ES2614890T3 - Composiciones que comprenden miel y material superabsorbente - Google Patents

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Abstract

Un apósito que comprende una composición en forma de una lámina plegable semisólida que comprende una fibra superabsorbente que forma una estructura de red y está impregnada con miel, en el que dicho superabsorbente es una fibra de polímero superabsorbente en el que la fibra de polímero superabsorbente es un terpolímero reticulado de ácido acrílico, metilacrilato y una pequeña cantidad de un monómero de acrilato/metacrilato en el que el ácido acrílico está neutralizado parcialmente a la sal sódica del ácido acrílico.

Description

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reticulación de los mismos monómeros.
Un ejemplo es Gelok, disponible de Gelok Internacional, P.O. Box 69, Pine Lake Industrial Park, Dunbridge, Ohio 434140069, EE. UU. Los productos Gelok consisten típicamente en una estructura de lámina de poliacrilato de material compuesto, una base de polímero superabsorbente entre dos láminas de celulosa. El grado de absorbencia se determina por la cantidad de polímero usado. Otros materiales se pueden añadir al núcleo para producir una variedad de nuevas características de rendimiento. Las características del sustrato también se pueden variar mediante el uso de otros materiales, tales como tejido depositado por aire, para su biodegradación natural (desechabilidad) o no tejidos de poliéster para su durabilidad.
Alternativamente, la lámina que se va a impregnar con miel puede ser una estructura no en capas. Por ejemplo, la lámina puede comprender material superabsorbente y fibras de celulosa en una estructura no en capas. La producción de dicha estructura de lámina se describe en el documento EP0255654 y comprende las etapas de: (a) formar una suspensión, en una corriente de aire, de una mezcla íntima de fibras de celulosa y polímero superabsorbente; (b) alimentar dicha suspensión a un cabezal único o múltiple para formar en seco láminas de papel; (c) disponer dicha mezcla íntima de fibras de celulosa y polímero superabsorbente sobre una banda móvil para formar en seco láminas de papel; y (d) unir entre sí la capa de fibras dispuesta de este modo y el polímero por medio de dispersión de resina, del tipo que se usa para la formación en seco de láminas de papel, y calandrarla con el fin de formar en seco una lámina constituida por una mezcla de polímero superabsorbente y fibras de celulosa. Dichas láminas tienen características de absorbencia, resistencia y distribución de los líquidos absorbidos que se consideran mejores que las de las láminas de material compuesto que comprenden una estructura en capas. Sin embargo, debido a que las fibras de celulosa absorben fluido, además del SAP, estas láminas son en general más húmedas y, por lo tanto, no son tan preferentes como las láminas en capas descritas anteriormente, en el contexto del tratamiento de las lesiones.
La miel se puede impregnar mediante recubrimiento por inmersión (rollo a rollo) continuo. En este procedimiento, un rollo de la lámina superabsorbente precortada a una anchura deseada se pasa a través de un depósito de inmersión de miel caliente (típicamente entre 35 °C-50 °C, por ejemplo, 35 °C-45 °C), típicamente a una velocidad constante después de lo cual se enrolla en un rollo. Se aprecia que la lámina que se va a impregnar solo necesita estar justo debajo de la superficie del depósito de miel. Las cuchillas para retirar el exceso de miel se combinan con un rodillo de prensado para crear una presión constante en el punto de salida del depósito. El grado de impregnación de la lámina con la miel se determina según el tiempo de inmersión y el tiempo bajo presión de los rodillos. Por lo tanto, es importante regular el nivel de miel dentro del depósito y el tiempo bajo presión de los rodillos. El nivel de miel en el depósito se mantiene bombeando más miel al baño cuando el nivel se reduce. Los tiempos de permanencia típicos están en la región de 26 segundos, dependiendo del material que se está impregnando. La velocidad se determina por la resistencia a la tracción a lo largo de la longitud del material. Después de abandonar el depósito y pasar por los rodillos de prensado, la lámina impregnada se seca antes de ser enrollada en una forma de rollo. El rollo se procesa adicionalmente en longitudes de corte para su uso como apósito para heridas. Se apreciará que también se pueden usar otros procedimientos de impregnación, tales como, por ejemplo, procedimiento de emersión por lotes.
Típicamente, el espesor de la composición cuando está en forma de una lámina varía desde 0,25 mm a 10 mm; por ejemplo, la lámina puede ser de 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 3,5 mm, 4 mm, 4,5 mm, 5 mm, 5,5 mm, 6 mm, 6,5 mm, 7 mm, 7,5 mm, 8 mm, 8,5 mm, 9 mm, 9,5 mm o 10 mm de espesor. Preferentemente, la lámina es de menos de 5 mm, 4 mm o 3 mm de espesor y, más preferentemente, menos de 2 mm de espesor.
La miel se combina preferentemente con el material superabsorbente, de modo que la miel no satura el material superabsorbente, dejando de ese modo capacidad para absorber los componentes fluidos de la lesión. La saturación se define como el punto en el que el material superabsorbente ya no gana peso después de la adición de fluido. Por lo tanto, la miel podría saturar el material superabsorbente si, tras la adición de miel adicional, el material no gana más peso. Se aprecia que el material superabsorbente se convierte en un gel solamente cuando su capacidad para absorber más fluido se usa por completo. Preferentemente, la miel utiliza entre un 5 % y un 50 % de la capacidad absorbente del material superabsorbente, tal como un 10 %, 15 %, 20 %, 25 %, 30 %, 35 %, 40 % o 45 % de la capacidad absorbente del material. En un modo de realización particularmente preferente, la miel utiliza menos de un 10 % de la capacidad absorbente del material, por ejemplo, un 9 %, 8 %, 7 % o 6 % de la capacidad absorbente del material. La capacidad absorbente se mide típicamente en términos de la tasa de dosificación máxima que conduce a la saturación. Por ejemplo, para una pieza dada de material superabsorbente, si 10 g de miel es la tasa de dosificación máxima, se utilizaría un 50 % de la capacidad absorbente del material cuando contiene 5 g de miel. La comparación de la capacidad absorbente de una lámina impregnada que comprende material superabsorbente con la de la lámina no impregnada también se puede usar para evaluar la utilización de la capacidad absorbente.
