porcion ondulada, tal como se representa en las figuras 3 y 5.
Siempre en esta variante preferida de realizacion con dos porciones onduladas, la porcion ondulada (POR2, POR3) mas alta es preferentemente la que esta colocada completamente en el alojamiento 18 mientras que la porcion ondulada mas baja se monta sobrepasando el alojamiento 18 antes de la compresion de la junta 10.
A continuacion, y tal como se ilustra en las figuras 3, 4 y 5, por lo menos una cara lateral (F2I, F2E, F3I, F3E) de la porcion ondulada (POR2, POR3) presenta un angulo de despulla comprendido entre 0 y 15 grados, permitiendo dicho angulo de despulla mejorar la estabilidad de la junta en su alojamiento.
Segun diferentes variantes representadas en las figuras 3, 4 y 5, las dos caras laterales (F2I, F2E, F3I, F3E) de la porcion ondulada pueden presentar unos angulos de incidencia iguales o diferentes.
Asf, en la figura 3, las dos caras (F2I, F2E) de la porcion ondulada POR2 presentan ambas un angulo de despulla nulo mientras que las dos caras (F3I, F3E) de la porcion ondulada POR3 presentan ambas un angulo de despulla ANG1 no nulo.
En la figura 4, la primera cara F3I de la porcion ondulada POR3 presenta un angulo de despulla ANG2 mas importante que el angulo de despulla ANG3 de la otra cara F3E de dicha porcion ondulada POR3.
En la figura 5, la primera cara F3I de la porcion ondulada POR3 presenta un angulo de despulla ANG4 no nulo mientras que la otra cara F3E de dicha, porcion ondulada POR3 presenta un angulo de despulla nulo.
En un modo de realizacion preferido, las caras laterales (F2I, F2E, F3I, F3E) de la porcion ondulada (POR2, POR3) presentan un angulo de despulla de 3 grados.
Con el fin de conservar una buena estabilidad de la junta semiondulada en su alojamiento 18 y de proporcionar una buena recuperacion de los esfuerzos de compresion de manera que se preserven las capacidades de estanqueidad de la junta, y tal como se ilustra en la figura 6, las ondulaciones 22 de la porcion ondulada (POR2, POR3) presentan una amplitud (A1, A2) superior o igual a la anchura l1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal POR1.
Asf, tal como se representa en la figura 6, las ondulaciones 22 de la porcion ondulada (POR2, POR3) pueden presentar una amplitud (A1, A2) igual a la anchura I1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal POR1.
Asf, durante la compresion de la junta semiondulada 10 en su alojamiento 18, las crestas 24 de dichas ondulaciones
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22 entran en contacto contra las paredes del alojamiento 18 simultaneamente con las caras laterales (F1I, F1E) de la porcion lineal POR1, la porcion ondulada (POR2, POR3) y la porcion lineal POR1, garantizando asf conjuntamente la funcion de estanqueidad.
Sin embargo, unas variantes de realizacion de dichas ondulaciones pueden permitir que se aumente la resistencia a la compresion de la junta y se aumente la participacion de la parte ondulada en la funcion de estanqueidad por toda la longitud de la junta o por lo menos por un tramo tornado en dicha longitud.
Segun una primera variante que presenta estos objetivos y que se ilustra en la figura 7, las ondulaciones 22 de la porcion ondulada (POR2, POR3) pueden presentar una amplitud (A1, A2) superior a la anchura l1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal POR1 por toda la longitud L de la junta 10 o a nivel de por lo menos un tramo 26 tomado en la longitud L de la junta.
En esta primera variante, durante la compresion de la junta semiondulada 10 en su alojamiento 18, las crestas 24 de dichas ondulaciones 22 entran en contacto contra las paredes del alojamiento delante de las caras laterales (F1I, F1E) de la porcion lineal POR1.
Este refuerzo de la funcion de estanqueidad realizado por la porcion ondulada permite adaptar las capacidades de estanqueidad de la junta en determinados tramos de la junta, por ejemplo sometidos a unas presiones de fluido a estanqueizar mas elevadas y, por tanto, susceptibles de desplazarse mas con el efecto de la presion. Ventajosamente, el aumento localizado o no de la amplitud de las ondulaciones de la porcion ondulada situada completamente en el alojamiento de la junta tambien permite mejorar la sujecion de la junta en dicho alojamiento.
Segun una segunda variante de realizacion que presenta los objetivos mencionados anteriormente y que se ilustra en la figura 8, el paso STP1 entre dos ondulaciones 22 de la porcion ondulada (POR2, POR3) puede ser mas corto a nivel de por lo menos un tramo 28 tomado en la longitud L de la junta que el paso STPO entre dos ondulaciones 22 tomadas fuera de dicho tramo 28.
