ES2614945T3 - Rejilla para altavoz iluminada de dos colores o multicolor para vehículos - Google Patents

Rejilla para altavoz iluminada de dos colores o multicolor para vehículos Download PDF

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Abstract

Dispositivo para la producción de rejillas de plástico para vehículos hechas de una sola pieza, caracterizado por que comprende: al menos una unidad de alimentación, del tipo de corte o de desviación, para cortar el flujo de material o desviarlo hacia otras cavidades, lo que permite obtener partes completas con dos o más componentes a ser obtenidas cada vez que el molde es abierto; una unidad de inyección adecuada para cortar o desviar el flujo de material de plástico por medio de una válvula de dos o de múltiples vías sin operar directamente en la punta de la boquilla; un molde giratorio comprendiendo cuatro punzones idénticos montados en la parte fija de la prensa, todos completos con su propio sistema de inyección y cuatro matrices, dos de ellas para obtener la parte central de la rejilla con la malla y las otras dos para obtener el borde o logotipo o cualquier otro elemento deseado en la rejilla de diferente color o material; y en donde la inyección de la parte se realiza en el mismo lado que la eyección y por tanto la parte de plástico siempre permanece estacionaria y en contacto con los puntos de inyección; y en donde el dispositivo comprende una combinación de inyectores que se alternan en secuencia durante el moldeo.