En cualquier caso, se aprecia que la miel se combina con el material superabsorbente de modo que la miel no utiliza toda la capacidad del material superabsorbente de absorber fluido. Típicamente, la miel recubre el material superabsorbente (por ejemplo, fibras) y reduce la tasa de absorbencia; sin embargo, a medida que la miel se diluye por
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(c) combinar la miel y el material superabsorbente.
Las preferencias por la miel y el material superabsorbente son como se describen anteriormente en relación con el primer aspecto de la invención.
La etapa (c) comprende la combinación de al menos un tipo de miel y al menos un material superabsorbente para formar un apósito en forma de lámina plegable semisólida, tal como se describe anteriormente. Típicamente, la miel y el material superabsorbente se combinan para formar la lámina por el procedimiento de extrusión en caliente descrito anteriormente; sin embargo, se apreciará que también se puede usar un procedimiento de extrusión en frío.
En un modo de realización alternativo, la etapa (c) comprende la impregnación de una lámina plegable semisólida que comprende al menos un material superabsorbente, con al menos un tipo de miel. La lámina plegable semisólida que comprende al menos un material superabsorbente puede ser cualquiera de dicha lámina. Por ejemplo, la lámina puede comprender capas de un material comprimido de celulosa o capas de poliéster intercaladas con partículas superabsorbentes, o puede comprender una mezcla de material superabsorbente y fibras de celulosa en una estructura no en capas, como se describe anteriormente. Los procedimientos típicos de impregnación de la lámina con miel también son como se definen anteriormente.
Las preferencias por la composición de la lámina plegable semisólida, tal como su espesor, se definen como anteriormente en relación con el primer aspecto de la invención.
Con el fin de preservar o mantener cualquiera de las propiedades activas de la miel usada en la composición de miel, se apreciará que las temperaturas implicadas en la fabricación de la composición se deben mantener preferentemente a bajos niveles (o a altas temperaturas durante un período(s) de tiempo muy cortos). La exposición prolongada a altas temperaturas destruye las propiedades activas de la miel activa. Por lo tanto, típicamente la miel y el material superabsorbente se combinan a temperaturas de entre 35 °C y 50 °C, por ejemplo, entre 35 °C y 45 °C. Se apreciará que, cuando la composición contiene uno o más agentes reductores de viscosidad, por ejemplo, glicerina, se pueden usar temperaturas relativamente bajas. Sin embargo, cuando la viscosidad es alta, se puede necesitar el uso de temperaturas relativamente altas con el fin de lograr una composición uniforme.
Se describe adicionalmente un procedimiento de fabricación de una composición de acuerdo con el segundo aspecto de la invención, que comprende el recubrimiento de una composición que comprende miel y un material matricial con un agente gelificante.
Las preferencias por la composición que comprende una miel y un material matricial y el agente gelificante se definen como anteriormente en relación con el segundo aspecto de la invención, ya que son procedimientos típicos de recubrimiento de la composición con un agente gelificante.
La composición puede revestirse. A continuación en el presente documento, se describe un procedimiento para proporcionar dicho apósito, comprendiendo el procedimiento:
(a)
proporcionar la composición del primer o segundo aspecto de la invención; y
(b)
revestir la composición con un material permeable a fluidos.
Preferentemente, la composición está en forma de una lámina (por ejemplo, una lámina plegable semisólida).
Las preferencias por el material permeable a fluidos son como se define anteriormente en relación con el segundo o tercer aspecto de la invención.
El revestimiento de la composición implica típicamente encerrar la composición del primer o segundo aspecto de la invención cuando está en forma de una lámina plegable semisólida, con un material permeable a fluidos para formar una bolsita. Esto se puede lograr colocando una lámina de la composición centralmente entre dos capas de material permeable a fluidos, por ejemplo, material no tejido, dejando un margen suficiente para soldar el material por todos los lados para formar una bolsita que contenga la composición. La soldadura se puede lograr mediante una serie de procedimientos, pero de forma más probable por medios térmicos o ultrasónicos. Se apreciará que este procedimiento se puede llevar a cabo de manera continua con materiales permeables a fluidos en rollos, por ejemplo, telas no tejidas y colocación manual o robotizada de las láminas de la composición. Después de sellar los bordes, las bolsitas se pueden separar mediante un procedimiento de corte. Es preferente que los diferentes materiales permeables a fluidos, por ejemplo, diferentes no tejidos, forman los dos lados de la bolsita. Preferentemente, el lado de la bolsita que va a estar en contacto íntimo con la lesión es de peso ligero y es altamente permeable a fluidos para permitir la rápida penetración de los exudados de las lesiones. El material en el lado opuesto, es decir, el material de soporte, es preferentemente un material laminado permeable a fluidos, por ejemplo, un material no tejido con capacidad para permitir el paso de
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