ES2616340T3 - Agente de ensilado - Google Patents
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Abstract
Un agente de ensilado para forraje, en donde dicho agente de ensilado comprende - nitrito de sodio, benzoato de sodio y sorbato de potasio y - uno o más disolvente(s) acuoso(s), en el que el nitrito de sodio está presente en una cantidad del 1 al 10 % en peso, el benzoato de sodio está presente en una cantidad del 5 al 50 % en peso y el sorbato de potasio está presente en una cantidad del 5 al 35 % en peso.
Description
Ejemplo 2:Preparación y análisis del ensilado
Se añadieron los agentes de ensilado presentados en la tabla 1, así como Promyr NF, al cultivo marchitado y picado preparado en el ejemplo 1. Estos agentes de ensilado se aplicaron sobre el cultivo colocado sobre una lámina de plástico pulverizando a la tasa de aplicación de 5 litros/ton de forraje fresco a ambos niveles de MS. Antes de la 5 aplicación de aditivo, el forraje ensilado se inoculó con la suspensión de esporas de Clostridium tyrobutyricum a una tasa de 103UFC porg de forraje fresco de la misma manera que los aditivos. Los forrajesse ensilaron en ensilados de laboratorio de PVC (4,5 I) y en recipientesde vidrio de 1,7 I de volumen a una densidad de 118kgMS/m3a un nivel de bajo contenido de MS y 167 kg MS/m3 a un nivel de alto contenido de MS. Los ensilados de PVC se almacenaron aproximadamente 120 días mientras que los cultivos en recipientes de vidrio se almacenaron durante 7 y 14 días;
10 todos a temperatura ambiente.
En el último día de cada periodo de almacenamiento, los ensilados se abrieron y su contenido completo se vació en una bolsa de plástico diferente,se mezcló vigorosamente y se tomaron muestras representativas. Lasmuestras de los ensilados almacenados 7 y 14 días se examinaron para determinar la MS, el pH y NO2-N y NO3-N siguiendo el procedimiento divulgado en ASN 110-01/92 (Application Sub Note 110-01/92. Determination of nitrate-N and nitrite-N
15 in water by flow injection analysis. FossTecator, Hilleröd, Dinamarca). Las muestras almacenadas 120 días se analizaron para determinar la MS, pH, WSC, la PB, los ácidos grasos (ácido láctico, ácido acético, ácido butírico),
9
etanol, 2,3-butanodiol y N amoniacal siguiendo el procedimiento divulgado en ASN 50-01/92 (Application Sub Note 50-01/92.Determination of ammonia nitrogen in waterby flow injection analysis.Foss Tecator, Hilleröd, Dinamarca), y NO2-N y NO3-N siguiendo el procedimiento divulgado en ASN 110-01/92 (ibid). Se identificaron también el número de esporas de Clostridia y las levaduras asimiladoras de lactato en las muestras procedentes de los ensilados
5 almacenados 120 días. Se midió el pH del ensilado en zumo de ensilado. Se determinaron las concentraciones de ácidos grasos, etanol y 2,3-butanodiol del zumo de ensilado utilizando HPLC de acuerdo con Andersson y Hedlund (Andersson R & Hedlund B (1983) HPLC analysis of organic acids in lactic acid fermented vegetables. Z. Lebensm. -Untersuch. Forsch. 176: 440-443). Se determinaron otras propiedades de la misma manera que en el ejemplo 1.
En la tabla 3 se ilustra la calidad de la fermentación de los ensilados con bajo contenido de MS. En la tabla 4 se 10 presentan las características del ensilado de los ensilados con alto contenido de MS.
En las tablas 5 y 6 respectivamente se ilustran las concentraciones de nitrato-N y nitrito-N en ensilados con un bajo contenido deMS durante el periodo de ensilado. En las tablas 7 y 8 respectivamente,se ilustran las concentraciones de nitrato-N y nitrito-N en ensilados con un alto contenido de MS. Forraje tratado de acuerdo con el control representa el ensilado no tratado.