En una tercera variante de realizacion que presenta los objetivos mencionados anteriormente y que se ilustra en las figuras 9 y 10, la porcion ondulada (POR2, POR3) integra por lo menos un cilindro, macizo 30 o hueco 32, insertado entre sus ondulaciones 22 a nivel de por lo menos un tramo 34 tomado en la longitud L de la junta.
Ventajosamente, y de manera que se mejore la estabilidad de la junta 10 en un acodamiento 36 de su contorno C representado en la figura 10, las ondulaciones 22 de la porcion ondulada (POR2, POR3) pueden integrar entre si un cilindro, macizo 30 o hueco 32, a nivel de dicho acodamiento 36.
Tal como se ilustra en las figuras 6 a 10, preferentemente, el perfil ondulado (OND2, OND3) seguido por las ondulaciones 22 de una porcion ondulada (POR2, POR3) es sustancialmente sinusoidal.
No obstante, la invencion tambien cubre variantes en las que dichas ondulaciones siguen un perfil dentado, triangular, o cualquier otro perfil que discurra de un lado a otro de la anchura I de la junta.
Ademas, en la variante preferida de realizacion con dos porciones onduladas, la invencion tambien cubre unas variantes en las que las ondulaciones 22 de una y/o de la otra porcion ondulada (POR2, POR3) presentan una amplitud (A1, A2) superior a la anchura I1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal POR1 por toda la longitud L de la junta 10 o a nivel de por lo menos un tramo 26 tomado en la longitud L de la junta, o en las que el paso STP1 entre dos ondulaciones 22 de una y/o de la otra porcion ondulada (POR2, POR3) es mas corto a nivel de por lo menos un tramo 28, tomado en la longitud L de la junta, que el paso STPO entre dos ondulaciones 22 tomadas fuera de dicho tramo 28, o en las que una y/o la otra porcion ondulada (POR2, POR3) integran por lo menos un cilindro, macizo 30 o hueco 32, insertado entre sus ondulaciones 22 a nivel de por lo menos un tramo 34 tomado en la longitud L de la junta.
Finalmente, y tal como se ilustra en trazo discontinuo en la figura 6, la invencion tambien cubre una variante de realizacion de la junta 10 con dos porciones onduladas (POR2, POR3) en la que las ondulaciones 22 de una porcion ondulada estan desfasadas con respecto a las ondulaciones 22 de la otra porcion ondulada.
Preferentemente y tal como se ilustra en la figura 2, la anchura l1 de la seccion transversal S1 de la porcion lineal POR1 es sustancialmente igual a la anchura l de la junta.
Sin embargo, en unas variantes ilustradas en las figuras 3, 4 y 5 y que pretenden mejorar el procedimiento de fabricacion y/o la resistencia de la junta, por lo menos una cara lateral (F1I, F1E) de la porcion lineal POR1 esta provista de medios de retencion 38.
Segun una primera variante ilustrada en la figura 3, los medios de retencion 38 adoptan la forma de una superficie convexa CONV sustancialmente continua por la longitud L de la junta.
Segun una segunda variante ilustrada en la figura 4, los medios de retencion 38 adoptan la forma de una superficie concava CONC sustancialmente continua por la longitud L de la junta.
Segun una tercera variante ilustrada en la figura 5, los medios de retencion 38 adoptan la forma de una superficie 5 escalonada ETA sustancialmente continua por la longitud L de la junta.
A continuacion, y en particular en la variante de realizacion de la junta ilustrada en la figura 4 y que solo comprende una porcion ondulada, la porcion lineal POR1 puede comprender por lo menos una protuberancia 40 de perfil constante en la longitud L de la junta a nivel de su cara inferior 42 y/o superior 44, formando dicha protuberancia un 10 nervio de estanqueidad susceptible de mejorar la estanqueidad realizada por la junta.
Naturalmente, la presente invencion cubre cualquier montaje entre dos piezas, en particular una culata y una tapa de culata, estanqueizado con la ayuda de una junta semiondulada de acuerdo con las reivindicaciones.