Description

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DESCRIPCION
Rejilla para altavoz iluminada de dos colores o multicolor para vetnculos
La patente presente se refiere a rejillas para cubrir y proteger altavoces, rejillas de aire y rejillas decorativas simples y se refiere en particular a rejillas nuevas para cubrir y proteger altavoces que han sido obtenidos con dos o mas colores, con o sin iluminacion, solos o enterizos con el panel de puerta o con la bandeja trasera, obtenidas en una sola pieza.
En el sector del automovil en particular, los altavoces estan cubiertos principalmente para protegerlos contra golpes accidentales, por lo que se usa ampliamente una cubierta ngida provista de una pluralidad de orificios.
Las rejillas ngidas para altavoces tienen la funcion principal de proteger los altavoces, principalmente contra golpes, y deben permitir la difusion del sonido emitido por los altavoces.
Con dicho objetivo, las rejillas para altavoces consisten en una capa de material de plastico provista de una pluralidad de pequenos orificios adyacentes.
Las rejillas ngidas de proteccion para altavoces pueden ser elementos independientes, tales como las rejillas aplicadas para cubrir los huecos hechos en la bandeja trasera de los vetnculos de motor o en los paneles de las puertas, o pueden formar parte del soporte de los altavoces, como en el caso de los altavoces anadidos y fijados por encima de la bandeja trasera de los vetnculos de motor, o pueden formar parte de una estructura mas amplia y multifuncional, como los paneles interiores de las puertas de los automoviles.
Actualmente, las rejillas para altavoces son producidas de un solo tipo de plastico con un solo color.
Las rejillas del altavoz se hacen generalmente de plastico que puede ser de varios colores. Para obtener rejillas con bordes de color, se construye un segundo molde adecuado para producir el borde que luego se conecta por salto elastico ya sea por medio de clips metalicos o clips obtenidos en el propio borde o fijados mediante soldadura ultrasonica o pegamento o simplemente por tornillos a la parrilla o al panel de la puerta o la bandeja trasera. Dicha solucion implica el riesgo grave de que se desprendan partes de la rejilla en caso de impacto y constituyan un peligro para los pasajeros, especialmente si algunas de dichas partes son de metal o en cualquier caso ngidas.
Por ejemplo, la patente alemana DE 10 2004 037 361 se refiere a dicho metodo para producir una cubierta moldeada 1 para altavoces con estructura de rejilla 2 inyectando una mezcla de poliamida (PA) y estireno butadieno acnlico (ABS).
La patente alemana DE 20 2006 015 232 U se refiere a una estructura de bastidor de altavoz que tambien tiene una estructura de rejilla central de material de plastico o metalico que se realiza por separado, pintada para evitar el paso de luz a traves de zonas no deseadas y luego se monta con las otras partes.
La patente presente se refiere a rejillas nuevas especialmente para altavoces, que tambien forman parte de un panel de puerta, hechas de dos o mas materiales, con dos o mas colores o dos o mas opacidades o transparencias obtenidas a partir de un solo molde y por tanto de una sola pieza coinyectada.
Uno de los objetivos de la patente presente es proporcionar rejillas de una sola pieza en dos o mas colores o materiales.
Un objetivo adicional de la patente presente es obtener rejillas de una sola pieza sin el uso de pegamentos o procesos para fijar dos partes producidas por separado.
Un objetivo adicional de la patente presente es proporcionar rejillas con bordes o logos, o paneles de puerta o bandejas traseras con rejillas con borde coloreado enterizas mediante el uso de un solo molde y no varios moldes, con la consiguiente reduccion de tiempos, costes y materiales usados.
Un objetivo adicional de la patente presente es proporcionar rejillas para altavoces con porciones transparentes o translucidas o simplemente coloreadas.
Estos y otros objetivos, directos y complementarios, se consiguen mediante las nuevas rejillas para altavoces con dos o mas materiales de dos o mas colores o dos o mas materiales, ya sean individuales o enterizas con la parte donde se montan (por ejemplo, el panel de la puerta, la bandeja trasera, etc. etc.).
Las nuevas rejillas comprenden una parte exterior, una parte o marco intermedio si es necesario, y una parte perforada.
Dicha parte exterior esta hecha de material de plastico solido, sustancialmente sin orificios, adecuada para permitir la aplicacion o fijacion de la rejilla y si es necesario moldeada en una sola pieza junto con la parte de la rejilla. Dicha parte exterior puede constituir la unica parte exterior que fija la rejilla al panel en el que esta fijado el altavoz, o puede constituir la parte delantera de una unidad de altavoz, o el panel interior de una puerta de automovil.
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La parte perforada, adecuada para ser colocada en la parte delantera del altavoz, esta hecha del mismo material, parcial o totalmente, o de un material de plastico diferente del plastico que constituye dicha parte exterior.
Dicha parte perforada puede ser hecha de un material de plastico uniforme de color diferente respecto a dicha parte exterior. En dicho caso, la parte perforada tiene un aspecto visual y/o cromatico diferente de dicha parte exterior y de la parte intermedia.
Dicha parte perforada puede ser hecha de un material de plastico uniforme transparente o translucido o simplemente coloreado. En dicho caso es posible colocar una o mas fuentes de luz en la parte trasera de la nueva rejilla y, por tanto, iluminar tanto el area perforada como el area con bordes o logotipos de color diferente o del mismo color que permita el paso de la luz. Dichas fuentes de luz pueden ser monocromaticas o policromaticas seleccionables. Los reguladores de luz o los reguladores de seleccion de la fuente de luz apropiados permiten modificar la intensidad de la luz y/o el tono cromatico de la luz que cruza dicha parte mencionada anteriormente. La fuente de luz se puede conectar tambien al encendido del sistema de alta fidelidad y si es necesario producir un efecto combinado con los sonidos y la musica.
Dicha parte perforada puede no ser uniforme o comprender a su vez una o mas partes opacas y una o mas partes transparentes o translucidas o de color diferente. En dicho caso, por ejemplo, la parte perforada puede ser hecha de plastico transparente y/o translucido o ser de un cierto color con una parte central, perforada o no perforada, hecha de plastico de un color diferente; o dicha parte perforada puede consistir en una parte translucida de un color que tiene en el centro una parte translucida de otro color; o dicha parte perforada puede consistir en una parte hecha de plastico transparente de un cierto color y/o translucido que tiene dos o mas partes hechas de material opaco y/o transparente y/o translucido o de diferente material coloreado.
Dicha parte intermedia o marco que rodea a dicha parte perforada es hecha de preferencia de material de plastico que es transparente y/o translucido o simplemente de un color diferente.
Cuando se usa la iluminacion, la rejilla puede tener los colores de las partes que permiten el paso de la luz o que son transparentes y/o traslucidas o son obtenidas produciendo dichas partes transparentes y/o translucidas a partir de plexiglas u otro material de plastico iluminado por una sola fuente de luz o por los varios metodos de iluminacion conocidos actualmente o desarrollados en el futuro.