Tabla 5. Concentración de nitrato-N en ensilados con un bajo contenido de MS.
Tratamiento de ensilado Nitrato-N (mg/kg MS) al día 0
7 14 112
- Control
- 98,0 1,2 0,8 0,6
- Kofasil Ultra
- 98,0 42,3 32,1 5,7
- Promyr NF
- 98,0 30,1 23,3 18,4
- A5
- 98,0 28,6 33,3 29,7
Tabla 6. Concentración de nitrito-N en ensilados con un bajo contenido de MS.
Tratamiento de ensilado Nitrito-N (mg/kg MS) al día
0 7 14 112
- Control
- 13,9 2,1 1,9 1,8
- Kofasil Ultra
- 806,9 10,9 6,6 1,8
- Promyr NF
- 13,9 3,7 2,6 2,1
- A5
- 344,3 4,3 2,8 1,9
Tabla 7. Concentración de nitrato-N en ensilados con un alto contenido de MS.
Tratamiento de ensilado Nitrato-N (mg/kg MS) al día
- 0
- 7 14 119
- Control
- 118,8 12,4 2,5 1,2
- Kofasil Ultra
- 118,8 147,1 141,8 139,6
- Promyr NF
- 118,8 95,4 97,7 58,9
- A5
- 118,8 122,6 89,6 100,7
Tabla 8. Concentración de nitrito-N en ensilados con un alto contenido de MS.
Tratamiento de ensilado Nitrito-N (mg/kg MS) al día 0
7 14 119
- Control
- 6,7 8,9 7,1 4,6
- Kofasil Ultra
- 399,7 13,8 14,6 7,0
- Promyr NF
- 6,7 9,1 9,3 6,5
- A5
- 170,5 9,9 10,2 6,5
12
Tabla 12. Estabilidad aeróbica en ensilados con un alto contenido de MS. Tiempo (días) hasta la temperatura, en relación con la temperatura ambiente, aumenta por encima de la misma
Tratamiento del ensilado
2 ºC
5 ºC
- Control
- 1,8 3,9
- Kofasil Ultra
- 7,5 7,5
- Promyr NF
- 5,5 5,8
- A5
- 7,5 7,5
Ejemplo 5: Experimentos de fermentación suplementaria con A5
Se iniciaron catorce experimentos durante el periodo de junio a octubre. Excepto para los experimentos con maíz
5 picado de forma precisa, los forrajes se picaron en un cabezal de corte estacionario hasta partículas de aproximadamente 5 cm de longitud. En la tabla 13 se presentan los datos básicos del experimento concreto incluyendo la composición botánica y la madurez de los forrajes utilizados. Tras el picado, el forraje se mezcló y se dividió en 2 fracciones de aproximadamente 3 kgde materia fresca (MF) cada una. La fracción uno de forraje se trató con el aditivo A5 a la tasa de 5mlpor kg de MF si el cultivo contenido tenía menos del 30 % de MS, o 3 mlpor kg de MF cuando el
10 cultivo contenía por encima del 30%de MS. La segunda fracción de forraje se dejó sin tratary se usó como control. Se aplicaron los aditivos de ensilado con una botella pulverizadora sobre el forraje y se mezclaron vigorosamente en una bolsa de plástico. A continuación se ensiló el forraje procedente de cada fracción en 3 ensilados de laboratorio (1,7 litros de volumen con una tapa en el bloque de fermentación). Se añadió agua directamente después a la carga del ensilado en el bloque de fermentación para conseguir el cierre hermético. En total se produjeron 6 ensilados en
15 cada experimento. Los ensilados se almacenaron a temperatura ambiente (20-24 ºC) durante al menos 90 días, excepto para el experimento de la estabilidad (48 días).