Claims (16)

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    REIVINDICACIONES
    1. Junta de estanqueidad (10) de elastomero que presenta una longitud (L) que sigue un contorno (C) y una seccion (S) transversal de anchura (l) y de altura (H) tomada en un plano transversal (T) perpendicular a dicha longitud (L), presentando la seccion (S) una geometrfa continuamente variable en la longitud (L) de la junta, comprendiendo la junta de estanqueidad (10) por lo menos una porcion lineal (POR1) tomada en la altura (H) de dicha junta y que sigue un perfil lineal (LIN) en la longitud (L) de la junta, y por lo menos una porcion ondulada (POR2, POR3) tomada en la altura (H) de dicha junta, yuxtapuesta a la primera porcion (POR1) en dicha altura (H), que presenta una seccion transversal (S2, S3) de anchura (l2, l3) inferior a la anchura (l) de la junta, y que sigue un perfil ondulado (OND2, OND3) en la longitud (L) de la junta, estando la junta de estanqueidad (10) caracterizada por que el paso (STP1) entre dos ondulaciones (22) de la porcion ondulada (POR2, POR3) es mas corto a nivel de por lo menos un tramo (28) tomado en la longitud (L) de la junta que el paso (STPO) entre dos ondulaciones (22) tomadas fuera de dicho tramo (28).
  2. 2. Junta de estanqueidad (10) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la anchura (I2, I3) de la seccion transversal (S2, S3) de la porcion ondulada (POR2, POR3) es como mucho igual al 80% de la anchura (l1) de la seccion transversal (S1) de la porcion lineal (POR1).
  3. 3. Junta de estanqueidad (10) segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, caracterizada por que la anchura (l2, l3) de la seccion transversal (S2, S3) de la porcion ondulada (POR2, POR3) es por lo menos igual al 20% de la anchura (I1) de la seccion transversal (S1) de la porcion lineal (POR1).
  4. 4. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la altura (H2, H3) de la seccion transversal (S2, S3) de la porcion ondulada (POR2, POR3) es como mucho igual al 150% de la altura (H1) de la seccion transversal (S1) de la porcion lineal (POR1).
  5. 5. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que por lo menos una cara lateral (F2I, F2E, F3I, F3E) de la porcion ondulada (POR2, POR3) presenta un angulo de despulla comprendido entre 0 y 15 grados.
  6. 6. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que las ondulaciones (22) de la porcion ondulada (POR2, POR3) presentan una amplitud (A1, A2) superior o igual a la anchura (l1) de la seccion transversal (S1) de la porcion lineal (POR1).
  7. 7. Junta de estanqueidad (10) segun la reivindicacion 6, caracterizada por que las ondulaciones de la porcion ondulada (POR2, POR3) presentan una amplitud (A1, A2) superior a la anchura (I1) de la seccion transversal (S1) de la porcion lineal (POR1) por toda la longitud (L) de la junta (10) o a nivel de por lo menos un tramo (26) tomado en la longitud (L) de la junta.
  8. 8. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la porcion ondulada (POR2, POR3) integra por lo menos un cilindro, macizo (30) o hueco (32), insertado entre sus ondulaciones (22) a nivel de por lo menos un tramo (34) tomado en la longitud (L) de la junta.
  9. 9. Junta de estanqueidad (10) segun la una de los reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que el perfil ondulado (OND2, OND3) seguido por las ondulaciones (22) de una porcion ondulada (POR2, POR3) es sustancialmente sinusoidal.
  10. 10. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que dicha junta sigue un contorno (C) continuo y cerrado.
  11. 11. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que por lo menos una cara lateral (F1I, F1E) de la porcion lineal (POR1) esta equipada con medios de retencion (38).
  12. 12. Junta de estanqueidad (10) segun la reivindicacion 11, caracterizada por que los medios de retencion (38) adoptan la forma de una superficie escalonada (ETA), concava (CONC) o convexa (CONV).
  13. 13. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que la porcion lineal (POR1) comprende por lo menos una protuberancia (40) de perfil constante en la longitud (L) de la junta a nivel de su cara inferior (42) y/o superior (44).
  14. 14. Junta de estanqueidad (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada por que comprende dos porciones onduladas (POR2) y (POR3) situadas a uno y otro lado de la porcion lineal (POR1) en la altura (H) de la junta, siguiendo cada porcion ondulada (POR2, POR3) un perfil ondulado (OND2, OND3) en la longitud (L) de la junta.
  15. 15. Junta de estanqueidad (10) segun la reivindicacion 14, caracterizada por que la altura (H2, H3), y/o la anchura
    (12, 13), de una de las dos porciones onduladas (POR2, POR3) es superior a la altura, y/o la anchura (12, 13), de la otra porcion ondulada.
  16. 16. Junta de estanqueidad (10) segun la reivindicacion 14 o 15, caracterizada por que las ondulaciones (22) de una 5 porcion ondulada estan desfasadas con respecto a las ondulaciones (22) de la otra porcion ondulada.
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