Es tambien posible iluminar las partes desde el exterior o la parte trasera de la parrilla insertando la fuente de luz entre el soporte (por ejemplo, la bandeja trasera) y el borde exterior de la rejilla con el borde coloreado o no coloreado con cualquiera de las fuentes de luz conocidas actualmente o desarrolladas en el futuro.
Dicha rejilla de dos o mas colores es hecha de una sola pieza que se obtiene por medio de dos o mas inyecciones separadas en el mismo molde de material compuesto.
Para obtener dicha rejilla perforada con el marco o logotipo relativo de diferente color o soporte exterior enterizo respecto a la rejilla, se debe utilizar un metodo de produccion nuevo y original que consiste en una unidad de inyeccion especial y un molde que permite el uso correcto de dicha tecnica.
Para inyectar el borde coloreado, se pueden utilizar inyectores individuales o varios inyectores segun se requiera, con inyecciones directas o externas, por tanto inyecciones sumergidas del tipo de gancho o tunel.
Para inyectar este tipo de parte, se requiere un nuevo tipo de camara caliente.
La nueva camara caliente consiste en una unidad de alimentacion que puede ser cortada o desviada, por lo que el flujo de material puede ser cortado y prevenido contra o desviado hacia otras cavidades si se requiere que el molde produzca piezas cada vez que sea abierto, permitiendo de esta manera una Inyeccion alternada de material de plastico coloreado y no coloreado.
Esta unidad de inyeccion se usa ya que permite cortar o desviar el flujo de material de plastico sin tener que operar directamente sobre la punta de la boquilla, ya que se requieren espacios muy grandes para operar en estos puntos; ademas, se usan muchas boquillas para moldear las rejillas y esto hace que el sistema de inyeccion sea excesivamente costoso, dando lugar a que dicha tecnica de produccion no sea ya competitiva. Se debe recordar tambien que las rejillas se inyectan desde atras, la inyeccion de la parte se realiza en el mismo lado que la eyeccion y por tanto la parte de plastico del primer material y otros varios materiales o colores permanece siempre estacionaria y en contacto con los puntos de inyeccion mientras las matrices giran, alternando la impresion de la rejilla y la impresion del borde, algo que no sena posible con ninguna otra camara con alimentacion secuencial conocida, debido a que entre la inyeccion de un material y otro, la prensa es abierta, reiniciando asf la secuencia de la unidad de control y eliminando la posibilidad de alternar los varios materiales a ser moldeados. Debido a la posibilidad de desviar o cortar el flujo de material en el canal de alimentacion, alternando el moldeo de los dos colores desde una cavidad a otra de las partes, se pueden producir piezas acabadas cada vez que se abre la matriz con el considerable ahorro de tiempo en comparacion con una unidad de inyeccion tradicional.
Para producir, por ejemplo, un elemento r.h. (o de mano derecha) + un elemento l.h. (o de mano izquierda) se
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puede utilizar un molde giratorio que tiene cuatro punzones iguales montados en la parte fija de la prensa, todos ellos completos con su propio sistema de inyeccion y cuatro matrices, dos de ellas se utilizan para obtener la parte central de la rejilla con la malla, mientras las otras dos sirven para obtener el borde o logotipo o cualquier otro elemento requerido en la rejilla con un color o material diferente. Se ha descrito la tecnica de moldeo giratorio, pero obviamente se puede usar cualquiera de las tecnicas conocidas actualmente para el moldeo de partes con materiales diferentes.
Por tanto, por ejemplo, cuando se desea moldear la rejilla en las dos cavidades de moldeo inferiores que pueden ser identicas o r.h. + l.h., las dos cavidades superiores adecuadas para moldear el mismo material deben tener la unidad de boquilla cerrada y por tanto solo estaran abiertos los canales de alimentacion de la segunda unidad de inyeccion usada para el material coloreado o diferente.
Por tanto, hay una combinacion de inyectores coloreados y no coloreados que alternan en secuencia durante el moldeo, por lo que el ciclo de inyeccion de la parte del cuerpo y la parte coloreada pueden ser alternados. El ejemplo hace referencia a dos colores, pero mas de dos colores o materiales pueden ser moldeados segun el mismo concepto.
El ciclo de giro del molde cambia porque con dos colores el molde es girado 180°, con tres colores es girado 360/3, es decir, 120° y asf sucesivamente para 4 o mas colores y materiales.
La apertura y el giro del molde son necesarios para alinear en este caso la cavidad con el espacio a ser llenado con el material diferente o diferentemente coloreado sin volver a comprimir el material previamente moldeado aparte de un borde muy delgado que delimita los dos o mas materiales diferentes o diferentemente coloreados. Por tanto, resultara evidente que cuando el material no esta comprimido, queda un espacio vado y si no se ha utilizado una unidad de alimentacion de corte o de desviacion del flujo, no sena posible la inyeccion alternada del material que de esta manera llenana estos espacios vados, arruinando la parte producida.
Con el nuevo sistema descrito anteriormente, es posible actualmente adoptar varios tonos de color para iniciar un proceso de cromoterapia visual y sensorial con el coche apagado, obviamente por la noche, permitiendo al usuario relajarse, combinando un nuevo efecto cromatico combinado con la musica y el sonido que emiten las unidades de altavoz.
Los dibujos que se acompanan muestran, a modo de ejemplo no limitador, una realizacion practica de la invencion.
Las Figuras 1a y 1b muestran una rejilla que comprende una parte central perforada (1) y un borde coinyectado (2) de un color y/o material diferente, enterizos con dicha primera parte central (1).
Las Figuras 2a y 2b muestran una rejilla que comprende una parte central perforada (1), un marco coinyectado semitransparente de color (2) y/o material diferente al de la primera parte (1) e iluminada por detras mediante LEDs (2a) o fibras opticas, y un marco exterior adicional (3) hecho del mismo material que la primera parte (1).
La Figura 3a muestra un panel de puerta (4) provisto de una parte de rejilla (1) (detalle 3b) rodeada por una segunda parte coinyectada (2) de diferente color y/o material.
Las Figuras 4a y 4b muestran un detalle del molde (S1, S2) con las fases principales de la produccion de la rejilla (1) provista de anillo exterior (2) de diferente color y/o material.
La Figura 5 muestra la unidad de inyeccion de dos materiales (A, B) con valvulas de desviacion relativas (A1, B1) a los inyectores relativos.
La Figura 6a, el detalle de la Figura 6b y la Figura 6c ilustran otra realizacion de la nueva rejilla con la primera parte central perforada (1) y la segunda parte circular (2) hechas de material diferente y/o de un color diferente provisto de LEDs (2a) Para la iluminacion.
Las Figuras 7a y 7b ilustran otra realizacion de la nueva rejilla con la primera parte central perforada (1) y la segunda parte circular (2) hechas de material diferente y/o de un color diferente provistas de LEDs (2a) para la iluminacion.
Por tanto, con referencia a la descripcion precedente y a los dibujos que se acompanan, se formulan las reivindicaciones siguientes.