Se recogieron dos muestras de cultivo fresco antes de la aplicación del aditivo en cada experimento. Se mezcló cada muestra y se dividió en 3 submuestras; la muestra microbiológica, la muestra química y la muestra de reserva. Se analizaron las muestras microbiológicas para determinar las bacterias acidolácticas (BAL) y las esporas de Clostridia
20 (5 experimentos). Los análisis químicos determinaron la MS, cenizas, nitrógeno total (NT), WSC, nitritos y la capacidad tamponante (CT) del cultivo cosechado. La muestra de reserva se congeló. Además, se evaluaron la composición botánica del cultivo cosechado y la etapa de crecimiento de la planta.
Al final del almacenamiento, el contenido del ensilado se vació en bolsas de plástico separadas, se mezcló vigorosamente y se tomaron muestras para el análisis microbiológico, el análisis químico, y la determinación de la
25 estabilidad aeróbica y se extrajeron muestras de reserva. Los análisis microbiológicos consistieron en la determinación de las levaduras asimiladoras de lactato y las esporas de Clostridia. Los ensilados analizaron químicamente para determinar la MS, pH, N amoniacal, WSC, ácidos grasos, etanol y 2,3-butanodiol.
Se determinó la estabilidad en el almacenamiento en los ensilados midiendo el aumento de la temperatura. Se midió la temperatura en los ensilados e tuberías de PVC de 1300 ml cubiertas en la parte inferior con una red de fibra de PE y
30 se cargaron conensiladoen relación a su contenido deMS de acuerdo con la ecuación: peso de la carga (g de MF) = ((-205.57 x ln(%de MS)) + 1061). Las tuberías se colocaron en un bloque de Styrofoam aislante y se mantuvieron a temperatura ambiente durante 5-7 días.
Tabla 13. La composición y la etapa de desarrollo de los forrajes usados en los experimentos
- Exp
- Fecha de la cosecha Climatología Tipo de cultivo Madurez de los cultivos principales
- I.
- soleado, cálido, 25 ºC Alfalfa (100 %) Mitad de la yema-Floración temprana
- II.
- soleado, cálido, 25 ºC Trébol rojo (90 %) Festuca roja Mitad de la yema-Floración temprana; No hay botones visibles
- III.
- soleado, cálido, 25 ºC Festuca roja+ festuca de los prados (95 %) Trébol rojo Los botones emergen completamente;
14
- Mitad de la yema-Floración temprana
- IV.
- soleado, cálido, 25 ºC Trébol rojo (60 %) Festuca roja + festuca de los prados (40 %) Mitad de la yema-Floración temprana; Los botones emergen completamente
- V.
- soleado, cálido, 25 ºC Festuca de los prados (60 %) Festuca roja (30 %) Malas hierbas Los botones emergen completamente, antes de la floración
- VI.
- soleado, cálido, 25 ºC Festuca roja+ festuca de los prados (95 %) Trébol rojo Los botones emergen completamente; Mitad de la yema-Floración temprana
- VII.
- soleado, cálido, 25 ºC Festuca de los prados (60 %) Festuca roja (30 %) Malas hierbas Los botones emergen completamente, antes de la floración
- VIII.
- soleado, cálido, 25 ºC Cultivo completo de cebada (100 %) Etapa de masa blanda
- IX.
- soleado, cálido, 25 ºC Trébol rojo (80 %) Trébol blanco (10 %) Césped de malas hierbas Floración completa; Floración completa; Floración completa
- X.
- soleado, cálido, 25 ºC Festuca roja+ festuca de los prados (85 %) Trébol rojo Floración completa; Floración completa
- XI.
- 26/07/2007 soleado, cálido, 25 ºC Festuca roja+ festuca de los prados (85 %) Trébol rojo Floración completa; Floración completa
- XII + XIII.
- Algo turbio con salpicaduras Maíz (100 %) Etapa de masa dura
- XIV.
- Algo turbio con salpicaduras Trébol rojo (85 %) Céspedes Floración completa; Floración previa (etapa 3), parte de las panículas visibles
Los ensiladosse pesaron en elmomento de la carga y a continuación a aproximadamente 3, 10, 30, 60, 90 y 100 días del almacenamiento para determinar laspérdidas de peso.Las pérdidas de peso se expresaron en % de contenido de MS en el ensilado en la carga.
Forrajes frescos
En la tabla 14 se ilustra la composición química y microbiana de los forrajes antes del ensilado. La tabla 14 incluye también el coeficiente de fermentación (CF=MS + (8 x WSC/CT)) del cultivo, donde CT es la capacidad tamponante.
15
- Experimento IX. Temperatura ambiente: 20,2 ºC
- 6,1 6,1
- Control
- A5
- 6,1 6,1
- Experimento XIV.
- Temperatura ambiente:
- 6,8 6,8
- 19,9 ºC
- A5
- 6,8 6,8
Ensilados de forrajes intermedios o fácilmente ensilables con bajo contenido de MS (WR1b, Tablas 18-20)
En la tabla 18 se presentan las características del ensilado de los ensilados tratados con A5 y los ensilados control no tratados. Los tratamientos con A5 mostraron una concentración más baja de ácido butírico, y 2,3-butanodiol pero una concentración más alta de ácido acético en comparación con los tratamientos del control. La formación de etanol y N amoniacal fue significativamente reducida en todos los tratamientos con A5 en comparación con los controles. En comparación con los controles, se encontraron cantidades de esporas de Clostridia significativamente reducidas en los tratamientos con A5 en los estudios III, IV, V, y VIII.
19
Pérdidas de peso
Las pérdidas de peso fueron inferiores en los tratamientos con A5 en comparación con los tratamientos del control durante el periodo de ensilado completo (véase la tabla 19).
Tabla 19. Pérdidas de peso de los ensilados procedentes de forrajes intermedios o fácilmente ensilables con bajo
contenido de MS durante el periodo de almacenamiento.
Tratamiento Pérdidas de peso (% en peso de MS) al día
- Exp. III
- 0 3 10 30 60 90 138
- Control
- 0,0 1,7 2,7 3,1 3,7 4,1 4,9
- A5
- 0,0 0,7 1,5 1,9 2,4 2,8 3,4
- Exp. IV
- 0 3 10 30 60 90 138
Control 0,0 2,4 3,6 4,9 6,0 6,4 6,9 A5 0,0 0,3 0,9 1,3 1,7 2,0 2,4
- Exp. V
- 0 3 10 30 60 90 144
- Control
- 0,0 1,5 3,1 5,4 6,9 7,6 8,5
- A5
- 0,0 0,5 1,0 1,4 1,7 2,0 2,6
- Exp. VIII
- 0 3 10 30 60 90 111
- Control
- 0,0 4,7 7,4 9,6 11,4 12,0 12,3
- A5
- 0,0 0,6 1,5 1,9 2,3 2,6 2,8
Exp.X 0 3 10 30 61 90109
Control 0,0 1,4 1,7 2,2 2,6 3,0 3,2 A5 0,0 0,7 1,0 1,2 1,6 1,8 2,0
5 Estabilidad en almacenamiento La estabilidad en almacenamiento de los tratamientos con A5 no difiere de los ensilados del control, excepto para el
experimento X que mostró un aumento significativo de la temperatura de alrededor de 2 ºC y una tendencia de aumento de 5 ºC en los ensilados del control en comparación con los ensilados con A5 (véase la tabla 20). 10 Tabla 20. Estabilidad en almacenamiento de losensilados procedentes de forrajes intermedios o fácilmente ensilables con un bajo contenido de MS expresados como aumento de la temperatura Tiempo (días) hasta la temperatura en ensilados aireados, en relación con la
Tratamiento
temperatura ambiente, aumenta por encima de la anterior
2ºC 5ºC
- Experimento III. Temperatura ambiente: 20,6 ºC Control 6,4 6,4 A5 6,4 6,4
- Experimento IV. Temperatura ambiente: 20,6 ºC Control 6,4 6,4 A5 6,4 6,4
- 21 Experimento V. Temperatura ambiente: 20,5 ºC Control 4,9 4,9 A5 4,9 4,9
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