Claims (5)

  1. 5
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    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para la produccion de rejillas de plastico para vehuculos hechas de una sola pieza, caracterizado por que comprende:
    al menos una unidad de alimentacion, del tipo de corte o de desviacion, para cortar el flujo de material o desviarlo hacia otras cavidades, lo que permite obtener partes completas con dos o mas componentes a ser obtenidas cada vez que el molde es abierto;
    una unidad de inyeccion adecuada para cortar o desviar el flujo de material de plastico por medio de una valvula de dos o de multiples vfas sin operar directamente en la punta de la boquilla;
    un molde giratorio comprendiendo cuatro punzones identicos montados en la parte fija de la prensa, todos completos con su propio sistema de inyeccion y cuatro matrices, dos de ellas para obtener la parte central de la rejilla con la malla y las otras dos para obtener el borde o logotipo o cualquier otro elemento deseado en la rejilla de diferente color o material;
    y en donde la inyeccion de la parte se realiza en el mismo lado que la eyeccion y por tanto la parte de plastico siempre permanece estacionaria y en contacto con los puntos de inyeccion;
    y en donde el dispositivo comprende una combinacion de inyectores que se alternan en secuencia durante el moldeo.
  2. 2. Dispositivo para la produccion de rejillas segun se reivindica en la reivindicacion precedente, caracterizado por que comprende el ciclo de giro de 180° del molde para dos colores y/o materiales, 120° para tres colores y/o materiales, 90° para cuatro colores y/o materiales, sin limitacion para dicha tecnica.
  3. 3. Rejilla de plastico para vehuculos hecha de una sola pieza mediante dicho dispositivo de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que comprende al menos dos partes coinyectadas (1, 2) de dos o mas colores y/o materiales diferentes, obtenidas por medio de dos o mas inyecciones separadas en el mismo molde de material compuesto, estando hecha una primera parte (1) de un material de plastico y estando hecha al menos una segunda parte (2, 3) enteriza con dicha primera parte (1) de un material diferente y/o de un color diferente, en donde al menos una de dichas partes coinyectadas (1, 2) esta total o parcialmente hecha de material transparente, translucido o semitranslucido diferente o de color diferente, comprendiendo tambien dicha rejilla dispositivos de iluminacion (2a) situados en combinacion con dichas partes coloreadas o no coloreadas (1, 2) que permiten al menos un paso parcial de la luz cuando son iluminadas directa o indirectamente.
  4. 4. Metodo para la produccion de rejillas de plastico para vehuculos, caracterizado por que el uso de dicho dispositivo segun se reivindica en la reivindicacion precedente, comprende una fase de inyeccion del material de plastico que forma la zona perforada y otra fase de inyeccion del material de plastico de otro color y/o de otro componente.
  5. 5. Metodo para la produccion de rejillas, segun se reivindica en las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que comprende la inyeccion en el mismo molde (S1, S2) de ambas rejillas r.h. y l.h. ambas para la fase de inyeccion del material de plastico que forma la zona perforada (1) y para la otra fase de inyeccion del material de plastico (2) de otro color y/o de otro componente, produciendo partes completas cada vez que el molde es abierto.
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